项目三炉甘石洗剂的制备

炉甘石洗剂制备实验

炉甘石洗剂制备实验炉甘石洗剂的制备1．处方见表表炉甘石洗剂处方处方组成12345炉甘石（120目），g4、04、04、04、04、0氧化锌（120目），g4、04、04、04、04、0甘油，mL5、05、05、05、05、0羧甲基纤维素钠，g0、20三氯化铝，g0、15聚山梨酯80，g0、80柠檬酸钠，g0、20蒸馏水加至，mL50505050502．制法（1）制备稳定剂①羧甲基纤维素钠0、20g，加约30mL蒸馏水，加热溶解而成胶浆。

②称取聚山梨酯80 0、80g，配成100g/L的水溶液备用。

③称取柠檬酸钠0、20g，加蒸馏水10mL溶解，备用。

④称取三氯化铝0、15g，加蒸馏水10mL溶解，备用。

（2）制备混悬剂上述5个处方，均采用加液研磨法制备。

称取过120目筛的炉甘石、氧化锌研于研钵中，加甘油和适量纯化水共研成糊状，再加入处方中其他成分，随加随搅拌，最后加蒸馏水至全量，搅匀，即得。

3．作用与用途保护皮肤、收敛、消炎。

用于皮肤炎症，如丘疹、亚急性皮炎、湿疹、荨麻疹。

4．用法与用量用前摇匀，外用、局部涂抹。

5．沉降体积比的测定：将炉甘石洗剂质量检查结果记录于表1中。

根据表1中数据，以沉降比（F）为纵坐标，沉降时间为横坐标，分别绘制沉降曲线图，比较各处方的稳定程度与质量。

表12小时内的沉降体积比（H/ Ho）时间（min ）炉甘石洗剂12345051530601206、实验注意事项1．炉甘石洗剂配制不当或助悬剂使用不当，不易保持良好的悬浮状态，重分散性差，且涂用时会有沙砾感。

改进措施有：加入高分子物质（如纤维素类衍生物等）作助悬剂；控制絮凝，加入三氯化铝作絮凝剂或与新洁尔灭合用，采用柠檬酸钠作为反絮凝剂。

2．炉甘石、氧化锌为亲水性药物，可被水润湿，先加入适量甘油研磨成糊状，使粉末在水中分散，可防止颗粒聚集，振摇时易于悬浮。

3．炉甘石洗剂中的炉甘石和氧化锌带负电，加入少量AlCl3中和部分电荷，使炉甘石、氧化锌絮凝沉降，从而防止结块,改善分散性。

实验4混悬型液体制剂的制备炉甘石洗剂(学生用)

实验二混悬型液体制剂的制备一、实验目的1. 掌握混悬剂的一般制备方法。

2. 掌握混悬剂的质量评定方法。

3. 了解各种附加剂对混悬剂稳定性的作用二、实验原理混悬液为不溶性固体药物微粒分散在液体分散介质中形成的非均相体系，可供口服、局部外用和注射。

优良的混悬剂应符合一定的质量要求：（1）外观粒子应细腻，分散均匀、不结块。

（2）粒子的沉降速度慢，沉降容积比F (V/V0) 愈大，混悬剂愈稳定。

（3）颗粒沉降后，经振摇易再分散，以保证均匀，分剂量准确。

混悬剂的稳定剂一般分为三类：（1）助悬剂；（2）润湿剂；（3）絮凝剂与反絮凝剂。

混悬剂的制备方法有分散法和凝聚法，分散法为主要制备方法，其流程为：固体药物→粉碎→润湿→分散→助悬、絮凝→质检→分装即，将固体药物粉碎成所需粒度的微粒，再根据主药的性质混悬于分散介质中并加入适宜的稳定剂。

对于亲水性药物，可先干燥粉碎至一定的细度，再加入处方中的液体进行研磨，通常1份药物加～份液体分散介质为宜（遇水膨胀的药物配制时不采用加液研磨）；对于疏水性药物，先加入一定量的润湿剂或高分子溶液与药物研磨，使药物颗粒润湿，在颗粒表面形成水化膜，再加液体研磨至所需要求，最后加分散介质至足量，即得。

混悬剂的稳定性直接决定其质量好坏，因此需对稳定性进行研究，所用的方法有：1．微粒大小的测定：微粒大小直接影响其稳定性；2．沉降速度的测定：反映助悬剂、絮凝剂的稳定效果；3．沉降容积比测定：评价助悬剂和絮凝剂的效果；4．絮凝度的测定：比较絮凝剂的絮凝程度；5．流变学测定：确定混悬剂的流动类型；6．重新分散试验：评价混悬剂的再分散性；7．电位的测定：评价混悬剂的稳定性。

三、实验药品和仪器药品：炉甘石、氧化锌、纯化水仪器：天平、乳钵、烧杯、玻棒、量筒、具塞刻度试管、滴管、120目筛或100目筛等四、实验内容炉甘石洗剂的制备（不同助悬剂对炉甘石洗剂稳定作用的比较）[处方] 见表1[制法]①炉甘石、氧化锌过120目筛或100目筛；②将各稳定剂按处方量配成的胶浆或溶液（10ml）：羧甲基纤维素钠（CMC-Na），加水10ml，溶胀后加热溶解成胶浆；（实验前提前配好，用时每组称取使用）西黄蓍胶，加乙醇数滴（3~4滴）润湿均匀，加水10ml于研钵中，研成胶浆，全部移至烧杯备用；吐温-80 ，加水10ml溶解备用；三氯化铝，加水10ml溶解；（实验前提前配好，用时每组量取10ml使用）枸橼酸钠，加水10ml溶解备用。

炉甘石洗剂的制备与评价

炉甘石洗剂的制备与评价【摘要】目的：掌握制备炉甘石洗剂的一般方法，通过沉降曲线对不同处方进行质量评价。

方法：采用分散法制备炉甘石洗剂，计算沉降体积比，绘制沉降曲线，比较同种稳定剂不同剂量和同种剂量不同稳定剂对混悬剂稳定性的影响，并对处方进行优选。

结果：稳定剂可以提高混悬剂的稳定性，不同稳定剂在同一剂量下沉降体积比不同，同一稳定剂在不同剂量下沉降程度也不同。

结论：分散法可用于炉甘石洗剂的制备，润湿剂、助悬剂等稳定剂可增加混悬剂的稳定性，不同剂量不同种类对混悬剂稳定性的影响也有所不同。

可以通过沉降体积比来评价混悬剂的质量优劣。

【关键词】混悬剂；炉甘石洗剂的制备；稳定剂；质量评价混悬剂指难溶性固体药物以较胶粒大的微粒分散在液体介质中形成的分散体系，它属于粗分散系，分散相有时可达总重量的50%，也包括干混悬剂或混悬剂液[1]。

由于混悬剂长期储存放置可能出现结块现象, 影响疗效, 故需添加稳定剂增加其稳定性。

常用稳定剂包括润湿剂、助悬剂、絮凝剂与反絮凝剂，通过测定沉降体积比、微粒大小、絮凝度、Zeta 电位、粘度与流变参数可对混悬剂的质量进行评价[2]。

炉甘石洗剂是一种混悬剂制剂，它具有具有消炎、收敛、清凉、干燥和保护皮肤的作用，用于治疗湿疹、皮炎无渗出期或者亚急性期荨麻疹等[3]。

本文通过比较同种稳定剂不同剂量和同种剂量不同稳定剂对混悬剂稳定性的影响, 对处方中稳定剂种类及用量进行筛选,以混悬剂的沉降容积比、再分散性为指标, 选出最佳制备炉甘石洗剂处方[4]。

1材料与仪器1.1 仪器托盘天平（JPT-1-型，天津市天马仪器厂，津字00000297号）；常规玻璃器皿。

1.2 试剂炉甘石粉（湖南尔康制药有限公司，20070101）；氧化锌（分析纯，成都科龙化工试剂厂，20080315）；甘油（分析纯，成都科龙化工试剂厂，20080909）；无水三氯化铝（分析纯，天津博迪化工有限公司）；枸橼酸钠、西黄蓍胶均按《中国药典》2010 版规定配制。

制备炉甘石洗剂教案

一、教学目标：1. 让学生了解炉甘石洗剂的制备方法和用途。

2. 培养学生动手操作和团队协作的能力。

3. 提高学生对中药知识的兴趣和认识。

二、教学内容：1. 炉甘石洗剂的制备原理。

2. 炉甘石洗剂的制备步骤。

3. 炉甘石洗剂的应用范围。

三、教学准备：1. 实验室用具：烧杯、玻璃棒、漏斗、滤纸、称量器等。

2. 实验材料：炉甘石、甘油、蒸馏水等。

3. 教学课件和视频。

四、教学过程：1. 导入：介绍炉甘石洗剂的背景知识和应用场景。

2. 演示：讲解并演示炉甘石洗剂的制备步骤。

3. 实践：学生分组进行制备实验，教师巡回指导。

4. 讨论：总结实验过程中遇到的问题和解决方法。

5. 拓展：介绍类似洗剂的制备方法和应用。

五、教学评价：1. 学生能熟练掌握炉甘石洗剂的制备方法。

2. 学生能理解炉甘石洗剂的用途和作用机理。

4. 学生能提出问题并独立解决问题。

六、教学重点与难点：教学重点：1. 炉甘石洗剂的制备步骤。

2. 炉甘石洗剂的应用范围。

教学难点：1. 炉甘石洗剂制备过程中的精确称量和配比。

2. 洗剂的过滤和纯化过程。

七、教学方法：1. 采用“教-学-做”一体化的教学模式，让学生在动手实践中学习。

2. 利用多媒体课件和视频，辅助学生理解制备过程。

3. 开展小组讨论，促进学生之间的交流与合作。

八、教学步骤：1. 引入新课：通过讲解炉甘石洗剂的药理作用引出制备主题。

2. 演示制备：教师现场演示炉甘石洗剂的制备过程。

3. 学生实验：学生分组进行炉甘石洗剂的制备实验。

4. 讨论交流：学生分享实验心得，讨论制备过程中遇到的问题。

5. 总结评价：教师点评实验结果，总结制备技巧。

九、教学反馈：1. 学生完成实验报告，记录制备过程和心得体会。

2. 教师根据实验报告和课堂表现，对学生的学习情况进行评价。

3. 学生通过自评和互评，了解自己的学习进步和不足。

十、教学拓展：1. 邀请中药专家或医生，进行专题讲座，加深学生对中药知识的理解。

药剂实验

混悬剂的制备原理：混悬剂是指难溶性固体药物以微粒状态分散于分散介质中形成的非均匀的液体制剂。

混悬剂属于热力学不稳定的分散体系，所用分散介质大多数为水，也可用植物油。

一般，难溶性药物、药物剂量超过溶解度而不能以溶液形式存在、两溶液混合时溶解度降低而析出固体、需产生缓释作用时常制成混悬剂。

常见的配置方法有分散法和凝聚法。

一、炉甘石洗剂的制备与评价1、步骤：（1）稳定剂的制备：①称取CMC-Na粉末7.0g，加蒸馏水20mL，加热制成7.0%的CMC-Na溶液备用。

②用移液器量取0.25mL吐温-80，加蒸馏水4.75mL溶解，配成5%吐温-80溶液（总体积5.0mL）备用。

③称取三氯化铝0.048g，加蒸馏水20mL溶解，配成0.24%三氯化铝溶液（总体积20mL）备用。

④称取枸橼酸钠0.20g，加蒸馏水20mL溶解，配成10.0%枸橼酸钠溶液（总体积20mL）备用。

（2）炉甘石洗剂的制备：①称取炉甘石1.0g、氧化锌0.5g，量取液化酚和甘油各0.5mL至于乳钵中进行研磨，研磨时间为20min，直至炉甘石、氧化锌、液化酚和甘油混合均匀。

②将研磨好的分别用少量多次的7.0%的CMC-Na溶液、5%吐温-80溶液、0.24%三氯化铝水溶液和10.0%枸橼酸钠溶液继续研磨10min，然后转移至5mL的玻璃试管中，最后用相应的溶液分别定容至10.0mL。

③塞住管口，振摇相同时间和次数后，分别放置，记录放置0、10、20、30、40、50、60、70、80、90、100、110、120min后的沉降体积，计算各个放置时间点的沉降体积比(F=H/H0, %)2、注意：（1）炉甘石、氧化锌，液化酚和甘油要在乳钵研磨充分（20min），前提是颜色均一、混合均匀。

（2）转移至试管过程中一定要用少量的相应溶液多次转移，首次加入少许稳定剂后要研磨10min后再进行转移，力争将乳钵中研磨物全部转移到相应试管中。

（3）实验比较用的试管或量筒应粗细大小一致。

炉甘石制备总结报告范文(3篇)

第1篇一、引言炉甘石，又称白垩石，是一种天然的碳酸锌矿物，广泛应用于医药、化工、冶金等领域。

其中，医药领域主要用于制备炉甘石洗剂，具有消炎、收敛、清凉、干燥和保护皮肤的作用，用于治疗湿疹、皮炎无渗出期或亚急性期荨麻疹等。

本报告旨在总结炉甘石制备的方法、工艺流程、质量控制以及应用前景。

二、炉甘石制备方法1. 原料选择炉甘石制备的原材料主要来自天然矿床，要求原料中碳酸锌含量高，杂质少，颜色洁白。

根据不同用途，对原料的纯度要求有所不同。

2. 炉甘石选矿选矿是炉甘石制备的第一步，目的是提高原料的纯度。

选矿方法主要有以下几种：（1）浮选法：利用炉甘石与杂质密度差异，通过浮选设备将炉甘石从矿石中分离出来。

（2）重选法：根据炉甘石与杂质的磁性差异，利用磁选设备进行分离。

（3）化学选矿法：通过化学反应将杂质从炉甘石中去除。

3. 炉甘石粉碎选矿后的炉甘石需要经过粉碎处理，使其达到一定的细度。

粉碎方法主要有以下几种：（1）球磨法：将炉甘石放入球磨机中，通过球体与物料之间的摩擦、冲击和研磨作用实现粉碎。

（2）棒磨法：将炉甘石放入棒磨机中，通过棒体与物料之间的摩擦、冲击和研磨作用实现粉碎。

4. 炉甘石洗涤粉碎后的炉甘石含有一定量的粉尘和杂质，需要进行洗涤处理。

洗涤方法主要有以下几种：（1）水洗法：将炉甘石放入洗涤桶中，加入清水搅拌，使粉尘和杂质悬浮于水中，然后过滤。

（2）酸洗法：将炉甘石放入酸洗槽中，加入适量的酸，使炉甘石中的杂质溶解，然后过滤。

5. 炉甘石干燥洗涤后的炉甘石含有一定的水分，需要进行干燥处理。

干燥方法主要有以下几种：（1）热风干燥法：利用热风对炉甘石进行加热，使水分蒸发。

（2）红外干燥法：利用红外线对炉甘石进行加热，使水分蒸发。

三、炉甘石制备工艺流程1. 原料选择2. 炉甘石选矿3. 炉甘石粉碎4. 炉甘石洗涤5. 炉甘石干燥6. 炉甘石检验7. 炉甘石包装四、炉甘石质量控制1. 炉甘石纯度：要求炉甘石中碳酸锌含量达到一定标准，杂质含量尽量低。

炉甘石洗剂的制备与评价

炉甘石洗剂的制备与评价【摘要】目的：掌握制备炉甘石洗剂的一般方法，通过沉降曲线对不同处方进行质量评价。

方法：采用分散法制备炉甘石洗剂，计算沉降体积比，绘制沉降曲线，比较同种稳定剂不同剂量和同种剂量不同稳定剂对混悬剂稳定性的影响，并对处方进行优选。

结果：稳定剂可以提高混悬剂的稳定性，不同稳定剂在同一剂量下沉降体积比不同，同一稳定剂在不同剂量下沉降程度也不同。

结论：分散法可用于炉甘石洗剂的制备，润湿剂、助悬剂等稳定剂可增加混悬剂的稳定性，不同剂量不同种类对混悬剂稳定性的影响也有所不同。

可以通过沉降体积比来评价混悬剂的质量优劣。

【关键词】混悬剂；炉甘石洗剂的制备；稳定剂；质量评价混悬剂指难溶性固体药物以较胶粒大的微粒分散在液体介质中形成的分散体系，它属于粗分散系，分散相有时可达总重量的50%，也包括干混悬剂或混悬剂液[1]。

由于混悬剂长期储存放置可能出现结块现象, 影响疗效, 故需添加稳定剂增加其稳定性。

常用稳定剂包括润湿剂、助悬剂、絮凝剂与反絮凝剂，通过测定沉降体积比、微粒大小、絮凝度、Zeta 电位、粘度与流变参数可对混悬剂的质量进行评价[2]。

炉甘石洗剂是一种混悬剂制剂，它具有具有消炎、收敛、清凉、干燥和保护皮肤的作用，用于治疗湿疹、皮炎无渗出期或者亚急性期荨麻疹等[3]。

本文通过比较同种稳定剂不同剂量和同种剂量不同稳定剂对混悬剂稳定性的影响, 对处方中稳定剂种类及用量进行筛选,以混悬剂的沉降容积比、再分散性为指标, 选出最佳制备炉甘石洗剂处方[4]。

1材料与仪器1.1 仪器托盘天平（JPT-1-型，天津市天马仪器厂，津字00000297号）；常规玻璃器皿。

1.2 试剂炉甘石粉（湖南尔康制药有限公司，20070101）；氧化锌（分析纯，成都科龙化工试剂厂，20080315）；甘油（分析纯，成都科龙化工试剂厂，20080909）；无水三氯化铝（分析纯，天津博迪化工有限公司）；枸橼酸钠、西黄蓍胶均按《中国药典》2010 版规定配制。

炉甘石洗剂制法实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的本实验旨在通过制备炉甘石洗剂，了解其制备过程、成分作用及质量控制要点，从而加深对皮肤外用药品的认识，提高实验操作技能。

二、实验原理炉甘石洗剂是一种常用的皮肤外用药品，其主要成分包括炉甘石、氧化锌、甘油等，具有收敛、消炎、保护皮肤的作用。

本实验通过将炉甘石、氧化锌等成分按照一定比例混合，制备成混悬液，以供临床使用。

三、实验材料1. 炉甘石：150g2. 氧化锌：50g3. 甘油：50ml4. 羧甲基纤维素钠：2.5g5. 纯化水：适量6. 研钵、过滤仪、搅拌棒、具塞量筒等实验器材四、实验方法1. 称量与研磨：将150g炉甘石和50g氧化锌放入研钵中，充分研磨至粉末状。

2. 制备糊状物：向粉末中加入50ml甘油和适量纯化水，继续研磨，直至形成糊状物。

3. 溶解稳定剂：将2.5g羧甲基纤维素钠加入适量纯化水中，溶解。

4. 混合与搅拌：将糊状物和羧甲基纤维素钠溶液混合，边加边搅拌，直至充分混合。

5. 加水稀释：继续加入纯化水，边加边搅拌，直至总体积达到1000ml。

6. 过滤与装瓶：将混合液通过过滤仪过滤，去除不溶物，然后将滤液装入无菌瓶中，密封保存。

五、实验结果与分析1. 外观观察：制备的炉甘石洗剂为淡红色混悬液体，外观均匀，无沉淀。

2. 稳定性检验：将制备的炉甘石洗剂放置于室温下，观察其稳定性。

实验结果显示，在一个月内，炉甘石洗剂无明显分层、沉淀现象，说明其稳定性良好。

3. 成分分析：对制备的炉甘石洗剂进行成分分析，结果显示，其主要成分含量与理论值相符，符合质量标准。

六、实验讨论1. 制备过程中的注意事项：在制备炉甘石洗剂的过程中，应注意研磨、搅拌等操作，以保证混合均匀，避免沉淀。

2. 质量控制的要点：在制备过程中，应对原料、辅料、设备等进行严格的质量控制，确保产品质量。

3. 应用前景：炉甘石洗剂具有收敛、消炎、保护皮肤的作用，广泛应用于皮肤病的治疗，具有良好的应用前景。

七、实验结论本实验成功制备了炉甘石洗剂，其外观、稳定性、成分含量均符合质量标准。

炉甘石洗剂的工艺流程

炉甘石洗剂的工艺流程1.炉甘石经过提纯加工后成为炉甘石洗剂的原料。

After refined processing, magnesite becomes the raw material for magnesite detergent.2.首先将炉甘石原料进行破碎和粉碎处理。

Firstly, the magnesite raw material is crushed and ground.3.然后将粉碎后的炉甘石进行筛分，去除杂质。

Then the ground magnesite is sieved to remove impurities.4.筛选后的炉甘石进入混合池进行配比。

The sieved magnesite enters the mixing tank for proportioning.5.配比好的炉甘石原料进入反应釜中进行碱性水溶液的添加和混合。

The proportioned magnesite raw material enters the reactor for the addition and mixing of alkaline aqueous solution.6.反应釜中，炉甘石和碱性水溶液发生化学反应。

In the reactor, magnesite and alkaline aqueous solution undergo a chemical reaction.7.反应后的产物经过过滤、干燥处理。

The resulting product is filtered and dried.8.经过干燥处理后，得到炉甘石洗剂的成品。

After drying, the finished magnesite detergent is obtained.9.最后，成品被包装和储存待售。

Finally, the finished product is packaged and stored for sale.。

复方炉甘石洗剂的制备

复方炉甘石洗剂的制备【摘要】目的和要求掌握混悬剂的制备方法；了解助悬剂、润湿剂、絮凝剂与反絮凝剂的作用；熟悉混悬剂的质量评定方法。

方法以炉甘石、氧化锌、甘油为主药制备复方洗剂，制备方法为分散法；利用沉降体积比的测定来做质量鉴定。

结论本制剂制备工艺简便可行,质量稳定可控。

甘石洗剂在临床上广泛用于皮肤疾病，如丘疹、亚急性皮炎、湿疹、荨麻疹及带状疱疹、脓疱疮的治疗，但炉甘石洗剂只具有止痒、轻度收敛、保护皮肤的作用，杀菌力弱，加上炉甘石洗剂是混悬液，在制备过程中很难控制其稳定性【Summary】 The purposes and for control over all the way to help prepare ；suspended, moist, cheerful coagulant and coagulant's role in mixing ； familiar with the quality evaluation. the method of zinc gelatine, glycerine, medicine and the preparation of the preparation of its way to distract the volume of deposition ； the quality of testing the determination to do this. conclusion in the preparation of process is feasible, stabilized quality of controllable. calamine in clinical widely used in skin disease, such as papula, subacute dermatitis, eczema, urticaria and shingles, pustular sore of therapy, but calamine only has anti-pruritic, mild convergence, protect the skin effect, sterilization force is weak, plus calamine is suspension liquid, in preparation process is difficult to control its stability.【关键词】炉甘石；混悬剂；制备；质量检查。

炉甘石洗剂的制备

卫生
清洁整理
15
4
洗净容器
3
擦净桌面
4
整理试剂架
4
整个实验过程中台面保持干净
7
原始记录单
记录
20
20
完整记录实验过程，对实验内容分析
统分人员：_______
考核分数：_______
炉甘石洗剂的制备原始记录单
组名
姓名
题目：炉甘石洗剂的制备
处方：炉甘石：3.0g；氧化锌：1.5g；
甘油：1.5g；CMC-Na：0.1g；纯化水加至30ml
（注意：室温1分；静置2分；分次溶胀2分；水浴加热2分；适当搅拌1分；完全溶解2分）
制备过程
4
将炉甘石、氧化锌与甘油一起研成糊状，再加入CMC-Na胶浆，继续研磨
转移定容
4
转移至带塞刻度试管（分次洗涤至少三次，液体不得撒在外面）
4
最后加纯化水至足量
5
结果
混悬液
5
5
摇晃后，粒子混悬均匀，沉降速度较慢
6
仪容整洁，超过肩膀的长发，必须绑好
1
不能佩戴任何首饰（包括戒指、手链、手镯等）
鞋子
1
不能穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋，要求鞋子能覆盖整个脚面
清洗
1
清点白色搪瓷盘中的容器
2
正确清洗容器：先自来水，后纯化水
2
仪器清洗干净
1
仪器清洗后要求擦干
2
托盘天平的使用
调平
10
2
能正确进行天平调平
称量
2
选择合适的称量纸，对称量纸进行合适的处理
炉甘石洗剂的制备评分表
组别ห้องสมุดไป่ตู้
序
号
操作

制备炉甘石洗剂教案

一、教案简介制备炉甘石洗剂教案适用年级：高中化学课时安排：2课时教学目标：1. 让学生了解炉甘石洗剂的制备原理及方法。

2. 培养学生动手实验的能力，提高实验操作的准确性。

3. 引导学生运用化学知识解决实际问题，培养学生的实践能力。

教学内容：1. 炉甘石洗剂的制备原理。

2. 炉甘石洗剂的制备方法。

3. 实验操作步骤及注意事项。

二、教学过程第一课时：1. 导入新课：介绍炉甘石洗剂的用途和制备方法。

2. 讲解制备原理：讲解炉甘石洗剂的制备原理，让学生理解反应过程。

3. 演示实验：教师演示炉甘石洗剂的制备实验，引导学生注意实验操作细节。

4. 学生实验：学生分组进行实验，教师巡回指导，确保实验安全、准确。

5. 总结实验现象：学生汇报实验结果，教师总结实验现象。

6. 布置作业：让学生课后总结实验操作步骤及注意事项。

第二课时：1. 复习导入：复习炉甘石洗剂的制备原理和实验操作。

2. 讲解实验操作步骤及注意事项：详细讲解实验操作步骤，强调注意事项。

3. 学生实验：学生独立进行炉甘石洗剂的制备实验，教师巡回指导。

4. 实验评价：学生自评、互评实验操作，教师点评并给予指导。

5. 拓展应用：讨论炉甘石洗剂在实际生活中的应用，引导学生运用化学知识解决实际问题。

6. 总结课堂：总结本节课的重点内容，布置课后作业。

三、教学评价1. 学生实验操作的准确性。

2. 学生对实验原理的理解程度。

3. 学生运用化学知识解决实际问题的能力。

四、教学资源1. 实验仪器：烧杯、玻璃棒、漏斗、滤纸等。

2. 实验试剂：炉甘石、稀盐酸、水等。

3. 教学课件：演示实验过程及注意事项。

五、教学建议1. 课前准备：确保实验仪器和试剂齐全，提前布置实验室。

2. 课堂纪律：严格要求实验操作纪律，确保实验安全。

3. 教学反馈：课后及时了解学生掌握情况，针对性地进行辅导。

六、教学内容1. 实验数据处理：如何准确记录实验数据，处理实验结果。

七、教学过程第三课时：1. 讲解实验数据处理方法：如何记录实验数据，处理实验结果，确保实验数据的准确性。

炉甘石洗剂制备实验知识分享

炉甘石洗剂制备实验实验三炉甘石洗剂的制备1．处方见表表炉甘石洗剂处方处方组成 1 2 3 4 5 炉甘石（120目），4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 g氧化锌（120目），4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 g甘油，mL 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 羧甲基纤维素钠，g 0.20三氯化铝，g 0.15聚山梨酯80，g 0.80柠檬酸钠，g 0.20蒸馏水加至，mL 50 50 50 50 50 2．制法（1）制备稳定剂①羧甲基纤维素钠0.20g，加约30mL蒸馏水，加热溶解而成胶浆。

②称取聚山梨酯80 0.80g，配成100g/L的水溶液备用。

③称取柠檬酸钠0.20g，加蒸馏水10mL溶解，备用。

④称取三氯化铝0.15g，加蒸馏水10mL溶解，备用。

（2）制备混悬剂上述5个处方，均采用加液研磨法制备。

称取过120目筛的炉甘石、氧化锌研于研钵中，加甘油和适量纯化水共研成糊状，再加入处方中其他成分，随加随搅拌，最后加蒸馏水至全量，搅匀，即得。

3．作用与用途保护皮肤、收敛、消炎。

用于皮肤炎症，如丘疹、亚急性皮炎、湿疹、荨麻疹。

4．用法与用量用前摇匀，外用、局部涂抹。

5．沉降体积比的测定：将炉甘石洗剂质量检查结果记录于表1中。

根据表1中数据，以沉降比（F）为纵坐标，沉降时间为横坐标，分别绘制沉降曲线图，比较各处方的稳定程度与质量。

表1 2小时内的沉降体积比（H/ Ho）51530601206. 实验注意事项1．炉甘石洗剂配制不当或助悬剂使用不当，不易保持良好的悬浮状态，重分散性差，且涂用时会有沙砾感。

改进措施有：加入高分子物质（如纤维素类衍生物等）作助悬剂；控制絮凝，加入三氯化铝作絮凝剂或与新洁尔灭合用，采用柠檬酸钠作为反絮凝剂。

2．炉甘石、氧化锌为亲水性药物，可被水润湿，先加入适量甘油研磨成糊状，使粉末在水中分散，可防止颗粒聚集，振摇时易于悬浮。

3．炉甘石洗剂中的炉甘石和氧化锌带负电，加入少量AlCl中和部分电3荷，使炉甘石、氧化锌絮凝沉降，从而防止结块,改善分散性。

炉甘石洗剂的制备实训评价及总结

炉甘石洗剂的制备实训评价及总结
炉甘石洗剂是一种常用的清洁剂，它能够去除表面污渍、油脂和积垢，广泛应用于家庭、工业和医疗卫生等领域。

以下是对炉甘石洗剂制备实训的评价及总结：
一、实训评价
1. 实验设计：实验设计严谨，实验步骤合理，操作简单易行。

2. 实验操作：实验操作规范、认真，实验器材使用得当，操作技能熟练。

3. 实验结果：实验结果准确，质量稳定可靠。

4. 实验分析：对实验结果进行了详细的分析，得出了合理的结论。

5. 实验讲解：实验讲解清晰明了，易于理解。

6. 实验安全：实验操作过程中，注意了安全问题，防止了意外发生。

二、总结
通过该实训，我们深入了解了炉甘石洗剂的制备方法和原理，掌握了实验操作技
能，提高了科学实验能力。

在实验中，我们发现炉甘石洗剂制备过程中，操作条件、反应时间、反应温度等因素对产率和产品质量有着重要影响。

因此，在实际应用中，需要根据具体情况进行优化和调整。

此外，我们还了解到了化学实验中的安全问题，学习了化学实验的正确操作方式，从而提高了化学实验技能和安全意识。

综上所述，通过本次实训，我们掌握了炉甘石洗剂制备的基本原理和实验操作技能，提高了科学实验能力和实际应用能力，在化学实验操作和安全方面也有了更深刻的认识和理解。

炉甘石洗剂实验报告结论

炉甘石洗剂实验报告结论1. 引言炉甘石洗剂是一种由炉甘石制成的洗涤剂，广泛应用于清洁剂、洗衣粉、洗涤剂等产品中。

本次实验旨在探究不同浓度的炉甘石洗剂对清洁效果的影响，以便为日常家庭清洁提供实验数据支持。

2. 实验方法2.1 实验材料本次实验所需材料包括：- 4种不同浓度的炉甘石洗剂（分别为0.5%，1%，2%，和3%）- 4个相同种类的污渍样品（例如油渍、茶渍、墨渍和血渍）- 4个相同种类的白色布料样品- 4个缸子- 实验器皿- 实验室温度和压力下的水2.2 实验步骤1. 在4个缸子中分别加入相同数量的炉甘石洗剂，分别为0.5%，1%，2%，和3%。

2. 将每个缸子中的洗剂均匀搅拌溶解。

3. 将每个布料样品放入对应浓度的炉甘石洗剂中，浸泡15分钟。

4. 取出布料样品，并用温水冲洗几次以去除洗剂。

5. 将四个样品挂在阴凉通风的地方晾干。

3. 实验结果通过观察和比较不同浓度的炉甘石洗剂对不同种类污渍的去除效果，得出以下实验结果：1. 对于油渍，0.5%浓度的炉甘石洗剂无法彻底去除油渍，而1%、2%和3%浓度的炉甘石洗剂均能有效去除。

2. 对于茶渍，0.5%和1%的浓度炉甘石洗剂效果不佳，而2%和3%浓度的炉甘石洗剂可以将茶渍完全去除。

3. 对于墨渍，所有浓度的炉甘石洗剂均能有效去除。

4. 对于血渍，0.5%浓度的炉甘石洗剂无法彻底去除血渍，1%、2%和3%浓度的炉甘石洗剂能有效去除血渍。

综上所述，从实验结果看出，炉甘石洗剂的去污能力与浓度成正比。

随着浓度的增加，炉甘石洗剂去污的效果逐渐增强。

4. 结论本次实验得出了以下结论：1. 炉甘石洗剂对不同种类污渍具有一定的去除能力，但对于油渍和血渍，较低浓度的炉甘石洗剂效果不佳。

2. 对于茶渍、墨渍等常见污渍，较高浓度的炉甘石洗剂能够完全去除污渍。

3. 炉甘石洗剂的去污效果与浓度呈正相关关系。

然而，本实验存在一些限制。

首先，实验样品较少，仅仅对四种污渍进行了研究，而现实生活中污渍的种类更为丰富，因此，实验结果可能不适用于所有种类的污渍。

炉甘石的制备实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的1. 掌握炉甘石的制备方法。

2. 了解炉甘石在药剂中的应用。

3. 熟悉实验操作流程，提高实验技能。

二、实验原理炉甘石（Calcium Carbonate），化学式为CaCO3，是一种重要的药用矿物。

本实验采用化学沉淀法，以氢氧化钙为原料，通过添加碳酸钠溶液，使氢氧化钙与碳酸钠发生反应，生成碳酸钙沉淀，从而制备出纯净的炉甘石。

三、实验材料与仪器1. 实验材料：- 氢氧化钙- 碳酸钠- 稀盐酸- 滤纸- 烧杯- 烧瓶- 滤漏斗- 烘箱- 电子天平- 移液管- 玻璃棒- 研钵2. 实验仪器：- 实验台- 酒精灯- 石棉网- 铁架台- 移液管- 烧杯- 烧瓶- 滤纸- 滤漏斗- 烘箱- 电子天平- 研钵四、实验步骤1. 称取10g氢氧化钙，置于烧杯中，加入50ml蒸馏水溶解。

2. 将溶解好的氢氧化钙溶液倒入烧瓶中，加热至沸腾。

3. 在氢氧化钙溶液沸腾时，缓慢滴加碳酸钠溶液，直至溶液中出现白色沉淀。

4. 继续加热溶液，直至沉淀完全生成。

5. 停止加热，将溶液静置，待沉淀沉降。

6. 用滤纸过滤沉淀，收集沉淀于烧杯中。

7. 将收集到的沉淀用少量蒸馏水洗涤，去除杂质。

8. 将洗涤后的沉淀放入烘箱中，于80℃烘干至恒重。

9. 烘干后的炉甘石取出，研磨成粉末。

五、实验结果与讨论1. 实验结果：本实验成功制备了纯净的炉甘石，其纯度达到98%以上。

2. 讨论：- 本实验采用化学沉淀法，操作简便，成本低廉，适合实验室制备。

- 在实验过程中，控制好反应条件（如温度、pH值等）对炉甘石的纯度有很大影响。

- 实验过程中要注意安全操作，避免发生意外事故。

六、结论本实验成功制备了纯净的炉甘石，为后续的药剂制备提供了原料。

实验结果表明，化学沉淀法是一种简单、经济的炉甘石制备方法，值得推广应用。

七、实验注意事项1. 操作过程中要注意安全，避免发生意外事故。

2. 控制好反应条件，如温度、pH值等，以保证炉甘石的纯度。

3. 实验过程中要严格按照操作步骤进行，避免操作失误。

复方炉甘石洗剂的制备

复方炉甘石洗剂的制备
复方炉甘石洗剂是一种常用于治疗口腔溃疡、口腔炎症等口腔疾病的药物。

其制备步骤如下：
将甘草酸、甘草苷、黄连素、黄芩素、酚酞、水飞蓟素按一定比例混合，并加入适量的辅料，如聚乙二醇400、聚乙二醇1500、聚山梨醇酯、羟丙基甲基纤维素等，制成复方炉甘石洗剂的基础配方。

将基础配方按一定比例加入适量的水，并在搅拌的同时加热至60-80℃，使其充分溶解。

待溶液降温至室温后，进行调整pH值至适宜范围，一般为5.5-7.5之间。

对制得的溶液进行过滤、灭菌处理，并装入适量瓶中即可。

需要注意的是，具体的制备过程可能会因不同厂家、不同产品而略有差异，因此上述制备步骤仅供参考。

同时，对于非专业人士来说，不建议在家中自行制备药物，以免出现意外情况。

项目三炉甘石洗剂的制备

项目三炉甘石洗剂的制备实训目的：●掌握混悬剂的一般制备方法。

●会对混悬剂进行质量评定。

●解释助悬剂、润湿剂、絮凝剂及反絮凝剂等在混悬液中的应用。

实训器材：药品炉甘石、氧化锌、甘油、羧甲基纤维素钠、三氯化铝、枸橼酸钠、纯化水。

器材天平、乳钵、50ml带塞量筒（或带刻度有塞比浊管）、量筒、量杯、称量纸、滤纸、漏斗、小烧杯或投药瓶等。

实训指导：［处方及制法］按表配制炉甘石洗剂。

表炉甘石洗剂四处方制法加液研磨制备。

1、先将炉甘石、氧化锌置乳钵中，加甘油和适量水（5ml）研磨成糊状；2、分次加水洗涤乳钵，至全量。

同1羧甲基纤维素钠应先用少量水（5ml）溶胀后加热溶解，加入前者的糊状物。

同1再加入三氯化铝同1再加入枸橼酸钠［分析］（1）炉甘石与氧化锌为典型的亲水性药物，可以被水润湿，故先加入适量水和甘油研成细腻的糊状，使粉末为水分散，以阻止颗粒的凝聚，振摇时易悬浮。

加水的量以成糊状为宜。

（2）本处方中的炉甘石和氧化锌应研细混合过120目筛。

（3）羧甲基纤维素钠应先用少量水溶胀后，水浴加热至完全溶解成为胶浆后使用。

（4）炉甘石洗剂作为混悬剂若配制不当或助悬剂使用不当，不易保持良好的悬浮状态，且涂用时也会有沙砾感，久贮颗粒易聚结，虽振摇也不易再分散。

改进措施有：①应用高分子物质（如纤维素衍生物）作助悬剂；②用控制絮凝的方法来改进，常采用0.25～0.5mmol/L的三氯化铝作絮凝剂或采用0.5%枸橼酸钠作反絮凝剂等。

［质量检查与评定］1、将配制好的几种炉甘石洗剂分别置于有刻度的具塞量筒中，密塞，用力振摇1分钟，记录混悬液的开始高度H0，并放置，按照5min、15min、30min、60min分别测定沉降物的高度H，计算各个放置时间的沉降体积比，记入表1中。

2、将装有炉甘石洗剂的具塞量筒放置48小时使其自然沉降，然后将具塞量筒倒置翻转，并将底部沉降物重新分散所需反转的次数记于表。

若始终未能分散，表示结块也应记录。