供应链管理产生的背景分析
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
供应链管理产生的背景分析
21世纪企业面临环境的主要特征
一、企业面临的主要问题
1、信息爆炸的压力 2、技术快速进步和高新技术的普遍应用 3、市场和劳务竞争全球化 4、产品研发的难度加大 5、可持续发展的要求 6、用户的要求越来越苛刻(多样化、个性化、及时
化)
。。。。。。。
二、中国企业面临的挑战和机遇-WTO和经济全球 化
一至两天的载库,以百度文库障丰田汽车正常生 产。
•
这种由订单和需求驱动的生产方式,致力于通过消
除供应链上下游一切形式的浪费,包括订单处理的浪费、
运输的浪费、谈判的浪费、库存的浪费,以及零部件质
量不合格或是交货期不准所产生的浪费等等,以达到降
低成本的最终目的。TPS一改传统生产方式下大而全、 小而全的特点,建立了一条由核心企业主导并统领的精 益化供应链,供应链企业之间深入合作、优势互补,互 为战略联盟。其优势显而易见:一方面可以确保零部件 与整车高度匹配;另一方面也便于丰田汽车控制零部件
制为主
• 1、增加企业负担(筹资-建设-监督) • 2、承担丧失市场时机的风险(需求变化
迅速)
• 3、迫使企业从事不擅长的业务活动 • 4、在每个领域都直接面临众多竞争对手 • 5、增大企业的行业风险
管理模式的发展
1、基于单个企业的管理模式 成组技术 柔性制造系统 减少零件变化 计算机集成制造系统
成本。
• “零库存”作为一种物流管理理念,并不
是指实际库存为零,而真正含义是没有多 余的库存。站在面积为5600多平方米、 每天运作能力达500多立方米的泰达第三 仓库里,这个中转基地的库存是在不断流 动的,载货时间最长也只有4个小时。除 了冬季天气异常导致交通或运输不畅等极
少数的异常情况,这个中转基地才会保持
• 从开出订单到商品上架,比竞争对手平 均快了3天,节约成本2-5%,资金周转 20-30次每年
• 思考问题:供应链的建立需要些什么条 件
案例分析二
• “零库存”
•
事实上,丰田汽车的供应链管理模式来源于丰田生
产方式(TPS),TPS是一种精益生产方式,即将必要的
产品,在必要的时间,生产出必要的数量。可以说, TPS成就了今日的丰田。
供应链管理模式的产生与发展
• 20世纪80年代中后期 “横向一体化”管理 热潮
• 横向一体化形成了一条以供应商到制造商再到 分销商的贯穿所有企业的“链”。由于相邻节 点企业表现出一种需求与供应的关系,当把所 有企业依次连接起来,便形成了供应链(sc)。 这条链上的节点企业必须达到同步、协调作用 才能使链上所有企业都受益,于是便产生了供 应链管理(scm)这样一种新的经营与运作模 式
21世纪全球竞争的主要特征
• 1、产品生命周期越来越短 • 2、产品品种飞速膨胀 • 3、对订单响应速度越来越快 • 4、对产品和服务的期望越来越高
竞争模式从基于价格的竞争向基于质量,服务 转移,最终转移到基于时间的竞争
新的竞争环境对企业管理模式的影响
• 一、传统企业运作模式和管理思想的弊端
1、以规模化需求和区域性的卖方市场为决策 2、少品种、大批量生产,刚性,专用流水线生产线 3、多级递阶控制的组织结构,管理跨度小、层次多 4、管理思想和管理制度特征:集权式,以追求稳定和控
概念
• 供应链(Supply Chain)是指围绕核心企业, 通过对信息流、物流、资金流的控制,从 采购原材料开始,制成产品,最后由销售 网络把产品送到消费者的将供应商、制造 商、销售商、直到最终用户连成一个有机 整体的功能网链结构。
概念
供应链管理在我国企业实践现状及意义
案例分析一
• 沃尔玛是零售业供应链管理的典范。目前,世 界上还没有其他任何一家零售业集团超过沃尔 玛百货有限公司而成为世界最大的零售连锁集 团。沃尔玛现拥有4000多家营业零售单位,员 工总数超过120万人。在刚刚过去的一年里,沃 尔玛一举成为全球最大的企业,从而终结了通 用公司独霸宝座多年的格局,同时,沃尔玛从 一家普通零售企业发展成为今天连锁店遍布全 球的成功模式,也引发了经济学者和企业界的 极大关注,并谓之为“沃尔玛现象”。
2、扩展企业的管理模式 敏捷制造---------供应链管理模式
• 扩展企业模型
基本思想: • 横向思维↔战略联盟 ↔资源扩展共享
• 核心能力↔竞争性合作
– 一个概念性的组织单元或系统• 用户驱动↔同步化运作↔群体与工作流
– 紧密合作实现最大化的利润分配
合作设计 产品模式
供应商
CAD CAM
供应 管理
工艺路线设计 装配设计 产品和工艺设计
制造
用户驱动 的设计
市场营销 与销售
用户
生产计划与控制 JIT、OPT MRP、MRPII
用户订单
执行与控 制
• 小结:供应链组织的产生原理
市场需求与竞争环境变化 企业机会成本增加 实行业务外包 企业间交易成本增加
企业间合作与联盟 供应链组织与管理
巨大压力 无限动力
21世纪企业面临环境的主要特征
一、企业面临的主要问题
1、信息爆炸的压力 2、技术快速进步和高新技术的普遍应用 3、市场和劳务竞争全球化 4、产品研发的难度加大 5、可持续发展的要求 6、用户的要求越来越苛刻(多样化、个性化、及时
化)
。。。。。。。
二、中国企业面临的挑战和机遇-WTO和经济全球 化
一至两天的载库,以百度文库障丰田汽车正常生 产。
•
这种由订单和需求驱动的生产方式,致力于通过消
除供应链上下游一切形式的浪费,包括订单处理的浪费、
运输的浪费、谈判的浪费、库存的浪费,以及零部件质
量不合格或是交货期不准所产生的浪费等等,以达到降
低成本的最终目的。TPS一改传统生产方式下大而全、 小而全的特点,建立了一条由核心企业主导并统领的精 益化供应链,供应链企业之间深入合作、优势互补,互 为战略联盟。其优势显而易见:一方面可以确保零部件 与整车高度匹配;另一方面也便于丰田汽车控制零部件
制为主
• 1、增加企业负担(筹资-建设-监督) • 2、承担丧失市场时机的风险(需求变化
迅速)
• 3、迫使企业从事不擅长的业务活动 • 4、在每个领域都直接面临众多竞争对手 • 5、增大企业的行业风险
管理模式的发展
1、基于单个企业的管理模式 成组技术 柔性制造系统 减少零件变化 计算机集成制造系统
成本。
• “零库存”作为一种物流管理理念,并不
是指实际库存为零,而真正含义是没有多 余的库存。站在面积为5600多平方米、 每天运作能力达500多立方米的泰达第三 仓库里,这个中转基地的库存是在不断流 动的,载货时间最长也只有4个小时。除 了冬季天气异常导致交通或运输不畅等极
少数的异常情况,这个中转基地才会保持
• 从开出订单到商品上架,比竞争对手平 均快了3天,节约成本2-5%,资金周转 20-30次每年
• 思考问题:供应链的建立需要些什么条 件
案例分析二
• “零库存”
•
事实上,丰田汽车的供应链管理模式来源于丰田生
产方式(TPS),TPS是一种精益生产方式,即将必要的
产品,在必要的时间,生产出必要的数量。可以说, TPS成就了今日的丰田。
供应链管理模式的产生与发展
• 20世纪80年代中后期 “横向一体化”管理 热潮
• 横向一体化形成了一条以供应商到制造商再到 分销商的贯穿所有企业的“链”。由于相邻节 点企业表现出一种需求与供应的关系,当把所 有企业依次连接起来,便形成了供应链(sc)。 这条链上的节点企业必须达到同步、协调作用 才能使链上所有企业都受益,于是便产生了供 应链管理(scm)这样一种新的经营与运作模 式
21世纪全球竞争的主要特征
• 1、产品生命周期越来越短 • 2、产品品种飞速膨胀 • 3、对订单响应速度越来越快 • 4、对产品和服务的期望越来越高
竞争模式从基于价格的竞争向基于质量,服务 转移,最终转移到基于时间的竞争
新的竞争环境对企业管理模式的影响
• 一、传统企业运作模式和管理思想的弊端
1、以规模化需求和区域性的卖方市场为决策 2、少品种、大批量生产,刚性,专用流水线生产线 3、多级递阶控制的组织结构,管理跨度小、层次多 4、管理思想和管理制度特征:集权式,以追求稳定和控
概念
• 供应链(Supply Chain)是指围绕核心企业, 通过对信息流、物流、资金流的控制,从 采购原材料开始,制成产品,最后由销售 网络把产品送到消费者的将供应商、制造 商、销售商、直到最终用户连成一个有机 整体的功能网链结构。
概念
供应链管理在我国企业实践现状及意义
案例分析一
• 沃尔玛是零售业供应链管理的典范。目前,世 界上还没有其他任何一家零售业集团超过沃尔 玛百货有限公司而成为世界最大的零售连锁集 团。沃尔玛现拥有4000多家营业零售单位,员 工总数超过120万人。在刚刚过去的一年里,沃 尔玛一举成为全球最大的企业,从而终结了通 用公司独霸宝座多年的格局,同时,沃尔玛从 一家普通零售企业发展成为今天连锁店遍布全 球的成功模式,也引发了经济学者和企业界的 极大关注,并谓之为“沃尔玛现象”。
2、扩展企业的管理模式 敏捷制造---------供应链管理模式
• 扩展企业模型
基本思想: • 横向思维↔战略联盟 ↔资源扩展共享
• 核心能力↔竞争性合作
– 一个概念性的组织单元或系统• 用户驱动↔同步化运作↔群体与工作流
– 紧密合作实现最大化的利润分配
合作设计 产品模式
供应商
CAD CAM
供应 管理
工艺路线设计 装配设计 产品和工艺设计
制造
用户驱动 的设计
市场营销 与销售
用户
生产计划与控制 JIT、OPT MRP、MRPII
用户订单
执行与控 制
• 小结:供应链组织的产生原理
市场需求与竞争环境变化 企业机会成本增加 实行业务外包 企业间交易成本增加
企业间合作与联盟 供应链组织与管理
巨大压力 无限动力