电镀知识培训资料
滚镀电镀知识培训资料
滚镀电镀
一 滚镀电镀优点： 1.节省劳动力，提高劳动生产效率 2.镀件表面质量好 3.镀层厚度波动性小 4.占地面积小 二、滚镀的特征 1.滚镀是将分散的小零件集中在滚筒内进行的 2.滚镀是在小零件不停地翻滚过程中进行的 3.滚镀的电流是以间接方式进行传输的 四、滚镀的缺陷 1.混和周期带来的缺陷 2.滚镀的结构缺陷 3.电流密度控制方面的缺陷
水洗
作用: 1.利用水的冲击力将料带上的药液冲洗掉，避免药液随料带进入下一站，导致上一 工站弱酸药性或将杂质带入下一工站使药水成分改变； 2.以大量水将零件表面之大部分药水去掉， 注意事項： 1.管控水质标准 导电率：100-200西门子
镀镍不良影响之异常
镀镍不良影响之异常：
镀镍点检管理：温度、浓度、电流、电压、药水清洁 度、添加剂浓度、导电水洗比重、风刀、水刀、电解 槽。
水洗
成分：洗衣粉、有机酸。 作用: 1.利用水的冲击力将料带上的药液冲洗掉，避免药液随料带进入下一站，导致上一 工站弱酸药性或将杂质带入下一工站使药水成分改变； 2.以大量水将零件表面之大部分药水去掉， 注意事項： 1.管控水质标准 导电率：3-50西门子
镀银不良影响之异常
镀银不良影响之异常 日常点检：温度、导电状况、镀液清洁度、回收工作、 氰化物现在存放、银板面积。 点检时间：同上 不良异常：掉银、外观、高电流粗糙、焊锡不良、变 形、硫化钾实验效果差、后续储藏。
点检时间：同上
不良异常：镍层脱落、镍与镍脱落、外观不良、膜厚 不足等、变形。
活化
原理： 应用酸碱中和反应 条件设定: 氰化钾或氰化钠（20-50g/L）。 作用: 1.中和上一工站残留的弱酸； 2.对金属有活化作用。 注意事项:定期进行更换。日常点检中发现变绿以及更换
电镀基本知识培训 ppt课件
不接地的电力网 中，应采用保护接地，即把电动机、变压器、铁 壳开关等电器设备的金属外壳，用电阻很小的导 线接地极可靠连接，确保：即使因电器设备绝缘 损坏和中线相接，以确保：即使因电器设备绝缘 损坏而漏电时，由于人体电阻比接地极大很多， 几乎不会有电流经过人体，从而保证人身安全。 一般接地电阻应于小于4Ω ，采用埋地中的铁棒、 钢管作为地极。
络合物
K4[Fe(CN)6] 中， Fe2+ 与 CN- 极少电 离出来 ，它们基本 以 Fe(CN)64-的形式存在。这种由简单正离子和几个其他离子 或中性分子结合而成的复杂分子称为络离子，络离子组成 的化合物，称为络合物。 电 镀 中 常 用 的 络 离 子 有 ： [Zn(CN)6]2- 、 [Ag(CN)2]- 、 [Cu(NH3)4]2- 。 络合物非常稳定，基本不离解出简单的金属正离子。
课程一：电镀概述
电镀概念
利用电解在制 件表面形成均 匀、致密、结 合力良好的金 属或合金沉积 层的过程。
电镀概述
1800年，意大利布鲁纳特利发表镀银论文； 1805年，布鲁纳特利提出镀金； 1840年，英国埃尔金顿申请了氰化镀银的专利，并开始应 用于生产； 1840年，雅可比申请酸性镀铜的专利，并于1843年应用于 生产；
电化学知识
电解质溶液 络合物 氧化还原反应 电解质溶液的导电性 原电池和电解池 电极、电极反应与电极电位 电极的极化
电解质溶液
电解质定义：在溶解或熔融溶状态下能导电的化合物称为 电解质。 电离：电解质能离解成自由移动离子的过程称为电离。电 离形成的溶液，称为电解质溶液。 强电解质：在水中几乎全部发生电离，如盐酸、硝酸、硫 酸、氯化钠等。 弱电解质：在水中部分电离，如醋酸、氨水、硼酸等。
电镀知识简介培训教材-课件
Cu Hg Ag Pt Au
LOTES
镀层的防腐
电镀简介
防止化学腐蚀：进行镀金或镀银处理
防止原电池腐蚀：
1.镀层本身的化学性质：采用电极电位较低的镀层保护底
材﹔
2.提高镀层的厚度﹔
3.减少镀层的孔隙﹔
4.改良环境。比如：要海运的连接器最好采用隔绝包装甚至
采用真空包装
Confidential QA
Pd/Ni plating contact area
后
处
Water cleaning
Hot air drying
Packaging
理
Confidential QA
电镀简介
Acid activation Overall Ni plating
LOTES
电镀安全知识
电镀简介
1.连接器电镀特殊药品
a.剧毒物品:
(2)装饰性电镀：装饰零件的外表,使其光亮美观：首饰，金佛
(3)功能性电镀：
提高零件表面硬度,耐磨性：轮胎钢圈镀铬;
增加金属表面的反光和防反光能力：灯饰
提高导电性能：塑料电镀，镀金、银;
提高导磁性能：磁盘镀镍;
提高光的反射性能：汽车灯反光底罩﹔
防止局部渗碳,渗氮：钢材镀镍铬前用镀铜打底;
修复尺寸:精密仪器﹔
接触部分的接触信赖性, 在其接触部位进行镀金处理,
电化学腐蚀：金属和电解质溶液接触时﹐由于电化学作用而引起的 腐蚀﹒
原因：形成了原电池﹐在此腐蚀电池中﹐负极发生氧化,
Confidential QA
LOTES
镀层的腐蚀
电镀简介
原电池形成：
二氧化硫,氧气,水,硫 化氢等腐蚀性气体
电镀相关知识培训
电镀相关知识培训一、电镀的基本原理电镀是利用电解作用把金属离子沉积在导体表面上的一种表面处理方法。
其基本原理是利用外加电流的作用，通过电解液中的金属离子在导体表面上沉积成金属层。
具体的原理可以用法拉第定律和库仑定律来解释。
法拉第定律指出，在电流通过电解液中时，被电化学反应转换成金属沉积的速度与电流强度成正比。
库仑定律则是指出，所沉积的金属质量与电化学当量（或者是电流）成正比。
二、常见的电镀工艺1. 酸洗工艺：酸洗是电镀工艺的前一道工序，它主要是通过浸泡在酸性溶液中，去除基材上的氧化层和杂质，增加基材表面的粗糙度，提高电镀层的附着力。
2. 镀镍工艺：镀镍是一种常用的电镀工艺，它可以提高金属的硬度、耐蚀性和美观性。
镀镍一般分为化学镀镍和电镀镍两种工艺。
3. 镀铬工艺：镀铬同样是一种常用的电镀工艺，它可以提高金属的耐蚀性、硬度和光泽。
镀铬工艺中一般采用六价铬盐作为电解液，通过电解把铬沉积到基材表面上。
4. 镀锌工艺：镀锌是一种将锌镀覆在其他金属表面上的电镀工艺。
它可以提高基材的耐腐蚀性，是汽车、建筑等行业常用的表面处理方法。
三、电镀设备的操作和维护1. 电镀槽的操作：电镀槽是进行电镀操作的重要设备，操作时应注意加热、搅拌、过滤电解液，保持电解液的恒温、均匀和纯净等。
2. 电镀设备的维护：电镀设备的维护工作非常重要，包括定期清洗电镀槽、更换电解液、维护电解槽内部设备和调节电流密度等。
维护电镀设备可以保证其正常运行，延长设备的使用寿命。
四、电镀操作中的安全注意事项1. 电镀操作应该在通风良好的场所进行，以防化学气体对操作人员的影响。
2. 操作人员应佩戴防护用具，如手套、护目镜和防护服等，避免直接接触电解液和金属离子。
3. 电镀操作中应严格按照操作规程，以免发生意外事故。
电镀技术作为一种重要的表面处理方法，对于提高金属的性能和外观质量有着重要的作用。
通过本篇培训，希望能为电镀从业人员提供一些基础的知识和操作技巧，从而更好地进行电镀操作和设备的维护工作。
电镀知识培训讲义
电镀产品检验内容 3-4 电镀层厚度检查
⑥镀层厚度测试: ★ 检测方法,厚度测试仪. ★ 由供应商提供报告. ★ 检查时对应检查.
电镀产品的检查内容 3-5. ROHS（提供SGS）
电镀培训讲义
2010.10
编制：伍海光
目录
1. 电镀原理 2. 镀种的介绍 3. 电镀产品常见的不良问题 4.电镀产品的检查内容 5.电镀产品的测试内容
电镀原理
电镀知识
一、电镀原理 1．阳极释放阴离子，阳极（产品）吸收阳离子形成电镀层最后 通过钝化等处理，形成致密的电镀层及各种颜色（彩锌，兰 锌）。 2. 通过表面化学反应的原理在表面形成涂层（煲黑） 二、电镀种类（以下均会影响尺寸） 1、镀镍（电叻／电镍、黑叻、哑叻、亮镍） 2、无电沉镍（化学镀镍） 3、镀锌（彩锌、兰锌、白锌、黑锌、黄锌） 4、镀铬（硬铬、光铬、哑铬） 5、镀铁氟龙（如：1101-3060014） 6、煲黑 7、电解抛光 8、氧气黑，阳极氧气
黄 斑
2-5电镀产品检查常见问题
生 锈
2-6电镀产品检查常见问题分析
☆镀镍
★ 起皮，脱落 原因：PH太高，镀前处理不良有机杂质过多。 ★ 镀层有麻点 原因：电解液中有有机杂质。 ★ 镀层粗糙 原因：电流密度太大。
☆氰化镀锌
★镀层产生花斑 原因：电解液中铜，铁，等杂质太多。
3. 电镀 产品检验内容
电镀原理
电镀原理
电镀原理
电镀原理
电镀原理
电镀原理
电镀原理
电镀原理
电镀原理
电镀原理
电镀基础知识培训
电镀基础知识培训一、电镀的原理1.1 电镀的基本原理电镀是利用电解作用和电化学还原反应在导电基材表面沉积金属的工艺。
通过外加电流，金属离子在阳极上发生氧化，并通过电解液迁移到阴极上，在阴极上接受电子并还原成金属沉积在基材表面。
这一过程是一个复杂的电化学反应过程，主要包括阳极氧化反应和阴极还原反应两个过程。
1.2 电镀的影响因素电镀工艺的质量受到许多因素的影响，主要包括电流密度、电解液成分、温度、搅拌、阳极和阴极表面的处理等。
这些因素直接影响金属沉积的均匀性、致密性、附着力和成膜速度等性能。
二、电镀的分类按照电解液的成分和金属沉积的方式，电镀可分为多种类型。
常见的电镀包括镀铬、镀镍、镀铜、镀锌等。
2.1 镀铬镀铬是一种常见的电镀工艺，其主要用途是提高金属基材的耐腐蚀性和外观。
镀铬工艺一般采用六价铬盐作为电镀液，通过外加电流将铬沉积在基材表面，形成一层具有镜面效果的金属膜。
2.2 镀镍镀镍是一种通用的电镀工艺，其主要作用是增加基材的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。
镀镍工艺一般采用镍盐作为电镀液，通过外加电流将镍沉积在基材表面，形成一层致密、均匀的金属膜。
2.3 镀铜镀铜是一种常见的电镀工艺，其主要用途是提高基材的导电性和焊接性能。
镀铜工艺一般采用铜盐作为电镀液，通过外加电流将铜沉积在基材表面，形成一层致密、均匀的金属膜。
2.4 镀锌镀锌是一种常见的防腐蚀电镀工艺，其主要作用是提高基材的抗氧化性和耐蚀性。
镀锌工艺一般采用锌盐作为电镀液，通过外加电流将锌沉积在基材表面，形成一层紧密结合的锌铁合金薄膜。
三、电镀工艺的步骤电镀工艺一般包括预处理、电镀和后处理三个步骤。
预处理包括除油、除锈、脱脂、清洗等，旨在保证基材表面的清洁度和光洁度。
电镀是将金属沉积在基材表面的过程，旨在改善基材的性能和外观。
后处理一般包括清洗、烘干、检验、包装等，旨在保证电镀层的质量和稳定性。
四、电镀工艺的质量控制电镀工艺的质量受到许多因素的影响，需要采取一系列措施进行质量控制。
电镀知识培训教材
在建筑行业中，电镀技术广泛应用于 金属构件的防腐蚀处理和装饰。通过 电镀，可以保护金属构件免受腐蚀， 延长使用寿命，同时也能美化建筑外 观，提升整体视觉效果。
电子行业电镀应用
总结词
电子行业电镀应用主要集中在电路板和电子元件的表面处理。
详细描述
在电子行业中，电镀技术广泛应用于电路板和电子元件的表面处理。通过电镀，可以形成导电层，提高电子元件 的导电性能和稳定性，同时也能起到防腐蚀和美观的作用。在集成电路和微电子领域，电镀技术对于提高产品质 量和可靠性具有重要意义。
电镀设备
电源设备
提供电镀所需的电流和电压， 确保电镀过程的稳定进行。
电镀槽
用于容纳电镀溶液，确保金属 离子在电场作用下均匀沉积在 工件表面。
过滤设备
用于去除电镀溶液中的杂质和 颗粒物，保持电镀液的清洁度 。
电镀添加剂
润湿剂
降低表面张力，使电镀液更好地覆盖 工件表面。
整平剂
光亮剂
提高镀层的光泽度和亮度，使表面更 加美观。
环保法规与要求
《中华人民共和国环境保护法》
该法规定了企业生产过程中应遵守的环保要求，包括废气、废水、固体废物的 处理和排放。
《电镀行业污染物排放标准》
该标准规定了电镀企业污染物排放的限制和监测要求，以降低对环境的影响。
安全操作规程
01
02
03
个人防护
员工应穿戴个人防护用品， 如防护服、手套、口罩、 眼镜等，以减少与有害物 质的接触。
THANK YOU
感谢聆听
电镀的种类与用途
镀锌
用于钢铁制品的防腐蚀，如汽车、建筑、管道等 。
镀镍
用于提高导电性和美观度，如电子元件、电池、 饰品等。
电镀工基础知识培训
电镀工基础知识讲座合格的电镀工必须懂得电镀的基本理论和电镀的原理，电镀工必须具备的条件，即操作方式、工艺管理、工艺规范要求，同时要能正确的对待工艺操作的规范化与产品质量密切关系，严格的说：没有严格规范操作就不可能镀出合格的电镀产品，因此要使自己能胜任电镀工这个岗位，就必须懂一点电镀的基本常识，通过理论上的培训，实践操作合格，这样才能真正的做合格的电镀工。
一、什么叫电镀电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程，就叫电镀。
简单的理解，是物理和化学的变化或结合。
普通的说：电与化学物质（化学品）的结成。
例如：一块铁板上镀上一层铜（通电在铜的镀液上）。
二．溶液及浓度：1．溶液：溶质溶解于溶剂中组成溶液。
例如：食盐（NaCl ）溶于水中叫“盐水”。
溶剂有水及各种有机溶剂，在不同的溶剂物质的溶解情况不同，有的能溶于水而不溶于有机溶剂。
有的溶解于有机溶剂却不溶于水中。
如凡士林溶于汽油不溶于水，硫酸铜溶于水却不溶于酒精。
一定条件下溶质在溶剂中溶解到不再溶解时的浓度叫饱和点，也叫溶解度。
2．溶液的浓度：在一定的溶剂中所含溶质的量就是溶液的浓度。
溶液的浓度表示方法很多。
这里介绍几种常用的方法：①克/ 升——g/l ——这是电镀溶液中常用的一种表示法，表示每升溶液中含有溶质的克数。
②百分比溶液（% ――表示溶质占溶液的百分率。
有重量百分比和体积百分比。
③比重——通常讲的是“较水比重”以水的比重为1。
另一种比重“合理标度”称浓点读比重，常用的“比重计”。
④PH值：PH值就是用10的指数的绝对值来表示氢离子浓度，也叫氢离子的指数。
也就是说：当溶液中的氢离子浓度为10的负几次方时，PH值就等于几。
当PH值等于7时，溶液中的氢离子浓度为乙溶液为中性。
所以我们一般来说PH值由7至0变化时溶液为酸性。
PH值由7至14变化时溶液为碱性。
其图表如下：PH值是电镀槽液的一个重要参数，对电镀过程影响很大，故需要经常检查溶液的PH值，测定PH值的方法最常用的有两种：(1) 试纸法：根据试纸变色与已知PH值的色标相比较来确定溶液的PH值。
电镀知识培训教材(水镀)1
塑料电镀基础知识培训一.塑料电镀概述：1.塑料电镀件的特点：塑料件电镀后,既保持了制品重量轻,抗蚀性好的特点,又赋予其金属的导电性,耐磨性,装饰件等特点.它不仅可用于装饰品,还可用于某些具有特殊要求的零部件.塑料电镀件的性能:塑料电镀件与金属零件相比,有许多优越性.a.重量轻塑料的密度为0.9-2.2g/cm3,最轻的塑料是聚丙烯,密度为0.9-0.91 g/cm3,比水还轻.b.耐蚀性好塑料件本身抗蚀性能比金属强,电镀后仍比金属强.c.易成型塑料件易成型,一般形状的零件生产速度比金属快10倍以上.生产装饰性塑料电镀件时,只要模具的表面粗糙度适宜,成型的塑料件可获得光滑的平面,电镀前无需抛光,即可获得高装饰性外观.二.塑料电镀件的主要性能: 塑料电镀件的主要性能是指塑料与金属的结合力,塑料电镀件的机械强度,耐热性能,抗蚀性能,生产性能等五个方面.⑴.结合力结合力的大小,与塑料本身的物料、化学性能有关.不同种类的塑料与金属镀层之间的结合力相差很大.目前用作装饰性塑料电镀件,主要是ABS塑料,其次是改性聚丙乙烯和聚丙烯.⑵.抗蚀性能: 塑料电镀件因镀层组合以及镀层厚度的不同,其抗蚀性能有很大差别.塑料电镀件的抗蚀性之所以比具有同样镀层的金属件高,是因为塑料电镀件的腐蚀不同于金属件的腐蚀.首先,塑料电镀件是按阳极保护机理进行腐蚀的.轻者,因铜镀层的腐蚀镀层出现铜绿或暗褐色斑点.可能引起局部镀层鼓泡或起皮;重者,由于铜镀层完全被腐蚀,导致铜镀层溶解,镀层全部脱落.因此,对于要求抗蚀性能很高的塑料电镀件,应采用双层镍加微孔铬镀层.其次,塑料与金属镀层不可能形成原电池,即使出现腐蚀斑点,也不可能向深度延伸,仅作横向扩展.⑶.耐热性: 塑料电镀件的耐热性能,主要取决于塑料本身的耐热能力,以及金属镀层的结合强度.其次,也与金属镀层的耐热性能有关.不同种类的塑料,其耐热性能各不相同.任何一种塑料电镀后,其耐热能力都将有不同程度的提高.如下表：ABS塑料的耐热性能和变形温席⑷.机械强度: 塑料电镀件的机械强度与塑料的种类密切相关.一般情况下,塑料件电镀后,其刚性均有所提高.⑸.生产性能: 金属件的制作,一般要经过冲压、车、钳、刨、磨等繁杂的机械加工工序。
电镀培训资料
电镀培训资料电镀是一种将金属物体表面涂覆上一层金属的过程，它不仅能够提高金属物体的耐腐蚀性能，还可以增加其外观质感和装饰效果。
为了使电镀工艺更加专业化和规范化，培训对于电镀行业的从业人员来说是非常重要的。
本文将介绍一些关于电镀培训的资料，供电镀从业人员参考学习。
一、电镀培训课程1.电镀基础知识- 金属材料的性质与应用- 电镀工艺的基本原理- 电镀设备及材料的选择与维护- 电镀工艺中常见问题及解决方法2.电镀工艺流程- 表面处理工艺：除油、除锈、酸洗等- 阴、阳极电镀工艺- 电镀层厚度和均匀度控制- 电镀过程中的操作技巧与注意事项3.电镀设备操作与维护- 电镀槽的结构和特点- 电镀设备的操作流程- 电镀设备的日常维护与检修4.电镀质量控制- 电镀层的质量检验方法- 常见电镀缺陷分析和处理- 电镀层的环保要求与控制5.安全与环保知识- 电镀过程中的安全注意事项- 废水、废气及废液的处理方式- 电镀行业的环保政策与法规二、电镀培训资料来源1.电镀行业协会和研究机构- 电镀行业协会和研究机构通常会组织相关的培训活动，并提供电镀技术的培训资料。
从它们的官方网站或者活动平台上可以获取到最新的电镀培训资料。
2.电镀设备厂家和供应商- 一些电镀设备厂家和供应商会为他们的客户提供培训服务，并提供相关的培训资料。
可以联系相关厂家或者供应商，了解他们是否有相关的培训资料或者培训课程。
3.电镀行业技术书籍- 电镀行业的技术书籍是学习电镀知识的重要来源之一。
通过阅读电镀行业的技术书籍，可以系统地学习电镀工艺和技术要点。
4.互联网资源- 在互联网上，有很多电镀培训的学习资源。
可以通过搜索引擎搜索相关的电镀培训资料，如电镀培训视频、电镀工艺手册等，来获取更多学习资料。
三、电镀培训的重要性1.提高工作技能和质量- 通过电镀培训，电镀从业人员可以学习到更多的电镀知识和技术，提高自己的工作技能和电镀质量，从而更好地满足市场需求。
2.增加了解和应对突发情况的能力- 电镀过程中可能会发生各种意外情况，如设备故障、污染物泄漏等。
《电镀知识培训》课件
对合格的工件进行包装，并按 照要求进行储存和运输。
03
电镀材料与设备
电镀材料
金属材料
电解液
如铜、镍、铬等，用于提供电镀所需 的导电层和装饰层。
根据不同的电镀需求，选择不同的电 解液配方。
辅助材料
如导电剂、光亮剂等，用于改善电镀 效果和表面质量。
电镀设备
电镀槽
用于盛放电解液，是电镀作业的主要设备。
《电镀知识培训》 ppt课件
• 电镀基础知识 • 电镀工艺流程 • 电镀材料与设备 • 电镀行业应用与发展趋势 • 电镀安全与环保 • 电镀常见问题与解决方案
目录
01
电镀基础知识
电镀的定义与原理
定义
电镀是一种利用电解原理在金属 表面沉积金属或合金的过程。
原理
通过电解作用，将阳极的金属溶 解并转移到阴极的工件表面，形 成一层均匀、致密的金属镀层。
电镀槽液配置
01
02
03
04
确定配方
根据电镀需求选择合适的电镀 槽液配方。
添加原料
按照配方比例添加各种电镀添 加剂和主盐。
搅拌与过滤
确保槽液混合均匀，去除杂质 和颗粒物。
调整槽液参数
根据需要调整槽液的PH值、 温度等参数。
电镀操作
挂具设计
根据工件形状和大小设 计合适的挂具，确保工 件稳定且均匀接触电极
吸附法
膜分离法
利用吸附剂的吸附作用去除废水中的有害 物质，常用的吸附剂有活性炭、树脂等。
利用膜的过滤作用，使废水中的有害物质 被截留或去除，从而达到净化废水的目的 。
电镀废弃物处理与资源化利用
电镀废弃物处理与资源化 利用概述
电镀废弃物包括电镀过程中产 生的废液、废渣、废水等，这 些废弃物中含有大量的重金属 离子和有害物质，需要进行妥 善处理和资源化利用。
《电镀知识培训》课件
电镀是一种常见的表面处理技术，通过将金属覆盖在物体表面，提供防腐、 美观和耐磨等特性。本课程将介绍电镀的基本概念、工艺分类和应用领域。
什么是电镀？
电镀是通过电解方法将金属沉积在基材表面，以改善其物理和化学性质的表 面处理技术。
电镀的相关概念介绍
本节将介绍电镀中的重要概念，如阳极、阴极、电流密度、电解质等，以帮 助理解电镀过程中的关键要素。
电镀历史和应用领域
从古希腊时期的镀金到现代工业应用，电镀在各个领域都有重要作用，如汽车制造、电子设备、珠宝饰 品等。
电镀工艺的分类及特点
按照工艺特点和应用范围，电镀可分为硬镀、软镀、合金镀等不同类型，每 种类型都有其独特的加工特点。
常用ห้องสมุดไป่ตู้镀工艺流程介绍
从准备基材到涂镀保护层，电镀工艺流程包括多个环节。本节将介绍常用电镀工艺的步骤和注意事项。
电镀加工的优点和局限性
电镀提供了无数的优点，如防腐、美观、增加硬度等，但也存在着一些局限 性，如需要特殊设备和处理污水等问题。
电镀前的准备工作
在进行电镀加工之前，需要进行多项准备工作，包括基材清洗、表面处理和制定镀层规格等。
电镀液的种类及成分
电镀液中的成分和配方直接影响到镀层的质量和性能。本节将介绍不同电镀 液的种类和常见成分。
电镀技术员基础知识培训
OUTLINE 内容提要
INTRODUCTION 介绍 ELECTROCHEMISTRY 电化学 CLEANING & PREPLATE 清洗及预镀
NICKEL 镍 Copper 铜
DECORATIVE CHROMIUM 装饰铬 TESTING 测试 FILTRATION 过滤 TROUBLE SHOOTING 故障处理
SOLVENT CLEANING 溶剂脱脂 MIXTURES OF SUITABLE SOLVENTS AND SURFACTANTS. 适合的溶剂和表面活性剂的混合 USED IN VAPOR DEGREASING. 在蒸汽除油时使用 MINIMAL USE DUE TO HEALTH AND ENVIRONMENTAL CONCERNS. 由于健康和环境方面的考虑尽量少使用
-
-
SPRAY 喷射
MECHANICAL IMPINGEMENT AND CHEMICAL CLEANING 机械冲击与化学冲洗
-
LOW FOAMING
低泡
TYPES OF ALKALINE CLEANING 碱洗的类型
CATHODIC – ELECTRO 阴极电镀 -GREATEST GAS EVOLUTION 产生大量的气体 -REDUCES OXIDE 减少氧化 -DEPOSITS SMUT 脏物会沉积到阴极上. ANODIC - ELECTRO 阳极电镀 -REMOVES SMUT 移走污物 -TOLERANCE TO METAL IMPURITIES 容忍金属杂质 -FORMS OXIDE FILM 形成氧化膜
电镀技术培训
电镀技术培训一、电镀技术的概念电镀技术是利用电解的原理，在金属表面覆盖一层金属或合金的薄膜，以改变金属的表面性能和外观。
电镀技术主要包括镀铬、镀镍、镀铜等，其实质是通过对金属进行阳极和阴极的处理，使金属表面沉积一层物质。
电镀技术可以提高金属的抗腐蚀性能、耐磨性能和外观质量，广泛应用于汽车、电子产品、航空航天等领域。
二、电镀技术的原理电镀技术是利用电解质溶液中的正离子沉积到负极上的原理。
在电镀过程中，阳极和阴极之间加上电压，使阳极上的金属离子向阴极移动，从而在阴极表面沉积一层金属薄膜。
电镀技术还涉及到电解液的选择、电镀工艺的控制等方面的知识。
三、电镀技术的应用电镀技术被广泛应用于汽车零部件制造、电子产品制造、航空航天等领域。
例如，汽车的外观件、内饰件常常采用镀铬、镀镍等电镀技术进行表面处理，以提高其耐腐蚀性和外观质量。
电子产品的外壳、接插件等也常采用电镀技术进行表面处理，以提高其耐磨性和导电性能。
四、电镀技术的培训随着电镀技术的发展，对电镀技术人才的需求也越来越大。
因此，进行电镀技术的培训变得尤为重要。
电镀技术的培训内容主要包括电镀工艺的原理、设备的操作、安全生产等方面的知识。
通过培训，学员可以了解电镀技术的基本原理，掌握电镀设备的操作技能，提高工作安全意识和质量管理能力。
五、电镀技术的案例分享以下是某汽车零部件制造企业进行电镀技术培训的案例分享：该企业为了提高员工的电镀技术水平，特地邀请了电镀技术专家进行了一次电镀技术培训。
培训内容涵盖了电镀原理、设备操作、安全生产等方面的知识。
在培训过程中，专家通过理论讲解、操作演示、实际操作等方式，使员工们对电镀技术有了更深刻的了解，并掌握了一些新的电镀技术技能。
通过培训，员工对电镀技术的理解更加深入，工作中的安全意识和质量管理能力也得到了提高，为企业的生产质量和效率提升了一个新的水平。
综上所述，电镀技术是一种重要的工业技术，在实际生产中得到了广泛的应用。
对电镀技术进行培训，可以提高员工的技术水平和工作质量，为企业的发展做出更大的贡献。
电镀黄铜工艺培训知识
电镀黄铜工艺培训知识电镀黄铜是将黄铜材料表面镀上一层金属保护层的工艺，常用于装饰、防腐蚀和增强材料的硬度。
以下是关于电镀黄铜的一些培训知识。
1. 预处理：在进行电镀之前，需要对黄铜材料进行预处理。
首先，需要确保表面干净无油脂和灰尘。
使用碱性清洗剂和磨料将黄铜表面清洁。
然后，使用酸性清洗剂去除氧化层和其他污垢。
最后，使用水清洗并确保表面干燥。
2. 电镀液的准备：选择适合黄铜电镀的电镀液。
一般来说，黄铜电镀常采用含有铜离子和添加剂的电镀液。
根据需要可以调整电镀液的成分和浓度。
在准备电镀液时，需要严格按照相应的配方和工艺要求进行调配。
3. 电镀操作：将预处理好的黄铜材料浸入电镀液中，放置在阳极与阴极之间的锌盐溶液中。
通过自由移动的电子和阳离子的漂移，使黄铜材料上的金属离子镀覆在其表面。
通过调整电镀液的温度、电压和电流密度，来控制电镀过程的速度和厚度。
4. 控制电镀厚度：电镀厚度通常使用电镀时间来控制。
镀层的厚度取决于电镀时间以及电流密度。
电镀时间越长，镀层越厚。
然而，如果电流密度不恰当，可能会影响容易产生气泡等问题，因此需要根据具体要求调整。
5. 后处理：完成电镀后，需要对黄铜材料进行后处理。
这包括洗涤余泽物，去除可能存在的氧化物，并进行最后的抛光和打磨以获得所需的表面质量和外观。
6. 安全注意事项：在进行电镀黄铜时，需要注意确保工作环境安全。
例如，避免溅入眼睛、皮肤和呼吸道，必要时戴上眼镜、手套、面罩等个人防护装备。
此外，尽量在通风良好的区域进行操作，以避免有害气体积聚。
以上是关于电镀黄铜工艺培训的一些知识点。
了解这些基本知识，可以帮助工作人员正确进行电镀黄铜操作，并确保产品质量和工作安全。
黄铜电镀技术是一项常用于陶瓷、五金制品、珠宝、灯饰等行业的表面处理工艺。
它不仅可以赋予材料美观的外观，还可以增加其硬度和耐腐蚀性。
以下将进一步介绍黄铜电镀的一些相关内容。
7. 电镀液的类型：黄铜电镀液的类型有多种，包括酸性电镀液、针剂电镀液和碱性电镀液等。
电镀知识培训PPT
02 电镀工艺流程
前处理
01
02
03
表面清洗
去除工件表面的油污、锈 迹和杂质，为电镀过程做 准备。
表面调整
通过化学或物理方法调整 工件表面的微观结构，提 高镀层附着力。
活化处理
增强工件表面的反应活性， 提高镀层与基材的结合力。
电镀过程
选择镀种
根据工件需求选择合适的 电镀种类，如镀锌、镀铬、 镀金等。
电镀行业的未来发展方向
绿色化发展
未来电镀行业将朝着绿色化方向发展 ，采用更加环保的电镀技术和生产工 艺，减少对环境的污染。
智能化发展
随着工业4.0的推进，未来电镀行业将 朝着智能化方向发展，采用自动化设 备和智能化技术，提高生产效率和产 品质量。
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化学法处理
通过添加化学药剂，使废水中 的重金属离子转化为难溶性沉 淀物，再通过沉淀、过滤等方 法去除。
生物法处理
利用微生物的代谢作用，使废 水中的重金属离子转化为无害
物质或将其富集。
电镀废气处理
废气来源
电镀过程中产生的废气主要来源于酸 洗、磨光、抛光等工序，主要成分包 括氢气、氮气、二氧化碳等。
燃烧法处理
新型电镀技术的应用
新型电镀技术被广泛应用于航空航天、汽车、电子、家电等 领域，为这些领域的产品提供了更加美观、耐用的表面处理 。
电镀行业的环保法规与标准
环保法规
随着环保意识的提高，各国政府 对电镀行业的环保法规越来越严 格，要求电镀企业采取有效的环 保措施，减少污染物的排放。
电镀标准
为了规范电镀行业的发展，各国 制定了相应的电镀标准，要求电 镀企业按照标准进行生产，确保 电镀产品的质量。
电镀基本知识培训教材
电镀基本知识培训教材电镀是通过电化学方法，在金属表面沉积一层金属或金属合金的一种加工工艺。
它不仅可以提高金属表面的抗腐蚀性能，还可以增加其外观美观度、硬度和耐磨性等特点。
随着工业化进程的不断推进，电镀技术日益被广泛应用于各个领域，包括汽车制造、电子工业、航空航天、家具制造等等。
下面我们将介绍电镀基本知识培训教材。
一、电镀的基本原理电镀通常是通过电化学反应的方法，在金属表面沉积一层金属或金属合金。
它是以金属成分为阳极，以纯金属或其他金属合金成分为阴极，在电解质中通以电流，将阳极金属溶解到电解质中，而在阴极上沉积金属的一种加工方法。
电镀的总反应方程式为：Mn+ + ne- → M其中，M表示金属成分，n表示对应金属的价数，e-表示电子。
二、电镀的分类电镀按其工艺分类主要分为四类：1、化学镀：是电镀过程中只用化学方法控制离子还原，不涉及电流。
化学矿物电沉积除镀铬为主要工艺外，钴、锗、硒钌、铁,锰、铜离子、钴铁离子、铁镍离子、钴束钯离子等离子也都可以通过化学镀的工艺得到沉积.2、电沉积法：是利用电流将金属阳极溶解到溶液中，然后在金属阴极上沉积形成膜层。
电沉积可分为直流电沉积和交流电沉积两种。
3、离子镀：离子镀是利用化学反应的方法将金属离子还原成金属，然后在金属阴极上进行沉积，通过保护膜镀层来保护金属表面。
4、喷涂法：是将和油漆粘土一样的混合物放置在高压气体喷枪中，通过喷枪内细小的喷嘴将混合物粉末喷出，凝固后形成均匀的金属镀层。
喷涂法最常用于现场维修或对大型工件进行需要的表面涂层。
三、电镀的工艺流程1、表面处理：电镀前的表面处理是影响电镀质量的关键环节，如去污、去油、去锈、去氧化皮及进行钝化等。
2、防腐：在表面处理后，往往需要使用化学方法，如镀铜、镀镍等来增加金属表面的耐腐蚀性。
3、电解质配置：需要选用合适的电解质，如浓度、PH值和温度等，以保证金属表面的加工质量。
4、电镀：经过以上准备工作，可以开始进行电镀加工，首先将阳极、阴极和电解质放置在电解槽中，通过电解质的传导，电流就可以穿过阳极和阴极，进行电化学反应，然后金属离子就会在阴极上沉积，形成金属薄膜。
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2.ASTM B456 金属电镀标准技术规范
3.EN248 业）
镍，铬电镀通用技术规范 （卫浴行
4.ASTM B571 金属镀层附着力试验方法
5.ASTM B368 铜加速醋酸－盐雾试验方法（CASS试验）
7. ASTM G85盐雾试验方法
8. CSA B125 水暖设备
ABS塑料电镀工艺流程 ：
1.预处理： 绝缘→上挂→ 除腊、除油→亲水→ 粗化→水洗 → 还原
2.活化处理：敏化→ 水洗→ 解胶 → 水洗 3.预金属化：镀化学镍(导电性) →水洗→ 活化→ 4.金属表面电镀：镀焦铜 → 水洗→镀酸铜 → 水洗→ 镀半
光镍 → 镀全光镍 → 水洗→ 镀封口镍 →水洗→ 镀铬 →水洗→ 烘干→下挂→ 包装出货。
流水线
上挂
化学镍
镀酸铜
镀半光镍、全光镍
清洗
镀鉻
烘烤：60摄氏度*45分钟
标准制定机构简称
1.ASTM American Society for Testing and Material 美国测试和材料协会
2.ASSE American Society of Sanitary Engineering 美国卫生工程协会
❖ 半光镍：在工件表面镀一层半光亮的镍层，镀层为柱状结构， 提高镀层的抗蚀性。
❖ 全光镍：工件表面镀一层全光亮的镍层，镀层为层状结构， 提高镀层的光亮度。
❖ 微孔镍：为了达到较好的抗蚀性，在全光镍上镀一层均匀的 含有无数个不导电微粒的镍层，分散腐蚀电流，降低腐蚀电 流密度，提高镀层抗蚀性。
❖ 镀铬：为达到很好的抗蚀性和抗变色性，在工件上镀一层铬。
国外电镀等级分类方法 （依据使用环境） ASTM 分为5个级别 SC1 轻微的、温和的使用条件 mild service
在室内暖和的、干燥的环境下，很少受磨擦的使用条件 SC2 中等的使用条件 moderate service
在室内会出现潮湿的地方使用，如厨房、卫生间等 SC3 严峻的使用条件 severe service
❖ 还原：还原或中和塑胶表面的六价铬离子，减少对后道工 序的污染。
塑胶表面的活化处理
塑料表面经过调整处理后，催化作用不能发生，在溶 液中浸渍，不容易起还原反应，要使还原作用顺利产生，密 着性良好，则须先使塑料表面活性化，在还原性溶液中浸渍， 以促进表面敏感化 。 ❖ 敏化：通过吸附作用在塑胶表面吸附一层含有催化活性的胶 体钯颗粒。 ❖ 解胶：将塑胶表面胶体钯周围的二价锡离子水解胶层除去， 暴露出具有催化活性的金属钯微粒。在此溶液浸渍之后，必 须经过充分之水洗，使附着于表面之还原性Sn+2完全洗净， 没有残存于ABS塑料表面，以防止污染溶液以及影响化学电 镀层之附着力。
塑胶的预处理
❖ 化学除油 ：在含碱的溶液中，借皂化和乳化作用去除塑 胶表面的油污，促使粗化均匀，提高镀层的结合力。
❖ 亲水：中和塑胶表面碱性物质，微蚀塑胶表面。
❖ 粗化：化学腐蚀（chemical etching）即利用化学的方法 使表面粗化，可增加电镀层及ABS塑料间的密着性。这是 决定镀层密着性的最大因素。除了粗化之外，化学腐蚀还 可以排除ABS塑料成形加工所残留的应力，所以化学腐蚀 的条件依塑料成形之条件而改变 。化学腐蚀液的主要成 分是铬酸及硫酸的混合液。通过化学腐蚀，在塑胶表面形 成微观粗糙，以确保化学镀时所需要的“锁扣效应”；以 此提高塑胶与镀层的结合力。
塑胶表面的预金属化：化学镍
为了使ABS塑料表面金属化使其能导电，需化学作用在其 表面产生一层金属(铜或镍)，此金属层需有良好之密着性， 均匀的分布，必须容易导电，有小的膨胀系数差，柔软而可 靠。
化学镍：利用氧化还原反应 在塑胶表面具有催化活性的 金属钯微粒层上沉积一层金 属，使原来不导电的塑胶表 面沉积一层薄的导电层，便 于随后电镀各种金属。
金属表面电镀
❖ 焦铜：通过电化学方法在化学镍上镀一层铜，提高镀层的导 电性。
❖ 酸铜：在工件表面镀一层铜，提高塑胶的光亮度和平整度， 提高镀层的韧性。因为ABS塑料与镍电镀层之间的膨胀系 数相差很大，约6：1，所以耐热冲突性弱，易脱皮而脱落。 所以化学镀层与电镀镍层间需要富有柔软而延展性良好之电 解铜，作为缓冲之用。
6. CSA Canadian Standards Association 加拿大标准 委员会
7. EN European Committee for Standardization (法语Comite Europeen de Normalisation) 欧洲 标准委员会
国外电镀标准
1.ASTM B604 塑料电镀标准技术规范
在偶尔或频繁被雨水、露水、强烈的清洗剂、盐性溶液侵蚀 的环境下使用。如自行车、医院设备和器具。 SC4 非常严峻的使用条件 very severe service 暴露在腐蚀性较强的环境下，易受到磨擦、刮擦、锯齿破 坏的使用条件。如汽车外露零件、在海水中使用的设备。 SC5 持续的非常严峻的使用条件
国内标准
1. GB 12600 塑料上铜+镍+铬电镀 技术标准 2. GB/T12610 塑料上电镀层热循环试验
3. GB/T10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 4. GB6461 金属覆盖层 对底材为阴极的覆盖层腐蚀
试验后的电镀试样的评级 5. GB6460 金属覆盖层 铜加速醋酸盐雾试验 CASS 6. GB4955 金属覆盖层厚度测试 阳极溶解库仑方法
电镀基础知识培训
品保部 DATE:2012-2-23
目录
电镀原理及工艺 国际标准制定机构 国际标准和国标电镀要求
欧圣斯电镀标准 常见故障检讨
电镀原理：
在盛有电镀液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待 镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源 的负极和正极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电 的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电 后，电镀液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上 形成镀层。
3.ASME American Society of Mechanical Engineering 美国机械工程协会
4. NSF National Sanitation Foundation 美国国家卫 生基金会
5. UL Underwriters Laboratries, Inc. 保险业者实验 室公司