托电甩负荷试验措施(审核稿)
T16-甩负荷试验措施
T16-甩负荷试验措施合同编号：TPRI/TR-CA-005-20XX年A 措施编号：TPRI/TR-T-016-20XX年华能白山煤矸石电厂2×330MW机组新建工程1号机组甩负荷试验措施西安热工研究院有限公司二○ 一一年五月编写：校核：审核：伍辛军吴恒刚放运目录1编制目的2编制依据3机组概况4调试质量目标5试验前应具备的条件6调试项目及方法7控制验收的技术标准8安全注意事项9组织分工10试验仪器仪表11安全防范措施12附件1. 编制目的1.1 考核汽轮机DEH的控制功能，评定DEH及系统的动态品质；1.2 对相关自动/联锁/保护的特性进一步进行检验；1.3 考核机、炉、电各主、辅机的动作灵活性及适应性。
2. 编制依据2.1 《火力发电建设工程启动试运及验收规范》DL/T 5437-20XX年2.2 《火电工程启动调试工作规定》1996年版2.3 《电力建设施工及验收技术规范》1992年版2.4 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》2.5 《电力建设安全工作规程》2.6 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》2.7 《汽轮机甩负荷试验导则》1996年版2.8 《工程建设标准强制性条文电力工程部分》20XX年版2.9 《汽轮机维护说明书》哈尔滨汽轮机有限公司2.10 热力系统图华能白山电厂2.11《汽轮机启动调试导则》DL/T 863-20XX年2.12《汽轮机调节控制系统试验导则》DL/T 711―19993. 机组概况华能白山煤矸石发电有限公司一期工程装机容量为2×330MW，汽轮机由哈尔滨汽轮机有限公司生产，其型号是NZK330－16.7/537/537，型式是亚临界、单轴、双缸双排汽、一次中间再热、反动式、单抽供热、直接空冷凝汽式汽轮机。
发电机型号为QFSN-330-2，采用机端变自并励静止可控硅励磁方式。
定子绕组为直接水冷，定、转子铁芯及转子绕组为氢气冷却。
密封油系统采用双流环式密封瓦。
300MW机组50%甩负荷试验措施
机组甩负荷50%试验操作及反事故措施1.1试验目的：1.1.1检查汽轮机调速系统在甩负荷时的控制性能是否良好；测取甩负荷时调速系统的动态过程。
（甩负荷后的稳定转速、转速飞升的最高值、甩负荷后的过渡过程及转速振荡次数）1.1.2考验汽轮机及附属设备在甩负荷时的适应能力。
1.1.3考验锅炉设备及运行人员承受甩负荷的能力，测取锅炉在甩负荷过程中压力、温度、水位的变化特性。
1.1.4检验发电机甩负荷后励磁系统的特性。
1.2试验应具备的条件：1.2.1甩负荷试验应在机组带165MW负荷运行，蒸汽参数保持额定值。
1.2.2机组的运行方式为：滑压、炉跟机、协调投入。
1.2.3确认汽轮机静态特性良好，速度变动率4--5%，迟缓率不大于0.2%。
1.2.4汽轮机主汽门、调门严密性试验合格且关闭时间不大于0.5S。
1.2.5高中压主汽门、中调门活动试验正常。
1.2.6各段抽汽逆止门、高排逆止门联锁良好。
1.2.7 AST电磁阀活动试验正常。
1.2.8汽轮机危机保安器注油试验动作灵活、无卡涩。
1.2.9汽轮机超速试验（OPC、电超速、机械超速）合格，动作正常。
1.2.10确认手动遮断器动作良好。
1.2.11汽轮机交流润滑油泵、高压启动油泵、直流润滑油泵启动、联锁试验正常。
1.2.12汽包、过热器、再热器安全伐及PCV整定完毕、调试合格。
1.2.13汽轮发电机组各轴振、轴承振动合格，各辅机性能良好。
1.2.14除氧器、汽泵给水泵、轴封系统备用汽源暖管、投入。
1.2.15高低加、除氧器水位保护动作良好。
1.2.16确认EH油系统各蓄能器投入正常。
1.2.17在机头装设精密数字转速表一只。
1.2.18 DCS系统各功能良好，SOE（机组跳闸的历史追忆）系统正常投入。
1.2.19甩负荷控制器、灭磁开关Q7控制器已接好线。
1.2.20发电机励磁调节器调试良好，在“自动”状态下运行。
1.2.21主、副励磁机、发电机试验合格；发电机过电压保护能正常动作。
甩负荷试验方案 OK
编号：TLSF－TSFA－QJ16 Array密级：通辽盛发热电有限责任公司新建工程2×135MW供热机组汽轮发电机组甩负荷试验方案（讨论版）编写单位：辽宁东科电力有限公司编写日期：2007年4月10日通辽盛发热电有限责任公司新建工程2×135MW供热机组汽轮发电机组甩负荷试验方案（审批页）方案编写人：蓝澄宇审核：批准：编写单位：辽宁东科电力有限公司编写日期：2007年4月10日通辽盛发热电有限责任公司新建工程2×135MW供热机组汽轮发电机组甩负荷试验方案（审批页）批准：日期审核：日期监理单位北京中达联监理公司通辽项目部通辽盛发热电有限责任公司新建工程2×135MW供热机组汽轮发电机组甩负荷试验方案（审批页）批准：日期审核：日期审核单位通辽盛发热电有限责任公司目录1 编制依据 (2)2 设备系统概述 (2)3 试验目的及试验计划 (7)4 试验前应具备的条件 (7)5 甩负荷试验前的准备工作 (8)6 甩负荷试验主要操作程序 (9)8 主要测试项目及试验记录 (13)9 试验安全措施 (15)10 甩负荷试验的组织与分工 (16)1 编制依据1.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》电力部电建[1996]159号1.2 《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[1996]40号1.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》电力部建设协调司建质[1996]111号1.4 《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）》DL 5011-921.5 《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》国电电源[2001]218号1.6 《火电机组达标投产动态考核办法（2001年版）》国家电力公司1.7 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL 5009.1-92能源部能源基[1992]129号1.8 东北电力科学研究院质量管理标准1.9 通辽盛发热电有限责任公司新建工程《启动调试合同》1.10《汽轮机甩负荷试验导则》电力部建设协调司建质[1996]40号2 设备系统概述通辽盛发热电有限责任公司新建工程包括两台440t／h燃煤超高压流化床锅炉，配套两台135MW供热式中间再热双抽汽轮发电机组、热网首站以及相关设施、系统。
甩负荷措施
工程名称甩负荷调试措施文件编码：项目名称：调试单位：日期：版次：措施审批页编制单位：编制：审核：措施技术交底表目录1系统概况 (1)1.1系统概况 (1)1.2调试项目和工期 (1)2编制依据 (1)3调试前的条件及准备 (2)3.1组织与分工 (2)3.2甩负荷前应具备条件 (2)3.3调试人员配置和资格 (5)3.4调试所需的仪器和设备 (5)4调试程序和方法 (5)4.1调试作业流程 (6)4.2调试程序 (7)5质量检验标准 (7)5.1质量目标 (7)5.2关键控制点 (7)5.3质量标准 (8)5.4调试项目记录内容 (8)6调试的安全要求和环境条件 (8)6.1安全注意事项 (8)6.2调试的安全危险因素及辩识 (9)7附录 (9)1系统概况1.1 系统概况××××汽轮发电机组采用××××汽轮机电机有限公司生产的N330-17.75/540/540型中间再热式冷凝式汽轮机，汽机调节保安系统采用××××公司的MICROREC调节保安装置，该系统包括调节、安全和监测三个子系统，控制油系统提供调节系统和安全系统用油。
调节系统由基本级和高水平级组成，每部分完成特定的功能。
高水平级提供基本级的补充功能，确保汽机稳定运行，如果被监测系统检查出故障将切除高水平级，在这种情况下，基本级作为调速功能的最小的系统以保证汽机安全运行。
调节系统能完成升速、同步和增负荷、限制甩负荷和过渡过程。
安全系统的功能是当汽机出现跳闸信号时，通过液压保护回路快速关闭汽机所有进汽阀并强制关闭各抽汽逆止门。
液压保护回路（ MPa）是高压控制油回路（ MPa）通过一个节流孔和一个减压阀形成的，向各汽阀伺服马达快速关闭系统及电液转换器提供 Mpa的压力油。
该回路由两只安全电磁阀和控制的。
正常运行时两只安全电磁阀带电，液压安全回路油压建立，可以打开各进汽阀，当跳机信号出现时两只安全电磁阀失电使机组跳闸。
水轮发电机甩负荷试验技术措施
水轮发电机甩负荷试验技术措施
水轮发电机甩负荷试验是对水轮发电机负荷能力和稳定性进行验证的重要环节。
为了确保试验顺利进行，并保证设备和人员的安全，需要采取一系列技术措施。
1. 设备准备：在甩负荷试验前，需要对水轮发电机进行全面检查和维护，确保设备正常运行。
同时，对液压、电气系统等进行检测，以确保其稳定性和可靠性。
2. 调整参数：在试验前需要根据设备的额定负荷和额定转速，调整水轮发电机的参数，如转速控制、流量控制等，以满足试验的要求。
3. 准备备用能源：由于甩负荷试验会将大量的负荷突然断开，为了保证电网的稳定运行，需要准备备用能源，如备用发电机或电池组等，以供电网供应稳定的电力。
4. 安全措施：在进行甩负荷试验时，需要严格执行安全操作规程，确保试验过程中不会对设备和人员造成危险。
比如要求操作人员佩戴防护装备，并将试验场所进行隔离和标识。
5. 监测和记录：在试验过程中，需要密切监测水轮发电机的运行状态，如转速、温度等参数，并及时记录。
这些数据有助于评估设备的性能和变化趋势。
6. 试验报告：试验结束后，需要将试验结果进行整理和分析，并撰写试验报告。
这些报告可以为日后的设备维护和改进提供
参考。
通过以上技术措施的采取，可以有效保证水轮发电机甩负荷试验的准确性和安全性，为进一步提升设备的性能和稳定性提供有效的参考。
甩负荷电气运行措施
一、#1机甩50%负荷试验前电气操作措施1、检查厂用电快切装置无闭锁信号，各测量值符合并列倒换条件，合、跳开关保护压板均正确投入。
2、检查#01高备变冷却风扇开启，#01高备变运行正常。
3、经中调同意将#01高备变倒换至220KV I段母线运行。
4、将#1机厂用电系统倒为#01高备变接带。
5、检查#1主变中性点刀闸确在合位，保护按零序电流保护方式投入。
6、检查#1发变201开关SF6气体压力在0.6MPA，液压油压在32.6MPA，符合断开条件。
7、按发变组保护投退一览表对发变组保护压板进行核对，保护投退无误。
重点检查发电机过电压及过激磁保护确已投入。
退出关闭主汽门保护压板。
8、检查柴油发电机组正常热备用，远方试启柴油发电机运行正常。
9、检查110V直流系统、220V直流系统运行正常。
10、检查#1机励磁系统A VR确在自动方式运行正常。
整流柜风扇在自动运行位。
11、检查DCS操作画面上，发变组201开关及灭磁开关MK操作器上分允许信号来，具备跳闸条件。
12、试集控事故照明交直流切换正常。
13、检查电气公用系统运行正常。
二、#1机甩50%负荷试验过程中操作措施1、得调总令，在DCS操作画面中手动拉开#1发变组201开关。
2、现场人员核实#1发变组201开关三相确已拉开，检查发电机三相定子电流至0。
如果发现201开关有一相或两相电流未至0，现场检查确有一相或两相未断开时，则立即将#1发电机有功功率降至0，无功降至0，再试拉开关一次，将#1机与系统解列。
在发电机未与系统解列前，不允许将励磁开关断开，不允许关闭主汽门，防止发电机变异步电动机运行后定子电流增大，烧毁发电机。
如仍拉不开，则将220KV厂渡线211、厂龙II线213开关倒至220KVII段母线接带后，断开母联231开关，采取上一级开关将#1发电机与系统解列。
3、#1发变组201开关断开后，检查发电机定子电压稳定运行在20KV，当发现发电机电压超过1.3倍额定电压（26KV）发电机过电压保护未动作，则立即按操作台上发电机紧急停机按钮，断开励磁开关。
甩负荷试验报告
甩负荷试验报告1. 引言甩负荷试验是一种评估设备或系统在突然发生负载变化时的稳定性和性能的方法。
本报告旨在记录和分析对某一设备进行的甩负荷试验结果，以及对试验结果的评估和建议。
2. 试验目的本次甩负荷试验的目的是评估设备在突然负载变化时的响应速度、稳定性和可靠性。
通过试验，我们希望找出设备在负荷变化时可能出现的问题，并提供相应的改进措施。
3. 试验方法3.1 设备配置本次试验使用的设备为 XXX 型号，配置如下：•处理器：Intel Core i7-XXXX•内存：16GB DDR4•硬盘：256GB SSD•操作系统：Windows 103.2 试验流程1.设备在初始状态下，记录基准性能参数，包括CPU占用率、内存占用率、磁盘读写速度等。
2.建立一个模拟负载的测试环境，可以通过虚拟机、模拟器等方式生成负载。
3.对设备施加不同程度的负载变化，如从闲置到满负荷，然后从满负荷到闲置。
4.在负荷变化过程中记录设备的性能参数。
5.分析性能参数数据，进行结果评估和改进建议。
4. 试验结果与分析4.1 基准性能参数初始状态下，设备的性能参数如下：•CPU平均占用率：10%•内存使用率：40%•磁盘读写速度：100MB/s4.2 负荷变化过程设备在负荷变化过程中的性能参数变化如下：时间CPU占用率 (%) 内存占用率 (%) 磁盘读写速度 (MB/s)10:00 10 40 10010:05 80 60 15010:10 95 70 18010:15 90 50 16010:20 15 45 12010:25 5 38 11010:30 10 40 1004.3 结果评估和改进建议根据试验结果的分析，我们得出以下评估和建议：•CPU占用率在负荷变化过程中波动较大，但整体能够在可接受范围内。
建议增加CPU处理能力以提升稳定性。
•内存占用率在负荷变化过程中上升较快，可能会导致系统变慢或崩溃。
建议增加内存容量以提升系统性能。
发电部甩负荷运行技术措施
甩负荷运行技术措施一、甩负荷的目的:通过采用常规法甩负荷试验（即甩电负荷，不停炉、不停机），测取和掌握机组甩负荷时调节系统动态过程中功率、转速和调节汽门开度等主要参数随时间的变化规律，分析考核调节系统的动态调节品质用以考核汽轮机调节系统的动态特性。
甩负荷一般按甩50％和100％额定负荷两级进行，当甩50％额定负荷后，转速超调量大于或等于5％（150rpm）时，应中断试验不再进行甩100％额定负荷试验，在做甩100％额定负荷试验时，若机械超速保护动作，则甩负荷试验不成功，汽轮机调节系统动态特性不合格。
二、甩负荷试验的方法：甩负荷试验采用将发电机跳闸联跳汽机保护解除后按下值班员台上的“发电机紧急停止”按钮，启动发变组保护，断开励磁开关，使机组与电网解列，甩去全部电负荷，同时测取调节系统动态特性。
汽机应在调速系统的控制下维持空负荷运转，转速稳定。
三、甩负荷试验前的应具备条件及准备工作：1. 汽机专业应具备的条件1.1汽机主、辅设备无重大缺陷，操作机构灵活、运行正常，主要监控仪表准确。
1.2DEH功能检查和调节系统静态特性符合要求。
1.3危急遮断系统动作可靠，超速（电超速、机械超速）试验合格。
1.4远方和就地停机装置可靠。
1.5主汽门和调门严密性试验合格。
1.6汽机主汽门、调门手动停机时能迅速关闭，无卡涩，关闭时间符合要求。
1.7各抽汽逆止阀和抽汽电动门、高排逆止阀、疏水阀联锁动作正常，关闭迅速、严密。
1.8高、低加疏水“自动”和“手动”均正常可靠，高、低加保护试验正确。
1.9油系统油质确认合格，各油泵联锁正常，动作可靠。
1.10高、低压旁路系统“手动”试验正常。
1.11高压缸通风阀开启、关闭试验正常。
1.12备用汽源可靠，随时投用。
2. 锅炉专业应具备的条件2.1锅炉主、辅设备无重大缺陷，运行正常。
2.2锅炉过热器、再热器的安全门及电磁泄压阀（PCV）经校验合格，各减温水门开关灵活、动作准确可靠，关闭严密。
汽机甩负荷试验措施
2×300MW技改工程5、6号机甩负荷试验措施编制：陈峻峰初审：刘德荣审核：孙钢虎批准：华北电力科学研究院（西安）有限责任公司2005年4月华北电力科学研究院（西安）有限责任公司科技档案审批单报告名称：2×300MW技改工程5、6号机甩负荷试验措施报告编号/汽机-17-2005 出报告日期：2005年4月保管年限：长期密级：一般试验负责人：刘德荣、陈峻峰试验地点：参加试验人员：刘德荣、陈峻峰、王礼平、参加试验单位：华北电科院、河南第二火电建设公司、拟稿：陈峻峰校阅：王礼平审核：刘德荣生产技术部：樊涛批准：孙钢虎目录1、编制目的2、编制依据3、设备系统简介4、试验内容及验评标准5、组织与分工6、热控信号、逻辑保护传动项目7、试验应具备的条件8、试验步骤和程序9、安全注意事项10．试验的技术总结1、编制目的为加强大唐咸阳热电有限责任公司技改工程2×300MW机组调试工作管理，明确启动调试工作的任务和各方职责，规范调试项目和程序，使调试工作有组织、有计划、有秩序的进行，全面提高调试质量，确保机组安全、可靠、经济、文明的投入生产，特制定本调试措施。
本措施是依据国家及行业颁发的有关技术规程、标准，以大唐咸阳热电有限责任公司及相关各方提供的技术改造工程有关设备技术资料为基础，并结合现场系统实际情况编写，适用于大唐咸阳热电有限责任公司技术改造工程5号机组。
分部试运阶段是火电建设工程的一个重要阶段，其基本任务是按照国家标准和部颁规程、规范及技术文件，依据设计和设备的特点，对各辅机设备及其配套系统、公用系统等进行调整、试验、试运，对暴露发现的设备设计、制造、施工安装问题提出整改技术方案和建议。
本措施由华北电力科学研究院（西安）有限公司洛热调试项目部汽机专业负责起草，经监理公司、安装公司、设计院和大唐咸阳热电有限责任公司等单位共同讨论通过。
应该说，措施的内容与电厂编写的有关规程原则上是一致的，但是试运阶段的机组与已经投产的成熟机组有一些差别，故该措施在执行过程中如有异议，应按本措施执行或与华北电力科学研究院（西安）有限公司洛热调试项目部协商解决。
020-甩负荷措施
浙江某发电厂一期工程甩负荷试验技术措施编号:二○○五年九月报告名称：浙江某发电厂一期工程甩负荷试验技术措施试验编号：出报告日期： 2005年9月保管年限：长期密级：一般试验负责人：试验地点: 浙江某发电厂参加试验人员：参加试验单位：试验日期： 2005年9月～2007年7月打印份数： 60 拟稿：校阅：审核：生产技术部：批准:目录1 机组概况2 编制依据3试验目的4试验计划5试验应具备的条件6职责分工7 试验前的准备工作8 试验步骤9 安全措施1 机组概况浙江某发电厂一期工程4×600MW机组汽轮机采用哈尔滨汽轮机厂有限责任公司与三菱公司联合设计、生产的CLN600-24.2/566/566型超临界、一次中间再热、单轴、三缸、四排汽凝汽式汽轮机。
机组控制系统采用哈尔滨汽轮机厂有限责任公司配套的DEH控制系统。
2 编制依据2.1 浙江某发电厂一期工程4×600MW机组调试大纲2.2 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版）2.3 《火电工程启动调试工作规定》（1996年版）2.4 《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组篇） DL 5011-922.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）2.6 《汽轮机甩负荷试验导则》（电力工业部建设协调司1996年）2.7 《汽轮机调节控制系统试验导则》 DL/T 711-19992.8 浙江省电力设计院乌沙山工程设计图纸和资料2.9 设备制造厂供货资料及有关设计图纸、说明书3 试验目的3.1 考核机组调节系统在甩负荷时的控制性能，即能否控制机组转速不超过危急保安器的动作转速，且能够维持空负荷运行。
3.2 测取机组甩负荷后的动态过渡过程特性曲线。
3.3 考核机组和各配套辅机及系统对甩负荷工况的适应能力。
4 试验计划本次甩负荷试验将采用常规法进行。
甩负荷试验计划分两步进行：4.1进行甩50％额定负荷的甩负荷试验，高、低加应全部投入；4.2 在上述试验成功的基础上，并确认甩100％额定负荷的甩负荷试验具有安全保证的情况下进行甩100％有功负荷的试验。
机组甩负荷试验技术措施
国电阳宗海电厂三期扩建工程2×300MW机组汽机甩负荷试验调试技术措施2007－01－10 发布 2007－01－20实施云南省电力试验研究院（集团）有限公司电力研究院发布编制：年月日审核：年月日质保：年月日批准：年月日·本方案由云南电力试验研究院（集团）有限公司电力研究院提出·本方案由云南电力试验研究院（集团）有限公司电力研究院质保部归口管理·本方案由云南电力试验研究院（集团）有限公司电力研究院批准目录1 目的及适用范围 (1)2 系统概况 (1)3 职责分工 (2)4 编制依据 (3)5 引用标准 (4)6 应具备条件及准备工作 (4)7 调试作业程序 (5)8 质量标准及记录 (9)9 安全措施 (9)1．目的及适用范围1.1 试验目的1.1.1 考核汽轮机DEH数字电液控制系统及其执行机构在甩负荷时能否控制机组转速不超过危急遮断器的动作转速，能否维持汽轮机空负荷运行。
1.1.2 测取机组甩负荷后的动态过程曲线,计算转子的时间常数、转子加速度、转子转动惯量等参数，分析评价机组的动态特性，整理试验测取参数，分析试验结果及存在的问题。
1.1.3 考核机组及配套辅机系统的设计、制造、安装、调试质量，以及对甩负荷工况的适应能力。
1.2 适用范围本试验方案适用于国电阳宗海电厂三期扩建工程2×300MW机组甩负荷试验。
2．概况2.1 机组及配套辅机系统阳宗海发电厂七期扩建工程2×300MW机组汽机本体为东方汽轮机厂N300-16.7/538/538-9型亚临界中间再热凝汽式汽轮机组，单轴、两缸双排汽。
高中压合缸，双层结构；低压缸对称分流双层结构。
转子叶片：高压缸9级，中压缸6级，低压缸2×6级，共27级。
抽汽：高压缸2段，中压缸2段，低压缸4段。
汽机有高压缸倒暖汽源系统；采用高压抗燃油数字纯电调控制；配置35%额定容量的二级电动蒸汽旁路系统；配置2台50%容量汽动给水泵、1台50%备用电动给水泵；2台100%容量立式多级离心凝结水泵；3台高压加热器，大旁路系统布置；4台低压加热器；采用闭式循环水系统，双曲线自然循环通风冷却塔；配有中间凝结水精处理系统。
100%甩负荷试验
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28ห้องสมุดไป่ตู้
29
30
31
操作人：监护人：值班负责人：值长：
顺序
执行√
时间
1
2
3
4
5
确认调节系统静态特性符合要求，速度不等率调整在4.5％，迟缓率≤0.06％，调节系统各跳闸电磁阀、快关电磁阀动作可靠，DEH控制逻辑正确，各调节阀油动机校验合格。
6
7
8
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确认高、低压加热器保护试验合格，投运正常。
13
确认厂用直流及UPS电源可靠，DCS失电保护电源可靠，柴油发电机自启动试验正常并处于完好自动备用状态。进行一次柴油发电机启动试验。
2
由于#1机组高调门及右侧中压调门关闭不到位，试验过程中当转速达到3300rpm保护不动作时，立即打闸停机。
3
试验前清理现场，无关人员离开现场，现场道路通畅照明充足。
4
试验现场备有足够的消防器材，并配有专职消防人员。
5
手抄记录参数：发电机功率、汽机转速、主油泵入口、主油泵出口油压、EH油压、A/B凝汽器真空。
中电投平顶山鲁阳发电有限责任公司
汽机操作票盖章处
Q /PDSLY—2010编号：
操作任务：#机组100%甩负荷试验
操作开始时间
年月日时分
操作结束时间
年月日时分
顺序
执行√
危险因素预控项目
时间
1
机组甩50％负荷合格后，方能进行100%甩负荷试验，100%甩负荷试验以最高转速在超速保护动作转速以下为合格。
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试验前检查高压厂用变压器、启备变以及其他厂用电系统工作正常。将厂用电切换为启备变供电。
甩负荷措试验措施
广东国华粤电台山发电有限公司一期工程（2×600MW）机组汽轮机由上海汽轮机有限公司生产的引进型凝汽式汽轮机（N600－16.7/538/538），旁路配置为30％高压旁路及40％低压旁路。
本汽轮机为四缸四排汽中间再热凝汽式汽轮机。
其特点是采用数字电液调节系统，操作简便，运行安全可靠。
高中压分缸，低压采用双流程结构。
1.1主要技术规范1.1.1 汽轮机规范制造厂：上海汽轮机有限公司型式：亚临界、单轴、四缸四排汽、高中压缸双流程型号： N600－16.7/538/538主蒸汽压力： 16.7MPa主蒸汽温度： 538℃额定功率： 600MW再热汽压力： 3.218 MPa再热汽温度： 538℃排汽压力： 5.9kPa热耗： 7850kj/kW.h主蒸汽流量： 1791.993t/h再热蒸汽流量： 1491.165t/h额定转速： 3000r/min给水温度：额定工况273.8 ℃额定冷却水温： 24℃1.1.2发电机制造厂：上海汽轮发电机有限公司型号： QFSN－600－2额定功率： 600MW额定电压： 20kV工作转速： 3000r/min励磁方式：静态励磁冷却方式：水氢氢额定氢压: 0.4 MPa2.编写依据按部颁《火电发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》规定，机组在带负荷调试期间要对汽轮机进行甩负荷试验，本措施是依据部颁《汽轮机甩负荷导则（1996年版）》，结合本机组特点，参照制造厂说明书，设计院的系统、设计资料而编写本汽轮机甩负荷试验措施。
3.试验目的考核汽轮机调节系统动态特性。
.4.试验要求4.1 试验按甩50%、100%额定负荷二个阶段进行，调节系统动态过程应能迅速稳定，并能有效地控制机组空负荷运行。
（甩50%额定负荷后转速超调量不大于5%，否则，将不可进行100%甩负荷试验；甩100%额定负荷后，最高飞升转速不应使危急保安器动作。
）4.2 甩负荷时，机组联锁保护全部投入（机组大联锁保护解除）；回热系统全部投入；锅炉不停炉，不超压；汽机不停机，不超速；发电机不过压。
一号机组甩负荷试验调试措施..
表A74调试方案申报单工程名称：华润电力渤海新区2×350MW热电联产机组工程编号：本表一式 4 份，由承包单位填报，建设单位两份，项目监理机构、承包单位各一份。
特殊施工技术调试措施华润电力渤海新区2×350MW 热电联产机组工程一号机组甩负荷试验调试措施措施编号：CRPBH-HBTS-A74-1QJ-017 措施编写：审 核： (调试单位)(施工单位)(监理单位)(建设单位)(生产单位)河北省电力建设调整试验所 2014－09－28 河北省石家庄体育南大街238号 No238 South Tiyu Street Shijiazhuang City Hebei Province.P.R.C邮政编码/PC:050021 电话/Tel:86-311-66672222 传真/Fax ：86-311-66672119目录1 设备系统简介 (1)2 试验目的及要求 (2)3 措施编制标准和依据 (2)4 调试范围 (3)5 调试前应具备的条件 (3)6 试验的准备及试验步骤 (5)7 试验合格标准 (8)8 环境和职业安全健康管理 (8)9 危险点分析及预防措施 (10)10 调试项目的记录内容 (10)11 试验的组织分工 (10)附表1：甩负荷试验重要操作岗位人员配置 (12)附表2：甩50％负荷试验操作细则 (13)附表3：甩100％负荷试验操作细则 (15)附表4：录波器记录项目 (17)附表5：暂时解除的保护 (18)附表6：调试措施交底记录 (19)附表7：调试记录表 (20)1 设备系统简介1.1华润电力渤海新区2×350MW热电联产机组工程一号机组，汽轮机为哈尔滨汽轮机厂生产的CC350－24.2/566/566型超临界、一次中间再热、单轴、三缸二排汽、抽汽供热、湿冷凝汽式汽轮机。
汽轮机轴系由高压、中压、低压、发电机四个转子构成，转子系统由安装在中轴承箱内的推力轴承定位，并有8个支撑轴承支撑。
甩负荷试验措施
#1机组甩负荷试验三项措施批准：审核：编写：李卷成甘肃电投张掖发电有限责任公司2005年11月16日1 试验目的汽轮发电机组的甩负荷试验是火力发电厂基建达标投产的一项重要内容，通过甩负荷试验可以检验机组各个环节对甩负荷工况的适应能力，对提高机组的动态品质，保障投产后机组的安全运行均具有重要的现实意义；其目的主要是：1.1 测定控制系统在机组突然甩负荷时的动态特性，它包括：1.1.1测量汽轮发电机组甩负荷时的最高飞升转速；该值应小于超速保护装置动作值；1.1.2甩负荷后的转速过渡过程，该过程先飞升后衰减。
转速振荡数次后趋于稳定，并在3000r/min左右空转运行，具备并网条件；1.1.3测定控制系统中主要环节在甩负荷时的动态过程；1.2 检查主机和各配套设备对甩负荷的适应能力及相互动作的时间关系。
为改善机组动态品质，分析设备性能提供数据。
1.3进行汽轮机调节系统的验收试验。
2 编制依据2.1《汽轮机调节控制系统试验导则》中华人民共和国国家经济贸易委员会 (DL/T 711—1999 ) 2000年07月01日2.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》原电力工业部建设协调司发布（1996年版）2.3《火电工程启动调试工作规定》原电力工业部建设协调司发布（1996年版）3 调试对象及简要特征介绍3.1汽轮机技术规范3.1.1制造厂：东方汽轮机厂3.1.2型号：N300—16.7/537/537-8型，亚临界、一次中间再热、单轴、双缸、双排汽、凝汽式汽轮机；3.1.3额定功率： 300 MW3.1.4最大功率： 333 MW3.1.5额定工况参数：主汽阀前压力 16.67 MPa主汽阀前温度 537 ℃主蒸汽流量 899.6 t/h 再热汽压力 3.181 MPa再热汽温度 537 ℃凝汽器排汽压力 0.0053 MPa3.1.6最大允许系统周波摆动 48.5～51.5 Hz3.1.7空负荷时转速波动 1 r/min3.1.8高中压转子临界转速一阶 1750 r/min二阶＞4000 r/min3.1.9低压转子临界转速一阶 1688 r/min二阶 3654 r/min3.1.10发电机型号 QFSN—300—2—20B一阶 1370 r/min二阶 3517 r/min4试验的组织措施4.1成立特别的甩负荷领导小组,甩负荷试验小组设组长一名,成员单位包括安装、运行、调试、制造厂家、网调、省调及设计院等。
(5)甩负荷实验措施
汽轮发电机组甩负荷试验措施一、试验的目的：考核汽轮机调节系统动态特性。
二、要求：机组甩负荷后，汽轮最高飞升转速不应使危急保安器动作。
调节系统动态过程性能迅速稳定，并能有效的控制机组空负荷运行。
三、试验已具备的条件：1.主要设备无重大缺陷，操作机构灵活，主要仪表监视准确，机组满负荷运行稳定，甩负荷方案已经试运指挥部同意，并申报有关上级及调度部门批准。
2.调速系统静态特性符合要求，速度不等率小于5%，迟缓率小于0.2%。
联锁动作正常。
3.保安系统动作可靠，危急保安器超速试验动作合格，手动停机装置动作可靠。
4.主汽门和调速汽门严密性试验合格，门杆无卡涩，速关阀关动作时间符合规定。
5.油质化验合格，油泵启动可靠。
6.汽轮机高加解列，抽汽逆止门关闭、抽汽快关阀关闭，锅炉安全门调试、校验动作值合格，对空排汽门动作试验正常。
7.热工、电气保护接线正确，动作可靠，能满足试验条件的要求。
8.厂用电源、保安电源可靠。
直流电机试验正常。
9.试验组织机构成立，指挥统一。
分工明确。
10.甩负荷方案应取得汽轮厂家、发电机厂家同意，在甩负荷时应有厂家人员在场。
四、甩负荷试验步骤与方法1、有关试验人员和运行人员对主机、辅机及系统全面检查满足甩负荷要求后向总指挥汇报。
2、正式甩负荷前，值长向中调报告具体甩负荷时间和当时负荷，中调同意后向总指挥汇报。
甩负荷试验完毕，值长向中调报告甩负荷试验结果，并申请尽快并网。
3、甩荷试验前，机组带预定负荷后，参数稳定，所有试验人员到位。
值班指挥接受总指挥的命令，采用“10”倒计时口头方式下达命令，倒计时到“3”，有关录波设备投入，打开锅炉对空排汽门，倒计时到“0”，试验人员突然断开发电机主开关，机组与系统解列甩去全部负荷，4、50%、100%负荷各一次。
当甩50%额定负荷后，汽轮机转速超量大于或等于5%时，应立即查明原因，原因不明时应中断试验，不再进行100%甩负荷试验。
五、试验人员安排1、总指挥：（试运指挥部）2、副总指挥：3、操作：电气、汽机各二人（当值运行人员）监护人员二人（调试人员）4、测量转速一人、监护记录一人（当值运行人员）。
甩负荷试验报告1
#3汽轮机组数字电液控制系统甩负荷试验报告德阳瑞能电力科技有限公司1. 试验的依据 (1)2. 试验满足的条件 (1)3. 试验组织机构 (2)4. 甩负荷试验具体人员安排 (2)5. 甩负荷数据采集项目 (3)6. 监视的主要项目 (4)7. 甩负荷试验操作 (4)8. 甩负荷试验数据及曲线图 (5)珠江啤酒集团有限公司热电厂#3汽轮机组在此次大修中对#3汽轮机的全液压调节进行改造，采用汽轮机数字电液控制系统（简称DEH控制系统）。
并针对自备热电厂的特殊运行方式，为检验DEH孤网运行方案设计、实施的可行性，安全性，根据国家电力公司2000年9月28日发布《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》第9.1.11条规定，对#3汽轮机组进行了甩负荷进入孤网运行的动态试验。
1.试验的依据1.1.根据国家电力公司2000年9月28日发布《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》“对新投产机组或汽轮机调速系统经重大改造后的机组必须进行甩负荷试验。
结合#3机组的具体情况，对机组进行了两次甩负荷试验。
1.2.试验目的：1.2.1.考核机组调节系统动态特性。
同时考核部分系统和辅机设备对甩负荷工况的适应能力。
1.2.2.通过甩负荷后带厂电用试验来模拟孤网运行工况，检验DEH孤网运行方案设计、实施的可行性及安全性，论证其控制性能是否满足电厂要求，制定和完善该特殊工况下电调的控制功能，消除不稳定运行因素，保证机组和电厂用电的可靠性。
1.3.试验标准：中华人民共和国电力行业标准DL/T 711-1999《汽轮机调节控制系统试验导则》1.4.评定标准：1.4.1.机组甩负荷后，锅炉不超压，不停炉；汽机不调闸、调速系统在孤网运行能维持汽机带负荷稳定运行；发电机电压稳定、能迅速并网带负荷。
1.4.2.甩抽汽流量10t/h，甩6MW负荷带厂用电模拟孤网运行，调速系统能自动退出抽汽，维持汽机带负荷稳定运行；发电机电压稳定、能迅速并网带负荷。
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内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司编号：TD-QJ-06-24托电配合线路加装串补机组甩负荷试验方案及措施编写：李小军、李建辉、江志文发电部审核：设备部审核：安监部审核：批准：2006 年5 月23 日1．试验目的由于输电通道的限制和投资的影响，托克托发电公司送出不可能再增加出线，现有的四条500KV线路不能满足8×600MW机组电力的送出。
为了提高现有线路的输送能力，计划在“托—源”线浑源侧加装45%的固定串联电容器组补偿装置，在“源—安”线浑源侧加装40%的固定串联电容器组补偿装置，在“源—霸”线浑源侧加装35%的固定串联电容器组补偿装置。
串联电容器组的加装，极易产生汽轮发电组大轴扭矩振荡，即次同步谐振（SSR）。
为了研究SSR的稳定性和瞬态扭矩，通过汽轮发电机组扭转试验测量机组的扭转频率和扭转阻尼，建立准确的机组扭转模型。
2．试验计划托克托发电公司机组分三种类型：一期两台日立公司制造的600MW湿冷机组，二期两台东方电气集团制造的600MW湿冷机组，三期、四期四台东方电气集团制造的600MW空冷机组。
计划在#3、#6、#1机组上进行试验。
试验计划见下表：3组织分工试验由华北电网有限责任公司、华北电力科学研究院、大唐国际发电有限公司、北京国电华北电力工程有限公司、通用电气国际股份有限公司、托克托发电公司共同完成。
大唐国际发电有限公司负责对本试验方案的批准和试验机组的确定，华北电网公司负责本试验方案对系统影响的审查批准和试验期间托克托发电公司机组运行方式的安排，通用电气国际股份有限公司和北京国电华北电力工程有限公司负责试验时数据的采集、整理、分析、报告，华北电力科学研究院、托克托发电公司对试验方案实施的安全性及可靠性负责，并负责提供准确可靠的试验信号输出，实验要求的并网合闸角度和运行方式的调整操作。
3．1 甩负荷试验前成立试验组织机构，试验在试验指挥组的统一指挥下进行。
组织机构：3．1．1试验领导小组组长：张仁伟成员：郭亚斌、梁吉、李胜、王绍德、东方电机厂、东方汽轮机厂3．1．2试验指挥组总指挥：郭亚斌副总指挥：胡春涛、沈钦峰、刘阳、方志和、常林成员：康海东、张成锐、王有忠、金生祥、赵凯、刘苗、孙胜春、田士义3．1．3 汽机试验组组长：石建东成员：李小军、苑敬桃、李占江、朗健全、汽机维护人员3．1．4 继保试验组组长：胡延清副组长：张天宇成员:杨海龙、王冰、郭骥骏、王敏、张晓宇、秦俊杰、刘斌、刘海东、菅林盛、张进军3．1．5 电气一次试验组组长：王金海成员:江志文、刘大伟、王俊、李海峰、李盛、电气维护人员3．1．6 热工试验组组长：王维军成员:王占领、蔡斌、王时雨3．1．7 锅炉试验组组长：卢存河成员:李建辉、韩志成、王锐、张宝武、元怀全、锅炉维护人员3．1．8 运行操作组组长：当值值长成员: 当值集控运行人员及协作班运行人员3．2 职责分工：3．2．1总指挥：3．2．1．1掌握机组是否具备甩负荷试验条件。
3．2．1．2 检查督促试验方案执行情况并严格组织实施。
3．2．1．3 如遇意外，有权下令停止试验。
3．2．2 副总指挥：3．2．2．1 协助总指挥组织甩负荷试验。
3．2．2．2 负责组织试验的运行操作。
3．2．3 试验组：3．2．3．1负责检查机组是否具备试验基本条件。
3．2．3．2 对试验安全性、正确性负责。
3．2．3．3 对参加试验人员进行技术交底。
3．2．3．4 试验仪器设备的准备及调试。
3．2．3．5 试验数据的整理及总结报告的编写（北京国电华北电力工程有限公司负责）。
3．2．3．6 负责甩负荷试验的技术指导。
3．2．4 运行操作组：3．2．4．1 负责运行操作及事故处理。
3．2．4．2 协助试验组做好试验过程中的运行参数记录。
4．试验应具备的条件4．1 机组已能带满负荷稳定运行，各主辅设备运行正常，性能良好，操作灵活，热工保护、自动均能投入且动作、调节正常。
各主要监视仪表指示正确。
4．2 各油泵联锁启动正常，油系统油质合格。
4．3 DEH调节系统的静止试验，静态关系，设定的逻辑及参数均符合要求，机组空负荷运行在主、再热蒸汽参数较高时也能保持稳定。
4．4 高、中压自动主汽门、调速汽门活动试验正常、油动机无卡涩，关闭时间满足要求。
4．5 各主汽门、调门严密性试验合格（在额定参数下转速应能从3000r/min 降至1000r/min以下）。
4．6 就地、远方打闸试验正常，电超速保护、机械超速保护试验合格，危机保安器的注油试验合格。
4．7 各段抽汽逆止门、电动门、高排逆止门、机本体疏水门、排汽缸喷水门自动联锁动作正确, 抽汽逆止门、电动门、高排逆止门关闭严密。
4．8 高、低加保护经试验动作正常。
4．9 汽机高、低旁路系统处于热备用状态且动作正常，各保护能可靠投入。
4．10 辅汽至除氧器备用汽源投入热备用。
4．11 高、低压蓄能器投用正常，工作可靠。
4．12 调节保安系统中的压力表、转速表、行程指示应准确无误。
DAS中显示的各参数应准确并能进行数据采集打印。
4．13 厂用电源可靠(一期、三期或四期试验前将厂用电源倒至备用电源带)，直流、保安及UPS系统工作正常，一期柴油机试启正常，二期、三期10kV保安电源切换试验正常，电源可靠。
4．14 各系统声光报警正确无误。
4．15 锅炉的过热器、再热器安全阀调试、效验合格，过热器PCV（ERV）阀经手动试验动作灵活可靠。
4．16 锅炉的各项保护、联锁试验合格、投入可靠。
4．17 在试验前，要求将锅炉汽包高、低水位保护解除，运行人员视汽包水位真实情况，达到锅炉汽包水位动作值时手动MFT，在机组甩负荷过程控制好汽包水位保证不灭火。
4．18 在试验前，要求将二次风门自动解除手动调节。
4．19 发电机的出口开关和灭磁开关跳合正常。
4．20 发变组保护经传动试验动作正确可靠。
4．21 DEH系统各项功能正常。
4．22 成立甩负荷试验组织机构，明确职责分工。
4．23 试验用仪器、仪表校验合格，并已接入系统。
4．24 试验措施经审核，并为运行人员、测试人员及其他相关人员熟知。
4．25 试验组做好甩负荷录波参数的准备工作：汽机转速，发电机定子电压，速度级汽压，高、中压调速汽门行程，抗燃油压，OPC油压，主汽、再热汽压，电负荷、油开关动作信号。
4．26 做好目测及计算机采集参数的记录准备工作，记录内容按甩负荷前瞬态值，甩负荷过程中最大值、最小值，甩负荷后的稳定值进行。
记录项目：转速，电功率，主、再热蒸汽压力、温度，高排压力、温度，低压缸排汽压力、温度，胀差、轴位移、各瓦振动，支持、推力轴承金属温度，各段抽汽压力、温度，汽包水位，抗燃油压，安全油压，速度级汽压。
4．27 甩负荷经调度批准，甩负荷时，电网周波为50±0.2Hz。
5．试验前的检查和准备工作5．1 检查汽机的主保护应全部投入且可靠，PLU保护、OPC保护、电超速保护功能均应在投入状态。
5．2 锅炉主保护除汽包水位保护外全部投入。
5．3 抗燃油泵、交流润滑油泵TOP、马达吸入油泵MSP、直流油泵、顶轴油泵、密封油备用油泵、密封油直流油泵及停机冷却水泵应进行启停试验，并确认其在联锁状态，盘车马达电源系统应确认正常。
5．4 进行高中压主汽门、调速汽门的在线部分活动试验。
5．5 辅汽联箱汽源由邻机提供保证大、小汽机轴封用汽及除氧器加热、高低旁系统蒸汽管道做好预暖工作，减温水调节阀动作良好，处于良好的备用状态。
5．6 甩负荷前启动电泵，并入给水系统。
5．7 甩负荷前确认辅汽过热度大于100℃，将一台小机四抽供汽倒辅汽供，辅汽至另一台小机供汽管道充分疏水暖管。
5．8 甩负荷前一小时，解列高加汽侧运行。
5．9 确认保安电源、直流及UPS电源可靠，试验前一期先进行柴油发电机组的启动试验，二期或三期进行10kV保安电源切换试验正常。
5．10 凝汽器水位、除氧器水位由手动控制，甩负荷前除氧器水位控制在较高水位。
5．11 做好振动测试准备工作。
5．12 甩负荷前检查汽机胀差、润滑油压、油温、轴位移、汽缸金属温差、轴承振动、各轴承回油温度、推力瓦金属温度均应在合格范围内。
5．13 发电机过电压或过激磁保护投入、励磁调节器投自动。
5．14 汽机、电气、锅炉、热工各专业按措施要求做好一切准备工作，解除机跳炉保护、退出网控接口柜中500KV联跳压板。
5．15 汽机、电气的录波工作及目测参数记录人员准备工作就绪。
5．16 集控运行人员应分别监视调整除氧器、凝汽器水位，运行汽泵的打闸，准备投入高、低压旁路的操作。
另设有专人监视汽机转速，机组各瓦振动，DEH 系统中各调门的开度，CRT画面中的轴承振动，支持、推力轴承温度，胀差，轴位移，真空，排汽温度等参数，还应设有专人负责机组在异常状态下停机的准备。
5．17 汽机机头设有一人准备在汽轮机超速及其它异常情况下打闸。
5．18 设一人准备听命令操作主开关。
一人监视发电机过电压保护，励磁调节器及灭磁开关的动作情况，并随时准备手动拉开灭磁开关并密切监视发电机各参数的变化。
5．19 设三名运行人员，分别负责给水调节、除氧器水位调节、炉膛负压监视调节、制粉系统调节（准备好磨煤机的停运工作），指定一人监视调节主、再热汽温度、压力。
5．20 机组的保护、自动及仪表维护人员应在主控值班，听从指挥处理事故。
5．21 在高排及4段抽汽逆止门、电动门处设有专人监视甩负荷后关闭情况，必要时手动关闭。
5．22 盘前设一人专门调节甩负荷后的旁路操作。
5．23 主控与就地的通迅设施完备且工作正常。
5．24 甩负荷前必须确认TSI控制系统工作可靠正常。
5．25 甩负荷试验期间，始终维持电动给水泵连续运行。
6．试验内容6．1 发电机并网和跳闸试验6．1．1 试验前确认试验机组解列，汽轮发电机组维持3000rpm稳定运行。
6．1．2 由继电保护人员将试验机组同期装置并网角度调到5度。
6．1．3 联系热工人员解除试验机组并网带初负荷信号。
6．1．4 拉开5011-1，5012-2刀闸（#1机）、发电机出口03-2刀闸（#3机）、5061-1，5062-2刀闸（#6机），做假同期并网试验，测出合闸角度，满足5度并网的要求。
6．1．5 假同期并网试验结束后，联系热工人员恢复试验机组并网带初负荷信号。
6．1．6 合上5011-1，5012-2刀闸（#1机）、发电机出口03-2刀闸（#3机）、5061-1，5062-2刀闸（#6机）。
6．1．7 通知网控值班员将500KV电压调整至上限。
6．1．8 通知其它机组运行人员做好给煤机、空预器跳闸事故预想。
6．1．9通知试验人员做好录波准备。
6．1．10 由总指挥下令，试验机组并网，1-2秒后立即解列。
6．2 发电机并网试验6．2．1试验前确认试验机组解列，汽轮发电机组维持3000rpm稳定运行。