质量精细化管理
如何有效提高产品质量管理的精细化水平
如何有效提高产品质量管理的精细化水平在当今竞争激烈的市场环境中，产品质量是企业生存和发展的关键。
而提高产品质量管理的精细化水平，则是确保产品质量稳定、提升企业竞争力的重要途径。
一、建立完善的质量管理体系首先，企业需要建立一套完善的质量管理体系。
这包括明确质量方针和目标，制定质量手册、程序文件和作业指导书等一系列文件，规范质量管理的流程和方法。
质量方针应体现企业对质量的追求和承诺，质量目标则要具体、可衡量，并分解到各个部门和岗位，以便于实施和考核。
在制定质量管理文件时，要充分考虑企业的实际情况和产品特点，确保文件的科学性、合理性和可操作性。
同时，要不断对质量管理体系进行审核和改进，以适应市场变化和企业发展的需求。
二、加强原材料和零部件的质量控制原材料和零部件的质量直接影响到产品的最终质量。
因此，企业要加强对供应商的管理，建立严格的供应商评价和选择机制，选择质量可靠、信誉良好的供应商。
在采购过程中，要严格执行检验标准，对原材料和零部件进行检验和验收，确保其符合质量要求。
对于关键原材料和零部件，可以采取驻厂检验、飞行检验等方式，加强质量监控。
此外，企业还应与供应商建立长期稳定的合作关系，共同推动质量改进，实现互利共赢。
三、优化生产过程的质量管理生产过程是产品质量形成的关键环节。
企业要通过优化生产工艺、加强过程控制等手段，提高生产过程的稳定性和一致性。
在生产前，要做好技术交底和培训工作，让操作人员熟悉生产工艺和质量要求。
在生产过程中，要设置关键质量控制点，对影响产品质量的关键因素进行监控和测量，如温度、压力、湿度等。
一旦发现异常，及时采取措施进行调整和纠正。
同时，要加强设备的维护和保养，确保设备的正常运行，减少因设备故障导致的质量问题。
推行 5S 管理，保持生产现场的整洁、有序，为生产过程的质量控制创造良好的环境。
四、强化质量检验和检测质量检验和检测是保证产品质量的重要手段。
企业要建立完善的质量检验制度，配备先进的检验设备和专业的检验人员，对产品进行严格的检验和检测。
精细化管理与安全质量管理体系
体系文件的应用 内审NCR报告书
AUDITS NAME 2005年度上半期定期内部审核
NC NO. COP－05－F－03
TEAM LEADER孙南燮
TEAM MEMBER
ISPS简介------全称为《船舶和港口设施保安国际规则》，经修正的74年安全公约第XI-2/1条将本规则简称为《国际船舶和港口设施保安(ISPS)规则》，简称为ISPS规则 搜集并评估与保安威胁有关的信息，并与有关缔约国政府交流该信息； 要求保持船舶和港口设施的通信协议； 防止擅自进入船舶、港口设施及其限制区域； 防止擅自将武器、燃烧装置或爆炸物带入船舶或港口设施； 提供对保安威胁或保安事件作出反应的报警方式； 要求在保安评估的基础上制订船舶和港口设施保安计划； 要求进行培训、演练和演习，以确保熟悉保安计划和程序。
精 细 化 管 理与安全质量管理体系
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精细化管理，就是以法律法规为依据，以提高企业效率与效益为目的，运用现代管理模式，对管理对象分解量化，实施精细、准确、快捷的规范与控制，使每一个问题都有专人负责。精细化管理是管理工作的核心，实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核。
ISO9001质量管理体系，鼓励在建立、实施质量管理体系以及改进其有效性时采用过程方法，通过满足顾客要求，增强顾客满意。 ISO9001总要求中提到，组织应按标准的要求建立质量管理体系，形成文件，加以实施和保持，并持续改进有效性。
介绍两种工作方法的框架：
五W一H
注重细节的工作方法
2.1 注重细节的工作方法 1- PDCA 为达成依据公司的经营方针而制定的目标（公司的、部门的），运用过程方法，首先应确定在业务过程中需管理的对象，掌握并测定各过程的活动(ctivity) 及能力(CPI)、测定及监控方法。 P.计划（PLAN阶段）。a.分析现状，找出问题，b.分析各种问题因素或原因，C.制定业务计划：将所管理的业务逐一分解、量化为具体，使每一项工作内容能看得见、摸的着，使每一个问题都有专人负责，实施精细化管理。
安全质量精细化管理制度
一、目的为加强公司安全生产和质量管理，提高员工安全意识和质量观念，确保生产过程安全、稳定、高效，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有员工、相关部门及合作伙伴。
三、组织机构1. 成立安全质量精细化管理工作领导小组，负责制定、实施、监督和检查本制度。
2. 设立安全质量管理办公室，负责具体执行本制度。
四、安全管理制度1. 安全生产责任制（1）明确各级人员的安全职责，落实安全生产责任。
（2）定期开展安全教育培训，提高员工安全意识和技能。
（3）严格执行操作规程，确保生产过程安全。
2. 安全生产检查（1）定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
（2）对检查中发现的问题，制定整改措施，并跟踪落实。
（3）对违反安全规定的行为，严肃处理。
3. 事故报告与处理（1）发生安全事故时，立即启动应急预案，采取有效措施控制事态。
（2）按规定程序报告事故，及时查明原因，严肃追究责任。
（3）对事故责任人和相关责任人进行处罚，确保事故不再发生。
五、质量管理制度1. 质量责任制（1）明确各级人员的质量职责，落实质量责任。
（2）加强质量教育培训，提高员工质量意识和技能。
（3）严格执行质量标准和操作规程，确保产品质量。
2. 质量检查（1）定期开展质量检查，确保产品质量符合要求。
（2）对检查中发现的问题，制定整改措施，并跟踪落实。
（3）对违反质量规定的行为，严肃处理。
3. 质量改进（1）对产品质量问题进行分析，找出原因，制定改进措施。
（2）持续改进产品质量，提高客户满意度。
（3）加强质量管理体系的运行，确保质量管理体系有效运行。
六、监督与考核1. 安全质量精细化管理工作领导小组负责对各部门、各岗位的执行情况进行监督检查。
2. 对安全质量精细化管理工作进行定期考核，考核结果纳入部门及个人绩效考核。
3. 对考核不合格的部门和个人，给予警告、罚款等处罚。
七、附则1. 本制度由安全质量精细化管理工作领导小组负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
工程项目质量精细化管理
随着我国经济的快速发展，工程建设行业在国民经济中的地位日益重要。
工程项目质量作为工程建设行业发展的核心，直接关系到人民群众的生命财产安全、社会稳定和经济发展。
因此，工程项目质量精细化管理成为当前工程建设行业的重要课题。
本文将从工程项目质量精细化管理的重要性、实施策略和保障措施三个方面进行探讨。
一、工程项目质量精细化管理的重要性1. 提高工程质量水平工程项目质量精细化管理有助于提高工程质量水平，确保工程项目符合国家相关标准和规范。
通过精细化管理的手段，可以及时发现和解决施工过程中存在的问题，减少质量问题发生的概率，从而提高工程的整体质量。
2. 降低工程成本精细化管理有助于降低工程成本。
通过对工程项目进行精细化控制，可以有效减少浪费，降低材料、人力、设备等资源的消耗，从而降低工程成本。
3. 提升企业竞争力工程项目质量精细化管理有助于提升企业竞争力。
在激烈的市场竞争中，企业要想脱颖而出，必须具备高质量的产品和服务。
通过精细化管理，企业可以提高工程质量，树立良好的企业形象，从而在市场竞争中占据有利地位。
4. 促进产业升级工程项目质量精细化管理有助于促进产业升级。
随着我国经济的快速发展，工程建设行业正面临着转型升级的压力。
通过精细化管理的手段，可以提高工程建设行业的整体水平，推动产业向高端化、智能化方向发展。
二、工程项目质量精细化管理实施策略1. 建立健全质量管理体系建立健全质量管理体系是工程项目质量精细化管理的基础。
企业应依据国家相关标准和规范，结合自身实际情况，制定完善的质量管理体系。
主要包括以下几个方面：（1）明确质量目标：企业应根据工程项目特点，制定明确的质量目标，确保工程质量达到预期要求。
（2）落实质量责任：明确各级人员质量责任，确保质量管理工作落到实处。
（3）完善质量控制流程：建立健全质量控制流程，确保工程项目从设计、施工到验收的全过程得到有效控制。
2. 加强质量教育培训加强质量教育培训是提高工程项目质量的关键。
精细化质量管理
精细化质量管理概述精细化质量管理是一种将质量管理的标准化程度提高到极致的管理方式。
在精细化质量管理中，所有质量管理活动都需要极致的准确性和精细化的处理，以达到最高的质量管理效果。
精细化质量管理的流程精细化质量管理的流程包括以下几个方面：需求分析在进行产品或服务的质量管理之前，需要对客户的需求进行分析，以便准确理解客户的需求。
在需求分析的过程中，可以采用以下几个步骤：1.收集客户需求，包括直接询问客户和观察客户行为等方式。
2.分析客户需求，确定客户的需求、目标和期望。
3.制定质量管理目标，根据客户需求和预期要求制定质量目标。
设计阶段在设计阶段，需要将客户需求和质量管理目标结合起来，进行产品或服务的设计。
在设计阶段，可以采用以下几个步骤：1.确定产品或服务的设计要素，包括功能、性能、质量等方面。
2.采用科学的设计方法，确保设计的合理性和可行性。
3.尽可能考虑客户需求，以及质量管理目标要求。
生产阶段在生产阶段，需要将设计结果转化为实际的产品或服务，确保产品或服务的质量符合预期要求。
在生产阶段，可以采用以下几个步骤：1.选择适合的生产工艺，确保生产的稳定性和可靠性。
2.严格执行产品或服务的质量管理要求，包括质量检查、品质保证等方面。
3.做好现场管理，确保员工的素质和工作纪律。
服务阶段在服务阶段，需要根据客户的反馈情况，不断改进服务质量，为客户提供更好的服务体验。
在服务阶段，可以采用以下几个步骤：1.收集客户反馈信息，包括客户满意度调查、客户建议和投诉等方式。
2.综合分析客户反馈信息，制定服务改善方案，提高服务质量和客户满意度。
3.不断优化服务方式，提高服务效率和服务质量，为客户提供更优质的服务。
精细化质量管理的优势精细化质量管理的优势主要体现在以下几个方面：提高客户满意度通过精细化质量管理，能够更好地满足客户需求，提高客户满意度，从而增强客户黏性和品牌影响力。
减少成本通过精细化质量管理，能够减少各个环节上不必要的成本支出，从而优化企业的运营效率。
质量管理部精细化管理方案
质量管理部精细化管理方案1. 背景故事我们都知道，质量管理就像守护一座城堡，城堡里的每一块砖都代表着产品的一个细节。
以前呢，我们的质量管理有点粗枝大叶，就像只大概看一下城堡的轮廓，有些小问题就容易被忽略。
所以，为了让我们的城堡（产品）更加坚固完美，我们要搞这个精细化管理方案。
1.1 计划框架这个方案就像给城堡做一次全面的精细化装修。
我们先从基础开始检查（原材料的质量），就像检查城堡的地基石头是否坚固。
然后再看建造过程（生产流程），是不是每一步都按照精细的标准来做，这就好比看工匠们有没有按照精细的图纸来砌墙。
最后再检查成品（最终产品），就像给装修好的城堡做最后的验收，看看每一个角落是不是都完美。
2. 实施步骤2.1 启动阶段（第1 - 2周）2.1.1 责任人：质量管理部主管这个主管呢，需要有很强的组织协调能力和丰富的质量管理经验。
他要做的就是先把质量管理部的人员召集起来开个会。
就像开个家庭会议一样，告诉大家我们要开始对质量管理进行精细化管理了。
然后呢，他要把这个方案的大概框架和目标跟大家说清楚。
比如说，我们要把产品的合格率从现在的80%提升到90%。
2.2 规划阶段（第3 - 4周）2.2.1 责任人：质量管理部的骨干成员这些骨干成员要有很好的数据分析能力和对质量标准的深刻理解。
他们要做的是收集现有的质量管理资料，包括以前的质量检测报告、生产流程记录等。
这就像考古学家收集文物资料一样，要全面细致。
然后根据这些资料，制定出详细的质量管理流程细化图。
比如把原来简单的生产环节中的质量检测步骤，从三步细化到五步。
2.3 执行阶段（第5 - 10周）2.3.1 责任人：质量管理部全体成员全体成员都要参与进来，他们要做的就是按照新的质量管理流程去执行。
比如说在原材料检测环节，以前是抽检20%，现在要提高到30%。
而且检测的标准也要更加严格，像原材料的某一关键成分的含量偏差，以前允许在±3%，现在只能在±1%。
质量控制的精细化管理方法介绍
质量控制的精细化管理方法介绍在现代企业管理中，质量控制是非常重要的一个环节。
精细化管理方法的引入，可以更好地提高产品和服务的质量，并满足客户的需求。
下面将介绍一些质量控制的精细化管理方法。
一、流程优化在生产过程中，通过对生产流程进行优化，可以提高效率和减少资源浪费。
流程优化可以通过不断地对生产流程进行分析和调整来实现。
这样可以降低生产过程中的错误率，提高产品质量。
二、质量成本分析质量成本分析是一种精细化管理方法，通过对质量成本的分析来评估和监控产品质量。
质量成本包括内部失败成本、外部失败成本、检验成本和预防成本等。
通过合理地分析和控制质量成本，可以提高产品质量和降低成本。
三、质量检测技术质量检测技术是质量控制的重要手段之一。
不断引入先进的检测技术，可以提高产品的检测精度和效率。
例如，采用光学检测技术、无损检测技术等，可以更好地发现和解决产品质量问题。
四、员工培训员工是企业的重要资产，他们的素质和技能直接影响产品质量。
通过不断地对员工进行培训，可以提高员工的专业技能和质量意识。
这样可以避免员工在生产过程中出现疏忽和错误，提高产品质量。
五、供应商管理供应商是企业生产过程中的重要环节，对供应商的管理直接影响产品的质量。
建立起合作稳定、双向沟通良好的供应商关系，可以确保原材料的质量稳定。
同时，对供应商进行质量管理和监控，也能够提高产品的质量。
六、持续改进持续改进是质量控制的核心思想之一。
企业需要通过不断地改进生产流程、产品设计等方面来提高质量水平。
只有不断进行改进，才能适应市场的需求变化，提高产品质量。
七、数据分析数据分析是一种重要的质量管理方法。
通过对生产过程中的数据进行分析，可以了解产品质量的状况。
同时，通过统计分析、趋势分析等方法，可以发现潜在的质量问题，并及时采取措施加以解决。
八、标准化管理标准化管理是一种确保产品质量一致性的管理方法。
建立起一套完善的标准化管理体系，可以使生产过程更加规范化。
通过制定标准操作流程、质量标准等，可以确保产品质量的稳定性和一致性。
质量安全精细化管理制度
一、指导思想为加强企业质量安全管理工作，提高产品质量和安全管理水平，确保员工生命财产安全，特制定本制度。
本制度以“安全第一、预防为主、综合治理”为原则，通过精细化、系统化的管理手段，确保企业质量安全工作持续改进。
二、组织架构1. 成立质量安全精细化管理工作领导小组，负责全面领导和协调企业质量安全工作。
2. 设立质量安全管理部门，负责具体实施和监督本制度的执行。
三、制度内容1. 质量管理（1）建立健全质量管理体系，确保产品质量符合国家标准和客户要求。
（2）严格执行生产过程质量控制，加强原材料、生产过程、成品检验等环节的监控。
（3）定期对产品质量进行抽检，对不合格产品进行追溯、分析、整改。
（4）加强员工质量意识培训，提高员工质量技能。
2. 安全管理（1）建立健全安全管理体系，确保员工生命财产安全。
（2）严格执行安全生产规章制度，加强安全生产教育培训。
（3）定期进行安全隐患排查，对发现的安全隐患及时整改。
（4）加强应急救援队伍建设，提高应急救援能力。
3. 精细化管理（1）对生产过程、设备、人员等环节进行精细化管控，提高生产效率和质量。
（2）加强数据统计分析，为管理层提供决策依据。
（3）优化资源配置，降低生产成本。
（4）加强供应链管理，确保原材料质量。
四、执行与监督1. 各部门负责人对本部门质量安全工作负总责，确保本制度在本部门得到有效执行。
2. 质量安全管理部门负责对各部门质量安全工作进行监督检查，定期对制度执行情况进行评估。
3. 对违反本制度的行为，根据情节轻重，给予警告、罚款、停职等处罚。
五、附则1. 本制度自发布之日起实施，原有相关规定与本制度不符的，以本制度为准。
2. 本制度的解释权归企业质量安全精细化管理工作领导小组。
3. 企业可根据实际情况对本制度进行修订和完善。
质量标准化精细化自主管理制度和措施(四篇)
质量标准化精细化自主管理制度和措施质量标准化精细化自主管理是企业为了提高产品质量和服务质量，确保符合市场需求和客户需求，不断优化管理流程和组织架构，提高效率和效益的一种管理制度和措施。
该制度和措施包括以下几个方面：1. 建立完善的质量管理体系：根据ISO9001等国际质量管理标准，建立质量管理体系，明确质量目标和质量标准，制定相应的质量管理程序和流程，确保产品和服务的质量可控可靠。
2. 精细化流程管理：通过优化和精简流程，减少资源浪费和不必要的环节，提高工作效率和质量。
同时，建立流程监控和改进机制，及时发现问题和缺陷，并采取相应的纠正措施，确保流程的稳定性和可持续性。
3. 建立绩效评估和考核机制：通过建立绩效评估和考核机制，对质量管理的各个环节进行评估和考核，激励和鞭策相关人员和部门不断改进和提高。
同时，将绩效考核结果与激励机制相结合，形成良性循环，提升整体质量管理水平。
4. 加强自主监控和自我纠正：建立自主监控和自我纠正机制，对生产和服务过程进行实时监控，及时发现和纠正问题，确保产品和服务的符合质量要求。
通过建立自主纠正机制，避免质量问题扩大和传导，最大限度地减少质量损失和成本。
5. 强化内部培训和外部合作：加强内部培训，提高员工的质量意识和质量管理能力，使其能够熟练掌握相关质量管理工具和方法。
同时，积极开展外部合作，吸纳先进的质量管理理念和经验，不断学习和借鉴其他企业的成功经验，提升自身的质量管理水平。
通过质量标准化精细化自主管理制度和措施的落实和执行，企业可以提高产品和服务的质量水平，树立良好的企业形象和品牌口碑，提升市场竞争力和持续发展能力。
质量标准化精细化自主管理制度和措施（二）是为了确保产品和服务的质量，提高企业的竞争力和顾客满意度而实施的一系列规范和管理方法。
以下是可能采取的一些制度和措施：1. 建立质量管理体系：公司应根据国家和行业相关标准要求，制定和实施质量管理体系，确保质量标准的一致性和合规性。
质量标准化精细化自主管理制度和措施(6篇)
质量标准化精细化自主管理制度和措施为进一步加强____项目部质量标准化工作，按照公司发(____)____号和____件要求，继续坚持开展高起点、高标准、严要求的质量标准化精细化的管理方式，全面推进质量标准化工作向纵深发展，夯实安全基础，争创优质品牌工程，树立项目部良好的形象，经项目部班子会议研究，特制定____项目部质量标准化精细化管理办法。
一、项目部工程优良品率达70﹪以上，杜绝不合格工程。
二、成立质量下准化精细化管理领导小组：组长：____副组长：____成员：____水姚多米及各队队长、技术副队长三、具体管理办法：1、项目部实行质量问题追查和责任追究制度，由项目部技术副经理组织相关人员进行追查，追查及处理报告呈送项目部经理同意后落实执行到位。
2、项目部领导开展班前质量标准化必讲活动，根据各队实际情况强调安全质量细节，落实责任，加强标准化的宣传、组织、布置与落实。
3、项目部建立质量标准化每周检查制度，每周三由技术经理、安全经理、生产经理牵头，技术组、安检组、调度站组织项目部相关单位进行安全质量标准化自查活动。
由各分管经理任组长，技术组、安检组、调度站相关人员任副组长，分组对各施工头面进行全面检查，并现场打分。
现场打分由副组长交技术组汇总统计，检查的问题由副组长交安检组，安检组以"四定表"形式下发到各队，各队必须按"四定表"所规定的期限内进行整改。
对问题严重的和末按规定时间内整改的，罚队长、副队长每人____元。
各队月度检查的平均分作为评比质量标准化优胜队的重要依据。
4、鼓励各队争创质量标准化优胜队，对被评为质量标准化优胜队的，项目部奖励该队队长、副队长每人____元。
月度评比最后一名的，分别给予队长、副队长每人____元罚款；倒数第二名，分别给予____元罚款。
5、建立班组自检制度，班组自检工作由当班班长和小班安全质量检查员负责。
小班质检员必须认真做好自检工作记录和工序写实记录并存档，严禁弄虚作假，虚报检查数据。
质量标准化精细化自主管理制度和措施范文(4篇)
质量标准化精细化自主管理制度和措施范文一、施工过程精细化管理措施（一）建立三维目标成本责任制目标成本是企业层次对项目实施成本控制和考核的尺度，也是项目经理部努力要达到的成本指标要求。
在施工项目成本管理中，过程控制是整个管理活动中不确定因素最多、最复杂、也是最重要的管理内容，所以项目经理部要把成本管理做得扎实、细致，并落到实处，实现成本目标，就必须将整个管理过程细分为若干管理单元，并对目标成本进行三维分解，随时了解工程成本的发生情况，并与目标成本进行比较，这样才能使成本最终不会偏离目标成本。
所谓三维即时间维、要素维和部门维。
首先，以各个分部分项工程作为成本控.制的对象，根据分部分项工程的实物量，参照预算定额，分解成本计划，由此形成各分部分项工程成本，根据施工进度确定月度、季度和年度成本目标;其次按照成本构成的要素，以各分部分项工程为单位分别计算工、料、机的成本;最后根据项目经理部各管理岗位的岗位细则，将目标成本分解到项目部各分管领导、部门和个人。
在制定成本目标时要注意。
首先，成本目标的制定要具体化，数据化，要让每一个员工明确的知道自己各阶段的目标;其次，制定的目标要具有一定的灵活性，在实际施工过程中，有很多外部客观的、不可测因素会影响施工项目成本，使实际发生的成本偏离目标，企业在制定目标成本时应考虑到这些因素的影响;最后，目标成本必须具有可操作性和可测性，企业在制定目标成本时要考虑到组织的目标、员工的个人能力，目标不能遥不可及，同时又能够按照三维分解到底。
（二）控制施工过程中成本费用施工过程中的成本控制直接影响着项目的利润，是企业追求利润最大化的关键环节。
成本控制是项目成本管理的核心功能，成本失控将会阻碍整个成本管理系统的有效运行，所以对施工过程发生的成本费用进行动态控制是成本管理中的重点工作。
管理中的控制包括确立控制标准、衡量控制绩效以及纠正偏差三个步骤。
首先确立控制标准，以目标成本为成本控制的标准，对施工过程中发生的实际成本进行监测。
质量提升之道：精细化管理质量体系
质量提升之道：精细化管理质量体系在竞争激烈的市场环境中，质量管理已经成为企业赢得市场竞争优势的关键因素。
精细化管理作为一种先进的质量管理理念，能够帮助企业提升产品质量，提高客户满意度，从而实现可持续发展。
本文将从精细化管理的角度，探讨如何构建和完善质量体系，提升产品质量。
一、精细化管理质量体系的理念精细化管理质量体系的核心理念是“精益求精，追求卓越”。
这意味着企业在质量管理过程中，要不断追求细节的优化，通过对每一个环节的精细化管理，实现产品质量的持续提升。
精细化管理质量体系强调以数据为依据，以过程为导向，以客户需求为中心，确保产品质量符合客户期望。
二、精细化管理质量体系的构建1. 制定质量战略质量战略是企业质量管理的基础，明确企业质量发展的长远目标、核心竞争力以及关键要素。
在制定质量战略时，企业要充分考虑市场需求、行业发展趋势、企业自身优势等因素，确保质量战略的科学性和可行性。
2. 建立质量管理体系质量管理体系是企业实施质量战略的载体，主要包括质量方针、质量目标、组织结构、流程制度、资源配置、评价与改进等方面。
企业要根据自身实际情况，制定适合的质量管理体系，并确保其有效运行。
3. 落实质量管理职责企业要明确各部门、各岗位在质量管理中的职责和权限，确保质量管理措施得到有效执行。
同时，企业要加强对质量管理人员的培训和激励，提高质量管理水平。
4. 优化质量过程控制质量过程控制是企业质量管理的关键环节，主要包括原材料控制、生产过程控制、成品控制等。
企业要通过严格的质量过程控制，确保产品质量稳定可靠。
5. 强化质量改进6. 提升质量创新能力质量创新能力是企业实现质量升级的关键。
企业要加大研发投入，推动技术创新和管理创新，提高产品质量水平。
三、精细化管理质量体系的运行与监控1. 质量计划管理企业要根据市场需求和产品质量目标，制定详细的质量计划，确保质量目标的实现。
同时，企业要加强对质量计划的执行情况进行监控，及时调整计划，确保质量目标的达成。
《质量管理精细化[5篇范文]》
![《质量管理精细化[5篇范文]》](https://img.taocdn.com/s3/m/0d4d28cdc5da50e2524d7feb.png)
《质量管理精细化[5篇范文]》第一篇：质量管理精细化目录一、如何正确认识质量管理 (2)二、质量管理的误区 (4)三、质量管理基本理念 (6)四、如何制定质量管理方针 (8)五、实现质量管理的方法 (8)学习导航通过学习本课程，你将能够：●正确认识质量问题；●避免在质量管理中陷入误区；●正确制定质量管理方针；●了解进行质量稳定控制的方法。
质量管理精细化一、如何正确认识质量管理1.质量管理的发展过程意识没有意识就没有保证，提高质量意识是企业管理的最重要工作。
【案例】海尔砸冰箱在海尔，有76台冰箱在准备发货时被检验员发现有轻微的质量问题（质量缺陷一般分致命缺陷、严重缺陷、一般缺陷和轻微缺陷）——外观刮痕，但不影响制冷本质。
轻微也是不良，报给德国专家利勃后，专家在出货报告单上写明“此批冰箱属于不良，不予发货”。
专家的举动遭到了海尔员工的集体围攻，被要求必须改不合格为合格。
利勃受到惊吓，打电话给张瑞敏说要回国。
张瑞敏果断决定把冰箱砸掉，获得了专家的认可。
员工知道了这件事，纷纷表示不理解，对张瑞敏说。
“不要砸，多可惜啊，咱们借的钱还没还呢，扣我们工资好了。
”员工是善良的，不愿意看着企业倒闭。
但是企业不需要善良的员工，需要的是知错就改的员工。
张瑞敏最终还是决定砸冰箱，并且对员工说：“我砸的不是冰箱，是我们无视产品质量的观念和思想。
”这句话成为海尔企业文化的一部分，用来转变员工的观念和质量意识，让每一个员工都能自纠、自律。
国内很多企业的质量管理只有控制职能，而缺乏预防职能。
员工质量意识的提升、自律能力的提高都是预防职能中的重要内容，“让员工第一次做对”在质量管理中至关重要。
【案例】员工素质的提升20多年前张瑞敏先生出任青岛日用品厂厂长（后来的海尔），上班第一天，他在车间转了一圈后，就让办公室主任在车间挂了一块“严禁员工在车间随地大小便”的牌子，这成为海尔的第一条制度。
有一个日本财团到中国投资，到海尔公司考察。
质量精细化管理思路及方法
质量精细化管理思路及方法在如今这个快节奏的社会，质量精细化管理可谓是企业生存与发展的“护身符”。
说实话，搞好质量就像做好一道菜，火候掌握得当，才会色香味俱全。
想想看，若是企业的产品质量不过关，客户可就像吃了发霉的面包，心里那个别扭，简直能把人憋坏。
谁不想买到放心的东西呢？所以，质量管理这件事儿，绝对不能马虎。
说到质量管理，首先得从细节入手，俗话说：“细节决定成败。
”这可不是空话。
比方说，生产过程中每一个环节都得像打磨珠宝一样仔细，哪怕是一颗小小的螺丝钉，都要确保它的质量过关。
想象一下，要是螺丝钉不行，那整个产品就会像搭积木一样，一碰就垮，真是让人捏把汗。
企业如果能从每一个小细节着手，精细化管理就自然水到渠成。
再说了，质量管理还得有制度作保障。
好比我们日常生活中的规矩，没了规矩，那就像一盘散沙，啥都做不好。
企业的质量管理制度得清晰明确，人人都得知道自己该干啥，不该干啥。
这就像球队的战术，每个队员都得明白自己的位置与角色，才能打出精彩的配合。
制定合适的标准，定期检查，及时反馈，像是给企业装上了“安全带”，在质量的路上跑得更稳当。
说到反馈，这也是个关键。
产品出来后，客户的声音就像是一面镜子，照出我们工作的得失。
企业可以定期收集客户的意见，这就像开大会，大家畅所欲言。
听听顾客的真实感受，才能发现产品的不足，进而改进。
谁不想得到客户的“赞”呢？这可是打开市场的“金钥匙”。
收集反馈可不能只图热闹，得认真分析，抓住重点，才能见真章。
说到分析，那可真是个“高深”的话题。
不过，别怕，咱们不是要搞什么高科技，简单的数据分析就能让我们看清楚问题的所在。
比如，产品的合格率下降了，咱们就得琢磨，是不是原材料的问题，还是生产过程的疏忽。
只要找出症结所在，下一步再想办法，慢慢摸索，就像爬山一样，稳扎稳打，最终会看到山顶的风景。
培训和激励也很重要。
员工就像是企业的“发动机”，要想开得快，得给他们足够的“油”。
定期培训，不仅能提升员工的技能，还能增强他们的责任感。
质量标准化精细化自主管理制度和措施
质量标准化精细化自主管理制度和措施是指企业在质量管理方面自主制定和执行的一系列规章制度和措施，旨在提高产品或服务质量，实现精细化管理。
1. 建立质量标准化体系：制定完善的质量标准化体系，确立产品或服务的质量标准，明确每个环节的责任和任务。
2. 制定质量管理标准：建立和完善质量管理标准，包括质量控制流程、问题处理流程、责任追溯流程等，确保每个环节都能够按照标准操作。
3. 建立质量风险管理机制：建立质量风险管理机制，对潜在的质量风险进行评估和管理，并采取相应的预防措施，以确保产品或服务的质量稳定。
4. 实施精细化管理：通过应用信息技术和数据分析等手段，对质量管理进行精细化管理，实时监控各环节的数据和指标，及时发现和解决质量问题。
5. 加强员工培训和管理：加强对员工的培训，提高他们的质量意识和技能，建立绩效考核和激励机制，确保员工对质量的责任心和敬业精神。
6. 开展质量改进活动：定期开展质量改进活动，通过员工的参与和团队的合作，找出质量问题的原因，提出改进措施，不断提高产品或服务的质量。
7. 引进先进的质量管理方法和工具：借鉴和引进国内外先进的质量管理方法和工具，如六西格玛、质量功能展开、精益生产等，运用于质量管理实践中，提升质量管理水平。
8. 建立质量信息反馈机制：建立质量信息反馈机制，收集用户的反馈意见和投诉，及时处理和回应，改进产品或服务，以满足用户的需求和期望。
通过质量标准化精细化自主管理制度和措施的落实，企业能够全面提升质量管理水平，保证产品或服务的质量稳定和持续改进，增强企业的竞争力和市场影响力。
精细化管理与质量控制
精细化管理与质量控制近年来，精细化管理和质量控制越来越成为企业管理的重要组成部分。
在这个快速发展的时代，企业面临着更加复杂和严峻的市场环境，客户对产品和服务的要求也变得越来越高。
因此，精细化管理和质量控制成为企业转型升级的关键之一，为企业提供更加高效、可持续的发展路径。
一、什么是精细化管理？精细化管理是指将企业管理工作落实到细节层面，强化管理的严谨性和系统性。
该管理模式包括流程优化、标准化操作、细节化管理等，通过把每一个细节都做到精确、透明、规范，从而提高了企业的管理水平和效率。
在进行精细化管理之前，企业需要先对自身的管理流程进行剖析和调研，找出存在的问题，确定目标和方向。
接着，要分别从质量、成本、服务等不同方面入手，制定相应的管理标准和措施，然后再推行到各个部门和岗位，形成全员参与的管理模式。
二、质量控制在精细化管理中的作用质量控制是企业实施精细化管理的重要方面之一。
控制质量意味着不断提高产品和服务的质量，减少因为品质问题引起的成本和时间浪费，从而提高企业的收益和市场竞争力。
为确保产品和服务质量稳定可靠，企业需要设计和实施各种可行的质量控制方法。
其中，最基本的是控制流程和技术，使标准化的过程得以落实。
此外，企业还可以采取质量管理手段，如严格的质量检查和测试、员工技能培训和认证等，从而降低质量问题的发生率。
三、如何将精细化管理和质量控制落实到企业中？虽然精细化管理和质量控制对企业有很大的潜在价值，但想要落实起来并不容易。
下面介绍一些在实践中比较有效的方法：1.建立严格的标准和流程企业需要明确每个岗位的职责和要求，规范各项流程和标准化操作。
这样可以提高企业管理的透明度和规范性，减少因为人为或系统问题引起的质量事故和成本浪费。
2.提高员工的技能和素质员工是企业实施精细化管理和质量控制的主体，他们的专业知识、操作技能和工作态度等都对企业的发展起着重要的作用。
因此，企业需要通过不同形式的职业培训和认证来提高员工的技能和素质。
精细化质量管理,追求卓越品质
精细化质量管理，追求卓越品质1. 引言在现代竞争激烈的市场环境下，企业需要不断追求卓越品质以保持竞争优势。
而实现卓越品质离不开精细化质量管理的支持和推动。
精细化质量管理是一种系统性的方法，旨在改善产品和服务的质量，以满足客户的需求和期望。
本文将介绍精细化质量管理的重要性，并探讨如何实施和持续改进。
2. 精细化质量管理的重要性精细化质量管理是企业取得卓越品质的关键。
以下是几个重要原因：2.1 满足客户需求精细化质量管理致力于理解和满足客户的需求和期望。
通过精细化的质量管理过程，企业可以更好地了解客户的需求，并将其转化为产品和服务的规格和标准。
这样，企业能够提供符合客户需求的产品和服务，从而提高客户满意度和忠诚度。
2.2 提高生产效率精细化质量管理注重优化生产过程，并通过减少资源浪费和消除质量问题来提高生产效率。
通过精确的数据收集和分析，企业可以识别生产过程中的瓶颈和问题，并采取相应的措施进行改进。
这样，企业可以提高生产效率，同时降低成本，提升利润能力。
2.3 增强企业声誉卓越品质是企业声誉的关键因素之一。
通过精细化质量管理，企业可以建立良好的品牌形象和声誉。
客户对品质卓越的产品和服务更加信任和青睐，这有助于企业树立良好的市场形象，并吸引更多的客户和业务机会。
3. 实施精细化质量管理的关键步骤下面是实施精细化质量管理的关键步骤：3.1 设定质量目标设定明确的质量目标是实施精细化质量管理的首要任务。
质量目标应该与企业的战略方向和客户需求保持一致。
通过明确的目标，可以为整个组织提供方向和动力，并确保每个部门和员工都理解和致力于实现这些目标。
3.2 确定关键质量指标关键质量指标是衡量质量绩效和改进进展的重要依据。
通过确定适当的指标，可以监控和评估质量绩效，并提供数据支持进行持续改进。
关键质量指标应该与质量目标密切相关，同时可操作和可衡量。
3.3 进行数据收集和分析数据收集和分析是精细化质量管理的核心活动之一。
建设工程质量精细化质量管控内容
建设工程质量精细化质量管控内容建设工程质量管控，说白了，就是把工地上的活儿做得更精细、更到位，不能马马虎虎。
你想想，咱们住的房子，开车走的路，哪怕是办公室的楼，也都跟咱们的生活息息相关。
咱不说别的，光是楼房质量问题，那可是一桩桩、一件件的大事儿，出了问题影响的不光是业主，整个工程都得倒霉。
那怎么才能避免这些事儿发生呢？嗯，精细化的质量管控就成了必不可少的一环。
咱得说清楚啥叫精细化。
就是“细致到骨子里”的意思。
咱常说“细节决定成败”，说的就是这个道理。
你想啊，要是工地上的每一个小环节都把控得好，哪怕是看似不起眼的地方，最终的效果也能让人拍手称赞。
举个简单的例子，咱家里装修的时候，谁不喜欢墙面平整，地砖贴得规规整整的？如果施工的时候粗枝大叶，后面修修补补的麻烦多了，谁吃得了这个苦？质量管控可不是一天两天的事儿，得长时间的坚持。
管控措施必须像“老母鸡”一样孜孜不倦，天天盯着。
别觉得一个小小的漏洞没什么，时间一久，就成了“大问题”。
有时候咱们说一个工程做得好，得看它的“寿命”，不是说它盖完之后多么宏伟，而是它能不能耐得住时间的考验。
没有质量的保障，哪怕是个看起来挺美丽的项目，几年后也可能就变得摇摇欲坠了。
说到管控的具体内容嘛，那就得从头说起。
比如材料的选择，哎，得讲究！大家都知道，建筑材料这玩意儿真不是随便挑的。
别看钢筋水泥没啥花里胡哨的，但质量不好，哎，真就“掉链子”。
不管是水泥、砂浆，还是钢筋，都有严格的标准。
这些材料，不合格就不能进工地。
有人说了，材料不过关，工人还不是照样干活？可你别忘了，质量不合格的材料，直接影响的是结构的稳定性。
咱不能拿人命开玩笑，对吧？再有就是工人的操作标准。
大家有没有发现，一些工程质量好，工人似乎就特别认真？咱说，工地上那可不是随便干活的地方，每一个操作工序都得有规范、有标准。
别看是一个普通的水管安装，做好了不漏水，不做好，哎，漏水就麻烦大了。
水管埋在墙里，出问题得剁墙砸地，累不累？而且如果管道没按规定安装，影响的可不只是水管，整个楼盘的居住体验都会受影响。
工程质量精细化管理
工程质量精细化管理：
工程质量精细化管理是指对工程质量进行全面、细致的管理，以提高工程质量、降低工程成本、缩短工程工期为目标的管理方式。
以下是工程质量精细化管理的具体措施：
1.制定详细的施工计划和流程：在施工前，根据工程特点和要求，制定详细的施工计
划和流程，明确各阶段的任务、时间节点、质量标准等，确保施工过程有序进行。
2.加强材料管理：对进场的原材料、半成品、成品等进行严格的质量检查和控制，确
保其质量符合要求。
同时，建立材料管理制度，对材料的储存、运输和使用等环节进行规范管理，避免材料损坏或浪费。
3.强化施工技术管理：根据工程实际情况，制定合理的施工方案和工艺流程，采用先
进的施工技术和设备，提高施工效率和质量。
同时，加强技术交底和培训工作，确保施工人员掌握相关技能和知识。
4.严格控制施工质量：在施工过程中，对各道工序进行严格的质量检查和控制，确保
其符合质量标准和设计要求。
对于不合格的工序，及时进行整改和返工，避免影响整体工程质量。
5.加强施工进度管理：根据施工计划和时间节点，合理安排施工进度，确保工程按时
完成。
同时，建立施工进度管理制度，对施工进度进行实时监控和调整，确保工程顺利进行。
6.建立质量管理体系：建立完善的质量管理体系，明确各方的质量责任和义务，加强
质量监督和考核工作。
通过质量管理体系的建立和运行，提高工程质量的稳定性和可靠性。
7.加强人员培训和管理：对施工人员进行定期的技能培训和质量意识教育，提高其技
能水平和质量意识。
同时，加强人员管理，建立奖惩机制和激励机制，提高施工人员的积极性和责任心。
质量控制中的精细化管理
质量控制中的精细化管理质量控制是一项企业非常重要的过程，它直接关系到企业的产品质量，客户的满意度和企业的声誉。
随着市场竞争的不断加剧，企业必须不断提高质量水平，才能在市场竞争中脱颖而出。
在这种背景下，精细化管理的理念越来越受到人们的重视。
本文将介绍质量控制中的精细化管理，并探讨这种管理模式的内涵及其实施的意义和途径。
一、精细化管理的内涵所谓精细化管理，就是在质量控制的各个环节中，精益求精、精益管理。
具体来说，它包括以下几个方面：1. 精细化的明确目标：针对不同的产品和客户需求，制定具体的质量目标和指标，并实行细分管理和分类控制。
2. 精细化的计划管理：对质量控制的各个环节，进行全方位的计划和细致的安排，确保每个环节都能够按时按质完成。
3. 精细化的过程控制：通过精密的过程控制和统计分析，保证每次质量控制的结果始终符合质量标准。
4. 精细化的改进优化：通过不断地反馈、分析和总结，持续改进和完善企业质量管理体系，努力提高产品质量和客户满意度。
以上几点，构成了精细化管理的核心要素。
通过对这些要素的认真贯彻和实施，企业可以有效地提高质量管理水平，优化生产流程，实现质量、效率和效益的多赢。
二、精细化管理的意义1. 提高产品质量精细化管理的最本质的意义，是提高产品质量。
在精细化管理的框架下，企业可以更加精准地控制产品质量，实现从生产到运营全流程的严密管理和把控，大大减少了在制品次品和退料的情况，从而确保产品质量水平的提高。
2. 提高行业竞争力在当前日益激烈的市场竞争环境中，要想在行业中立足、占领市场，卓越的质量成为了任何一个企业不可或缺的路径和要素。
借助精细化管理的优势，企业不仅可以提高产品质量，还可以提高服务质量，提高员工的素质和技能，进而提高企业在行业中的竞争力。
3. 提高客户满意度在精细化管理模式下，企业可以更好地把握客户需求，提供更精确、更优质的产品和服务，有效地促进了企业与客户之间的紧密沟通和互动，提升了客户的信任和满意度。
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质量精细化管理一、质量管理目标指标▲单位工程一次验收合格率100%；▲满足合同规定的质量指标100%；▲合同履约率100%；顾客满意率100%；▲不发生重大质量事故。
二、质量管理(一)建立一套完整、行之有效的质量管理保证体系建立质量保证体系是提高工程质量的组织保证，所以必须建立一套横向到边，纵向到底的质量保证体系。
首先，要明确企业法人是工程质量的第一责任人，成立以分管经理为首，以施工技术、质量管理科室为中心的质量监控体系。
其次，在项目部配备质检员，代表项目部行使质量监督权，公司要赋予他们停工权、返工权、奖罚权。
各部门负责人和分（子）公司经理要亲自抓，要认真部署，明确目标，强化责任，落实分工。
一级带着一级干，一级做给一级看，一级对一级负责，形成“一盘棋”的质量管理格局。
人人肩负质量责任，个个把好质量关。
1、企业质量管理层发挥控制、检查和督促作用。
企业管理层应制定公司质量管理制度，规范项目质量管理，并对项目管理层的工作进行全过程的指导、监督和检查，积极参与施工项目的质量控制，定期或不定期检查，督促项目管理人员的质量管理工作。
2、项目管理层应做好资源的优化配置和动态管理，执行和服从企业质量管理层对项目的监督检查和宏观调控，并对劳务作业层实施管理，直接领导和督促劳务作业人员认真按照《施工规范》和《强制性条文》以及现场做的技术交底进行操作。
3、劳务作业人员必须接受项目管理人员的管理，配合项目管理人员做好对工程部位的质量控制，应当严格按照《施工规范》和《强制性条文》及施工人员的现场技术交底进行操作，严禁违规操作。
（二）严格质量责任制度1、强化项目经理责任制项目经理是工程项目质量的第一责任人，强化项目经理责任制，对提高施工项目的工程质量有着重要的作用。
如果工程项目经理质量意识淡薄，就很难在施工过程中严格落实工程质量的控制，如果没有达到预定的质量目标或出现质量事故，则首先追究的就应该是工程项目经理。
我公司要求项目经理对施工项目从开工准备至竣工验收，实施全过程、全方位管理，必须根据合同要求达到相应的质量目标，否则必须承担相应的责任，并接受经济和行政处罚。
对在项目部施工的劳务队和外协队伍不能以包代管，应尽到监管责任，要求劳务队和外协队伍必须按专业配备专职的质量检查人员，负责其日常质量管理工作。
2、项目部应建立质量责任制和考核评价办法。
（1）在施工过程中的质量控制主要由施工现场质量管理人员负责，所以项目经理要放权给他们，让其充分发挥质量控制作用，对劳务作业人员进行日常管理。
（2）在施工现场管理人员密切配合的基础上，要责任明确，哪项工作出现问题就由分管人员负责到底，必要的予以经济处罚或辞退。
（3）对工作积极、责任心强、务实、能干、懂技术、业务素质强的质量管理人员应当予以奖励，并且与工资挂钩。
（三）、加大检查力度，及时发现质量隐患为了杜绝将不合格产品交付给业主，公司质量检查部门要求各项目部必须组织各种形式的质量检查。
1、日常巡查各项目部必须加强日常巡查，全方位、全天候、全过程监督、检查工程质量的总体控制情况，检查施工质量问题整改、事故处理和验收工作，并对重要结构物的质量进行重点检查、重点验收。
2、专项检查各项目部对工程重点部位、特别是工程的关键工序以及采用新技术、新工艺、新材料等的重要环节的施工，要有专人负责，重点检查，确保工程施工质量。
3、定期、不定期检查各项目部必须进行定期、不定期的自检、自查、自纠；从原材料进厂验收，到分部、分项（检验批）工程实物质量自检、验收，分解到每个环节进行控制。
公司质量监督体系也定期、不定期的组织质量综合大检查，要求大检查时必须要有相关专业的专家参与，深入各施工现场进行细致全面的检查。
通过检查发现问题，并提出研究、解决措施，加强全公司工程质量管理工作的协调性和统一性。
2010年公司质量检查部门对在建的68个项目进行了检查、考核，2011年公司质量检查部门将对5000万元以上的项目全部进行检查考核，5000万元以下的项目将根据施工情况进行抽检。
（四）要认真贯彻执行IS09001质量管理体系标准要根据质量管理程序文件和管理规定的中的质量管理要求，各尽其职，各负其责，完善各种记录，做好收集、整埋、传递工作。
根据质量管理程序文件和管理规定中的质量管理要求，坚持质量的动态跟踪管理，按照《质量管理体系要求》（GB/T19001-2008）和《工程建设施工企业质量管理规范》建立实施质量管理体系活动，加强本单位的质量管理体系运行工作。
1、新承建的施工项目开工前要依据公司质量目标、施工合同、施工验收规程、规范、质量验收标准及工程特点，明确项目所要达到的质量目标。
由项目总工程师组织有关人员对所施工的项目根据国家有关标准、规范进行划分单位工程、分部工程、分项工程及检验批；制订质量预控计划；根据工程项目施工工序（部位）或检查项目的重要程度，将工程质量控制划分为A（AR），B（BR），C（CR）三级控制，严格控制每道工序的施工质量。
在编制施工组织设计、施工方案和技术交底时必须明确质量保证措施。
施工单位要按照质量保证措施要求，控制好施工的每一步，每一环节，使整个的施工过程都处在受控状态。
2、各种质量管理资料要依据集团公司质量管理体系程序文件和管理规定中的要求认真填报各种质量管理要求的资料，加强质量信息相互沟通和联系。
各种质量报表必须按要求及时上报。
资料要求整齐统一，记录及时准确，内容真实清楚，并经得起追溯，达到质量管理资料标准化、记录规范化。
2010年公司质量检查部门对118个重点在建工程项目的质量管理资料进行了统计管理，2011年的质量管理资料要求全覆盖公司的大小在建项目，并且公司质量检查部门将每月把各施工点的质量管理资料上报情况在公司内网上进行公布。
3、根据质量体系文件和公司有关规定，要求各项目部、分（子）公司每季度必须对本单位所有施工项目组织工程质量综合大检查，进行自检、自查、自纠，认真检查工程施工过程中存在的质量问题，尽量避免和减少质量通病的发生，发现问题要及时整改，通过检查和纠正，逐步提高施工过程的质量管理水平。
4、国外工程应按照公司的质量管理工作程序进行管理，应根据集团公司所制订的《中化二建集团有限公司国际项目质量管理办法》进行管理，国外工程施工项目也要纳入集团公司的IS09001质量管理体系，并要执行质量管理程序文件和管理规定及相关质量管理资料上报、填写的要求。
公司质量检查部门要根据IS09001质量管理体系标准要求对各（分）子公司项目部进行全方位的检查，具体检查部署如下：序号受检单位检查内容检查人员时间安排1 公司基地各二级单位1、质量保证体系的建立情况；2、质量检查人员的持证情况及动态分布情况；吴力芳贺建平中旬3、质量目标、指标的分解情况；4、质量内业资料管理情况；5、在建工程的现场不合格品控制情况；6、竣工工程验收评定情况；7、竣工工程质量保证资料。
2 公司所属的各分公司1、质量保证体系的建立情况；2、质量检查人员的持证情况及动态分布情况；3、质量目标、指标的分解、完成情况；4、质量内业资料管理情况；5、在建工程的现场不合格品控制情况；6、竣工工程验收评定情况；7、竣工工程质量保证资料；8、在建工程实物质量；9、单位工程质量控制情况；10、对劳务队的质量管理情况。
一组：郝天寿贺建平二组：吴力芳王晓芳月3 5000万元以上的施工项目部1、质量保证体系的建立情况；2、质量检查员的持证情况；3、质量目标、指标的分解、完成情况；4、质量资料管理情况；5、工程的现场不合格品控制情况；6、工程验收评定情况；7、工程质量保证资料；8、工程实物质量；9、单位工程质量控制情况；10、对劳务队的质量管理情况。
11、“质量月活动”的开展情况。
一组：郝天寿贺建平二组：吴力芳王晓芳月4 根据施工情况抽检的中小型项目部1、质量保证体系的建立情况；2、质量检查员的持证情况；3、质量目标指标完成情况；4、质量资料管理情况；5、工程的现场不合格品控制一组：郝天寿贺建平月情况；6、工程验收评定情况；7、工程质量保证资料；8、工程实物质量；9、单位工程质量控制情况；10、对劳务队的质量管理情况。
二组：吴力芳王晓芳（五）继续加大对劳务队、外协队、分包单位的质量管理力度在劳务队、外协队、分包单位的选择上,要认真研究慎重选择，选择劳务队、外协队、分包单位要选择技术和装备水平高、管理能力强、质量信誉好的施工作业队来参加施工。
优先选用经过集团公司审核注册的劳务队，劳务队长必须持证上岗。
各单位对在项目部施工的劳务队、外协队、分包单位不能以包代管，应尽到监管责任，要求他们必须按专业配备专职的质量检查人员，负责其日常质量管理和质量检查工作。
对他们质量管理控制覆盖率要达到100%，要进一步完善劳务队、外协队、分包单位质量责任制，考核其质量目标、指标的完成情况，使其质量目标、指标的完成情况与工程结算挂钩，同时也为其施工业绩和管理考核提供依据。
（六）继续加强教育培训工作2010年质量检查人员复审换证115人，新取证286人，全年共组织两次再教育培训，培训人员达615人。
2011年计划再进行一次新取证人员培训，再对301名持证人员进行换证培训，全年预计培训人员达到800人以上。
同时要求各（分）子公司、项目部也必须不断提高工程技术人员、质量检查人员及全体工程管理人员的专业技术素质和管理水平，组织技术人员、广大职工进行相关质量管理的法律、法规、规章制度、国家强制性标准、规程、规范、施工工艺标准等和集团公司的质量管理体系程序文件的学习，规范管理行为，提高质检人员和施工人员的业务素质。
（七）、继续开展“质量月”活动，提高全员质量意识要求各单位、项目部制订出2011年“质量月”活动方案，有计划有步骤地推动“质量月”活动的开展。
要以2011年全国质量月活动主题为契机，充分利用电脑网络、质量例会、施工生产调度会、报纸、板报、标语等宣传手段大肆进行质量宣传。
以“质量月”活动为平台，立足提高质量管理水平和实物质量水平，大力实施以质取胜战略，坚持“今天的质量是明天的市场”的经营理念，努力营造企业追求质量、人人关注质量的良好氛围，全面提高全员质量意识，大力提升公司品牌形象。
（八）加强质量信息管理加强对各类质量信息的收集，不断完善质量信息数据库，全面开展“对标管理”。
细致地进行质量状况分析和质量水平比较研究，找出与国内外标杆企业在核心技术、产品质量控制和管理水平上的差距，确定公司攻关目标，优化管理流程，提升公司产品质量综合竞争力。
要把施工中好的质量管理经验和建议、施工过程中质量管理好或施工实物质量好的图片等质量信息资料在《中化二建通讯》、中化二建内网上做专题报道，进行质量信息交流，促使全公司形成相互学习，相互竞争的质量管理新局面。