初级质量工程师初讲义级_抽样检验

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质量工程师第三章抽样检验

质量工程师第三章抽样检验
产品单元。在抽样标准中,定义为可单独描述和 考察的事物。 2. 检验批:是提交进行检验的一批产品,也是作为 检验对象而汇集起来的一批产品。通常检验批应 由同型号、同等级和同种类(尺寸、特性、成分 等),且生产条件和生产时间基本相同的单位产 品组成。 根据生产方式或组批方式的不同,检验批又分为 孤立批和连续批。
第三节 计数调整型抽样检验
一、概述
1. 计数调整型抽样检验 定义:是根据过去的检验情况,按一套规则随时调
整检验的严格程度,从而改变(或调整)抽样检验 方案。计数调整性抽样方案是由一组严格度不同的 抽样方案和一套转移规则组成的抽样体系。 适用范围:主要适用于连续批检验,在某些情况下 可用于孤立批的检验(如GB/T 2828.1中的12.6)。
时,需要高概率地拒收检验批,而误接收检验批 的概率为β。
第二节 计数标准型抽样检验
二、抽样程序(以GB/T 13262-91为例)
1. 确定质量标准
2.
对于单位产品,应明确,p1值 ① p0的选取 考虑不合格品类别与对顾客损失的严重程度
α=0.05
p0(A类)< p0(B类)< p0(C类) ② p1的选取
第一节 抽样检验的基本概念
6. 批质量:指单个提交检验批产品的质量,通常用 p表示。
7. 6.1 在计数抽样检验中衡量批质量的方法:
批不合格率p是批的不合格品数D除以批量N,即
p=D
N
批不合格品百分数是批的不合格品数D除以批量
N,再乘以100,即
100p =
D 100 N
这两种表示方法常用于计件抽样检验。
根据规定的质量标准,测试与判断样本中每个
产品合格与否,记下样本中不合格品数d。
第二节 计数标准型抽样检验

质量管理工程师初级相关知识重点(下半部分)

质量管理工程师初级相关知识重点(下半部分)

第六章抽样检验2.按照检验的特性值:计数抽样检验(计件-不合格产品数计点-不合格数)计量抽样检验3.按照抽样的次数:一次抽样检验、二次抽样检验(至多2个人样本)、多次抽样检验、序贯抽样检验。

4.单位产品:为实施抽样检验的需要而划分的基本产品单位。

5.检验批:提交进行检验的一批产品也是作为检验对象而汇集起来的一批产品。

分孤立批和连续批6.批量:指检验批中单位产品的数量,常用N表示7.不合格:指的是不满足规范的要求。

8.不合格品:具有一个或一个以上的不合格的单位产品9.批质量:过程平均接收质量限AQL最大值极限质量LQ 孤立批最小值10.抽样特性曲线也称QC曲线QC曲线越陡则抽样方案的性能就越佳对质量的判定能力就越强11.(n,Ac)d<=Ac 接收若d>=Re=Ac+1 拒收12.抽样方案存在一定的风险:生产方风险和使用方风险13.生产方风险a 5% 使用方风险 b 10%14.在不改变抽样方案的时候,唯一可能的办法是增加抽样检验的样本量15.计数调整型抽样检验:抽样方案——一组严格度不同,和一套转移规则组成的抽样体系16.GB/T2828.1主要为连续批而设计的抽样体系,三部分组成:正文、主表、辅助图表17.抽样方案前的要素确定:1接收质量限AOL的确定2检验水平IL的选择3检验严格程度的规定4抽样方案类型的选取5检验批的组成18.AQL值一经确定不能随意改变。

19.检验水平分:一般检验水平和特殊检验水平;一般检验水平含(I II III)样本量的比例(确定判别能力):0.4:1.0:1.6没有特殊要求的条件下应选的是检验水平II 特殊检验又称小样本检验水平规定了S-1 S-2 S-3 S-4四个检验水平,20.检验的严格程度分:正常检验、加严检验、放宽检验21抽样检验的类型:一次二次五次对于同一个AQL值同一个样本量采用任何一种检验方案其QC曲线基本上是一致的在规定中,使用一次抽样检验方案没有接收的批不能继续使用二次抽样方案判定。

质量工程师《质量专业基础理论与实务(初级)》【名师讲义】(抽样检验)

质量工程师《质量专业基础理论与实务(初级)》【名师讲义】(抽样检验)

第六章抽样检验第一节抽样检验的基本概念一、抽样检验1.概念抽样检验是按照规定的抽样方案,随机地从一批产品或一个生产过程中抽取少量个体(作为样本,一个样本可包含多件产品,一个产品称为一个样品)进行的检验。

其目的在于判定一批产品或一个过程是否可以被接收。

2.抽样检验的特点检验对象是一批产品,根据抽样结果应用统计原理推断产品批的接收与否。

不过,经检验的接收批中仍可能包含不合格品,不接收批中当然也包含合格品。

3.用途(1)破坏性检验,如产品的寿命试验等可靠性试验、材料的疲劳试验、零件的强度检验等。

(2)批量很大,全数检验工作量很大的产品检验,如螺钉、销钉、垫圈、电阻等。

(3)测量对象是散装或流程性材料,如煤炭、矿石、水泥、钢水,整卷钢板的检验等。

(4)其他不适于使用全数检验或全数检验不经济的场合。

【例题6.1.1】下列场合更适直接使用抽样检验的是()。

A.流程性产品B.破坏性检验C.过程很不稳定的产品D.检验成本昂贵E.单件生产的产品【答案】ABD4.分类(1)按检验特性值的属性分类①计数抽样检验a.计件抽样检验。

根据被检样本中的不合格产品数,推断整批产品的接收与否;b.计点抽样检验。

根据被检样本中的产品包含的不合格数,推断整批产品的接收与否。

②计量抽样检验计量抽样检验是通过测量被检样本中的产品质量特性的具体数值并与标准进行比较,进而推断整批产品的接收与否。

【例题6.1.2】计数抽样方案用()判断检验批是否可接收。

A.批的不合格品率B.样本中的不合格品数C.批的不合格百分数D.样本中的不合格数E.批的每百单位产品不合格数【答案】BD【例题6.1.3】用灯泡样本的平均寿命和标准差判断一批灯泡是否接收的检验方法是()。

A.计点检验B.计数检验C.计件检验D.计量检验【答案】D【解析】用均值和标准差判断灯泡是否接收的检验方法是计量检验。

(2)按抽样的次数分类①一次抽样检验。

从检验批中只抽取一个样本(可包含多件产品)就对该批产品做出是否接收的判断。

质量工程师《质量专业基础知识与实务(初级)》-抽样检验的基本概念(圣才出品)

质量工程师《质量专业基础知识与实务(初级)》-抽样检验的基本概念(圣才出品)

第六章抽样检验第一节抽样检验的基本概念一、单项选择题(每题的备选项中,只有1个最符合题意)1.对于破坏性检验,从检验的经济性考虑,最宜选择的抽样方案类型是()。

[2008年真题]A.一次抽样B.二次抽样C.多次抽样D.全检【答案】A【解析】破坏性检验,如产品的寿命试验等可靠性试验、材料的疲劳试验、零件的强度检验等。

从检验的经济性考虑,最宜选择的抽样方案类型是一次抽样。

一次抽样检验就是从检验批中只抽取一个样本就对该批产品做出是否接收的判断。

2.对批量为100的产品批进行外观全数检验,发现2件产品上有5处不合格,该批产品的每百单位产品不合格数为()。

[2007年真题]A.2B.5C.0.02D.0.05【答案】A【解析】=100=2/100100=2⨯⨯批中不合格品数每百单位产品不合格数。

批量3.用灯泡样本的平均寿命和标准差判断一批灯泡是否接收的检验方法是()。

[2007年真题]A.计点检验B.计数检验C.计件检验D.计量检验【答案】D【解析】计数抽样包括计件抽样和计点抽样:计件抽样检验是根据不合格产品数,推断整批产品的接收与否;计点抽样检验是根据产品包含的不合格数,推断整批产品的接收与否;计量抽样检验是通过测量被检样本中的产品质量特性的具体数值并与标准进行比较,进而推断整批产品的接收与否。

因此,用均值和标准差判断灯泡是否接收的检验方法是计量检验。

4.抽样检验的对象是()。

A.部分产品B.单位产品C.一批产品D.样本【答案】C【解析】抽样检验的特点是:检验对象是一批产品,根据抽样结果应用统计原理推断产品批的接收与否。

不过经检验的接收批中仍可能包含不合格品,不接收批中当然也包含合格品。

5.抽样检验合格批中()不合格品。

A.不允许包括B.必须全部换掉C.一定不包括D.可能包括【答案】D6.()检验是根据被检样本中的不合格产品数,推断整批产品的接收与否。

A.计件抽样B.计点抽样C.计数抽样D.计量抽样【答案】A7.抽样检验根据检验特性值属性可分为()。

质量工程师《质量专业基础知识与实务(初级)》-抽样方案及对批可接收性的判定(圣才出品)

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第二节抽样方案及对批可接收性的判定一、单项选择题(每题的备选项中,只有1个最符合题意)1.在抽样检验中,可以综合分析抽样方案判断能力的是()。

[2007年真题]A.样本量B.OC曲线C.批量D.接收数【答案】B【解析】通过OC曲线可以分析评价抽样方案的判别能力。

OC曲线是由批质量水平P 和接收概率L(p)构成的一系列点子连成的曲线。

2.生产方风险在()的情况下发生。

[2007年真题]A.接收质量合格的批B.接收质量不合格的批C.不接收质量合格的批D.不接收质量不合格的批【答案】C【解析】生产方风险是指生产方所承担的不接收质量合格批的风险,又称第一类错误的概率,一般用α表示;使用方风险是指使用方所承担的接收质量不合格批的风险,又称第二类错误的概率,一般用β表示。

所以生产方风险是在不接收质量合格的批的情况下发生。

3.当用户提出抽样检验的使用方风险为10%,其抽样方案在极限质量处的接收概率为()。

[2008年真题]A.10%B.90%C.5%D.95%【答案】A【解析】使用方风险是指使用方所承担的接收质量不合格批的风险。

而极限质量LQ是指在抽样检验中对孤立批规定的不应接收的批质量(不合格品率)的最小值。

则当用户提出抽样检验的使用方风险为10%,其抽样方案在极限质量处的接收概率为10%。

4.对于一般的N,一个抽样方案的OC曲线由以下几个参数决定,其中不起决定作用的是()。

A.pB.NC.nD.Ac【答案】A【解析】对于一般的N,一个抽样方案OC曲线由N,n,Ac三个参数所决定。

N,n,Ac不同时,OC曲线的形状也不同。

5.生产方风险α和使用方风险β的含义分别是()。

A.好的质量被拒收时生产方所承担的风险,好的质量被拒收时使用方所承担的风险B.坏的质量被拒收时生产方所承担的风险,好的质量被拒收时使用方所承担的风险C.坏的质量被拒收时生产方所承担的风险,坏的质量被接收时使用方所承担的风险D.好的质量被拒收时生产方所承担的风险,坏的质量被接收时使用方所承担的风险【答案】D6.对于给定的抽样方案,当批质量水平(不合格品率)为某一指定的可接收值(可接收质量水平)时的拒收概率是()。

质量工程师讲义-抽样检验

质量工程师讲义-抽样检验

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质量工程师讲义-抽样检验
• 计量抽样检验
• 根据给定的技术标准,将单位产品 的质量特性用连续尺度测量出其具体数值 并与标准对比的检验。
•质量特性:重量、长度、强度、浓度等
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质量工程师讲义-抽样检验
•二、名词术语
•1. 单位产品
• 为了实施抽样需要检验而划分的基本 产品单位。
质量工程师讲义-抽样检验
•一、标准型抽样检验程序和抽样表(GB/T 13262-91) •(1)抽样表的构成 •给定p0,p1,从中求出样本量n和合格判定数 A•a。.p0栏,共分42个区间 •p1栏,共分34个区间 •b.样本量n,取209级
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质量工程师讲义-抽样检验
•(2)抽样程序
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质量工程师讲义-抽样检验
抽样检验分类
• —— 计量抽样检验
• —— 计数抽样检验

计件抽样检验

计点抽样检验
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质量工程师讲义-抽样检验
•计数抽样检验
•计件检验:根据给定的技术标准,将单 位产品简单的分成合格品或不合格品的检验。
•计点检验:根据给定的技术标准,统计 出单位产品中不合格数的检验。
•a.确定质量标准
•b.确定p0,p1值(p0<p1),由供需双方协 商 • 决定(取α=0.05,β=0.10)。 • 确定p0,应考虑不合格或不合格品类别 及其对顾客损失的严重程度
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质量工程师讲义-抽样检验
•一般:
•p0(A类)< p0(B类)< p0(C类) • p1与p0拉开一定距离(生产能力、制造成 本、产品不合格对顾客的损失、质量要求、检 验费用)

质量工程师初级知识:抽样检验标准知识问答(4)

质量工程师初级知识:抽样检验标准知识问答(4)

七、使⽤ GB 2828《逐批检查计数抽样程序及抽样表》可以仅使⽤正常检查⽅案吗?
答:不可以仅使⽤正常检查⽅案。

GB 2828中的质量指标是合格质量⽔平AQL.AQL的定义是:在抽样检查中,认为可以接受的连续提交检查批的过程平均上限值。

也就是说,⽤某⼀AQL确定的抽样系统对连续多批进⾏抽样检验,可以将接收的多批的和的不合格品率⼤约控制在AQL之下,⽽仅使⽤正常检查⽅案就不能达到这样的⽬的了。

所以说,不能仅使⽤正常检查⽅案。

⼋、在产品标准中引⽤GB 2828应规定哪些指标?
答:在有些产品标准检验这⼀章中,仅写了抽样检验按GB 2828 执⾏。

这显然是不⾏的。

GB 2828是⼀项基础标准,它提供了多个质量指标(AQL值)和多个控制精度指标(检查⽔平,即IL),供不同的产品在不同情况下的选择需要。

在指定产品后,选⽤GB 2828应规定下列四个指标:
1)确定批量;
2)确定不合格的分类;
3)按不合格的类别分别规定检查⽔平IL;
4)按不合格的类别分别规定合格质量⽔平AQL。

第六章 抽样检验(初级)新精品PPT课件

第六章   抽样检验(初级)新精品PPT课件
6
l 抽样检验分类 a. 按检验特性值分 —— 计数抽样检验(计件、计点)
计件抽样检验: 从被检样本中的产品是否合格,进而推断 整批产品是否接收的活动。
7
计点抽样检验: 从被检样本中的产品包含不合格数的多少, 进而推断整批产品是否合格的活动。 —— 计量抽样检验
通过测量被检样本中的产品质量特性的 具体数值并与标准进行比较,进而推断整批 产品是否接收的活动。
一条OC曲线。
—— 0p1,0≤ Lp≤ 1。
—— 随p的增大,OC曲线呈单调下降。 —— 曲线位置随n或A的变化而变化 (上、下移)。 —— 方案要求越严,曲线越往下移。
22
l 生产方风险 指生产方所承担的不接收质量合格批
的风险。又称为第一类错误的概率。记作 α。
l 使用方风险 指使用方所承担的接收质量合格批
上海质量教育培训中心
2008年国家质量专业技术人员 职业资格考试考前培训
1
第六章 抽样检验(初级)
2
第一节 抽样检验的基本概念
一、抽样检验 ●产品检验 对产品的一个或多个质量特性进行的
诸如测量、检查、试验或度量并将结果同 规定要求进行比较,以确定每项质量特性 合格与否所进行的活动。
3
●抽样检验 按照规定的抽样方案,随机把从一批 或一个过程中抽取少量个体(构成一个样 本)进行的检验。其目的在于判定一批产 品或一个过程是否符合要求。
的风险。又称为第二类错误的概率。记作 β。
23
第四节 计数调整型抽样标准及 GB/T 2828.1的使用
一、概念和特点
l 计数调整型抽样检验
根据已检过的质量信息,随时按一套规 则调整检验的严格程度的活动。
l 计数调整型抽样方案

2023年质量工程师(初级)-质量专业基础理论与实务(初级)考试备考题库附带答案7

2023年质量工程师(初级)-质量专业基础理论与实务(初级)考试备考题库附带答案7

2023年质量工程师(初级)-质量专业基础理论与实务(初级)考试备考题库附带答案第1卷一.全考点押密题库(共50题)1.(单项选择题)(每题 1.00 分) 关于抽样检验概念的说法,正确的是()。

A. 按检验特性值的属性,抽样检验可以分为计件抽样检验和计点抽样检验B. 抽样检验可以分为一次、二次、多次和顺序抽样检验C. 抽样检验是按照规定的抽样方案,随机地从一批产品或一个生产过程中抽取少量个体进行的检验D. 抽样检验的目的是判断抽取的样本是否可以被接收正确答案:C,2.(多项选择题)(每题 2.00 分) 进行放宽检验时,如果出现()情况时,必须转回正常检验。

A. 有1批检验不接收B. 生产不稳定或延迟C. 负责部门认为有必要恢复正常检验D. 当前的转移得分至少是30分E. 生产稳定正确答案:A,B,C,3.(多项选择题)(每题 2.00 分) PDCA循环的内容包括()。

A. 策划B. 组织C. 控制D. 检查E. 行动正确答案:A,D,4.(多项选择题)(每题 2.00 分) 将直方图与规格限进行比较,目的有()。

A. 了解产品质量特性随时间的变化情况B. 了解过程保证产品质量的能力C. 估计不合格品率D. 为制定对策提供信息E. 了解规格限是否能够得到满足正确答案:B,C,D,E,5.(单项选择题)(每题 1.00 分) 掷均勻硬币一次,事件“出现正面或反面”的概率为()。

A. 0. 1B. 0.4C. 0. 5D. 1正确答案:D,6.(多项选择题)(每题 2.00 分) 简单随机样本必须满足的条件是()。

[2007年真题]A. 随机性B. 可加性C. 独立性D. 正态性E. 对称性正确答案:A,C,7.(不定项选择题)(每题 1.00 分) 企业给某顾客连续供货,在出厂检验时一致认为应使用计数调整型抽样方案对产品进行验收。

请对下述问题作出判断。

[2007年真题] 对于三种检验严格程度不同的方案,一般开始检验时使用()。

初级质量工程师讲义3-质量检验

初级质量工程师讲义3-质量检验

1.1.质量检验的定义检验就是通过观察和判断,适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。

2.质量检验的基本要点①一种产品为满足顾客要求或预期的使用要求和政府法律、法规的强制性规定,都要对其技术性能、安全性能、互换性能及对环境和人身安全、健康影响的程度等多方面的要求作出规定,这些规定组成产品相应的质量特性;②产品的质量特性要求一般都转化为具体的技术要求在产品技术标准(国家标准、行业标准、企业标准)和其他相关的产品设计图样、作业文件或检验规程中明确规定,成为质量检验的技术依据和检验后比较检验结果的基础;③产品质量特性是在产品实现过程形成的,是由产品的原材料、构成产品的各个组成部分(如零、部件)的质量决定的,并与产品实现过程的专业技术:人员水平、设备能力甚至环境条件密切相关;④质量检验是要对产品的一个或多个质量特性,通过物理的、化学的和其他科学技术手段和方法进行观察、试验、测量,取得证实产品质量的客观证据;⑤质量检验的结果,要依据产品技术标准和相关的产品图样、过程(工艺)文件或检验规程的规定进行对比,确定每项质量特性是否合格,从而对单件产品或成批产品质量进行判定。

3.质量检验的分类①按检验阶段分类:分为进货检验、过程检验和最终检验;②按检验场所分类:分为固定场所检验和流动检验;③按检验产品数量分类:分为全数检验和抽样检验;④按检验的执行人员分类:分为自检、互检和专检;⑤按对产品损害程度分类:分为破坏性检验和非破坏检验;⑥按检验技术手段分类:理化检验、感官检验和生物检验。

2.1.必要性(1)产品生产者的责任就是向社会、市场提供满足使用要求和符合法律、法规、技术标准等规定的产品。

但交付(销售、使用)的产品是否满足这些要求,需要有客观的事实和科学的证据证实,而质量检验就是在产品完成、交付使用前对产品进行的技术认定,并提供证据证实上述要求已经得到满足,确认产品能交付使用所必要的过程。

产品消费者(使用者)在接收产品、投入使用前,也要尽其所能对产品是否满足使用要求进行必要的技术认定,确认产品符合规定要求,确定产品是否接收或投入使用。

质量工程师初级相关知识要点:品质控制基本知识

质量工程师初级相关知识要点:品质控制基本知识

质量工程师初级相关知识要点:品质控制基本知识质量工程师初级相关知识要点:品质控制基本知识质量管理的目的是通过组织和流程,确保产品或服务达到内外顾客期望的目标。

以下是店铺为大家整理的质量工程师初级相关知识要点:品质控制基本知识,仅供参考,希望能够帮助到大家。

一.品质控制的演变1.操作者控制阶段:产品质量的优劣由操作者一个人负责控制。

2.班组长控制阶段:由班组长负责整个班组的产品质量控制。

3.检验员控制阶段:设置专职品质检验员,专门负责产品质量控制。

4.统计控制阶段:采用统计方法控制产品质量,是品质控制技术的重大突破,开创了品质控制的全新局面。

5.全面质量管理(TQC):全过程的品质控制。

6.全员品质管理(CWQC):全员品管,全员参与。

二.品质检验方法1.全数检验:将送检批的产品或物料全部加以检验而不遗漏的检验方法。

适用于以下情形:①批量较小,检验简单且费用较低;②产品必须是合格;③产品中如有少量的不合格,可能导致该产品产生致命性影响。

2.抽样检验:从一批产品的所有个体中抽取部分个体进行检验,并根据样本的检验结果来判断整批产品是否合格的活动,是一种典型的统计推断工作。

①适用于以下情形:a.对产品性能检验需进行破坏性试验;b.批量太大,无法进行全数检验;c.需较长的检验时间和较高的检验费用;d.允许有一定程度的`不良品存在。

②抽样检验中的有关术语:a.检验批:同样产品集中在一起作为抽验对象;一般来说,一个生产批即为一个检验批。

可以将一个生产批分成若干检验批,但一个检验批不能包含多个生产批,也不能随意组合检验批。

b.批量:批中所含单位数量;c.抽样数:从批中抽取的产品数量;d.不合格判定数(Re):Refuse的缩写即拒收;e.合格判定数(Ac):Accept的缩写即接收;f.合格质量水平(AQL):Acceptable Quality Level的缩写。

通俗地讲即是可接收的不合格品率。

3、抽样方案的确定:我厂采用的抽样方案是根据国家标准GB2828《逐批检验计数抽样程序及抽样表》来设计的。

质量工程师《初级相关知识》基本概念

质量工程师《初级相关知识》基本概念

质量工程师《初级相关知识》基本概念一、抽样检验的基本概念(一)基本概念1.抽样检验概念与适用场合抽样检验就是从一批产品中随机抽取一部分进行检验,并对该批产品的质量状况进行推断的过程。

经过抽样检验判为合格的批,不等于批中所有产品都合格;经过抽样检验判为不合格的批,不等于批中所有产品都不合格。

通常,抽样检验适用下列场合(不限于):(1)破坏性检验;(2)流程性材料;(3)批量很大,全数检验工作量大的场合;(4)其他不适于使用全数检验或全数检验不经济的场合。

2.抽样检验的基本分类按照单位产品质量特性的不同分为两大类:(1)计数抽样检验。

按照给定的产品技术标准,将单位产品区分为合格品与不合格品的抽样检验,称为计件抽样检验。

如果是统计单位产品中不合格数的抽样检验,则称为计点抽样检验。

计件和计点抽样检验统称为计数抽样检验。

(2)计量抽样检验。

按照给定的产品技术标准,将单位产品的质量特性用连续尺度测量出其具体数值并与标准对比的检验,称为计量抽样检验。

3.单位产品、检验批与批量的概念(1)单位产品。

为实施抽样检验而划分的个体称为单位产品。

单位产品可以按自然件界定,如一个螺母、一台电视机、一辆汽车等,也可以人为地界定,如一米布、一公斤大米等。

(2)检验批。

作为检验对象而汇集起来的一批产品称为检验批,简称批。

检验批应由基本相同的生产条件、一定时间内生产的同型号、同等级、同种类的产品。

(3)批量。

检验批中包含的单位产品数量称为批量。

用符号N 表示批量。

4.不合格与不合格品(1)不合格。

单位产品的某项质量特性不符合规定要求,称为一个不合格。

(2)不合格品。

有一个或一个以上不合格的单位产品,称为不合格品。

5.计数检验常用的衡量批质量的方法(1)批不合格品率P。

把批中不合格品数D除以批量N,即p=D/N。

(2)批不合格品百分数:批的不合格品数除以手续费一再乘以100,即100p=D/N*100上述两种方法用于计件抽样检验。

质量工程师《质量专业基础理论与实务(初级)》名师讲义-质量检验的分类(圣才出品)

质量工程师《质量专业基础理论与实务(初级)》名师讲义-质量检验的分类(圣才出品)

第二节质量检验的分类一、按检验阶段分类质量检验按产品形成过程的相应阶段可分为进货检验、过程检验和最终检验。

1.进货检验(1)基本概念进货检验是产品的生产者对采购的原材料、产品组成部分等物资进行入库前质量特性的符合性检查,证实其是否符合采购规定的质量要求的活动。

(2)检验主要的对象进货检验是采购产品的一种验证手段,进货检验的主要对象是原材料及其他对产品形成和最终产品质量有重大影响的采购物品和物资。

其目的在于防止不合格品投入使用,流入作业过程(工序),影响产品质量。

(3)产品生产者应制定进货检验的程序文件①规定检验的职能部门、人员的职责、权限;检验的工作程序和要求;②规定受控物资、物品的类型、范围和控制程度,列出明细和清单;③制定检验规程(细则),规定检验依据的质量标准和技术文件、检验项目、抽样方案(或检验数量)和检验方法,判定和接收、拒收的准则。

(4)进货检验的具体步骤①查验供货方提供的质量凭证;②有包装和标签的,查看实物状态,核对实物数量,确认是否文实相符;③按检验规程(细则)要求进行实物及样品的外观检查,有无诸如锈蚀、发霉、变色、划痕、碰伤、擦伤、变形、裂纹、气泡、缺损、夹杂、污染等质量问题;④按照检验规程(细则)规定进行检验、试验,对测量结果进行数据处理,并对照规定判定是否合格;⑤记录检验、试验数据和结果,签认保存;⑥对不合格品采取隔离措施,并按规定做出处理决定;⑦由采购方质量检验及相当机构负责执行进货检验;⑧对采购物资、物品实行“紧急放行”特殊处理方式。

【例题3.2.1】在原材料“紧急放行”的情况下,应对该产品(),并在检验证实不符合质量要求时能及时追回和更换的情况下,才能放行。

[2008年真题]A.做出明确标识B.进行严格隔离C.做好记录D.经授权人员签字E.经顾客同意【答案】ACD【解析】进货检验的最后步骤是:采购物资、物品因生产急需来不及检验、验证而需要放行的,应对该产品做出明确标识,做好记录,经规定的授权人员签字,并在检验证实不符合质量要求时能及时追回和更换的情况下,才允许放行,投入作业过程(工序)。

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