锅炉整套启动方案
启动锅炉本体安装施工方案
启动锅炉本体安装施工方案一、施工准备阶段1.制定安全生产措施：安排专职安全员、安全警示标志和安全警示牌的摆放，并制定施工安全操作规程。
2.准备材料设备：准备好所需的锅炉本体及其配套设备、工器具、安全器具、电气设备等。
3.确定施工队伍：安排具备相关证书和经验的技术人员及施工人员，按照安全、质量、进度的要求进行施工。
4.制定施工方案：根据锅炉本体的设计要求和现场条件，制定安装施工方案，并与相关单位进行协调和确认。
二、现场准备阶段1.现场勘察：由安装工程师和技术人员对施工现场进行勘察，了解现场情况、环境、地质特点等，并确定合适的锅炉本体安装位置。
2.现场做好安全防护工作：张贴安全警示标志，划定施工区域，并确保施工现场周边安全。
3.现场清理：做好施工现场的清理工作，清除障碍物、垃圾等。
三、主体施工阶段1.基础施工：根据施工方案要求进行基础施工，包括挖掘基坑、浇筑基础、设置基础支撑墙等。
2.锅炉本体吊装：根据吊装计划和现场条件，使用吊车或起重设备对锅炉本体进行吊装、定位，并做好固定工作。
3.管道布置：根据设计要求进行供水管道和排烟管道的布置，包括管道的连接、焊接、固定等。
4.电气设备安装：安装锅炉本体的相关电气设备，包括控制盘、电气柜、电线等，并进行电气接地和绝缘测试。
5.连接调试：根据设计要求连接锅炉本体的水、气、电等供应系统，并进行相应的调试工作。
6.安全防护设施安装：根据安装要求安装相应的安全防护设施，如防护栏杆、防火门等。
7.热工调试：对安装完毕的锅炉本体进行热工调试，包括燃烧试验、温度调节、压力调节等。
四、验收阶段1.相关检测：对已安装的锅炉本体进行强度、密封性、电气和热工性能等方面的检测，并进行相应的记录和检验。
2.验收报告：根据检测结果和验收要求，编写验收报告，并提交相关单位进行验收。
3.竣工资料整理：整理并提交锅炉本体安装的各种资料，包括施工图纸、技术规范、操作手册等。
4.完善安全设施：完善安全设施，并做好安全交底和培训工作。
机组整套启动方案-经典通用宝藏文档
机组整套启动方案目录1.整套启动方案编写阐明2.#1机组整套启动准绳方案3.#1机组整套启动必备条件3.1全体3.2锅炉3.3汽机3.4电气3.5热控3.6化学3.7输煤、制粉、除灰零碎4.#1机组整套启动预备工作5.#1机组整套启动调试内容及工夫安排5.1空负荷调试阶段5.2带负荷调试阶段5.3 满负荷168h试运阶段6.#1机组整套启动调试质量目标河北国华定洲发电厂#1机组整套启动方案1.整套启动方案编写阐明1.1按国家电力公司2001年版《火电机组达标投产考核标准》300MW以上机组从初次点火吹管至机组完成168h满负荷试运的工期≤90天为标准，因而，计划从点火冲管至机组完成168h满负荷试运共计90天的工夫分配如下：冲管5天；整套启动条件具备工夫15天；整套启动预备工夫5天；空负荷启动工夫5天；汽轮机翻瓦及消缺15天；带负荷调试30天；168试运转15天；共计90天。
1.2整套启动方案所提出的调试项目、内容及质量目标，是按电力工业部96版《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》,电力工业部建设谐和司96版《火电工程启动调试工作规定》, , 《建设国际一流电厂工作规划及实行大纲》的规定所决定。
1.3本整套启动方案次要阐明#1机组在整套启动的准绳方案及整套启动时的必备条件、调试项目、调试工夫安排，以便现场各方人员对机组整套启动的情况心中有底，做好各自责任范围内的工作，顺利完成整套启动任务。
1.4 与本整套启动方案相配套的措施有“#1机组锅炉整套启动调试措施” ,“#1机组汽机整套启动调试措施” ,“#1机组电气整套启动调试措施” ,“#1机组整套启动期间水汽质量监督措施”,“机、电、炉横向大联锁实验措施”。
相关专业调试内容可见这些措施。
2.#1机组整套启动准绳方案按1996年版《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》，整套启动试运分空负荷调试、带负荷调试和满负荷试运三个阶段进行。
并按排在满负荷调试168小时前完成甩负荷实验。
循环流化床工业锅炉启动准备要点
循环流化床工业锅炉启动准备及试运行方案编制：审核：批准：开封新力锅炉安装公司目录一：分部试运转二：锅炉漏风试验三：烘炉四：锅炉冷态模拟实验五：锅炉首次点火启动六：煮炉七：管道的冲洗和吹洗八：蒸汽严密性试验九：安全阀调整十：整套启动试运行十一：运行中监视与调整十二：试运行期间注意事项一：分部试运转总则1、锅炉在启动以前，必须完成锅炉设备各系统的分部试运转和调整试验工作。
2、按照《机械设备安装工程施工及验收通用规范》规定，各辅助设备试运转前应具备下列条件：A、设备及其附属装置、管路等均应全部施工完毕，施工记录及资料应齐全。
其中，设备的精平和几何精度经检验合格；润滑、液压、冷却、水、气 (汽)、电气(仪器)控制等附属装置均应按系统检验完毕，并应符合试运转的要求。
B、需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等，均应符合试运转的要求。
C、对大型、复杂和精密设备，应编制试运转方案或试运转操作规程。
3、设备试运转应包括下列内容和步骤：A、应按规范规定机械与各系统联合调试合格后，方可进行空负荷试运转。
B、应按说明书规定的空负荷试验的工作规范和操作程序，试验各运动机构的启动。
启动时间间隔应按有关规定执行；变速换向、停机、制动和安全连锁等动作，均应正确、灵敏、可靠。
其中持续运转时间和断续运转时间无规定时，应按各类设备安装验收规范的规定执行。
C、空负荷试运转中，应进行下列检查并记录：①技术文件要求测量的轴承振动和轴的窜动不应超过规定。
②齿轮副、链条与链轮啮合应平稳，无不正常的噪音和磨损。
③传动皮带不应打滑，皮带跑偏量不应超过规定。
④一般滑动轴承温升不应超过35℃，最高温度不应超过70℃；滚动轴承温升不应超过40℃，最高温度不应超过80℃；导轨温升不应超过15℃，最高温度不应超过100℃。
⑤油箱油温最高不得超过60℃。
⑥润滑、液压、气(汽)动等各辅助系统的工作应正常,无渗漏现象。
⑦各种仪表应工作正常。
锅炉整套启动调试方案
锅炉整套启动调试方案锅炉整套启动调试方案一、需前提条件：确保设备安装、试水合格。
二、设备进场：1.设备进场前，应委派专业工作人员负责对设备实施验收。
2.设备进场后，应对设备进行全面的检查和试验，检查设备有无损坏或变形，特别是安装位置有否变动，如果有问题应及时更换或修复。
三、设备铺设调整：1.严格按照施工图纸进行设备铺设，同时应该综合考虑设备耐久性以及实际环境情况。
2.设备调整应该符合施工指导书，主要是做好机组调整，确保设备铺设符合原则，从而提高设备的稳定性。
3.接口安装，对接口应在设备安装前就安装好，必须保证安装质量，防止与其他管道装置冲突。
四、预冲、试水和试压试验：1.预冲：对管路、设备进行冲洗、清洗，以去除预制环境造成的杂质、尘土。
2.试水：以其废水系统内的摩擦面积为基础进行试水，检查其耐压试验性能。
3.试压：对于压力部件进行周期性压力测试，强度_testing，脆性_testing等，进行相关试验，如果发现问题应及时处理。
五、设备安装：1.设备安装前应进行严谨、细致的施工验收。
2.设备安装应满足技术规定、施工图纸及程序要求。
3.设备安装前应检查设备有无损坏或变形，并将设备对应安装好。
六、设备调试：1.机组设备调试：包括循环水、燃烧调节系统、通风、安全阀等各系统调试。
2.燃器调试：燃烧器调试主要是调节其供油、供气、点火等方面。
3.水平仪检验：设置水平仪检验位置，检验水平仪灵敏度、水准度和仪表准确性。
4.温度计、压力计的检验：按照要求安装，校准并调试。
七、设备试运行：试运行时，应确保设备已经安装并调试完成。
运行期间，应适时调整机组速度、通风、排放数据等相关参数，以保证设备运行的稳定性。
八、检查及维修：设备在长时间运行中，需要进行定期检查及维修。
对于机组设备，应定期对通风系统、循环水系统、燃烧器、安全阀等进行检查。
对于特别关键的部件，还需要进行定期的维护和检修。
九、设备停机：设备停机时，首先要切断电源和燃料，关掉循环水阀门，将设备停止运行，此外还需要出台相关规定和制度，以确保设备在停机期间运行的安全稳定。
锅炉整套启动调试方案
锅炉整套启动调试方案锅炉整套启动调试方案一、前言本文将对整套锅炉启动调试方案进行详细介绍，包括准备工作、启动程序、特别注意事项等。
二、准备工作1.检查设备在启动之前，需要检查锅炉的整体状态，包括各种阀门、管道、泵等的正常与否。
检查过程中，应注意安全，并排除可能存在的安全隐患。
另外，需要检查燃料供应系统是否完好，如油气管道、气瓶、切断阀门等。
2.清理锅炉内部在检查完设备之后，需要对锅炉进行清洁，包括内部和外部的清理。
对于内部的清理，可采用清洗剂进行清洗。
3.检查系统在准备工作中，还需要对系统进行检查，如水、气、电、油等系统，确保各个系统的正常运行。
4.启动程序在准备工作完成后，进行启动程序，按照以下步骤进行操作。
三、启动程序1.准备工作（1）检查水位在启动之前，需要检查水位的高度，确保水位在正常范围内。
如果水位过低，需要及时补充水。
补水时需要注意补水方向与补水量，以避免产生倒流、过量补水等问题。
（2）打开燃料阀门在确认燃料供应系统完好无损之后，需要打开燃料阀门。
此时应检查燃料管道的压力是否正常，确保燃料能够正常供应到锅炉中。
（3）检查电源启动锅炉需要电源的支持，需要检查电源是否正常，保证锅炉的正常运行。
2.启动主机启动前，需要先排放锅炉内的气体，保证锅炉内部清洁。
然后按照以下步骤启动主机：（1）关闭主机三通阀门（2）打开主机引气阀门（3）向主机内注入小量油（4）启动主机启动主机时应先打开引气阀门，待主机启动后再逐渐调整气阀门的开度。
3.启动辅机在主机正常运转之后，需要启动各个辅机，包括给水泵、离心泵、循环泵等。
按照以下步骤进行操作：（1）检查各个辅机的正常状态（2）打开各个辅机的启动阀门（3）逐渐调节各个辅机的开度4.调整系统运行状态在启动各个辅机后，需要对系统进行调整，包括调整水位、检查各种阀门、管道等的状态，保证系统的正常运行。
四、特别注意事项在进行整套锅炉启动调试时，需要注意以下几点：1.安全第一启动之前需要检查设备状态，排除可能存在的安全隐患，确保操作过程中的安全。
19莒县丰源热电有限公司2×350MW热电联产工程机组锅炉整套启动调试方案
调试方案总包会签意见表调试方案名称： #2机组锅炉整套启动调试方案注：此表有总包单位填写，意见一栏写不下可另附页。
方案报审表工程名称：莒县丰源热电有限公司2×350MW热电联产工程编号：ZJDL-JNZN-02GL-A04-019填报说明：本表一式六份，由调试单位填报，建设单位、监理单位、总包单位各一份，调试单位三份。
编号：ZJDL-JNZN-02GL-A04-019 莒县丰源热电有限公司2×350MW热电工程#2机组锅炉整套启动调试方案济南中能电力工程有限公司二零一八年八月十日莒县丰源热电有限公司2×350MW热电工程#2机组锅炉整套启动调试方案编制：审核：批准：目录1 设备系统概述 (1)2 编制依据及参考资料 (2)3 调试范围及目的 (3)4 调试应具备的条件 (3)5 调试工作内容及程序 (6)6 联锁、保护逻辑及定值 (12)7 调试质量验收标准 (12)8 试运组织分工 (12)9 安全注意事项及相关强制性条文 (14)10 工作危险源及环境和职业健康管理、绿色施工 (17)11 调试项目记录内容及使用仪器仪表 (19)12 附录 (19)1 设备系统概述1.1系统描述莒县丰源热电有限公司2×350MW热电联产工程锅炉为超临界参数变压运行直流锅炉，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、半露天Π型布置、采用干式除渣、全钢构架、全悬吊结构，燃烧方式采用四角切圆燃烧，两台三分仓回转空预器；同步建设烟气脱硝SCR。
本工程锅炉掺烧部分焦炉煤气。
锅炉启动系统采用简单疏水大气扩容式启动系统，包括启动分离器、下降管、扩容器、疏水箱、疏水泵、疏水调节阀等启动管路。
制粉系统为中速磨冷一次风机正压直吹式，5台磨煤机，4+1运行方式。
燃烧器为低NOx 煤粉燃烧器，下两层燃烧器配置等离子点火装置。
过热器汽温通过水煤比调节和一、二级减温水来控制；再热器汽温通过调整尾部烟道前后竖井的烟气挡板来调整，低负荷时调整过量空气系数对再热汽温也具有一定作用。
锅炉启动过程
锅炉启动过程1.锅炉启动分为哪几个步骤？1) 启动前的准备→启动前的检查→锅炉通风→点火→升温升压→投粉→投入电除尘器→升温升压到汽轮机要求参数值→汽轮机冲车暖机→汽轮机定速→发电机并网→锅炉继续升温升压到额定参数→视燃烧情况撤除全部点火用燃油或燃气→带负荷至额定。
2) 对于母管制机组，当参数升到略低于额定参数时进行并汽操作，锅炉启动即告完成。
2.组启动时的主要注意事项？1) 冷态启动时、锅炉点火开始至机组并网带初负荷期间，应严格控制锅炉出口烟气温度小于538℃，升温、升压速度不宜过快。
一般温升率在2℃／min以下，升压率在0.147MPa/min以下，并监视炉体膨胀均匀。
2) 汽轮机在冷态启动时，进入汽轮机的主蒸汽至少有50℃过热度，但其最高温度不得大于427℃，主汽门前的蒸汽压力和温度满足“启动时的主蒸汽参数”曲线要求，汽机暖机时间应由“冷态启动暖机时间确定曲线”决定、在任何情况下不得减少中速暖机时间。
3) 汽机在热态启动时，进入汽机的蒸汽参数应满足“热态启动时主蒸汽参数“曲线的要求，任何情况下第一级叶片蒸汽温度不允许比第一级叶片金属温度高111℃或低于50℃，根据汽轮机热态启动曲线决定升率和负荷暖机时间。
4) 在机组并网时应关闭锅炉5%旁路。
退出炉烟温度计，关闭省煤器再循环阀。
5) 机组启动期间、化学应定期进行水质化验，保证合格的汽水品质，锅炉采用开大连排方法进行洗硅。
6) 锅炉点火后、立即投入空气预热器连续蒸汽吹灰。
3.锅炉点火前为什么要进行吹扫?锅炉点火前进行吹扫的目的，是为了清扫积聚在炉膛及管道内的没有燃烧的残余燃料和可燃气体，防止炉膛点火时发生爆炸。
4.锅炉启动前炉膛通风的目的是什么？炉膛通风的目的是排出炉膛内及烟道内可能存在的可燃性气体及物质，排出受热面上的部分积灰。
这是因为当炉内存在可燃物质，并从中析出可燃气体时，达到一定的浓度和温度就能产生爆燃，造成强大的冲击力而损坏设备；当受热面上存在积灰时，就会增加热阻，影响换热，降低锅炉效率，甚至增大烟气的流阻。
锅炉整套启动调试措施
编号：RC-TC/GL-1荣成市生活垃圾焚烧发电项目#1、#2炉整套启动调试措施编制单位：安徽新力电业高技术有限责任公司会审单位：荣成市长青环保能源有限公司山东同力建设项目管理有限公司江苏华能建设工程集团有限公司审批单位：荣成市长青环保能源有限公司出版日期： 2014年9月版次：第 1 版目录一、概述 (3)二、主要设备技术规范 (4)三、调试标准及依据 (6)四、调试目的 (7)五、调试应具备的条件及检查内容 (7)六、调试程序、步骤及方法 (8)七、调试质量目标及验收标准 (13)八、环境、职业健康、安全控制措施 (13)九、组织分工 (13)荣成市生活垃圾焚烧发电项目#1、#2炉整套启动调试措施一、概述荣成长青垃圾焚烧余热发电厂工程，处理规模为700t/d,配置两条350t∕d焚烧处理线和1台12MW汽轮发电机组。
设置两台日立造船VONROLL型顺推式机械炉排焚烧炉及两台单锅筒自然循环水管余热锅炉。
每台垃圾焚烧锅炉配置一套由反应塔和布袋除尘器组成的烟气净化装置，余热锅炉产生的蒸汽供1台12MW汽轮发电机组发电。
余热锅炉采用中国核电股份有限公司设计中温中压锅炉。
型号是SLC500-4.0∕400 余热锅炉为立式单锅筒自然循环锅炉。
锅炉过热器出口蒸汽参数为4.0MPa、400℃。
锅炉水平烟道及尾部垂直烟道均余留有吹灰孔，同时水平烟道过热器和省煤器处采用机械振打清灰装置。
垃圾焚烧所需的空气由一次风和二次风组成，一次风一部分风量从垃圾池上部吸入，另有一部分来自炉排两侧墙冷却风，利用炉墙的蓄热加热后，再并入一次风。
二次风是从锅炉房吸入，进入蒸汽空气预热器加热至220℃（MCR）。
进入焚烧炉燃烧室，加强扰动，使垃圾焚烧过程中产生的气体完全燃烧，并使烟气在850℃环境下停留2秒以上，以确保二噁英完全分解。
锅炉主要辅机有引风机、一次风机、二次风机、炉墙冷却引风机、炉墙冷却鼓风机。
每台炉有一台一次风机，一次风机分别按干燥、燃烧和燃烬各燃烧过程对应给各炉排段供风，风机由变频器控制。
锅炉启动方案模板
锅炉启动方案审批：二零一六年五月锅炉启动方案1 编制目旳锅炉启动是机组调试试运旳一种重要过程，关系到整个机组运行安全和质量。
是对机组各项性能旳一种综合评价。
为了指导锅炉整套启动调试工作，保证机组旳安全正常运行，制定本措施。
2 系统遗留问题旳处理2.1确认运煤系统落煤斗、犁煤器更改完毕。
2.2确认磨煤机出粉管补焊、更换工作完毕。
2.3确认磨煤机出粉管可调缩孔技改工作完毕。
2.4消防系统、循环水系统、疏放水系统、排污系统、加药系统、输灰系统等管道恢复和确认工作。
2.5流量计、温度计、等仪表及取样装置完善工作完毕。
2.6捞渣机冷却水技改工作完毕。
2.7安全阀校验、控制阀研磨工作结束。
3 系统全面检查3.1引、送风机启动前旳检查就地确认引风机、送风机、烟风道、电除尘及炉膛内均无人工作，所有人孔门、检查孔关闭严密；确认脱硫系统不影响引、送风机启动条件；引、送风机外形完整，连接风道整洁无破损，风挡板及执行器销子连杆完整无缺；引、送风机联轴器连接完好，安全罩完好，风机及电机地脚螺栓无松动，电机接地线良好；检查电机轴承润滑油油质合格无乳化变质现象，油位、油温正常，冷油器投运正常；检查引、送风机各挡板开度指示对旳，与DCS开度指示一致；检查引、送风机已送电。
3.2一次风机启动前旳检查一次风机及有关系统旳检修工作结束，检修票已终止，安全措施已恢复；一次风机及连接风道等均无人工作，人孔门已严密关闭；一次风机外型完整，连接风道整洁无破损，风挡板及执行销子、连杆完整无缺，联轴器连接完好、安全罩完好，风机及电机地脚螺栓无松动，电机接地线良好；一次风机轴承油位正常，油质合格，冷油器投运正常；检查一次风机入口调整挡板位置指示对旳；3.3火检风机启动前旳检查设备及周围清理洁净。
电动机接线及接地线完好；电磁阀、保护、信号等送上气源、电源；各监控、测量仪表齐全完好，指示对旳；DCS系统已投运；事故按钮及保护罩完整，试验良好；3.4密封风机启动前旳检查密封风机外形完整，连接管道整洁无破损，联轴器联接紧固，防护罩完好；风机及电机地脚螺丝无松动，电机接线完好，接地线可靠接地；检查风机轴承箱油位正常，保持在油位计旳1/2～2/3，油质合格；检查密封风机冷却水投运正常，水路畅通；检查风机壳体、联轴器附近等处无杂物，检查风机入口滤网清洁完好；检查密封风机系统风挡板、挡板处在对旳位置。
热电站装置锅炉整套调试、启动方案
热电站装置锅炉整套调试、启动方案云南大为制焦有限公司热电站装置锅炉整套启动方案二零零七年元月总的部分锅炉整套启动调整试验1.前言云南云维集团大为制焦有限公司热电站工程为满足热电生产的需要，筹建三台75t/h循环流化床锅炉，采用的锅炉为无锡锅炉厂制造的UG-75/5.3-M25型循环流化床锅炉。
该工程由云南云维集团大为制焦有限公司筹建，由华陆工程科技有限责任公司设计。
该工程主要为三台75t/h 循环流化床锅炉，二台武汉汽轮发电机厂生产的C12-4.90/0.981型汽轮机。
启动调试工作是机组基本建设的一个关键阶段，是全面检验主机及其辅助系统设备设计、制造、施工、调试和生产准备的重要环节，它是对机组的设计、制造、安装可行性的最终检验。
使新安装机组顺利地完成启动试运，通过调整试运能保证机组达到安全、稳定、经济的生产运行水平，发挥投资效益的关键性程序。
2.编制依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建[1996]159号。
2.2《火电工程启动调试工作规定》建质[1996]40号。
2.3《电力建设施工及验收技术规范》电技[1994]208号。
2.4《火电施工质量检验及评定标准》（83）水电基火字第137号。
2.6《电力建设基本工程整套满负荷试运后质量检查典型大纲》建质[1994]102号。
2.7《火力发电厂锅炉化学清洗导则》（SD 135-86）2.8《火电机组启动蒸汽吹管导则》（1998年版）2.9制造厂图纸、质量保证书、设计和调试有关文件，会议纪要等。
2.10有关设备订货合同及技术协议书等。
3.工程设备概况锅炉主要参数：型号 UG-75/5.3-M25额定蒸发量 75t/h过热蒸汽压力（表） 5.3MPa过热蒸汽温度 485+5-10℃给水温度 150℃排烟温度 145±10℃锅炉设计热效率≥88%锅炉保证热效率≥87%锅炉运转层标高 7m分离器形式高温绝热旋风分离器分离效率≥99.5%泥煤进料口锅炉炉顶进料泥煤进料口数量 2个炉渣残碳量≤2%飞灰残碳量≤8%SO2排放量≤280mg/Nm3炉膛出口烟温（BMCR）～900℃汽包的工作压力 5.83MPa炉膛断面流速≤5.4m/s省煤器烟气平均流速≤8m/s空气预热器烟气平均流速≤10m/s炉膛出口烟气含尘量～75g/m3灰渣比 6：4炉膛尺寸（宽×深×高） 5530×3530×38100mm 炉膛设计计算容积～501.7m3炉膛设计计算断面积 19.52m2炉膛设计压力±8700Pa煤质资料32.3主要辅助设备特性参数2.3.1引风机型号 AI3333-1.05离心引风机风量（额定工况）：～226000m3/h 全压（额定工况）：～7650Pa转速： 1480r/min 风机效率： 83.2%电动机型号：重庆电机厂功率： 710Kw电压： 10KV绝缘等级： F防护等级： IP542.3.2一次风机 AI1020-1.16离心鼓风机风量（额定工况）：～56500m3/h全压（额定工况）：～14552Pa转速： 1450r/min风机效率： 82.3%电动机型号重庆电机厂功率： 560kw电压 10KV绝缘等级： F防护等级： IP542.3.3二次风机 AI9800-1.12离心鼓风机风量（额定工况）：～59731m3/h全压（额定工况）：～13300Pa转速： 2980r/min风机效率： 81.3%电动机型号：重庆电机厂功率： 255kw电压： 10KV绝缘等级： F防护等级： IP542.3.4流化风机风量（额定工况）：～18750m3/h全压（额定工况）：～15000Pa转速： 2900r/min风机效率： 83.5%电动机型号：重庆电机厂功率： kw电压： 380KV绝缘等级： F防护等级： IP442.3.5静电除尘器：单室四电场入口烟气温度： 135～155℃，最大～200℃漏风率：∠2%额定处理烟气量： 205177m3/h除尘效率：≥99.8%2.3.6给煤机：称重式皮带给煤机单台最大出力： 0～15t/h壳体耐压： 0.34MPa密封风压： 26KPa单台密封风量： 7～9Nm3/min2.3.7中煤带式输送机：备煤（1#，2#，3#）带式输送机（碳钢胶带）胶带宽度： 800mm输送能力： 120t/h胶带速度： 1.25m/s4启动试运的组织及职责4.1启动试运的组织4.1.1在机组试运开始前，成立由建设（生产）、施工、调试、监理、设计、制造厂等有关单位代表组成的启动验收委员会，在启动验收委员会主任的领导下，进行机组的启动试运领导工作。
锅炉启动步骤
锅炉专业整套启动调试措施一、锅炉启动具备条件1)炉侧所有热工温度、压力、水位仪表指示正常。
2)炉侧电动门、执行器开关正常、位置反馈指示准确。
3)锅炉水压、煮炉、吹管工作完毕，验收合格并签证。
4)所有阀门无泄漏，且开关灵活。
5)汽水取样系统、加药系统调试完毕，具备投运条件。
6)进入DCS系统的所有测点均指示准确，DCS系统历史记录、操作记录功能正常运行。
7)所有联锁保护系统调试完毕，并投入运行。
8)机电炉大联锁试验合格。
9)汽包水位报警、保护定值校验合格，各水位计指示基本一致。
10)运行日志、表单、安全工具、运行工具准备齐全。
11)运行人员应能熟练使用各种消防器材。
12)运行岗位配备可靠便捷的通讯工具。
二、启动前检查工作阀门位置参见附表设备及系统检查依照运行规程进行三、锅炉启动步骤本措施中未提及的操作项目及启动前的检查内容按照运行操作规程规定进行，当调试措施与规程有差异时，以指挥部命令为准。
启动试运过程中调试组负责调整炉出入口风门，旁通门的调整由业主安排的专人按调试组的要求与生产中控联系调整。
在试运过程中在旁通门全关状态时，严禁全关窑头窑尾出入口风门，如瞬间主汽参数不好控制时，可立即打开向空排气门进行调整。
试运过程中尽量保留旁通门有一定开度，尽可能减少全关的机会，以保证水泥生产线的安全稳定运行。
1、炉水升温阶段（从开风门至汽包压力0.2MPa）1）锅炉上水至-100mm，窑尾启动热水循环泵建立正常的水循环后调整水位。
2）启动顺序为先窑尾，后窑头。
3）开启窑头（窑尾）炉出口风门，观察烟温变化情况，达到稳定不变时，缓慢开启入口风门10~20%。
风门开启后密切监视烟温上升情况，并及时调整。
4）控制水温上升速度不大于1.5℃/min，并力求平稳，随时用红外线测温仪测量温升情况，根据升温情况，用入口风门进行调整控制升温速度，当出入口风门全开后仍满足不了升温需要时，可缓慢关小旁通门。
(测试点为窑头汽包堵、窑尾热水循环泵出入口管)2、升温升压阶段1）严格控制升压速度不大于0.02 MPa/min。
西塞山电厂1锅炉整套启动调试方案
编号：黄石西塞山发电有限公司#1锅炉整套启动调试方案湖北省电力试验研究院编写人：刘林波审核人：批准人：湖北西塞山发电有限公司1#锅炉整套启动调试方案1.概述湖北西塞山发电有限公司#1锅炉为武汉锅炉股份有限公司生产的WGZ1004/18.34-1型锅炉，型式为亚临界自然循环汽包炉。
湖北省电力试验研究院负责该锅炉机组的整套启动调试工作，为使#1锅炉机组顺利完成整套试运期间的各项试运工作，特制定本方案。
整套启动试运分为空负荷、带负荷、满负荷及168小时等试运阶段。
本方案中提到的启动试运应具备的条件为整个过程中均应满足的条件，并不是分阶段而进行的。
在各阶段中分别提出了调试应提前检查的项目和内容、前期准备试验及调试项目等。
有关单项的调试项目详见各相关的单项调试方案。
整套试运期间，试运工作在试运指挥部统一领导下按照运行单位操作、调试单位指导、安装单位监护的工作方式进行。
2.本方案编制的依据2.1湖北西塞山发电有限公司工程有关合同技术规范及标准2.2原电力部颁发（以下简称部颁）《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》2.3部颁《火电机组移交生产达标考核评定办法(1998年版)》2.4部颁《火电工程启动调试工作规定(1996年版)》2.5部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996年版)》2.6部颁《电力基本建设工程整套满负荷运行后质量监督检查1 湖北省电力试验研究院2 湖北省电力试验研究院典型大纲》2.7部颁《电力建设安全工作规程》 2.8部颁《电力工业锅炉监察规程》 2.9制造厂家产品说明书及技术要求。
3.黄石西塞山发电有限公司2×330MW 工程所配锅炉为WGZ1004/18.34-1型亚临界自然循环锅炉，专为湖北黄石电厂“大代小”技改工程设计。
锅炉配钢球磨中储式制粉系统，热风送粉，直流百叶窗水平浓淡燃烧器，四角布置，切向燃烧方式，尾部双烟道布置，烟气挡板调节再热汽温，喷水减温控制过热汽温，容克式三分仓回转式空气预热器，刮板捞渣机连续固态出渣，锅炉一次再热，平衡通风，全钢构架，露天岛式布置。
30万煤粉机组锅炉整套启动调试措施
30万煤粉机组锅炉整套启动调试措施GC-FA-2003-423徐州华润电力有限公司彭城发电厂#3机组锅炉整套启动调试措施编制单位：江苏省电力科学研究院有限公司会审单位：徐州华润电力有限公司彭城发电厂山东省电力建设第三工程公司山东诚信工程监理公司出版日期： 2004 年 4 月版次：第 1 版锅炉整套启动调试措施 GC-FA-2003-423徐州华润电力有限公司彭城发电厂#3机组锅炉整套启动调试措施会签单编制单位：江苏省电力科学研究院有限公司睢彬会审单位：徐州华润电力有限公司彭城发电厂刘文梁存敬山东电力建设第三工程公司王至举山东诚信工程监理公司金国成批准单位：徐州华润电力有限公司彭城发电厂二期工程启动调试指挥部张年政目录1. 编制依据 (1)2. 整套启动的目的 (1)3. 整套启动的设备 (1)4. 锅炉整套启动的范围 (5)5. 整套试运的条件 (6)6. 锅炉启动前的检查与试验 (8)7. 安全技术要求 (11)1.编制依据1.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规范（1996年版）》1.2《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》1.3《火电工程启动调试工作规定》1.4锅炉制造厂编制的产品说明书1.5设计院的热力管道设计图2.整套启动的目的锅炉整套启动是使新安装锅炉本体及其辅助设备、系统能够正常运行，考验设备、系统及其各项保护、自动的运行情况，暴露并消除缺陷，使锅炉系统顺利通过168小时试运行，移交试生产。
3.整套启动的设备3.1锅炉设备简介彭城发电厂二期工程2×300MW国产燃煤机组锅炉为东方锅炉厂制造DG-1025/18.2-Ⅱ12型，亚临界、单炉膛、平衡通风、四角切园燃烧、一次中间再热、自然循环汽包炉。
制粉系统采用中速磨冷一次风正压直吹式，每台锅炉配置5台中速磨煤机；独立密封风系统，每台磨煤机配1台密封风机。
3.3煤质3.4点火及助燃用油3.4.1油种： #0轻柴油3.4.2油枪：机械雾化方式共12根，满足30%BMCR负荷3.6汽水系统流程3.7主要辅机设备规范空预器制造厂：豪顿华工程有限公司型式：容克式三分仓回转式引风机制造厂上海鼓风机厂型式动叶可调轴流式型号SAF28-19-1型流量838656m3/h（BMCR）全压5747Pa（BMCR）送风机制造厂：上海鼓风机厂型式：动叶可调轴流式型号：FAF19-9.5-1转速：1470 r/min流量：432720 m3/h（BMCR）压升：3772Pa（BMCR）一次风机制造厂上海鼓风机厂型号2008AB/1075型式单吸入双支承离心式流量142848 m3/h（BMCR）压升13180Pa风机转速1480r/min磨煤机制造厂：北京电力设备总厂型号：ZGM95G标准出力：约35t/h煤粉管尺寸(mm)：内径φ488给煤机制造厂：沈阳施道克电力设备有限公司型号：称重计量式数量：5台出力：5～55t/h4.锅炉整套启动的范围4.1锅炉及其辅助系统4.1.1炉前燃油系统4.1.2锅炉风烟系统4.1.3锅炉汽水系统4.1.4锅炉减温水系统4.1.5制粉设备及系统4.1.6锅炉疏排水系统4.1.7暖风器系统4.1.8电除尘及其辅助设备4.1.9吹灰系统4.1.10锅炉汽、水取样系统4.1.11锅炉加药系统4.1.12火检冷却风系统4.1.13除灰、除渣系统4.1.14卸油、燃油泵及其系统4.1.15输煤设备及其系统4.1.16仪用及厂用压缩空气设备及其系统4.2与以上系统及其辅机相关的热工信号、联锁保护、程控、自动。
锅炉整套启动调试方案(样本)
锅炉整套启动调试方案批准：2009年8月日审核：2009年8月日编制：2009年8月日编制单位：目录1 目的 (2)2 依据 (2)3 设备及系统特性介绍 (2)4 锅炉整套启动调试范围 (5)5 调试前应具备的条件及准备工作 (5)6 调试工作程序 (8)7 调试步骤 (8)8 职责分工 (12)9 环境、职业健康、安全、风险因素控制措施 (13)1 目的为了顺利完成龙煤集团鹤岗分公司2×50MW矸石新建工程循环流化床锅炉启动调试工作，明确调试工作任务和职责分工，规范调试项目和调试程序，使调试工作有组织、有计划的进行。
根据国家有关规程、规范规定，结合本机组特点及同类型机组调试、运行经验情况，特制定本调试方案。
通过整套启动试运行，对锅炉所有系统、设备进行考核，检验其设计性能、安装质量是否达到国家规定的标准，同时对设计、安装中的欠妥之处及存在的问题进行修改和处理，使机组安全、经济、稳定、高质量地移交生产运行。
2 依据2.1 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)（管道篇）。
2.2 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》。
2.3 《火电工程启动调试工作规定》。
2.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定（2002年版）》。
2.5 《火电机组达标投产考核标准(2001年版)及相关规定》。
2.6 《电力工程“达标投产”管理办法（2004版）》2.7 《电力建设工程质量监督检查》2.8 国家及行业颁布的有关技术规程、标准。
2.9 锅炉厂资料：2.9.1 《锅炉安装说明书》；2.9.2 《锅炉热膨胀系统图》；2.9.3 《锅炉热力计算汇总》；2.9.4 《汽水阻力计算汇总》；2.9.5 《锅炉使用说明书》；2.9.6 《锅炉设计说明书》。
2.10 《热力系统图》。
2.11 调试合同3 设备及系统特性介绍锅炉型号: UG－220/9.8－M6生产厂家: 无锡华光锅炉股份有限公司龙煤集团鹤岗分公司2×50MW矸石新建工程220t/h CFB锅炉采用高压参数设计，与50MW 等级汽轮发电机组相匹配，可配合汽轮机定压启动和运行。
锅炉整套启动调试方案
锅炉整套启动调试方案目录1.概述 32.试验目的 63.试验依据 64.试验应具备条件 65.锅炉点火启动程序96.锅炉启动中控制参数137.调试过程记录内容138.安全措施139.组织分工141.概述1.1 系统简介111电厂(4×135MW)机组配用440t/h超高压参数、自然循环汽包炉，单炉膛、一次中间再热、燃烧器摆动调温、平衡通风、四角切向燃烧、固态排渣、中速磨冷一次风机正压直吹式制粉系统，配四台ZGM型中速辊式磨煤机，布置在炉前。
固态排渣，炉后尾部布置两台三分仓空气预热器。
全钢架悬吊结构，露天布置。
锅炉燃用煤种为印度劣质烟煤。
燃烧制粉系统：采用中速磨正压直吹式制粉系统，每台锅炉配置4 台ZGM95N中速磨煤机，其中3台运行、1台备用。
磨煤机采用中速磨煤机、冷一次风机、正压直吹、负压炉膛、平衡通风制粉燃烧系统。
配4台磨煤机，其中3台运行，1台备用。
每台磨煤机带锅炉的一层燃烧器。
本锅炉燃油采用轻柴油和重油。
锅炉启动时所用的燃料为轻柴油，低负荷运行时燃料为重油。
油燃烧器的总输入热量按30%BMCR计算。
点火系统由高能电火花点燃轻柴油，然后点燃重油，再点着煤粉。
高能电点火器的进退采用气动执行器，动力来源为仪用压缩空气。
本炉设计一层轻油枪、两层重油枪，轻油枪设计出力每只0.4t/h，重油枪设计出力每只0.89 t/h。
锅炉启动时所用的燃料为轻柴油；低负荷运行时，燃料为重油。
除渣方式：锅炉排渣装置采用固态排渣斗，渣经过刮板捞渣机输送至炉侧的灰渣斗。
主蒸汽蒸汽减温方式：采用二级喷水减温。
再热蒸汽减温方式：尾部烟气挡板调节＋事故喷水减温＋微调喷水减温1.2 锅炉主要蒸汽参数锅炉容量和主要参数：主蒸汽、再热蒸汽和给水等系统的压力、温度、流量等参数要求与汽轮机参数相匹配。
BMCR (设计燃料)过热蒸汽流量 t/h 440过热蒸汽出口压力MPa(g) 14.29过热蒸汽出口温度℃ 540再热蒸汽流量 t/h 358再热蒸汽进口压力MPa(g) 2.686再热蒸汽进口温度℃ 320再热蒸汽出口压力MPa (g) 2.549再热蒸汽出口温度℃ 540给水温度℃ 245.11.3燃煤煤质特性：1.4 燃油特性：点火油(轻柴油)助燃油(重油)2.试验目的为了顺利完成11111发电工程#1锅炉启动调试工作，明确调试工作任务和职责分工，规范调试项目和调试程序，使调试工作有组织、有计划的进行。
锅炉整套启动方案
目录1.锅炉概况2.整套启动前应具备的基本条件3.点火前的准备工作和试验4.冷炉启动5.带负荷试运6.锅炉压火和热态启动7.满负荷试运8.正常运行的参数控制镇海炼化股份有限公司化肥厂锅炉煤代油技改工程选用FWEC制造的2×410t/h循环流化床锅炉，本机组为单汽包自然循环、循环流化锅炉，半露天布置，点火方式为床下风道点火器点火。
锅炉设有床下风道点火器，在水冷风室后墙布置有两只燃油点火装置，并配有高能点火装置和火检装置。
点火枪出力约为60%锅炉额定出力。
给水经过省煤器进入汽包，由六根下降管分别分配给炉膛水冷壁、旋风分离器和炉内膜式蒸发屏，在这些受热面中加热成汽水混合物回到汽包，经过汽包内的分离装置，饱和水继续进入下降管，而饱和汽则进入水平烟道汽冷膜式壁，加热后进入尾部的包覆膜式壁、一级过热器、屏式过热器、高温过热器。
由一次风机产生的一次风，经暖风器和管式空预器进入炉膛底部风箱。
其中，两路去管道燃烧器，一路进入一次风环管，最后进入炉膛。
由二次风机产生的二次风，经暖风器和管式空预器进入二次风环管，通过喷嘴进入炉膛。
一次风起流化作用，二次风起分段燃烧并控制氧量的作用。
同时进入炉膛的还有石灰石及循环飞灰的输送风，以及回料装置的流化高压风。
这些风在炉膛内燃烧后产生的烟气，在引风机的作用下，经过尾部烟道及电除尘器和引风机进入烟囱。
炉前燃料仓的燃料（煤＋石油焦），经四台给煤机进入炉膛燃烧；而石灰石粉经石灰石给料机、石灰石给料阀，由石灰石输送风送入炉膛进行脱硫；来自空预器底部灰斗和电除尘一电场灰斗飞灰中的一部分，由飞灰仓下的飞灰给料机、给料阀、通过循环风机产生的输送风送入炉膛，参与继续燃烧及床温调节。
燃烧完全的底渣由冷渣器冷却后进入排渣阀，最后由刮板输进入炉膛燃烧。
燃料的设计工况分为两种:⑴ 100%烟煤，5000M³/h的工业废气及2500M³/h硫磺废气。
⑵ 20%烟煤，80%石油焦（热值比），5000M³/h的工业废气及2500M³/h硫磺废气。
660MW机组锅炉整套启动调试措施
合同编号：措施编号：1号机组锅炉整套启动调试措施编写：审核：江西电建热工研究院有限公司年月目录1.编制目的2.编制依据3.调试质量目标4.系统简介及主要设备技术规范5.锅炉整套启动试运阶段及调试项目6.整套启动前应备具条件7.调试工作程序8.调试步骤9.组织分工10.安全注意事项11.附录附录1. 锅炉整套启动前调试项目检查清单附录2. 锅炉整套启动前技术措施交底会记录附录3. 锅炉极冷态启动曲线附录4. 锅炉冷态启动曲线附录5. 锅炉温态启动曲线附录6. 锅炉热态启动曲线附录7. 锅炉极热态启动曲线1编制目的整套启动是机组调试试运的一个主要过程，关系到整个机组启动试运的安全、质量、工期等。
是对机组各项性能的一个综合检验，同时也是对机组前期分系统调试的全面检查、考核。
为了指导锅炉整套启动调试工作，保证机组的安全正常运行，制定本措施。
本措施根据现场具体情况提出试运阶段的启动程序方案、试验条件、要求、方法及注意事项等，经审批后执行。
2编制依据2.1 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》（DL/T5437-2009）2.2 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（DL/T5047--95）2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）2.4 《火电工程启动调试工作规定》（1996年版）2.5 《电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电厂）》（DL5009.1--2002）2.6 《电力工业锅炉监察规程》2.7 《锅炉启动调试导则》（DL/T852--2004）2.8 《火电机组达标投产考核标准》（2004年版）2.9 华能《电力安全作业规（程热力和机械部分）》（2007.10.1试行）2.10 《燃煤锅炉燃烧调整试验方法》（1974年版）2.11 《电站煤粉锅炉炉膛防暴规程》（DL/T435-2004）2.12 《电力建设热力设备化学监督导则》（DL/T889-2004）2.13 《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》（2006年版）2.14 设计图纸、设备说明书及电厂相关资料。
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锅炉整套启动方案一、概述：锅炉系高压参数，由无锡华光锅炉有限公司生产，锅炉型号为UG-130/9.8-Q。
本锅炉为单锅筒，集中下降管，自然循环，π型布置的焦炉煤气炉，紧身封闭布置，锅炉前部为炉膛，四周布满膜式水冷壁，炉膛出口处水平烟道装设了高温和低温对流过热器，炉顶，水平烟道两侧及转向室设置顶棚和包墙管，尾部竖井烟道单级布置省煤器和空气预热器。
二、锅炉的主要参数：额定蒸发量：130T/h额定蒸汽温度：540℃额定蒸汽压力：9.8Mpa热风温度：193℃给水温度：215℃排污率：1%空气预热器进风温度：20℃锅炉设计热交换率：92.49%三、锅炉启动前的准备：1.锅炉烘炉结束并符合厂家的要求。
2.各辅机联锁保护试验都已正常结束。
3.锅炉化学清洗都已合格并都恢复原状。
4.锅炉水压试验合格。
5.锅炉各测温、测压、测量都已装好，并对照正常，准确无误。
6.锅炉的安全阀、水位计、压力表都已校验合格并都铅封，水位计表面清晰。
7.锅炉的通道畅通，场地平整，灯光充足。
8.锅炉的消防措施完善并已投入使用。
在有油部位都有相应的灭火器。
9.煤气系统都已调试完好。
10.锅炉的主保护MFT的联锁都已试验合格，工况良好，无误差。
11.给水系统已完好，减温系统都已冲洗干净，待用。
12.化学备足合格的除盐水。
13.锅炉的各膨胀指示器已安装完毕，指示正确。
14.除氧器系统已试验完毕，水温、水量已达到要求。
15.各专业人员都已到场，分工明确。
四、锅炉上水：1、待以上准备完毕后，向锅炉上水。
水温30—70℃左右，控制上水速度，（冬季部少于4小时，夏季不少于2小时）保证汽包上、下温差部大于50℃，如大于50℃应停止上水，待正常后重新上水。
注意监视，若点火失败，应立即关闭点火用的焦炉煤气，并增加炉膛负压进行吹扫，吹扫时间不少于5分钟，待确认炉内无可燃气体后方可重新点火。
10.若主燃烧器的焦炉煤气点火失败，应立即关闭该路焦炉煤气阀，在切断点火的焦炉煤气供应，并加大炉膛负压进行吹扫不少于5分钟。
11.在锅炉启动，注意锅筒、集箱等膨胀情况，定期观察指示器，作好移位记录。
12.蒸汽压力达到0.1Mpa，关闭锅筒和过热器排气阀。
13.当汽压升到0.15—0.2Mpa时，冲洗压力表、水位计，并与相邻的核对，保证读数准确。
14.当汽压升到0.3—0.5Mpa时，依次对水冷壁下集箱定期放水排污，并检查排污阀开启是否灵活，有无漏水，如需执紧通知安装公司对设备热紧。
15.打开对空排汽阀，开至20%，调节对空排气阀，保持过热器出口蒸汽温度至少超过饱和温度15℃，且使蒸汽流量大于10%，来冷却过热器。
16.严密注视锅筒内上、下壁温差小于50℃，炉水温度的升温速率约为1℃/min，后期升温速率可提高至1.5℃/min。
八、暖管：暖管目的是为了防止管道热膨冷缩造成的应力，损伤管道。
采用滑参数暖管方法，是随着锅炉的压力升高，相应的过热蒸汽温度增加，管道温度也渐渐上升，使管道升温缓慢、均匀，相对应力减，保证管道的安全运行。
暖管顺序：1)先开启各管道上的疏水阀2)再开启各管道上隔离门，关闭终端隔离阀3)开启主蒸汽的旁路阀，缓慢对管道暖管。
4)随着压力、温度的升高，靠近隔离门应适当关，终端隔离阀门前的疏水阀开大，保证管道温升正常、均匀。
九、运行中检查、调节：1.检查各温度仪表热电偶，处于正常工作状态。
2.检查烟气中氧的百分数含量，确保氧量表正常。
3.锅炉的给水、炉水饱和蒸汽，过热蒸汽进行定期取样、分析化验。
4.对锅炉的辅机油位、冷却水、油温、振动、电流做认真检查，至少1小时一次并做好巡查记录。
5.保证汽压在额定范围正负0.1Mpa。
6.汽温在额定范围+5℃-10℃范围内调节。
7.水位在正常0水位正负50mm变动。
十、运行中对运行人员的要求：1.各运行人员应勤调节、勤联系、勤分析、勤检查、勤看火。
保证锅炉水位稳、汽压稳、汽温稳、燃烧工况稳。
2.每个运行人员应经常有事故的预想。
3.在处理事故上应沉着、冷静、胆大、心细（参照运规操作），防止设备扩大事故。
十一、正常停炉：1.应缓慢而均匀的降低负荷逐渐减少焦炉煤气进气量和供风量，直到停止燃气供应。
停炉时应逐个关闭燃烧器。
2.停止供气，炉膛火焰熄灭后，还应对炉膛进行吹扫不少于5分钟，吹扫时炉膛负压为-50~-100Pa；排除炉内残留可燃气体和烟气。
3.锅炉停炉后，禁止继续向炉内送煤气，严禁可燃气体泄露到炉内。
4.当锅炉发生事故必须紧急停炉抢修时，可立即切断气源停止燃烧。
熄火后立即对炉膛，烟道进行吹扫，吹扫时间比正常停炉长。
5.锅炉停止供汽后（蒸汽流量表指示到零），关闭主汽阀。
6.主汽阀关闭后开启过热器集箱疏水阀，对空排汽阀或投入生火管路30~50分钟，以冷却过热器，疏水阀关闭后，如锅筒压力仍然上升并有可能超过工作压力时，应再次开启疏水阀放汽，但不应使锅炉急剧冷却。
7.主汽阀关闭后，须继续向锅炉给水，保持锅筒水位稍高于正常水位。
在锅炉尚有汽压时，仍应注意保持锅炉水位。
8.停炉时，锅炉给水仍应经省煤器，在停止给水时，应开启锅筒与省煤器再循环。
9.停炉后，应及时关闭风机冷却水阀。
10.在锅炉汽压尚未降到零或电动机电源未切断时，不允许对锅炉机组及辅机设备不加监视。
11.停炉后，应将停炉及冷却过程中的主要操作及发现的问题记录下来。
十二、紧急停炉1、遇有下列情况应紧急停止锅炉运行：（1）锅炉汽包水位高至＋200mm时；（2）锅炉汽包水位为低至－200mm时；（3）受热面爆管，无法维持汽包水位时；（4）主给水管路，主蒸汽管路爆破；（6）锅炉所有的水位计损坏，无法监视汽包水位时；（7）锅炉出口以后烟道内发生再燃烧，排烟温度不正常升高至200℃时；（8）炉墙破裂且有倒塌危险，危及人身或设备安全时；（9）系统甩负荷，汽压超过极限值安全门拒动而对空排汽不足以泄压时；（10）安全门动作不回座，汽温、汽压降至汽机不允许值时；（11）DCS系统全部操作员站出现故障，且无可靠的后备操作监视手段；（12）热控仪表电源中断，无法监视、调整主要运行参数；（13）MFT应动而拒动；（14）如DCS失电，无法操作并威胁到锅炉设备的安全时，应手动按紧急停炉的步骤操作；（15）锅炉机组内发生火灾，直接威胁锅炉的安全运行。
2.紧急停炉步骤：（1）达到紧急停炉条件时MFT动作，按MFT动作处理。
（2）如果MFT未动作，同时按下锅炉紧急停炉按钮手动停炉，确认停止向炉内提供一切燃料，可开过热器向空排汽。
（如锅炉严重缺水，应关闭锅炉出口电动主汽阀；视压力情况，可适当开对空排汽阀；防止锅炉超压。
并且严禁向锅炉进水。
）（3）将各自动改为手动操作，控制好汽包水位、汽温、汽压，根据汽温关小或关闭减温水手动门。
（4）给水门关闭后，锅炉停止上水时应开启省煤器再循环（省煤器爆破时除外)（5）若尾部烟道再燃烧应立即停止风机，密闭烟风挡板，严禁通风。
（6）迅速采取措施消除故障，作好恢复准备工作，汇报上级，记录故障情况。
（7）短时无法恢复时，上水至汽包高水位（炉管爆破不能维持水位时除外），关给水门、联系汽机停给水泵，关连排、加药、取样二次门。
十三、厂用电中断处理1、现象：（1）所有转机电流回零，发出声光报警；（2）炉MFT动作；（3）汽压升高，安全门动作；（4）汽温下降，水位下降。
2、处理：（1）手动关闭各风机进出口挡板；（2）解列减温水、连排；（3）关闭给水总门；（4）如对外供热，应手动关闭蒸汽母管上的隔离门；（5）复位各跳闸转机并置于手动位置；（6）若电源短时间不能恢复，按停炉处理；（7）电源恢复后，锅炉上水应请示技术总监批准；（8）如锅炉正在排污时，应立即停止排污工作；（9）防止锅炉超压。
十四、锅炉点火启动注意事项：1.锅炉点火后应经常检查着火情况，注意风量的调节，达到合理配风。
2.注意监视炉膛出口烟温，两侧烟温偏差不大于30℃。
3.严格按升温升压曲线进行，汽包上、下壁不能超过50℃。
4.升压过程中，应注意汽包水位，防止满水和缺水，间断上水期间，上水时应关闭省煤器再循环门，停止上水时应开启。
5.第一次点火，两个燃烧器应派人监视，发现问题应立即汇报并处理。
6.就地水位与主控室水位经常对照，保证各水位指示正确。
7.冷态启动点火、升温、升压至少在6小时以上。
8.锅炉的调节与停炉按《运规》进行。
9.各岗位应责任明确。
床压10.全部试运人员各应遵守《安规》要求来做。
11.现场的通信设备应充足，应备一定数量的手电以做备用，12.试验期间，确保厂用电正常。
13.现场应有专职的安全员。
14.对试运设备认真检查，并做好记录。
15.要防止过热器干烧，确保建立足够的过热蒸汽流量，或对炉膛上部烟温加以控制；16.整套启动试运中要听从化水对汽水品质提出的要求。
十五、安全注意事项：1、整个启动过程，必须由试运指挥部统一指挥2、启动过程中，任何设备上的操作必须实行操作票的制度，不得擅自进行操作3、运行期间，必须24小时内有专门的运行人员对设备的状况进行检查，如果发现任何异常情况，应该立即汇报试运指挥部，由指挥部统一安排决定4、运行期间，如果发生设备故障或危急人生安全的事故，必须停止一切操作，及时进行处理5、各单位必须有人及时进行联络和保证良好的通讯手段，保证信息畅通6、如锅炉发生事故时，应按照《运规》操作。
十六、组织分工：由于锅炉首次点火是调试运行中比较关键的一个步骤，因此必须成立相应的指挥运行组织。
组长：成员：具体运行操作：配合操作：。