提升机操作规程
物料提升机操作工安全操作规程(3篇)
物料提升机操作工安全操作规程物料提升机是一种用于垂直运输物料的设备，广泛应用于工业生产和物流领域。
为了保证操作人员的安全，需要制定一套严格的安全操作规程。
以下是物料提升机操作工的安全操作规程。
一、操作前准备1. 操作工应熟悉物料提升机的结构和工作原理，并参照设备说明书进行操作。
2. 检查物料提升机的各个部件是否完好，确保安全防护装置齐全。
3. 检查物料提升机附近是否有杂物或障碍物，确保通道畅通。
二、装载物料1. 操作工应按照物料提升机的最大承载能力进行装载，严禁超载操作。
2. 监控物料的装载情况，确保物料不会超出提升机的装载范围。
3. 在装载物料过程中，操作工应站在安全位置，避免将手臂或身体靠近提升区域。
三、操作过程中1. 启动提升机前，操作工应确认提升区域没有人员或障碍物，并通过通信设备与其他工作人员保持联系。
2. 操作工应仔细观察物料提升机的运行状态，特别是运行方向和速度是否正常。
3. 若在提升机运行过程中发现异常情况，如异响、振动或不稳定等，应及时停止操作，并向维护人员报告。
4. 在提升机运行过程中，操作工应保持专注，并随时注意周围环境，防止发生碰撞或其他危险事件。
四、下料操作1. 在下料前，应确保提升机已完全停止运行，并确认下料区域没有人员。
2. 在下料过程中，操作工应站在安全位置，确保下料物料不会伤到人或破坏设备。
五、维护保养1. 定期对物料提升机进行检修和维护，确保设备的正常工作。
2. 在维护过程中，应将提升机的电源切断，并采取相应的安全措施，如锁定开关、标识警示等。
六、事故处理1. 如果发生操作失误或事故，操作工应立即切断电源，采取紧急措施保护自己和他人的安全，并向相关人员报告。
2. 在事故处理中，应积极配合相关人员的调查，提供必要的信息和协助。
七、个人防护1. 操作工应戴上符合要求的安全帽、手套等个人防护用品，确保工作安全。
2. 维护好身体健康，避免疲劳操作。
以上是物料提升机操作工的安全操作规程，希望大家能够严格按照规程进行操作，确保工作的安全和顺利进行。
提升机岗位安全操作规程（三篇）
提升机岗位安全操作规程提升机岗位是工业安全生产的重要一环，有效的安全操作规程能够降低事故发生的概率，保障员工的生命安全和工作环境的稳定。
下面是针对提升机岗位的安全操作规程，以帮助员工正确操作提升机，保障安全。
一、操作岗位前的准备1. 安全装备检查：操作员在进行工作之前，必须检查并确保自身佩戴或携带全部的安全装备，如安全帽、防护鞋、防护手套等。
2. 岗位环境检查：操作员应检查提升机周围的工作环境，确保周围的物品没有杂乱摆放，且道路通畅，防止发生意外。
二、提升机操作前的准备1. 提升机状态检查：操作员在操作提升机之前，必须仔细检查提升机的运行状况，包括液压系统、电气系统、操作按钮等。
如发现异常情况，应立即报告维修人员处理。
2. 定期维护保养：提升机应按照规定的时间进行维护保养，包括润滑、检修等。
操作员应及时上报存在的问题，确保提升机的正常运行。
三、提升机作业时的操作规范1. 操作员必须经过系统培训合格并取得相关操作证书后方可操作提升机。
2. 操作员在操作过程中必须保持清醒，禁止饮酒、吸烟等违规行为。
3. 操作员应按照操作指南进行相关动作，不得以违规方式进行操作。
4. 操作员在操作提升机时，应时刻保持警觉，注意周围环境，防止与行人、物体发生碰撞。
5. 在提升机行进过程中，操作员应平稳操作，保证操作动作协调，防止因操作不当导致提升机发生翻车等意外。
6. 在悬挂货物时，操作员应将货物正确安全地悬挂在提升机的钩子上，货物不能超过提升机设计的额定载荷。
7. 操作员在操作提升机时，不得站在提升机上或悬挂在提升机上，以防止发生坠落等事故。
四、提升机操作后的安全规范1. 操作员在提升机作业结束后，应将提升机设置为安全状态，关闭电源，确保提升机停放在平稳的地面上，并保持整洁。
2. 将提升机上的机械、液压、电气等部分进行巡视，发现问题立即上报维修人员进行处理。
3. 操作员应及时清理掉提升机工作中产生的废料，防止积存堆放，造成危险。
斗式提升机安全操作规程及注意事项模版（3篇）
斗式提升机安全操作规程及注意事项模版一、斗式提升机工作原理及结构介绍斗式提升机是利用卷筒或锥轮带动机械零件，将物料沿提升机筒体垂直运输的一种设备。
它由驱动装置、筒体、托辊、托辊架、液化装置、斗装置、减速装置等组成。
二、安全操作规程及注意事项1. 操作前的准备（1）操作人员需要穿戴指定的劳动防护用具，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
（2）检查斗式提升机设备及附件的安全性能，确保设备正常运行。
（3）了解物料的性质及要求，避免由于物料特殊性导致操作事故。
（4）清理斗式提升机周围的杂物及危险物，确保操作区域的安全。
2. 操作时的注意事项（1）严禁非操作人员靠近操作区域，确保安全距离。
（2）操作人员应专心操作，不得分心或进行非工作相关的行为。
（3）操作过程中，不得把手、指头等置于提升机的运行路径内，以免伤及人员及影响设备正常运行。
（4）发现提升机存在异常声响、振动或设备失效等情况时，应立即停机进行检查和维修。
（5）斗式提升机工作时，人员不得在斗式提升机上行走。
（6）斗式提升机在运行时，不得随意拆卸、更换部件或进行维修保养。
3. 斗式提升机的日常维护保养（1）定期对斗式提升机进行巡检，检查设备部件是否存在异常磨损、松动、断裂等情况。
必要时进行更换或修理。
（2）对设备润滑部位定期检查及加注润滑油，确保设备的正常工作。
（3）将斗式提升机及周围环境保持清洁，防止积尘或杂物对设备运行造成影响。
（4）定期对斗装置进行检查和清理，保证提升机斗的工作正常。
（5）定期对减速装置及传动系统进行检查和维修。
4. 突发事故的处理（1）如发生突发事故，应立即停机，并通过呼叫急救电话进行报警。
（2）切勿私自进行突发事故处理，等待专业人员的到来进行处理。
（3）当停机后需要上下料时，需采取相应措施确保人员的安全。
5. 操作人员的安全常识（1）斗式提升机操作人员必须严格按照操作规程执行，不得违章操作或改变设备运行参数。
（2）操作人员应经过专门的培训，熟悉设备结构及工作原理，了解斗式提升机的使用规范。
提升机岗位安全操作规程(4篇范文)
提升机岗位安全操作规程（4篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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提升机的操作规程及使用注意事项
提升机的操作规程及使用注意事项一、引言提升机是一种常见的物料搬运设备，广泛应用于建筑、矿山、化工等行业。
正确的操作和使用提升机，不仅能提高工作效率，还能确保工作安全。
本文将从操作规程和使用注意事项两个方面，详细介绍提升机的正确操作方式。
二、操作规程1. 开机前检查在使用提升机之前，首先要进行全面的开机前检查。
检查项目包括但不限于：电源是否正常，机械部件是否完好，润滑油是否充足，安全装置是否灵活可靠等。
只有确保提升机的正常运行状态，才能进行后续操作。
2. 正确上料将待提升的物料放置在提升机的进料口，注意物料的均匀分布和合理堆放。
在上料过程中，应避免过量或不均匀的情况发生，以免影响提升机的正常工作。
3. 启动提升机在上料完成后，可以启动提升机。
启动前应确保周围无人，避免发生意外伤害。
启动时应逐渐增加提升机的速度，避免突然启动引起冲击。
4. 观察运行状态在提升机运行过程中，操作人员应时刻观察提升机的运行状态。
如果发现异常情况，如异响、震动等，应及时停机检查，并采取相应的处理措施。
5. 停机注意事项当提升机工作完成或需要停机维修时，应按照规定的程序进行停机操作。
首先，将提升机逐渐减速，然后关闭电源，确保提升机完全停止后方可离开操作台。
三、使用注意事项1. 安全操作在操作提升机时，必须严格按照操作规程进行，切勿擅自操作或超负荷使用。
在操作过程中，应保持专注，避免分心或疏忽大意。
2. 防护装置提升机应配备相应的安全防护装置，如限位器、断电器、紧急停机按钮等。
操作人员在使用提升机时，应熟悉并合理利用这些安全装置，确保人员和设备的安全。
3. 定期维护提升机是一种机械设备，在长时间使用后，其各部件可能出现磨损、松动等问题。
因此，定期进行维护保养是必要的，以保证提升机的正常工作。
维护工作包括润滑油的更换、紧固件的检查等。
4. 物料要求在使用提升机时，应注意物料的性质和要求。
对于易燃、易爆、腐蚀性强的物料，应采取相应的防护措施，以免发生意外事故。
主提升机司机操作规程模版（3篇）
主提升机司机操作规程模版第一章总则第一条为了规范主提升机司机的操作行为，确保施工安全，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于主提升机司机的操作工作。
第三条主提升机司机应具备相关证书和操作技能，并严格按照本操作规程进行操作。
第四条主提升机司机应遵守国家有关安全生产法律法规和规章制度，严禁违法操作。
第五条主提升机司机应加强安全意识，严格遵守施工现场各项安全规定，确保施工人员安全。
第六条主提升机司机应熟悉主提升机的结构、性能和操作要领，保证正确操作主提升机。
第二章操作规程第七条主提升机司机在使用主提升机前应检查主提升机的各项功能是否正常，如有异常应及时报修。
第八条在操作主提升机时，主提升机司机应遵守以下规定：（一）严禁在操作主提升机时饮酒、吸烟、嚼食或分神聊天等影响操作安全的行为。
（二）在操作主提升机前，应留意周围环境是否安全，确保没有人员或物体阻挡或危险。
（三）在操作主提升机时，应保持稳定的速度，避免急转弯、急刹车等危险动作。
（四）在操作主提升机时，应先预判行进路线，避开坑洞、施工障碍物等。
（五）在操作主提升机时，应注意观察新增或拆除的障碍物，确保行进安全。
（六）在操作主提升机时，不得随意更改机器设置和调整参数。
（七）在操作主提升机时，应随时与作业负责人进行沟通，了解作业要求和指示。
（八）在操作主提升机时，应主动关注主提升机的各项指示灯和报警器，及时处理异常情况。
（九）在操作主提升机时，不得擅自疏忽或逾越安全操作程序。
第九条主提升机司机在操作过程中，如遇负载过重、故障等情况应及时停机并向上级报告。
第十条主提升机司机在操作完毕后，应将主提升机停妥并关闭相关设备，确保主提升机处于安全状态。
第十一条主提升机司机应定期参加相关安全培训和技术培训，提高自身操作能力和安全意识。
第十二条主提升机司机应保持操作记录，记录主提升机的使用情况和异常情况，并及时报告上级。
第十三条主提升机司机发现存在危及安全的情况时，应立即报告上级并采取紧急措施。
物料提升机的安全操作规程(三篇)
物料提升机的安全操作规程主要包括以下方面内容，以确保提升机的安全运行和维护操作人员的人身安全。
一、操作前的准备工作1.1 检查提升机的机械部分是否正常运转，没有异响和卡滞。
1.2 检查提升机的电气部分是否正常工作，包括电机、电缆和控制系统。
1.3 检查提升机的安全装置是否完好，包括限位器、断电器和急停按钮等。
1.4 检查提升机的工作场地是否清洁、无障碍和无危险物品存在。
二、操作时的注意事项2.1 操作人员必须经过岗前培训，并持证上岗，了解提升机的工作原理和安全操作规程。
2.2 操作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、工作服和安全鞋等。
2.3 操作人员必须严格按照操作流程和指令进行操作，不得擅自变更操作方式和工作参数。
2.4 操作人员禁止在提升机的运行区域内站立、行走或嬉戏，必须远离运行的提升机。
2.5 操作人员不得在提升机运行过程中进行维护和保养工作，必须停机后进行。
2.6 操作人员不得抛掷或乱丢物料，必须妥善放置物料，并确保物料堆放的稳固安全。
2.7 操作人员发现提升机有异常情况时，必须立即停机，并及时向维修人员报告。
三、应急处理及事故预防3.1 操作人员必须熟悉提升机的应急处理方法和急停装置的使用。
3.2 在发生事故或异常情况时，操作人员必须按照应急预案进行处理，并及时报告相关负责人。
3.3 操作人员必须参与事故调查和后续处理工作，并积极提出相关改进意见和建议。
3.4 在操作过程中，操作人员必须随时保持警惕，防止发生人员伤害和物料损失。
四、定期维护和保养4.1 提升机必须按照规定的维护保养计划进行定期检查，包括机械部分、电气部分和安全装置等。
4.2 检查和维修工作必须由经过培训合格的维修人员进行，不得由非专业人员擅自操作。
4.3 维修过程中必须采取相应的安全措施和防护措施，确保人员和设备的安全。
五、其他事项5.1 提升机的操作记录必须完整、准确和及时，在每次操作结束后进行记录。
5.2 进行重大维修或更换关键零件前，必须进行相关的安全评估和备件准备。
2024年提升机工安全操作规程
2024年提升机工安全操作规程
1. 操作前准备：
- 确认电源是否正常；
- 检查提升机的主要部件是否完好，如驾驶室、控制柜、开关、电缆等；
- 清理工作区域，确保无杂物。
2. 操作时的注意事项：
- 在操作前要确保通知其他人员离开作业区域；
- 检查并确保提升机的升降速度和移动速度适中，不宜过快或过慢；
- 操作人员应始终保持清醒状态，不得饮酒、服用药物或疲劳驾驶；
- 操作人员应熟悉提升机的控制方式和各个按钮的功能，遵守正确的操作方法；
- 在操作过程中，注意观察周围环境，避免与其他设备或人员发生碰撞；
- 当提升机遇到异常情况时，如突然停止、发生故障等，应立即报告相关人员并采取相应措施；
- 禁止未经许可的人员擅自操作提升机；
- 操作结束后，及时将提升机停放在指定的区域，并关闭电源。
3. 安全防护措施：
- 操作人员应始终佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等；
- 确保提升机的防护装置完好，如安全门、护栏、警示标志等；
- 在升降过程中，严禁站在提升平台的边缘或护栏外部；
- 确保作业区域内的通道畅通，避免阻塞和堆放杂物；
- 定期对提升机进行检查和维护，确保设备的正常运行。
以上是一些常见的提升机工安全操作规程，具体操作规程应根据实际情况和相关法律法规进行制定。
为了确保操作安全，请在操作前务必详细了解相关操作手册，并接受相关的培训和指导。
提升机工安全操作规程（3篇）
提升机工安全操作规程提升机是工矿企业常用的一种重型设备，它的作用是将物料或人员垂直地运输到不同的楼层或高度。
由于提升机涉及的工作环境特殊且存在一定的危险性，因此为了确保员工的安全，提升机的操作必须遵循一定的规程。
本文将重点讨论如何提升机工安全操作规程。
一、提前准备阶段1. 在操作提升机之前，必须进行相关的培训和资质考核，确保操作人员具备必要的知识和技能。
2. 确定负责提升机操作的专门人员，确保其具备完善的操作技巧和工作经验。
3. 在操作提升机前，必须对设备进行全面的检查，确保其安全可靠。
包括检查提升机的主要部件和预防措施的完好性等。
4. 制定应急预案，明确危险情况的处理方法，包括灭火和紧急救援等。
二、操作阶段1. 在操作提升机前，应将安全带系好，禁止携带易燃、易爆和有毒物品上车。
2. 操作人员必须正确地操纵提升机控制系统，按照提升机的安全操作规程进行操作，禁止擅自改变原有的工作方式。
3. 在操作过程中，严禁从提升机上或下脚手架上扔物品，以防止物品砸伤其他人员或破坏设备。
4. 在提升机运行过程中，除了操作人员以外，禁止其他人员上车。
同时，在运行过程中，必须确保车上没有杂物，以免影响提升机的稳定性。
5. 如果发现提升机发生故障或异常情况，操作人员必须立即停止操作并上报相关负责人进行处理，直到故障排除后方可继续操作。
6. 在提升机运行过程中，严禁超载运行，必须按照提升机的额定载荷进行操作。
三、安全措施1. 在操作提升机时，必须戴上专门的防护用品，如安全帽、防滑鞋和防护手套等，确保人身安全。
2. 在提升机运行区域设置明显的警示标识和安全标识，引导人员正确操作和注意安全。
3. 在提升机的运行周围设置防护栏杆，以确保人员不会误入运行区域。
4. 定期维护和检修提升机设备，确保其正常运行和安全可靠。
5. 提升机工作场所必须保持清洁整齐，清理堆积的杂物，防止其对提升机运行造成隐患。
四、应急处置1. 在提升机运行过程中，如果发生火灾、抛物、起重物坠落等紧急情况，操作人员必须立即停止提升机运行，并按照事先制定的应急预案进行处理。
提升机司机技术操作规程(3篇)
提升机司机技术操作规程一、前言提升机作为一种重要的输送设备，在工业生产中起着关键的作用。
提升机司机作为提升机设备的操作人员，其技术操作水平的高低直接关系到设备的安全运行和生产效率。
为了确保提升机的安全稳定运行，提升机司机需要遵循一系列操作规程。
本文将介绍提升机司机的技术操作规程，以提升机的正常运行与安全操作。
二、装载物料前的准备工作1. 检查提升机设备的完好性：提升机司机在装载物料前应仔细检查提升机设备的运行状况，包括电机、传动装置、支承结构等部分，确保设备无损坏或故障。
2. 检查提升机防护装置的完好性：提升机司机要检查提升机的防护装置，如安全门、安全锁等，确保其能够正常工作，有效保护操作人员的安全。
三、装载物料的操作流程1. 装载物料前的准备：提升机司机在装载物料前应确保物料的准备工作就绪，包括准确计量物料的数量、确保物料无杂质等。
2. 启动提升机设备：在物料准备就绪的前提下，提升机司机应按照操作规程启动提升机设备，确保设备运行平稳。
3. 装载物料：提升机司机应根据物料的特点和提升机的载重能力，合理装载物料，避免超载或不均匀装载的情况发生。
4. 装载过程中的监控：提升机司机在装载过程中应始终保持警惕，及时观察提升机设备的运行状况，发现异常情况应立即停机检修。
5. 完成装载任务后的处理：提升机司机在完成装载任务后，应及时关闭提升机设备，并进行设备的清理、维护工作。
四、提升机设备的日常保养1. 设备的定期检修：提升机司机应按照规定对提升机设备进行定期检修，包括清洁设备、润滑设备、更换磨损部件等。
2. 定期检查电气设备：提升机司机应定期检查提升机的电气设备，确保电气系统正常运行，防止电气故障引发事故。
3. 检查传动装置的工作状态：提升机司机应定期检查提升机的传动装置，确保其工作正常，避免传动装置失灵引发事故。
五、紧急情况下的应急处理1. 紧急停机处理：在发生紧急情况下，如破坏设备、物料堵塞等，提升机司机应立即停机处理，并按照规程进行紧急排除故障的操作。
斗式提升机安全操作规程及注意事项（3篇）
斗式提升机安全操作规程及注意事项斗式提升机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于各个行业。
为了保障工作人员的安全，需要制定一套完善的操作规程和注意事项，下面是斗式提升机的安全操作规程及注意事项。
一、斗式提升机操作规程1. 操作前的准备工作（1）操作人员必须熟悉斗式提升机的结构、性能和操作方法，接受专业培训并持证上岗。
（2）确认斗式提升机的电源是否接好，无漏电及异常情况。
（3）检查斗式提升机的输送通道是否畅通，确认无堵塞和异物。
2. 斗式提升机的启动与停止（1）操作人员必须在观察并确保工作区域无人、无异常情况之后，方可启动斗式提升机。
（2）启动斗式提升机后，应观察机器运行情况，确保正常运行，并注意观察传感器和监控设备的工作状态。
（3）斗式提升机在运行过程中，不得随意停止、启动或改变运行方向，必须经过合理规划和准备之后方可进行。
（4）停止斗式提升机时，应将开关置于停止状态，确保设备完全停下后再进行检查和维修。
3. 斗式提升机的维护与保养（1）定期检查斗式提升机的主要零部件，包括链轮、轴承、电机等，并及时更换磨损、损坏的部件。
（2）斗式提升机的定期保养包括润滑、清洁、紧固螺栓等工作，保持设备的良好运行状态。
（3）定期对斗式提升机进行全面检查，包括检查防护装置的完整性和可靠性，检查传感器和监控设备的工作情况等。
（4）在维护和保养斗式提升机时，必须切断电源，并在相关设备和工作区域设置明显的警示标志，禁止其他人员接近。
二、斗式提升机的注意事项1. 严禁操作人员触摸斗式提升机的运动部件，包括链条、链轮和传动带等，以免造成伤害。
2. 斗式提升机工作期间，严禁将手或工具伸入提升机的进料口或出料口。
3. 斗式提升机的电源必须接地可靠，以减少漏电和触电的危险。
4. 斗式提升机的电气控制系统必须符合相关安全标准，并进行定期检查和维护。
5. 在开始操作斗式提升机之前，必须清理输送通道，防止杂物掉入提升机中，以免堵塞和损坏设备。
主井提升机司机操作规程（四篇）
主井提升机司机操作规程一、概述主井提升机是煤矿生产中的重要设备之一，司机是主井提升机操作的核心人员，其操作规范和技术水平直接关系到生产安全和效益。
为了确保提升机的安全、高效运行，制定本操作规程。
二、操作规程1. 司机培训和考核（1）司机应经过煤矿相关部门的培训，取得主井提升机操作证书后方可上岗。
（2）司机应定期接受提升机操作技术的培训和考核，依照规定周期进行证书的更新。
2. 岗前准备（1）司机应在上岗前检查提升机的运行状态，包括电器、机械、液压、安全装置等部分，确保其正常工作，如发现异常情况应及时报修。
（2）检查、确保车厢内的照明设备、通风设备正常工作，并保持车厢内的整洁。
3. 上岗操作（1）在上岗前，司机应穿戴符合规定的工作服和安全装备，包括安全帽、防滑鞋、耳塞等。
（2）上岗后，司机应按煤矿的生产计划，确保提升机的运行符合生产需求。
（3）司机应按照规定的起钩和放钩程序进行操作，确保钢丝绳牢固，并保持良好的拉紧程度。
（4）司机在操作提升机时应遵守操作规程，按照调度指令进行行驶与停车，并保持与其他司机的联络和协调。
（5）司机应时刻关注提升机的运行状态，如机器有异常声音、振动、烟雾等情况时应立即停车并报告调度员。
4. 突发情况处理（1）司机在发生故障或突发情况时应迅速判断和处理，确保安全。
（2）如发现钢丝绳出现断裂或严重磨损等情况，司机应立即停车并报告调度员。
（3）在发生紧急情况时，司机应迅速切断电源，并按照应急预案进行处理。
5. 下班操作（1）下班前，司机应按规定手续将提升机停放在指定位置，并摆好安全标志。
（2）下班后，司机应及时向相关部门报告提升机的运行情况，如存在故障应及时上报并跟进维修进展。
三、安全注意事项1. 提升机在运行过程中应保持平稳，避免急刹车、急加速等操作，以免造成意外事故。
2. 司机应严格按照规定的载重范围进行运输，不得超载。
3. 在下行时，司机应注意控制速度，避免突然停车造成车厢内人员的意外伤害。
物料提升机操作工安全技术操作规程（5篇）
物料提升机操作工安全技术操作规程一、总则为保障物料提升机操作工的安全和生产安全，规范作业行为，特制定本安全技术操作规程。
二、操作工基本要求1. 操作工应具备操作物料提升机的相关资格和证书，熟悉操作规程和安全操作要求。
2. 操作工要穿戴齐全的劳保用品，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
3. 操作工必须严格遵守作业排班，不得在疲劳或饮酒后进行操作。
4. 操作工要熟悉物料提升机的结构、性能和操作方法，了解常见故障及其应急处理方法。
5. 操作工在作业前应对物料提升机进行检查，确保设备运行良好。
三、安全操作要求1. 操作工在操作前，必须查看告示牌及操作指南，了解设备使用限制和操作步骤。
2. 操作工应按照规定的操作程序进行作业，严禁违规操纵设备。
3. 在操作过程中，操作工应保持集中注意力，不得分心或嬉戏。
4. 操作工应定期清洁和润滑设备，确保设备正常运行。
5. 操作工在操作过程中，不得让非授权人员靠近设备，避免发生意外。
6. 操作工在作业时应保持适当的工作间隙，避免危险物料伤害。
7. 操作工应严禁将身体部分伸入设备运行区域，以防发生夹伤事故。
8. 操作工要随时观察设备运行状态，发现异常应立即停机检修。
9. 操作工要做好记录和报告工作，如发生故障或事故，应及时上报。
四、紧急情况处理1. 在紧急情况下，操作工应立即按下紧急停机按钮，并采取逃生措施。
2. 在紧急情况下，如设备发生故障无法停机，操作工应立即向有关人员求助。
3. 在紧急情况下，如设备发生故障导致困人，操作工应尽快与外界取得联系，等待救援。
4. 在紧急情况下，操作工不得擅自进行维修或解决故障，应等待专业人员到场。
五、安全培训和监督1. 操作工需要定期接受安全培训，提高安全意识和技术水平。
2. 操作工应积极参加安全演练，提高应急处理能力。
3. 监督部门应定期对操作工进行安全检查，发现问题及时处理。
4. 操作工应按照相关规定参加定期的身体检查和职业健康体检。
提升机安全技术操作规程8篇
提升机安全技术操作规程8篇【导语】提升机平安技术操作规程怎么写受欢迎？本为整理了8篇优秀的提升机平安技术操作规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。
以下是我为大家收集的提升机平安技术操作规程，仅供参考，盼望对您有所关心。
名目第1篇产品货物提升机平安技术操作维护规程第2篇物料提升机平安技术操作规程（4）第3篇斗式提升机平安技术操作规程第4篇提升机平安技术操作维护规程第5篇脱水斗式提升机平安技术操作规程第6篇矿井提升机平安技术操作规程第7篇物料提升机平安技术操作规程第8篇斗子提升机平安技术操作规程【第1篇】提升机平安技术操作维护规程一、工作前1、检查提升机、机械、电器、升降后、拉索等是否完好,处于正常状态。
2、在提升机工作前,升降台应在地面位置和静止状态。
3、判别装载的货物重量有否超重(限载800以下)。
4、检查工位器具及运输车位置,有否放妥、坚固、平衡,避开提升中倾斜、倾倒。
二、工作中6、操站在提升机处面,打开提升机货物进出门。
7、将货物推(送)进升降台上(严禁人体进入升降台、提升机内),检查货物位置有否倾斜,货物有否与提升机内壁接触或被铁丝卡住。
确认产品(货物)已放妥后,关上货物进出门。
8、操按开启开关,然后按上升开关无问题后,再直升至二楼出口相平(自动停止)。
9、打开提升机二楼的货物进出门,拉出货物(严禁人体进入升降台、提升机内),并关妥货物进出门。
10、货物从楼上下降,按上述“工作中”第“2”条放妥货物,关妥门,检查升降台下的确无人或障碍物后,按下降开关直至地平面(自动停止),打开货物进出门,拉出货物(严禁人体进入升降台、提升机内)。
三、工作后11、确认关妥货物进出门。
12、确认升降台下无人后,再将升降台降至地平面(货物下降此条不适用)。
13、定期加油检查电器、机械、传动机构。
【第2篇】斗式提升机平安技术操作规程一、开车前预备与检查1 牵引件安装后,盘动、慢动或点动运行一周,检查有无碰撞现象,如有应准时排解。
提升机操作规程
提升机操作规程引言概述：提升机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于工业生产中。
为了确保提升机的安全运行和提高工作效率，制定和遵守操作规程是至关重要的。
本文将介绍提升机操作规程的内容和要点，以确保操作人员能够正确、安全地操作提升机。
一、操作前的准备工作1.1 检查提升机的工作环境在操作提升机之前，操作人员应该首先检查提升机的工作环境。
确保没有杂物、障碍物或其他危险物品存在，以免影响提升机的正常运行。
1.2 检查提升机的机械部件操作人员应该仔细检查提升机的机械部件，包括链条、皮带、传动装置等。
确保它们没有松动、磨损或其他损坏情况，以免在操作过程中发生故障或事故。
1.3 检查提升机的安全装置提升机应该配备相应的安全装置，如限位开关、紧急停车装置等。
操作人员应该检查这些安全装置是否正常工作，以确保在紧急情况下能够及时停止提升机的运行。
二、操作时的注意事项2.1 确保操作人员具备相关知识和技能操作提升机需要一定的专业知识和技能，操作人员应该接受相关培训并具备相应的操作证书。
只有具备相关知识和技能的人员才能进行提升机的操作。
2.2 控制提升机的运行速度在操作提升机时，操作人员应该根据具体情况合理控制提升机的运行速度。
过高的速度容易导致物料的溢出或其他意外情况，过低的速度则会影响工作效率。
2.3 注意提升机的负荷限制每台提升机都有其负荷限制，操作人员应该清楚了解并严格遵守这一限制。
超载运行会给提升机带来严重的安全隐患，甚至可能导致机械故障或事故发生。
三、操作中的安全措施3.1 穿戴个人防护装备在操作提升机时，操作人员应该穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护鞋等。
这些装备可以有效减少事故发生时的伤害程度，保护操作人员的安全。
3.2 遵守操作规程和信号规定操作人员应该严格遵守提升机的操作规程和信号规定。
在操作过程中，应该按照规定的程序进行操作，并按照信号指示进行工作，以确保操作的准确性和安全性。
3.3 注意提升机的周围环境操作人员应该时刻注意提升机的周围环境，避免与其他设备或人员发生碰撞。
提升机司机技术操作规程范本
提升机司机技术操作规程范本一、操作前准备1. 仪器和工具的准备1.1 确保提升机设备处于停车状态，并切断电源。
1.2 使用合适的工具，如钳子、扳手等，进行设备检查和维护。
1.3 确保故障报警功能正常，并检查相关仪表的精度和准确性。
1.4 检查液压系统压力，确保在安全范围内。
1.5 核对接收到的工作指令和任务单，确认工作计划和要求。
二、正常操作程序2. 启动设备2.1 检查设备控制器，并确认其处于正常工作状态。
2.2 检查电源和传动系统，确保其无故障。
2.3 打开主电源，确保电流稳定后，启动设备。
3. 提升机操作3.1 根据工作指令和任务单，调整提升机的行程和速度。
3.2 操作控制器，保持提升机平稳运行，遵循规定的速度和加速度。
3.3 在前进或后退时，注意道路状况和周围环境，避免碰撞和摩擦。
3.4 在自动控制模式下，密切监控提升机的运行状态，并注意异常情况的发生。
3.5 当发现任何故障或异常情况时，立即停止提升机，并报告相关人员进行处理。
4. 提升机装载和卸载4.1 在装载和卸载前，确保货物的重量、形状和尺寸符合提升机的承载能力和要求。
4.2 将货物稳固地固定在提升机平台上，并确保重心平衡。
4.3 在装载和卸载过程中，保持提升机的稳定和平衡，避免货物滑落或倾倒。
5. 紧急情况处理5.1 当发生火灾或其他紧急情况时，立即按照相关应急预案进行处理。
5.2 在紧急情况下，切勿使用提升机逃生，应寻找其他适当的出口和安全通道。
5.3 在紧急情况下，务必保持冷静，并按照应急指导进行行动。
6. 操作结束6.1 当工作完成或更换工作岗位时，将提升机恢复到停车状态，并切断电源。
6.2 进行设备的清洁和维护，清除所有垃圾和残留物，保持设备整洁。
6.3 将设备的故障和异常情况报告给相关人员，并进行必要的维修和处理。
6.4 汇报工作完成情况，向上级主管或相关人员提供工作报告。
三、安全注意事项7. 安全防护7.1 在操作提升机前，佩戴符合标准的安全帽和防护服。
斗式提升机安全操作规程及注意事项（三篇）
斗式提升机安全操作规程及注意事项斗式提升机是一种用于垂直输送物料的设备，因其结构简单、操作方便而广泛应用于各个行业。
然而，由于设备在工作过程中存在一定的风险，所以我们在操作时必须要遵守一些安全操作规程和注意事项，以确保人身安全和设备的正常运行。
下面是斗式提升机的安全操作规程及注意事项。
一、斗式提升机的安全操作规程1. 操作前检查在操作斗式提升机之前，操作人员应该仔细检查设备的各个部位是否完好无损，尤其是对于这些易损件的检查尤为重要，如皮带、轴承等。
如有发现损坏或松动的部件，应及时报修后方可进行操作。
2. 正确穿戴工作服装操作人员在操作斗式提升机时，应穿戴符合安全规定的工作服装，如安全帽、防护眼镜、护耳器、防滑鞋等，以防止因操作过程中发生意外导致的伤害事故。
3. 操作前确认物料在开始操作斗式提升机之前，操作人员必须确认输送的物料是否符合设备的要求，并确保物料不超过设备的承载能力。
如果超过了设备的承载能力，应及时停止操作，并通知相关人员进行处理。
4. 正确操作斗式提升机在操作斗式提升机时，操作人员必须要灵活、准确地控制提升机的启停、升降和运行方向等动作，以确保物料的顺利输送和设备的正常运行。
操作时要保持专注，避免分心。
5. 操作后检查在操作斗式提升机结束后，操作人员应进行设备的清理和保养，并进行设备的检查，特别是对易损件的检查，以确保设备的性能和安全。
二、斗式提升机的注意事项1. 避免超载运行斗式提升机在工作过程中容易因物料超载而导致设备的故障和安全事故，所以在操作时必须要避免超载运行，应根据设备的承载能力合理控制物料的投料量。
2. 防止异物进入斗式提升机的工作环境中可能存在大量的异物，如石块、杂物等，这些异物可能会影响设备的正常运行，甚至导致设备的故障，所以在操作时要确保物料中没有异物进入。
3. 定期保养和维护斗式提升机在长时间的运行中，其部件会有磨损和松动的现象，所以在操作之前应对设备进行定期的保养和维护，以确保设备的性能和安全。
提升机工安全操作规程（3篇）
提升机工安全操作规程1.设备使用前准备a.操作人员需按照要求穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
b.检查提升机是否处于正常工作状态，如发现异常情况应立即上报维修人员进行处理。
c.确认提升机材料是否符合要求，不得超载或超长，以免引起设备故障或安全事故。
d.确保提升机周围的工作区域清洁整齐，杂物和障碍物应该清除干净，保持通道畅通。
2.上下操作规程a.操作人员在上下操作过程中应稳步前进，不要奔跑或者快速移动，以免摔倒或撞伤。
b.操作人员上下提升机时，应手握扶手或者扶梯，确保身体平衡，不要做出不稳定的动作。
c.上下提升机时，不得随意伸手抓物品，以免被夹到或者拉扯伤。
d.上下提升机时，应集中注意力，不要分心，以免发生操作失误。
3.使用安全规程a.操作人员需熟悉提升机的使用方法和操作要领，如不熟悉应接受培训后方可使用。
b.提升机启动前，应确保周围工作区域没有其他人员或障碍物，防止意外碰撞。
c.操作人员在使用提升机时，应时刻注意设备的工作状态，如异常应停止使用并及时上报维修人员。
d.使用过程中，操作人员应遵守设备的使用规定，不得超载或者超速操作，保持设备的稳定运行。
e.使用过程中，不得将提升机用于超出规定用途，以免造成设备故障或者安全事故。
4.紧急情况处理a.在发生火灾、地震、设备故障等紧急情况时，操作人员应立即停止使用提升机，并按照应急预案进行疏散。
b.在提升机内发生紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停止按钮，并按照应急预案进行自救或求助。
5.维护与检修a.定期检查提升机设备的工作状态和机械部件是否正常，如发现问题及时维护维修。
b.维修或更换提升机部件时，应确保设备断电，防止误操作引发事故。
c.在维修或更换提升机部件过程中，应使用合适的工具和设备，严禁使用损坏或不合适的工具。
d.维护和检修工作应由经过培训并取得相关证书的专业人员进行。
6.记录与报告a.在使用提升机过程中，应及时记录设备的工作情况、维修情况和使用问题等，并定期上报。
物料提升机安全技术操作规程（4篇）
物料提升机安全技术操作规程第一章总则为保障物料提升机的安全运行，防止事故和提高工作效率，制定本操作规程。
第二章术语和定义1. 物料提升机：一种用于提升物料的机械设备。
2. 命令按钮：用于控制物料提升机动作的按钮。
3. 安全装置：用于保障物料提升机工作过程中的安全的装置。
第三章安全操作规程1. 操作前检查1.1 操作人员应在操作物料提升机之前进行检查，确保物料提升机的正常运行状态。
1.2 检查物料提升机的各个部位是否有异常情况，如松动、断裂等。
1.3 检查命令按钮是否正常工作，遥控器是否处于工作状态。
1.4 检查安全装置是否正常，包括限位器、急停按钮等。
2. 安全操作要点2.1 操作人员应按照操作规程正确使用物料提升机。
2.2 操作人员应按照规定的顺序操作命令按钮，确保物料提升机能够安全运行。
2.3 在操作物料提升机时，应注意周围环境，避免碰撞等意外发生。
2.4 在操作物料提升机时，应使用合适的工具和装备，确保操作安全。
3. 紧急停机情况处理3.1 在物料提升机发生紧急停机情况时，操作人员应立即按下急停按钮，停止物料提升机的运行。
3.2 操作人员应根据实际情况判断是否需要重新启动物料提升机，必要时进行维修和保养。
4. 日常维护保养4.1 操作人员应定期对物料提升机进行维护保养，包括润滑、清洁、紧固等工作。
4.2 维护保养工作应由专人负责，确保物料提升机的正常运行。
第四章安全培训1. 新员工入职培训1.1 对新员工进行物料提升机安全操作规程的培训，使其熟悉物料提升机的操作。
1.2 对新员工进行物料提升机的安全操作技能培训，包括操作流程、注意事项等。
2. 定期安全培训2.1 对所有操作人员进行定期的物料提升机安全培训，以提高他们的安全意识和操作技能。
2.2 定期组织演练，模拟紧急停机情况，让操作人员熟练掌握应急处理措施。
第五章监督检查1. 监督检查机制1.1 建立物料提升机安全监督检查机制，定期对操作人员进行安全检查和评估。
提升机司机安全操作规程范本
提升机司机安全操作规程范本一、操作前准备1. 确保提升机工作区域内没有人员或障碍物。
2. 检查提升机的工作台面、座椅、控制台等部位是否正常，不存在磨损、松动或故障。
3. 检查提升机的液压系统、电气系统以及各种保护装置是否完好。
4. 确保提升机的液压油及润滑油处于正常工作状态。
5. 确保提升机的工作环境安全，如气氛无异常、无易燃易爆物质等。
二、操作准则1. 操作前应戴好安全帽、工作服，携带防滑鞋，佩戴防护手套和护目镜。
2. 在操作过程中，要保证通讯设备畅通，随时与其他人员保持沟通，便于发生紧急情况时的协调。
3. 严禁在操作过程中抽烟、饮食等不安全行为。
4. 在操作期间，要保持专注，不得分散注意力，确保能及时发现并处理各类异常情况。
5. 确保从事操作工作的人员具备相应的岗位技能，经过专业培训和合格的考核。
6. 严禁未经授权的人员擅自操作提升机。
7. 确保严格按照提升机的额定载荷进行作业，不得超载操作。
8. 在提升机工作期间，不得进行维修、清洁等干扰操作。
三、操作流程1. 操作前，确保提升机处于空载状态，将工作台面调整到安全高度，并固定好。
2. 使用启动控制面板将提升机启动，逐步提高提升高度，注意观察液压系统的工作状态。
3. 操作提升机时，要把握好提升速度和灵敏度，避免急变速和冲击。
4. 在操作过程中，要保持对提升机周围情况的观察，随时注意周边的安全情况，确保人员和设备的安全。
5. 在提升机工作期间，严禁离开控制台，及时发现并处理各类故障和异常情况。
四、紧急情况处理1. 在紧急情况下，如提升机故障、失控等，应立即按下紧急停止按钮，并向相关人员发出紧急停机指令。
2. 如遇火灾、爆炸等突发事件，应立即停止提升机运行，并按照应急预案进行处置。
3. 在紧急情况处理过程中，要保持冷静，严格按照应急预案进行操作，并及时向上级汇报。
五、操作后注意事项1. 在操作结束后，及时关闭提升机电源，并切断液压系统的压力。
2. 对提升机进行日常维护保养，并定期进行检查，确保设备的正常运行。
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提升机操作说明
一开车前准备：
1主令手柄及闸把手柄放在零位，液压站检修开关放在非检修位置。
2合控制电源
○1合低压电源柜内电源：磁场（励磁）电源，调节柜电源，主电机风机电源，快开电源，润滑站电源，液压站电源，操作电源，UPS电源；开UPS按钮。
注意：停电时先关UPS按钮，以免电池放电对UPS 电源造成损害。
○2合直流调速装置电源：合脉冲电源，6RA电源，传动风机电源，操作电源。
③合高压柜内控制电源。
3合高压开关柜（先按住储能进行储能，储能完毕后可在操作台合闸），启动快开，安全回路接通。
若安全回路记忆上次发生故障种类，用安全复位按钮解除。
注意：快开启动后尽量不要再停，合、停按钮不要长时间按住。
4启动主电机风机，启动液压站，启动润滑站，启动变流器风机，启动变流器主电机磁场建立后，等待开车。
二开车方式选择：
司机根据提升种类选择运行方式：手动，检修，半自动和故障开车。
三开车操作：
现阶段有信号未投入运行方向由手选正向、手选反向来确定。
选择之前必须用方向解除来解除前次运行方向。
1手动操作：将工作方式转换开关打至手动位置。
①手选方向后，②将手闸推开越1/4行程后，③微推动主令手柄待电机电枢电流建立车启动后，④逐渐松开手闸，⑤逐渐调节主令位置达到指定速度。
此时正向或反向指示灯常亮提示提升机实际运行方向。
到减速时减速铃响，减速指示灯亮，提升机开始减速到爬行阶段，到停车位置自动停车。
司机将主令手柄和手闸手柄拉到零位，等待下次开车。
此方式下司机可随时收回主令，提升机自动减速后停车，待车停时收回手闸。
2半自动方式：将工作方式转换开关打至半自动位置，选择方向后，用操作台正向开车或反向按钮确认开车方向，可调闸以预置电流打开制动阀，待主电机电枢电流建立后全敞闸，开始加速。
减速，爬行，停车同手动方式。
接到开车信号20秒不运行，开车信号自动消失。
此方式
下司机可随时按停车按钮，厅升级自动减速后停车。
3检修方式：将工作方式转换开关打至检修位置，只是最大速度限制在0.7m/s，提升机不会自动停车。
4故障方式：在操作台上选择故障开车方式，主风机自动启动。
启动液压站润滑站。
选择故障方向推轧把控制可调闸电流，提升机以固定速度运行，此方式不需要开车信号，不需选择开车方向，提升机不会自动停车。
仅限与应急使用！
注意：此时所有安全保护都未投入，需按照操作顺序执行开车过程。
三紧急制动：
系统出现重故障时，系统自动实施紧急制动。
制动方式分一级制动或二级制动。
如有紧急情况司机可在操作台按紧急停车按钮，对提升机进行紧急制动。
四调绳操作：
注意：此操作具有较高的危险性，须由专人在场情况下方可进行此操作！操作须严格按照此步骤操作！且操作时需始终有人观察离合器情况！
①.清空罐笼、箕斗内所有载重，②用地锁锁定游动滚筒，③关闭游动滚筒侧所有的闸盘油阀，④打开跳绳油阀，⑤旋
转工作/调绳按钮至调绳，旋转开车方式至检修，液压站检修旋转到检修液压站，⑥旋转离合器打开按钮至打开，⑦启动液压站，推动手闸，⑧待离合器合指示灯灭后拉回手闸，⑨旋转离合器打开按钮至关，液压站检修旋转到正常位置，⑩选装调绳连锁按钮至连锁，①①恢复安全回路，①②按照检修开车方式开至预定位置后停车。
①③选装调绳连锁按钮至关闭，①④旋转离合器关闭按钮至开。
①⑤启动液压站，推动手闸，①⑥待离合器开指示灯灭后拉回手闸，①⑦旋转离合器关闭按钮至关。
①⑧关闭调绳油阀，①⑨旋转工作/调绳按钮至工作，②〇观察齿轮咬合情况，②①无误打开游动滚筒油阀以及地锁。
用手动开车方式，低速试车运行。
无错误后可投入生产。