水池池壁裂缝控制措施
钢筋混凝土水池的裂缝控制
钢筋混凝土水池的裂缝控制1 裂缝产生机理1.1 混凝土质量方面1.1.1 水泥凝结或膨胀不正常，如水泥安定性不稳定，水泥中含有生石灰或氧化镁，这些成分在和水化合后产生体积膨胀，产生裂缝。
1.1.2 如果骨料中含泥量过多，则随着混凝土的干燥，会产生不规则的网状裂缝。
1.1.3 碱——骨料反应：蛋白质、安山岩、玄武岩、辉绿岩、千枚岩等碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应，生成有膨胀能力的碱——硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏，产生裂缝。
1.1.4 水灰比、塌落度过大，或使用过量粉砂混凝上强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。
因此，水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。
而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝，泵送砼为了满足泵送条件：坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，砼脱水干缩时，就会产生表面裂缝。
消除混凝土自身的结构破坏因素：除了环境因素引起的混凝土结构破坏以外，混凝土本身的一些物理化学因素，也可能引起混凝土结构的严重破坏，致使混凝土失效。
因此，要提高混凝土的耐久性，就必须减小或消除这些结构破坏因素。
限制或消除从原材料引入的碱、SO3、Cl-等可以引起破坏结构和侵蚀钢筋物质的含量，加强施工控制环节，避免收缩及温度裂缝产生，以提高混凝土的耐久性。
1.2 施工质量方面1.2.1 混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于干燥混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。
而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。
1.2.2 混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。
水池的抗渗、裂、漏治理措施
水池的抗渗、裂、漏、浮措施（一）水池抗浮水池在施工中或使用前，由于某些措施不当可能会出现整个池体上浮，脱离原地基础或垫层，底板下脱空积有泥水、淤泥，池底板、池壁、顶板出现裂缝现象，造成池子大量渗漏、破坏，不能使用。
（1）原因分析雨期施工，现场排水不当，涌入基坑；池周围未及时分层回填夯实，雨水流入基坑；管道漏水或停止基坑降水时间过早；池顶上方未回填，池内未适当灌水，使池子上部荷载不足以平衡水的上浮力；施工管理不善，未按施工程序施工，做好施工前的排水、回填压重等措施。
（2）处理加固方法一般采取“自重或再外部加压复位”的方法，具体采取“侧面掏土与底板钻孔冲土”相结合，即在池体四周填土挖去后，用人工从池外侧将涌入池底的泥砂掏除一部份，其余部位则在底板上顺序钻孔，孔径为30mm,按梅花形布置，间距1.5~2.5m,穿透底板，该孔同时兼作以后底板加固水泥压力灌浆用，孔成后，采用高压水泵逐孔压水冲洗，将池底泥砂冲出，经池底冲洗及池体自重或再池项加压，即可使底板基本复位。
为使标高一致，可在四边垫以找干好的4根枕木控制复位标高。
如池体未裂，采用灌水加压复位应特别注意的是灌水不宜太高，以防止底板中部无支承面造成裂缝。
待底板复位稳定后，一般应从底板钻孔处进行压力灌浆处理，灌浆前先沿池壁四周用300mm厚经夯实的回填土封住，并等距离埋设8～16根胶管作溢浆孔，灌浆材料采用水泥粉煤灰浆或水泥砂浆和纯水泥浆。
水泥用42.5(R)普通水泥。
压浆设备可采用HB013型压浆泵，压浆时用高压橡胶管将灌浆嘴与压浆泵的输浆干管连通，即可用跳仓方式同时往几个灌浆孔向底板下注浆，直至邻孔内出浆为止。
注浆一般分两遍进行，第一遍可灌入掺粉煤灰的低强度、高流动性的稀浆增合比为：水泥：粉煤灰：水=1：4：10）（或水泥砂浆人间歇48h，第二遍用纯水泥浆喷灌，将板底孔隙压实为止，并在钻孔处预埋Φ16mm垂直钢筋，以作加强新旧底板之间的接合。
在向底板灌浆的同时，应在池体基坑四周挖沟和集水井，用水泵将坑内积水及新从浆液中带出的水排出，以加快浆液固结。
水厂水池施工及裂缝控制
水厂水池施工及裂缝控制摘要：自从改革开放以来，我国经济增长幅度很快。
随着我国现代化建设力度的逐步加大，对各类建筑施工的技术和质量的要求也就越来越高。
其中水厂水池的施工是人们关注的焦点之一。
在实际水厂水池施工中，裂缝产生的原因很多，包括温度差、施工工艺质量以及一些偶然因素等等。
有效防止水厂水池施工中裂缝的产生是桥梁工程中的重要课题之一。
因为它直接关系着施工的质量和进度。
本文通过实例分析，对水厂施工中混凝土裂缝产生的原因进行探讨，提出了相关防治措施。
关键词：水厂水池；裂缝控制；措施探讨；温度差中图分类号： tb565+.5 文献标识码：a一、工程概况此水厂是某市基础设计建设的关键工程之一。
预计总供水规模将达到80000 /d，其总面积约为3.09公顷。
主要由三部分组成。
净水厂工程、管线工程、自动化控制系统。
管线工程部分包括清水、浑水两部分。
净水厂工艺流程为：原水送入净水厂-----沉淀池平流沉淀-----气水反冲-----清水池-----吸水井------二级泵房送出。
沉淀池总长120米，宽30米。
分两格，墙板高4米，长度方向设有四道伸缩缝。
清水池长81.53米，宽49.62米，高4.5米。
体积约为1.82万立方米。
伸缩缝在长向设置一道。
两池池壁厚度均约为0.36米，底板厚度约为0.37米。
顶板厚度为0.21米。
其中水厂建设的关键环节在于两池的施工质量。
它们的构成比较复杂，难点较多。
包括模版架设验算、螺栓设计等等。
而且池壁浇筑时间是在昼夜温差大的时期，因而容易产生温度裂缝。
二、墙体模版的架设首先，确定模版单件为组合钢模版。
然后进行模板组装工作，以脚手架为支撑。
由于少量模板会有缺口，而后用木制模代替。
模板的各类安全保障条件主要是由两部分组成。
第一部分为螺杆，它贯穿模板内部。
第二部分为钢管纵横楞。
脚手架离池壁大约五六十公分，平均每1米4左右放置一根竖管，并设置满堂式支架。
自池底上选取大概55厘米处，每1米5的间距搭设纵横楞，注意安全。
现浇钢筋混凝土水池池壁裂缝成因及施工处治措施
现浇钢筋混凝土水池池壁裂缝成因及施工处治措施摘要：在现代化工程项目施工的过程中，混凝土材料一直都是施工建设的主要材质，在温度、配比和施工质量的影响下，混凝土易于出现裂缝的问题。
本文以阿布扎比哈里发港场站项目内雨水池施工为背景，详细的分析了钢筋混凝土水池裂缝形成的具体原因和预防方法，提出了合理化的建议和意见，为今后同类型工程项目施工提供了可靠的信息支撑。
关键词：现浇钢筋混凝土；水池池壁裂缝；成因；施工处治措施项目概况：阿布扎比场站项目一期工程，雨水池内净尺寸长45m，宽34m，底板厚1m，池壁厚0.4m，池内净高3m；池壁外面一层环氧沥青层，一层防水卷材，最外面一层保护板，池壁内侧一层环氧沥青。
雨水池基坑采用大开挖井点降水，主体为全现浇钢筋混凝土，为地下封闭式。
水池底板和池壁分次浇筑并留有后浇带，所以在施工过程中如果控制不严格，很容易导致水池的施工缝和后浇带位置出现裂缝的问题，给水池的使用性能造成了严重的影响。
在施工现浇钢筋混凝土水池时，要采取积极的措施来管控避免水池的池壁裂缝问题，如果出现要及时采取有效的办法去解决。
图1 雨水池平面图，图2雨水池施工完成后图图1 雨水池平面图图2雨水池施工完成后图1现浇钢筋混凝土水池池壁裂缝的原因造成水池池壁裂缝的主要原因为在早期环境背景下，因施工养护不当和施工环境、质量不达标的影响，使得混凝土结构出现了不同程度的裂缝，最为常见的裂缝形式有施工裂缝、环境条件裂缝和荷载裂缝等。
造成现浇钢筋混凝土水池池壁裂缝的原因有很多，比如混凝土配合比不合格、分次浇筑的施工缝处理不合格、模板支护不稳固，模板缝隙处理不合格，振捣棒数量不足，临时用电不稳定，混凝土泵车操作不当，混凝土供应不及时、施工人员配备不充足，振捣人员的振捣点数、位置、深度不满足要求、混凝土塌落度不合格，振捣期间模板漏浆没有及时监护处理，养护时间不足；这些都是导致混凝土施工期间质量出现问题的原因。
图1 池壁裂缝1.1混凝土的材料质量有些人士对混凝土的材料质量认识不足，自认为只要是混凝土搅拌站专业的公司出来的混凝土就是合格达标的。
钢筋混凝土水池裂缝的原因和预防措施
钢筋混凝土水池裂缝的原因和预防措施【摘要】钢筋混凝土水池的渗漏多由裂缝引起，裂缝的预防和控制是钢筋混凝土水池设计、施工中的要点。
如何有效地减少和预防水池出现裂缝，确保水池正常的使用功能，需要在工程实践中不断总结研究，进而从设计和施工上采取必要的措施加以解决。
文中介绍了裂缝的成因及控制裂缝的方法，并结合工程实例从设计、施工方面提出了控制、预防水池裂缝的技术措施。
【关键词】水池裂缝；原因；裂缝控制；预防措施近年来，钢筋混凝土水池裂缝问题是石油化工企业一个普遍存在而又很难处理的质量问题，水池裂缝的出现影响结构的整体性和刚度，引起钢筋的锈蚀、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲劳、抗渗能力；进而会影响业主的正常使用，又会因泄漏造成环境污染，并可能引发安全事故。
水池产生裂缝的原因多种多样，与设计、施工中的诸多因素均有关联，文章主要探讨在水池结构设计、施工中如何有针对性地避免破坏性裂缝的产生，并结合工程实例阐述对相关问题的认识与及预防措施。
1．钢筋混凝土水池裂缝成因分析钢筋混凝土结构在受力时，只有产生一定量的形变，才能发挥钢筋的作用。
混凝土的受拉形变往往伴随着裂缝的产生，当裂缝宽度控制在不影响结构件的受力性能、使用性和耐久性时，这些裂缝是正常的结构裂缝，无须处理；而过大宽度的裂缝，就会影响到结构的安全、适用和耐久性，这种裂缝可称为破坏性裂缝[1]裂缝的种类根据其产生的主要原因大致可分为以下几种：1.1荷载作用引起的裂缝当结构在外部荷载（各种恒、活载；水、土压力；地基反力等）作用下，因受力性能不足，产生了过大变形，使裂缝发生并发展为破坏性裂缝，这种由荷载作用造成的裂缝的产生，主要是由于设计时采用的基础资料有误或是设计中考虑不周、计算疏忽等失误造成。
1.2温度变化引起的裂缝混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。
后期在降温过程中，由于受到基础或原有混凝土的约束，又会在混凝土内部形成拉应力。
电厂水池堵漏方法
电厂水池堵漏方法水池是电厂的重要设备之一，用于存储和供应冷却水。
然而，由于长期使用和环境因素的影响，水池可能会出现漏水问题，导致水资源的浪费和设备的损坏。
因此，及时采取有效的堵漏措施至关重要。
本文将介绍几种常见的电厂水池堵漏方法。
一、检查和修复池壁需要对水池的池壁进行全面的检查，发现任何裂缝或破损的地方。
对于小型的裂缝，可以使用水泥或修补材料进行修复。
对于较大的破损部分，可能需要进行更复杂的修复工作，例如重新浇筑混凝土或更换池壁。
修复后，应进行充分的测试，确保修复效果良好。
二、使用堵漏材料除了修复池壁外，还可以使用堵漏材料来填充和封闭漏水点。
常见的堵漏材料包括聚合物、橡胶和胶带等。
在使用堵漏材料之前，需要先将漏水点进行清洁和干燥处理，以确保堵漏材料能够充分粘附和密封漏水点。
选择合适的堵漏材料时，需要考虑水池的特性和漏水点的大小和位置。
三、加固水池结构如果水池的漏水问题较为严重，可能需要对水池的结构进行加固。
加固方法可以包括增加钢筋、加固支撑结构、增加防水层等。
加固水池的目的是增强其抗压和抗渗能力，从而减少漏水的可能性。
加固工作需要根据具体情况进行设计和施工，确保加固效果符合要求。
四、改进池底排水系统水池底部的排水系统是防止水池漏水的重要组成部分。
如果排水系统存在问题，可能会导致水池底部积水，增加漏水的风险。
因此，需要对排水系统进行检查和改进。
可以考虑增加排水孔的数量和大小，改善排水管道的布局和材料，以提高排水效率和防漏能力。
五、定期检查和维护除了以上的堵漏措施，定期的检查和维护对于预防和解决漏水问题同样重要。
定期检查可以帮助及早发现潜在的漏水点，及时采取修复措施，避免问题进一步恶化。
同时，定期维护还可以保持水池的良好状态，延长使用寿命。
电厂水池的堵漏工作是一个重要的保护措施，旨在减少漏水风险和资源浪费。
通过检查和修复池壁、使用堵漏材料、加固水池结构、改进池底排水系统以及定期检查和维护等方法，可以有效解决水池的漏水问题。
现浇钢筋混凝土水池池壁裂缝原因分析及控制措施
现浇钢筋混凝土水池池壁裂缝原因分析及控制措施发布时间：2021-12-06T06:52:07.393Z 来源：《建筑工人》2021年第10期作者：杜学华[导读] 现如今，随着社会的不断进步，科学技术的快速发展及互藏新，工业取得了迅速发展，环境保护日渐重要，新建、改扩建污水处理厂越来越多。
从我参加的平罗县供水水质净化改造工程、平罗县黄渠桥镇污水处理项目及平罗县第三水厂项目等项目施工情况来看，在进行现浇钢筋混凝土水池施工过程中，现池池壁产生裂缝现象普遍发生，给污水及给水处理工程带来了巨大的经济损失。
因此，本文分析了水池池壁产生裂缝的原因，提出了水池池壁裂缝合理、有效的控制措施。
杜学华宁夏华通建筑有限公司753000摘要：现如今，随着社会的不断进步，科学技术的快速发展及互藏新，工业取得了迅速发展，环境保护日渐重要，新建、改扩建污水处理厂越来越多。
从我参加的平罗县供水水质净化改造工程、平罗县黄渠桥镇污水处理项目及平罗县第三水厂项目等项目施工情况来看，在进行现浇钢筋混凝土水池施工过程中，现池池壁产生裂缝现象普遍发生，给污水及给水处理工程带来了巨大的经济损失。
因此，本文分析了水池池壁产生裂缝的原因，提出了水池池壁裂缝合理、有效的控制措施。
关键词：现浇钢筋混凝土；水池池壁裂缝；原因及控制措施前言：现代化工程建设中，混凝土依然是普遍使用的一种建筑材料。
然而，混凝土材料易受温度条件影响，产生裂缝问题。
由于水池池壁长时间处在干湿交替环境中，经常承受温度、湿度的反复变化，导致结构内部混凝土在温度应力作用下，引发水池池壁裂缝问题，影响水池使用功能。
为此，现浇钢筋混凝土水池设计施工中，需严格控制水池池壁裂缝问题，尽可能的降低其危害程度。
1水池池壁产生裂缝的原因1.1材料本身的问题水泥在发生水化反应过程中，会散发大量热量，致使混凝土内部和外部产生温差，产生表面拉应力。
混凝土完成浇筑后，水化反应较剧烈，水分急剧蒸发，使表面沁水，导致混凝土收缩。
钢筋混凝土水池设计中的裂缝控制
位可能产生最大拉应 力截面 的裂缝进行计算 分析和验算 ，使
之 满 足 裂 缝 宽度 限值 。完 整 、准 确 的设 计 基 础 资 料 是 避 免 荷
载作用裂缝的重要保 障。如地 下水位 、土层情况均会 影响水
池 的 设 计 水 土 压 力 ：基础 持 力层 特 性直 接影 Ⅱ池 体 沉 降 以 及 向 变 形情 况等 等 。 在存 在 完 整 、准 确 的设 计 基 础 资 料 的 基 础 上 ，合 理 的 计
同时还应通过构造措施保证水池结构所采用的计算模 型与其
实 际 受 力 一 致 ， 否 则 在 水 池 的 薄 弱部 位 将 会 产 生 破 坏 性 裂
缝。
适用条件 以及水池实际受力情况。 （ 合理的支座假定。水 ２） 池各板连接部位的支承 条件 决定 了各构件 的支座假定 ，合理
的支座假定才能保证计算结果的正确。 （ 正确 的最不利工 ３） 况组合。在进行荷载组合时对施工 、试水、检修阶段 的荷载
钢筋混凝土水池 设计中的裂缝控制
一 邓 科
钢 筋 混凝 土 水 池 是 污 水 处 理 厂 中重 要 的 构筑 物 之 一 ，是 污 水 处理 厂 构 筑 物 设 计 的 主 要 内容 之 一 。抗 渗 防 裂性 能作 为 钢 筋 混 凝 土 水池 最 为 重要 的性 能之 一 ，其 关 系 到 水 池 的正 常 使 用 以 及 整 个 工 艺流 程 的 运 转 ， 为 此在 进 行 水 池 结 构 设 计 时 应 重 视 裂 缝 的 控 制 。 在 实 际 工 程 中 ，设 计 、施 工 、使 用 过 程
２０ ０ ２）【 规定 ：可以通 过抗 裂度验算 、裂缝开展宽度验 ２】
算 和 构 造 措 施来 实现 裂缝 的控 制 。 其 中 ，对 轴 心 受拉 或小 偏 心 受 拉 构 件 ，应 按 不 出现 裂缝 控 制 进 行 抗 裂 度 验 算 ， 此 时构 件 的抗 裂 性 能 主 要 由 混凝 土抗 拉 强度 和 构件 受拉 截面 大 小 决 定 。对 受弯 或 大 偏 心 受 拉 （ ）构 件 ，应按 限 制 裂 缝 宽度 控 压
大型钢筋混凝土水池裂缝控制分析
泥 中矿 渣掺 加 量按 质 量 百分 比计为 ２ ％ ０ ，允许 用 分 蒸发 形成 的空 隙 ， 总 空隙率 增 大 。这样 就 降低 了水 ０ ￣６ ％ 使 不超 过 混合 材料 总 量 ５ ％ ０ 的磷 渣 或 粉煤 代 替 部分 矿渣 。 泥 石与 骨料之 间的粘 结力 ， 导致 混凝 土 强度 下 降 。而 使
广东建材 ２１ 年第 ３ ００ 期
水泥与混凝土
大 型钢 筋混凝 土水 池裂缝 控制 分析
梁 劲 松
（ 湖南华亿市政工程 设计有 限公司）
摘 要 ：本文介绍了水池池壁属于特殊的大体积混凝土结构， 需要充分考虑非荷载因素对裂缝的影
响 。分 别 从 混 凝 土 的 材 料 、 构 设 计和 施 工 三 个 方 面 逐 一 介 绍 了相 应 的裂 缝 控 制 措 施 。 结
因此 ， 行 规 范 有规 定 ， 现 泵送 混 凝 土 的水 泥 用量 最 小 为
使用 出现 的裂缝 。 由温度 裂缝 产 生的机 制分 析 时可 以看
出， 差 、 温 约束 和 混凝 土强 度 是温 度 裂 缝 产 生 的三 个 因 素， 因此 ， 度裂 缝控 制也 可从 这三 个方 面入 手 。 温 下面 就 从 混凝 土 的材 料 、 构 设计 、 结 施工 中养 护 等
２ 控制水灰比和含砂率 ． ３
一
５ — １
水泥与混凝土
实现 ， 下面 主要介绍 后面 两种方式 。
广东建材 ２１ 年第 ３ ００ 期
计 中应 标 明后浇带 的位置 ， 且后浇 带应 贯通地 上和地 下 整个结 构 ， 但钢 筋不应 截断 。
｝ ， 卜
３１ 浇带 ．后
后浇 带 是在现 浇 钢筋 混 凝士 结构 中在 施 工期 间留
钢筋混凝土水池池壁裂缝原因分析及预防措施
钢筋混凝土水池池壁裂缝原因分析及预防措施摘要：近年来，城市建设进程不断加快，水处理项目构筑物工程增多，涉及到钢筋混凝土水池修建工作，水池类型包括沉淀池、絮凝池和反应池等，出于节能环保角度考虑，水池功能涉及过程中，严禁发生渗漏水现象，但施工工艺方面，没有强制性要求，水池外防水存在问题，单纯依靠混凝土自身严密性，或通过外加剂实现水池防水功能不现实，在水池完成建设或投入使用后，受到外部因素影响，容易产生裂缝，引发渗漏，进而对地下水、周边环境造成污染，如果建设中发生水池渗漏，要想找到漏点也是比较困难的。
因此，应从根源上预防问题的发生，本文将具体分析钢筋混凝土水池池壁裂缝原因和预防对策。
关键词：钢筋混凝土；水池；池壁裂缝；原因；预防措施钢筋混凝土池形态多为圆形和矩形，以工程施工条件、设计要求为依据，可以将水池划分为现浇整体式和预制装配式两种。
建设过程中，钢筋混凝土水池，池体变形、沉降，天气变化引起的混凝土收缩问题屡见不鲜，在这样的前提下，池体受到弯、拉、剪应力作用影响，表面结构如池壁、底板、顶板等部位会发生裂缝。
工程规范允许钢筋混凝土水池产生一定裂缝，但必须严格控制在相关标准内，如果裂缝宽度大于0·2mm，则被视为不合格。
本文我们将以A工程为例，对工程实施期间存在的池壁裂缝产生原因和防范措施进行探究。
1钢筋混凝土水池池壁裂缝产生原因1.1原材料问题水池建设过程中，受到诸多因素的影响，如塑性收缩、温差收缩、徐变、膨胀等，都是引起水池池壁裂缝的根本原因，这是由原材料性质决定的。
在水化反应下，水泥释放大量热量，混凝土温度急速升高，与外部温度形成明显差异，致使温度应力产生；砂石是钢筋混凝土水池建设主要材料，砂、石颗粒过小，不利于建设成本控制，砂、石颗粒过大，则整体密度降低，池壁容易开裂；温差与尺寸也在必然联系，对混凝土结构开裂及裂缝宽度具有直接影响，完成混凝土浇筑工作后，发生强烈的水化反应，材料中水分不断蒸发，加上表面泌水，混凝土结构收缩；配置水灰比期间，比例过大、水泥用量过多，或者掺和料使用不当，会导致水池池壁塑性收缩开裂[1]。
水厂水池裂缝成因和控制措施浅探
水厂水池裂缝成因和控制措施浅探一、钢筋混凝土水池裂缝的成因1、材料质量造成的裂缝混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。
要避免水池结构产生破坏性裂缝，混凝土用料是否适当及材料质量能否保证，起着重要的作用。
因用料不当或材料质量有问题而造成的裂缝，即便经修复后能满足正常使用，但往往仍留有隐患，所以一定要注重事前的防范。
2、荷载作用造成的裂缝当结构在外部荷载作用下，因受力性能不足，产生了过大变形，使裂缝发生并发展为破坏性裂缝。
这种由荷载作用造成的裂缝的产生，主要是由于设计时采用的基础资料有误或是设计中考虑不周、计算疏忽等失误造成。
3、混凝土收缩造成裂缝混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。
后期在降温过程中，由于受到支座或原有混凝土的约束，又会在混凝土内部出现拉应力。
因此，水池结构中的混凝土早期收缩裂缝主要出现在裸露表面，混凝土硬化后的收缩裂缝出现在结构件的中部附近较多。
4、温度变化引起的裂缝气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力，有时温度应力可超过其它外荷载所引起的应力，当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时即会出现裂缝。
这种裂缝一般只在混凝土表面较浅的范围内产生。
二、钢筋混凝土水池的裂缝控制措施1、材料的选用对钢筋混凝土水池，必须合理选取混凝土的强度等级。
如果提高混凝土等级，势必增加水泥用量或提高水泥标号，混凝土的收缩及水化热作用也随之增加。
水泥用量及水泥标号的提高，使混凝土抗压强度的增长较大，而其抗拉强度则变化甚微，因而产生早期收缩裂缝的几率随之增大，所以应当尽量选用低热的硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，强度等级宜为C25 ～C30，以减小混凝土的收缩裂缝。
2、设计构造措施2012年本人曾设计过丽水云和水厂的大型综合池，该池下部为清水池，并以清水池为基础，上部叠合设置机械混合、折板反应、平流沉淀池，单池设计规模5.0万m3/d，平面尺寸为102.40m×22.60m，上层机械混合池深度3.50m，折板反应池深度为3.88m，平流沉淀池深度3.50m；下层为清水池，池内净高3.25～4.45m，清水池池底標高7.620m，池体总高度为8.65～9.03m，池顶高出地面为2.75～5.07m。
水池池壁的裂缝
水池池壁的裂缝1. 引言水池是我们常见的储水设施之一，用于供应饮用水、灌溉和工业生产等。
然而，长期使用和自然因素的影响可能导致水池池壁出现裂缝。
本文将讨论水池池壁裂缝的原因、影响以及修复方法。
2. 水池池壁裂缝的原因2.1 自然因素自然因素是导致水池池壁裂缝的主要原因之一。
以下是几个常见的自然因素：•温度变化：温度变化会引起材料膨胀和收缩，长期下来可能导致水池池壁开裂。
•地震：地震会给水池施加巨大的力量，造成应力集中并引发裂缝。
•土壤沉降：土壤沉降会导致水平或垂直方向上的应力不均匀分布，进而引发裂缝。
•水压：如果水压超过了设计承载能力，就会对水池施加过大的力量，从而产生裂缝。
2.2 施工质量问题水池的施工质量也是导致池壁裂缝的重要原因。
以下是一些施工质量问题：•混凝土配合比不合理：如果混凝土配合比不合理，会导致混凝土强度不够，容易出现裂缝。
•钢筋绑扎不牢固：钢筋绑扎不牢固会降低水池的抗拉强度，从而容易发生裂缝。
•施工过程中的振动和冲击：施工过程中的振动和冲击会对水池造成损伤，进而导致裂缝。
3. 水池池壁裂缝的影响3.1 水损问题水池池壁的裂缝会导致水泄漏，造成水损问题。
长期以来，这将对供水系统造成压力，并增加供水压力维护和修复成本。
3.2 结构安全风险如果水池池壁的裂缝得不到及时修复，可能会对结构安全产生风险。
严重的裂缝可能承受不了外部压力，并最终导致整个水池坍塌，造成人员伤亡和财产损失。
3.3 水质问题水池池壁裂缝还可能导致水质问题。
裂缝会让外界杂质和污染物进入水池，影响供水的卫生和品质。
4. 水池池壁裂缝的修复方法4.1 补漏剂修复补漏剂修复是一种常见的修复方法。
补漏剂可以填充裂缝并形成密封层，防止水泄漏。
这种方法简单、经济，并且可以在短时间内完成修复工作。
4.2 钢筋加固钢筋加固是一种较为耐久的修复方法。
通过在裂缝周围加固钢筋，并使用高强度混凝土进行填充，可以增强水池的抗拉能力和整体结构稳定性。
钢筋混凝土水池设计中裂缝控制措施分析
钢筋混凝土水池设计中裂缝控制措施分析发布时间：2023-02-06T02:17:39.685Z 来源：《工程建设标准化》2022年9月第18期作者：洪枭[导读] 对于钢筋混凝土水池来讲，其裂缝控制工作属于设计以及施工过程中的一大难点，较为严重的裂缝问题能够对水池的正常使用产生极为不利的影响。
洪枭中煤科工集团南京设计研究院有限公司南京 210000摘要：对于钢筋混凝土水池来讲，其裂缝控制工作属于设计以及施工过程中的一大难点，较为严重的裂缝问题能够对水池的正常使用产生极为不利的影响。
由于水池裂缝出现的原因有着较强的复杂性以及多样性，所以想要做好裂缝的控制工作，便需要对其产生的原因做出深入分析，然后采取针对性的措施进行防治。
基于此，文章便针对钢筋混凝土水池设计中裂缝控制措施做出分析和探讨。
关键词：钢筋混凝土；水池设计；裂缝控制；控制措施在开展给排水或者是环境工程等项目的施工建设作业时，钢筋混凝土水池属于一个重点设计内容。
由于水池自身的抗裂防渗能力可以对其正常功能的发挥产生直接影响，所以在设计水池结构的过程中，必须要对裂缝的控制工作做出充分考虑。
因此，有必要对钢筋混凝土设计中裂缝控制措施做出深入研究，以此确保钢筋混凝土水池能够充分发挥其应有价值和作用。
一、钢筋混凝土水池裂缝的成因分析(一)荷载作用对于水池结构（如图一）而言，其在受到外部荷载（包括水、土压力以及地基反力等）的有效作用下，会由于受力性能不足，而逐渐出现过大的变形问题，从而容易产生较为严重的破坏性裂缝。
通常情况下这种因为荷载作用而引发的裂缝问题，一般涉及到的主要因素包括以下几个方面：（图一：钢筋混凝土水池）1、水池在一系列工况下的实际水位变化、地质资料等相应环境参数方面的基础资料存在错误，或者是实际设计过程中遗漏了某种极端工况；2、水池结构建模方面存在缺陷，导致内力计算值以及具体受力情况两者之间存在明显偏差；3、在开展设计工作时，对部分内力、应力集中点等未能做出准确把控，或者是未能考虑到次要构件方面对内力分配造成的影响；4、实际计算过程中存在不细致或者是漏算等问题。
超长混凝土水池裂缝控制技术概述
超长混凝土水池裂缝控制技术概述一、超长混凝土结构裂缝控制技术发展与现状从20世纪50年代起，解决超长混凝土结构抗裂问题的主要手段是设置“永久伸缩缝”。
关于伸缩缝的设计参数，各国规范有不同的规定，具体如表4－1所列。
表4－1 部分国家和地区对抗裂问题中设施永久伸缩缝的规定上述设置永久伸缩缝的抗裂措施会对建筑立面的美观造成一定影响，且施工较为不便，对施工水平的要求也较高。
如果施工质量控制不当，不能确保止水带与混凝土的良好结合，则可能造成渗漏等问题。
因此，我国工程人员尝试了采用其他方法代替永久伸缩缝。
1958年，人民大会堂主体结构长132m，采用两条1m 宽的后浇带代替永久伸缩缝。
这是我国大型公共及民用建筑中最早采用后浇带代替永久伸缩缝的案例。
此后的几十年中，后浇带法逐渐在我国多项重大工程中推广应用，成为扩大伸缩缝间距乃至取消伸缩缝的有效技术措施。
该措施有利于简化建筑构造和提高结构的抗震性能。
然而，后浇带的留设也给结构施工带来了一些新问题：①底板后浇带处钢筋密集，清理、凿毛等工作十分困难（图4－1），容易造成开裂隐患；②后浇带贯穿整个地上和地下结构，大量隔断梁、板、墙，造成施工上的不便；③后浇带节点构造较为复杂（图4－2），且对于深大基坑工程，后浇带将底板分为若干块，破坏了底板的水平支撑能力，需要额外采取措施，因此，总体来说增加了人力、物力和时间成本。
图4－1 后浇带清理垃圾困难图4－2 施工缝节点构造和后浇带节点构造（单位：mm）为进一步发展超长混凝土抗裂施工技术，在20世纪70年代，我国著名混凝土抗裂专家王铁梦教授提出了超长混凝土抗裂中“抗放兼施”的先进概念，研发了控制超长大体积混凝土开裂的跳仓法技术，并成功运用于武汉钢铁公司、上海宝山钢铁厂等重大工程的建设中。
几十年来，这种先进的抗裂施工技术运用于全国逾百项超长混凝土结构的施工，创造了显著的经济效益及社会效益。
2015年，北京《超大体积混凝土结构跳仓法技术规程》（DB11T1200—2015）发布。
水池池壁的裂缝
水池池壁的裂缝简介水池作为一种常见的储水设施，广泛应用于农业灌溉、城市供水等领域。
然而，长期使用和环境因素的影响可能导致水池池壁出现裂缝。
本文将从裂缝的成因、影响以及修复方法等方面进行全面详细的介绍。
裂缝的成因水池池壁出现裂缝主要有以下几个原因：1.材料老化：长期使用会使池壁材料受到紫外线、温度变化等环境因素的侵蚀，导致材料老化，失去原有的强度和韧性，从而出现裂缝。
2.地基沉降：水池建设时地基处理不当或地基承载力不足，长期承受水压会导致地基沉降，从而引起池壁产生应力集中，最终形成裂缝。
3.温度变化：由于温度变化引起的热胀冷缩也是导致水池池壁裂缝的常见原因。
在高温季节，水温上升导致水体膨胀，增加了对池壁的压力，而在低温季节，水温下降导致水体收缩，产生拉力，这些变化会对池壁造成不可忽视的影响。
4.设计缺陷：水池设计时没有充分考虑到各种因素，如结构强度、材料选择、施工工艺等方面的问题，容易导致池壁出现裂缝。
裂缝对水池的影响水池池壁的裂缝会对水池及周边环境产生一系列的负面影响：1.水漏：裂缝会导致水漏出来，造成储水量减少，甚至无法正常使用。
2.污染：裂缝可能导致地下水渗入或者土壤中的污染物进入水池，从而使储存的水源受到污染。
3.结构破坏：裂缝会进一步扩大和加剧结构破坏，可能导致整个水池倒塌或者局部失效。
4.安全隐患：如果裂缝出现在人们经常接触到的位置（如游泳池边），可能会对人们的安全造成威胁，增加溺水风险。
裂缝修复方法针对水池池壁的裂缝问题，有多种修复方法可供选择：1.填缝剂修复：使用专门的填缝剂进行修复，将填缝剂注入裂缝中，待其干燥后形成密封层，从而防止水漏和进一步扩大裂缝。
2.焊接修复：对于较大或较严重的裂缝，可以采用焊接方法进行修复。
首先清理裂缝及其周围区域，然后使用适当的焊接设备将裂缝两侧的材料焊接在一起。
3.加固支撑：在池壁表面添加加固材料，如钢筋网、玻璃纤维布等，以增加池壁的强度和稳定性，从而防止裂缝扩大和结构破坏。
现浇钢筋混凝土水池池壁裂缝原因分析及控制措施
土水池施工过程中要做好对施工材料的把控工作，采用抗渗透性能良好且水化热较低的混凝土，不要因为节约成本而用质量不符合标准的施工材料。
另外，在施工过程中还要确保施工材料的配比得当，严格控制砂石骨料的级配和粒径。
由于大型水池构件混凝土的体积庞大，很容易收缩形成裂缝，可以在混凝土中加入适量的外加剂，提高混凝土的抗裂性能，降低收缩裂缝的产生率。
只有从材料上把控施工质量，确保混凝土的各项性能满足现
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2019.07 |
[2]史维民.浅析现浇钢筋混凝土裂缝的预防和控制[J]．绿色环保建材,2016(8).
[3]曹孟君，张元琦.钢筋混凝土水池优化设计[J].石油化工设计，2017(1) .
作者简介
庞文博(1982-09)男，汉，甘肃临夏，本科，工程师，民用建筑、市政工程结构设计。
118|CHINA HOUSING FACILITIES。
对钢筋混凝土水池裂缝的成因分析与控制
在给水和污水处理的工程 中，钢筋混凝土水 池得到了广泛应用。 如何有效地减少和防 止 这些建 筑物出现裂缝 ， 需要在工程实践中不断总结形成裂 缝 的主要原因， 便 从 帝Ｉ 匕 以 设计 施工 采取 潜 施加以 解决。 钢筋混凝土水池裂缝的成因非常复杂， 有多 种因素相互影响， 温度和湿度的变化 ， 混凝土的脆 性和不均匀性， 以及结构不合理， 原材料不合格族 板变形， 基础不均匀沉降等。钢筋混凝土水池裂缝 的种类大致可 为 以下几种 ： １ ． １温度变化引起的裂缝。 混凝土硬化期间水 泥放出大量水化热 ， 内部温度不断上升， 在表面引 起拉应力。后期在降温过程中， 由于受到基础或原 有混凝土的约束 ， 又会在混凝土内部出现拉应力。 气温的降低也会在混凝 士表面引起很大的拉应力， 有时温度应力可超过其它外荷载所引起的应力 ， 当 这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时即会出现裂 缝。 因此掌握温度应力的变化规律对于进行合理的
况如下 ： ＺＩ减少边界约束。 结构伸缩变形产生自 力
用结构强度抵抗既不经济 ，也难于实施 ，宜采用 “ 的 放” 办法 ， 尽量减少对构筑物的边界约束 ， 保证 结构在变形时能够自由伸缩， 以达到释放应力的 目 的。 对不同的构筑物应视工程的具体情况采Ｆｊ 当 为准， 日 舌 不得欠振或超振。． 养护。 ３５ １ 混凝士终凝后即 的方法处理。例如当地基为岩石或其它坚硬土层 应洒水养护， 拆除模板后也要定时浇水 ， 以保持表 时， 应设置柔性隔离层， 使结构能够 自由 伸缩变形， 面湿润 。ｊ １ 殳 ． ｌ＝ 起的裂缝。在实际工程中， ２ Ｉ椎污Ｉ 混凝土 避免产生裂缝。 保湿养护。 因收缩所引起的裂缝是最常见的。 塑性收缩和缩水 ２ 设置 后 浇带 。 ２ ３ ２个别 部位的处理。３ ．施工缝的处理 。当 ２１ 收缩（ 干缩） 是发生混凝土体积变形的主要原因。 塑 施工的常用方法。 后浇带可以有效地释放混凝土硬 混鳃土不能一次浇注完毕时， 可以设舡 缝。但顶 性收缩： 发生在施工过程中、 混凝土浇筑后 ４ ５小 化和养护期间的收缩。 — 消除因施工 期的变形引起的 板与底板晟好—次浇筑完成， 不宜留施工缝。 施工 时左右， 此时水泥水化反应激烈 ， 出现泌水和水分 结构附加应力。 但后浇带施工 比 较麻烦， 增加工程 缝也不宜留在底板与池壁交界处， 应设在高于底板 急剧蒸发 ， 混凝土失水收缩， 同时混凝土 尚未硬化 的施工时间 ， 后浇带处理不好还会影响水池结构的 ５ ０ ｍ的池壁 Ｅ 池壁留施工缝时， ０ｒ ａ 。 应设置 橡胶 止 骨料因自重下沉， 称为塑性收缩。为减小混凝土塑 水密性。 水带或 ｌ Ｅ 水钢板， 将橡胶止水带或 ｌ Ｅ 水钢板的—半 性收缩， 应控制水灰比， 避免过长时间的搅拌 ， 下料 ２ ３使用外加剂。在混凝土 中掺加膨胀剂， 混 埋人下层混凝土中， 另一半浇在接灌混凝土中。接 不宜太快 ， 振捣要密实。 缩水收缩（ 干缩 ）混凝土结 凝土的膨胀量可以部分抵消混凝土硬化和养护期 灌混凝土前 ， ： 清除表面浮浆凿， 清理冲洗后再浇注 硬以后， 随着表层水分逐步蒸发 ， 湿度逐步降低， 混 间的收缩变形 ， 改善结构使用期间温度变形的适应 新混凝土。 ． 预埋件的处理。 ３． ２ ２ 当水池设有预埋件 凝士体积减小， 称为缩水收缩（ ） 干缩 。因混凝土表 能力， 防止温度裂缝。掺加防水剂时一定要注明对 时， 要注意不要使预埋部分穿透池壁或池底板， 以 层水分损失快， 内部损失慢 ， 表面收缩变形受到内 防水剂的限制膨胀率的要求。 因为膨胀剂和防水剂 免造成渗漏通道。当必须穿透模板时， 应在每—个 部混凝土的约束 ， 致使表面混凝土承受拉力 ， 当表 的行业标准不同， 如果使用没有膨胀限制的防水 预埋件上加焊 ｌ水环。 Ｅ 预埋件穿过模板处要堵塞严 面混凝土承受拉力超过其抗拉强度时， 便产生收缩 剂， 其后果是难以想象的。 使用膨胀剂不能认为掺 密 ， 不得漏浆。 混凝土浇注时 ， 要注意将预埋件下方 裂缝。混凝土硬化后收缩主要就是缩水收缩。 加膨胀剂后结构可以无限制地超长。 膨胀剂的作用 的混凝士振捣好， 防止出现空洞、 蜂窝。 １ ３沉陷引起的裂缝。 沉陷裂缝的产生是由于 是在施工期问混凝土产生膨胀以补偿硬化和养护 结束语 结构地基土质不匀、 松软， 或回填土不实或浸水而 期间的收缩变形量 ， 是特定时期的恒定量， 膨胀剂 钢筋混凝土水池的设计与施工实践说明， 水 造成不均匀沉降所致；或者因为模板刚度不足 ， 模 的效能不能改变温度变形， 只能避免因温度变形与 池的裂缝产生和发展是可以从根本上得到控制 的 百距 讨 大 或 专 ｛ Ｉ 掌底 鄱 松 ｉ 和减少的 ， 我们必须重视温差及混凝土收缩、 水化 １ ＿ ４施工不当引起的裂缝。在混凝土结构浇 ２ ４加强整体刚度和抗裂度。采用扶壁式挡水 热、 内外约束、 以及不均匀沉降等对水池裂缝宽度 筑、 构件制作、 起模、 运输、 堆放等过程中， 若施工工 池形式， 扶壁和底板连接处 ， 应设置加强腋角增大 的影响 ， 在满足工艺要求的前提下 ， 的结构设 合理 艺不合理 ， 容易产生纵 向的、 横向的、 向的、 斜 竖向 转角处刚度， 分散池角应力； 为了防止池壁产生贯 计， 正确的施工方法是工程质量的重要保证。 的、 深进的和贯穿的等各种裂缝。比较典型和常见 穿裂缝和减少表面裂缝 ， 钢筋应对称设置 ， 沿板底 参考 文献 的有：４ 因水池池壁较薄， １． ． １ 支立的模板相对较高， 上、 下两层， 沿壁体左右两层 ， 钢筋尽量细些 ， 但如 ｆＤ ０ ６ － ０ ２ 水 排水工 程构 筑物 结 构设 计 １ Ｂ５ ０ ９ ２ ０． ］ 给 当混凝土和易性欠佳或浇注方法不当时 ， 拌合物产 果完全采用细钢筋， 则施工刚度不够， 可粗细搭配， 规 范 生离析 ， 使混凝土不均匀， 局部出现空洞、 蜂窝、 麻 含钢率控制在 ０ ％～ ３ 范围内； 减小裂缝宽度 ［ ｃ ３： ０ 给 水排 水工 程钢筋 混凝 土水 池 ２ ￣Ｅ ｓ１ ８ ０ Ｚ ２ 面等现象。１．预埋件未焊好止水板（ ， ４ ． ２ 环） 安装前 、 ｛钢筋； 直＝ 圣 池壁顶 结构设计￣， １ ｘＮＳ ， ． 未将锈皮或油渍清除干净，影响与混凝土的粘结 ， 部增设圈梁（ 暗梁 ） ； 转角或孔边作构造筋加强 ， 转 『王铁梦． 引 工程结构裂缝控制 北京： 中国建筑工 形 成裂缝 而致漏 水 。 件周 围的混 凝土未 浇捣密 角处增配斜向钢筋或钢筋网片； 预埋 采取合理的结构布 业 出ｇｄ ：１ ９ ． ａ －．９ ７ ￣ 实 ， 蜂窝 、 洞 ， 形成 孔 引起漏 水 。尤其 在预 埋件 稠密 置和围护措施以减少温、 湿度对结构的影响等。 作 者简 介 ： 长远 ， 助理 工程 师 ， 南平 顶 武 男， 河 处， 更易发 生此类 问题 。 １３钢筋 施工不 当形 成裂 ． ４ ３施工技术控制 山市，０ ５ ２０ 年毕业于河南大学， 主要从事建筑结构 缝而致漏水 ， 绑扎钢筋时， 未按规定设置足够的保 ３ ． １混凝土的浇注与养护。施工时除严格执行 设 计 或留 致使钢筋与模板直 接接触 ， 当采用铁马凳架设钢筋时 ， 没有在铁马凳 上加焊ｌ水环， Ｅ 水沿铁马凳渗 ＾ 、 砼结构。１ ． ．４施工 ４ 质量控制差 ， 任意套用混凝土配合 比， 砂石、 水、 水 泥材料计量不准， 结果造成混凝土强度不足和其他 性能（ 和易性、 密实度 ） 下降， 导致结构开裂。 ２设计构造措施 混凝土是一种复合材料 ， 自 其 身的约束和外 界条件的约束影响都十分复杂 ， 产生裂缝的原因也 比铰复杂 ， 对于温度应力的计算理论还偏于近似范 畴。 因此在设州计算过程中 ， 除作应力计算外， 造措 施对控制裂缝也是十分必要的。 根据工程的 体情
超长池体结构防裂缝施工工法
超长池体结构防裂缝施工工法
首先，超长池体结构的防裂工法需要从设计上提前考虑。
在水池的设
计中，应该充分考虑结构的伸缩性，采用合理的支座排布、伸缩缝的设置
等方法来分散结构的变形，从而减少内部应力的集中，减少裂缝的产生。
其次，超长池体结构的防裂工法需要从材料的选择上着手。
在水池的
结构材料选择上，应尽量采用抗裂性能好的材料，如抗裂性能优异的混凝土，具有高抗裂、低收缩等性能的混凝土。
同时，还要对材料进行必要的
试验，确保其满足设计要求。
再次，超长池体结构的防裂工法需要从施工工艺上加以控制。
在施工中，应加强现场质量控制，确保施工材料、施工工艺符合要求。
施工过程
中需要注意保持水泥浆体移动性的均一性，避免脱水收缩的不均匀性，采
用适当的浇筑方式和温度控制等手段减少混凝土的收缩应力。
此外，还需
要采用预养护、后养护的措施，提高混凝土的抗裂性能。
最后，超长池体结构的防裂工法需要从维护管理上加以控制。
在工程
竣工后，需要进行定期的维护保养，及时补充和更换损坏的密封材料，保
持结构的完整性。
同时，还需要注意池体的水平变质，及时进行修复加固，防止进一步的裂缝扩展。
综上所述，超长池体结构的防裂工法是一个综合性的工程问题，需要
从设计、材料、施工、维护等方面综合施策。
只有加强各个环节的控制，
确保工程质量，才能实现超长池体结构的防裂目标。
抗渗混凝土圆形水池池壁裂缝成因及控制措施
第47卷第1期6送坊Vol.47,No.l 2021年1月Sichuan Building Materials January,2021抗渗混凝土圆形水池池壁裂缝成因及控制措施谷建岭（中国铁建国际集团有限公司，北京100162）摘要：结合西非某国实施的储水能力为5500m3钢筋抗渗混凝土圆形水池案例，分析了抗渗混凝土圆形水池池壁裂缝产生的主要原因，并根据地域特点对裂缝施工过程中的防治措施进行了系统探究，通过该项目水池主体结构在实施过程中对裂缝的控制，取得了较好的防治效果，水池注水后及后续运营期未发生渗漏现象。
关键词:抗渗混凝土；圆形水池；裂缝；防水砂浆中图分类号:TU761.11文献标志码:A文章编号：1672-4011（2021）01-0013-03DOI：10.3969/j.issn.1672-4011.2021.01.0070前言全球近现代基础设施建设中钢筋混凝土早已占据绝对的主导地位，然而混凝土施工中或施工后出现的裂缝却一直是工程界最为普遍、最难防治的质量通病[1-2]o尽管已有大量学者对混凝土开裂问题进行了大量的研究并提出了相应的控制措施,但其主要是针对一般的房屋、公路工程,对于大型抗渗混凝土圆形水池储水工程研究较少[3_5]o而且在现阶段混凝土施工过程中裂缝仍时有出现，通常情况下是针对裂缝产生的主要原因防范不全面导致。
本文结合在西非某国实施的5500抗渗钢筋混凝土圆形水池实际案例对混凝土裂缝产生的主要因素及控制措施进行研究分析。
通过对裂缝产生的主要原因进行全面分析,并结合我国相关工程经验和工程规范MF,根据工程所在国工艺设备、原材料供应情况、施工工艺现状进行1#~4#水池的流水线型施工提出具体的抗渗混凝土裂缝控制措施，最终获得了较好的控制效果，达到了预期目标。
1项目背景西非区域某国K城市饮用水供水系统项目中Tchzio场区设计单个储水能力5500n?、直径32m的圆形抗渗钢筋混凝土水池4座，内部净高7m,混凝土强度C30,抗渗等级P8,基础底部换填1.5m红土并加设土工布进行回填土分割，设计要求结构地基经碾压、换填处理后承载力特征值不小于120kPa。
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水池池壁裂缝控制措施[摘要]：本文介绍了湖南创元铝厂加压泵站贮水池池壁裂缝控制措施，提出了普通砼以降低总温差和提高砼极限拉伸值来控制超长水池壁出现裂缝的方法。
同时根据现场的施工条件，从优化混凝土配合比，原材料的质量控制，混凝土的浇筑，养护，碱含量的控制等方面采取有效措施控制混凝土裂缝的出现。
[关键词]：池壁，裂缝，温差，极限拉伸，抗裂性能，碱含量，碱－硅酸反应。
[abstract] : this paper introduces the hunan gen yuan aluminum plant pump station storage pool wall crack control measures, and put forward the concrete to reduce total average temperature difference and improve the ultimate tensile strain of concrete to control long pool wall cracks method. And according to the construction condition, the optimization of concrete proportion, the quality control of raw materials, concrete casting, maintenance, alkali control and adopt effective measures to control the generation of crack in concrete.[keywords] : the wall, cracks, temperature difference, limiting tensile stress, crack resistance, alkali content, alkali-sour reaction.概述工程实践表明，对一些薄壁结构的水处理构筑物中、长池壁出现裂缝的事例屡见不鲜，如香港某污水处理池、宝钢中央水处理池、珠海电厂生水池和消防池[1]等，一些水池露天或半地下结构长期暴露在大气中，承受反复的温差及干湿作用，所以此类构筑物的裂缝控制技术难度较大，现以湖南创元铝厂加压泵站贮水池池壁为例，介绍池壁裂缝的控制措施。
工程概况加压泵站由泵房、泵站地坑、贮水池组成，其中贮水池长56m×48m，深度4.5m～5m，底板厚350mm，池壁厚为300mm，内设200mm钢筋混凝土导流墙，混凝土采用C25，抗渗等级为S8，保护层底板为30mm，壁板为25mm，顶板为C20混凝土。
池壁中部横向设一条变形缝，即L=24m处（纵向L=56m方向有导流墙，间距不超过规范要求20米），池壁水平钢筋间距为Ф16＠180mm，配筋率0.34%～0.51%，施工采用胶合模板，泵送砼施工。
理论计算可能出现裂缝的间距在施工前，结合文献①提供的计算公式及数据，理论计算池壁由于温度变化，混凝土收缩等多种原因引起的裂缝的最大间距，按不掺粉煤灰和减水剂计算裂缝的最大间距。
3.1混凝土的水化热温差T1工程使用普通硅酸盐水泥，C25水泥用量按常规（不掺粉煤灰等）取W=360kg/m3，散热量Q＝334×103J/kg，比热C＝0.96×103J/kg℃，重度γ=2400kg/m3，散热系数K＝0.5T1＝KTmax=K=0.5×=26.1℃3.2气温差T2气候温度从高温至低温（冬季平均最低温度）时温差将在混凝土池壁受到外部约束时产生温度应力，根据气象资料在湖南常德地区的气温温差：T2=19℃3.3收缩当量温差T3T3＝εy(t)=εy·（1－e-bt）M1·M2…M10εy混凝土标准状态下的最终收缩量，取3.24×10－4b－经验系数，取0.01修正系数Mi各值为M1＝1.0，M2＝1.13，M3＝1.0，M4＝1.15，M5＝1.00，M6＝0.93，M7＝0.88，M8＝0.6，M9＝1.0，M10＝1.0按6个月的收缩量考虑时，εy(t)＝ 3.24×10-4×（1-e-0.01×180）×1.0×1.13×1.0×1.15×1.00×0.93×0.88×0.6×1.0×1.0×1.0=1.72×10-4则当量温差T3＝＝＝17.2℃≈17℃3.4池壁混凝土总温差T＝T1+T2+T3＝26+19+17＝62℃3.5池壁裂缝的最大间距E＝2.8×10-4Mpa，α＝1.0×10-5，Cx＝1.0N/mm2H=5000mm，L=56000mm，当施工条件（材质、养护、降温等）为中间状况时，取，εp＝1.3×10－4β＝＝＝8.45×10－5最大裂缝间距：［Lmax］＝arcch＝arcch＝23668.6×arcch1.265＝16871.5mm＝16.8m当施工条件好（材质优选，养护优良，缓慢降温）时，取εp＝2×10-4则：最大裂缝间距：［Lmax］＝arcch＝arcch＝22.2m当施工条件差（材质不佳，养护不良）时，取εp＝0.5×10-4，则最大裂缝间距［Lmax］＝arcch＝arcch＝10.0m由于以上理论计算可知，当施工条件差时，最大裂缝间距为10.0m，当施工条件为中间状况时，最大裂缝间距为16.8m，当施工条件好时，最大裂缝间距为22.2m，本工程设计伸缩缝间距为24m，在以上三种条件下，池壁都将出现裂缝。
池壁裂缝控制的思路根据文献[2]，长墙及地基板的温度收缩应力一节，池壁最大伸缩缝间距以[Lmax]表示（亦是不留伸缩缝的裂缝间距）：[Lmax]=2arcch其中εp—极限拉伸，根据砼材质、养护情况取（0.5～2）×10-4，T—砼总温差，T=T1+T2+T3，T1—水化热温差；T2—气温差，T3=—收缩当量温度（εY—收缩变形、α—砼的线膨胀系数取1×10-5）。
上式表明总温差T引起的变形∣αT∣与极限拉伸|εp|之间的重要关系，如果使|εp|≥|αT|，则完全不需设伸缩缝，工程实践中,减少|αT|与|εp|的差值，会将使伸缩缝间距增大。
本例长池壁的伸缩缝间距已超出规范20m的规定，（实际长24m）因此必须从减少综合温差T和提高砼的极限拉伸值εp入手。
池壁裂缝的控制措施4.1减少水化热温差T1减少水化热温差，必须降低砼单方水泥用量，由于泵送砼属于大流动性砼，具有坍落度大、砂率大、水泥用量多等三个显著特点，C25等级砼的水泥用量达360kg，为降低水化热必须将水泥用量降下来，根据以往的经验确定以下原则：4.1.1通常工程泵送砼坍落度160mm～180mm而本工程采用120mm左右，坍落度每减少20mm用水量减少5kg，在水灰比不变时，则减少了相应水泥用量20kg以上。
4.1.2采用EY—I型高效减水剂，减少率达25%，在保持坍落度不变的情况下节约水泥10%左右。
4.1.3采用活性细掺料（湖南常德电厂Ⅱ级粉煤灰），水泥取代率15%以降低水泥用量。
4.1.4采用5～40mm碎石，比5～25mm碎石每立方米砼减少用水量15kg，在相同水灰比情况下减少水泥用量。
本工程通过实验室多个配合比试验，将水泥用量降至280kg/m3。
这样使水化热温度减少了8℃（按减少10kg水泥水化热温度降低1℃值计）。
4.2避开高温季节施工，减少环境温差T2根据上年本市的气象资料，5～8月间平均气温26℃～30℃，而2月～4月期间平均气温为13℃～25℃，因此安排在3月份施工池壁比高温季节施工将减少气温差13℃～5℃并减少温差变形，这对于池壁砼施工时，满足内表温差≤25℃的温控指标，作用是很大的。
4.3减少收缩当量温度水泥的干缩是非常复杂的过程，影响砼的收缩因素很多一般情况下：设计断面尺寸已定所选的材料种类已定，更应注意水灰比和水泥浆量，施工单位为了操作上的原因、往往采用较大的坍落度而使砼单方用水量和水泥用量增加，致使水泥浆量增大，加大了裂缝开展的概率。
某单位采用360kg水泥（C25强度等级）水泥浆量为23.4%，本工程采用280kg水泥，水泥浆量为18.8%，分别查出对干缩的影响系数M5=1.136（0.976）。
可见在其它条件相同时，本工程采用的配比与上述配比相比由于水泥浆含量的减少，砼的收缩量减少15%，此数值对控制开裂是十分可观的，也就是说收缩温度也将减少15%。
本工程采用粉煤灰和外加剂双掺砼，在有关砼的干缩试验中，双掺砼收缩值小于基准砼，以28d干缩测定值而言，双掺砼比基准砼减少8%砼的收缩值。
因此采用双掺对有抗渗、抗裂要求的砼是十分有益的。
4.4提高钢筋砼的极限拉伸值极限拉伸εp值与砼的施工质量及砼徐变及构件配筋率等有关；当材质不佳，养护不良时为0.5×10-4～0.8×10-4；当材质优选养护优良，缓慢降温时取2×10-4；中间状态1×10-4～1.5×15-4。
本工程通过以下措施提高极限拉伸值：4.4.1严格控制砼材料的质量，使粗骨料的含泥量控制在1%以内，砂子含泥量控制在1.5%以内；4.4.2严格控制泵送砼的水灰比，使现场砼的坍落度控制在12cm以内，通过现场试验人员检测，将坍落度情况及时反馈给搅拌站，确保坍落度在规定的指标内。
4.4.2采用复振技术：在池壁一个灌浇层完成后浇筑上一层砼前（间隔时间约20～30min），对已浇的砼再次进行振捣，以提高砼的密实度。
4.4.3采用两层草袋保温、保湿养护，使砼的降温速率收缩速率尽可能减缓，以充分发挥砼的应力松弛效应，可以较大地提高砼的抗裂性能。
4.5控制混凝土中碱含量4.5.1混凝土中碱含量的多少，是影响碱一硅酸反应的重要因素之一，碱含量低于一定值时，碱一硅酸反应便难于发生或反应程度较轻，混凝土不会开裂破坏。
限制混凝土碱含量主要是控制原材料碱含量限值和使用量，主要从以下几个方面加以限制：4.5.1.1使用低碱水泥（碱含量小于0.6%）和减少水泥用量，它是降低混凝土总碱量的关键。
本工程使用强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥，水泥用量为280kg/m3，最大含碱量为0.37％。
4.5.1.2掺入一定量的粉煤灰等活性掺合科，它能有效控制碱一硅酸反应：粉煤灰掺量为80kg／m3最大碱含量为1.673％。