6S管理实施细则

1、主题内容与适用范围

1.1为积极推进“6S”管理的基础工作，体现“畅通物流、保证质量、节约资源、降低消耗、营造良好的工作环境、提升企业的竞争力”的宗旨，需进一步加强和改进现场基础管理工作，从而使企业管理和生产现场管理水平有明显的提升。为实现这一管理目标，制订本指引。

1.2本标准适用于电气集团的各子公司和托管子公司。

2.术语

现场——指适用范围内的各办公场所、生产现场和仓库；

6S——指整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全；

整理——将工作场所的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻底清除；

整顿——必要的东西分门别类按规定位置放置，并摆放整齐，加一标示；

清扫——清除工作场所内的脏污，防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽；

清洁——将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维护；

素养——养成好的习惯，依规定行事，培养积极进取的精神；

安全——保持物品的安全，维持生产现场的安全，以及保护员工的人身安全；

3.组织管理体系

3.1子公司须成立6S管理小组，组长由子公司经营班子中的一位领导担任。做到全员参与、人人有责；

3.2管理小组应有明确的管理目标，并制定具体的实施计划，严格按计划组织实施；3.3编制并落实子公司经理（厂长）、车间主任、班组长在6S管理活动中的岗位职责，制订直接参与现场管理活动的人员的岗位任务书；

3.4制订子公司、车间、班组三级检查考评制度，按规定进行检查和考核，并保持书面记录；

3.5现场所有物品、设备、器具、场地、墙面、窗台等都应有明确的责任人和检查人。

4.实施办法

4.1整理

4.1.1现场所有物品必须进行标识区分，不得存放与工作无关的物品；

4.1.2工作场所应经常进行全面清理检查；

4.1.3对本岗位所使用的工具、器具提出可行的改善性建议，协同管理人员一同改进，对岗位上不合理、不规范的工位器具进行清理；

4.1.4生产现场暂不使用的设备要进行封存；

4.1.5生产过程中产生的残余物料，待修品、待返品、报废品应及时清理；

4.2整顿

4.2.1划分现场区域，设立工作区、不同状态工件存放区，工装模具存放区、通道等区域，并使用颜色或划线进行标识；

4.2.2现场的设备、机台、工件、工具、刀具、工位器具、计量器具实行定置存放；

4.2.3工具箱内物品要定置存放，严禁工具、刀具、量具与生活用品混放；

4.2.4工装架上所存放的工装应分类定置存放，不得混放、叠放，并应采取适当的措施保证其性能不受影响。工装用完后应及时放回工装架相应的位置存放；

4.2.5工作流程卡、技术资料、量具、仪表、小型工具、刀具、容器在工序、工位、机台停滞时应有固定的存放点，并符合存取方便、经济的原则；

4.2.6频繁使用的工具、刀具、量具由个人保管，不常用的应尽量控制数量，以通用化为宜，由车间或班组统一保管；

4.2.7容易碰伤的刀具，存放时要方向一致，以前后方向直放为宜，最好采用分格保管，避免堆压损坏，注意防锈；

4.2.8工量具摆放在机器或平台上时，为防滑落，必须铺在橡胶垫上；

4.2.9计量器具必须防尘、防污、防锈；

4.2.10现场中存放的材料、零部件、成品、半成品摆放高度不得超过规定的标准，摆放重量不得超过货物或垫物及物料承重能力；

4.2.11半成品存放和移动中，要采取必要的措施，防止磕碰，摆放时间稍长的应采取防尘措施；

4.2.12生活用品在现场中应有规定的箱或柜存放，禁止外挂；

4.2.13现场通道禁止存放任何物品，保持通道的畅通；

4.2.14各厂区应有废料、垃圾存放场所，并定期进行清理，保持厂区内清洁；

4.2.15自行车、摩托车应存放在厂区车棚内，禁止乱停乱放；

4.3清扫

4.3.1划分清扫责任区域，落实责任人；

4.3.2责任人每天应对本人工作区域内的场地、设备、机台、工位器具、工具箱、门窗进行勤檫拭，保持干净明亮；

4.3.3公共场所及设施应有责任人每天进行清扫；

4.3.4现场设备及设施的完好，清除污染源；

4.3.5按规定进行设备的日常保养工作，并做好设备日常保养记录；

4.3.6生产现场做到无积水、无积尘、无烟头、无纸屑、无油污、无痰迹；

4.3.7厂区应每天进行清扫，保持厂区整洁，无杂物杂草；

4.4清洁

4.4.1应建立子公司、车间、班组三级现场管理责任制度，现场管理的开展情况直接与三级领导人的工作考核挂钩；

4.4.2实施现场管理的检查考评制度，逐级现场检查考评，班组长每天对本班组员工的现场管理工作开展情况进行检查；车间主任每天要抽几项，每周至少考评一次；子公司每周应对车间抽查一次，每月至少考评一次，要有书面的检查考核记录；

4.4.3制订现场管理奖惩制度，以加强执行；

4.4.4定期召开现场管理小结会议，针对存在的问题，认真反思，提出改进措施，尽快予以改正；

4.5素养

4.5.1班前会时应整齐列队，接受任务；

4.5.2工作服、上岗证应穿戴整齐，保持良好的精神面貌；

4.5.3在工作或休息时，不能坐压或践踏成品、半成品、原材料现象，决不允许在工作场地倒水、吐痰等；

4.5.4厂区内要严格遵守劳动纪律和工艺纪律；严禁在现场吃零食、抽烟和做与工作无关的事；

4.5.5坚守工作岗位，不消极怠工，玩忽职守，不准擅自离开工作岗位；

4.5.6积极参与本班组的6S管理工作；

4.6安全

4.6.1严格执行《安全管理手册》和设备的《安全操作规程》，不违章作业；

4.6.2不得随意放置物品，堆积时应控制堆层高度，以免倾倒；

4.6.3不得在灭火器、消防栓、配电盘等附近放置物品；

4.6.4易燃易爆物品在规定区域存放，进行有效隔离；

4.6.5定期检查现场内的配电线、开关、控制箱、接地线等设备，规范保险丝的安装；

4.6.6操作设备应定人定机，严禁其他人员操作；

4.6.7正确穿戴劳保用品，在操作旋转切削设备时不准使用线手套；

附加说明：本标准由####集团股份有限公司运营管理部负责编制

本标准审核人：

本标准批准人：