框架结构模板工程技术交底
2024年框架柱木模板安装技术交底
2024年框架柱木模板安装技术交底一、引言框架柱木模板（也叫做木制模板）是建筑施工中常用的一种模板材料，用于搭建混凝土结构的支撑和固定。
本文旨在对2024年框架柱木模板的安装技术进行详细交底，以确保施工人员正确使用、安装，并达到预期的质量标准。
二、框架柱木模板的组成框架柱木模板由两部分组成：框架和木质板材。
1. 框架：框架一般采用木材制作，常见的材料有脚手架木材、扁钢等。
框架材料应选用坚固、耐用的木材，以确保模板的稳定性和承重能力。
2. 木质板材：木质板材用于填充框架，常见的有胶合板、刨花板等。
木质板材的厚度和规格应根据具体工程要求进行选择，通常需要根据混凝土浇注压力和模板支撑距离来决定。
三、框架柱木模板的安装步骤框架柱木模板的安装分为搭设框架和安装木质板材两个步骤。
下面将详细介绍每个步骤的具体操作方法。
1. 搭设框架（1）测量确定模板尺寸：根据设计图纸和实际需求，测量确定模板的尺寸，包括高度、宽度和长度等。
（2）准备框架材料：根据测量结果，准备合适的脚手架木材或扁钢等材料，确保材料的质量和规格符合要求。
（3）组装框架：按照模板的尺寸要求，将准备好的框架材料进行组装。
可以采用螺栓连接或木工胶水粘合的方式进行，确保框架的结构稳定和牢固。
（4）固定框架：将组装好的框架固定在需要搭设模板的位置上，可以使用脚手架支撑或固定在建筑物结构上。
2. 安装木质板材（1）准备木质板材：根据框架的尺寸，准备合适规格和数量的木质板材。
确保板材的质量达到标准要求。
（2）固定木质板材：将准备好的木质板材安装在框架上，确保板材与框架之间紧密贴合。
可以使用锤子、钉子或螺丝等工具将板材固定在框架上。
（3）检查安装质量：安装好木质板材后，仔细检查安装质量。
确保木质板材之间无空隙，边缘平整，固定牢固，以满足混凝土浇筑时的需求。
四、框架柱木模板的注意事项在使用和安装框架柱木模板时，需要注意以下几个方面的问题。
1. 材料的选择和质量：选择优质的木材和木质板材，确保其质量符合标准要求。
框架结构混凝土工程技术交底
框架结构混凝土工程技术交底一、框架结构混凝土概述框架结构混凝土是指将混凝土作为主要建筑材料，通过搭建钢筋混凝土框架，形成整体结构的一种建筑形式。
框架结构混凝土工程技术交底是指对框架结构混凝土工程施工过程中的关键技术要点、建筑物的设计、施工方案和施工工艺进行详细说明和交底。
二、构造设计1.基础设计：详细描述框架结构混凝土工程的地基基础设计要求，包括确定基础类型、承载力计算、基础布置等。
2.基础施工：介绍框架结构混凝土基础施工的步骤、方法和要求，包括地面处理、基坑开挖、埋设基础筏板等。
3.结构设计：阐述框架结构混凝土主体结构的设计要求，包括梁柱墙板的布置、钢筋混凝土梁柱的尺寸和配筋等。
4.结构施工：说明框架结构混凝土主体施工的流程和注意事项，包括模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑等。
5.地面设计和施工：详细描述框架结构混凝土地面的设计和施工要求，包括地板尺寸、施工工艺和材料选择等。
三、材料选择与使用1.混凝土选择：介绍常用的混凝土配合比和材料比例，包括水泥、砂子、石子等。
同时，要说明混凝土的强度等级和湿度控制要求。
2.钢筋选择：阐述钢筋的种类、规格和用途，包括普通钢筋、螺纹钢筋等。
要说明钢筋的防锈处理和保护要求。
3.模板选择：详细描述框架结构混凝土模板的种类、规格和安装要求，包括模板板材、支撑体系等。
同时，要说明模板的使用寿命和拆除方法。
4.浇筑材料选择：说明框架结构混凝土浇筑所需的辅助材料，包括脱模剂、防水剂等。
四、施工工艺1.钢筋加工与施工：详细描述框架结构混凝土钢筋加工和安装的步骤和要求，包括钢筋加工机械、摆放规范等。
2.模板安装：说明框架结构混凝土模板安装的流程和方法，包括模板的拆装步骤和模板表面处理。
3.混凝土浇筑：阐述框架结构混凝土浇筑的施工工艺和注意事项，包括混凝土浇筑的顺序和施工温度控制要求等。
4.养护要求：详细描述框架结构混凝土的养护要求，包括浇筑后的保温、湿润和避免振动等。
五、安全质量控制1.安全施工要求：详细说明框架结构混凝土工程施工中的安全要求和措施，包括施工现场的秩序、材料堆放安全等。
模板施工技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为XX大厦，位于XX市XX区XX路XX号，总建筑面积为XX万平方米，地上XX层，地下XX层。
本工程采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系，基础形式为筏板基础。
模板施工是本工程的关键工序之一，为确保施工质量和进度，现将模板施工技术交底如下：二、模板施工技术要求1. 模板设计（1）模板设计应满足施工图纸的要求，确保结构尺寸准确，构造合理，便于施工。
（2）模板设计应考虑模板的刚度、稳定性、可重复使用性、安装与拆除方便等因素。
（3）模板设计应遵循《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）的要求。
2. 模板材料（1）模板材料应选用符合国家标准的钢材、木材、铝合金等材料。
（2）钢材应具有良好的焊接性能、机械性能和耐腐蚀性能。
（3）木材应选用干燥、无腐朽、无虫蛀、纹理通直的优质木材。
（4）铝合金模板应具有良好的焊接性能、耐腐蚀性能和足够的刚度。
3. 模板制作（1）模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行，确保模板尺寸准确、形状规整。
（2）模板制作过程中，应确保模板表面平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
（3）模板拼接处应采用可靠的连接方式，如螺栓连接、销钉连接等。
（4）模板制作完成后，应进行质量检验，合格后方可使用。
4. 模板安装（1）模板安装前，应清除模板表面及支撑结构的杂物，确保安装质量。
（2）模板安装应按照施工图纸的要求，按顺序进行，确保结构尺寸准确。
（3）模板安装过程中，应确保模板的稳定性和刚度，防止倾覆、变形等事故发生。
（4）模板安装完成后，应进行自检和互检，确保安装质量。
5. 模板拆除（1）模板拆除应在混凝土强度达到设计要求后进行，避免影响混凝土结构质量。
（2）模板拆除应按照施工图纸的要求，按顺序进行，确保拆除安全。
（3）模板拆除过程中，应采取必要的安全措施，防止人员伤亡和设备损坏。
（4）拆除的模板应进行清理、修整，以便再次使用。
三、施工注意事项1. 施工人员应熟悉模板施工技术要求，掌握施工工艺，确保施工质量。
框架结构砌筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保框架结构砌筑施工过程中的安全，降低事故发生率，特制定本安全技术交底。
二、施工前准备1. 施工人员必须经过专业培训，了解掌握砌筑施工的安全技术知识。
2. 严格按照施工图纸、规范和操作规程进行施工。
3. 确保施工材料、设备、工具符合国家规定标准。
4. 施工现场应设置明显的安全警示标志。
三、施工过程安全措施1. 砌筑前，对施工现场进行安全检查，确保道路畅通、设备完好、安全设施齐全。
2. 砌筑基础时，应检查基坑土质变化情况，发现崩裂现象，立即停止施工，采取相应措施。
3. 堆放砖块材料应离开坑边1m以上，深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀爬，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑。
4. 墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，一层以上或高度超过4m 时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板。
5. 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过5皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。
6. 采用内脚手架时，应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网，并随施工的高度上升，屋檐下一层安全网，在屋面工程完工前，不准拆除。
7. 砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。
8. 砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。
9. 已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时支撑，以保证其稳定性。
10. 在台风季节，应及时进行卷梁施工。
四、施工结束后清理1. 施工结束后，及时清理施工现场，确保无安全隐患。
2. 清理过程中，注意高空坠落、物体打击等事故的发生。
3. 清理过程中，如需高空作业，必须采取相应的安全措施。
五、其他安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场禁止吸烟、酒后作业。
3. 施工过程中，发现安全隐患，立即停止施工，及时报告相关部门进行处理。
结构工程施工技术交底
一、工程概况本项目为XX住宅小区，共6栋楼，总建筑面积约XX万平方米。
本工程结构形式为框架结构，基础形式为筏板基础，主体结构采用钢筋混凝土结构。
二、施工准备1. 作业条件：（1）模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并且隐蔽验收完毕。
（2）浇筑砼用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。
（3）水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达砼配合比通知单。
（4）磅称：经检查核定计量准确，振捣器经检验试运转合格。
（5）工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，砼浇筑申请书已被批准。
2. 材质要求：（1）水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。
质量符合国家现行水泥标准。
工期紧时可做水泥快测。
（2）砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。
砂、石质量符合国家标准。
（3）水：自来水或不含有害物质的洁净水。
（4）外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。
外加剂须经试验合格后，方可在工程上使用。
（5）掺和料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺和料。
质量符合国家现行标准。
（6）隔离剂：水质隔离剂。
3. 施工机具：砼搅拌机、磅称、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、砼吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、砼标尺杆、砂浆等。
三、施工工艺1. 模板工程：模板应平整、牢固、接缝严密，不得出现漏浆、胀模、变形等现象。
模板拆除前，应进行支撑加固，确保安全。
2. 钢筋工程：钢筋加工应符合设计要求，焊接、绑扎质量应符合规范要求。
钢筋保护层厚度应符合设计要求。
3. 砼工程：砼浇筑前，应对模板、钢筋、预埋件等进行检查，确保符合要求。
砼浇筑应分层进行，每层厚度控制在30cm以内，分层振捣密实。
4. 防水工程：防水层施工前，应对基层进行处理，确保基层平整、干净、无油污。
防水层施工应采用防水涂料，涂刷均匀，厚度符合设计要求。
框架结构模板工程技术交底
框架结构模板工程技术交底一、项目概述本项目是一座多功能综合建造工程，位于某市中心商业区，总建造面积约为XXXX平方米。
本文将对该项目的框架结构模板工程进行技术交底，包括施工准备、施工工艺、质量要求等方面的内容。
二、施工准备1. 施工组织根据项目特点，施工组织应合理安排施工人员、机械设备、施工材料等资源，确保施工进度和质量。
施工组织应遵循相关法规和标准，确保施工安全。
2. 施工现场施工现场应符合相关规范要求，确保施工安全和顺利进行。
施工现场应设置围挡、警示标志等安全设施，确保人员和设备的安全。
3. 施工材料施工材料应符合国家标准和工程设计要求，确保施工质量。
施工前应进行材料检验，合格后方可使用。
施工材料的存放和使用应符合相关规范，避免损坏和浪费。
三、施工工艺1. 基础施工根据设计要求，进行地基处理和基础施工。
地基处理包括土方开挖、填筑、夯实等工序，确保地基稳定。
基础施工包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序，确保基础质量。
2. 结构施工根据结构设计图纸，进行框架结构的施工。
包括立柱、梁、楼板等构件的安装和连接，钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。
施工过程中应严格按照施工工艺要求进行，确保结构的稳定和安全。
3. 模板工程模板工程是框架结构施工的重要环节。
根据设计要求，选择适当的模板材料，进行模板的制作和安装。
模板的制作应符合相关要求，确保模板的强度和稳定性。
模板的安装应坚固可靠，确保混凝土浇筑时不发生渗漏和变形。
四、质量要求1. 施工质量施工过程中，应严格按照设计要求和施工工艺进行，确保施工质量。
特殊注意施工过程中的各项工序，如模板的制作和安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等，确保每一个环节的质量。
2. 施工安全施工过程中，应注重施工安全，确保人员和设备的安全。
施工现场应设置警示标志，施工人员应佩戴安全防护用品。
施工材料的存放和使用应符合相关规范，避免引起安全事故。
3. 工程验收工程竣工后，应进行工程验收。
验收内容包括施工质量、安全性能、工程完整性等方面。
框架结构模板工程技术交底
框架结构模板工程技术交底引言概述框架结构模板工程技术交底是建筑行业中非常重要的一环，通过技术交底可以确保施工过程中的准确性和高效性。
在框架结构模板工程技术交底中，施工人员需要了解各个环节的要点和注意事项，以确保施工质量和安全。
一、施工准备1.1 确认施工图纸：在进行框架结构模板工程技术交底前，施工人员需要仔细研究施工图纸，了解每个构件的尺寸和位置，以确保施工的准确性。
1.2 准备施工材料：根据施工图纸的要求，准备好所需的模板材料、支撑材料等，确保施工过程中不会因为材料不足而延误工期。
1.3 安全措施：在施工准备阶段，施工人员需要做好安全防护工作，包括佩戴安全帽、安全带等，确保施工过程中的安全。
二、模板搭设2.1 确定搭设顺序：在进行模板搭设时，施工人员需要按照施工图纸上的要求，确定好搭设的顺序，以确保整个框架结构的稳定性。
2.2 精确测量：在搭设模板时，需要进行精确的测量，确保每个构件的位置和尺寸都符合要求，避免出现施工偏差。
2.3 固定支撑：在搭设模板的过程中，需要及时固定支撑，确保模板的稳定性和安全性，避免发生意外事故。
三、模板拆除3.1 拆除顺序：在模板拆除时，施工人员需要按照施工图纸上的要求，确定好拆除的顺序，避免影响整个结构的稳定性。
3.2 注意力度：在拆除模板时，需要注意力度的控制，避免对结构造成损坏，同时要确保拆除的顺利进行。
3.3 安全措施：在拆除模板时，同样需要做好安全防护工作，确保施工人员的安全，避免发生意外事故。
四、质量验收4.1 检查尺寸：在完成框架结构模板工程后，需要进行质量验收，检查每个构件的尺寸是否符合要求，确保施工的准确性。
4.2 检查平整度：除了检查尺寸外，还需要检查结构的平整度，确保整个框架结构的稳定性和美观性。
4.3 安全评估：在完成质量验收后，需要进行安全评估，确保整个框架结构的安全性，避免发生安全事故。
五、工程交底5.1 交底内容：在完成框架结构模板工程后，需要进行工程交底，将施工过程中的要点和注意事项进行总结和交底，确保施工人员对整个工程有清晰的了解。
框架结构模板工程技术交底
框架结构模板工程技术交底一、项目背景框架结构模板工程是指在建造施工过程中，为了提高施工效率和质量，减少人力资源和材料浪费，采用预制模板进行施工的一种工程技术。
本文将详细介绍框架结构模板工程的相关技术要求和操作流程。
二、技术要求1. 模板材料选择在框架结构模板工程中，常用的模板材料包括木材、钢材和塑料材料。
选择模板材料时，应根据具体工程要求和施工环境选择合适的材料。
木材模板应选用优质的防腐木材，钢材模板应选用优质的钢材，塑料模板应选用耐用的塑料材料。
2. 模板制作模板的制作应符合设计要求和施工规范。
制作过程中，应确保模板的平整度、尺寸精度和坚固度。
模板的拼接处应采用合适的连接方式，确保连接坚固。
模板表面应平整光滑，不得有明显的凹凸、破损和裂缝。
3. 模板安装模板安装前，应对施工现场进行勘测，确定模板的安装位置和固定方式。
安装过程中，应根据设计要求和施工图纸进行操作，确保模板的水平度、垂直度和位置准确。
模板的固定应采用可靠的固定方式，确保模板不会发生位移和倾斜。
4. 模板拆除模板拆除应在混凝土达到设计强度要求后进行。
拆除过程中，应采取适当的拆除顺序和方法，避免对结构造成不良影响。
拆除后的模板应进行清理和维护，以备后续使用。
三、操作流程1. 模板制作根据设计图纸和施工要求，准备所需的模板材料。
按照设计尺寸和要求，对模板材料进行切割和加工。
制作过程中，应注意材料的尺寸精度和坚固度。
2. 模板安装在混凝土浇筑前，根据设计要求和施工图纸，确定模板的安装位置和固定方式。
按照设计要求，将模板安装在预定位置上，并进行固定。
安装过程中，应注意模板的水平度、垂直度和位置准确。
3. 混凝土浇筑模板安装完成后，进行混凝土浇筑工作。
根据混凝土配合比和施工要求，进行混凝土的搅拌和运输。
将混凝土均匀地倒入模板内，确保混凝土的密实和均匀。
4. 混凝土养护混凝土浇筑完成后，进行混凝土的养护工作。
根据混凝土的强度等级和养护要求，进行养护措施的选择和实施。
结构工程施工方案技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XXX地区，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
主要包括主体结构、屋面、装饰装修、设备安装等分部工程。
本工程结构形式为钢筋混凝土框架结构，基础形式为筏板基础。
为确保工程质量、安全、进度，特制定本结构工程施工方案。
二、施工组织与管理1. 施工队伍本项目施工队伍由具备相应资质的施工单位组建，施工人员均经过专业培训，持证上岗。
2. 施工组织机构施工现场设立项目经理部，下设施工技术组、质量保证组、安全监督组、材料设备组等，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
3. 施工进度计划根据工程实际情况，编制详细的施工进度计划，确保各分部工程按期完成。
三、施工工艺与技术要求1. 基础工程- 筏板基础施工1. 施工前对基础土层进行地质勘察，确保地基承载力满足设计要求。
2. 搭设临时施工便道，确保材料运输和施工人员通行。
3. 搭设模板，采用钢模板，确保模板平整、牢固。
4. 混凝土浇筑采用分层浇筑，每层厚度不超过30cm，振捣密实。
5. 混凝土养护采用洒水养护，养护时间不少于7天。
2. 主体结构施工- 框架柱施工1. 搭设脚手架，确保施工安全。
2. 模板采用钢模板，确保模板平整、牢固。
3. 混凝土浇筑采用分层浇筑，每层厚度不超过30cm，振捣密实。
4. 混凝土养护采用洒水养护，养护时间不少于7天。
- 梁板施工1. 搭设模板，采用钢模板，确保模板平整、牢固。
2. 混凝土浇筑采用分层浇筑，每层厚度不超过30cm，振捣密实。
3. 混凝土养护采用洒水养护，养护时间不少于7天。
3. 屋面工程- 屋面找平层施工1. 采用水泥砂浆找平，厚度不小于20mm。
2. 找平层应平整、密实，无空鼓、裂缝。
- 屋面防水层施工1. 采用SBS改性沥青防水卷材，搭接缝应符合规范要求。
2. 防水层施工应保证无气泡、无翘边、无露底。
4. 装饰装修工程- 抹灰施工1. 采用水泥砂浆抹灰，厚度不小于15mm。
2. 抹灰层应平整、密实，无空鼓、裂缝。
框架结构模板工程技术交底
框架结构模板工程技术交底标题：框架结构模板工程技术交底引言概述：框架结构模板工程技术交底是指在建筑施工过程中，将框架结构模板工程的技术要点和注意事项进行详细阐述和交流的过程。
本文将从五个方面介绍框架结构模板工程技术交底的内容，包括基础准备、模板搭设、支撑与固定、检查与验收、安全与质量控制。
一、基础准备：1.1 地基处理：在进行框架结构模板工程之前，需要对地基进行处理，确保地基的承载能力和稳定性，包括地基的平整、加固和排水等工作。
1.2 材料准备：准备所需的模板材料，包括木质模板、钢模板和塑料模板等，确保材料质量符合要求，并进行合理的储存和保护。
1.3 设备调试：调试施工所需的设备，如起重机、模板支撑架等，确保设备运行正常，能够满足施工需要。
二、模板搭设：2.1 模板设计：根据建筑设计图纸和结构要求，进行模板的设计，包括模板的尺寸、形状和支撑方式等，确保模板能够满足结构施工的需要。
2.2 模板搭建：按照设计要求，进行模板的搭建工作，包括模板的安装、调整和固定等，确保模板的稳定性和安全性。
2.3 模板调整：在模板搭建完成后，进行模板的调整和修正，确保模板的平整度和垂直度符合要求，以便后续施工工序的进行。
三、支撑与固定：3.1 支撑设计：根据模板的尺寸和结构要求，进行模板支撑的设计，包括支撑杆的数量、位置和固定方式等，确保支撑能够承受施工荷载和保证模板的稳定性。
3.2 支撑施工：按照支撑设计要求，进行模板支撑的施工工作，包括支撑杆的安装、调整和固定等，确保支撑的牢固和稳定。
3.3 固定措施：在模板搭建和支撑完成后，进行模板的固定工作，包括使用螺栓、钢丝绳和钢筋等材料进行固定，确保模板在施工过程中不发生位移和变形。
四、检查与验收：4.1 模板检查：在模板施工过程中，进行模板的检查工作，包括模板的平整度、垂直度和尺寸等，确保模板符合设计要求。
4.2 模板验收：在模板施工完成后，进行模板的验收工作，包括模板的稳定性、安全性和质量等，确保模板能够满足后续施工工序的需要。
框架柱模板安装技术交底
框架柱模板安装技术交底纲要1、模板标高、轴线位置符合图纸要求。
2、模板承载能力，强度、刚度和稳定性；3、拼装模板子母口处要按施工方法控制，防止出现错台漏浆现象。
4、模板的平整度、垂直度符合规范要求。
5、拆除模板时斜拉硬撬防止模板变形。
6、模板根部防止出现错台现象采用相应措施控制，支撑牢固。
7、严格控制拆模时间。
交底内容；1、材料要求：1.1框架柱角模模板、操作平台。
1.2 4m架子管、2m架子管、乳制隔离剂、海棉条、401胶1.3 M14*70螺母、钢丝绳和花篮螺栓；2、主要机具:2.1塔吊、电焊机、电动钢丝刷；2.2滚筒刷、锤子、扳手、钳子、线垂、靠尺、水平尺、撬棍;3、作业条件：3.1模板设计：3.2据本工程质量要求，框柱模板采用全钢大模板，委托钢模板厂家制作。
3.3框柱钢筋绑扎完毕，水暖、通风等设备管道与预留套管已安装完毕，电线预埋管线已安装完毕，并且已通过验收，做好隐检手续。
3.4弹好楼层的墙边线、柱边线、楼层标高线和模板控制线。
3.5混凝土接茬处施工缝模板安装前，要预先把已硬化的混凝土砂浆软弱层剔除，并清理干净。
3.6安装模板前，要把模板表面清理干净，均匀刷好隔离剂、并且不得流淌。
4.操作工艺4.1框架柱模板支设工艺流程：模板进场检验、除锈、刷油→弹柱位置线→剔除接缝混凝土砂浆软弱层→找平贴海棉条→安装柱模→安柱箍→安拉杆或斜杆→验收办理预检→拆模4.2模板进场检验、除锈、刷油：模板进场后首先检查长、宽尺寸，平整度、模板方正、园角半径、子母口等是否符合要求，确认无误，试组拼检查拼缝高低差、截面尺寸、对角线、角方正等，符合要求后，把场地找平铺设好木方，把模板平放，用角磨机把模板上的锈渍、油污等清除干净，检查合格在均匀刷一遍油性脱模剂，待模板吸附后，在模板上抹一层水泥砂浆，第二天把砂浆灰清除，再把模板彻底清干净，然后在均匀涂刷一层油性脱模剂，再把模板吊放到模板插架内，在模板背面明显部位用白色油漆做好标示。
框架结构工程技术交底
框架结构工程技术交底框架结构工程技术交底是指在施工过程中，施工方向施工现场的技术人员和施工人员详细介绍工程的框架结构，包括工程的设计原理、施工方法、安全注意事项等，并进行交底和指导。
这样可以确保施工人员能够准确理解工程设计意图，正确操作施工工艺流程，保证工程质量和进度。
一、施工方案框架结构工程的施工方案是指应根据工程设计文件和工程实际情况，确定最佳的施工方案，包括施工工艺流程、施工方法、进度安排、安全措施等。
施工方案要确保施工过程安全、高效，确保工程质量，并且要符合相关的法规和行业标准。
二、施工现场施工现场是指进行框架结构工程的地点。
在进行技术交底前，应先对施工现场进行了解和评估，包括现场地形、地貌、地质条件、环境条件等。
根据实际情况，确定施工条件和施工措施，确保施工安全。
三、工程设计原理在进行框架结构工程技术交底时，首先要详细介绍工程的设计原理。
包括工程结构设计方法、荷载计算方法、结构荷载分析、结构受力分析等。
这些内容是施工人员理解工程设计意图的基础。
四、施工方法在介绍工程的施工方法时，要详细说明施工过程中需要用到的具体机械设备和施工工具，以及使用方法和注意事项。
同时还要介绍施工材料的选择、搭建脚手架的方法、混凝土浇筑的方法、钢筋连接的方法等。
五、安全注意事项在框架结构工程技术交底中，安全是十分重要的一点。
需要对施工现场的安全措施进行详细说明，包括脚手架的搭建安全、施工人员的个人防护措施、高大模板的固定措施、钢筋加工的安全措施等。
同时还要对施工过程中可能出现的风险和应对措施进行分析和解释，提醒施工人员要时刻关注施工安全。
六、质量控制在介绍框架结构工程的技术交底时，要强调工程质量的重要性，并对施工质量控制进行详细交底。
包括对混凝土浇筑的质量控制、钢筋加工、连接的质量要求、模板安装的质量要求等。
同时还要介绍施工过程中可能出现的问题和应对措施，确保工程质量。
综上所述，框架结构工程技术交底是确保施工人员准确理解工程设计意图，正确操作施工工艺流程的重要环节。
框架结构模板工程技术交底
框架结构模板工程技术交底一、背景介绍框架结构模板工程是指在建筑工程中使用的一种结构模板系统，用于支撑混凝土浇筑过程中的框架结构。
本文将详细介绍框架结构模板工程的技术要求、施工流程、质量控制等内容，以确保工程的顺利进行和质量的保证。
二、技术要求1. 材料要求（1）模板材料应符合国家相关标准，具有足够的强度和刚度，能够承受混凝土浇筑过程中的荷载，并能保持准确的尺寸和形状。
（2）模板材料应具有良好的防潮性能，避免因受潮而导致变形或腐蚀。
（3）模板材料的表面应平整、光滑，不得有明显的破损或缺陷。
2. 模板搭设要求（1）模板支撑系统应稳定可靠，能够承受混凝土浇筑过程中的荷载。
（2）模板搭设应按照设计要求进行，保证模板的准确位置和良好的连接。
（3）模板的支撑点应均匀分布，避免出现局部过载或不稳定的情况。
3. 模板拆除要求（1）混凝土达到设计强度后，方可进行模板拆除。
拆除过程应谨慎，避免对混凝土结构造成损坏。
（2）拆除后的模板应进行清理、分类和储存，以备下次使用。
三、施工流程1. 模板准备（1）根据设计图纸和施工方案，确定所需的模板类型、数量和规格。
（2）检查模板材料的质量和数量，确保符合要求。
（3）对模板材料进行加工和处理，使其符合设计要求。
2. 模板搭设（1）根据设计要求，确定模板的安装位置和方式。
（2）搭设模板支撑系统，确保稳定可靠。
（3）按照设计要求，安装模板板件，并进行连接固定。
3. 混凝土浇筑（1）在模板搭设完成后，进行混凝土浇筑前的准备工作，包括布置钢筋、安装孔洞模板等。
（2）按照混凝土浇筑方案，进行混凝土的搅拌、运输和浇筑。
（3）在浇筑过程中，及时检查模板的稳定性和尺寸准确性，并进行必要的调整和修复。
4. 模板拆除（1）在混凝土达到设计强度后，进行模板拆除前的准备工作，包括清理模板表面、检查混凝土的质量等。
（2）按照拆除顺序，逐步拆除模板板件，并进行清理和分类。
（3）对拆除后的模板进行检查和维修，确保下次使用时的质量和安全性。
框架结构模板工程技术交底
框架结构模板工程技术交底一、工程概述框架结构模板工程是指在建筑施工中，使用预制的钢结构模板来搭建建筑物的框架结构。
本文将详细介绍框架结构模板工程的技术交底内容。
二、施工准备1. 施工前的准备工作包括：组织施工人员、准备施工材料、检查施工设备等。
2. 施工人员需具备相关的施工资质和经验，并接受过相关培训。
三、框架结构模板的安装1. 安装前的准备工作：a. 检查模板的质量和完整性，确保模板无损坏。
b. 准备安装所需的工具和设备。
c. 制定安全措施和施工方案。
2. 安装步骤：a. 根据施工图纸确定模板的位置和尺寸。
b. 使用起重设备将模板吊装到指定位置。
c. 使用螺栓或焊接等方式将模板固定在支撑结构上。
d. 检查模板的水平度和垂直度，进行调整和修正。
e. 安装完成后，进行质量验收，确保模板安装牢固可靠。
四、框架结构模板的拆除1. 拆除前的准备工作：a. 确定拆除的时间和范围。
b. 制定拆除方案，并告知相关人员。
c. 准备拆除所需的工具和设备。
2. 拆除步骤：a. 拆除模板前，先进行安全检查，确保拆除过程安全可靠。
b. 使用工具将模板与支撑结构分离。
c. 将拆除的模板进行分类和整理，方便后续的存储和维护。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2. 施工现场应设置警示标志，提醒他人注意施工区域。
3. 施工设备必须经过检查和维护，确保其安全可靠。
4. 施工过程中，严禁随意堆放材料和工具，保持施工现场整洁有序。
5. 施工人员必须严格按照操作规程进行作业，禁止违章操作。
六、质量验收标准1. 模板的安装应符合设计要求，无松动、变形等现象。
2. 模板的固定件应安装牢固，无脱落、翘曲等情况。
3. 模板的水平度和垂直度应符合规定的偏差范围。
4. 模板的表面应平整光滑，无明显的裂缝、凹凸等缺陷。
七、工程质量保证1. 施工过程中，严格按照施工方案和操作规程进行施工。
2. 施工人员应定期检查和维护模板，确保其使用性能和安全性。
框架柱木模板安装技术交底（2篇）
框架柱木模板安装技术交底1.1、2440mmx1220mmx15mm木质覆膜多层板、100mmx100mm、100mmx50mm木方。
1.2、14穿墙对拉螺栓、3型卡。
1.3、隔离剂：油性脱模剂。
1.4、钢管柱箍、钢管支撑：483.5钢管、直角扣件、旋转扣件、接头扣件。
1.5、12定位筋端头刷防锈漆。
1.6、爬梯：16钢筋焊接2、主要机具：锤子、活动扳子、线坠、撬棍、托线板等。
3、作业条件3.1、施工图纸尺寸配制模板，模板中部间距500mm预留好螺栓穿孔，经预检符合要求。
3.2、柱轴线、边线、500mm控制线已用墨线弹至基础梁上或楼板上，经预检符合要求。
3.3、柱钢筋绑扎完毕，预留、预埋完毕，保护层厚度满足要求，并经验收符合要求。
3.4、柱水平施工缝已处理完毕。
3.5、在柱皮线外5mm已粘贴5020mm厚海绵条。
3.6、柱模板已刷好油性脱模剂，并经预检合格。
3.7、安装模板的脚手架已搭设完毕，并经验收合格。
4、操作工艺4.1、工艺流程弹柱位置线安装柱模安装柱箍安装斜撑办预检。
4.2、安装前的准备4.2.1、施工缝处处理：混凝土终凝后，在柱上弹上墨线后（线的位置为梁底上3－5mm），1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填。
交底内容：用云石机切割，深度2mm，再用錾子剔除表面浮浆和松动石子，见坚硬石子，并用水冲洗干净，表面无积水现象。
4.2.2、依据设计施工图纸，把柱边线及500mm控制线弹至混凝土楼板。
4.2.3、模板安装前焊接定位筋，定位筋不得焊接在主筋上，应焊接在预埋的插筋上，端头用无齿锯切割，外刷防锈漆，距地面50mm，间距1米。
起步距阳角处150mm，任何一柱面的定位筋不少于2个。
4.2.4、安装前应用扁铲、干拖布等工具将模板板面清理干净，刷油性脱模剂，脱模剂用滚筒均匀涂刷于模板上，不漏涂，涂刷时，伴随用棉丝擦掉浮油，防止出现流坠现象，经雨雪后应重新涂刷一遍。
框架柱模板交底技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底大全之框架结构模板安装及拆除
框架结构模板安装与拆除技术交底框架结构模板安装与拆除技术交底依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-20021、围本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇混凝土框架（包括框架剪力墙）、剪力墙及筒体结构模板施工。
2、施工准备2.1作业条件2.1.1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。
验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。
绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。
模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。
2.1.2、模板拼装：2.1.2.1拼装场地夯实平整，条件可时可设拼装操作平台。
2.1.2.2按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。
2.1.2.3竹胶板模板开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。
2.1.3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。
2.1.4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。
2.1.5、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。
2.2材质要求2.2.1、竹胶板模板：尺寸1220×2440mm，厚度为12mm、9mm、15mm、18mm 等(单个工程最好选用不超过两种厚度为合理)。
2.2.2、木：50×100mm，100×100mm木，要求规格统一，尺寸规矩。
2.2.3、对拉螺栓：采用中14mm以上的Ｉ级钢筋(最好用HRB235)，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。
框架结构技术交底
交底内容:木箍，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小在模板设计中确定柱箍尺寸间距。
4）安装柱模的拉杆或斜撑。
柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。
拉杆与地面夹角宜为45 度，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。
弹线f支立柱f调整标高f安装梁底模f绑梁钢筋f安装侧模f办预检1）柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。
⑸模板拆除：墙、柱、梁模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。
4.成品保护⑴吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。
⑵拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。
⑶拆下的钢模板，如发现模板不平时或肋边损坏变形应及时修理。
⑷钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放及时补涂刷防锈剂。
5.应注意的质量问题。
(1)柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。
防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。
根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。
⑵梁板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠。
防治办法是：梁板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形。
模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板防止支柱下沉，梁板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。
梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。
(3)墙模板容易产生的问题是：墙体混凝土厚薄不一致，截面尺寸不准确，拼接不严，缝子过大造成跑浆。
模板应根据墙体高度和厚度通过设计确定纵横龙骨的尺寸及间距，墙体的支撑方法，角模的形式。
模板上口应设拉结，防止上口尺寸偏大。
技术负责人: 交底人: 接交人:。
框架结构技术交底
钢筋安装技术交底一、施工准备(一)作业条件1、钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
2、钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。
5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。
6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶)是否符合图纸要求，混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净.7、按要求搭好脚手架。
8、根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。
(二)材料要求1、钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证敢样试验.当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
2、成型钢筋:必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。
成型钢筋必须进行覆盖,防止雨淋生锈.3、铁丝：可采用20~22＃铁丝(火烧丝）或镀锌铁丝(铅丝）。
铁丝切断长度要满足使用要求。
4、垫块：用水泥砂浆制成50mm见方,厚度同保护层,垫块内预埋20～22﹟火烧丝，或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
(三)施工机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等.二、质量要求具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“钢筋工程”的相应部分。
三、工艺流程(一)柱钢筋绑扎套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋(二)剪力墙钢筋绑扎立2~4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋(三)梁钢筋绑扎1、模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎2、模外绑扎（先在粱模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋一穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内(四)板钢筋绑扎清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋(五)楼梯钢筋绑扎划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋四、操作工艺(一)柱钢筋绑扎1、套柱箍筋：按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心.如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3、对拉螺栓：采用φ14以上的Ⅰ级钢筋，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。
4、隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。
5、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。
(三)施工机具
1、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
2、支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。
二、质量要求
质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
交
底
内
容
模板安装工程
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
模板支撑、立柱位置和垫板
第4.2.1条
2
避免隔离剂沾污
第4.2.2条
一般项目
1
模板安装的一般要求
模板工程分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
********集团有限公司
工程名称
*******1#2#3#楼工程
分部工程
基础、主体
交底部位
基础、主体
日 期
2009年 02月 07 日
交
底
内
容
一、施工准备
(一)作业条件
1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。
3、随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。
4、先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。
5、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。
6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横荫个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。
4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。
5、拄子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。
(二)材料要求
1、木胶板模板：尺寸(1220×2440mm、915×1830mm)、厚度(18mm)。
1
避免拆模损伤
第4.3.4条
2
模板拆除、堆放和清运
第4.3.5条
三、工艺流程
(一)安装柱、剪力墙模板
搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子、剪力墙片模→安装柱、剪力墙箍→校正柱子、剪力墙方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检
(二)安装梁模板
弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检
2、脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。
3、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。
4、铺设竹胶板模板，用电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密。
5、在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。
6、模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。
2、模板拼装：
(1)拼装场地夯实平整，可设拼装操作平台。
(2)按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将木胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。
(3)木胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止木胶板模板使用过程中开裂、起皮。
3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。
5、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。
6、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。
7、安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。
(三)安装楼板模板
1、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。
7、将模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。
(四)模板拆除
1、模板拆除的一般要点：
(1)侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
(2)底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204及《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关条款。作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。
(三)安装顶板模板
搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检
四、操作工艺
(一)安装柱、剪力墙模板
1、模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。
交
底
内
容
2、吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。
第4.2.3条
2
用作模板的地坪、胎模质量
第4.2.4条
3
模板起拱高度
第4.2.5条
4
预埋件、预留孔洞允许偏差
预埋钢板中心线位置
3mm
预埋管、预留孔中心线位置
3mm
插筋
中心线位置
5mm
外露长度
+10,0mm
预埋螺栓
中心线位置
2mm
外露长度
+10,0mm
预留洞
中心线位置
10mm
尺寸
+10,0mm
5
模板安装允许偏差
轴线位置
5mm
底模上表面标高
±5mm
截面内部尺寸
基础
±10mm
柱、墙、梁
+4,-5mm
层高垂直度
不大于5m
6mm
大于5m
8mm
相邻两板表面高低差
2mm
表面平整度
5mm
模板拆除工程
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
底模及其支架拆除时的混凝土强度
第4.3.1条
2
后浇带拆模和支顶
第4.3.3条
一般项目
7、将柱模内清理干净，封闭清理日，检查合格后办预检。
(二)安装梁模板1、弹Fra bibliotek梁的轴线及水平线，并复核。
2、安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。
3、搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。
4、拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。