石材幕墙施工方案73510
石材幕墙专项施工方案
石材幕墙专项施工方案1. 引言石材幕墙是一种将石材嵌入到建筑外墙表面的装饰方法,能够为建筑增添高贵典雅的外观。
然而,由于施工难度较大,需要考虑到石材的质量、安装方式、防水等问题。
本文将介绍石材幕墙专项施工方案,以指导施工人员进行合理、高效、安全的施工。
2. 施工前准备工作在进行石材幕墙施工之前,施工人员需要进行一系列的准备工作,包括材料准备、设备准备、现场清理等。
以下是准备工作的具体步骤:•确保所使用的石材符合相关规定,并具备足够的强度、美观度和耐用性。
•确定石材的安装方式,包括干挂和粘贴两种方式,根据实际情况选择合适的方式。
•准备所需的施工工具和设备,如石材切割机、吊装设备、脚手架等。
•清理施工现场,确保施工区域没有杂物和障碍物。
3. 施工过程石材幕墙的施工过程可以分为以下几个步骤:3.1 安装支撑结构首先,需要安装支撑结构,以支持石材的重量和保证其稳定性。
支撑结构应根据建筑物的特点和设计要求进行选择和安装。
3.2 石材切割和加工根据设计要求和具体尺寸,将石材进行切割和加工。
切割可以使用专业的石材切割机进行,加工可以根据需要进行打磨、倒角等处理。
3.3 石材干挂或粘贴根据选择的安装方式,进行石材的干挂或粘贴。
干挂时,使用合适的安装夹具将石材固定在支撑结构上;粘贴时,使用高强度的粘接剂将石材黏贴在支撑结构或墙体表面上。
3.4 石材间的间隙处理在石材干挂或粘贴完成后,需要对石材间的间隙进行处理。
一般情况下,可以使用密封胶对石材间的缝隙进行填充和密封,以防止水分渗透和破坏石材。
3.5 防水处理为了保证石材幕墙的防水性能,需要进行防水处理。
一种常用的方法是在石材幕墙的背面和墙体表面涂刷防水涂料或涂膜,以提高防水效果。
4. 施工注意事项在进行石材幕墙施工时,需要注意以下事项,以确保施工质量和安全性:•选择合适的材料和设备,保证施工质量和安全性。
•严格按照设计要求进行施工,确保石材的尺寸和安装位置准确无误。
石材幕墙工程施工方案
石材幕墙工程施工方案一、前期准备1.1 工程概述石材幕墙工程是建筑外墙的一种装饰性工程,通过在建筑外墙表面覆盖石材板材和构件,提高建筑的外观质感,增强建筑的整体观感。
本次施工项目为一幢高层商业大厦的石材幕墙施工,涉及面积约5000平方米。
1.2 施工要求1.确保施工过程安全,遵守相关安全操作规定;2.严格按照施工图纸和施工标准进行施工,保证施工质量;3.落实施工进度计划,保证按时完工;4.做好与其他工程的协调配合,确保施工顺利进行。
二、施工流程2.1 材料准备1.采购符合国家标准的石材板材和构件;2.准备所需的安装辅材和工具设备。
2.2 基础处理1.对建筑外墙进行清洁处理,确保表面平整无尘;2.对建筑外墙进行防水处理,确保幕墙施工质量。
2.3 安装石材板材1.根据设计要求确定石材板材的布置方式;2.进行石材板材的安装,注意板材之间的间隙和垂直水平度。
2.4 安装构件1.安装石材幕墙上的构件,如挂件、角件等;2.保证构件与石材板材的连接牢固稳定。
2.5 整体调试1.进行整体幕墙的调试和整体效果检查;2.解决可能存在的问题和缺陷,确保施工质量。
三、施工质量控制3.1 质量验收1.施工完成后进行质量验收,确保各项指标符合规范要求;2.对石材幕墙的整体效果进行评估,并及时处理发现的问题。
3.2 安全保障1.施工期间加强安全防护,做好施工现场安全管理;2.对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。
3.3 施工报验1.施工完成后向相关部门进行施工验收,办理相关手续;2.及时处理验收中出现的问题,确保项目正常完工。
四、施工总结经过本次石材幕墙工程的施工,工程顺利完成,达到了设计要求和规范标准。
在施工过程中,我们严格遵守施工要求,严格把控质量,加强安全管理,最终取得了良好的效果。
希望通过我们的努力,为建筑行业的发展贡献一份力量,实现更多高质量的工程。
石材幕墙工程施工方案
石材幕墙工程施工方案一、前期准备工作1.1 施工前的准备工作1.1.1 勘察定点在施工前,要对安装石材幕墙的地点进行勘察定点,了解建筑结构、地形地貌、气候环境等情况,为后续施工工作提供可靠的数据和信息。
1.1.2 技术方案制定根据勘察定点的情况,制定相应的技术方案,包括施工方法、主要工艺流程、施工时间节点等内容,以确保施工过程安全顺利。
1.1.3 施工图纸设计制定石材幕墙工程施工图纸,包括平面布置图、立面图、结构图等,确保施工过程中各个部分的准确施工。
1.1.4 施工方案论证对技术方案和施工图纸进行论证,确保各项规范和要求的满足,做好施工的准备工作。
1.2 施工计划编制1.2.1 施工进度计划根据技术方案和施工图纸,编制详细的施工进度计划,明确施工过程的各项工作任务和时间节点,以便统筹协调施工进度。
1.2.2 施工资源计划根据施工进度计划,合理安排施工人员、设备、材料和现场管理等资源,确保施工过程的顺利进行。
1.2.3 安全生产计划编制安全生产计划,明确施工过程中的安全防范措施和应急预案,确保施工过程中的安全生产。
1.3 施工准备工作1.3.1 施工人员培训对参与石材幕墙工程施工的施工人员进行培训,提高他们的安全意识和施工技能,确保施工过程中的质量和安全。
1.3.2 施工设备准备准备好所需的施工设备和工具,确保施工过程中的施工条件和施工效率。
1.3.3 材料准备准备好所需的石材幕墙材料,包括石材板材、连接件、胶粘剂等,确保施工过程中的材料供应和质量。
1.3.4 现场管理组织建立健全的现场管理组织,明确各项工作任务和责任,并做好施工过程中的各项协调工作。
二、施工过程2.1 基础处理2.1.1 基础检查对石材幕墙的基础进行检查,确保基础的平整、牢固和符合设计要求。
2.1.2 基础处理根据设计要求,对基础进行处理,包括清理、修补、防腐等工作,确保石材幕墙的安装基础符合要求。
2.2 石材幕墙安装2.2.1 安装前的准备工作根据安装图纸,确认石材板的型号规格和数量,做好安装准备工作。
石材幕墙工程施工方案
石材幕墙工程施工方案1. 项目背景石材幕墙是一种常见的建筑外装饰材料,具有美观、耐候、耐久等优点,因此在建筑项目中广泛使用。
本文档将提供石材幕墙工程施工方案,以确保施工质量和工期的控制。
2. 施工流程2.1 准备工作在正式施工之前,需要进行以下准备工作:- 完成设计和图纸的审核和确认;- 采购所需的石材幕墙材料;- 搭建施工现场,并确保施工场地的安全。
2.2 安装石材幕墙根据设计要求和图纸指示,按照以下步骤进行石材幕墙的安装:1. 打线:根据图纸和设计要求在建筑结构上进行标线,确定石材幕墙的大小、位置和布置。
2. 安装立柱:根据标线,在建筑结构上安装立柱,作为石材幕墙的支撑结构。
3. 安装横梁:在立柱之间安装横梁,以增加石材幕墙的稳定性和承重能力。
4. 安装石材板:根据设计要求,将石材板安装在支撑结构上,并使用专用的固定件将其固定。
5. 石材幕墙的连接和密封:在石材板之间进行连接,并使用密封材料对连接部位进行密封处理,以确保石材幕墙的防水和防风性能。
6. 做防水处理:对石材幕墙进行防水处理,确保其在雨水和潮湿环境下的耐久性。
7. 进行验收:完成石材幕墙的安装后,进行验收工作,确保施工符合设计要求和相关标准。
2.3 施工期间的质量控制在施工期间,需要进行质量控制,包括:- 定期检查石材幕墙的安装情况,确保施工符合设计要求;- 检查固定件的使用和安装情况,确保石材板的稳定性;- 检查石材幕墙的连接和密封处理,确保防水和防风性能;- 进行质量验收,确保石材幕墙达到设计要求和相关标准。
3. 安全注意事项在进行石材幕墙工程施工时,需要注意以下安全事项:- 确保施工人员具备相关的安全培训和操作证书;- 使用适当的安全防护设备,如安全帽、安全带等;- 设立警示标志,以提醒周围人员注意施工区域的安全;- 定期进行施工现场安全检查,防止事故发生。
4. 施工进度和工期控制根据工程规模和具体情况,制定详细的施工进度计划,包括各个施工阶段的工作内容、工期和交付时间等。
石材幕墙施工方案范本完整版下载
石材幕墙施工方案范本完整版文档一:一、项目概况1.1 项目名称:石材幕墙施工方案1.2 项目目的:为石材幕墙施工提供详细的方案和指导。
二、施工方案2.1 施工准备2.1.1 材料采购:采购所需材料,并保证其质量。
2.1.2 设备准备:准备所需的施工设备和工具。
2.2 施工流程2.2.1 定位和标高:根据设计要求进行建造定位和标高。
2.2.2 基础加固:对建造基础进行加固处理。
2.2.3 钢结构安装:安装石材幕墙所需的钢结构。
2.2.4 石材安装:根据设计图纸进行石材的安装和固定。
2.2.5 防水处理:对幕墙进行防水处理,确保其密封性。
2.2.6 玻璃安装:安装玻璃和玻璃胶,完成外墙玻璃幕墙的施工。
2.3 施工注意事项2.3.1 安全措施:确保施工过程中的安全措施得到有效实施。
2.3.2 质量控制:通过严格的质量控制措施,确保施工质量合格。
2.3.3 环境保护:施工过程中要注意环境保护,减少对环境的污染。
三、附件附件1:石材幕墙设计图纸集附件2:施工设备清单四、法律名词及注释1. 石材幕墙:指用石材制作的建造外墙幕墙装饰。
2. 幕墙施工:指幕墙的安装和施工过程。
======================================================= =============文档二:一、项目概况1.1 项目名称:石材幕墙施工方案1.2 项目目的:为石材幕墙施工提供详细的方案和指导。
二、施工方案2.1 施工准备2.1.1 材料采购:根据工程需求采购石材和相关材料,并确保其质量。
2.1.2 设备准备:准备所需的施工设备和工具。
2.2 施工流程2.2.1 定位和标高:根据设计要求进行建造定位和标高。
2.2.2 基础加固:对基础进行加固处理,确保石材幕墙的稳定性。
2.2.3 钢结构安装:安装石材幕墙所需的钢结构,为石材的安装提供支撑。
2.2.4 石材安装:按照设计图纸进行石材的安装和固定。
石材幕墙施工方案
石材幕墙施工方案1. 引言石材幕墙作为一种现代化建筑外墙装饰材料,广泛应用于高档建筑中。
它不仅具有美观、耐候、防火等特点,还能提供良好的隔热和隔音效果。
为了确保石材幕墙施工质量和安全性,本文将针对石材幕墙的施工方案进行详细介绍。
2. 施工准备在开始施工之前,需要进行以下准备工作:•完成石材幕墙设计,并确保得到设计单位的审核和批准。
•准备施工所需的材料,包括石材板材、支撑结构、密封胶、固定件等。
•确保施工现场具备必要的安全措施,包括围挡、安全帽、安全网等。
3. 施工步骤3.1 安装支撑结构石材幕墙的安装需要一个稳固的支撑结构来支撑石材板材的重量。
支撑结构可以采用钢结构或铝合金结构,根据设计要求进行选择和安装。
支撑结构的安装应符合相关的建筑安全规范,并经过专业人员的施工和验收。
3.2 安装石材板材在安装支撑结构完成后,可以开始安装石材板材。
首先,需要根据设计要求确定石材板材的安装位置和顺序。
然后,将石材板材按照预定位置固定在支撑结构上。
固定石材板材时,可以采用螺栓、铆钉或其他固定件,确保石材板材稳固可靠。
3.3 密封胶处理安装完石材板材后,需要进行密封胶处理,以确保石材幕墙的防水性能。
首先,清理石材板材的表面和接缝处的灰尘和杂质。
然后,将密封胶均匀涂布在石材板材的接缝处,确保密封胶与石材板材的结合牢固。
3.4 设备和附件安装在完成石材板材的安装和密封处理后,可以进行设备和附件的安装。
根据具体设计要求,可以安装空调出风口、灯具等设备,并确保其固定可靠。
同时,还需要安装幕墙附件,包括线条、角线、防护层等。
3.5 清洁和维护在完成石材幕墙的施工后,需要进行清洁和维护工作。
清洁可以采用清水或中性清洁剂进行,避免使用强酸、强碱等腐蚀性物质。
定期检查石材幕墙的固定件和密封胶,如有松动或老化的情况,应及时修复或更换,以保证石材幕墙的正常使用寿命。
4. 施工注意事项在进行石材幕墙施工时,需要注意以下事项:•施工过程中要保持施工现场的整洁,防止石材板材受到污染或损坏。
石材幕墙工程专项施工方案
石材幕墙工程专项施工方案石材幕墙工程是一种以石材材料为主要构件的幕墙结构,具有防火、防水、隔热、保温、冷热保护和装饰等功能,被广泛应用于各类建筑物中。
本文将围绕石材幕墙工程的施工方案展开,包括施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤和施工后的质量控制等内容。
一、施工前的准备工作:1.施工方案制定:根据设计方案要求和现场条件,制定合理的施工方案,明确施工流程、时间计划和安全措施等。
2.材料准备:选取符合设计要求和施工安全的石材材料,进行质量检查和编号,同时在施工现场搭建材料堆放区域。
3.施工人员培训:对施工人员进行必要的技术培训,确保其具备相关的专业知识和操作技能。
4.设备准备:根据施工方案和现场需求,准备必要的施工设备和工具,如起重机械、吊篮、脚手架等。
二、施工过程中的关键步骤:1.安装支架:根据设计要求,在建筑物的结构上安装石材幕墙支架,确保支架的稳定性和质量。
2.平面布置:按照设计方案,将石材板材进行合理排布和分区,并进行编号和标记,以便后续的安装工作。
3.石材安装:采用干法或湿法安装,根据设计要求和施工方案将石材板材用钢制固定件固定在支架上,注意板材之间的缝隙和表面的整齐度。
4.隔热层和保温层安装:根据设计要求,将隔热层和保温层安装在石材板材的背面,提高幕墙的隔热性能。
5.密封处理:对石材板材的缝隙、连接点以及固定件等进行密封处理,以确保幕墙的防水性能。
6.清洁和保护:完成一定面积的施工后,及时对石材表面进行清洁和保护,防止污染和损坏。
三、施工后的质量控制:1.完工检查:完成施工后,对整个石材幕墙工程进行全面检查,核对设计要求和施工方案,并进行必要的修复和调整。
2.质量验收:依据相关标准和规范,进行石材幕墙工程的验收,合格后方可进行下一步工序或交付使用。
3.文件资料:按照工程管理要求,编制施工图纸、施工记录和质量检验报告等文件资料,并及时归档。
最后,为确保石材幕墙工程施工的顺利进行和质量的保证,需要严格执行相关安全规定和管理要求,定期组织安全培训和技术交流,并及时解决施工中的问题和难题。
石材幕墙专项施工方案
石材幕墙专项施工方案石材幕墙专项施工方案一、施工概况石材幕墙专项施工项目位于XX建筑工地,施工内容主要为石材幕墙的安装和调试工作。
本项目总工期预计为XXX天,施工人员共XX人。
二、施工准备在施工前,需进行以下准备工作:1. 检查施工图纸和相关规范,确保工程质量符合标准要求;2. 筹备所需材料和设备,如石材板材、保护膜、胶水、石材幕墙辅助材料、升降设备等;3. 编制详细施工计划和安全措施方案。
三、施工步骤1. 基础准备:a. 清理基础表面,确保平整干净;b. 铺设防水层,以保证水分不渗透到石材幕墙内;c. 安装下部支撑和上部挡水条,保证石材幕墙的结构稳定。
2. 石材板材安装:a. 根据施工图要求,预先标记石材板材的位置;b. 使用升降设备将石材板材安装到位,注意保护石材表面不受损;c. 使用专用胶水将石材板材粘贴固定在支撑体系上。
3. 扣板与接缝处理:a. 根据设计要求,处理石材幕墙板材的边缘形状,包括削角、切割等工作;b. 使用专用工具将石材板材间的接缝连接牢固,防止渗水;c. 扣板处使用专用夹具固定石材板材,保证整体稳定性。
4. 石材幕墙调试:a. 检查石材幕墙的垂直度、水平度和外观质量;b. 调整石材板材的位置和角度,以达到设计要求;c. 检查幕墙板与承重结构的连接情况,确保安全可靠;d. 进行水密性测试和风压试验,评估石材幕墙的性能。
四、施工注意事项1. 施工现场必须设置警示标识,确保工人的人身安全;2. 严格按照施工图纸要求进行施工,确保每块石材板材的安装位置和角度准确;3. 使用专用工具和设备进行施工,确保施工效率和质量;4. 施工过程中,对石材板材要进行保护,以免划伤或损坏表面;5. 施工结束后,进行验收工作,确保施工质量符合要求。
五、安全措施与环保要求1. 工人必须佩戴安全帽、安全鞋,并遵守相关安全操作规程;2. 施工现场必须设置警示标识,注意施工区域的安全通道;3. 施工材料和废弃物必须按照相关环保要求进行妥善处理;4. 施工期间,定期进行施工质量和安全检查,及时处理隐患。
石材幕墙施工方案
-选择符合国家标准的石材,要求品种、规格、色泽一致;
-采购合格的铝合金龙骨、连接件、密封胶等辅助材料;
-确保所有材料具备合格证书和质量保证书。
3.施工机具准备
-配备吊篮、手动葫芦等垂直运输设备;
-准备电焊机、切割机、扳手等施工工具;
-确保所有施工机具安全可靠,定期进行检查和维护。
四、施工工艺及流程
2.龙骨安装质量要求:龙骨垂直度、水平度符合规范要求,连接牢固;
3.石材安装质量要求:石材表面无裂纹、破损,安装位置准确,固定牢固;
4.密封胶施工质量要求:密封胶填充均匀、密实,无气泡、开裂等现象;
5.施工过程中,严格遵循国家相关规范和标准,确保施工质量。
六、施工安全措施
1.加强施工现场安全教育培训,提高施工人员安全意识;
3.妥善处理施工废弃物,实现资源回收利用;
4.选用环保型材料,降低对环境的污染。
八、施工进度计划
根据施工工程量、人力物力资源等情况,合理安排施工进度,确保工程按时完成。
九、质量保证措施
1.严格把控材料采购关,确保材料质量;
2.强化施工过程质量控制,严格执行施工工艺和流程;
3.定期进行质量检查,发现问题及时整改;
(3)确保施工机具安全、可靠,定期进行检查和维护。
四、施工工艺及流程
1.施工工艺
(1)基层处理:清理基层表面,确保平整、干净、牢固;
(2)放线定位:根据设计图纸,在基层表定位线,安装铝合金龙骨,调整垂直度和水平度;
(4)固定石材:将石材依次安装到龙骨上,调整位置,用螺栓固定;
石材幕墙施工方案
第1篇
石材幕墙施工方案
一、项目背景
随着我国经济的快速发展,城市化进程不断加快,各类建筑如雨后春笋般崛起。石材幕墙作为一种高端建筑装饰材料,其独特的质感、优良的物理性能和较高的装饰效果,越来越受到市场的青睐。为确保石材幕墙施工的顺利进行,保障施工质量,提高施工效率,结合本项目实际情况,特制定本施工方案。
石材幕墙施工方案 (最新版)
石材幕墙施工方案 (最新版)一、前言石材幕墙是建筑外立面的一种重要形式,具有装饰性、保护性和结构性等功能。
本文旨在介绍石材幕墙的施工方案,以便确保施工顺利进行,达到美观、耐久的效果。
二、施工准备•材料准备–石材板材–幕墙龙骨–粘结剂–封胶–包边料等•工具准备–幕墙安装工具–切割设备–粘接设备–手工具等•施工人员–具备相关经验的施工人员–懂得安全操作规范的人员–施工队伍配合紧密的人员三、施工步骤1.围护施工:根据建筑设计要求,确定幕墙的范围和高度,搭建临时支架和围挡系统,确保施工安全。
2.龙骨安装:按照设计图纸要求,安装幕墙龙骨,并进行调整,保证安装的水平和垂直度。
3.石材板材安装:将石材板材固定在龙骨上,采用粘结剂固定,保持板材的平整和间距的一致性,注意进行包边处理。
4.封胶处理:在石材板材的交界处进行封胶处理,确保幕墙的密封性和防水性能。
5.清洁保养:施工结束后,对幕墙进行清洁保养,保持美观和耐久性,及时发现和修复问题。
四、施工注意事项•安全第一:–严格遵守施工安全规范–使用安全防护装备–避免高空作业事故•质量控制:–严格按照设计要求施工–加强施工工艺管理–做好记录和验收工作•可持续发展:–选择绿色材料–减少浪费和污染–提高施工效率和质量五、总结石材幕墙施工是一个复杂的工程,需要施工人员具备专业知识和丰富经验。
通过本文的介绍,希望能够为石材幕墙施工提供参考和指导,确保施工质量和安全,实现建筑外立面的美观和功能性。
石材幕墙施工方案]
石材幕墙施工方案
一、前期准备工作
在进行石材幕墙施工前,首先需要进行充分的前期准备工作,包括但不限于:1. 确定幕墙的设计方案,并对设计方案进行认真审查和确认。
2. 制定详细的施工
计划,包括施工流程、工期安排等。
3. 确保施工现场的环境和条件符合石材幕墙
施工的要求,如平整度、承重能力等。
二、材料准备
1.确保所选用的石材符合设计要求,并对石材进行检查,确保其质量完
好。
2.对所需的辅助材料(如胶粘剂、连接件等)进行准备,确保其质量达
到施工要求。
三、施工流程
1.对幕墙结构进行搭建,确保结构牢固、稳定。
2.进行石材的安装,要求安装精准、垂直度和水平度符合要求。
3.进行石材之间的填缝处理,确保填缝材料与石材颜色的一致性,并达
到密封防水的要求。
4.对石材表面进行清洁、保护处理,确保石材外观完美。
四、质量及安全控制
1.每个施工环节都需进行严格的质量检查,确保施工质量符合设计要求。
2.在施工现场设置明显的安全警示标识,保证施工作业人员的安全。
3.施工中严格按照相关规范和标准进行操作,确保施工符合国家法规要
求。
五、施工完成及验收
1.确保所有的石材幕墙施工工作全部完成,并进行最终质量检查。
2.进行石材幕墙的验收工作,确保施工质量符合设计要求。
3.验收合格后,对石材幕墙进行保护措施,确保其长期美观和稳定。
以上便是关于石材幕墙施工方案的详细介绍,希望能为您的施工工作提供一定
的参考和帮助。
如果有任何疑问或需要进一步帮助,请随时与我们联系。
石材幕墙施工方案73510
石材幕墙施工方案73510一、施工前准备工作1.施工准备:1.1准备施工所需的石材材料,包括石材板材、连接件、幕墙背板等。
1.2准备施工工具和设备,包括锤子、钳子、电动切割机、起重设备等。
1.3成立施工组织机构,确定各个施工岗位的职责和工作安排。
1.4确定施工现场的施工道路和设备布置。
2.安全防护:2.1对施工现场进行安全检查,清理现场上的杂物和障碍物。
2.2搭建安全防护设施,包括施工安全网和警示标志等。
2.3指定专人负责组织和管理施工现场的安全工作。
二、施工工序1.基础处理:1.1根据设计要求对建筑基础进行处理,确保基础平整、牢固。
1.2根据建筑设计图纸,进行标线和定位,确定幕墙板材的安装位置。
2.幕墙板材安装:2.1根据设计要求和图纸,对石材板材进行切割和加工。
2.2使用合适的连接件将石材板材固定在支架上。
2.3按照设计要求和施工图纸安装石材板材,确保其水平、垂直和平整。
2.4使用专业工具调整和校正石材板材的位置,确保其与邻近板材的连接无缝衔接。
2.5进行幕墙板材的验收,确保其质量和装饰效果。
3.幕墙背板施工:3.1安装幕墙背板,将其固定在建筑结构上。
3.2对建筑结构进行加固处理,确保幕墙背板的牢固性。
3.3安装和连接幕墙背板与石材板材,确保其稳定和牢固。
4.幕墙密封:4.1对幕墙板材和背板进行密封处理,确保其防水性能。
4.2使用专业密封胶对幕墙板材和背板进行处理,防止水分渗入。
4.3对幕墙板材和背板进行抛光和清洁,提高其光亮度和装饰效果。
5.清理和验收:5.1清理施工现场,将施工垃圾和杂物清除干净。
5.2进行施工质量验收和安全检查,确保施工质量符合设计要求和规范要求。
5.3对施工过程进行总结和归档,以备后期施工参考。
三、质量控制1.石材板材的选取和加工:选择质量好、外观美观的石材板材,并进行适当的切割和加工。
2.连接件的选择和安装:选择质量好、强度高的连接件,并正确安装在石材板材和背板之间。
石材幕墙专项施工方案
石材幕墙专项施工方案1. 引言石材幕墙是一种常见的建筑外立面装饰材料,具有美观、防水、防火等优点。
本文档旨在提供一份专项施工方案,以确保石材幕墙施工的质量和安全。
2. 施工准备在开始施工之前,需要进行一系列的准备工作。
主要包括以下内容:•材料准备:根据设计方案和施工要求,准备好石材、胶粘剂、脚手架和其他所需材料。
•人员组织:安排施工队伍,确定各工种的人员数量和职责。
•工具准备:检查并准备好所需施工工具,包括切割机、打胶枪、卷尺等。
•安全防护:确保施工现场的安全,配备好必要的安全防护设备,如安全帽、安全鞋等。
3. 施工步骤3.1. 幕墙系统的安装调试在开始施工之前,需要先进行幕墙系统的安装调试。
具体步骤如下:1.搭建脚手架:根据设计图纸和施工要求,搭建稳固的脚手架,并进行必要的安全检查。
2.安装幕墙系统的骨架:根据设计要求,安装幕墙系统的骨架,确保其稳固可靠。
3.安装幕墙系统的连接件:根据设计要求,安装幕墙系统的连接件,确保各部件之间的连接牢固。
4.进行调试:安装完成后,进行系统的初步调试,确保幕墙系统的运行正常。
3.2. 石材的安装石材的安装是整个施工过程的关键步骤,需要注意以下几点:1.石材的清洁:在安装之前,应对石材进行清洁,确保其表面干净且无杂质。
2.石材的定位:根据设计要求,确定石材的位置和安装顺序,进行标记和定位。
3.石材的切割:根据需要,对石材进行切割,确保其尺寸和形状符合设计要求。
4.石材的安装:使用胶粘剂将石材粘贴到骨架上,确保粘贴牢固且平整。
3.3. 检验与保养在施工完成后,需要进行幕墙系统的检验与保养,以确保其质量和安全性:1.检验:对幕墙系统进行全面检查,包括石材的牢固程度、胶粘剂的使用情况等。
2.外观检查:检查幕墙系统的外观是否符合设计要求,是否存在破损、开裂等情况。
3.清洁与保养:定期对幕墙系统进行清洁和保养,清除杂物和污垢,保持其美观和功能性。
4. 安全措施在进行石材幕墙施工时,需要严格遵守以下安全措施:1.戴好安全帽:所有施工人员都必须戴好符合标准的安全帽。
石材幕墙专项施工方案
一、工程规定1.质量规定: 符合国家现行有关设计、施工、验收规范标准, 强制性规定。
二、幕墙设计规定1.幕墙系统结构设计必须保证独立构件及整体配合再生产、运送及安装等所有过程中也许承受的压力, 荷载及温度变化等, 完整无损。
2.为防止气流从外部穿过接口、节点进入室内, 空气渗透性能应达成国家规定规定。
3.设计师考虑材料受热变形而产生的磨擦外裂声措施。
4、胶与粘接材料的结合必须进行相容性测试, 并保证满足GB/T14683-93规定值, 不允许使用过期胶粘接、填充材料。
三、施工准备(一)、材料准备钢材、连接件、五金件、紧固件、耐候密封胶、结构密封胶、螺栓及螺母、不锈钢干挂件。
(二)、技术准备1.认真熟悉图纸, 掌握幕墙制作、后补件安装及防水、安全、隔声构造等规定。
2.编制施工方案并经审查批准。
按批准的施工方案进行技术交底。
(三)、重要机具1.机械设备2.台钻, 角磨机、切割机、清洗机、电焊机等。
3.检测工具水准仪、经纬仪、2m靠尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、钢丝线等。
四、重要分项分部工程施工方案1.后补预埋件的安装(1)预置后补埋件:根据复检确认的分割位置, 先将后补埋件预置至各自的位置, 预置的目的是检查预埋件安装时与主体结构中钢筋是否有冲突, 同时察看是否存在难以固定的或需要解决才可固定的情况。
(2)对后补埋件进行准拟定位:对后补埋件进行准拟定位, 要控制预埋件的三维误差(X向20, Y向10, Z向10), 在实际准拟定位时不能积累误差, 在定位准确后, 对预埋件孔位进行标记、钻孔后采用四只M12×160化学螺栓固定。
(3)后补埋件施工质量评估:后补埋件属于隐蔽工程施工, 固其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行, 重要有以下几个方面:·验收定位是否准确。
·是否固定、牢固。
·焊接是否符合规定。
·对其他工程是否导致影响。
·所用材料是否合格。
石材幕墙工程施工方案
石材幕墙工程施工方案一、工程概述本工程旨在对建筑物外立面进行石材幕墙施工,以达到美观、耐久、安全的目的。
工程包括以下几个主要步骤:1. 石材材料准备和加工:选用合适的石材材料,并进行必要的加工,以满足设计要求。
2. 幕墙系统安装:根据建筑设计图纸,按照规范要求进行幕墙系统的安装,包括固定和连接部件、安装玻璃、密封处理等。
3. 检测和调试:在施工完成后,进行幕墙系统的检测和调试工作,确保其正常工作和质量。
二、施工方案1. 石材材料准备和加工- 选材原则:根据设计要求和建筑风格,选择合适的石材材料,如大理石、花岗岩等,保证其质量和兼容性。
- 材料加工:根据建筑设计图纸和尺寸要求,进行材料的切割、打磨、雕刻等加工工艺,以确保材料的准确度和质量。
2. 幕墙系统安装- 施工准备:在施工前,需确保施工现场的安全和整洁,并准备所需的工具和设备。
- 固定和连接部件:根据幕墙系统设计图纸,按照规范要求进行固定和连接部件的安装,包括使用膨胀螺栓、焊接等方式。
- 玻璃安装:根据设计要求,将玻璃安装在幕墙系统中,使用适当的密封材料进行固定和密封处理。
- 密封处理:经过固定和玻璃安装后,对幕墙系统进行密封处理,确保其密封性能和防水效果。
- 结构连接:对幕墙系统进行与建筑结构的连接,确保其稳定性和安全性。
3. 检测和调试- 构件检测:对已安装的幕墙系统进行结构和质量检测,确保各构件的安装质量和连接紧固性。
- 密封测试:进行幕墙系统的密封性能测试,如气密性测试、水密性测试等,以确保其满足设计要求和规范要求。
- 调试和调整:根据测试结果进行相应的调试和调整,确保幕墙系统正常工作和良好的使用效果。
三、安全措施在施工过程中,应严格遵守有关安全规范和要求,采取以下安全措施:1. 工作人员必须佩戴符合规定的个人防护用品,如安全帽、安全鞋等;2. 施工现场必须设置明显的警示标志,确保施工区域的安全;3. 施工现场必须保持清洁整洁,以防止材料和工具的滑倒和其他意外事故;4. 施工人员必须接受相关安全培训,熟悉施工规范和操作要求;5. 对施工所涉及的高空作业,必须采取必要的防护措施,如安全网、安全绳等。
外墙干挂石材幕墙专项施工方案
外墙干挂石材幕墙专项施工方案一、工程概述本工程的幕墙系统分为两个部分,即预制装配型石材幕墙和幕墙系统安装。
预制装配型石材幕墙是在工厂进行石材加工和组装,然后再运输到现场进行安装,而幕墙系统安装则是通过现场施工来完成。
二、预制装配型石材幕墙施工工艺流程1.设计方案确认:根据建筑设计要求和石材幕墙的特点,确定石材的种类、颜色、纹理等参数,并制定详细的设计方案。
2.石材加工:根据设计要求,将原始石材进行开料、切割、镶嵌等加工,确保石材的尺寸和形状符合设计要求。
3.组装:将加工好的石材进行组装,包括石材的平整、剖面处理、背面钢结构焊接等工艺,以确保石材的牢固和稳定性。
4.检验:对组装好的石材幕墙进行检验,包括尺寸、拼缝等的准确性检测,确保石材幕墙的质量符合要求。
5.包装:对检验合格的石材幕墙进行包装,防止在运输过程中的损坏。
6.运输:将包装好的石材幕墙运输到现场。
三、幕墙系统安装工艺流程1.基础处理:对建筑基础进行清理、修补、防水等工作,以保证基础的平整和牢固。
2.安装构架:根据设计要求和石材幕墙的尺寸,安装和定位构架,并进行固定和调整,以确保构架的稳定性和密封性。
3.安装石材:将预制好的石材幕墙安装在构架上,通过角钢、膨胀螺栓等方式固定石材。
4.密封处理:对石材幕墙的拼缝进行密封处理,以确保石材幕墙的防水性能。
5.指示牌和标志:安装指示牌和标志,标明石材幕墙的材料、施工单位和设计单位等信息。
6.检验和验收:对安装好的石材幕墙进行检验,包括尺寸、平整度、牢固度、颜色、纹理等,确保石材幕墙的质量和安全性。
四、质量控制措施1.制定详细的工程施工方案,明确施工工艺和质量要求。
2.对施工人员进行培训,熟悉幕墙施工工艺和安全操作规程。
3.建立施工现场的质量检测和监督机制,对施工过程进行定期检查和抽样检验。
4.严格遵守施工规范和相关法律法规,确保施工质量和安全。
五、安全措施1.施工现场设置安全警示标志,禁止非施工人员进入施工区域。
石材幕墙施工方案(示范文本)
石材幕墙施工方案(示范文本)一、石材幕墙施工工艺流程龙骨测量放线→埋板安装→转接件焊接→石材竖向龙骨与横龙骨组装点焊定位→龙骨固定满焊→保温安装→石材安装→打胶→清理二、石材幕墙施工方法1、施工前期准备1)技术准备a.熟悉设计图纸,了解安装施工中的难点,找出关键的控制线。
b.理解幕墙构造特点,掌握安装顺序及特点,掌握石材与幕墙窗的交接关系。
c.选好施工通道,清理好施工作业面周围,保证运输车辆行走畅通。
d.后置埋件(后补)安装:根据幕墙图纸测量放线,现场定位后凿出预埋件,核对预埋件的位置偏差以及有无遗漏现象,如发现偏位,采用后置埋件。
后置埋件采用300*200*10mm后置钢板,依据测量放线的结果,施工人员按照定位十字线进行打孔,打孔深度130㎜140㎜,《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013规范要求M12化学锚栓有效锚固深度不低于70mm,本工程要求M12化学锚栓实际锚固深度不低于110mm,依据钻孔径¢14㎜标准进行,冲击钻上设立标尺确保孔深,打孔完毕吹清孔内灰尘,将高强化学药管按方向置入孔中,用电动工具将螺栓钻如孔中,根据施工现场环境温度,等待时间10分钟固化,固化后进行施工。
2)材料准备30mm厚花岗岩石材材料要求:a.体积密度不小于2.56g/cm3b.压缩强度测试不小于100MPa;c. 弯曲强度测试:依据ASTMC99厚度小于所要求的折断模数测试的石材应根据ASTMC880再进行弯曲强度测试。
不小于8.0MPa。
d所采用的石材确保证符合现行国家建材行业标准的要求A类产品;要求做六面油性防水保护,石材均来自同一矿洞,并由一供应商提供,以保证品种、色泽及质量的统一。
e.石材边角无磕碰,无暗裂、表面缺损等问题f.石材防护:要先进行石材尘污处理,然后石材表面做六面油性防护处理。
金属结构件的材质是否符合设计要求,构件是否顺直,加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。
3、钢龙骨检查a.检查钢龙骨型号、规格是否与准备安装的幕墙相符。
石材幕墙施工方案
石材幕墙施工方案工程名称:施工单位:装饰工程有限公司编制人:审批人:石材幕墙施工方案一、石材幕墙1、主要工艺流程:测量放线、后埋件安装、连接件安装、骨架安装、石材安装、打胶、清洁交验。
2、基本工艺操作说明:(1)测量放线:按图纸轴线位置定出钢结构的后埋件及支座位置的中心线;(2)后埋件安装同玻璃幕墙,参照玻璃幕墙后埋件安装要求执行。
(3)连接件安装:连接件安装同玻璃幕墙,参照玻璃幕墙连接件安装要求执行。
(4)骨架安装:石材幕墙骨架也是采用8#槽钢和5#角钢作为骨架,具体操作同铝板幕墙,参照铝板幕墙骨架安装要求进行。
(5)石材安装:石材由T型不锈钢挂件通过不锈钢螺栓固定在骨架上。
安装石材前应先组合保温棉,保温棉组合通过专用胶或塑料膨胀螺栓固定在结构面上,塑料膨胀螺栓密度必须满足设计要求。
采用三维可调不锈钢“T”型挂件,可以保证花岗岩面板的安装质量,特别是保证安装精度。
通过挂件上的前后长孔,可以实现板块的前后调整;通过挂件的翻转及增加垫片,可以实现板块的上下调整;通过板块上的槽铝滑动,可以实现板块的左右调整。
将T挂件通过螺栓固定在次龙骨上,两者之间用橡胶垫片连成一体。
石材安装时首先应进行定位划线,确定石材板块的水平、垂直位置。
用钢丝拉出理论完成面便于控制石板安装的进出位,保证安装后石材在同一面上。
并在框格平面内外设控制点,拉控制线控制安装的平面度和各组件的位置。
用云石胶注满石材上方的槽腔,将不锈钢托板同石材连接固定,待固化后将石材下方的槽口对准已固定在下方横梁上的不锈钢托板,将石材板块安装好。
用靠尺检查并调整石材的垂直、水平、进出位置,使其符合立面控制线。
安装时,将挂件直接插入到横梁,再通过调整螺栓调节高低。
充分体现出挂接式安装方式的快捷、方便的特点。
花岗岩安装由下向上进行,并认真操作,切实做到“层层抬”(即上一块石板重量由挂件随,其重量不允许传到下一块石板上)。
对挂好的每一块石板,均进行水平、垂直度检测并及时调整。
石材幕墙工程施工方案
石材幕墙工程施工方案一、前期准备工作1.了解设计要求和施工方案,制定详细的施工计划;2.购买、运输和储存所需的石材材料;3.组织施工团队,包括项目经理、技术员、石工等;4.进行现场勘察和测量,确定施工场地和安装方位。
二、施工准备1.搭建施工脚手架,确保施工安全和施工人员的工作平台;2.检查石材材料的质量和数量,确保材料的完好无损;3.制定详细的施工方案,包括石材的安装位置、安装方法和安装顺序等;4.进行试装,确认石材的尺寸和颜色是否符合设计要求;5.设置施工现场的标识牌,提醒周围人员注意施工作业。
三、石材加工与安装1.根据设计要求,进行石材的加工和打磨,确保石材表面光滑且符合要求;2.根据施工方案,进行石材的安装,采用专业的工具和设备进行固定;3.检查石材的安装质量,包括平整度、垂直度和水平度等;4.施工过程中,定期清理和维护石材的表面,防止灰尘和污垢的积累;5.按照安装顺序和要求,逐步完成各个部位的石材安装;6.在施工过程中,根据情况进行调整和修正,确保整体效果和质量。
四、安全控制1.确保施工现场的安全,设置防护设施,防止人员和材料的意外伤害;2.保障施工人员的安全,进行必要的安全培训和防护;3.检查和维护设备的安全性能,确保设备的正常运行;4.配备防护用品和安全设备,包括安全帽、安全绳和防护眼镜等;5.安装火灾报警器和灭火设备,以应对突发火灾风险。
五、施工验收和收尾工作1.根据设计要求,进行施工质量的检查和评估;2.进行水密性、风压性、隔音性和耐久性等方面的测试;3.修复和调整施工中出现的问题和瑕疵,确保石材墙面的整体效果和质量;4.清理施工现场,将废弃的材料和工具进行妥善处理;5.与业主进行验收,确保施工达到设计要求和合同约定。
以上为石材幕墙工程施工方案的基本内容,根据实际情况和特定要求,可能还会有其他细节和操作步骤。
施工方案的制定和实施需要依靠专业技术和经验,确保工程的质量和安全性。
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梦世界电影文化综合体二期工程2-1#石材幕墙施工方案上海十三冶建设有限公司昆山花桥梦世界工程项目经理部2016年3月梦世界电影文化综合体二期工程2-1#石材幕墙施工方案编制:年月日审核:年月日批准:年月日上海十三冶建设有限公司昆山花桥梦世界工程项目经理部2016年3月一、工程概况2-1#楼名车会所,位于昆山市花桥镇绿地大道南侧,东城大道以东。
会所为混凝土框架结构,其中地下1层,地上3层。
建筑面积约5433.18㎡。
±0相当于黄海高层3.8m。
本方案针对一层石材幕墙施工编制,现外墙抹灰及保温已施工完毕,并已通过验收。
正计划施工外墙面石材。
方案将对石材幕墙的施工重点进行概述,并对细部做法进行说明。
二、编制依据业主下发的正式施工蓝图施工手册第五版昆山当地关于装饰装修做法的要求装饰装修工程施工质量验收规范GB50201-2013金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001建筑幕墙GB/T21086-2007三、施工过程质量控制3.1施工工艺流程3.1.1石材的选择:墙面分格放线-排样-挑选石材-加工、编号3.1.2干挂工艺流程:外墙面基层处理-墙面分格放线-钢骨架加工编号-钢骨架安装固定-检查调整验收骨架平整度及牢固性-石材干挂样板制作-大面积干挂石材-石材表面清理-嵌填密封条及密封胶-装饰面清洗-验收3.2 施工方法3.2.1饰面石材的准备:石材色差是石材干挂外观效果的最主要影响因素之一。
在挑选石材供应商时候事前进行评估。
选择较实力的供应商,保证供应的石材能出自同一矿脉,由生产厂家直接加工成型。
现场根据外墙分格放线来划分干挂区域,石材到达现场后首先进行排样,确定石材安装位置后编号待用,提前将存在细微色差的石材尽量安排于阴角等不影响整体外观的位置上。
3.2.2外墙基层处理及分格放样基层处理:基层处理一般为找到并清理外墙预埋钢板,并检查预埋钢板位置是否正确。
对发现预埋件偏移的要进行补强施工,现场采用后置锚栓钢板来补强,安装完成后经过抗拉拔试验验收合格方可进入下道工序。
分格放线:放线工作是龙骨安装的依据,结合工程测放参考点,从纵横向分别控制。
①横向控制线:用水准仪引测士0.000m 标高线作为主基准线,然后以楼层为单位设置横向基准线。
横向分格由外墙顶而开始,以两片板材干挂高度值作为分格单位由上而下进行,并利用每层的基准线进行微调,消除误差。
②纵向控制线:首先应对原结构偏差进行了一次系统测量,分析实际尺寸和设计尺寸的偏差值,如果现场实际尺寸偏差比较小,通过合理的分格消除误差,反之就需要对结构进行处理。
用经纬仪在建筑外墙上按每隔10-15m 设置一道纵向基准线。
根据分格尺寸(两片板材干挂宽度值为单位)对建筑外墙而进行纵向分格,用铅垂引线,并测量上下点与基准线之间的距离,纠正偏差后弹线。
纵向控制线和横向控制线构成了我们放线的平面控制网。
3.2.3龙骨安装质量控制龙骨安装质量直接影响到石材的干挂效果。
龙骨安装不牢固容易产生安全隐患,龙骨安装如果不在同一个平面上,容易造成后续工序石材扭曲,石材拼缝不合格等缺陷。
因对石材饰面安装质量的控制采用三步控制:①第一步控制:找出预埋件,确定主龙骨的型号、位置。
根据分格来确定主龙骨的型号规格,并给龙骨编号,以保证所加工龙骨使用部位无偏差。
主龙骨安装过程,严格与分格线相对应并拉线控制确保安装龙骨在同一平面,安装完成派专人逐层检查,并做好监控记录。
主龙骨安装完成后及时做防腐及防锈处理,本工程防雷接地采取每层用镀锌扁铁与竖向龙骨焊接连接,然后与墙体、梁的防雷接地点焊接的方式。
工序完成验收后进入下道工序。
②第二步控制:确定次龙骨的型号、位置,主龙骨安装完成验收后将横向分格线引测到主龙骨上,弹线记号,次龙骨根据弹好的线安装;其次,备料上要求现场测量次龙骨实际尺寸,然后按实际尺寸加上次龙骨,并编号安装。
次龙骨安装过程,要求次龙骨顶面平直,外侧面控制与立柱处于同一平面上,也可少部分进行微调。
最后,次龙骨安装完成后,由班组自检并及时通知相关人员验收。
次龙骨一端为螺栓连接的伸缩端,一端为固定的焊接端,焊接节点必须要进行防腐、防锈处理。
③第三步控制:外饰面石材板的干挂质量控制石材干挂是三级控制中的最后一级,本道工序直接影响到以后石材干挂饰面的感观效果。
所以,应采用样板先施工的原则,挑选适当位置作为样板,进行部分石材干挂作业,根据样板施工的效果不断改进提高施工工艺。
3.2.4石材干挂工艺首先,进行紧密的策划,建立板材安装平面控制体系:以每四块板为一个小单位进行干挂控制。
其次,石材安装顺序:制定工作计划,严格要求班组从主要饰面开始,由上而下,由左而石依次进行。
干挂石材第一排作为基准石材完成面(基准石材完成面是石材建筑质量的保证所在,若无法使完成面依设计制做,很容易变成收头破口、斜面墙、或波浪状,破坏整体效果),其干挂工程中,安排人员旁站监督,完成后统一验收合格后才进入下排石材干挂施工。
板材的临时固定:安装过程中构件下端为固定状态,构件上端为临设状态,石材下端孔内注入粘结胶并插入预先准备不锈钢垫片固定(注:铁件易锈蚀污染石材表而,柔性垫片会导致石材移位),其后依次进行,待胶干固定完成后方可抽出不锈钢垫片。
细部处理:①细部石材采用整板套割,不使用零星碎料拼装,所需的板材做到现场量取、现场套割、现场安装。
在窗洞位置石材压边正确,采用设置流水坡和留滴水线、槽的方法控制。
②细部周边的干挂板材安装固定要准确,及时对凸出部位进行打磨,保证横平竖直。
对于轻微破损的石材,选择安装在不明显的角落,采用原石粉末拌合专用石材胶水进行修补。
3.2.5石材洗缝及打胶过程控制大面石材安装完成后,需要对局部位置进行洗缝,让纵横缝看起来更加均匀顺直,增加饰而效果。
石材干挂施工完毕后,进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。
先用直径8-10 毫米的泡沫塑料条填实板内侧,留5-6 毫米深的缝,在缝两侧的石材上,靠缝粘贴10-15 毫米宽的胶带,以防止打胶嵌缝时污染板面。
然后用打胶枪填满密封胶。
如果发现密封胶污染板面,必须立即擦净。
在窗洞位置,先沿花岗岩石板的缝塞泡沫棒,然后选择品质优良的密封胶进行打胶,胶缝深15毫米,最后用的塑料棍压出凹圆。
3.2.6淋水试验施上完毕后,采用对墙体按规范要求进行淋水试验以检测外表面的渗漏情况,如有漏点必须及时补胶。
四、质量要求4.1保证项目:4.1.1石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量级及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
检验方法:检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。
4.1.2石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求,安装必须牢固。
4.1.3金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。
4.1.4石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接.4.1.5石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,填充应密实、均匀、厚度一致。
4.1.6各种结构弯形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
4.1.8石材表面和板缝的处理应符合设计要求.4.1.9石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、边续、均匀、无气泡,板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
4.1.10石材幕墙应无渗漏。
4.2一般项目4.2.1石材幕墙表面应平整、洁净,无污染、缺损和裂痕。
颜色和花纹应协调一致,无明显色差,无明显修痕。
4.2.2石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。
4.2.3石材接缝应横平竖直、宽窄均匀;阴阳角石板压向应正确,板边合缝应顺直;凸凹线出墙厚度应一致,上下口应平直;石材面板上洞口、槽边应套割吻合,边缘应整齐。
4.2.4石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
4.2.5石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。
4.2.6石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表下列规定。
石材幕墙安装的允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法:1 幕墙垂直度幕墙高度≤30 10 用经纬仪检查30m<幕墙高度≤60m 1560m<幕墙高度≤90m 20幕墙高度>90m 252 幕墙水平度3 用水平仪检查3 板材立面垂直度3 用水平仪检查4 板材上沿水平度2 用1m水平尺和钢直尺检查5 相邻板材板角错位1 用钢直尺检查五、安全注意事项1、所有人员进场前必须经过三级交底,专业工种如电工、焊工必须持真实有效证件上岗。
2、石材施工主要工作面在外架上,因此必须保证外架的稳固,外架距墙距离较大,上一层施工,下一层必须有安全平网,防止工人坠落。
3、外架连墙件不得随意拆除,若影响施工,必须先上报项目部,由项目出针对性的外架改造方案,由专业架子工对外架进行改造。
4、石材施工是,边角料、碎片等不得随意乱抛,防止伤人,每日做到工完场清,清理施工产生的垃圾。
5、石材在吊运过程中,严禁直接用塔吊吊运,需将相关材料放置在吊盆里再进行吊运。
6、做好外架安全网的密封工作,防止施工时从外架上掉落物体伤人。