顶管施工记录
顶管施工安全技术交底记录模板
一、施工项目名称：[项目名称]二、施工地点：[施工地点]三、施工时间：[开始时间] 至 [结束时间]四、参加交底人员：1. 施工单位项目经理：[姓名]2. 施工单位技术负责人：[姓名]3. 施工单位安全员：[姓名]4. 施工单位施工人员：[姓名]5. 监理单位监理工程师：[姓名]五、交底内容：1. 施工方案及工艺要求：- 顶管施工的总体方案和施工流程；- 顶管设备的选择与配置；- 施工图纸和技术规范要求；- 顶管施工的进度计划。
2. 安全技术措施：- 顶管施工过程中可能存在的安全风险； - 针对安全风险的预防和控制措施；- 应急预案和事故处理流程；- 人员配备及职责分工。
3. 安全防护用品及设施：- 顶管施工人员必须配备的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、耳塞等；- 施工现场的安全设施，如警示标志、安全通道、安全梯等；- 安全防护用品的检查、使用和维护。
4. 通风和防尘措施：- 顶管施工现场的通风要求；- 防尘措施，如洒水降尘、防尘口罩等；- 确保施工现场空气流通，防止有害气体积聚。
5. 有限空间作业安全：- 有限空间作业的审批流程；- 有限空间作业的安全措施，如通风、检测、监护等；- 有限空间作业的紧急撤离方案。
6. 机械设备安全操作：- 机械设备的使用要求及操作规程；- 机械设备的安全检查和维护；- 机械设备操作人员的培训及考核。
7. 环境保护措施：- 顶管施工过程中对环境的影响及防治措施；- 施工现场固体废弃物、废水、废气的处理。
六、交底要求：1. 施工单位项目经理和技术负责人必须对施工人员进行详细的安全技术交底；2. 施工人员必须认真学习并掌握安全技术交底内容，确保施工安全；3. 施工过程中，如发现安全隐患，应及时上报并采取措施消除；4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
七、记录人：[记录人姓名]八、记录日期：[记录日期]九、备注：[如有其他事项，请在此处注明]。
顶管施工记录【可编辑范本】
对顶管节错口(mm)
发生意外情况及采取的措施
偏左
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0。3
55。２
无
0。3
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技术负责人
质检员
测量人
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24.6
6
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4
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３
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３
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技术负责人
质检员
测量人
本表由施工单位填写并保存。
顶管施工记录
(表式C5—4-11)
编号
工程名称
北京市昌平镇雨污水改造工程
施工单位
北京市昌水建筑公司
技术负责人
质检员
测量人
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顶管施工记录
（表式C５—4—11)
编号
工程名称
北京市昌平镇雨污水改造工程
施工单位
北京市昌水建筑公司
位置(桩号）
0+5４2-0＋６00
顶 管 施 工 钻 进 记 录11
顶管工程竣工验收单工程名称江山路国防输油管道改迁、加固工程开工日期 2015.05.29工程地点过江山路顶管顶管施工单位郑州市兴隆市政设施建设工程有限公司竣工日期2015.06.05主体工程单位河南长兴建设集团有限公司工程简图（附图）工程量顶管材质DN400钢管顶管长度132米其他无存在问题：处理结果：工程质量评价：顶管工程单位：签字：年月日主体工程单位：签字：年月日监理单位：签字：年月日建设单位：签字：年月日非开挖敷设工程质量检验及竣工验收总表竣工日期：2015年06月05日（以下项目应于两端接驳完成前检查完毕，检查完毕之日即竣工日期）工程名称：江山路国防输油管道改迁、加固工程区段：过索须河顶管管材：顶管钢管DN400 序号检查项目质量要求施工单位检查结果1钻孔入、出土点处的工作坑开挖应在钻孔前开挖工作坑，长度≥1.5m，宽度≥管径+0.6m，深度≥管径+埋深。
√2 入、出土点处的桩号（位置）应按照施工方案；如有变动，应由各方协商确定。
入土点（位置）：索须河南面出土点（位置）：索须河北面3 管位应按照设计图纸，偏差≤0.5m；如有变动，应由各方协商确定；钻进过程中每3m应用油漆在地面喷管位标记。
管位未偏移4 入、出土点处的钻探钻深≥1/2 管径+埋深。
√5 最大钻深应按照施工方案，并符合弯曲半径要求；不得对其他地下管线及构筑物造成破坏-6.60m6 安全施工现场应设置必要的警示牌、警示带、雪糕筒、围挡等警示标志。
√7 扩孔扩孔孔径扩孔孔径≥1.2×管径，扩孔过程中应不停注入配置的泥浆。
√8托管托管前强度试验试验压力0.6MPa，保压时间1小时，应无压降。
√9 管材保护应用圆木、塑料管、沙袋等垫在管材下方，管材不得沿地拖拽。
√10 拖头的密封性托管过程中应不停注入配置的泥浆，但管腔中不得进入泥浆。
√11 管材划伤PE管划伤应≤10%壁厚，钢管划伤应≤壁厚的负偏差；管体不得变形。
管体未划伤12 PE管示踪线、钢管防腐层PE管示踪线应采用2根4㎡铜芯电线，并穿入D30PE套管内，托管后用万用表测量导通性；钢管防腐层补口处应采取加固措施防止卷边划伤无13 两端接驳完成前文明施工泥浆应及时清理；撤场时应做到“工完场清”。
顶管工程顶进记录
顶管工程顶进记录一、引言顶管工程作为一种常见的地下管道施工技术，广泛应用于城市基础设施建设中。
顶管工程顶进记录是对整个顶管工程施工过程进行详细记录的一份文档，记录了每一次顶进的具体情况、问题与解决方案、进度控制等内容。
本文将从工程实施的背景、顶进记录的内容、记录要求和优化建议等方面进行深入探讨。
二、背景顶管工程是一种非开挖技术，通过顶进设备将管材顶进地下，逐段组装连接形成管道。
相比传统的开挖施工，顶管工程具有不破坏地表、节约土地资源、减少对交通影响等优点。
顶管工程广泛应用于城市水利、排水、燃气、热力等领域。
三、顶进记录的内容顶进记录是对顶管工程施工过程中各个环节的详细记录，需要包含以下内容：1. 顶进材料和设备记录所使用的顶进材料和设备的具体型号、规格及数量。
包括顶管机、管材、伸缩节、密封件等。
2. 施工环境和条件记录施工过程中的环境条件，如地质情况、地下水位、土壤类型、温度等。
同时还需要记录施工过程中的安全要求，如井口围护、通风措施、消防设备等。
3. 顶进过程记录每一次顶进的具体情况，包括顶管机状态、顶进速度、顶管角度、顶进距离等。
还需要记录每一次顶进中发生的问题和解决方案，如顶管机故障、管材连接失误等。
4. 施工进度控制记录每一次顶进的时间，以及与计划进度的对比。
还需要记录施工过程中的管理措施，如人员组织、任务分配、协调配合等。
5. 质量检验和控制记录每一次顶进后的质量检验结果，包括管材连接的紧密程度、密封性能等。
同时还需记录质量控制措施，如质量检测仪器和方法、质量整改措施等。
四、顶进记录的要求为了保证顶进记录的准确性和完整性，需要满足以下要求：1. 及时性顶进记录应在施工过程中及时进行，避免出现遗漏或遗忘的情况。
记录人员需要与施工人员密切配合，随时了解顶进的具体情况。
2. 全面性顶进记录应包括施工过程中的所有关键环节和重要信息，不能遗漏任何细节。
同时需要对施工过程中的问题和解决方案进行详细的描述。
顶管工程顶进记录
顶管工程顶进记录施记表19工程名称：彭泽县得胜路污水管网工程顶管工作坑位置： Y3处方涵顶管工程顶进记录施记表19工程名称：彭泽县得胜路污水管网工程顶管工作坑位置： Y3处方涵顶管工程顶进记录施记表19工程名称：彭泽县得胜路污水管网工程顶管工作坑位置： Y3处方涵顶管工程顶进记录施记表19工程名称：彭泽县得胜路污水管网工程顶管工作坑位置： Y3处方涵顶管工程顶进记录施记表19工程名称：彭泽县得胜路污水管网工程顶管工作坑位置： Y3处方涵顶管工程顶进记录施记表19工程名称：工程名称：彭泽县得胜路污水管网工程顶管工作坑位置： Y3处方涵顶进方向：自 Y3 井至 Y4 井管径： dn1000mm 管材种类：钢筋混凝土Ⅱ级管接口形式：平口（内胀圈）顶管工程顶进记录施记表19工程名称：工程名称：彭泽县得胜路污水管网工程顶管工作坑位置： Y3处方涵顶管工程顶进记录施记表19工程名称：工程名称：彭泽县得胜路污水管网工程顶管工作坑位置： Y3处方涵顶管工程顶进记录施记表19工程名称：工程名称：彭泽县得胜路污水管网工程顶管工作坑位置： Y3处方涵顶管工程顶进记录施记表19工程名称：工程名称：彭泽县得胜路污水管网工程顶管工作坑位置： Y3处方涵顶管工程顶进记录工程名称：彭泽县得胜路污水管网工程顶管工作坑位置： Y5处方涵顶管工程顶进记录施记表19工程名称：彭泽县得胜路污水管网工程顶管工作坑位置： Y5处方涵顶管工程顶进记录施记表19工程名称：彭泽县得胜路污水管网工程顶管工作坑位置： Y5处方涵顶管工程顶进记录施记表19工程名称：彭泽县得胜路污水管网工程顶管工作坑位置： Y5处方涵顶管工程顶进记录施记表19工程名称：彭泽县得胜路污水管网工程顶管工作坑位置： Y1处方涵顶管工程顶进记录施记表19工程名称：彭泽县得胜路污水管网工程顶管工作坑位置： Y1处方涵顶管工程顶进记录施记表19工程名称：彭泽县得胜路污水管网工程顶管工作坑位置： Y1处方涵顶管工程顶进记录施记表19工程名称：彭泽县得胜路污水管网工程顶管工作坑位置： Y1处方涵顶管工程顶进记录施记表19工程名称：彭泽县得胜路污水管网工程顶管工作坑位置： Y1处方涵。
顶管施工技术交底记录大全
顶管施工技术交底记录大全施工技术交底记录工程名称：小清河综合治理工程分项工程名称：生产路倒虹顶管施工交底内容：一、工作坑导轨设置及基础加固在生产路倒虹顶管施工中，工作坑导轨的设置及基础加固是非常重要的。
导轨的作用是引导管子按设计的中心线和坡度顶进，保证管子在顶入土之前位置正确。
导轨安装牢固与准确对管子的顶进质量影响较大，因此，安装导轨必须符合污水管中心、高程和坡度的要求。
本工程采用38kg钢轨作导轨，并使用混凝土基础进行加固。
二、顶管工程力学参数确定顶管过程是一个复杂的力学过程，它涉及材料力学、岩土力学、流体力学、弹塑性力学等诸多学科。
但顶管计算的根本问题是要估算顶管的推力和后背承载能力。
本顶管施工采用泥水平衡法进行，顶管的推力就是顶管过程管道受的阻力，包括初始推力和顶进过程中的管壁摩擦阻力。
为了减少管壁摩擦阻力，我们采用了管壁与泥土间加泥浆套减阻、使管外壁形态规则和表面光洁、减少管道拐弯等措施。
本工程土质为粘性土层，设计图纸管线全长172m，泥水平衡顶管掘进机口径为1.0m，钢筋混凝土管外径为1.3m，壁厚t为150mm，每节管子的重力W为11.54KN/m。
计算公式根据《顶管施工技术及验收规范》（试行）9.1.1条如下：P=fγD1[2H+（2H+D1）tg2(45.o-Ф/2)+w/（γ＋D1）]L+PF式中：P－计算的总顶力（KN）;γ－管道所处土层的重力密度（KN/m3）；D1－管道的外径（m）；H－管道顶部以上覆盖土层的厚度（m）；Ф－管道所处土层的内摩擦角（°）；W－管道单位长度的自重（KN/m）；L－管道的计算顶进长度（m）；f－顶进时，管道表面与其周围土层之间的摩擦系数；《顶管施工技术及验收规范》一般情况下黏土、亚粘土在较湿状态下取0.2～0.3。
PF－顶进时迎面阻力（KN）；采用泥水平衡顶管掘进机PF≈0KN；根据有关规格实地调查以上各参数取值如下：γ=18.4 KN/m3；D1=1.000+150×2=1.3m；H=2.5m；Ф=8.1°；W=30KN/m；f=0.05；（采用有效的泥水减阻措施后）In ___。
顶管施工现场施工记录与报验
质量安全管理制度及执行情况
质量安全管理制度
建立健全质量安全管理制度，明确各 级管理人员和操作人员的职责和权限 ，规范施工过程中的各项操作和管理 流程。
制度执行情况
定期对质量安全管理制度的执行情况 进行检查和评估，及时发现和纠正存 在的问题，确保制度的有效实施。
风险评估与应对措施制定
管道连接不紧密或密封不良，导致顶进过程中管道受力不均，产生偏移
或卡管现象。处理措施包括：加强管道连接处的检查和密封处理，确保
管道连接紧密。
03
泥水平衡失控
泥水平衡顶管施工中，泥水压力控制不当，导致泥水流失或涌入，影响
顶进顺利进行。处理措施包括：严格控制泥水压力，保持泥水平衡，及
时调整泥水配比和注入量。
加强地质勘察工作
在施工前进行详细的地质勘察，充分了解地质条件，为施 工提供准确的地质资料，以便采取针对性的技术措施。
优化设备选型与配置
根据工程需求和地质条件，选用合适的顶管设备和辅助设 备，提高设备的适用性和施工效率。
完善安全管理体系
建立健全的安全管理体系，制定完善的安全操作规程和应 急预案，加强安全培训和演练，提高施工人员的安全意识 和应对突发事件的能力。
施工操作不当
施工过程中操作不规范或纠偏不及时，导致管线偏移。处理措施包括：加强施工监管，规 范操作流程，及时发现并纠正管线偏移。
地面沉降问题分析及处理措施
土体扰动
顶管施工过程中对周围土体的扰动，导致土体应力重分布和地面沉降。处理措施包括：优化施工方案，减少对土体的 扰动；采取注浆等加固措施提高土体稳定性。
度和风险。
设计图纸会审
组织相关人员对设计图纸进行 会审，确保图纸无误、符合规
顶管施工记录
0.3
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白
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班
次
进尺
(m)
累计
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中线位移偏
差(mm)
管底高程偏
差(mm)
相邻管
间错口
(mm)
对顶管
节错口
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发生意外
情况及采
取的措施
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施工技术交底记录顶管工程
施工技术交底记录 - 顶管工程一、项目简介顶管工程是一种先进的管道施工技术，常用于城市道路、河道等地下管线的布设。
顶管工程采用的是地下推力方法，通过推动顶管来完成管线的铺设工作。
本文档将详细记录顶管工程的施工技术交底内容，旨在确保施工人员对此工程的工艺流程、安全要求和质量标准等方面有全面的了解。
二、工程流程1. 工艺流程顶管工程的工艺流程主要包括以下步骤：（1）现场准备：包括施工场地的勘测、土壤分类和测试、设备的调试与检查等。
（2）管道预制：根据设计要求预制顶管，包括管道的制作、预应力张拉等。
（3）开挖施工：根据设计要求进行地面的开挖，包括开挖断面的控制、围护结构的施工等。
（4）顶管铺设：利用推力机推动顶管，逐节铺设管道，包括管道的出土、定位、连接等。
（5）管道回填：在管道安装完成后进行回填，包括回填材料的选择和回填工艺的控制等。
（6）管道验收：进行管道的检查、测试和试验，确保管道的质量和安全。
2. 安全要求在顶管工程的施工过程中，必须严格执行下列安全要求：（1）施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
（2）施工人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、防护靴等。
（3）施工现场应保持通风良好，防止有害气体积聚。
（4）施工过程中严禁将桩、管或其他物件放置在未进行足够坚固支撑的地方。
（5）施工人员必须严格执行防火措施，避免火源接近施工现场。
（6）施工机械设备必须经过检修和维护，并符合使用标准。
3. 质量标准顶管工程的质量标准应符合以下要求：（1）顶管的尺寸、材质和预制工艺应符合设计要求，且无破损、裂缝等缺陷。
（2）顶管的连接应牢固，不得出现渗漏情况。
（3）地面开挖和回填应符合正常施工规范，确保地面的平整和稳定。
（4）管道回填材料的选择应符合要求，且回填的过程应合理控制，避免对管道造成损害。
（5）管道的验收应符合相关标准和规范，包括可视检查、水压试验等。
三、技术交底内容在本次施工技术交底中，施工人员应了解以下内容：1. 工程图纸和设计要求：包括地面布置图、顶管参数、管道的材质和尺寸要求等。
顶管施工监理技术交底记录
顶管中继间应根据中继间材质采取不同的防腐措施: 钢筋混凝土管中继间采用与管材相同的抗渗防腐涂层, 并在管道合拢后将两端管道的连接处用潮固化树脂材料填缝后进行涂装；钢制中继间应在管道合拢后, 在钢套内表面采用双组分环煤沥青涂层进பைடு நூலகம்防腐处理, 涂刷底漆两道、面漆两道, 厚度不小于1.2m, 再将管道两端连接。钢制中继间外表面防腐应在施工前进行, 防腐做法同上。
20.顶管施工质量要求及施工方法等均按照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）中的有关规定执行。
21.冬季、雨季施工时, 应采取相应施工措施, 确保施工安全和工程质量。
21.冬季、雨季施工时，应采取相应施工措施，确保施工安全和工程质量。
交 底 人
参 加 人
11.当设备顶力达到允许最大顶力或顶管工作坑后背墙允许最大顶力的55%（二者取小值）时, 应加设第一个顶管中继间并启用, 后续中继间可在设备顶力达到允许最大顶力或顶管工作坑后背墙允许最大顶力的65%（二者取小值）时设置并启用。
12.施工单位根据提供的土质报告, 对场地土质状况进行补充钻探, 以便能更加详细和全面了解本场地内土质状况, 确保工程施工安全和两侧建筑物、地下管线的安全与工程的顺利实施。
4.施工单位应根据机械设备能力、施工经验并结合土质情况进行泥浆厚度、泥浆配比、注浆程序、注浆压力、注浆量及注浆孔的数量、位置等施工技术要点的确定。
5.泥水平衡式顶管: 在顶进过程中, 应密切注意和观察地下水压力的变化并及时采取相应的措施和对策, 以确保顶进面的稳定。应随时检查泥水的浓度和相对密度、进排泥浆的流量及压力, 防止排泥管淤积堵塞。当掘进工作停止时, 应注意防止泥水流失造成的挖掘面失稳。
13.泥水平衡式顶管应做好泥浆处理和回用及外运, 减少对周边环境的污染。
顶管顶进施工记录
接口形式： 中心偏差
月 日 1
时间 2
土 质 情 况 3
坡 度 5 6
次 4
坡度 增减 （±） 7
后视读数
左
右
管土 前长 掏度 (cm) 15
表压 (MPa) 16
最大 施工 顶力 (KN) 17
备
注
பைடு நூலகம்
8
13
14
18
注：①表中7～14栏单位为毫米。②表中5×6=7 向下游坡度记（+），向上游坡度记（-）。在工作坑内要有一个固定坡度起点。 ③后视坑内水准点的高程一般应为坡度起点的管内底设计标高。 ④9 - 10 若得正值记入11，9 - 10 若得负值记入12。 ⑤每测一次记录一行，各栏均需认真填写。 ⑥备注栏内可填写纠偏情况。
施工项目技术负责人:
施工员:
质检员:
现场监理：
年
月
日
顶 管 工 程 顶 进 记 录
工程名称: 文昌市清澜片区污水截污并流工程（一期） 井至 顶进长度(m) 本
累 计
施记表19 井
顶管工作坑位置： 管径: 测 量 记 录 前 视 应读数 9＝7＋8 前视管端 实读数 10 管材种类： 高程偏差 高 (+) 11 低 (-) 12
顶进方向:自 年 班次
井
顶管施工技术交底记录
顶管施工技术交底记录施工技术交底记录施管表5年月日合肥方兴大道(沪蓉高速~始信路）综工程名称分部工程管道主体工程合建设工程分项工程名称工作井围护结构、工作井、管道接口连接、顶管管道交底内容:一、预埋件与导轨的安装及其精度控制1、结合本工程的情况,预埋件应牢固地固定在混凝土垫层表面上，起上表面应保持同一水平面，预埋件应交错排放，其中心间距控制在530mm.2、导轨安装在前方，接近穿墙管处。
它的作用是支托未入土的管段和顶铁，起导向的作用，导轨采用大于管壁厚的工字钢。
牢固地固定在底板上，底板上应有预埋板与导轨连接。
导轨对管道的支撑角一般选用60?。
导轨安装应顺直、平行，等高或略高与该处管道的设计高程，其纵坡应与管道的设计一致，导轨间距严格控制在530mm。
3、导轨安装的允许偏差为:轴线位置：左右3mm；顶面高程：0,+3mm；两间距:?2mm。
二、顶进设备及后背墙的安装及精度控制1、安装在工作坑内的顶推设备称为顶进系统，其中主要设备是主油缸，其作用是造成强大的顶力将管道沿着设计轴线顶出工作坑。
管道轴线离底板的高度(管内径加导轨高度)确定以后,主油缸的合力中心高度也相应确定。
顶进设备安装时均应以此为依据.顶进设备包括：导轨、主油缸、顶铁、后背及后座。
本工程采用装配公式后背墙，应符合下列规定：？装配式后背墙采用方木，型钢和钢板等组装，组装后的后背墙应有足够的强度和刚度；(2）后背土体壁面应平整，并与管道顶进方向垂直；（3)装配式后背墙的低端宜在工作坑以下，不宜小于50cm；（4）后背土体壁面应与后背墙贴紧,有空隙时应采用沙石料填塞密实; （5）装配式后背墙的构件在同层内的规格应一致，各层之间的接触应紧贴，并层层固定。
(6）顶管工作坑及装配式后背墙的墙面应与管道轴线垂直，其施工允许偏差应符合下表的规定:项目允许偏差工作坑内径不小于施工设计规定垂直度 0.1%H 装配式生背墙水平扭转度 0.1％L注:1、H为装配式后背墙的高度（mm)2、L为装配式后背墙的长度(mm)三、施工顶进1、顶进前应检查全部设备，是否处于良好的状态，工具管是否在导轨的中心线上，坡度和高程符合规范和设计要求后即可顶进施工。
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顶管施工记录
（表式C5-4-11）
编号
工程名称
北京市昌平镇雨污水改造工程
施工单位
北京市昌水建筑公司
位置（桩号）
0+542-0+600
管材
钢筋混凝土管
管径
D880
顶进设备规格
320T-2
顶进推力
4500KN
顶进措施
人工顶管
接管形式
钢乘口接口
土质
粘土
水文状况
无地下水
日期 (月/日)
水文状况
无地下水
日期 (月/日)
班次
进尺 (m)
累计进尺 (m)
中线位移偏差 (mm)
管底高程偏差 (mm)
相邻管间错口 (mm)
对顶管节错口(mm)
发生意外情况及采取的措施
偏左
偏右
(+)
(-)
0.3
43.8
6
3
5
无
夜
0.3
44.1
5
5
5
0.3
44.4
3
4
6
0.3
44.7
2
3
3
0.3
45
1
6
2
0.3
顶进措施
人工顶管
接管形式
钢乘口接口
土质
粘土
水文状况
无地下水
日期 (月/日)
班次
进尺 (m)
累计进尺 (m)
中线位移偏差 (mm)
管底高程偏差 (mm)
相邻管间错口 (mm)
对顶管节错口(mm)
发生意外情况及采取的措施
偏左
偏右
(+)
(-)
0.3
11.1
2
2
无
0.3
11.4
1
2
3
0.3
11.7
2
3
4
夜
0.3
班次
进尺 (m)
累计进尺 (m)
中线位移偏差 (mm)
管底高程偏差 (mm)
相邻管间错口 (mm)
对顶管节错口(mm)
发生意外情况及采取的措施
偏左
偏右
(+)
(-)
0.3
49.5
2
3
2
无
0.3
49.8
2
5
3
0.3
50.1
3
4
5
0.3
50.4
5
2
4
0.3
50.7
2
3
2
0.3
51
1
5
3
0.3
51.3
2
3
6
（表式C5-4-11）
编号
工程名称
北京市昌平镇雨污水改造工程
施工单位
北京市昌水建筑公司
位置（桩号）
0+542-0+600
管材
钢筋混凝土管
管径
D880
顶进设备规格
320T-2
顶进推力
4500KN
顶进措施
人工顶管
接管形式
钢乘口接口
土质
粘土
水文状况
无地下水
日期 (月/日)
班次
进尺 (m)
累计进尺 (m)
中线位移偏差 (mm)
无地下水
日期 (月/日)
班次
进尺 (m)
累计进尺 (m)
中线位移偏差 (mm)
管底高程偏差 (mm)
相邻管间错口 (mm)
对顶管节错口(mm)
发生意外情况及采取的措施
偏左
偏右
(+)
(-)
0.3
16.5
2
3
5
无
0.3
16.8
3
3
4
0.3
17.1
5
5
3
0.3
17.4
5
6
2
0.3
17.7
3
4
4
0.3
18
4
顶进设备规格
320T-2
顶进推力
4500KN
顶进措施
人工顶管
接管形式
钢乘口接口
土质
粘土
水文状况
无地下水
日期 (月/日)
班次
进尺 (m)
累计进尺 (m)
中线位移偏差 (mm)
管底高程偏差 (mm)
相邻管间错口 (mm)
对顶管节错口(mm)
发生意外情况及采取的措施
偏左
偏右
(+)
(-)
0.3
32.7
6
3
5
45.3
2
5
4
0.3
45.6
3
3
5
0.3
45.9
5
4
6
0.3
46.2
3
5
2
0.3
46.5
2
7
3
0.3
46.8
5
5
2
0.3
47.1
6
6
3
0.3
47.4
4
3
5
0.3
47.7
2
5
2
12/25
白
0.3
48
3
6
3
0.3
48.3
6
3
5
0.3
48.6
5
2
2
0.3
48.9
2
3
3
0.3
49.2
3
5
4
技术负责人
质检员
测量人
10.2
6
6
5
0.3
10.5
6
5
6
0.3
10.8
4
4
7
技术负责人
质检员
测量人
本表由施工单位填写并保存。
顶管施工记录
（表式C5-4-11）
编号
工程名称
北京市昌平镇雨污水改造工程
施工单位
北京市昌水建筑公司
位置（桩号）
0+542-0+600
管材
钢筋混凝土管
管径
D880
顶进设备规格
320T-2
顶进推力
4500KN
37.5
1
6
3
0.3
37.8
4
3
2
技术负责人
质检员
测量人
本表由施工单位填写并保存。
顶管施工记录
（表式C5-4-11）
编号
工程名称
北京市昌平镇雨污水改造工程
施工单位
北京市昌水建筑公司
位置（桩号）
0+542-0+600
管材
钢筋混凝土管
管径
D880
顶进设备规格
320T-2
顶进推力
4500KN
顶进措施
人工顶管
位置（桩号）
0+542-0+600
管材
钢筋混凝土管
管径
D880
顶进设备规格
320T-2
顶进推力
4500KN
顶进措施
人工顶管
接管形式
钢乘口接口
土质
粘土
水文状况
无地下水
日期 (月/日)
班次
进尺 (m)
累计进尺 (m)
中线位移偏差 (mm)
管底高程偏差 (mm)
相邻管间错口 (mm)
对顶管节错口(mm)
发生意外情况及采取的措施
接管形式
钢乘口接口
土质
粘土
水文状况
无地下水
日期 (月/日)
班次
进尺 (m)
累计进尺 (m)
中线位移偏差 (mm)
管底高程偏差 (mm)
相邻管间错口 (mm)
对顶管节错口(mm)
发生意外情况及采取的措施
偏左
偏右
(+)
(-)
0.3
38.1
6
5
3
5
无
0.3
38.4
5
2
5
0.3
38.7
5
3
2
0.3
39
6
5
3
相邻管间错口 (mm)
对顶管节错口(mm)
发生意外情况及采取的措施
偏左
偏右
(+)
(-)
0.3
55.2
无
0.3
55.5
0.3
55.8
0.3
56.1
0.3