净道RO-1000单级反渗透纯水机工艺流程图

纯水机工艺流程图

第一级：采用孔径为5微米的PPF 溶喷滤芯，主要祛除水中大
于5微米的可见悬浮物。

根据水质不同，一般12-24个月更换一次。

第二级：采用颗粒活性炭吸附水中的余氯、铁锈、三氨甲烷、农
药、化肥及各种异味。

一般12-24个月更换一次
第三级：采用孔径为1微米的PPF 溶喷滤芯，主要祛除水中大
于1微米的悬浮物和其它杂质。

一般12-24个月更换一次
以上滤芯使用成本60元每只。

原水通过前三级过滤之后，再通过高压泵加压进入第四级实施纯净水的正式生产。

第四级：采用孔径为万分之一微米的RO膜，祛除了水中对人体
有害的重金属、无机盐、有机物、细菌、病毒、不可吸收的矿物质等，保留了人体所必需的微量元素和矿物质，制造出终端直饮水。

RO膜一般2=5年更换一次，更换成本300元每只。

第五级：采用椰壳活性炭，俗称T33，调解水的酸碱度，吸附余氯及压力桶中极微量的天然橡胶味，把二十多种微量元素及矿物质慢慢释放到水中，使纯净水变的甘甜可口而富有营养。

一般2=5年更换一次，更换成本100元每只。

纯净水工艺流程图

6
修改状态：0
××××××公司
HH/B3.K0087-2008 版本：A
纯净水生产流程及生产工艺描述
2008 年 01 月 10 日发布
编制：
审核：
2008 年 01 月 10 日实施批准：
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纯净水工艺流程图(总 6 页)
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XXX 公司
编号
版本
A0
纯净水生产工艺
页次
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1. 加工工艺流程:
自来水 CCP1 （符合 GB5749）
粗过滤
精过滤
一级反渗透
二级反参透 CCP2 电导率≤ 9us/cm PH 值：5.5-6.5
XXX 公司
编号
5
纯净水生产工艺
版本
A0
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2.11 贴标工序要确认标签质量，标签接口上下错位不得超过 2mm，保证标签紧贴瓶身。 2.12 第二次灯检主要检查标签粘贴质量，喷码是否正确、清晰。 2.13 根据包装形式按数量进行装箱（分 1*15 和 1*24 两种规格），核对外箱上的喷码是否正确，检查封箱、码垛是否平整，保证符合要求的产品入库。
臭氧混合器
臭氧杀菌 CCP3 (含 O3≥0.6mg/L)
压缩空气
臭氧发生器溶解
消毒、冲洗
灌装机 ≤18000 瓶/小时
旋盖
消毒、冲洗
CCP4 瓶盖
喷码（字迹清晰、完
整）灯检
（无杂质、净含量≥550ml）
套标
热收缩热收缩
吹瓶机
空气输送带
包装、热收缩
XXX 公（司数量准确）

反渗透RO水处理三维动画，完美呈现水处理工艺

反渗透RO水处理三维动画，完美呈现水处理工艺RO反渗透水处理技术标准工艺流程井水（自来水）→原水箱→原水泵→砂滤→活性炭过滤→全自动软化水设备→保安过滤器→超滤→反渗透主机→纯净水箱→臭氧杀菌器→集中取水点网上找到一个精美视频，完美呈现了RO反渗透水处理工艺↓↓↓原水箱防止增压泵直接抽取管网的水因流量不足及压力不稳定而损坏增压泵或影响系统正常运行，原水箱内置进水不锈钢浮球阀及液位传感器。

大型设备须设置进水电动碟阀。

1）浮球阀作用是控制原水进水量，在系统运行时能及时补水。

2）液位传感器有中水位和低水位，作用是控制增压泵的启动和停止；当水箱水位处于中水位以上时，增压泵才能自动启动；当水箱水位低于低水位时，增压泵自动停止。

原水泵为了保证系统供水的流量和压力恒定而设置，免维修机械密封泵，效率高，噪音小，性能稳定可靠。

原水泵由原水箱水位控制其自动启、停。

加混凝剂装置混凝----利用铁盐、铝盐、高分子等混凝剂，与水中的杂质通过絮凝和架桥作用生成大颗粒沉淀物，然后通过其它设备，如澄清、过滤等，予以去除。

加入适量的凝聚剂，有效混凝水中的胶体及有机杂质，使以上物质通过絮凝和架桥作用生成大颗粒沉淀物或絮凝体，然后经过预处理过滤，提高预处理的过滤效果，处理出来后的SDI（污染指数）≤5。

如进水SDI值过大，则还需增设助凝剂。

常用凝聚剂有：硫酸铝、聚合氯化铝、硫酸亚铁、氯化铁等。

常用助凝剂有：氧化钙、氢氧化钙、聚丙稀酸胺、碳酸钠等。

控制：同原水泵同步启动。

预处理（又称前处理）预处理过滤分为多介质过滤、除铁锰装置、活性碳过滤和软化过滤三部分。

1）多介质过滤器（又称机械过滤器）多介质过滤器主要用于去除水中的悬浮物、泥沙及颗粒性杂质。

主要填料有：石英砂、无烟煤、纤维球等。

2）除铁过滤器RO的进水铁离子要求：Fe2+≤0．1mg/L，有时为节省成本也可放宽至≤1mg/L以下。

其主要填料为：天然锰砂。

除铁原理：利用氧化方法将水中低价铁离子和低价锰离子氧化成高价铁离子和高价锰3）活性碳过滤器活性碳过滤器内装粒状净水型活性碳，主要去除水中的大分子有机物、胶体、异味、余氯等杂质,其吸腐力强,平均可去除90％以上。

反渗透纯净水处理系统

预处理系统一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质，达到反渗透的进水要求。
反渗透装置主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳（压力容器）、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质，使出水满足使用要求。
后处理系统是在反渗透不能满足出水源自求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤等其中的一种或者多种设备。
反渗透技术简介
反渗透技术是利用压力表差为动力的膜分离过滤技术，源于美国二十世纪六十年代宇航科技的研究，后逐渐转化为民用，已广泛运用于科研、医药、食品、饮料、海水淡化等领域。
反渗透膜孔径小至纳米级（1纳米=10-9米），在一定的压力下，H2O分子可以通过RO膜，而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通过RO膜，从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来。
反渗透工艺流程
源水箱→源水增压泵→多介质过滤器→活性碳过滤器→阳树脂软化器→精密过滤器→一级RO反渗透纯水系统 →二级RO反渗透纯水系统→水气混合器→臭氧杀菌机→不锈钢纯水罐→全自动灌装线
反渗透机理模型
1.优先吸附细孔模型 2.溶解扩散模型 3.干闭湿开模型，上工世纪，邓宇等提出了“干闭湿开”反渗透模型，统一了两个最经典的反渗透机制模型，细孔模型，溶解扩散模型。
反渗透纯净水处理系统
应用膜分离技术
01 系统构成
目录
02 反渗透技术原理
03 反渗透工艺流程
04 反渗透机理模型
05 反渗透技术简介
06 反渗透应用范围
反渗透纯净水处理系统应用膜分离技术，去除水中带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。
系统构成

RO系统流程图

RO水池100㎥
水泵
跨过马路
接到纺厂空调原有管道
接到织厂空调原有管道
接到纺厂顶的原有管道到制冷机
RO系统
产水不能有背压
原蓄水池1200㎥
液位浮球控制
DN100
DN100
DN65
DN100
流量：50㎥/h扬程：25米一用一备2台
中水回用系统流程图
新建1000㎥中水水池
流量：120㎥/h扬程：28米一用一备2台
RO系统流程图（现状）
1200T蓄水池
产水电导率仪
流量计
流量计
电导率仪流量计
高压泵
精密过滤器
袋滤
浅井泵
回流
纯水90T/H
浅井水120T/H
排水30T/H
原水箱
原水泵
流量计
PH值
一段压力表
二段压力表
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
RO系统流率仪
高压泵
精密过滤器
袋滤
PH值
一段压力表
二段压力表
12
. . . .
RO 膜
18
. .
RO 膜
14
13
2
1
流量计
流量计
排水30T/H
100㎥RO水池
1200㎥蓄水池
砂滤
活性碳滤
中水120T/H
沿冲厕管线架空
新建
现有RO系统
新增
接到织厂空调原有管道
接到纺厂顶的原有管道到制冷机
RO系统
产水不能有背压

单级反渗透设备工艺流程与使用注意事项

单级反渗透设备工艺流程与使用注意事项单级反渗透设备在运作时的工艺流程具体如下：原水罐→添加混凝剂→原水泵→多介质过滤器→去除游离氯以及有机物→软化水设备/加药阻垢装置→精密过滤器→紫外线杀菌。

一、原水罐。

原水罐用于储存原水，减小因为原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击，同时用于沉淀地下水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。

二、添加混凝剂。

重庆磁性材料生产纯净水设备, 重庆电子级无尘布生产纯净水设备混凝剂主要用于除去水中微小粒径的悬浮物胶体。

因为这些微小的颗粒在水中难以沉淀，而且难以去除。

它是通过在原水中投加混凝剂，使之与水中悬浮物及胶体生成较大絮片，然后通过多介质过滤器过滤去除。

当原水中铁的含量和悬浮物的含量较小时，预处理可以不采用此装置。

当水中悬浮物及胶体物质的含量比较高时，一般需要使用混凝剂添加装置。

三、原水泵。

原水泵可以恒定系统供水压力，稳定供水量。

四、多介质过滤器。

采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中颗粒在20um 以上的杂质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。

保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。

五、除去水中游离氯和有机物。

游离氯可以氧化破坏反渗透膜，反渗透设备一般要求进水余氯<0.1ppm;有机物不仅是微生物的饵料，而且当其浓缩到一定程度后，可以溶解有机膜材料，使膜性能劣化。

水中有机物种类繁多，不同的有机物对反渗透膜的危害也不一样，因而在反渗透预处理系统设计时，如果水中总有机碳(TOC)的含量超过2mg/L，一般需要进行处理，对于以自来水为水源的净化系统，活性炭吸附是必要的，因为地表水中有机物含量较高。

由于活性炭吸附法设备简单，投资小，运行操作简单，处理效果容易控制等优点，所以广泛的应用于水处理净化系统中。

六、软化水设备/加药阻垢装置。

软化是利用离子交换树脂与水中的钙镁等离子进行交换，将水中的钙镁离子去除。

软化的优点是可以比较彻底地去除水中钙镁离子，避免这些离子在反渗透装置中结垢，其缺点是设备投资高，运行到一定时间后需要进行再生。

2020年纯净水生产工艺流程图

全自动灌装机
液
储
位
水
控制
罐
器
纯净水生产工艺流程图
（二级反渗透）
作者：非成败作品编号：92032155GZ5702241547853215475102
时间：2020.12.13
一级反渗透膜
水源
增多介质过滤器活性炭过滤器离子交换器压泵
精密过滤器
一级高压臭氧发生器泵
包装车间
作者：非成败作品编号：92032155GZ5702241547853215475102 时间：2020.12.13
纯净水生产工艺流程图
（一级反渗透）
反渗透膜
水源
增压
多介质过滤器
活性炭过滤器
离子交换器
泵
精高
密压
过滤
泵臭氧发生器
器
流量计
浓缩水出口
纯净水出口
包装车间
全自动灌装机
流量计
浓缩水出口
纯净水出口
二
级
高
压
储泵
水
罐
纯浓净缩水

ro反渗透水处理技术标准工艺流程简介 (1)

RO反渗透水处理技术标准工艺流程简介标准工艺流程如下：井水（自来水）→原水箱→原水泵→砂滤→活性炭过滤→全自动软化水设备→保安过滤器→超滤反渗透主机→纯净水箱→臭氧杀菌器→集中取水点。

1.原水箱该装置防止增压泵直接抽取管网的水因流量不足及压力不稳定而损坏增压泵或影响系统正常运行，原水箱内置进水不锈钢浮球阀及液位传感器。

大型设备须设置进水电动碟阀。

1）浮球阀作用是控制原水进水量，在系统运行时能及时补水。

2）液位传感器有中水位和低水位，作用是控制增压泵的启动和停止；当水箱水位处于中水位以上时，增压泵才能自动启动；当水箱水位低于低水位时，增压泵自动停止。

2．原水泵为了保证系统供水的流量和压力恒定而设置，系统原水增压泵进口品牌-------丹麦格兰富、德国威乐、西班牙亚士霸，免维修机械密封泵，效率高，噪音小，性能稳定可靠。

或者选用国内知名品牌------南方特种泵、无锡九阳泵。

原水泵由原水箱水位控制其自动启、停。

3．加混凝剂装置常用加药泵有：美国米顿罗、美国帕斯菲达。

混凝----利用铁盐、铝盐、高分子等混凝剂，与水中的杂质通过絮凝和架桥作用生成大颗粒沉淀物，然后通过其它设备，如澄清、过滤等，予以去除。

加入适量的凝聚剂，有效混凝水中的胶体及有机杂质，使以上物质通过絮凝和架桥作用生成大颗粒沉淀物或絮凝体，然后经过预处理过滤，提高预处理的过滤效果，处理出来后的SDI（污染指数）≤5。

如进水SDI值过大，则还需增设助凝剂。

常用凝聚剂有：硫酸铝、聚合氯化铝、硫酸亚铁、氯化铁等。

常用助凝剂有：氧化钙、氢氧化钙、聚丙稀酸胺、碳酸钠等。

控制：同原水泵同步启动。

4．预处理（又称前处理）目前我们常过预处理过滤器有不锈钢过滤器、玻璃钢过滤器和碳钢内衬胶过滤器三种。

预处理过滤分为多介质过滤、除铁锰装置、活性碳过滤和软化过滤三部分；可采用美国阿图祖多路阀来自动控制器按照所设定的时间对过滤罐内的滤料进行反冲洗和正冲洗；或者选用手动操作控制。

ro纯水一套工艺流程及注意事项

ro纯水一套工艺流程及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!RO纯水工艺流程详解与操作注意事项RO（Reverse Osmosis，反渗透）技术是目前最常用的纯水制备方法之一，广泛应用于工业、实验室和家庭等领域。

ro纯水一套工艺流程及注意事项

ro纯水一套工艺流程及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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纯水反渗透工艺

纯水机组标准操作规程纯水机组系统工艺流程介绍:反渗透纯水机组由原水水箱、原水泵（反洗泵）、机械过滤器、活性炭吸附器、阻垢剂加注系统、精密过滤器、高压泵、反渗透膜纯水机、纯水水箱、纯水加压泵组成。

其框架图示意图如上图所示。

纯水机组工艺流程简述:纯水机组组件及其作用:原水电动阀: 原水电动阀和液位控制装置一起为原水箱自动补水工作。

原水箱: 储存原水, 为后续工段提供连续供水。

原水泵：为机械过滤、活性炭过滤、精滤这几道工序提供足够的压力, 使水能有足够的压力输送过去, 到达高压泵。

机械过滤器: 过滤水中杂质较大的杂物, 如沙子、细小的垃圾杂物等。

活性炭过滤器: 去除水中的大分子有机物、铁氧化物、氯离子。

阻垢剂加注系统：按照一定的比例添加阻垢剂, 防止水垢把反渗透膜结垢。

配液时, 应当往阻垢剂加注罐里注满水, 添加150ml的阻垢剂。

精密过滤器: 过滤水中较为细小的杂质。

反渗透膜过滤装置: 除去水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。

纯净水水箱: 为生产线提供连续供水。

本系统中除装有若干RO（反渗透）膜元件外, 还有其它配套装置及仪表, 主要有: 精密过滤器、高压泵、进水阀、逆止阀、浓水阀、淡水阀、电导仪、压力表等, 其主要功能是:1.精密过滤器：主要是防止微粒进入高压泵和膜元件, 以免损坏高压泵和污染膜元件。

2、高压泵: 增压, 满足于RO(反渗透)膜元件进水压力要求。

3.进水、浓水、淡水阀: 用于调节RO(反渗透)进水量、产水量、进水压力、浓水压力、回收率。

4.止回阀：主要用于停机后, 防止RO(反渗透)压力管中水回压而损害高压泵。

5.电导仪: 监测RO(反渗透)进出水电导率。

6、压力表: 监测容器或管道内水的压力。

术语和定义:1.纯化水: 本品为蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其它适宜的方法制得供药用的水, 不含任何附加剂。

本纯化水是用反渗透法制备。

2.反渗透膜：用特定的高分子材料制成的, 具有选择性半透性能的薄膜。

RO机及各个部件原理

（1）技术服务培训稿一、净道直饮水（RO ）机的工艺流程自来水第一级PP 棉过滤器进水电磁阀第二级颗粒活性碳过滤器第三级精密活性炭过滤器压力泵 RO 膜纯水逆止阀 T33聂壳滤芯鹅颈龙头用水二、净道直饮水（RO ）机的工艺流程构造图三、净道直饮（RO）水机各部位名称及作用1、进水球阀：纯水机总进水阀门，打开进水球阀，自来水进入水机，安装位置于进水三通侧口，便于检修时关掉水源。

2、PP棉过滤器：孔径5微米，沉积式前过滤，除去尘土，铁锈，沙砾等大于5微米的物质。

3、低压开关：当水压达到0.5kg/c㎡时，接通电源，使机器正常运行；当断水或水压达不到0.5kg/c㎡时，切断电源，使机器停止运行，防止压力泵空转。

4、压力泵：给自来水加压达到5kg/c㎡，以满足RO膜制水的压力及流量需求。

5、颗粒活性碳过滤器：预过滤，除去氯臭味，甲烷，农药，化肥及其它物质。

6、精密活性炭过滤器：除去由于颗粒活性碳脱落产生细小颗粒物质，以及进一步除氯。

7、进水电磁阀：当电源接通时，自来水经过进水电磁阀，使纯水机正常制水；当机器停止后切断水源，阻止水过去，通过浓缩水路排走。

8、RO膜：又叫逆渗透膜，它是依靠机器对原水所施加的压力，使原水中水分子透过RO膜，而把原水中的细微杂质，过多的无机盐、有机物、重金属离子、细菌、病毒、农药、三氯甲烷废物等其它有害物质统统截留下来，并通过连续排放的浓水将这些水中有害异物及盐分排出，进而得到十分洁净的饮用水。

它的孔径只有0.0001微米，它对水中粒径最小的无机盐…离子的去除率在90—96%以上,对细菌、病毒等有害异物的去除率在99.99%以上（理论上可以说成是100%）。

细菌、病毒与RO膜孔径的比较.0.02-0.4微米）0.0001微米）9、逆止阀：工程上也叫单向阀，纯净水满，系统内压力达到 2.3±0.1kg/c ㎡后，防止高压纯水倒流与废水一起排走。

10、高压开关：自动控制纯水机工作，当纯净水的水压达到2.3±0.1kg/c㎡时，切断电源，使纯水机停机；纯净水排出系统（比如打开龙头放水），水压减小，自动接通电源，使机器进入正常制水状态。

纯净水设备最新的系统工艺流程介绍分析资料ppt课件

透膜的损伤。
反浸透浓水部分回用于预处置反冲洗，符合节水要求。
系统主要配件采用进口配件，稳定性强。
停开机时反浸透浓水可自动冲洗反浸透膜，延伸反浸透膜运用寿命。
配有清洗安装，可清洗反浸透膜。
.
系统总报价:人民币38,000元(含运费、普通发票及安装调试)
另：1吨/小时报价人民币 55,000元(含运费、普通发票及安装调试)
5、纯真水设备系统保安过滤器
采用5微米的聚丙烯缠绕纤维滤芯为过滤元件，主要是为去除前处置系统未
去除干净的大于5微米的颗粒，截留前处置流失的滤料，从而维护RO膜少受污染。
滤芯能否到达正常运用条件，将影响到膜的正常任务条件。
6、反浸透系统
包括高压泵、反浸透膜、膜壳、清洗系统及相关的管道、阀门、丈量仪表等。
率，低噪声等特点。
7、压力保送系统
纯水箱的纯水经压力保送系统送往用水点，当用水点不用水时，管道压力到
达3kg时，保送泵自动停顿，反之，自动启动。
.
反浸透除盐系统制水本钱低、出水水质好，提高了水源水量变化的顺应性和出水质量的可靠性。
采用高效预处置系统，保证了反浸透进水的生物稳定性，减缓了后
续反浸透膜的污染。同时预处置设备可进展反冲洗再生，保证了预处置
反浸透膜采用美国海德能公司消费的ESPA超低压复合膜元件，一级脱盐率在98%
以上，反浸透产水电导率小于20µ S/cm。反浸透膜元件由三层的薄膜复合，外表
层为芳香聚铣胺材质，厚度约为2000埃，并由一层微孔聚砜层支撑，可接受高压
力，对机械张力及化学侵蚀具较好抵抗性，该组件具有较大的膜面积370英尺2，
相对较大的产水通量。
压力膜管选用SS-4040型压力膜管，该压力膜管是不锈钢304材质具有抗腐

R0-1000型反渗透纯化水系统操作SOP

R0-1000型反渗透纯化水系统操作SOP1. 目的规范R0型纯化水系统的操作，确保仪器操作准确。

2. 适用范围适用于永和车间JMR0型纯化水系统的操作。

3. 职责3.1设备操作人员严格按本文件操作，保证正常操作设备。

3.2设备管理人员负责JMR0型纯化水系统的操作进行指导和监督。

4. 内容4.1系统开机启动前确认4.1.1高压泵上游安装了洁净的新保安滤器滤芯。

4.1.2水泵已作好操作的准备，联轴器对中良好，润滑充分并能轻松自如的旋转。

4.1.3开启产水出口阀门，全开浓水控制阀。

4.1.4初始产水应对地直接排放（在双级系统中，应采取措施不让冲洗第一级期间的产水进入第二级反渗透，第一级安装干组件时，通常需要6～8个小时）4.1.5在启动高压泵前，调整进水调节阀的开度，控制膜系统进水流量小于操作运行进水的50%。

4.2系统试运行4.2.1接通多功能控制阀电源；4.2.2慢慢打开进水阀至约1/4的开阀位置，使水流入罐体。

水流停止时，打开出水阀门，直至管路中所有空气持有排尽，然后关闭出水阀门。

并检查有没有漏水，如有，应立即解决；4.2.3待空气从罐内完全排出后，这时可完全打开进水阀；4.2.4按下键使多功能控制阀转至“反洗”位置，使水经排水口流出3-4分钟；4.2.5按下键使多功能控制阀回到“正洗”位置，正洗一段时间后；4.2.6再次按下键使多功能控制阀回到“运行”位置，便可投入使用。

4.3首次运行只要系统停机后断水，系统内元件未被水充满的情况下都应按照首次运行的步骤启动系统。

4.3.1关闭所有功能选择开关至停止状态，接通系统电源，选择“系统手动”功能；4.3.2全开浓水调节阀，开合2/3进水流量调节阀，关闭回流管路阀门；4.3.3手动开启“原水泵开/关”，向系统元件中注入原水；4.3.4打开过滤器的排气按钮，排除过滤器内的空气；打开原水泵及高压泵排气螺母，排除水泵内的空气；打开膜端头的取样阀，排除膜壳内的空气；4.3.5待系统浓水管路有水流出后，打开冲洗阀，冲洗系统3~5分钟；4.3.6在冲洗操作中，检查所有阀门和管道连接处是否有渗漏点，紧固或修补漏水点；对安装了新膜的系统至少冲洗30分钟之后；4.3.7冲洗完成后，关闭“冲洗阀”，确认纯水阀和浓水调节阀处于开打位置；4.3.8打开“RO泵开/关”，启动高压泵；4.3.9缓慢调大“进水调节阀”的同时，缓慢调小“浓水调节”开合度，以维持系统设计的浓水排放流量，同时观察系统产水流量，直到产水流量达到系统设计值；4.3.10让系统连续运行1个小时（此过程仅适用于系统第一次运行），一旦产水合格后，即可将产水输入纯水箱中。