金属焊接与切割作业安全技术讲义.pptx

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金属焊接与切割技能及安全知识培训课件PPT共173页

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18.07.2021
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2、焊接的分类
按照焊接过程中金属所处的状态即工艺的特 点,可以将焊接方法分为熔化焊、压力焊和钎焊 三大类。
熔化焊是利用局部加热的方法将将连接处的 金属加热至融化状态而完成的焊接方法。常见的 有气焊、电弧焊、电渣焊、气体保护焊、等离子 弧焊等。
压力焊是利用焊接时施加一定压力而完成焊 接的方法。常见的锻焊、接触焊、摩擦焊和气压 焊等。
金属焊接与切割
18Байду номын сангаас07.2021
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1895年,发明了用电炉制造碳化钙(电石), 又发现了乙炔气(电石与水接触后产生的气体)和 氧气混合燃烧,温度高大3200℃,1903年,氧-乙 炔焰被运用到金属焊接上,奠定了气焊技术的基础。
近代主要的焊接技术-电弧焊,是在电能成功 地应用于工业生产之后发展起来的。20世纪初,作 为焊接设备的正式产品——手工电弧焊问世。20年 代后期电阻焊和40年代后期埋弧焊、惰性气体保护 焊相继获得应用,50年代CO2气电焊、电渣焊、摩擦 焊、电子束焊、超声焊和60年代等离子弧焊、激光 焊、光束焊相继出现,使焊接技术达到了新水平。
2、力学性能包括:强度、塑性、硬度和韧性 3、工艺性能包括:切削性能、铸造性能、焊 接性能。
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二、钢材和有色金属的分类、编号及性能
(一)、钢的分类:
钢和铁是黑色金属的两大类,都是以铁和碳 为主要原素的合金。含碳量在2.11 %以下的铁碳 合金称为钢,含碳量2.11 %~6.67 %的铁碳合金 称为铸铁。
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二、焊接与切割的原理及分类
1、基本原理
在金属结构及其他机械产品的制造中 常需将两个或两个以上的零件按一定的形 式和尺寸连接在一起,这种联结通常分为 两大类,一类是可拆卸的连接,如螺栓连 接,另一类是永久性连接,如焊接。

金属焊接与切割安全作业.pptx

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• 3)禁止在带压力的氧气瓶上以拧紧瓶阀和垫圈螺母的方法消除泄漏。 • 4)严莱让粘有油脂的手套、棉纱和工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器
及管路等接触。 • 5)操作中氧气瓶距离乙炔发生器、明火或热源应大于5m。 • 6)禁止单人肩扛氧气瓶。气瓶无防震圈或在气温一10℃以下时,禁
止用滚动方式搬运氧气瓶。 • 7)禁止用手托瓶帽来移动氧气瓶。
• (6)禁止使用电磁吸盘、钢绳、链条等吊运各类焊接与切割用气瓶。
• (7)气瓶、溶解乙炔瓶等,均应避免放在受阳光爆晒或受热源直接 辐射及易受电击的地方。
• (8)氧气、溶解乙炔气等气瓶,不应放空,气瓶内必须留有余气, 如氧气瓶内应留有不小于0.1 Mpa表压的余气,乙炔气瓶必须留有 0.05~0.1Mpa表压的余气。
样和防止其它气体进入瓶内。 • (4)液化石油气瓶应严格按有关规定充装,禁止超装。 • (5)在室外使用液化石油气瓶气割、焊接或加热时,气瓶应平稳放
置在空气流通的地面上,同明火(火星飞溅、火花)和热源距离必须 在10m以上。 • (6)液化石油气瓶应加装减压器,禁止胶管同液化石油气瓶阀直接 连接。 • (7)液化石油气瓶事故的处理。 • 1)当瓶阀着火时,应立即关闭瓶阀。如果无法靠近可用大量冷水喷 射,使瓶体降温,然后关闭瓶阀,切断气源灭火,同时防止着火的瓶 体倾倒。
• (14)氧气、乙炔的管道,均应涂上相应气瓶漆色 • 规定的颜色和标明名称,便于识别。
二、溶解乙炔
• (1)溶解乙炔气瓶的充装、检验、运输、储存等均应符合原国家 劳动部颁布的《溶解乙炔气瓶安全监察规程》和《气瓶安全监察规程) 规定。
• (2)乙炔气瓶搬运、装卸、使用对都应竖立放稳,严禁在地面上 卧放并直接使用。一旦要使用已卧放的乙快气瓶,必须先直立后,静 止20分钟再连接乙炔减压器进行使用。

焊接与切割作业安全培训课件(很全面)-PPT精选文档199页

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16.01.2020
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特种作业人员需掌握的安全生产法的内容
3、生产经营单位应当教育和督促从业人员严 格执行本单位的安全生产规章制度和操作 规程,并向从业人员如实告知作业场所和 工作岗位存在的危险因素、防范措施以及 事故应急措施。
4、任何单位或者个人对事故隐患或安全生产 违法行为,均有权向负有安全生产监督管 理职责的部门报告举报。
治工作提出意见和建议。
用人单位应当保障劳动者行使前款所列权利。因 劳动者依法行使正当权利而降低其工资、福利等 待遇或者解除、终止与其订立的劳动合同的,其 行为无效。
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劳动者享有的职业卫生保护权力
用人单位应在产生或存在职业病危害因素 的工作场所、作业岗位、设备、材料(产 品)包装、贮存场所设置相应的警示标识。
坚持“预防为主、防治结合”的方针 明确了用人单位在职业病防治中的责任 明确了劳动者享有的职业卫生保护权利
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三、 职业病防治法
劳动者享有的职业卫生保护权力 (P4)
1、获得职业卫生教育、培训
2、获得职业健康检查、职业病诊疗、康复等职业 病防治服务
3、了解工作场所产生或者可能产生的职业病危害 因素、危害后果和应当采取的职业病防护措施;
二、法律
三、安全生产行政法规
第二节中华人民共和国安全生产法
新的《中华人民共和国安全生产法》2014年12月1
日施行,是我国第一部全面规范安全生产工作的
专门法律。 16.01.2020
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安全生产法律法规架构
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一、安全生产法
立法的目的是为了加强安全生产监督管理,防 止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和 财产安全,促进经济社会可持续健康发展 。

焊接与切割安全技术培训课件

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• 气体保护焊(CO2焊)的危险及有害因素:
电弧的光辐射 灼烫事故 焊接烟尘及有害气体 触电事故、燃烧与爆炸事故、机械性损伤事故
金属焊接与切割安全技术
• • 常用焊接方法的原理及危险和有害因素 熔化焊
• 气焊
是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰产生的高热熔化焊丝 和焊件的一种熔化焊方法
是利用化学能转变为热能的一种熔化焊方法
焊接防火措施
(7)在禁火区操作,要实行严格的三级审批制,办理动火证,并制定严 格的动火制度和工艺规范。周围要划定界限,并有“动火区”字样的 明显标志。 (8)在容器管理及狭小舱室操作时,要进行空气分析,检查易燃易爆气 体和氧的含量,合格后才可开始动火工作;要进行自然通风,必要时 还应采取机械通风,稀释可燃气体,防止与空气聚集形成爆炸性混合 气。密闭容器不得焊割。 (9)在登高作业时,为防止火花落下或飞散引起燃烧爆炸事故,可用钢 板、石棉板等非可燃材料做挡火板,防止火花飞溅。 (10)工作结束后,要切记拉闸断电,并认真检查,防止隐藏火种,酿 成火灾。确定无隐患,方可离开。
• 焊接防火、防爆与灭火技术
• 焊接防爆
爆炸极限:可燃性混合物中所含可燃气体、蒸气或粉 尘能够发生爆炸的浓度范围。
爆炸三要素(化学性爆炸): 存在可燃物质 可燃气体、蒸气或粉尘 形成爆炸性混合物 可燃物质与空气(或氧气)混合并达到
爆炸极限。
着火源
着火源作用与爆炸性混合物。
金属焊接与切割安全技术
• 焊接防火、防爆与灭火技术
金属焊接与切割安全技术
• 焊接防火、防爆与灭火技术
• 焊接防火 防火技术的基本原理:
防止燃烧的三个基本条件同时存在,或者避 免其相互作用。
焊接防火措施
(1)作业现场要加强安全检查。焊工进入工作现场后,首先必须检查操 作现场和作业点下方10m以内不得存有易燃易爆物和杂物。必须将焊 接点周围10m以内的易燃易爆物排除或采取可靠的隔离措施后,方可 进行操作。 (2)焊接现场必须配备足够数量的灭火器材。 (3)焊接操作使用的电器设备不得有漏电现象,气瓶及气焊设备不得有 漏气现象。若发现有漏电、漏气、产生火花、闻到焦糊味等非正常现 象,应立即停止操作,关掉电源、气源,进行检查,排除隐患。

金属焊接及切割作业安全技术70页PPT

金属焊接及切割作业安全技术70页PPT
金属焊接及切割作 Nhomakorabea安全技 术
31、别人笑我太疯癫,我笑他人看不 穿。(名 言网) 32、我不想听失意者的哭泣,抱怨者 的牢骚 ,这是 羊群中 的瘟疫 ,我不 能被它 传染。 我要尽 量避免 绝望, 辛勤耕 耘,忍 受苦楚 。我一 试再试 ,争取 每天的 成功, 避免以 失败收 常在别 人停滞 不前时 ,我继 续拼搏 。
33、如果惧怕前面跌宕的山岩,生命 就永远 只能是 死水一 潭。 34、当你眼泪忍不住要流出来的时候 ,睁大 眼睛, 千万别 眨眼!你会看到 世界由 清晰变 模糊的 全过程 ,心会 在你泪 水落下 的那一 刻变得 清澈明 晰。盐 。注定 要融化 的,也 许是用 眼泪的 方式。
35、不要以为自己成功一次就可以了 ,也不 要以为 过去的 光荣可 以被永 远肯定 。

60、生活的道路一旦选定,就要勇敢地 走到底 ,决不 回头。 ——左
56、书不仅是生活,而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次,但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许,为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处, 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿

焊接与切割安全技术培训PPT参考幻灯片

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(5)使用气瓶时,要严格遵守《气瓶安全监察规程》,气瓶严禁抛掷或 剧烈滚动。 卧放时应固定,瓶头朝同一方向,堆放高度不超过5层。 气瓶不得安放在可能产生火星的电源线下方或热力管线上方。不得安 放在电焊操作的工作平台上,以防气瓶带电。氧气瓶与乙炔气瓶间隔 距离不得小于5m,距离明火不得小于10m,且不得在烈日下曝晒。 冬天使用气瓶时,发生冻结现象,严禁使用明火烘烤或用金属敲击瓶 阀。乙炔瓶使用时必须直立放置,不准横躺卧放,以防丙酮流出引起 燃烧爆炸。氧气瓶和乙炔瓶不得同车运输,一起存放。
第二章 焊接与热切割作业基础知识
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金属焊接与切割安全技术
• 常用焊接方法的原理及危险和有害因素
• 焊接与切割技术是现代工业生产制造以及设备维修中不可 缺少的一项重要的加工工艺 。 • 焊接是指通过适当的物理化学过程使两个分离的物体产生 原子或分子间结合力而联结成一个整体的连接方法 。 • 焊接不仅能使各种同类或不同类的金属形成永久性连接,而 且也能使某些非金属如陶瓷、塑料等达到永久连接,甚至于 可以使一种金属与一种非金属实现永久的连接。
• 常用焊接方法的原理及危险和有害因素 • 熔化焊
• 手工焊
是利用电弧产生的热量来熔化被焊金属的一种手工操作的焊接方法。
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金属焊接与切割安全技术
• 常用焊接方法的原理及危险和有害因素 • 熔化焊 • 手工焊
电弧稳定燃烧的必要条件:
气体电离 两电极间的气体介质中,能连续不断的产生足够的带电粒子 阴极电子发射 阴极的金属表面连续地向外发射电子,并从焊接电源处获得
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金属焊接与切割安全技术
• 常用焊接方法的原理及危险和有害因素
• 焊接方法的分类:
焊接 熔化焊
压力焊
钎焊

焊接、切割作业安全培训PPT课件

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焊接、切割作业中的危险源识别
高温、火花和熔融金属
焊接和切割作业过程中会产生高温、火花和熔融金属,直 接接触这些物质可能导致烧伤和烫伤。
有害气体、粉尘和烟雾
焊接和切割作业过程中会产生有害气体、粉尘和烟雾,长 期吸入这些物质可能对作业人员的呼吸系统和心血管系统 造成危害。
机械伤害
焊接和切割设备在运行过程中可能存在机械伤害的风险, 如夹伤、割伤等。
对焊接、切割作业过程进 行记录和总结,分析存在 的问题和不足之处,提出 改进措施。
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焊接、切割作业事故案例分 析
焊接、切割作业事故案例概述易燃物 品上引发火灾。
事故案例二
某建筑工地在进行切割作业时, 由于防护措施不到位,导致工人 被割伤。
根据作业需求,准备好相应的 焊接、切割材料,并确保材料
质量合格。
焊接、切割作业中的安全操作
01
02
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遵循操作规程
严格遵守焊接、切割设备的操 作规程,确保作业过程安全可
控。
注意观察与调整
在焊接、切割过程中,密切观 察设备运行状况,及时调整参
数,避免出现异常情况。
防止烫伤和触电
在焊接、切割过程中,注意防 止烫伤和触电事故的发生,确
切割
利用热能、电能或化学能,通过金属 熔融来分离金属材料的工艺过程。常 见的切割方法包括火焰切割、等离子 切割、激光切割和水切割等。
焊接、切割作业的应用领域
制造业
焊接广泛应用于各种金属结构的 制造,如船舶、车辆、建筑等。 切割则用于金属材料的加工和改
造。
建筑业
焊接在建筑钢结构制造中广泛应用, 切割用于建筑材料的加工和改造。
焊接、切割作业事故原因分析

焊接与切割作业安全培训PPT49页课件

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焊接工伤事故类型
灼烫(高温物质灼烫、电弧灼烫)高处坠落(高处作业焊接)急性中毒(有毒有害场所焊接)机械伤害等。
焊接工伤事故类型
电弧光辐射焊接烟尘有毒气体焊接放射性高频电磁场辐射热辐射噪声可能导致的职业病:电光性眼炎、红外线白内障、电焊尘肺、肺水肿、气管炎、血液疾病和慢性中毒。
焊接操作主要危害因素
案例5:焊补厂房构架,厂房着火
某工厂一电焊工焊补一构架的作业过程中,由于该构架和一个木制的支架相联结,在电焊过程中,木质构架肥热冒烟,焊接结束后焊工即离开工地。过后不久,木料着火点点燃厂房,损失较大。提示:焊接过程中,注意防止由于热传导作用,使工程构架和设备的可燃材料发生火灾事故。
绝缘:电焊设备或线路绝缘屏护:采用遮拦、护罩、护盖、开关箱。闸刀开关和接线柱不能采用绝缘,需要屏护。金属材料的屏护装置,为了防止意外带电,还必须接地。间隔:在带电体和地面,带电体与其他设施和设备检、带电体和带电体之间保持安全距离。例如当确需延长焊机电源线时(安全规定不得超过2-3m),必须离地2.5m,沿墙铺设。自动断电:例如电焊机空载自动断电保护装置。一般需按照,危险环境作业必须安装。
氩弧焊,氩气瓶属于高压容器,满罐压力未14.7Mpa,直接受热或撞击有发生爆炸的危险,应轻卸轻装,使用是竖立固定,防止倾倒。原离热源,避免曝晒。二氧化碳焊接气瓶不能靠近热源,焊接区域应通风良好。易燃易爆场所、火灾危险性场所从事焊接作业,必须严格遵守动火作业制度,办理动火作业许可证。登高焊接应防止人员高处坠落和焊渣飞溅的安全措施,2m以上的高处作业,还需办理登高作业证。
焊工触电事故预防
案例6:电源插座失效,触及接线柱触电身亡
某企业一台电阻焊机电源插座的胶木盒有裂纹,平时没有安全检查,所以未引起注意。焊工在操作中举起棒料时,棒料的一凋碰碎匣盒,棒料触及接线柱,人遭电击,经抢救无效死亡。提示:电阻焊的工作电压虽然较低(变压器的二次回路一般低于20伏)容易使人思想麻痹。但变压器一次绕组的电压为220/380V,一旦触及,往往很难摆脱,伤亡危险性大。所以对各类安全措施(如屏护、绝缘等)应经常进行仔细检查,确保安全可靠。

金属焊接切割作业安全技术培训课件

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滦县众兴钢构有限公司
概述
学习焊接切割安全技术的必要性
职工在焊接切割工作过程中需要与各种易燃易爆气体、压力容器 和电机电器接触,焊接过程中会产生的有毒气体、有害粉尘、弧光 辐射、电磁场、噪声和射线等。上述危害因素在一定条件下可能引 起爆炸、火灾、烫伤、急性中毒(锰中毒)、血液疾病、电光性眼 炎和皮肤病等疾病。此外还可能危及设备、厂房和周围人员的安全, 给国家和企业带来灾难。
2、气焊与切割都属于明火操作,如果在作业过程中,设备 或安全设备存在缺陷,或者操作者违反安全操作规程,就有可 能造成火灾甚至爆炸事故。
3、气焊与气割的火焰温度高达3000℃以上,在对镁、铝、 铜等有色金属或其合金进行作业时,高温致使金属氧化物蒸汽 挥发,特别是在密闭的空间内,容易造成操作者中毒。
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低、电流大小和氩气流量; d.安装氩气减压器,安装后,试验应无障碍和漏气; e.冷却水应保持清洁,水冷型焊机在焊接过程中冷却水的流量
应正常,严禁断水施焊;
滦县众兴钢构有限公司
4.气体保护焊机的安全操作
(1)氩弧焊机使用应注意事项:
f.高频引弧的焊机,要保证高频防护装置良好,不得发生短路, 振荡器电源线路中的联锁开关应严禁分接;
学习焊接切割安全技术的目的在于使有关人员掌握焊接操作的 基本原理、操作安全及防护方法,严格执行国家标准《焊接与切割 安全》GB9448-88及各项有关操作安全的规程,从而保证安全生产, 避免事故发生。
滦县众兴钢构有限公司
一、焊接的实质
概述
焊接是通过加热或加压或两者并用,在采用或
不采用填充材料的情况下,使分离金属通过原子间
2.硅整流弧焊机 操作时应注意以下三点: a.焊机要在原厂使用说明书要求的条件下工作。 b.使用时应先打开风扇电机,观察电压表示值应正常,仔细察听有无异
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受热自燃是物质没有接触明火但被加热到自燃点 后产生的燃烧。如食油在锅中加热,烘烤木材,煤 场堆放的原煤由于阳光照射和内部发热引起的燃烧 等。
自燃点是物质发生自燃的最低温度。物质的自燃 点越低,发生火灾的危险性就越大。
燃烧产物
• 燃烧产物即燃烧时生成的气体、蒸气 和固体物质。其中,散发于空气中且 能被人看到的燃烧产物叫做烟雾。燃 烧时,生成的不能再燃烧的产物,叫 做完全燃烧产物;生成的还能继续燃 烧的产物,叫做不完全燃烧产物。
发生爆炸的前后,物质的性质及化学成 分没有变化。
电气焊作业的防火防暴措施
2.化学性爆炸,是由于物质在极短的时 间内完成的化学变化,形成其他物质 ,同时放出大量热量和气体的现象。
如:炸弹 原子弹,氢弹等。
动火证
为了加强防火管理,各单位可根据生产 特点,原料、产品危险程度及仓库车 间布局,划定禁火区域。使用气焊、 电焊、喷灯等焊割工具,在煤气、氧 气的生产设施、输送管道、储罐、容 器和危险化学品的包装物、容器、管 道及易燃易爆危险区域内的设备上, 能直接或间接产生明火的施工作业。
有机可燃物(如氢气、一氧化碳等) 无机可燃物(如甲烷、乙炔等)
燃烧的三要素
2.助燃物质 如:空气、氧气、氟和溴等 可燃物完全燃烧必须要有充足的助燃物
燃烧的三要素
3.着火源 如:明火、电气火、电火花、摩擦或冲
击产生的火花、静电荷产生的火花、 雷电产生的火花等。
燃烧的类型
1.闪燃与闪点: 可燃液体表面或容器内的蒸汽与空气混
从业人员安全生产岗位职责
4.保证运行、备用、检修设备的安全。 当发现设备发生异常和缺陷时,应立 即进行处理并及时联系汇报,不得让 事态扩大。
5.发生因工伤亡及未遂事故要保护 现场,立即上报,主动积极参加 抢险救援。
特种作业人员持证上岗
1.基本条件 (1)年龄满18周岁。 (2)无妨碍从事特种作业的病症和生理缺
《安全生产法》是我国第一部关 于安全生产的专门法律,适用于 各个行业的生产经营活动。它的 根本宗旨是保护从业人员在生产 经营活动中应享有的保证生命安 全和身心健康的权利。
从业人员的安全生产权利
1.知情、建议权 2.批评、检举、控告权 3.合法拒绝权 4.遇险停、撤权 5.保(险)外索赔权
从业人员的安全生产义务
金属焊接jinshuhanjieyuqiegezuoyeanquanjishu
制作人:董子杨
培训目的
通过安全培训,使从事切割与焊接的人 员都能掌握全新的安全操作规范;掌 握安全操作要领;持有效证件上岗。
安全生产法的知识
“安全第一,预防为主,综合治理”是我国安全生产 的基本方针。为确保此方针的实施,我国颁布了以 《安全生产法》为代表的一系列法律法规,形成了 相关的安全生产法律制度。特种作业人员学习安全 生产法规知识,在工作中严格按照要求规范操作, 主动制止违法、违章行为,无论对企业、他人还是 自己,都是不无裨益。
2.动火前清除周围内的 易燃、易爆物品,遇有 无法清除的易燃物必须 采取可靠的隔离防火措 施。
3.动火区域必须设专人 看火,同时配备灭火器 材。看火人随时关注动 火区及周边防火安全, 不得随意脱岗。 4. 风 力 超 过 5 级 时 不 得 进行高空动火作业,高 空动火作业正下方必须 使用接火斗。
纸 张 :燃点130~230 (℃)豆 油 :220
棉 花 :210~255
灯 油 :86
布 匹: 200
松 木 :250
自燃与自燃点
可燃物在空气中没有外来明火源作用下,靠自热或外 热而发生的燃烧现象叫自燃。根据热源的不同,自 燃分为本身自燃和受热自燃两种。
本身自燃是由于物质内部自行发热,通风不良而 集热不散,使其温度达到自燃点而产生的燃烧。如 油纸、油布、油棉纱、湿稻草等物质的自燃。
1.遵章作业的义务 2.佩戴和使用劳动防护用品的义务 3.接受安全生产教育培训的义务 4.安全隐患报告义务
从业人员安全生产岗位职责
1.认真执行有关安全生产规定,对所从 事工作的安全生产负责。
2.各岗位专业人员,必须熟悉本岗位全 部设备和系统掌握机构造原理、运行 方式和特性。
3.不准违章作业,发现违章作业应制止 ,并向领导提出意见,和向有关部门 反映。
物品。
3.遇有无法清除的易燃物,必须采取防火措施。
4.实施人员要对动火区情况心中有数。
5.下班后必须对现场进行检查,确认无火灾隐患,切断
电源后方可离开。
施工动火申请书
单位 动火人 监护人 动火 部位 动火 项目
总包:
分包:
动火 时间
动火必须做到
1.动火人必须持有经审 批的动火证,严格按操 作规程动火。
合而形成混合可燃气体或可燃液体, 遇明火会发生一闪即灭的瞬间火苗或 闪光,这种现象叫闪燃。引起闪燃时
的最低温度叫做 闪点。
如:汽油的闪点-58---10℃
着火与燃点
可燃物在某一温度下,接触到点火源发生燃 烧,且移走点火源后,燃烧仍能持续,这种 现象叫着火。燃点是指可燃物开始持续燃烧 所需要的最低温度。可燃物的燃点越低,越 容易起火。根据可燃物的燃点高低,可鉴别 其火灾危险性。
陷(应经医生鉴定)。 (3)初中以上文化程度。 2.除基本条件外还必须掌握所持工种的
相应技术要求。
电气焊作业的防火防暴措施
一、燃烧:俗称着火。一种发热、发
光的化学反应。我们把人为控制不了 的火,叫做着火或火灾。 燃烧的必要条件:可燃物质 助燃物质 着火源
燃烧的三要素
1.可燃物: 固态可燃物、液态可燃物和气态可燃物
燃烧产物
在不完全燃烧时生成一氧化碳、水蒸气 、二氧化硫和五氧化二磷等产物,氮 在燃烧中不起反应,氧在燃烧过程中 被消耗掉了。如果是各种塑料、羊毛 等高分子材料燃烧,除了生成二氧化 碳外,还生成其他一些有毒或有刺激 性的气体,如一氧化碳、氯化氢、氰 化氢等。
电气焊作业的防火防暴措施
二、爆炸
1.物理爆炸:是由于物理变化引起的。 如:蒸汽锅炉爆炸、高压力锅爆炸等
动火证
一级动火:厂长审批 二级动火:主管审批 三级动火:车间保卫审批 有效时间是24小时,地点不能改。
动火证
施工 甲方:火人
动火部 位
动火项目
动火时 间

动火必须做到
1.动火人必须有特种作业人员操作证、动火证,按操作
规程动火。
2.有专人看火,配有灭火器材,动火前清除内易燃易爆
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