工程变更培训教材
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最新工程变更类型及流程培训讲学
工程变更的类型及程序一、工程变更的概念和范围（一）工程变更定义工程变更一般是指在工程施工过程中，根据合同约定对施工的程序、工程的内容、数量、质量要求及标准等做出的变更。
工程变更属于合同变更，合同变更主要是由于工程变更而引起的，合同变更的管理也主要是进行工程变更的管理。
（二）工程变更的原因、范围及内容1、工程变更的原因工程变更一般主要有以下几个方面的原因：（1）业主新的变更指令，对建筑的新要求。
如业主有新的意图，业主修改项目计划、削减项目预算等。
（2）由于设计人员、监理方人员、承包商事先没有很好地理解业主的意图，或设计的错误，导致图纸修改。
（3）工程环境的变化，预定的工程条件不准确，要求实施方案或实施计划变更。
（4）由于产生新技术和知识，有必要改变原设计、原实施方案或实施计划，或由于业主指令及业主责任的原因造成承包商施工方案的改变。
（5）政府部门对工程新的要求，如同家计划变化、环境保护要求、城市规划变动等。
（6）由于合同实施出现问题，必须调整合同目标或修改合同条款。
2、变更的范围和内容根据国家发展和改革委员会等九部委联合编制的《标准施工招标文件》中的通用合同条款的规定，除专用合同条款另有约定外，在履行合同中发生以下情形之一，应按照本条规定进行变更。
（1）取消合同中任何一项工作，但被取消的工作不能转由发包人或其他人实施；（2）改变合同中任何一项工作的质量或其他特性；（3）改变合同工程的基线、标高、位置或尺寸；（4）改变合同中任何一项工作的施工时间或改变已批准的施工工艺或顺序；（5）为完成工程需要追加的额外工作；（6）在履行合同过程中，承包人可以对发包人提供的图纸、技术要求以及其他方面提出合理化建议。
除以上规定以外，FIDIC（国际咨询工程师联合会）“施工合同条件”规定，每项变更可包括:（1）对合同中任何工作的工作量的改变(此类改变并不一定必然构成变更);（2）任何工程质量或其他特性上的变更;（3）工程任何部分标高、位置和尺寸上的改变;（4）取消任何工作，除非它已被他人完成;（5）永久工程所必须的任何附加工作，永久设备、材料或服务，包括任何联合竣工检验、钻孔和其他检验以及勘察工作;（6）工程的实施顺序或实际安排的改变等等。
工程变更培训教材
采用P-D-C-A循環方法,進行持續改善
A C
持續 改進
戰略 部署 戰術 實施
P
D
40
現場 驗証
召開 ECN問題檢討會, 成立
專案小組,制定改善方案,發
揮主導功能.
責任部門:
開發部
41
ECN專案小組架構
主任:XXX經理
組長:XXX主管
組 員
A
B
C
D
E
42
明確目標落實責任,把指標下
達到部門及個人,對工作效果 予以通告,促使ECN單位限期 改善,逐步邁向 ECN零缺點.
15
5-3-1 工程評估ECN可執行性
5-3.1-1: 提案單位填寫《工程变更申请单(ECR)》(附表一) 5-3-1-2: 分析變更內容,做變更合理性檢討並分析其可 執行性, 與變更后對制程的影響. 5-3-1-3: 判定變更類別“急件”或者“普通”. 5-3-1-4: 判定變更是否影響物料及對產品之變更影響性分析. 5-3-1-5: 開具<< ECN >>,描述變更前后狀況. 5-3-1-6: 屬客戶要求之ECN及時信息反饋客戶.如： 如属于产品外观、产品功能 16 及客户使用的变更、原材料材质的变更、包装方式及数量的变
6.3.4 快速改善可以提升我們處理問題的能力.
6.3.5持續改善達成“零缺點”是我們永恆 的追求.
52
53
33
輕松一下
34
6. ECN運作策略: 在不違背系統文件的條件下,各單位
如何及時,有效地掌控ECN運作狀態?
35
6.1: ECN易發生的問題 ECN涉及的范圍廣泛,縱向、橫向易出現不 協調,經常導致停線或產品不良,甚至引起客戶 投訴.
A C
持續 改進
戰略 部署 戰術 實施
P
D
40
現場 驗証
召開 ECN問題檢討會, 成立
專案小組,制定改善方案,發
揮主導功能.
責任部門:
開發部
41
ECN專案小組架構
主任:XXX經理
組長:XXX主管
組 員
A
B
C
D
E
42
明確目標落實責任,把指標下
達到部門及個人,對工作效果 予以通告,促使ECN單位限期 改善,逐步邁向 ECN零缺點.
15
5-3-1 工程評估ECN可執行性
5-3.1-1: 提案單位填寫《工程变更申请单(ECR)》(附表一) 5-3-1-2: 分析變更內容,做變更合理性檢討並分析其可 執行性, 與變更后對制程的影響. 5-3-1-3: 判定變更類別“急件”或者“普通”. 5-3-1-4: 判定變更是否影響物料及對產品之變更影響性分析. 5-3-1-5: 開具<< ECN >>,描述變更前后狀況. 5-3-1-6: 屬客戶要求之ECN及時信息反饋客戶.如： 如属于产品外观、产品功能 16 及客户使用的变更、原材料材质的变更、包装方式及数量的变
6.3.4 快速改善可以提升我們處理問題的能力.
6.3.5持續改善達成“零缺點”是我們永恆 的追求.
52
53
33
輕松一下
34
6. ECN運作策略: 在不違背系統文件的條件下,各單位
如何及時,有效地掌控ECN運作狀態?
35
6.1: ECN易發生的問題 ECN涉及的范圍廣泛,縱向、橫向易出現不 協調,經常導致停線或產品不良,甚至引起客戶 投訴.
变更管理培训教材(PPT45页)
内部变更流程——批准权限表
会改变设计或功能→变更
方法
任何可能影响产品性能和功能的变更均可视为变更
变更管理的意义
• 通过设备、工艺、质量、安全等各职能间的协作，评估变更中的质量、 安全、健康、环境风险，并制定相应措施预防和控制风险，降低变更带 来的风险，减少非受控变更带来的质量与安全事故。
2016-12
课堂练习
• 模式：桌面演练； • 按题目所需职能，选择组员分组准备； • 然后按顺序逐个组演示。
主要内容 01 变更案例分享 02 变更定义及概述 03 变更管理区分 04 内部变更流程 05 课堂练习
变更不足导致的安全与质量事故
2015年
2次质量事故
6次安全事故
1.不走变更流程。 2.新员工培训不到位。 3.JHA或者安全风险分析不到 位。 4.无操作规程
变更管理 分切机增加，模头增加，制膜横拉区域增加，涂覆烘箱增加，自动外观检测仪的设计制造
机（Machine）：设备设施和检测仪器的新增、减少、修理、替换、改进的变更。
辅助设备、公用工程、非产品制造设备，设施，零部件的增加、变更
四楼增加了门禁，进入车间的方式改变了。
只考虑到正常状态，无考虑到异常情况，应逆向思维评估风险。
Word教程： www.
与产品不直接接触的辅助物资如（脱模剂，润滑油，刀具等）变更
电气停止加热、断电，班组灭火期间物料不断滴落，多次复燃。
蒸汽加热物料由材油变为天然气
com/jieri/
PPT素材下载：www.
品质
PPT背景图片：www.
产品制造设备，模具，工装的新购或设计制造，产品检测器具的自行设计制造
直接涉及危险物料/能量的操作人员变更 起火被烧熔的电线以及套管 安装后，使用前没有进行质量验收确认。
造价员基础知识培训讲义(工程变更与索赔)
2020/1/17
7
一、工程变更
（二）工程变更的价款调整方法
在工程设计变更确定后14天内，设计变更涉及工程价款调整的， 由承包人向发包人提出，经发包人审核同意后调整合同价款。工程 变更确定14天内，如承包人未提出变更工程价款的报告，则发包人 可根据所掌握的资料决定是否调整合同价款和调整的具体金额。重 大工程变更涉及工程价款变更报告和确认的时限由发、承包双方协 商确定。
向发包人递交上月或上一工程段已完工程量报告，发包人应在接到报
告后14天内（以签收日期为准）按施工图纸（含设计变更）进行核实
已完工程量；核对时发包人应在48小时前通知承包人，承包人应提供
条件并按时参加核对。发包人收到承包人报告后14天内未核实已完工
程量，从第15天起，承包人报告的工程量即视为被确认，作为工程价
款支付的依据。对承包人超出设计图纸（含设计变更）范围和因承包
人原因造成返工的工程量，发包人不予计量。如承包人不同意发包人
核实的计量结果，承包人应在收到上述结果后7天内向发包人提出，
申明承包人认为不正确的详细情况。发包人收到后，应在2天内重新
核对有关工程量的计量，或予以确认，或将其修改。
2020/1/17
1.索赔事件已造成了承包人直接经济损失或工期延误： 2.造成费用增加或工期延误的索赔事件是非因承包人的原因发 生的； 3.承包人已经按照工程施工合同规定的期限和程序提交了索赔 意向通知、索赔报告及相关证明材料。
2020/1/17
15
三、工程索赔
（四）费用索赔
费用索赔包括人工费、材料费、施工机械使用费、分包费、施 工管理费、利息、利润、保险费等
（一）现场签证的提出 承包人应发包人要求完成合同以外的零星项目、非承包人责任事件等工作 的，发包人应及时以书面形式向承包人发出指令，提供所需的相关资料；承 包人在收到指令后，应及时向发包人提出现场签证要求。 （二）现场签证报告的确认 承包人应在收到发包人指令后的7天内向发包人提交现场签证报告，发包 人应在收到现场签证报告后的48小时内对报告内容进行核实，予以确认或提 出修改意见。发包人在收到承包人现场签证报告后的48小时内未确认也未提 出修改意见的，视为承包人提交的现场签证报告已被发包人认可。
4M变更培训教材
品质 事故 引起的 损失 费用 + 顾客的 客户信赖度 下降
2020/3/12
Sinya Motor
5
◈ 2次 VENDER 变更点的 协力业体 未 申报的 部品报废
■ 发生 : ’08年7月, 空调, Motor部品 23,000个 报废 ■ 问题点 : 产品别 有害物质 Monitoring 检讨 时 窗机 空调
3) 措施: 协力社 库存 Motor 23,000个 报废
■ 变更点 Process 不足 事项 - 4M2变02更0/3后/1的2 协力业体 变更点 未 申报
Sinya Motor
PROCESS
CHECK POINT
1
发议
发生部门 发议 变更点 SYSTEM 登录.
通报
2
发议的 变更点 SYSTEM 的有关部门 通报
使用 部品的 Micro Motor 有害物质检出 ■ 变更事项 : 2次 VENDER인 注塑业体 变更
■ 详细内容 1) 变更点 发生: 协力社 无锡德信 注塑机 故障的 注塑业体 虽然 变更 但没有通报给 SSEC 2) 不良内容
检出物质
检出浓度
备注
PBDE ( Deca, Nona )
86,699ppm ( Deca 86,014, Nona 685ppm )
■ 发生 : ’08年9月, 空调, 社内工程, 95台 流失 ■ 问题点 : 空调 室内机 Motor 的 RPM SPEC 虽然变更
但未通报给制造技术部门，而用旧的 SPEC 量产 ■ 变更事项 : Motor RPM SPEC 变更 ■ 详细内容
1) 变更点: - 变更前: Spec Ver1.0 的 RPM 1320 - 变更后: Spec Ver1.6 的 RPM 1210
0401变更管理培训精品PPT课件
2016Fra bibliotek5月前言
变更管理是企业风险控制工作的重要内容，是做 好各类风险管控工作的重要手段，是企业安全标准化 风险管理要素（3风险管理—3.6变更）重点内容，应 明确职责，建立健全企业变更管理制度和保证制度有 效执行的管理体系，我们应努力做好各类变更的管控 ，以最大限度地降低、消除因变更活动所带来风险， 保证各类风险均处于可承受范围内。以下就有关内容 与各位共同进行学习和交流。
➢ 视镜没有安装打压试验记录。
调查发现
➢ 新线工艺是按老线工艺照搬过来的老线悬浮液接收罐的安 全阀开启压力为0.3 MPa，而新线的却不知什么原因是 0.58 MPa。视镜是在0.5 MPa时破裂的。
➢ 当时原化学工业部《压力容器视镜》设计要求，该标准规 定：视镜最大直径为150mm，最大公称压力为0.8 MPa。而 设计部门擅自选择直径为200mm，公称压力为2.5 MPa非标 的视镜。（注：2011年国家能源局《压力容器视镜》第3 条要求，直径200mm的，最大公称压力为1.0MPa；直径 150mm的为1.6MPa；直径小于100mm的为2.5MPa）
上级公司的HSE管理体系中对变更管理提出了要求。
公司制定了《变更管理程序》、《变更管理制度》
再看一起事故：(XX石化223事故)
• 8人死亡 • 1人重伤 • 直接经济损失452.78万元
两块不合格窗口玻璃惹的祸
聚乙烯装置运行不正常，系统压力升高，致使劣质玻璃视镜破裂， 导致大量乙烯气体喷出，溢出的乙烯又被引风机吸入沸腾床干燥器 内，与聚乙烯粉末、热空气形成爆炸混合物，达到爆炸极限，被粉 末沸腾过程中产生的静电火花引爆，发生了爆炸。
1974- Flixborough 事故
事故原因：
变更管理是企业风险控制工作的重要内容，是做 好各类风险管控工作的重要手段，是企业安全标准化 风险管理要素（3风险管理—3.6变更）重点内容，应 明确职责，建立健全企业变更管理制度和保证制度有 效执行的管理体系，我们应努力做好各类变更的管控 ，以最大限度地降低、消除因变更活动所带来风险， 保证各类风险均处于可承受范围内。以下就有关内容 与各位共同进行学习和交流。
➢ 视镜没有安装打压试验记录。
调查发现
➢ 新线工艺是按老线工艺照搬过来的老线悬浮液接收罐的安 全阀开启压力为0.3 MPa，而新线的却不知什么原因是 0.58 MPa。视镜是在0.5 MPa时破裂的。
➢ 当时原化学工业部《压力容器视镜》设计要求，该标准规 定：视镜最大直径为150mm，最大公称压力为0.8 MPa。而 设计部门擅自选择直径为200mm，公称压力为2.5 MPa非标 的视镜。（注：2011年国家能源局《压力容器视镜》第3 条要求，直径200mm的，最大公称压力为1.0MPa；直径 150mm的为1.6MPa；直径小于100mm的为2.5MPa）
上级公司的HSE管理体系中对变更管理提出了要求。
公司制定了《变更管理程序》、《变更管理制度》
再看一起事故：(XX石化223事故)
• 8人死亡 • 1人重伤 • 直接经济损失452.78万元
两块不合格窗口玻璃惹的祸
聚乙烯装置运行不正常，系统压力升高，致使劣质玻璃视镜破裂， 导致大量乙烯气体喷出，溢出的乙烯又被引风机吸入沸腾床干燥器 内，与聚乙烯粉末、热空气形成爆炸混合物，达到爆炸极限，被粉 末沸腾过程中产生的静电火花引爆，发生了爆炸。
1974- Flixborough 事故
事故原因：
变更管理程序培训教材
内容目录
1、与ECM相关的信息（产品/项目管理框架）
2、流程介绍 A、ECM流程V5.0与V4.0的差异 B、目的&适用范围 C、变更类型（SCOPE) D、作业主流程 E、流程执行要领 F、ECM相关的问题/原则
3、 ECM程序文件/模板存放地址
4、 OA签批系统（参照签批列表执行）
•© 2011 Lenovo Confidential. All rights reserved.
Exit Plan Exit EVT 评审
DVT 评审
SOVP PVT
SS
Smart launch
评审
exit
PIDT决策点：Concept Kickoff , Concept exit, Plan exit 技术评审点：EVT, DVT, PVT, SS review
•© 2011 Lenovo Confidential. All rights reserved.
负责变更所需材料的索样进度跟踪，确保试产验证按既定计划推进； 按照“变更签批人员表”要求，对ECR变更相关文件进行签批审核（综合计划、物控意见），确 保变更的原材料满足供货和品质要求；
负责与物料供应商相关的变更执行监督，确保供应商按既定计划有效推进/落实，及变更达成效果 跟进；
ODM整机B&S物料相关的变更，由PE负责在公司内部按变更流程操作； 制造工程：
Service
PQM
SD
TPM(
ODT Leader
PQA)
NPI PM
PBM
Acronym TPM
PBM ODT PM NPI PQM SD
Full Name
Technical Project Manager
1、与ECM相关的信息（产品/项目管理框架）
2、流程介绍 A、ECM流程V5.0与V4.0的差异 B、目的&适用范围 C、变更类型（SCOPE) D、作业主流程 E、流程执行要领 F、ECM相关的问题/原则
3、 ECM程序文件/模板存放地址
4、 OA签批系统（参照签批列表执行）
•© 2011 Lenovo Confidential. All rights reserved.
Exit Plan Exit EVT 评审
DVT 评审
SOVP PVT
SS
Smart launch
评审
exit
PIDT决策点：Concept Kickoff , Concept exit, Plan exit 技术评审点：EVT, DVT, PVT, SS review
•© 2011 Lenovo Confidential. All rights reserved.
负责变更所需材料的索样进度跟踪，确保试产验证按既定计划推进； 按照“变更签批人员表”要求，对ECR变更相关文件进行签批审核（综合计划、物控意见），确 保变更的原材料满足供货和品质要求；
负责与物料供应商相关的变更执行监督，确保供应商按既定计划有效推进/落实，及变更达成效果 跟进；
ODM整机B&S物料相关的变更，由PE负责在公司内部按变更流程操作； 制造工程：
Service
PQM
SD
TPM(
ODT Leader
PQA)
NPI PM
PBM
Acronym TPM
PBM ODT PM NPI PQM SD
Full Name
Technical Project Manager
如何处理工程变更(教学习培训课件)
(1) 水文：指改变主要特征水位、流量、 库容、淹没范围。
(2) 地质方面：修改地基承载力或地基岩石土 体的抗滑、渗透稳定性的评价结论；修改地基 地震液化判别的分析结论、水库诱发地震的判 别结论；重新划分岩土分层、修改地基断层的 位置、规模、性状或组合情况、地基承压水或 渗透性勘探结论；修改天然建筑材料分布及储 量和质量结论；施工过程中发现或因施工造成 不良地质现象影响场地稳定性进行的补勘修改 等。
③《工程量清单》中无类似项目的单价 或合价可供参考，则应由监理工程师与 业主和承包商协商确定新的单价或合价。
(3) 承包商违约或其它由于承包商原因引 起的变更，其增加的费用和工期延误责 任由承包商承担。
由监理工程师下达变更指示
关于重大设计变更
设计变更的比较基准 ： 在水利工程中，按照批准的初步设计作为 设计变更的比较基准是比较合适的。
上述7个方面内的变化是变更发生的必要 条件但并非充分条件，只有当这种变化 引起工程施工组织和进度计划发生实质 性变动并影响其原定的价格时才能按照 变更处理。
施工工程变更发生的原因分析 及控制方法
设计原因造成的， 业主管理不当造成的 监理不力造成的 承包商的施工管理能力不足造成的。
(5) 机电设备及金属结构方面：改变建筑 物的主要设备型式、容量、规格、数量、 主要参数、控制尺寸。
(6) 施工方面：改变导流工程及施工围堰 洪水标准；改变疏浚工程排泥场的位置； 调整主体工程控制性工期提前或延迟一 个汛期。
(7) 工程管理：改变管理单位交通工具数 量、用途；改变管理单位办公用房、防 汛仓库、生产及生活用房数量、标准、 用途、位置。
项目法人应向原初步设计审批部门提交项目法人要求 进行设计变更的请示、设计变更专家论证会会议纪要 等文件后，等待审批机关的审批。
供应商工程变更管理程序培训课件
供应商工程变更管理程序培 训课件
目录
• 供应商工程变更管理程序简介 • 供应商工程变更管理程序流程 • 供应商工程变更管理程序关键要素
目录
• 供应商工程变更管理程序常见问题及 解决方案
• 供应商工程变更管理程序案例分析 • 总结与展望
01
供应商工程变更管理 程序简介
什么是供应商工程变更管理程序
在此添加您的文本16字
总结词：及时性
在此添加您的文本16字
详细描述：变更申请需在规定的时间内提交，不得延误， 以确保变更管理的及时性。
变更审批的标准与流程
总结词
明确、统一
详细描述
审批标准应明确、统一，以便于审批人员快速 、准确地做出判断。
总结词
公正、透明
详细描述
审批过程应公正、透明，遵循既定的流程和标准， 避免主观因素和人为干预。
04
供应商工程变更管理 程序常见问题及解决 方案
变更申请被拒绝的原因及解决方案
原因
变更申请未满足相关要求，如技术不 成熟、成本过高、不符合质量标准等 。
解决方案
加强与供应商的沟通，明确变更需求 和目标，确保技术成熟可行；进行成 本分析，优化成本结构；加强质量管 控，确保符合相关标准。
变更实施过程中的问题及解决方案
高效、协同
总结词
详细描述
审批流程应高效、协同，确保审批过程顺利进行，缩短 审批周期。
变更实施的责任与权限
总结词：权责分明 详细描述：实施过程中，相关人员应 明确自己的责任与权限，确保变更实
施的有序性和有效性。
总结词：安全可控
详细描述：实施过程中，需确保变更 的安全可控，防止因变更引发的不稳 定和风险。
批。
审批跟踪
目录
• 供应商工程变更管理程序简介 • 供应商工程变更管理程序流程 • 供应商工程变更管理程序关键要素
目录
• 供应商工程变更管理程序常见问题及 解决方案
• 供应商工程变更管理程序案例分析 • 总结与展望
01
供应商工程变更管理 程序简介
什么是供应商工程变更管理程序
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总结词：及时性
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详细描述：变更申请需在规定的时间内提交，不得延误， 以确保变更管理的及时性。
变更审批的标准与流程
总结词
明确、统一
详细描述
审批标准应明确、统一，以便于审批人员快速 、准确地做出判断。
总结词
公正、透明
详细描述
审批过程应公正、透明，遵循既定的流程和标准， 避免主观因素和人为干预。
04
供应商工程变更管理 程序常见问题及解决 方案
变更申请被拒绝的原因及解决方案
原因
变更申请未满足相关要求，如技术不 成熟、成本过高、不符合质量标准等 。
解决方案
加强与供应商的沟通，明确变更需求 和目标，确保技术成熟可行；进行成 本分析，优化成本结构；加强质量管 控，确保符合相关标准。
变更实施过程中的问题及解决方案
高效、协同
总结词
详细描述
审批流程应高效、协同，确保审批过程顺利进行，缩短 审批周期。
变更实施的责任与权限
总结词：权责分明 详细描述：实施过程中，相关人员应 明确自己的责任与权限，确保变更实
施的有序性和有效性。
总结词：安全可控
详细描述：实施过程中，需确保变更 的安全可控，防止因变更引发的不稳 定和风险。
批。
审批跟踪
供应商工程变更管理程序培训
供应商工程变更管理程序培训
第三部分：工作要求
5.1.1.1工艺变更，如：过程流程图规定的工艺 流程变更。工艺流程及工艺方法的重大更改。产 品结构或外观发生重大变化，无法用原会签图纸 进行验收。 5.1.1.2生产场地变更，或新建生产线，即与 PPAP批准时生产场地或生产线布置变更。
供应商工程变更管理程序培训
供应商工程变更管理程序培训
第三部分：工作要求
5.4 工程变更批准后，由STA组织技术、质量、供应 商人员进行工程变更商谈，确定开发关键时间节点及 相关要求。 5.4.1商谈纪要明确零件开发周期及样件提交时间及数 量。 5.4.2明确本次变更所需进行的试验验证项目及试验机 构。 5.4.3明确是否需要进行海南路试及试装程序。 5.4.4明确是否需要重新提交PPAP资料及提交等级， 是否需进行PPAP现场审核。 5.4.5 明确库存物料处理方式。 5.4.6商谈纪要完成签字后发送技术、质量、采购、供 应商，汽车制造厂等相关部门。
供应商工程变更管理程序培训
采购部 STA
2011年03月28日
供应商工程变更管理程序培训
第一部分：目的、适用范围 第二部分：名词解释、职责 第三部分：工作要求及程序
供应商工程变更管理程序培训
第一部分：目的、适用范围
目的：本文件规定了哈飞汽车供应商工程 变更管理程序工作流程。旨在明确供应商 工程变更流程，确保供应商工程变更得到 控制及变更验证，减少因变更不受控导致 的批量质量问题的风险。
供应商工程变更管理程序培训
第三部分：工作要求
5.14 批量切换 各部门接收到变更通知书后做好切换新状态物料 准备，物料切换时由汽车制造厂人员记录切换时 间及车辆VIN码，并由汽车制造厂将整车切换信 息反馈质量、技术、采购、财务等相关单位。 5.15 资料归档 5.15.1 STA主管工程师在批量切换完成后3个工 作日内完成工程变更申请书、PPAP提交清单、 PPAP资料包、变更通知书等信息归档。
工程变更管理流程(培训稿)
工程变更管理流程（试行）1．目的规范工程变更工作流程和审批权限，有效地控制工程成本。
2．适用范围适用于集团所属项目所有工程项目的变更管理工作。
3．术语和定义工程变更包括设计变更、技术变更（洽商）、其它工程变更。
3.1 设计变更：设计单位对原设计中存在的缺陷提出的变更。
是指施工图编制出来后，因施工图纸错、漏、空、缺由设计院补充出具的设计变更通知单或相关单位发现的原设计存在一定的问题，使施工无法进行或对工程实体产生一定的影响提出的，由设计单位进行修改并出具的设计变更通知单。
3.2 技术变更（洽商）：集团、项目部、监理机构、施工单位为加快工程进度、提高使用功能需求、降低工程造价、满足建设方和现场施工需要或范围划分错误需重新界定等原因，对原设计图纸及使用材料方面提出的变更要求，由项目工程部办理的技术变更（洽商）单。
3.3 其它工程变更：除上述范围外因甲方原因要求增加的施工内容（含开发、销售提出的要求等）。
注：其它变更，项目负责人在变更会签时必须知会本变更提出的系统负责人进行变更审批确认。
3.4 变更涉及费用：指由于变更后造成的与原设计作法对应所增加或减少的费用。
4．职责4.1 所属项目工程部负责人4.1.1 审核所有的工程变更；4.1.2 工程部负责人负责变更核查表上变更类别的选择和变更原因填写。
4.2所属项目工程部专业工程师；4.2.1 组织核定所有的工程变更会签前原设计的实施情况；4.2.2 负责已会签的原始变更单扫描在网上，发起网上审批；4.2.3 组织所有的工程变更的现场核查工作,并明确填写变更的实施情况；4.3所属项目工程部内业4.3.1 负责资料发放。
（注：实施前的会签表及变更单在相关人员签字及审批完毕后原件全部存档，发施工单位复印件实施，监理机构只发变更单复印件；实施完毕经相关人员核查和审签后工程内业盖章；盖章的工程变更会签及实施结果核查表，项目工程部内业发施工单位三份原件，集团预算部一份原件，留一份原件存档。
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33
輕松一下
34
6. ECN運作策略: 在不違背系統文件的條件下,各單位
如何及時,有效地掌控ECN運作狀態?
35
6.1: ECN易發生的問題 ECN涉及的范圍廣泛,縱向、橫向易出現不 協調,經常導致停線或產品不良,甚至引起客戶 投訴.
36
ECN.易發生的問題
項次
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
49
b). 強化現場指導,直接為產
線服務.
責任部門檢討會,針對 存在之問題進行驗証 評估,完善管製,
提升品質.
責任部門:
產工
51
6.3.1 團隊精神是我們改善問題的基礎. 6.3.2 預防為主是我們改善問題的出發點. 6.3.3 現場指導為產線提供最佳服務是我 們工作的宗旨.
7
四.ECN變更切換系統
4.1 定義:
ECN = Engineering Change Notice
DCN = Design Change Notice 系統 = 流程 + 表單
8
4.2. 適用范圍
開發 + 量試 + 量產
開發: PD
量試: Trial Run , Pilot Run, Qual Build 量產: Mass Production
9
4.3角色扮演
4.3.1產品工程-----接收 a). 變更時間預估,考量庫存,切換方式 b). 送QUAL時間 c). FAI 4.3.2 產品工程-----執行 a). 變更檢討 b). 變更執行與跟催 c). 通知生管執行狀況 d). 異常執行協調 e). 擬定切換計劃
10
4.3.3 IE a). 教育訓練 b). SOP變更
變更通知
接收與分發
分析
接收工程 資訊
SIP變更 ECN掌控
執行ECN 變更計劃
擬定切換 計劃
13
五.量產ECN運作系統
5.1定義:
量產 = Mass Production獲客戶正式承認之 后之依訂單之大量生產. 5.2適用范圍: 量產
14
5.3 量產ECN運作系統------主流程
工程評估ECN可執行性 ECN變更計劃說明會 ECN內容執行與驗証 ECN變更切換計劃說明會 ECN 送 客 戶 認 可（制作PCN） ECN 切 換 執 行 ECN生效與交貨
空間理念
Z:地點
Y:數量
X: ECN變更時間
3
客戶
開發部
外購廠商
廠內
4
縱向需要層層貫徹
產工/IE
DWG
BOM SOP
QE
CP PFMEA
SIP
5
2.3-- ECN執行部門
企劃 組裝
產工
IE
QE
衝壓 模工
QC
6
三.參考文件:
ECN 系 統 文 件
一、SG-Q-2-03-005工程變更管理程式 二、SG-Q-3-07-090制程4M1E變更及4H管理作業办法
6.3.4 快速改善可以提升我們處理問題的能力.
6.3.5持續改善達成“零缺點”是我們永恆 的追求.
52
53
32
目前ECN執行缺失檢討(二)
5.7.5: ECN切換標示不清,特別是經常無版次升級時. 所致結果:混料被抱怨,以為做錯.
5.7.6: 未有ECN變更切換說明會,相關人員不知道. 所致結果:莫明其妙,以為做錯.
5.7.7: 未建立ECN執行履歷卡. 所致結果:ECN執行否,未知;客戶查詢,不能回等. 5.7.8: TECN功能未發揮及濫用. 所致結果:TECN文件無法執行.
37
ECN問題成因
臨時版 文件過期
規格/文件 /治具錯誤
規格/文件 不及時
切換條 件欠缺
驗證 不徹底
產品與 規格不符
38
這個問題會成為各級主管及工程人員 亟待解決的大問題。各單位應成立專案小組, 強化各部門協調作戰,以預防為主,攻防結合,把 問題消滅在ECN實施之前。
39
6.2.1 ECN.問題改善方法
物料應有變更,實際物料已變更,而BOM未變更 物料應有變更,BOM已變更,而物料未變更 產品應變更,實際產品已變更,而藍圖/SIP/CP未變更 產品應變更,藍圖/SIP/CP已變更,而實際產品未變更 制程應變更,實際制程已變更,而CP和SOP未變更 制程應變更,SIP和SOP已變更,而實際制程未變更 檢治具應變更,實際檢治具已變更,而藍圖/SIP/CP未變更 檢治具應變更,藍圖/SIP/CP已變更,實際檢治具未變更 包裝應變更,實際包裝已變更,而 SOP未變更 包裝應變更,SOP已變更,而實際包裝未變更
采用P-D-C-A循環方法,進行持續改善
A C
持續 改進
戰略 部署 戰術 實施
P
D
40
現場 驗証
召開 ECN問題檢討會, 成立
專案小組,制定改善方案,發
揮主導功能.
責任部門:
開發部
41
ECN專案小組架構
主任:XXX經理
組長:XXX主管
組 員
A
B
C
D
E
42
明確目標落實責任,把指標下
達到部門及個人,對工作效果 予以通告,促使ECN單位限期 改善,逐步邁向 ECN零缺點.
目前EＣＮ執行缺失檢討(一)
5.7.1. ECN切換時現場所需之文件未到位,如SOP/SIP /藍圖/BOM等. 5.7.2. ECN切換時各相關單位協調不一致,如沖壓,注塑,組裝 等. 所致結果:混料被抱怨.
5.7.3. ECN執行驗証不切底. 所致結果:現場停線待判.
5.7.4. 以為自然切換就無須知會所有單位. 所致結果:舊版次產品長期用不完.
17
主要變更
1.定義:
凡是產品與制程-----對應關系之改變直接 影響產品之品質特性者,稱為主要變更.
2.變更項目:
a). 設計變更 b). 原材料/材質變更 c). 供應商改變 d). 設備/夾治具變更 e). 新制程/新制造技術使用 f). 包材 g). 制造地
18
3.何謂一般變更?
a). 對於客戶供應品或客戶直接控制之產品之變更.
b). FAI,Sample c). 客戶承認書
d). <<PCN>>
26
5.4.1 品質QE之責任 1.協助工程完成品質驗証計劃. 2.會同工程跟進與驗証ECN執行狀況. 3.確認ECN執行試作結果,必要時執行功能測試. 4.確認工程單位發出的FAI報告及樣品,並簽核. 6.按進度修訂SIP(沖壓,注塑,組裝各段). 7.協助品管確定物料標示方式. 8.更新《工程變更履歷表》.
東莞市星擎電子科技有限公司 品保部2015/7/17
1
目錄及課程安排
一.目的 二.運作范圍 三.參考文件 四.ECN變更切換系統 五.量產ECN運作系統 六.ECN運作策略
七.DT(II)產品事業處品工課ECN 運作經驗交流與分享
八.雙向溝通
九.考試
2
一.目的 1.1 定義舊版產品處置程序,新版產品與舊版產品 之切換方式. 1.2 保証ECN變更及時,有效地執行. 1.3 團隊作戰,攻防結合,確保ECN變更“零”缺陷.
責任部門:
QE/產工
43
a). 召開ECN切換說 明會,實施ECN項 目點檢.確保相關
部門統一行動.
產工/QE/注塑 沖壓/組裝/企划
44
責任部門:
b).
開展ECN教育訓練, 確保執行部門對變
更部分已明確無誤.
責任部門: 產工/工標/Q E
45
a). 強化文件確認, 對 CP/SIP進行
作業點檢.
15
5-3-1 工程評估ECN可執行性
5-3.1-1: 提案單位填寫《工程变更申请单(ECR)》(附表一) 5-3-1-2: 分析變更內容,做變更合理性檢討並分析其可 執行性, 與變更后對制程的影響. 5-3-1-3: 判定變更類別“急件”或者“普通”. 5-3-1-4: 判定變更是否影響物料及對產品之變更影響性分析. 5-3-1-5: 開具<< ECN >>,描述變更前后狀況. 5-3-1-6: 屬客戶要求之ECN及時信息反饋客戶.如： 如属于产品外观、产品功能 16 及客户使用的变更、原材料材质的变更、包装方式及数量的变
28
5.4.4
生管(交管)單位之責任
1. 2. 3. 4. 現有庫存清查. 准備切換庫存. 確定切換日期及交貨日期 做好新舊品的區隔及FIFO.
5.4.5
品管單位之責任
1. 2. 3. 4. 確定物料標示方式及在切換時做確認. 跟催有關工程文件完成狀況(SIP,藍圖,BOM,等). ECN切換后之批號管制. 教育訓練.
29
5.4.6
銷售/業務單位之責任
1. 与客户协调工程变更申请及变更前的产品处理方式. 2. 跟進PCN簽回開發部.
5.4.7
開發單位之責任
1. 制定有關工程文件 (SIP,藍圖,BOM,等). 2. ECR評估及ECN制作. 3. PCN申請，如是業務提出,則需進行評估核定.
30
5.6
31
5.7系統運行診斷:
23
ECN執行驗証所需產生表單
序號 表單名稱 1 2 3 4 5 6
ECN 品質驗証計劃 模具執行單 產品試作試產通知單 試產試作報告 試量通知單 FAI報告
作用
責任單位
說明變更影響及進度 工程 跟進驗証的依據 工程/品工 模修修模的依據 工程 必要時生管的備料依據 工程 評估結果通知 工程 無修模時執行驗証的依據 工程/品工 生產FAI樣品的依據 工程 首件樣品確認報告 工程
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5.3.4 ECN變更切換計劃說明會
輕松一下
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6. ECN運作策略: 在不違背系統文件的條件下,各單位
如何及時,有效地掌控ECN運作狀態?
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6.1: ECN易發生的問題 ECN涉及的范圍廣泛,縱向、橫向易出現不 協調,經常導致停線或產品不良,甚至引起客戶 投訴.
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ECN.易發生的問題
項次
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
49
b). 強化現場指導,直接為產
線服務.
責任部門檢討會,針對 存在之問題進行驗証 評估,完善管製,
提升品質.
責任部門:
產工
51
6.3.1 團隊精神是我們改善問題的基礎. 6.3.2 預防為主是我們改善問題的出發點. 6.3.3 現場指導為產線提供最佳服務是我 們工作的宗旨.
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四.ECN變更切換系統
4.1 定義:
ECN = Engineering Change Notice
DCN = Design Change Notice 系統 = 流程 + 表單
8
4.2. 適用范圍
開發 + 量試 + 量產
開發: PD
量試: Trial Run , Pilot Run, Qual Build 量產: Mass Production
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4.3角色扮演
4.3.1產品工程-----接收 a). 變更時間預估,考量庫存,切換方式 b). 送QUAL時間 c). FAI 4.3.2 產品工程-----執行 a). 變更檢討 b). 變更執行與跟催 c). 通知生管執行狀況 d). 異常執行協調 e). 擬定切換計劃
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4.3.3 IE a). 教育訓練 b). SOP變更
變更通知
接收與分發
分析
接收工程 資訊
SIP變更 ECN掌控
執行ECN 變更計劃
擬定切換 計劃
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五.量產ECN運作系統
5.1定義:
量產 = Mass Production獲客戶正式承認之 后之依訂單之大量生產. 5.2適用范圍: 量產
14
5.3 量產ECN運作系統------主流程
工程評估ECN可執行性 ECN變更計劃說明會 ECN內容執行與驗証 ECN變更切換計劃說明會 ECN 送 客 戶 認 可（制作PCN） ECN 切 換 執 行 ECN生效與交貨
空間理念
Z:地點
Y:數量
X: ECN變更時間
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客戶
開發部
外購廠商
廠內
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縱向需要層層貫徹
產工/IE
DWG
BOM SOP
QE
CP PFMEA
SIP
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2.3-- ECN執行部門
企劃 組裝
產工
IE
QE
衝壓 模工
QC
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三.參考文件:
ECN 系 統 文 件
一、SG-Q-2-03-005工程變更管理程式 二、SG-Q-3-07-090制程4M1E變更及4H管理作業办法
6.3.4 快速改善可以提升我們處理問題的能力.
6.3.5持續改善達成“零缺點”是我們永恆 的追求.
52
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目前ECN執行缺失檢討(二)
5.7.5: ECN切換標示不清,特別是經常無版次升級時. 所致結果:混料被抱怨,以為做錯.
5.7.6: 未有ECN變更切換說明會,相關人員不知道. 所致結果:莫明其妙,以為做錯.
5.7.7: 未建立ECN執行履歷卡. 所致結果:ECN執行否,未知;客戶查詢,不能回等. 5.7.8: TECN功能未發揮及濫用. 所致結果:TECN文件無法執行.
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ECN問題成因
臨時版 文件過期
規格/文件 /治具錯誤
規格/文件 不及時
切換條 件欠缺
驗證 不徹底
產品與 規格不符
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這個問題會成為各級主管及工程人員 亟待解決的大問題。各單位應成立專案小組, 強化各部門協調作戰,以預防為主,攻防結合,把 問題消滅在ECN實施之前。
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6.2.1 ECN.問題改善方法
物料應有變更,實際物料已變更,而BOM未變更 物料應有變更,BOM已變更,而物料未變更 產品應變更,實際產品已變更,而藍圖/SIP/CP未變更 產品應變更,藍圖/SIP/CP已變更,而實際產品未變更 制程應變更,實際制程已變更,而CP和SOP未變更 制程應變更,SIP和SOP已變更,而實際制程未變更 檢治具應變更,實際檢治具已變更,而藍圖/SIP/CP未變更 檢治具應變更,藍圖/SIP/CP已變更,實際檢治具未變更 包裝應變更,實際包裝已變更,而 SOP未變更 包裝應變更,SOP已變更,而實際包裝未變更
采用P-D-C-A循環方法,進行持續改善
A C
持續 改進
戰略 部署 戰術 實施
P
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現場 驗証
召開 ECN問題檢討會, 成立
專案小組,制定改善方案,發
揮主導功能.
責任部門:
開發部
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ECN專案小組架構
主任:XXX經理
組長:XXX主管
組 員
A
B
C
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E
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明確目標落實責任,把指標下
達到部門及個人,對工作效果 予以通告,促使ECN單位限期 改善,逐步邁向 ECN零缺點.
目前EＣＮ執行缺失檢討(一)
5.7.1. ECN切換時現場所需之文件未到位,如SOP/SIP /藍圖/BOM等. 5.7.2. ECN切換時各相關單位協調不一致,如沖壓,注塑,組裝 等. 所致結果:混料被抱怨.
5.7.3. ECN執行驗証不切底. 所致結果:現場停線待判.
5.7.4. 以為自然切換就無須知會所有單位. 所致結果:舊版次產品長期用不完.
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主要變更
1.定義:
凡是產品與制程-----對應關系之改變直接 影響產品之品質特性者,稱為主要變更.
2.變更項目:
a). 設計變更 b). 原材料/材質變更 c). 供應商改變 d). 設備/夾治具變更 e). 新制程/新制造技術使用 f). 包材 g). 制造地
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3.何謂一般變更?
a). 對於客戶供應品或客戶直接控制之產品之變更.
b). FAI,Sample c). 客戶承認書
d). <<PCN>>
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5.4.1 品質QE之責任 1.協助工程完成品質驗証計劃. 2.會同工程跟進與驗証ECN執行狀況. 3.確認ECN執行試作結果,必要時執行功能測試. 4.確認工程單位發出的FAI報告及樣品,並簽核. 6.按進度修訂SIP(沖壓,注塑,組裝各段). 7.協助品管確定物料標示方式. 8.更新《工程變更履歷表》.
東莞市星擎電子科技有限公司 品保部2015/7/17
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目錄及課程安排
一.目的 二.運作范圍 三.參考文件 四.ECN變更切換系統 五.量產ECN運作系統 六.ECN運作策略
七.DT(II)產品事業處品工課ECN 運作經驗交流與分享
八.雙向溝通
九.考試
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一.目的 1.1 定義舊版產品處置程序,新版產品與舊版產品 之切換方式. 1.2 保証ECN變更及時,有效地執行. 1.3 團隊作戰,攻防結合,確保ECN變更“零”缺陷.
責任部門:
QE/產工
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a). 召開ECN切換說 明會,實施ECN項 目點檢.確保相關
部門統一行動.
產工/QE/注塑 沖壓/組裝/企划
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責任部門:
b).
開展ECN教育訓練, 確保執行部門對變
更部分已明確無誤.
責任部門: 產工/工標/Q E
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a). 強化文件確認, 對 CP/SIP進行
作業點檢.
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5-3-1 工程評估ECN可執行性
5-3.1-1: 提案單位填寫《工程变更申请单(ECR)》(附表一) 5-3-1-2: 分析變更內容,做變更合理性檢討並分析其可 執行性, 與變更后對制程的影響. 5-3-1-3: 判定變更類別“急件”或者“普通”. 5-3-1-4: 判定變更是否影響物料及對產品之變更影響性分析. 5-3-1-5: 開具<< ECN >>,描述變更前后狀況. 5-3-1-6: 屬客戶要求之ECN及時信息反饋客戶.如： 如属于产品外观、产品功能 16 及客户使用的变更、原材料材质的变更、包装方式及数量的变
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5.4.4
生管(交管)單位之責任
1. 2. 3. 4. 現有庫存清查. 准備切換庫存. 確定切換日期及交貨日期 做好新舊品的區隔及FIFO.
5.4.5
品管單位之責任
1. 2. 3. 4. 確定物料標示方式及在切換時做確認. 跟催有關工程文件完成狀況(SIP,藍圖,BOM,等). ECN切換后之批號管制. 教育訓練.
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銷售/業務單位之責任
1. 与客户协调工程变更申请及变更前的产品处理方式. 2. 跟進PCN簽回開發部.
5.4.7
開發單位之責任
1. 制定有關工程文件 (SIP,藍圖,BOM,等). 2. ECR評估及ECN制作. 3. PCN申請，如是業務提出,則需進行評估核定.
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5.7系統運行診斷:
23
ECN執行驗証所需產生表單
序號 表單名稱 1 2 3 4 5 6
ECN 品質驗証計劃 模具執行單 產品試作試產通知單 試產試作報告 試量通知單 FAI報告
作用
責任單位
說明變更影響及進度 工程 跟進驗証的依據 工程/品工 模修修模的依據 工程 必要時生管的備料依據 工程 評估結果通知 工程 無修模時執行驗証的依據 工程/品工 生產FAI樣品的依據 工程 首件樣品確認報告 工程
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5.3.4 ECN變更切換計劃說明會