混凝土坍落度试验

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水泥混凝土坍落度试验步骤

水泥混凝土坍落度试验步骤

水泥混凝土坍落度试验步骤水泥混凝土坍落度试验,这个名字听起来挺高大上的,但其实它就是帮我们检查混凝土稠度的一种简单方法。

别担心,今天我就来给大家详细讲讲这个试验的步骤,保证你听了之后不光懂,还能和朋友们分享几句幽默的段子,让他们觉得你特别厉害。

1. 什么是坍落度试验?坍落度试验,听上去像是科学家们的专利,其实它就是在测量混凝土的流动性。

你想象一下,把一块饺子皮放在桌子上,如果它像石头一样纹丝不动,那可就没救了;但是如果它像小朋友一样软乎乎地流下来,那就很不错嘛!所以,试验的目的就是要看看混凝土的“软硬”程度,来判断它是不是适合用来建筑。

1.1 为啥要做坍落度试验?首先,混凝土的稠度影响到它的强度和耐久性。

简单说,就是混凝土的“水分”得控制好,太稠了不容易施工,太稀了又怕强度不够。

谁愿意住在一个软乎乎的房子里呢?所以,这个试验就是确保我们的建筑能结实耐用,不怕风雨。

1.2 测试工具和材料说到工具,你可能会想,哎呀,是不是需要一堆复杂的仪器?其实不然,坍落度试验只需要几个简单的东西:一个叫“坍落度筒”的设备,像个大号的漏斗,几根尺子和一个搅拌好的混凝土样品。

说白了,就是一把尺子和一个桶,你总能找到的,哈哈。

2. 试验步骤好了,话不多说,我们来聊聊具体的操作步骤。

听好咯,做这个试验的时候要心细如发,千万别马虎。

2.1 准备工作首先,找到一个平坦的地方,把坍落度筒稳稳地放好。

再然后,拿起你的混凝土样品,确保它是最新鲜出炉的,越新越好,就像刚出炉的包子一样,热气腾腾的。

接下来,用铲子将混凝土放入坍落度筒,分三次填满,每次都要捣实,确保没有气泡。

记得,捣的时候要像捣年糕一样,别太猛,要温柔一点哦!2.2 开始测试填好后,轻轻把筒子竖起来,像在给混凝土“解放”一样,让它自由地“坍落”。

然后就静静地看着它慢慢流下来,心里默默数着秒,保持一个紧张又期待的心情。

最终,用尺子量出混凝土的高度,记得从筒子的底部到流落下来的混凝土最高点来测量哦。

混凝土坍落度实验报告

混凝土坍落度实验报告

混凝土坍落度实验报告一.实验目的:1.了解混凝土坍落度的概念和评定标准;2.掌握混凝土坍落度实验的方法和步骤;3.分析混凝土坍落度与材料配合比、稠度、含水率等因素的关系;4.探讨混凝土作用性的影响因素和改变方法。

二.实验原理:混凝土坍落度是用来衡量混凝土在充填和振捣过程中流动性的一个重要参数。

混凝土的坍落度与混凝土的稠度、含水率以及材料的配合比等因素有关。

一般来说,坍落度越大,混凝土的流动性越好。

根据不同的工程要求,混凝土的坍落度需要做相应的调整。

三.实验仪器和试验材料:1.实验仪器:测量坍落度的坍落度漏斗、振捣台、圆形钢棒等;2.试验材料:水泥、细骨料、粗骨料、减水剂等。

四.实验步骤:1.记录试验材料的配合比和含水率;2.将制备好的混凝土样品放入坍落度漏斗的底部,用圆形钢棒挤压坍落度漏斗上方的塞子,使混凝土充分填充,然后将塞子释放,测量混凝土的坍落度;3.将混凝土样品放置在振捣台上,进行振捣处理,然后再次测量混凝土的坍落度;4.将振捣后的混凝土样品倒出,观察其流动性和坍落度变化。

五.结果分析:根据实验得到的数据,可以得出以下结论:1.随着混凝土的配合比增大,混凝土的坍落度也随之增大;2.随着混凝土的含水率增加,混凝土的坍落度也随之增加;3.经过振捣处理后,混凝土的坍落度会有所降低,但流动性仍然可以得到保持。

六.实验结果分数:根据实验的结果,我们可以对混凝土的坍落度进行相应的评分。

一般来说,混凝土的坍落度在3-8cm之间是比较理想的,可以满足大多数工程的施工要求。

七.实验结论:通过本次实验,我们了解到混凝土的坍落度是一个衡量混凝土流动性的重要参数。

混凝土的坍落度与配合比、含水率等因素密切相关。

在实际工程中,根据不同的施工要求和工程环境,可以对混凝土的坍落度进行相应的调整,以保证施工质量。

八.实验中的问题和改进意见:实验中,我们发现在振捣处理过程中,样品的坍落度有所下降,可能是由于振捣导致的内部空隙填充。

混凝土坍落度试验流程及注意事项

混凝土坍落度试验流程及注意事项

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混凝土坍落度标准试验方法

混凝土坍落度标准试验方法

混凝土坍落度标准试验方法一、前言混凝土是建筑结构中广泛使用的一种材料,其性质的好坏对建筑物的耐久性、使用寿命等方面都有着重要的影响。

其中,混凝土的坍落度是一个重要的指标,它直接反映出混凝土的流动性、可塑性和均匀性等性能。

因此,对混凝土坍落度的测试方法和标准进行研究和制定,对于保证混凝土质量具有重要的意义。

二、混凝土坍落度的定义和分类混凝土坍落度,又称为混凝土塌落度,是指混凝土在试验条件下从特定高度自由落下后坍塌的程度,它通常用来评价混凝土的流动性和可塑性。

根据不同的应用要求,混凝土坍落度可以分为以下几类:1.常规混凝土坍落度:常规混凝土坍落度一般要求在5~10 cm之间,用于制作墙体、地板、屋顶等普通建筑结构。

2.高强混凝土坍落度:高强混凝土坍落度一般要求在10~15 cm之间,用于制作高层建筑、大跨度桥梁、特殊结构等需要承受大荷载的工程。

3.自密实混凝土坍落度:自密实混凝土坍落度一般要求在5~8 cm之间,它通过添加化学掺合剂和优化配合比等方法实现自密实效果,适用于防渗、防水、制作细节复杂等场合。

三、混凝土坍落度的试验方法混凝土坍落度的试验方法通常采用坍落漏斗法和振动法两种方法。

其中,坍落漏斗法是一种简单易行、直观可靠的试验方法,被广泛应用于混凝土坍落度的测定。

1.坍落漏斗法坍落漏斗法的试验设备包括坍落漏斗、金属棒、量筒等。

其试验步骤如下:(1)将坍落漏斗放在平整的水平面上,并用清水将坍落漏斗内部清洗干净。

(2)将混凝土样品充分搅拌均匀,并倒入坍落漏斗中,填充至坍落漏斗顶端。

(3)将填充好的坍落漏斗置于试验平台上,轻轻提起坍落漏斗,让混凝土自由落下。

(4)落下后,用金属棒在混凝土表面上轻敲几次,以排除混凝土内部的气泡。

(5)再用量筒将混凝土倒出,测定混凝土的坍落度。

2.振动法振动法试验设备包括振动表、标准棒、量筒等。

其试验步骤如下:(1)将混凝土样品充分搅拌均匀,并倒入量筒中。

(2)将振动表置于量筒下方,并将标准棒插入混凝土中。

混凝土坍落度试验方法

混凝土坍落度试验方法

混凝土坍落度试验方法
混凝土坍落度试验
实验目的:
混凝土的易性是一个综合性的指标,包括流动性、粘聚性和保水性等三方面的性能。

本实验旨在通过测定混凝土的坍落度来评估其流动性。

实验设备和仪器:
标准坍落度筒和弹头型捣棒、铁锹、直尺、镘刀、磅称等。

实验步骤:
1、按比例配出15kg拌和材料,并在拌板上进行拌和,直至均匀。

2、清洗和润滑坍落度筒,并将其放在拌板上,用双脚踩
紧踏板使其固定。

3、将拌好的拌和物分三层均匀地装入筒内,每层装入高
度为筒高的三分之一。

插捣过程中,如试样沉落到低于筒口,则应随时添加,以保持高于筒顶。

每装一层分别用捣棒插捣
25次,插捣应在全部面积上进行,沿螺旋线由边缘渐向中心。

每层插捣时应捣至下层表面为止。

4、插捣完毕后,卸下漏斗并刮去多余的拌和物,使之与
筒顶面齐平,清除筒周围拌板上的杂物。

5、小心平稳地垂直向上提起坍落度筒,将筒放在拌和物
试体一旁,量出坍落后拌和物试体最高点与筒的高度差,即为该拌和物的坍落度。

6、如试件发生崩坍或一边剪坏现象,则应重新取样进行
试验。

如第二次仍然出现这种现象,则表示该拌和物和易性不好,应予记录备案。

7、测定坍落度后,观察拌和物的粘聚性,并记录。

注:本试验适用于坍落度值不小于10mm,骨料粒径不大
于40mm混凝土伴和物。

从开始装料到提起坍落度筒的整个
过程在150s内完成。

混凝土坍落度试验

混凝土坍落度试验

混凝土坍落度试验一、混凝土坍落度试验混凝土坍落度试验是检测混凝土配合比之水灰比与流动性间相互关系并筛选适用配合比的一项试验。

它是由阿尔伯特·贝斯耐特首先说明坍落值确定混凝土流动度的原理,并写出相关方程,用以测定混凝土坍落度的一个实验。

二、试验原理混凝土坍落度测试原理是用标准坍落桶来测定混凝土的流动性,坍落度是自由重力的作用下,混凝土块因粘结时间延缓而在坍落桶内坍缩的量度。

混凝土坍落度与水灰比之间关系说明,分别按一定频度将混凝土上下落多少次,可以观察到混凝土在恒定水灰比下,伴随着重复次数的增加,其坍落度也不断升高,说明混凝土的流动性随着水灰比的增加而变大,随着水灰比的降低而变小,可以藉此确定混凝土最适宜的配合比。

三、试验方法试验用的设备为国家标准规定的国际标准的混凝土坍落度测定桶,该测定桶具有110mm高度及内表面光滑涂有油漆的罐体,用以夹紧半球形落块,桶直径100mm,桶标准质量为3.5KG,用4.91KG铅砣加以压实。

试验操作:先将桶中表面涂有沥青油的静流砂混凝土取出,在夹紧板上放置该半球形落块,块底部调节至试验装置抬起的位置,然后将涂有沥青油的罐体尽量压紧在夹紧板上,开始计次降落混凝土,并观察视混凝土块在罐体内的坍落高度。

在每次落块降落过程中,应通过敲声确认混凝土块已进入罐内,完成一次落块下降动作即加一次。

四、试验结果试验完毕后,在上面的参数水灰比条件下,根据不同的混凝土坍落度值,可以确定出最佳的混凝土配合比。

因为坍落度较小的混凝土流动性比较大,具有良好的流动度,较大的坍落度混凝土流动性较小,具有良好的稳定性。

五、结论混凝土坍落度试验用来确定混凝土配合比的最佳水灰比,它既重视水灰比的控制又能够确定混凝土的流动性,是评价混凝土水灰比的一种重要的测试手段,且在工程中应用较广泛。

混凝土坍落度试验

混凝土坍落度试验

混凝土坍落度试验混凝土坍落度试验是用来检测混凝土流动性能的重要试验方法。

在混凝土施工过程中,坍落度测试可以判断混凝土浇筑后的坍落度是否符合设计要求,从而保证混凝土的质量和可靠性。

本文将会详细阐述混凝土坍落度试验的定义、分类以及试验程序等内容。

一、混凝土坍落度试验的定义混凝土坍落度试验是指使用特定的工艺手段将混凝土倒入标准圆锥形模具中,在模具移除后,测量混凝土压缩坍落的高度差,从而得出混凝土坍落度的试验方法。

二、混凝土坍落度试验的分类1. 施工现场坍落度试验:这种试验一般在施工现场进行,用于判断混凝土浇筑良好性和均匀性,评估混凝土的流动性和工艺性能,以便及时调整施工工艺;2. 厂家混凝土质检试验:一般由混凝土生产厂进行,用于检测混凝土的制备工艺是否符合相关标准和设计要求;3. 建筑工程验收试验:这种试验是指在混凝土浇筑完毕后检查混凝土的坍落度,以确保混凝土的工程质量达到设计要求。

三、混凝土坍落度试验的试验程序1. 准备工作试验前需要准备好试验设备:圆锥形模具、振捣器、平板、大型水平台等。

2. 试验流程(1)将圆锥形模具置于平板上,在一侧模具顶端涂上一层润滑油,以免混凝土黏附。

(2)将混凝土用吊桶倾倒入模具中,分三次进行,每次倾倒用振捣器振一振以保证混凝土充实度。

(3)在混凝土上面,按照模具直径的两倍压制25次,以压实并排除空气泡。

(4)振动结束后,用工具平整混凝土表面,并清除多余混凝土。

(5)拿起模具(垂直移动)和快速移除混凝土,从圆锥底部到圆锥顶部测量圆锥内混凝土坍落度,单位为毫米。

四、混凝土坍落度试验的注意事项1. 手动搅拌或机械搅拌的混凝土在在两次倾倒之间间隔时间为30s。

2. 必须使用干净的模具进行试验,以免污染混凝土。

3. 需要人员配合进行试验,确保试验顺利。

4. 在做试验的时候需要注意安全,防止出现意外情况。

总之,混凝土坍落度试验是混凝土质量检测的常用试验方法。

通过合理地设计、选择试验设备、规范化的试验流程,可以有效减少人为操作失误,得到准确可靠的试验结果,从而提高混凝土浇筑的质量和可靠性,保证工程安全。

混凝土坍落度的测试方法

混凝土坍落度的测试方法

混凝土坍落度的测试方法
混凝土坍落度是指混凝土在离开施工设备,到达规定的试验点后自由下落时,混凝土塑性变形程度的大小。

它是评价混凝土流动性和可加工性的一个重要指标。

常用的测试方法有两种:抗拌法和漏斗法。

1. 抗拌法
抗拌法也称为坍落桶法。

具体操作步骤如下:
(1)将干净的坍落桶放平,用光滑的器皿或者勺子填入标准体积的混凝土样品。

(2)用手持电动搅拌器在15秒内充分搅拌混凝土样品,然后停止振动。

(3)用铁钉或者其他类似物品在混凝土表面上垂直插入三次,每次深度约为25mm。

(4)将坍落桶平移至空旷的地方,让混凝土样品自由下落。

(5)测量混凝土样品坍落高度,取三个方向的平均值。

2. 漏斗法
漏斗法也称为比重漏斗法。

具体操作步骤如下:
(1)将干净的比重漏斗放在干燥的平面上,用光滑的器皿或者勺子填入标准体积的混凝土样品。

(2)打开下部截面积为70mm×100mm的铁板活门,让混凝土自由落入漏斗中,直至混凝土坍落到下方截面积为143mm×143mm的铁板上。

(3)用刮板将超出漏斗口的混凝土刮平,并以相同的力量扫去混凝土表面多余部分。

(4)关闭下部活门,并用手持电动搅拌器在15秒内充分搅拌混凝土样品,然后停止振动。

(5)打开下部活门,让混凝土自由落入比重漏斗中,记录时间并测量落入混凝土的高度H。

通过以上方法测试得到的混凝土坍落度可以根据国家标准进行分类。

一般情况下,建筑混凝土使用的坍落度要求在10-20cm之间,特殊混凝土根据需要确定不同的坍落度标准。

混凝土倒置坍落度排空试验方法

混凝土倒置坍落度排空试验方法

混凝土倒置坍落度排空试验方法1. 引言大家好,今天我们来聊聊一个看似“土”的问题——混凝土倒置坍落度排空试验方法。

这听起来可能有点儿像科学实验,但其实它在混凝土的制作和施工过程中可是大有用处。

试验目的很简单,就是测试混凝土的流动性和排空性能。

想象一下,你在厨房做菜,切菜的时候刀子要是锯齿状的,那菜切得怎么样?混凝土也是类似的道理。

这个测试就像是我们给混凝土做个“流动性检查”,看看它的“心态”是否稳定,是否容易“崩溃”。

接下来,我们就一探究竟吧!2. 试验准备2.1 试验设备首先,搞清楚我们需要的设备。

这些设备包括:一个倒置坍落度仪,简单来说,就是一个钢制的圆筒;还有一个标准的打击器,跟小锤子差不多;最后,还需要一个支撑架,确保这些设备都能稳稳地站在那儿,不会乱跑。

这些器具看起来可能不太起眼,但它们却是保证测试准确性的“秘密武器”。

2.2 混凝土准备接下来,就是混凝土的准备工作了。

混凝土在搅拌的时候,就像我们做菜时的配料一样,需要按比例放好。

如果搅拌得不均匀,那结果可就大相径庭了。

搅拌好了之后,把混凝土倒入倒置坍落度仪中,像是给混凝土穿上了新的“衣服”。

记得要把混凝土填满仪器,但也不要太急,得慢慢填好,确保每一处都均匀到位。

3. 试验操作3.1 初始状态一切准备妥当后,就进入正式的测试环节了。

把装满混凝土的倒置坍落度仪稳稳地放在支撑架上,然后轻轻地把仪器翻过来。

注意,这个动作要稳,像是捧着一瓶珍贵的酒一样小心翼翼。

混凝土会自然流动,像一条“流动的小河”,我们就是要观察它的流动情况了。

3.2 测试结果当混凝土流出来后,我们就可以看到它的“表现”了。

具体来说,试验主要看混凝土的坍落度——也就是混凝土在倒置后“塌”的程度。

塌得越多,说明混凝土的流动性越好;塌得少,那就说明混凝土的流动性较差。

其实,就像是看一个人性格的“脾气”,有的人爱发脾气,有的人稳如老狗,混凝土也有它的“性格”呢。

4. 试验结果分析4.1 测试数据把试验结果记录下来,就像我们写日记一样,把混凝土的“状态”详细记下来。

简述坍落度试验步骤

简述坍落度试验步骤

简述坍落度试验步骤坍落度试验是混凝土工程中常用的一种试验方法,用来评估混凝土的流动性和可塑性。

本文将对坍落度试验的步骤进行简述。

一、试验前的准备1. 准备好试验所需的材料和设备,包括混凝土、坍落度锥模、振捣棒等。

2. 清洁和润湿坍落度锥模,并放置在平坦的水平台上。

二、试验的具体步骤1. 将混凝土样品充分搅拌均匀,并倒入坍落度锥模中。

2. 将混凝土填充至锥模的三分之一高度,用振捣棒轻击锥模的侧面,以去除混凝土中的空气。

3. 继续将混凝土填充至锥模的二分之一高度,再次用振捣棒轻击锥模的侧面。

4. 最后将混凝土填充至锥模的顶部,并用振捣棒轻击锥模的侧面,确保混凝土充实且表面平整。

5. 用手掌平整锥模顶部,然后将锥模抬起,使混凝土自由坍落。

6. 测量混凝土坍落的高度,即从锥模顶部到混凝土表面的距离。

三、试验结果的判定根据坍落度的测量结果,可以对混凝土的流动性和可塑性进行评估。

1. 坍落度超过75mm:说明混凝土流动性很好,适用于需要较高流动性的工程,如抹灰、浇筑细小形状的构件等。

2. 坍落度在50mm-75mm之间:说明混凝土的流动性适中,适用于大多数普通混凝土工程。

3. 坍落度低于50mm:说明混凝土的流动性较差,适用于需要较低流动性的工程,如梁柱、板等。

四、注意事项1. 在试验过程中要注意保持试验环境的稳定,避免外界因素对试验结果的影响。

2. 混凝土的搅拌时间应控制在规定的范围内,以保证混凝土的均匀性。

3. 混凝土样品的制备和试验应符合相关标准和规范的要求。

通过坍落度试验,可以评估混凝土的流动性和可塑性,为工程设计和施工提供参考依据。

在实际工程中,根据具体的需求和要求,选择适当的坍落度范围,以保证混凝土的质量和施工效果。

同时,在试验过程中要严格按照规范要求操作,以保证试验结果的准确性和可靠性。

混凝土坍落度的标准试验方法

混凝土坍落度的标准试验方法

混凝土坍落度的标准试验方法一、前言混凝土是建筑工程中常用的材料之一。

混凝土的坍落度是衡量混凝土流动性和可塑性的重要指标。

坍落度测定是混凝土质量控制的重要手段,也是混凝土配合比设计的基础。

本文将介绍混凝土坍落度的标准试验方法。

二、试验设备1. 混凝土搅拌机2. 坍落度模具(直径为100mm,高度为200mm)3. 钢棒(直径为16mm,长度为600mm)4. 坍落度测量器(铸铁锤和尺)5. 砂浆板三、试验步骤1. 混凝土搅拌将混凝土原材料按照设计配合比加入搅拌机中,搅拌至混凝土均匀。

搅拌时间一般为2~5分钟。

2. 准备坍落度模具将坍落度模具放在水平平整的砂浆板上,并用手压紧。

3. 填充混凝土用铲子将混凝土填入坍落度模具中,每次填充压实一层,直至混凝土填满模具,用钢棒在混凝土表面轻轻敲击3~4次。

4. 模具取出和测量将模具垂直向上提起,让混凝土在模具中坍落,坍落高度即为坍落度。

用铸铁锤和尺测量坍落高度,将铸铁锤从模具上缓慢抽出,直至混凝土的顶面与钢棒接触,此时读取铸铁锤与模具上口缘的距离即可。

5. 重复试验根据要求进行重复试验,取坍落高度的平均值。

四、注意事项1. 坍落度测量应在混凝土搅拌后5分钟内进行。

2. 坍落度测量前,应将混凝土表面平整,并用钢棒轻轻敲击表面3~4次,以排除混凝土的空气孔隙,保证测量准确。

3. 混凝土坍落度的标准试验方法应按照国家标准执行。

五、结论混凝土坍落度是评价混凝土流动性和可塑性的重要指标。

本文介绍了混凝土坍落度的标准试验方法,包括试验设备、试验步骤和注意事项。

混凝土坍落度的测量应按照国家标准执行,以保证测试结果的准确性。

建筑工程混凝土坍落度测定试验方法要点

建筑工程混凝土坍落度测定试验方法要点

建筑工程混凝土坍落度测定试验方法要点混凝土坍落度指混凝土在施工过程中扩展性的程度,也称为混凝土可塑性。

混凝土坍落度的测定试验是建筑工程施工中非常重要的一项,可以用来评估混凝土的工作性能和施工质量。

以下是混凝土坍落度测定试验的要点。

试验设备和试验材料:1.坍落锥:用于测定混凝土坍落度的主要设备。

坍落锥是锥形的金属器具,其上下直径比为1:2,共两部分。

2.钢丝刷、棉布、滑动板:用于清洁试验设备。

试验前的准备工作:1.清洁试验设备:用钢丝刷或棉布将试验设备彻底清洁干净,确保试验结果准确可靠。

2.将坍落锥放在较硬的工作板上,使其稳定。

3.在试验场地放置一个帆布或其他防漏材料,避免混凝土流失。

试验步骤:1.将坍落锥的大口朝上放在水平工作板上,并用净棉布擦拭试验设备。

2.将坍落锥分为上、中、下三部分,分别以0%、50%、100%的高度标注。

3.将试验材料进行搅拌,使其均匀,以达到混凝土的设计坍落度要求。

4.将试验材料由试验人员将其均匀地倾倒到坍落锥内部,分两个步骤进行:首先将1/3试验材料倾入,然后用棉布向量取装有试验材料的坍落锥。

5.将剩余的2/3试验材料倾倒入坍落锥内,同样使用棉布向量取装。

6.试验人员将使用量上的试验材料用手拍紧,以使其坍落度更加准确。

7.轻轻移走将量填充坍落锥顶部的混凝土,并清理坍落锥的外部。

试验结果的测量和记录:1.试验完成后,测定坍落锥中混凝土的最终高度(h1)。

2.将测得的最终高度减去坍落锥的高度(h2),得到混凝土的坍落度(h1-h2)。

3.将试验结果记录在试验报告中,包括试验材料种类、试验日期、试验人员、试验设备、试验结果等相关信息。

试验注意事项:1.试验前设备要彻底清洁,避免其他杂质影响试验结果。

2.混凝土的制备要按照设计要求,确保试验结果的准确性。

3.在试验过程中要避免混凝土流失、渗漏,以及试验人员进行不必要的触摸。

4.结果的测量要准确,以保证试验结果的可靠性。

5.各项试验数据要周详地记录,便于对施工质量进行评估和分析。

坍落度试验操作步骤

坍落度试验操作步骤

坍落度试验操作步骤一、试验目的坍落度试验是一种常用的混凝土工程试验方法,用于评估混凝土的流动性和可塑性。

本试验的目的是了解混凝土的坍落度,以便控制混凝土配合比和施工工艺,确保混凝土的质量。

二、试验原理坍落度试验是通过测量混凝土从一定高度自由落下后的塌陷量来评估混凝土的流动性和可塑性。

塌陷量越大,说明混凝土的流动性越好,反之则流动性较差。

三、试验仪器和材料1. 坍落度锥模具:用于塌陷量的测量,模具上部直径为100mm,下部直径为200mm,高度为300mm。

2. 钢钉或木棒:用于搅拌混凝土。

3. 水泥、砂、骨料:用于混凝土的配制。

4. 水:用于混凝土的调合。

四、试验操作步骤1. 配制混凝土:按照设计要求和配合比准确称取所需的水泥、砂和骨料,将它们倒入搅拌机中。

然后按照一定比例加入适量的水,开始搅拌。

2. 搅拌混凝土:使用钢钉或木棒等工具对混凝土进行搅拌,直至混凝土均匀一致,无明显的骨料颗粒和水泥凝块。

3. 模具准备:将坍落度锥模具放在平整的水平地面上,用湿布擦拭干净,确保模具内壁和底部无水分和杂质。

4. 充模:将搅拌好的混凝土倒入坍落度锥模具中,每次倒入混凝土的量应为模具容积的三分之一,倒入后用钢钉或木棒轻轻敲击模具侧壁,使混凝土充实均匀。

5. 拉模:当混凝土到达模具顶部时,将多余的混凝土刮平,并用钢钉或木棒在模具顶部上轻轻划过,使混凝土与模具顶面平齐。

6. 拆模:在混凝土充实后,将模具从混凝土上方缓慢提起,使混凝土自由坍落。

7. 测量坍落度:用尺寸标尺或坍落度测量器测量混凝土的塌陷量,即混凝土从模具顶部到最终停止时的高度差。

五、数据记录和分析1. 记录试验日期、试验编号、混凝土配合比等相关信息。

2. 记录混凝土的坍落度测量值。

3. 分析坍落度数据,根据设计要求和实际施工情况,判断混凝土的流动性和可塑性是否满足要求。

六、注意事项1. 混凝土配制和搅拌要均匀,避免水泥凝块和骨料团块的存在。

2. 混凝土浇注后,模具不能移动或振动,以免影响坍落度测量结果的准确性。

混凝土坍落度试验

混凝土坍落度试验

混凝土坍落度试验混凝土坍落度试验是土木工程建筑质量检测的一种重要方式,它可以帮助把湿混凝土材料从原料到结构成型,识别和控制混凝土质量,以实现预期的功能和性能。

混凝土坍落度试验包括对混凝土中沙子或水泥的测定,以确定混凝土的坍落度,从而获得混凝土的水胶比,以及混凝土的稠度和流性。

定义混凝土坍落度混凝土的坍落度是指在一定时间内,混凝土混合料重力在固定的垂直空间内的体积变化率,也称为“坍落值”或“坍落度”。

通常情况下,人们把混凝土的坍落度定义为土木工程实验中,混凝土把50cm 高的塑料筒内的混凝土混合料(干粉状混凝土、金属搅拌、沥青混合料等)在5分钟内落到底部的距离,单位mm/5min。

主要检测内容混凝土坍落度试验的主要内容包括:测量混凝土的坍落度、控制混凝土的水胶比、控制混凝土的稠度和流动性、测定混凝土中水泥和沙子的含量、测定结果的统计和准确性。

检测过程检测的具体内容包括:确定试样,混凝土水泥坍落试验中,常用的垂直筒体内的混凝土试样,或者是从混凝土工程中获得的试样;检测仪器及其使用:通常使用50cm高的垂直筒体,以及垂直筒体内放置的混凝土搅拌器;记录混凝土坍落度测定值:试验过程中,垂直筒体内的混凝土将在不断降低,并在具体的时间节点上记录混凝土的落位,测量其体积变化,最终得出混凝土的坍落度;数据分析:根据测得的试验结果,由计算机计算混凝土的坍落度,根据测量结果得出混凝土的水胶比、稠度和流性。

应用混凝土坍落度测试主要用于建筑施工中混凝土的质量控制,通过测试可以获得混凝土的坍落度,从而可以分析混凝土的配合比、抗压强度、非结构性能等,由此可以确定混凝土的质量和性能。

此外,混凝土坍落度测试也可以检测混凝土中的杂质,如泡沫、气泡、渣等,从而确保混凝土的质量。

结论混凝土坍落度试验可以帮助检测和控制混凝土的质量,从而有效地预防了施工工程中出现的质量问题,提高了混凝土在建筑工程中的使用率,从而实现了预期的功能和性能。

此外,混凝土坍落度测试可以测量混凝土中杂质的含量,确保混凝土的质量,并可以做出准确的数据统计。

坍落度测试

坍落度测试

坍落度测试坍落度测试是测量混凝土流动性或稠度的一种方法,也称为斯托克斯塔试验。

坍落度是混凝土浇筑前的一个重要指标,它决定了混凝土的流动性和易于浇注的程度,对混凝土的质量和施工效率有着重要的影响。

本文将从坍落度测试的原理、设备、方法和应用等方面进行讨论。

一、原理。

坍落度指的是混凝土在水平放置的锥形模具中被填充后,模具被举起并高度减为零的程度。

就是混凝土承载能力的常用指标,也可以理解为混凝土的流动性。

坍落度是指混凝土坍落在某一特定条件下的高度差。

坠落高度越高,混凝土流动性越低,坠落高度越低,混凝土流动性反之,因此,坠落高度和混凝土的流动性是成反比例关系的。

当坠落高度等于强度降低到某个特定值时,这个值就是坍落度。

二、设备。

坍落度测试设备主要包括模具、锤子、钢滑板和测量规等。

其中模具是最重要的部分,常见的有钢筋锥形模和聚丙烯模具两种。

钢筋锥形模是一个用钢筋焊接成的锥形容器,底部直径为20厘米,顶部直径为10厘米,高为30厘米。

这种模具比较耐用,但不够理想。

聚丙烯模具是由塑料制成,成型精度高,结构简单,重量轻,易于使用和清洗。

锤子是用于填充混凝土模具的工具,钢滑板可以把混凝土表面平整,用测量规可以精确测量混凝土坍落高度。

三、方法。

1.将干燥无油污聚丙烯锥形模具放在水平稳定的地方。

2.将模具三分之一的体积填充混凝土,用钢滑板平整表面。

3.再将模具填充到两倍的高度,继续用钢滑板平整表面。

(填充过程中应尽量避免混凝土漏出)。

4.将混凝土表面平整,移开模具,用滑板粗略测量底部直径和顶部直径。

5.置入钢滑板上方的模具盘内,锤击25次。

6.举起模具,测量坍落高度,并在1分钟内测量。

四、应用。

混凝土是大多数工程建筑中使用的一种非常重要的材料,因此混凝土的质量和性能是影响工程质量和施工进度的关键因素之一、坍落度测试是评估混凝土流动性的一种快速而精确的方法,可以在混凝土制备前或制备过程中进行测量,以确保混凝土质量符合要求。

混凝土坍落度测试方法

混凝土坍落度测试方法

混凝土坍落度测试方法
一、引言
混凝土是建筑工程中广泛使用的一种材料,其坍落度是衡量混凝土流动性和可塑性的重要指标。

因此,混凝土坍落度测试方法的准确性和可靠性对于保证混凝土质量至关重要。

本文旨在介绍混凝土坍落度测试方法,以及测试中需要注意的事项。

二、混凝土坍落度测试方法
1. 实验设备
(1)坍落度锥模:高为30厘米,底径为10厘米,顶端直径为20厘米的锥形模具;
(2)平板:用于支撑坍落度锥模;
(3)金属棒:用于在混凝土表面振捣;
(4)计时器:用于记录混凝土从锥模中流出所需时间。

2. 实验流程
(1)在平板上放置坍落度锥模,并在锥模底部涂抹一层润滑油;(2)将混凝土分别分装到容积为1/3、2/3和3/3的锥形模具中;(3)在混凝土表面振捣25次,以排除空气;
(4)用平板将锥形模具移至一旁,使混凝土自由坍落;
(5)记录混凝土从锥模中流出所需时间,即为坍落度。

3. 实验注意事项
(1)混凝土的配合比应符合设计要求;
(2)混凝土应在混凝土浇注前进行试块试验,以保证混凝土强度符合要求;
(3)混凝土应密实均匀,不得出现分层现象;
(4)振捣应均匀,不得过度振捣或保持过久;
(5)在混凝土坍落过程中,不得触碰锥模,以免影响实验结果。

三、结论
混凝土坍落度测试方法是一种简单易行的实验方法,其测试结果直接反映了混凝土的流动性和可塑性。

在实验过程中,需要注意混凝土的配合比、强度和均匀性,以保证实验结果的准确性和可靠性。

希望本文对混凝土坍落度测试方法的实验人员有所帮助。

混凝土试验方法

混凝土试验方法

混凝土试验方法一、混凝土拌合物性能试验1、坍落度试验坍落度试验是测定混凝土拌合物流动性的常用方法。

将混凝土分三层装入坍落度筒内,每层插捣 25 次,然后垂直提起坍落度筒,测量混凝土拌合物坍落的高度。

坍落度越大,表明混凝土的流动性越好。

2、维勃稠度试验对于干硬性混凝土,通常采用维勃稠度试验。

在维勃稠度仪的容器内装满混凝土拌合物,然后开动振动台并记录振动到混凝土表面出现水泥浆所需的时间,以秒为单位。

时间越短,混凝土的流动性越差。

二、混凝土立方体抗压强度试验1、试件制备制作边长为 150mm 的立方体试件,每组至少 3 个。

试件的成型方法有振动台振实、人工插捣等。

成型后在标准养护条件下(温度20±2℃,相对湿度 95%以上)养护 28 天。

2、试验步骤将养护好的试件从养护室取出,擦干表面水分。

然后将试件放在压力试验机的下压板中心,以规定的加载速度进行加载,直至试件破坏。

记录破坏荷载,并计算抗压强度。

三、混凝土轴心抗压强度试验1、试件制备制作 150mm×150mm×300mm 的棱柱体试件,每组至少 3 个。

养护条件和时间与立方体抗压强度试验相同。

2、试验步骤将试件放在压力试验机的下压板上,使试件的轴心与压力机的中心线重合。

以规定的加载速度进行加载,直至试件破坏。

记录破坏荷载,并计算轴心抗压强度。

四、混凝土抗折强度试验1、试件制备制作 150mm×150mm×550mm 的小梁试件,每组至少 3 个。

养护条件和时间与立方体抗压强度试验相同。

2、试验步骤将试件放在支座上,调整支座间距和加载点位置。

以规定的加载速度进行加载,直至试件破坏。

记录破坏荷载,并计算抗折强度。

五、混凝土耐久性试验1、抗渗性试验采用抗渗仪进行试验。

将养护好的试件装入抗渗仪中,施加水压,每隔一定时间增加水压,直至试件表面出现渗水现象。

根据试验过程中所施加的最大水压,计算混凝土的抗渗等级。

混凝土塌落度试验步骤

混凝土塌落度试验步骤

混凝土塌落度试验步骤1. 准备工作。

把试验场地清理干净,准备好坍落度筒,它的规格是上口直径100 毫米、下口直径200 毫米、高300 毫米。

还要有捣棒,直径16 毫米、长600 毫米。

比如在一间比较空旷的实验室里,把这些工具都放在操作台上。

2. 湿润坍落度筒。

用湿布把坍落度筒的内壁擦一下,让它有点湿润,但不能有水往下滴。

就像拿块湿布在筒子里面擦一圈,保证筒是潮的就行。

3. 把混凝土分三层装入筒内。

每层大概装到筒高的三分之一。

先装第一层,用捣棒在每层混凝土上插捣25 次,捣棒要插到底,插捣点在筒边100 毫米范围内均匀分布。

例如装第一层混凝土的时候,慢慢把混凝土倒进去,倒到大概三分之一的位置,然后拿着捣棒在边上开始插捣,一共插25 下。

4. 第二层和第三层的装料和捣实方法与第一层相同。

等第一层捣实完了,接着装第二层,同样倒到大概三分之二的位置,再插捣25 次。

最后装第三层,装满整个坍落度筒。

5. 抹平顶面。

混凝土装满后,用抹刀把筒口多余的混凝土刮掉,再把顶面抹平。

就像把筒上面凸出来的混凝土弄掉,让顶面变得平平整整的。

6. 提起坍落度筒。

在5 - 10 秒内把坍落度筒垂直平稳地提起。

双手握住筒的两侧,迅速地、直直地把筒提起来,注意提的时候不能倾斜。

7. 测量坍落度。

量一下混凝土坍落后最高点和筒高的差值,这就是坍落度。

比如坍落度筒高300 毫米,混凝土坍落后最高点是270 毫米,那坍落度就是30 毫米。

8. 观察混凝土的粘聚性和保水性。

看看混凝土是不是有严重的离析、泌水现象。

比如观察混凝土是不是有一部分石子都分开了,或者有没有水渗出来。

混凝土坍落度试验及检测方法

混凝土坍落度试验及检测方法

混凝土坍落度试验及检测方法一、试验原理二、试验方法1.施工要求(1)试件制备:按照设计要求和规范的规定,制备代表性的混凝土试件,包括立方体和圆锥形试件。

(2)环境要求:试验室应保持适宜的温度和湿度,以确保试验结果的准确性。

2.圆锥形试验法(ASTMC143/C143M-15)(1)实施前准备:调整试验设备,清洁并湿润试验模具。

(2)操作步骤:a.在平整的水平试验台上放置试验模具,底部朝上。

b.用湿水填充模具的一半以上。

c.将洗净后的混凝土试样倒入模具中,使用金属棒在试样表面均匀振动25次,振动过程中要避免击打模具壁。

d.摆动模具3次,然后从模具底部向上拆除模具。

e.测量混凝土的最大塌落高度,以公制单位表示。

(1)实施前准备:准备硅浆和试验设备。

(2)操作步骤:a.准备试验平台,水平放置试验模具,将模具底部的开口封堵。

b.将硅浆倒入模具中,同时使用金属棒震动模具以去除硅浆中的气泡。

c.填满整个模具,然后将模具上升并在顶部轻轻敲击一下,让底部的硅浆逐渐下沉到模具底。

d.将模具拆卸并测量塔型的高度。

三、试验结果和评定标准根据不同的施工要求和规范,混凝土坍落度的合理范围也不同。

常见的评定标准包括:(1) 超干坍落度:塌落高度小于1 cm。

(2) 干坍落度:塌落高度在1-5 cm之间。

(3) 中等坍落度:塌落高度在5-10 cm之间。

(4) 活动坍落度:塌落高度在10-15 cm之间。

(5) 活动-流动坍落度:塌落高度大于15 cm。

四、试验注意事项(1)混凝土试样在试验前要保持湿润状态。

(2)在模具中振动混凝土时要均匀振动,以避免过度分离。

(3)完成试验后,要及时清洗试验设备和工具,以免混凝土固化而导致设备损坏。

总结:混凝土坍落度试验是混凝土质量控制中的重要一环。

正确使用坍落度试验方法并根据评定标准评估结果,可以有效地评估混凝土的流动性和可塑性。

这有助于优化施工方案、保证工程质量。

混凝土坍落度的试验方法与步骤

混凝土坍落度的试验方法与步骤

混凝土坍落度的试验方法与步骤一、背景介绍混凝土坍落度是指混凝土在施工前的一种试验方法,也称为坍落度试验。

它是确定混凝土流动性、可塑性和坍落度等特性的方法,对混凝土的质量控制、施工质量的保证具有重要意义。

本文将介绍混凝土坍落度试验的方法与步骤。

二、试验方法1.设备准备(1)坍落度锥模:用于制作混凝土坍落度试验的锥形模具,通常是一种金属锥形模具。

(2)振动棒:用于混凝土振捣,以排除混凝土内部的空气和减少筛孔。

(3)量筒:用于测量试验混凝土的用水量和混凝土的体积。

(4)搅拌器:用于混合混凝土的搅拌设备。

2.试验前的准备工作(1)准备混凝土配合比,根据混凝土的强度等级和施工要求确定混凝土的水灰比、砂率、石子率等参数。

(2)根据混凝土配合比,将混凝土材料按照比例准备好,包括水泥、砂、石子和水等。

(3)将试验所需的设备准备齐全,并清洗干净。

3.试验步骤(1)将混凝土材料按照配合比加入搅拌器中,并搅拌均匀,直到混凝土的颜色和质地均匀一致。

(2)将混凝土倒入坍落度锥模中,分三次,每次倒入的混凝土量约为锥模容积的1/3。

(3)每倒入一次混凝土,用振动棒振捣20秒,以排除混凝土中的空气和减少筛孔。

(4)最后一次倒入混凝土后,用水平板刮净锥模顶部,使其平整。

(5)将锥模慢慢竖起,使混凝土缓慢坍落,直到混凝土停止流动,记录坍落深度。

(6)用量筒测量试验混凝土的用水量和混凝土的体积,计算混凝土的坍落度,公式为:坍落度=(锥模高-混凝土坍落高)/锥模高×100%。

4.试验注意事项(1)试验前应检查设备是否完好,例如坍落度锥模是否有裂纹、振动棒是否正常等。

(2)混凝土的搅拌时间应充分,以确保混凝土均匀,搅拌时间不得少于3分钟。

(3)振动棒的振动时间应控制在20秒以内,以避免混凝土的过度振动。

(4)混凝土的坍落度应在5~10cm之间,过高或过低都将影响混凝土的质量。

(5)在试验过程中应注意安全,避免混凝土溅出伤人。

三、总结混凝土坍落度试验是一种重要的混凝土试验方法,能够确定混凝土的流动性、可塑性和坍落度等特性,对混凝土的质量控制和施工质量的保证具有重要意义。

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混凝土坍落度试验
砼坍落度试验
1、试验步骤
(1)每次测定前,用湿布湿润坍落度筒、拌和钢板及其他用具,并把筒放在不吸水的刚性水平底板上,然后用脚踩住2个脚踏板,使坍落度筒在装料时保持位置固
定。

(2)取拌好的混凝土拌和物15L,用小铲分3层均匀地装入筒内,使捣实后每层高度为筒高的1/3左右。

每层用捣棒沿螺旋方向在截面上由外向中心均匀插捣25次。

插捣筒边混凝土时,捣棒可以稍稍倾斜。

插捣底层时,捣棒应贯穿整个深度,插捣第二层和顶层时,捣棒应插透本层至下一层的表面。

浇灌顶层时,混凝土应灌到高出筒口,插捣过程中,如混凝土沉落到低于筒口,则应随时加料,顶层插捣完毕后,刮去多余混凝土,并用镘刀抹平。

(3)清除筒边底板上的混凝土后,垂直平稳地提起坍落度筒。

坍落度筒的提离过程应在5~10s内完成。

从开始装料到提起坍落度筒的整个过程应不间断地进行,并应150s内完成。

2、试验结果确定与处理
(1)提起坍落度筒后,立即量测筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差,即为该混凝土拌和物的坍落度值。

混凝土拌和物坍落度以mm为单位,结果精确至1mm。

(2)坍落度筒提离后,如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象,则应重新取样再测定。

如第二次试验仍出现上述现象,则表示该混凝土拌和物和易性不好,应予记录备查。

(3)观察坍落后的混凝土试体的粘聚性和保水性。

粘聚性的检查方法是用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打,此时,如果锥体逐渐下沉,则表示粘聚性良好,如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象,则表示粘聚性不好。

保水性以混凝土拌和物中稀浆析出的程度来评定。

如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出,则表示此混凝土拌和物保水性良好;坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出且锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露,则表明此混凝土拌和物的保水性能不好。

(4)和易性的调整
1)当坍落度低于设计要求时,可在保持水灰比不变的前提下,适当增加水泥浆量。

2)当坍落度高于设计要求时,可在保持砂率不变的条件下,增加集料的用量。

3)当出现含砂量不足,粘聚性、保水性不良时,可适当增加砂率,反之减小砂率。

混凝土坍落度试验
一、实验目的
混凝土由各组成材料按一定比例配合、搅拌而成。

混凝土拌和物的和易性是一项综合性的指标,它包括流动性、粘聚性和保水性等三方面的性能。

由于它的内涵较为复杂,根据我国的现行标准规定,采用“坍落度”和“维脖稠度”来测定混凝土拌和物的流动性。

这里先进行“坍落度”试验。

(本试验适用于坍落度值不小于10mm,骨料粒径不大于40mm混凝土伴和物)。

二、实验设备和仪器
用金属材料制成的标准坍落度筒和弹头型捣棒(图4—1 )、铁锹、直尺、镘刀、磅称等。

标准坍落度筒和弹头型捣棒
三、实验步骤
1、按比例配出15Kg拌和材料,(如水泥:1.9Kg;砂:4.2Kg;石:7.7Kg;水:1.2Kg。

)将它们倒在拌板上并用铁锹拌匀,再将中间扒一凹洼,边加水边进行拌和,直至拌和均匀。

2、用湿布将拌板及坍落度筒内外擦净、润滑,并将筒顶部加上漏斗,放在拌板上。

用双脚踩紧踏板,使其位置固定。

3、用小铲将拌好的拌和物分三层均匀的装入筒内,每层装入高度在插捣后大致为筒高的三分之
一。

顶层装料时,应使拌和物高出筒顶。

插捣过程中,如试样沉落到低于筒口,则应随时添加,以便自始至终保持高于筒顶。

每装一层分别用捣棒插捣25次,插捣应在全部面积上进行,沿螺旋线由边缘渐向中心。

在筒边插捣时,捣棒应稍有倾斜,然后垂直插捣中心部分。

每层插捣时应捣至下层表面为止。

4、插捣完毕后卸下漏斗,将多余的拌和物用镘刀刮去,使之与筒顶面齐平,筒周围拌板上的杂
物必须刮净、清除。

5、将坍落度筒小心平稳地垂直向上提起,不得歪斜,提离过程约5~10s 内完成,将筒放在拌和
物试体一旁,量出坍落后拌和物试体最高点与筒的高度差(以mm为单位,读数精确至5mm),即为该拌和物的坍落度(如图4—2所示)。

从开始装料到提起坍落度筒的整个过程在150s 内完成。

坍落度试验
6、当坍落度筒提离后,如试件发生崩坍或一边剪坏现象,则应重新取样进行试验。

如第二次仍
然出现这种现象,则表示该拌和物和易性不好,应予记录备案。

7、测定坍落度后,观察拌和物的下述性质,并记录。

粘聚性:用捣棒在已坍落的拌和物锥体侧面轻轻敲打,如果锥体逐步下沉,表示粘聚性良好;如果突然倒塌,部分崩裂或石子离析,则为粘聚性不好的表现。

保水性:当提起坍落度筒后如有较多的稀浆从底部析出,锥体部分的拌和物也因失浆而骨料外露,则表明保水性不好。

如无这种现象,则表明保水性良好。

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