阀门如何维护保养
阀门维护保养方法及要求
阀门维护保养方法及要求
3 阀门注脂维护保养操作规范及要求
阀门注脂作业前准备工作
1.作业人员应熟悉阀门结构原理,熟悉现场安全规范,进入作业区,禁止携带危险物品,禁止携带手机等。
2.熟悉个人安全防护用品的正确佩戴及使用,确保作业期间个人安全。
3.能够正确使用灭火器,有效处理作业场所有害物质,做好维护准备。
4.准备齐全的阀门专用注脂工具、其它常用工具(活动扳手、固定扳手)、清洁用品(大布、擦油纸、垃圾袋等)、注脂转换接头。
5.准备完备的劳保用品:防静电工作服、劳保鞋、防护目镜、安全帽、手套等。
6.熟悉手动注脂枪的正确使用方法。
阀门注脂操作注意事项
1. 阀门注脂前,应首先根据阀门尺寸确定阀门的注脂量。
2.注脂时,应注意观察注脂压力变化情况,压力不能过低或过高,应根据不同的密形式采用适宜的注脂压力。
3.注脂时,应注意阀门的开关状态,一般球阀注脂时,应是全开状态,闸阀注脂时为全关状态,禁止半开状态进行注脂。
4.注脂时,应注意阀体排污和丝堵泄压问题。
阀门打压试验后,密封腔体内存在一定空气和水分,注脂前最好泄压排污,注脂结束后,切记要拧紧排污和丝堵,防止引发安全事故。
5.注脂时,不能忽略阀杆处的注脂。
6.注脂枪接挂件时,不能将出脂口正对人,防止余压喷出发生事故。
7.注脂完成后,填写注脂保养记录。
阀门的日常维护保养内容
阀门的日常维护保养内容1.阀门存放环境需注意,应存放在干燥通风的室内,且堵塞通路两端。
2.阀门应定期检查,并清除其上的污物,涂抹涂防锈油在其表面。
3.安装应用后的阀门,应对其进行定期检修,以确保其正常工作。
4.应查看阀门密封面是否磨损,并根据情况进行维修或更换。
5.检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等,并进行必要的更换。
6.应对阀门的密封性能进行试验,确保其性能。
7.运行中的阀门应完好,法兰和支架上的螺栓齐全,螺纹无损,没有松动现象。
8.如手轮丢失,应及时配齐,而不能够用活扳手代替。
9.填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。
10.如果阀门使用环境较为恶劣,易受雨雪、灰尘、风沙等污物沾染,则应该为阀杆安装保护罩。
11.阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰,阀门的铅封、盖帽。
12.保温夹套应无凹陷、裂纹。
13.运行中的阀门,避免对其敲打,或者支撑重物等。
阀门注脂时的维护保养工作在焊接前投产前以及投产后的阀门专业养护工作,为阀门服务于生产运营中起着至关重要的作用,正确和有序有效的维护保养会保护阀门,使阀门正常发挥功能并且延长阀门使用寿命。
阀门养护工作看似简单,其实不然。
工作中常有被忽视的方面。
第一、阀门注脂时,常常忽视注脂量的问题。
注脂枪加油后,操作人员选择阀门和注脂联结方式后,进行注脂作业。
存在着二种情况:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少润滑剂而加快磨损。
另一方面注脂过量,造成浪费。
在于没有根据阀门类型类别,对不同的阀门密封容量进行精确的计算。
可以以阀门尺寸和类别算出密封容量,再合理的注入适量的润滑脂。
第二、阀门注脂时,常忽略压力问题。
在注脂操作时,注脂压力有规律地呈峰谷变化。
压力过低,密封漏或失效压力过高,注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。
通常注脂压力过低时,注入的润滑脂多流入阀腔底部,一般发生在小型闸阀。
而注脂压力过高,一方面检查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化,要使用清洗液,反复软化失效的密封脂,并注入新的润滑脂置换。
阀门维护和保养
2.5.2 阀门投产运营后旳维护
①投产一年内每季度维护一次 ②投产后第二年每六个月维护一次 ③投产两年后来每年维护一次。 ④每年入冬前旳阀门维护是在生产运营中主
要环节。 ⑤阀门操作工况、频率等原因。
2.6 阀门维护工具
1. 注脂设备 手动注脂枪
手动液压注脂枪
该设备能产生10,000 PSI (690 Bar)旳 压力。注入1盎司密封脂需要50次操作
阀门外部配件旳辨认
阀门配件是安装在阀门外 部,以驱动阀门内部配件 运作旳配件。
迄今仍没有国际通用旳阀门配件认证 原则。因为缺乏通用原则,诸多危险 旳阀门配件都使用在了高压设备上。 所以,阀门技术人员在对这些配件进 行操作或在这些配件周围进行工作时, 就存在着极大旳危险性。
注脂接头旳辨认
注脂接头涉及一种止回阀用以阻止管线流体回流。经过螺纹将注脂 接头与阀体相连接,并经过适配器将注脂机与注脂接头相连接
单止回注脂接头 平底构造
双止回注脂接头
压边构造 球型止回阀
阀瓣型止回阀
盖帽式注脂接头
盖帽旋紧后,盖 帽式注脂接头内 金属对金属密封 构造将有效预防 任何意外泄漏旳 发生。同步盖帽 将有利于保护注 脂接头顶端卡头 免于受损
盖帽式注脂接头内具有 金属对金属密封构造 盖帽式注脂接头盖帽上旳放空口旳情况能够直接提醒技师接头内旳球型止回阀 是否发生泄漏或失效,所以盖帽上旳放空口是一种安全性旳设计。假如放空口 出现流体泄漏,则阐明盖帽可能已经旋松。所以在拆除盖帽前必须消除放空口 旳泄漏并进行吹扫,防止油漆和老化旳密封脂进入放空口
危险:阀门在带压情况下 禁止拆卸阀门配件!假如 此时从阀体上拆卸某项配 件,管线压力将打飞该配 件并象子弹一样飞出
注脂量旳计算措施
阀门 保养方案
阀门保养方案阀门保养方案一、背景介绍阀门是工业生产过程中非常重要的设备之一,负责控制和调节流体在管道中的流量、压力和温度。
为确保阀门的正常运行和延长使用寿命,制定一份阀门保养方案至关重要。
二、保养措施1. 定期清洁:阀门使用一段时间后,会积累灰尘、油脂或其他污垢。
定期清洁阀门表面和内部零件,可以确保阀门正常运行。
清洁时应使用清洁剂和软布,避免使用酸性或碱性溶液。
2. 润滑处理:阀门的开关操作会产生摩擦,为减少磨损和摩擦力,需要适时进行润滑处理。
使用专门的润滑剂,按照阀门制造商的建议进行涂抹。
注意,润滑剂的选择应与使用环境相适应。
3. 密封检查:阀门的密封性能对其正常运行至关重要。
定期检查阀门密封部位是否出现渗漏、松动或破损。
如有异常,应及时更换或修理密封件,以确保阀门的密封性。
4. 调试和校准:在保养过程中,需要对阀门进行调试和校准,以保证其准确性和可靠性。
根据阀门类型和要求,适时检查并调整阀门的开关力和行程,确保阀门操作符合预期。
5. 定期检查:除了常规保养,阀门还需要定期进行全面检查。
检查阀门的各个部件是否存在磨损、腐蚀或松动等问题。
如发现异常情况,应立即采取措施修复或更换受损部件。
6. 记录和报告:在进行阀门保养时,应记录保养日期、保养项目和维修情况等信息。
根据记录的数据,制作保养报告,以便日后追踪和分析阀门的工作状况。
三、安全注意事项1. 在进行阀门保养时,必须遵守相关安全操作规范和程序,戴好必要的个人防护设备。
2. 在保养阀门前,应先进行设备停机,并确保相关管道中没有残余和剩余压力,避免意外伤害。
3. 对于涉及高温、高压或有毒化学物质的阀门,必须根据相关规定和要求进行保养,并采取相应的安全措施。
四、总结阀门保养方案的制定和实施可以很好地保证阀门的正常工作和延长使用寿命。
定期清洁、润滑、检查和调试等措施是保养阀门的关键步骤。
在进行保养过程中,务必遵守安全操作规范,确保人身和设备安全。
阀门维护保养
球阀维护知识一、内部原因引起的难于操作或无法操作阀门当你排除了所有的使阀门难于操作或无法操作的外部原因后,下一个步骤是确定可能的内部问题,可能需要检查阀门下述四个区域。
1. 压紧螺丝(只适用于卡麦隆阀门)如果阀杆曾经泄漏,有一种可能性是压紧螺丝上的太紧。
这样会使球体与阀体压的过紧。
压紧螺丝不应过松或过紧。
2.结冰多数气管线含有一些水(凝析物)。
水会存在阀门的最低点。
这通常会是下枢轴或球阀阀体下部。
在寒冷情况下,这会结冰。
改善办法:寒冷季节到来前,通过排污口关断并排放阀腔的水。
如果已结冰,采用适当的方法融化冰(如:采用安全的加热如加热阀体外壳,或注入阀腔一些除冰液如酒精)3.阀座和球卡住:如果一台浮动阀座的球阀很长时间不操作,阀座会可能与球抱死。
这种情况要求额外的力使球松动从而操作阀门。
高的管线压力也将增加操作扭矩。
改善办法:增加适当的力来操作阀门。
如果不行则:注入阀门清洗液或润滑密封脂将阀座顶离球体,然后,如有可能,开关阀门几次。
4. 阀座环卡死管线里的垃圾、沙子、灰尘或老化、硬化密封脂包含固体能堆积在阀座环周围并且影响阀座动作。
阀座环卡死通常会引起阀座与球间的泄漏。
改善办法注入阀门清洗液移去垃圾。
如果可能操作几次阀门使杂质碎裂。
二、阀杆泄漏大多数球阀均设计有阀杆的上和下密封。
如果球阀的阀杆不泄漏,不要采取任何行动。
阀杆处不必要的维护可能引起故障。
一般说来,球阀阀杆处的密封无外乎O型环,T型密封和其他形状密封。
如果你在阀杆处测出泄漏,你必须假设下阀杆密封泄漏,从而泄漏到上阀杆密封。
如果阀杆处有泄漏,检查是否有注口可以注入润滑密封脂进行临时密封。
密封脂加注应缓慢,当泄漏止住时就应停止加注,不要加多了。
注意:阀杆处额外的压力会压紧密封或锁死阀杆。
对于卡麦隆球阀,你可以上紧阀杆顶部的压紧螺丝。
这样会提起球增加密封的压紧力,消除泄漏。
拧紧压紧螺丝1/8转止到泄漏停止!过紧会引起阀门操作困难或无法操作。
这是因为阀杆密封、阀体和球间的摩擦增加。
阀门维护保养规程
一.阀门内部保养:
1.阀门的排污时间:a.管线整体清洗后;b.管线整体试
压结束后;c.在寒冷季节来临前;排污操作步骤:
①阀门排污时应处于全开或全关位置;②缓慢拧松
放空阀阀阀芯直至阀腔压力全部泄放;③拧开排污
阀阀芯排尽阀腔杂物;④排尽杂物后应拧紧排污阀
和放空阀阀芯。
2.阀门的保养:阀门在出厂时已在阀座注脂环形槽内
加满了润滑脂,所以阀门在投产前和前期运行是不
需要注密封脂类.具体阀门的保养周期根据阀门的
开关次数和介质情况而定,根据需要可对阀座注入
润滑脂进行保养.
3.阀门的注脂:阀门在正常情况下无需对阀座和阀杆
处进行注密封脂,仅当阀门出现轻微内漏或紧急情
况(如失火)后才注入密封脂。
阀座注脂时,将阀
门处于全关位置,先注入清洗液清洗注脂通道和密
封区,保持1-2小时后将阀门朝开方向转动3-5度
后再次注入清洗液,然后将阀门转回原位并保持
1-2小时后用注脂枪将密封脂注入,阀门内漏还未
减弱时,请重复上述方法,直至阀门无内漏现象,
注完密封脂后拧紧阀盖;阀杆注脂时,将阀芯反时
针旋转一圈接上注脂枪将密封脂注入即可,注完密
封脂后拧紧阀芯。
二.阀门外部保养:
1. 清洗和清除阀门表面灰尘,杂物等;
2. 清除阀门表面锈斑,并对锈蚀部位进行油漆刷涂;。
阀门保养方法
阀门保养方法
阀门是工业生产中常见的重要设备,它们负责控制流体的流动。
为了确保阀门正常运行并延长其使用寿命,需要进行定期的保养。
下面是一些阀门保养的方法。
1. 清洁:定期清洁阀门可以有效去除污垢和杂质,以确保阀门
的正常运行。
使用适当的清洁剂和工具,注意不要损坏阀门的密封
面和其他重要部件。
2. 润滑:适当的润滑可以减少摩擦和磨损,并确保阀门的顺畅
运行。
使用合适的润滑剂,按照制造商的指引定期对阀门进行润滑。
3. 检查密封性能:定期检查阀门的密封性能非常重要。
检查密
封面是否完好无损,并检查密封垫是否紧密。
如发现泄漏,需要及
时更换密封件。
4. 检查操作灵活性:检查阀门的操作灵活性,确保手动操作或
自动控制是否顺畅。
如发现操作不灵活,需要清理、更换或修理相
关零部件。
5. 定期保养:定期对阀门进行全面的保养,包括清洁、润滑、检查密封性能和操作灵活性等方面。
制定合理的保养计划,并记录保养情况,以便及时发现和解决问题。
通过遵循上述阀门保养方法,可以确保阀门的正常运行和使用寿命,并降低维修和更换成本。
请根据实际情况,制定合适的保养计划,并在操作和保养阀门时,遵循相关安全操作规程。
阀门维护保养方案
阀门维护保养方案阀门是工业生产和民用建筑中常见的设备,起着调节流体介质流动的作用。
为了确保阀门的正常运行和延长使用寿命,需要定期进行维护保养。
下面,将从阀门的维护保养内容、维护保养周期和维护保养方法三个方面进行详细介绍。
一、阀门的维护保养内容1.检查阀门的外部密封面:检查阀门的外部密封面是否存在损坏、裂纹、磨损等情况,如有损坏应及时更换密封材料。
2.检查阀杆螺纹:检查阀杆螺纹是否出现松动、腐蚀、磨损等情况,如有问题可以进行拧紧、除锈、涂抹防锈润滑剂等处理。
3.清洗阀门内部:定期清洗阀门内部的流道,清除积灰、沉淀物等杂物,保持阀门内部的清洁环境。
4.润滑阀门轴承部位:定期给阀门轴承部位添加润滑油,确保阀门运行顺畅。
5.检查阀门操作装置:检查阀门的操纵装置是否灵活、准确,如有异常情况应及时修理或更换。
6.定期检查阀门密封性能:通过检测阀门的密封性能,确保阀门在关闭状态下不泄漏或泄漏量小于规定标准。
二、阀门的维护保养周期1.日常维护保养:对常用阀门(如截止阀、球阀、蝶阀等)应每季度进行一次维护保养。
涉及到高温、高压、有毒有害介质的特殊阀门,应根据实际情况和使用频率确定维护周期。
2.定期维护保养:对于少用或长时间未使用的阀门,应在启用前进行检查和维护,避免由于长时间不使用而导致的堵塞、腐蚀等问题。
建议定期(如一年一次)对所有阀门进行全面的维护保养。
3.故障维护保养:当阀门出现异常情况(如泄漏、卡住等)时,应立即进行故障维修,恢复阀门的正常运行。
1.清洗阀门:使用清洁剂和刷子等工具对阀门进行清洗,除去焦炭、沉积物等杂质。
2.更换密封材料:定期检查阀门密封面的状况,如发现裂纹和磨损等问题,应及时更换密封材料。
3.润滑阀门:根据阀门的类型和使用环境,选用适当的润滑油脂,涂抹在阀门轴承部位。
4.拆装维修:当阀门出现故障时,需要进行拆装修理。
在拆装过程中,要注意阀门的标志和位置,避免装错或装漏。
5.检测阀门密封性能:使用密封性能检测仪器,对阀门进行密封性能测试,确保阀门在关闭状态下不泄漏或泄漏量符合要求。
阀门保养施工方法
阀门保养施工方法
1. 简介
阀门是工业和建筑领域常见的设备,用于控制流体或气体的流动。
正确的阀门保养施工方法可以延长阀门的使用寿命并提高其性能。
2. 正常操作和保养
- 阀门应该定期进行检查和维护,确保其正常操作。
- 清洁阀门表面和附件,防止污垢和异物积聚。
- 检查阀门密封件的磨损情况,并及时更换。
- 定期润滑阀门运动部件,以减少磨损和摩擦。
3. 阀门故障排除
- 如果阀门出现漏气或漏液的情况,应立即停止使用并进行检修。
- 检查阀门是否存在堵塞或损坏的情况,并及时清理或更换。
- 如果阀门打开或关闭不灵活或卡住,可以适量添加润滑剂或进行维修调整。
4. 预防措施
- 定期进行阀门的功能检测和维护,以确保其正常运行。
- 避免超负荷使用阀门,以免损坏阀门和附件。
- 在恶劣环境下使用阀门时,采取相应的保护措施,例如防腐涂层。
5. 总结
阀门保养施工方法对于提高阀门的可靠性和稳定性至关重要。
通过定期检查、维护和故障排除,可以延长阀门的使用寿命,减少故障率,保证工业和建筑领域的正常运行。
阀门维护保养常识
阀门维护保养常识凯特姆阀门维护保养常识*日常阀门维护保养最基本知识1、阀门应存干燥通风的室内,通路两端须堵塞。
2、长期存放的阀门应定期检查,清除污物,并在加工面上涂防锈油。
3、安装后,应定期进行检查,主要检查项目:(1)密封面磨损情况。
(2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。
(3)填料是否过时失效,如有损坏应及时更换。
(4)阀门检修装配后,应进行密封性能试验。
(一)保管维护保管维护的目的,是不让阀门在保管中损坏,或降低质量。
而实际上,保管不当是阀门损坏的重要原因之一。
阀门保管,应该井井有条,小阀门放在货架上,大阀门可在库房地面上整齐排列,不能乱堆乱垛,不要让法兰连接面接触地面。
这不仅为了美观,主要是保护阀门不致碰坏。
由于保管和搬运不当,手轮打碎,阀杆碰歪,手轮与阀杆的固定螺母松脱丢失等等,这些不必要的损失,应该避免。
对短期内暂不使用的阀门,应取出石棉填料,以免产生电化学腐蚀,损坏阀杆。
对刚进库的阀门,要进行检查,如在运输过程中进了雨水或污物,要擦试干净,再予存放。
阀门进出口要用蜡纸或塑料片封住,以防进去脏东西。
对能在大气中生锈的阀门加工面要涂防锈油,加以保护。
放置室外的阀门,必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。
存放阀门的仓库要保持清洁干燥。
(二)使用维护使用维护的目的,在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。
阀杆螺纹,经常与阀杆螺母摩擦,要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉,起润滑作用。
不经常启闭的阀门,也要定期转动手轮,对阀杆螺纹添加润滑剂,以防咬住。
室外阀门,要对阀杆加保护套,以防雨、雪、尘土锈污。
如阀门系机械待动,要按时对变速箱添加润滑油。
要经常保持阀门的清洁。
要经常检查并保持阀门另部件完整性。
如手轮的固定螺母脱落,要配齐、不能凑合使用,否则会磨园阀杆上部的四方,逐渐失去配合可靠性,乃至不能开动。
不要依靠阀门支持其它重物,不要在阀门上站立。
阀杆,特别是螺纹部分,要经常擦拭,对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的,因为尘土中含有硬杂物,容易磨损螺纹和阀杆表面,影响使用寿命运转中阀门的维护1、清扫阀门的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位以及齿轮、蜗轮蜗杆等部件,容易沾积许多灰尘、油污以及介质残留等赃物,对阀门会产生磨损和腐蚀。
阀门操作维护保养修理规程
阀门操作维护保养修理规程阀门是工业生产中常见的一种设备,用于控制流体(液体、气体、蒸汽等)的流动。
正确的阀门操作、维护保养和修理规程能够确保阀门的正常运行和延长使用寿命。
下面是阀门的操作、维护保养和修理规程的详细介绍。
一、阀门操作规程1.在操作阀门之前,应认真检查阀门的外观是否完好,有无松动、泄漏等现象。
2.在操作阀门之前,应先了解阀门的工作原理和结构,掌握正确的操作方法。
3.在操作阀门之前,应将操作工具准备齐全,选择合适的工具进行操作。
4.在操作阀门之前,应先关闭与阀门相连接的输送管道上的阀门并做好防护措施。
5.在操作阀门时,应根据需要选择合适的方式进行操作,如手动、电动、气动等。
6.在操作阀门时,应缓慢转动阀门手柄或操作手柄,避免猛烈操作,以防止损坏阀门。
7.在操作阀门时,应注意阀门的开度,避免过度开启或关闭,以免对管道和阀门造成冲击。
8.在操作阀门时,应定期检查阀门运行状况,如发现异常情况应及时处理。
二、阀门维护保养规程1.定期检查阀门的外观和连接处,有无漏水、松动等现象,如发现问题应及时处理。
2.定期检查阀门的密封性能,如发现泄漏现象应及时更换密封垫。
3.定期检查阀门的传动部件(如手柄、齿轮、螺栓等),如有损坏或磨损应及时更换。
4.定期检查阀门的内部部件,如阀瓣、阀座等,如有损坏或磨损应及时修理或更换。
5.定期清洗阀门的内部和外部,保持阀门的清洁,避免因积尘或杂质而影响阀门的正常运行。
6.定期润滑阀门的传动部件和密封部位,保持阀门的灵活性和密封性。
7.定期对阀门进行试运行,检查阀门的工作性能,如发现异常现象应及时处理。
三、阀门修理规程1.在进行阀门修理之前,应先将阀门拆卸下来,并对阀门进行仔细检查,找出问题原因。
2.在进行阀门修理时,应选择合适的修理工具和材料,确保修理的准确性和质量。
3.在进行阀门修理时,应按照阀门的构造和工艺要求进行拆卸和组装,避免损坏阀门。
4.在进行阀门修理时,应根据实际情况选择修理方式,如打磨、更换磨损部件等。
阀门的保养
阀门的保养对阀门的维护,可分两种情况;保管维护和使用维护。
(一)保管维护(1)保管不当是阀门损坏的重要原因之一。
(2)阀门保管,不能乱堆乱垛,小阀门放在货架上,大阀门可在库房地面上整齐排列,不要让法兰连接面接触地面。
保护阀门不致碰坏。
(3)短期内暂不使用的阀门,应取出石棉填料,以免产生电化学腐蚀,损坏阀杆。
(4)对刚进库的阀门,要进行检查,如在运输过程中进了雨水或污物,要擦试干净,再予存放。
(5)阀门进出口要用蜡纸或塑料片封住,以防进去脏东西。
(6)对能在大气中生锈的阀门加工面要涂防锈油,加以保护。
(7)放置室外的阀门,必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。
存放阀门的仓库要保持清洁干燥。
(二)使用维护(1)使用维护的在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。
(2)阀杆螺纹经常与阀杆螺母摩擦,要涂一点黄油或石墨粉,起润滑作用。
(3)不经常启闭的阀门,要定期转动手轮,对阀杆螺纹加润滑剂,以防咬住。
(4)室外阀门,要对阀杆加保护套,以防雨、雪、尘土锈污。
(5)如阀门系机械传动,要按时对变速箱添加润滑油并保持阀门的清洁。
(6)不要依靠阀门支持其它重物,不要在阀门上站立。
(7)阀杆,特别是螺纹部分,要经常清洁并添加新的润滑剂,防止尘土中的硬杂物,磨损螺纹和阀杆表面,影响使用寿命。
十、阀门的操作(一)手动阀门的开闭(1)手动阀门是使用最广的阀门,它的手轮或手柄,是按照普通的人力来设计的,考虑了密封面的强度和必要的关闭力。
有些人习惯于使用板手,应严格注意,不要用力过大过猛,否则容易损坏密封面,或板断手轮、手柄。
(2)启闭阀门,用力应该平稳,不可冲击。
某些冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能等同。
(3)对于蒸气阀门,开启前,应预先加热,并排除凝结水,开启时,应尽量徐缓,以免发生水击现象。
(4)当阀门全开后,应将手轮倒转少许,使螺纹之间严紧,以免松动损伤。
(5)对于明杆阀门,要记住全开和全闭时的阀杆位置,避免全开时撞击上死点。
阀门维护保养内容
阀门维护保养内容阀门维护保养内容一、阀门维护保养的基本原则1、安全第一:人身安全应总是放在第一位置,维护保养作业应有相应的人员负责监督,以确保安全,减少事故的发生。
2、负责任:维护保养责任人应认真负责,按照规定的要求进行维护保养,每项作业都要做到标准。
3、预防为主:以预防为基础,实行规范管理,根据阀门类型使用条件,定期进行维护保养,以减少发生故障的可能性。
4、及时处理:发现故障时,要及时处理,确保阀门的正常使用。
5、记录定期:维护保养记录要及时记录,并定期进行保存,以备审核检查时需要。
二、阀门的维护保养内容1、外观检查:按照既定的内容和间隔要求,定期检查阀门的外观情况,注意检查阀门的开关是否正常,有无漏油或漏气等现象,及时发现,及时处理。
2、内部检查:根据规定的时间和间隔要求,定期检查阀门的内部情况,检查阀门的内部有无污垢、碎片及其他非法物。
3、密封检查:专业人员定期检查阀门的密封性能,定期对密封圈进行更换,以确保阀门的正常使用。
4、定期润滑:根据阀门使用条件,定期润滑阀门的活动部位,以确保阀门的正常使用和使用寿命。
5、使用正确:使用时,应注意正确操作,不得违反使用说明,以免造成阀门损坏和发生事故。
三、阀门的注意事项1、使用环境:使用环境要求温度正常,无异常气体和物质,以保证阀门的正常使用。
2、安装位置:安装位置要合理,切勿放置在潮湿处,以免影响阀门的正常使用。
3、接线正确:接线时要正确,及时处理发现的问题,以确保阀门正常使用。
4、保护好:使用时要把好,保护阀门,防止意外情况,以免造成损坏。
5、定期保养:阀门使用过程中,要定期进行清洁和保养,以确保阀门性能稳定。
日常阀门操作方法及保养
日常阀门操作方法及保养
阀门是工业、建筑、交通、家庭等各种领域不可缺少的重要设备,阀门通常用于控制流体的流量、压力和方向,因此十分重要。
下面介绍一下日常阀门操作方法及保养:
一、阀门的操作方法
1.开关阀门时,应轻力旋转,以免过度用力损坏阀门。
2.在关闭阀门之前,应将阀门拧紧直到完全关闭,以确保密封。
3.阀门位置应明确,禁止随意更改,严禁操作错误。
4.定期调整并保持阀门的密封性,以确保阀门正常运行。
二、阀门的保养方法
1.定期检查阀门的密封性,并根据情况进行维修和更换。
2.防止灰尘、水、油等腐蚀性物质侵蚀阀门,建议阀门表面涂层。
3.阀门长期不使用时,应关闭并用防锈剂防止生锈,以便后续使用。
4.阀门使用后应及时清洗,保持清洁,以免影响下一次使用。
一定要注意阀门的日常操作及保养,确保其正常运行。
同时,如果您需要更换、安装阀门、阀门配件等,可以选择有专业技术和丰富经验的阀门生产厂家和销售商咨询。
阀门的维护保养
阀门的维护保养
1.经常清洗阀前过滤器,发现过滤网破损,应及时更换,保障阀门启闭件(阀瓣)的清洁。
2.阀门阀杆部分应经常保持有一定得润滑油,以减少磨损防止咬死,保证启闭灵活;不经常启闭的阀门要定期进行启闭操作;阀门的传动装置应定期加油。
3.启闭阀门,禁止使用长杠杆或过分加长的阀门扳手,以防止扳断手轮、手柄或损坏密封面。
4.对于平行式双扳闸阀,有两块闸板采用铁丝系结,如开启过量,闸板容易脱落影响使用,在启闭时要特别注意。
5.对于比例减压阀应注意疏通和检查阀体上的通气小孔,一般每年保养一次。
保养时先关断阀前水源,从管路上拆下该阀(如并联安装两只,可同时启用另一只),然后按以下顺序拆卸保养;从阀体两端分别旋下导流盖(阀盖)及底座,从阀体内向出口端推出活塞,清除各零件上附着的水垢及杂物(注意勿刮伤阀体内腔镀塑层),更换磨损的O形圈及密封垫,清洗后涂以硅油复装。
6.刚投入运行的管道和长期开启的阀门,由于管内脏物较多,或在密封面上可能粘有杂物,关闭时可将阀门先轻轻关上,再开启少许,这样可利用介质的高速流动将杂质污物冲掉,然后再轻轻关闭(不能快关,以防残留杂质损伤密封面)。
7.阀门零件,如手柄、手轮等损坏或丢失后,应及时配齐,不宜
用活动扳手代替,以免损坏阀杆头部。
8.使用新阀,填料不宜压的太紧,以不漏为宜,以免阀杆受力太大启闭费力而加快磨损。
9.经常保持阀门清洁;不能依靠阀门来支撑其他重物。
阀门操作技术要求和维护保养
一.阀门安装维护
8.对于一些室外阀门,应加装防雨雪侵蚀和尘土锈蚀的装 置 9.阀门内介质降低温度过多,会影响生产效率或冻坏阀门, 应加装保温甚至伴热 10.对阀门内外温差较大或阀门外部易产生结霜等不良现象 时应对阀门采取保温或保冷措施
二.阀门管理维护
管理维护: 目的是不让阀门在保管中损坏或降低质量,实际上阀 门保管应当是阀门的重要原因之一。阀门保管应井井有条, 小阀门放在货架上,大阀门可在库房地面上整齐排列,不 能乱堆放,不可让法兰面接触地面,这不仅为了美观,主 要是为了保护阀门不致损坏,由于保管和搬运不当,手轮 打碎,阀杆碰坏,零部件松脱丢失等损失,应当避免。
三.阀门操作使用维护
6.某些介质再阀门关闭后会冷却,应隔适当时间再关一次, 使密封面不留间隙,以免介质高速流过,冲蚀密封面 7.阀门零部件如手柄、手轮等损失或丢失,应尽快配齐, 不易用活板手或管钳替代,以免损坏阀杆头部的方身, 使启闭失灵 8.阀门填料不宜压得太紧,以不漏为度,以免阀杆受力太 大,启闭费力,又加长了磨损
第五章 阀门操作技术要求和维护保养
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一.阀门安装维护
阀门的维护保养主要包括安装维护、管理维护和操作使 用维护。 安装维护: 其目的是保障阀门安装是不被损坏和长期的可靠性及寿命 1.安装中切忌撞击脆性材料作的阀门,否则易产生裂纹 2.阀门起吊时,绳子不要系在手轮或阀杆上,以免损坏部件 3.与阀门连结的管道内部要清洁,不可存留氧化铁屑、泥沙、 焊渣等杂物。其不但容易擦伤密封面,还能堵塞小阀门, 使其失效。
三.阀门操作使用维护
3.对于平行或双闸板闸阀,有的两块闸板采用铁丝系结, 如开启过量,闸板容易脱落,影响使用,开启时应注意 4.开启蒸汽阀前要先预热,并排除凝结水,然后慢慢的开 启阀门,以免发生汽水冲击,当阀门全开后,应将手轮 倒转0,5~1圈 5.刚投入运行的阀门,在密封面上可能粘油污物,关闭时, 可将阀门先轻轻关上,再开启少许,利用介质的高速流 动将污物冲掉,然后再轻轻关闭(不能快关猛关,以防 残留杂质损伤密封面),可如此重复多次,冲净脏物后, 再投入运行
日常阀门操作方法及保养培训
日常阀门操作方法及保养培训一、日常阀门操作方法
1、手柄旋转操作
(1)顺时针旋转手柄,阀门关闭;
(2)逆时针旋转手柄,阀门开启;
2、齿轮操作法
(1)向左转齿轮,阀门关闭;
(2)向右转齿轮,阀门开启;
3、手轮转动操作
(1)顺时针旋转手轮,阀门关闭;
(2)逆时针旋转手轮,阀门开启;
4、气动执行机构操作
(1)打开气源开关,气动执行机构能够工作;
(2)关闭气源开关,气动执行机构不能工作;
二、阀门保养方法
1、阀门表面清洁
阀门表面应该经常打扫清洁,以保持清洁。
2、定期润滑
阀门的润滑应该根据实际情况来进行,如果润滑不够或不及时,就会使阀门的开关过程受到阻碍,影响阀门的正常使用。
3、阀门维护
如果阀门的密封性能下降,需要进行维护,包括修复密封面、更换密封圈等。
4、定期检查
定期检查阀门的使用情况,包括密封性、外部损坏情况、使用性能等,确保阀门长时间正常使用。
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阀门如何维护保养
阀门维护保养的。
这项工作做的好,可以延长阀门的使用寿命,下文将介绍阀门的维护保养。
保管维护
1、保管维护的目的,是不让阀门在保管中损坏,或降低质量。
而实际上,保管不当是阀门损坏的重要原因之一。
2、阀门保管,应该井井有条,小阀门放在货架上,大阀门可在库房地面上整齐排列,不能乱堆乱垛,不要让法兰连接面接触地面。
这不仅为了美观,主要是保护阀门不致碰坏。
3、由于保管和搬运不当,手轮打碎,阀杆碰歪,手轮与阀杆的固定螺母松脱丢失等等,这些不必要的损失,应该避免。
4、对短期内暂不使用的阀门,应取出石棉填料,以免产生电化学腐蚀,损坏阀杆。
5、对刚进库的阀门,要进行检查,如在运输过程中进了雨水或污物,要擦试干净,再予存放。
6、阀门进出口要用蜡纸或塑料片封住,以防进去脏东西。
7、对能在大气中生锈的阀门加工面要涂防锈油,加以保护。
8、放置室外的阀门,必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。
存放阀门的仓库要保持清洁干燥。
使用维护
1、使用维护的目的,在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。
2、阀杆螺纹,经常与阀杆螺母摩擦,要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉,起润滑作用。
3、不经常启闭的阀门,也要定期转动手轮,对阀杆螺纹添加润滑剂,以防咬住。
4、室外阀门,要对阀杆加保护套,以防雨、雪、尘土锈污。
5、如阀门系机械待动,要按时对变速箱添加润滑油。
6、要经常保持阀门的清洁。
7、要经常检查并保持阀门另部件完整性。
如手轮的固定螺母脱落,要配齐、
不能凑合使用,否则会磨园阀杆上部的四方,逐渐失去配合可靠性,乃至不能开动。
8、不要依靠阀门支持其它重物,不要在阀门上站立。
9、阀杆,特别是螺纹部分,要经常擦拭,对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的,因为尘土中含有硬杂物,容易磨损螺纹和阀杆表面,影响使用寿命。
填料的维护保养
1填料直接关系着阀门开关时是否发生外漏的关键密封件,如果填料失效,造成外漏,阀门也就等于失效,加强维护则可以延长填料的寿命。
2、阀门在出厂时,为了保证填料的弹性,一般以静态下试压不漏为准。
阀门装入管线后,由于温度等因素的原因,可能会发生外渗,这时就要及时上紧填料压盖两边的螺母,只要不外漏即可,以后再出现外渗再紧,不要一次紧死,以免填料失去弹性,丧失密封性能。
3、有的阀门填料里装有二硫化钼润滑膏,当使用数月后,应及时加入相应的润滑油脂,当发现填料需要增补时,应及时增加相应填料,以确保其密封性能。
传动部位保养
阀门在开关过程中,原加入的润滑油脂会不断流失,再加上温度、腐蚀等因素的作用,也会使润滑油不断在干涸。
因此,对阀门的传动部位应经常检查,发现缺油应及时补入,以防由于缺少润滑剂而增加磨损,造成传动不灵活或卡壳失效等故障。