陶粒轻质混凝土隔墙板裂缝处理方案

陶粒混凝土墙板防开裂应对举措

陶粒混凝土墙板防开裂应对举措1目录CONTENTS行业现状概述设计端关键点控制工艺端关键点控制交付标准控制项目过程管控010203040501行业现状概述一、行业现状概述及宣贯导言随着装配式的大力推广实行，轻质隔墙板在业内大量应用，结合南京区域具体应用情况，尤以陶粒板墙居多；在已施工或已交付项目中，发现涉及陶粒板墙的项目均不同程度存在墙体开裂问题，已成为一个较为系统性的质量通病。

虽然各项目在施工前也已意识到开裂问题的普遍性，前期也采取了一些措施，但均效果不佳。

此次专题宣贯之前，集团工管也就此问题制定了专项施工技术指引，为落实技术指引，结合区域7月18日召开的专题研讨会经验总结，形成本次宣贯要点。

02设计端关键点控制1、非结构墙体的入户门边必须设置加强框，有效解决震动开裂问题2、塞缝砂浆在图纸中明确粘结强度、膨胀性能要求，确保无收缩及膨胀率。

3、100厚轻质板墙采用蒸压板，不宜采用挤压板或挤压板灌芯处理。

4、二次结构的尺寸结合轻质墙板排版模数，尽可能使轻质墙板为整板。

03工艺端关键点控制1、二次结构建议后浇，做到与墙板无缝粘结；2、板材安装采用挤浆勾缝工艺，而非抹缝处理；3、最后一块板材的最后一条缝以及水平缝必须要采取二次塞缝工艺；4、水平缝木塞采用防腐处理不取出或者采用预制定型垫块；5、贴网工艺需要尽可能后置。

04交付标准控制1、墙面需施工薄抹灰；乳胶漆墙面在陶粒板上需满挂网（湿挂）处理；2、精装交楼首推墙纸或墙布交付。

05项目过程管控五、项目过程管控1、工艺工法样板先行，评估效果；五、项目过程管控2、停止点验收制度，建议做两个停止点检查：挂网前以及粉刷前；停止点必须形成会签记录：现场喷涂记录和纸质记录THANKS33。

轻质隔墙板裂缝防治措施

轻质隔墙板裂缝防治措施（一）条板生产过程中，必须具备完善、有效的质量保证体系，能够全过程控制原材料采购、板材生产等各个环节，同时应对购进原材料进行复检。

（二）、严格控制原材料及配套材料的质量用于生产轻质条板的胶凝材料、骨料、增强材料、水、外掺料（包括外加剂、发泡剂、粉煤灰等）应符合国家现行国家标准或行业标准。

（1）填充用的水泥砂浆或细石混凝土、条板接缝的密封、嵌缝、粘结材料（如：聚合物水泥浆、弹性胶结料、泡沫密封胶、聚合物水泥砂等）及条板的防裂盖缝材料（如：防裂纸带、胶带或挂胶玻璃纤维网格布或带、聚丙烯纤维水泥砂浆等）的技术要求均应符合相应材料标准的规定。

（2）预埋件应做防腐处理。

垫块可用水泥砂浆制成。

（3）配合安装使用的镀锌钢卡和普通钢卡、销钉，拉接钢筋、钢板预埋件等应符合建筑用钢材标准的规定。

钢卡厚度不宜小于2mm，普通钢卡应做防锈处理。

（4）条板接缝的密封、嵌缝、粘结材料的性能应与条板材料性能相适应。

（5）现场配制的用于条板与条板嵌缝、条板与主体结构的粘结，以及条板吊挂件、预埋件开洞后填实补强的粘结材料、专用砂浆，应满足工程设计要求及相应材料标准的规定并符合环保要求。

（6）减少轻质条板的干缩率，应使其含水量满足规范要求；并增大墙板的强度，以便抵抗墙板失水而产生的干缩应力。

（三）、严格控制施工工艺1、隔墙板安装前，应根据工地现场情况编制轻质条板安装施工专项方案，经监理、业主审核后实施；2、安装企业应对安装工人进行培训，培训合格后方可上岗。

做到文明施工、安全施工。

3、安装企业应建立墙板安装质量保证体系，严格质量管理，可设专人对各工序进行验收并保存验收记录，特别是隐蔽项目（管、线施工等）、预埋件、拉接钢筋做法、防水层、防潮层的验收纪录。

4、按排板图及安装工艺安装条板。

5、管、线安装的裂缝应按排板图施工，不得随意开槽、凿洞。

铺设管线应妥善在预埋件或板的实心部位上。

电器连接盒、插座四周应用粘结材料填实、粘牢，其表面应与隔墙面平。

轻质隔墙开裂防治措施

轻质隔墙开裂防治措施一、轻质隔墙开裂原因1.板材不够龄期就送到施工现场、湿板上墙，安装后条板产生干燥收缩裂缝。

2.轻质隔墙板与板、板与墙之间嵌缝材料不饱满。

3.企口处或接缝处没有挂网就抹灰。

二、开裂防治措施1、设计防治措施（1）条板优先选用材料收缩率小的板材。

（2）设计单位应明确轻质隔墙板的防开裂措施。

（3）应明确轻质隔墙的吊挂重物要求，并采取相应的加固措施。

（4）隔墙长度超过6m 时，应设置构造柱，构造柱的间距不应大于4m。

2、施工管理防治措施（1）施工单位不得使用不足龄期的板材。

（2）安装前应对安装工人进行培训，经过培训检验合格后方可上岗。

（3）加强对进场板材的验收，不得使用不合格的板材；材料转运过程中做好成品的保护措施。

（4）安装前，应绘制排板图，排板图应明确板材的种类、规格尺寸、门窗洞品等。

安装的过程中必须严格按照排板图进行安装。

（5）不大于100mm厚的板材接板安装高度不应大于3.6m；120mm、125mm厚板材接板安装高度不应大于4.5m；150mm厚板材接板安装高度不应大于4.8m；180mm厚板材接板安装高度不应大于5.4m。

（6）条板隔墙与结构梁、顶板的连接应采用专用金属卡件固定，固定应牢固、不得出现松动、变形情况。

钢卡的间距不应大于600mm。

（7）条板隔墙与主体墙、柱的接缝处，钢卡可间断布置，且间距不应大于1m。

（8）条板隔墙下端与楼地面结合处宜预留安装空隙，且预留空隙在40mm及以下的宜填入1：3水泥砂浆，40mm以上的宜填入干硬性细石混凝土，撤除木楔后的遗留空隙应采用1：3的水泥砂浆或干硬性细石混凝土填塞，捣实。

（9）应在板与板之间对接缝隙内填满、灌实粘结材料，企口接缝处应采取抗裂措施；条板隔墙阴阳角处以及条板与建筑主体结构结合处应作专门防裂处理。

（10）板材接缝处应进行清理，去除表面的灰尘、油污，加铺玻纤网格布，最后抹抗裂砂浆。

（11）必要时可在隔墙墙面满挂玻纤网格布。

轻质隔墙板裂缝修补方案

轻质隔墙板裂缝修补方案轻质隔墙板裂缝修补方案介绍本方案旨在解决轻质隔墙板裂缝问题。

通过一系列的步骤和方法，能够有效修复墙板裂缝，使其恢复原有的结构强度和外观美观。

步骤1.材料准备–轻质隔墙板–磨砂纸–墙板修补胶–刮刀–墙面修补漆2.裂缝清理和打磨–使用磨砂纸清理裂缝及周围的墙板表面，确保表面平整。

–去除裂缝中的杂质，如灰尘、油污等。

3.填充墙板修补胶–使用刮刀将墙板修补胶均匀填充至裂缝中，确保修补胶填满整个裂缝。

–刮平填充的修补胶，使其与墙板表面齐平。

4.修补漆–等待墙板修补胶完全干透后，使用墙面修补漆进行涂抹修补。

–可根据需要多次涂抹修补漆，直至裂缝与周围墙板表面无明显区别。

5.表层处理–使用磨砂纸轻轻打磨修复区域，使其与周围墙面表面光滑一致。

–用擦拭布擦拭干净修复区域，确保无尘。

6.评估和维护–检查修复后的墙板，确保裂缝已完全修复。

–如有必要，定期检查修复区域，及时补充维护。

注意事项•在操作过程中需佩戴安全手套和口罩，防止材料对皮肤和呼吸系统的刺激。

•操作前应将工具和材料摆放整齐，确保清晰可见，避免意外伤害。

•在填充修补胶时，应适量控制用量，避免过量溢出或不足。

以上为轻质隔墙板裂缝修补方案的相关资料，希望对您有所帮助。

如有任何疑问，请随时联系我们。

施工环境准备•确保施工环境整洁、安全，没有杂物和障碍物。

•墙面周围可覆盖塑料布或地板纸，以防止修补材料污染其他区域。

裂缝检测和定位•仔细检查墙板裂缝的位置、长度和宽度。

•使用尺子或直尺进行精确测量，记录裂缝的尺寸。

墙板修补胶选择•根据裂缝的大小和深度选择合适的墙板修补胶。

•确保修补胶具有粘结力强、干燥迅速等特点。

裂缝填充和平整处理•使用刮刀将修补胶均匀填充至裂缝中，确保填满整个裂缝。

•使用刮刀将修补胶刮平，与墙板表面齐平。

修补漆选择和涂抹•根据墙板颜色和纹理选择与之相匹配的修补漆。

•使用刷子或油漆滚筒均匀涂抹修补漆，覆盖裂缝和周围的修复区域。

表面处理和修饰•使用磨砂纸轻轻打磨修复区域，使其与周围墙面表面光滑一致。

混凝土墙开裂修补方案

混凝土墙开裂修补方案
1. 小型裂缝修补：对于较小的裂缝，可以使用混凝土修补剂或灌浆材料进行修补。

先清理裂缝周围的灰尘和杂物，然后将修补剂或灌浆材料填充进裂缝中。

等修复材料干燥后，可以进行打磨和涂刷以使修复部分与原墙表面保持一致。

2. 中等裂缝修补：对于较大或较长的裂缝，可以使用混凝土裂缝填充剂进行修复。

首先，将裂缝清理干净，然后使用填充剂填充裂缝。

填充剂要充分填满整个裂缝，并且与墙面表面保持平齐。

修复后，可以进行打磨和涂刷以恢复墙面的整体外观。

3. 受损部分重建：如果裂缝较大，或者修复材料无法有效修复裂缝，可能需要进行受损部分的重建。

这种情况下，可以使用混凝土修补剂或建筑胶水将受损部分重新粘接或砌筑起来。

建议在进行重建前咨询专业人士以确保修复的稳固和耐久。

4. 解决潜在问题：除了进行修复外，还需要解决导致墙体开裂的潜在问题。

例如，检查墙体是否存在结构问题、水潮湿或渗透等情况。

根据具体情况，可能需要采取进一步的措施，如修复漏水问题、增加支撑等。

需要注意的是，在进行修补前应先评估裂缝的原因和程度，并搞清楚修复材料的适用范围和使用方法。

对于较严重的墙体裂缝问题，建议咨询专业人士或施工队伍进行修复。

陶粒混凝土砌块墙体裂缝的防治

陶粒混凝土砌块墙体裂缝的防治作者：赵晓春来源：《科学与财富》2012年第01期建筑节能措施中，墙体材料的节能是主要的节能措施之一。

陶粒混凝土砌块是主要的节能墙体材料。

其主要成分为陶粒和水泥。

陶粒主要是用粘土经高温烧制而成，具有比表面积大、重量轻、空隙率大、抗冲击、应用广泛、耐冲洗等优点。

陶粒混凝土砌块主要用于框架结构的填充墙，具有密度小、保温隔热性能好、与抹灰层粘接牢固、施工速度快等优点，被越来越多的采用。

但是在建筑工程实践中陶粒混凝土砌块墙面抹灰层容易出现裂缝，而且随着时间的推移，裂缝日趋增多，影响美观；裂缝严重的，影响使用。

一、裂缝的出现部位裂缝主要出现在门窗洞口四周及框架与砌块交接处。

二、裂缝的形态特征1.内墙规则裂缝出现在两种不同墙体材料的分界处及门窗洞口处，如窗洞口四周出现“八字”裂缝；混凝土与陶粒混凝土交接处，成竖向规则裂缝；陶粒混凝土砌块墙洞口上预制钢筋混凝土与墙体交接处的裂缝，部分墙面是呈现空心砌块形状裂缝。

2.内墙不规则裂缝均出现在墙体的抹灰层，呈发散状或龟裂状。

3.外墙饰面层裂缝出现在外墙抹灰层或饰面层。

4.较少出现贯通裂缝，即裂缝贯通墙体和内外装饰面裂缝三、裂缝产生原因分析1.目前陶粒混凝土砌块均为无砂大孔混凝土，其本身强度低、收缩性大，是产生裂纹和裂缝的主要原因。

部分厂家生产的陶粒混凝土砌块中陶粒含量较少，配合比不合理，存在以次充好以及养护龄期不到等现象。

2.构成墙体和内外装修的材料如混凝土、陶粒混凝土砌块、砂浆、外墙饰面砖或外墙抹灰层均属脆性材料，其抗拉强度低于抗压强度，且彼此线膨胀系数、弹性模量不同，这些材料在相同的环境、温度、湿度和外力作用下产生的变形不同，容易在两种材料交接处产生裂纹、裂缝。

3.砂浆是以水泥为胶结材料而形成的砌体材料。

砂浆的配合比、强度不合适，会直接影响墙体质量。

如砂浆用水大于水泥的水化用水，砂浆在蒸发过程中收缩完成较快，水泥水化产物为晶体与胶体的混合物，胶体内的水随时间的推移也会蒸发引起胶体收缩，且收缩相当缓慢，因此，墙体出现裂缝的时间往往在施工完成以后，它与环境的而相对湿度有关，与材料本身的含水率和吸水率有关，与材料中的水泥含量、骨料的粗细程度有关。

轻质隔墙板墙面裂缝修补专项方案(工程备案)

一、轻质隔墙板墙面裂缝原因分析1、墙板自身质量对板缝开裂的影响1.1配比不合理，强度低，极易开裂。

1.2养护期不足，收缩未完成即出厂。

1.3墙板接缝处有油污，板生产时使用的废机油做脱模剂，会严重降低墙要反与嵌缝砂浆之间的粘结力2、墙板施工安装引起墙面裂缝2.1湿板上墙，安装后的板材产生干燥收缩，在抗拉最薄弱的环节（如板与板、板与墙柱、梁板或房顶交接处）易产生裂缝。

2.2连续长墙安装。

大开间结构的建筑，一次安装过长的墙板，由于各种收缩因素的积累产生收缩应力，造成墙板开裂。

2.3墙板开槽回填不实，填洞材料与尺寸不规范，产生内应力，易造成墙板开裂。

2.4板缝构造处处理不合理，门窗洞口节点构造薄弱。

2.5墙板安装时所使用的U型固定片固定不牢，则会造成固定点约束能力降低，导致墙板开裂。

2.6墙板安装时支撑在板底的木楔若没有拆除，再加板底缝隙处理不认真，会造成条板在木头支承下产生挤压变形，从而导致墙面开裂。

2.7安装过程中，各工种配合不密切，事后开槽、开洞，减弱墙板的刚度和整体性。

2.8板缝处未设嵌缝带或采用嵌缝带不合适。

嵌缝带用于连接企口处的增加层，一般采用耐碱玻纤网格布和聚酯无纺布。

后者延伸率很高，抗裂性能突出。

2.9抗裂砂浆的使用时间控制不严格。

现有抗裂砂浆多用成品砂浆，在配合比上使用“傻瓜”配合比，已在出厂前配好，但由于工人使用砂浆的时间长短不一，极不均匀，甚至出现使用过时砂浆，导致砂浆的粘结性能降低，容易出现裂缝。

2.10 T型板或L型板等异型板在墙端部或转角位使用过程中由于墙板运输和其他装饰材料搬运等碰撞或震动导致已经凝固的粘贴缝松动出现裂缝。

3.粉刷层空鼓引起墙面裂缝3.1墙板面不平或不垂直引起空鼓开裂。

隔板安装板面表面平整度和垂直度控制不好，高低相差较大，造成粉刷装饰层厚度过大，因厚薄收缩系数不同导致开裂。

而且由于隔墙板制作和安装过程中存在偏差，在板缝处极易产生不平整现象。

3.2墙面未满挂玻纤网格布，造成局部薄弱环节如水电开槽或孔洞修补位出现裂缝。

陶粒轻质隔墙板施工质量通病控制

陶粒轻质隔墙板施工质量通病控制摘要：陶粒轻质隔墙板的施工中，存在着一些质量通病，通过对其进行控制，能够极大程度上提高工程的施工质量。

本文就将对当前陶粒轻质隔墙板施工中的质量进行探究，分析陶粒轻质隔墙板接缝处起鼓、开裂与后期抹灰开裂的原因，并提出有效的解决措施。

关键词：陶粒轻质隔墙板，施工质量；质量通病引言：在建筑工程的施工中，由于轻质隔墙板具有诸多优势，因此在工程中广泛对其进行应用。

然而轻质隔墙板的安装通常存在一定的质量通病，使工程整体的质量受到影响。

为此，必须积极探索对其施工质量通病进行控制的有效措施。

1陶粒轻质隔墙板相关概述陶粒轻质隔墙板是以陶粒、陶砂、粉煤灰等作为主材料，并以胶凝材料、纤维增强材料等作为辅助材料混合而成的一种新型建材。

这种隔墙板主要应用于内隔墙，与同类轻质板材相比，这种产品充分利用了建筑废料又利用了各种肥料，极大程度上减少了对环境的污染，而且该材料不仅在强度比之传统材料更高，在保温性能与隔音性能也更强。

在施工方面，由于该材质的特殊属性，其施工过程也相对更为便捷，能够有效减轻施工人员的劳动强度任务[1]。

2陶粒轻质隔墙板通病2.1板材质量原因在陶粒轻质隔墙板的施工中，其接缝处发生开裂、起鼓可能是由于板材的质量存在问题，具体有以下原因：1.板材的干缩值与我国相关规定不相符，导致板材的收缩率较大，这种情况会导致变形等问题。

2.板材的出厂时间过早。

为保障该材质在护龄期就能够投入工程，一些工厂会预先将其出厂，这就导致在施工后期，板材可能会发生水化收缩等现象，并最终使得板材的接缝处发生裂缝等问题。

3.板材受到外界污染物的影响。

板材在生产过程中，其厂家为了追求经济效益，可能会使用价格相对便宜但并不符合规范的隔离剂，这容易导致板材受到污染。

2.2施工质量原因施工质量的问题是导致陶粒轻质隔墙板的重要原因之一，其主要形式包括以下几点：1.安装过程中的问题。

在进行施工时，施工人员由于自身素质原因，对施工要领掌握不充分，在进行板缝处理时，未能严格按照操作的标准认真进行操作。

轻质隔墙板施工裂缝的原因及防治措施论文

轻质隔墙板施工裂缝的原因及防治措施论文轻质隔墙板施工裂缝的原因及防治措施论文导读：目前在民用建筑上已广泛将各类轻质板材应用于隔墙材料，如GRC板、FGC板、增强石膏板、粉煤灰板、泰柏板、GY板等使用功能类似的轻质隔墙板。

但是各种轻质隔墙板材在施工安装后，衔接部位和部分面层经常产生裂缝，这不仅成为建筑工程的一种质量通病，也是业主入住后投诉较多的一个问题。

如何解决板材裂缝的问题已经成为工程建设各参建单位急需解决的一个重要问题，作者通过这几年的工程实践，就轻质隔墙板裂缝产生的原因分析及解决办法作出以下描述。

关键词：轻质隔墙板，裂缝，原因分析，防治目前在民用建筑上已广泛将各类轻质板材应用于隔墙材料，如GRC板、FGC板、增强石膏板、粉煤灰板、泰柏板、GY板等使用功能类似的轻质隔墙板。

由于轻质墙板具有质量轻、抗折强度高、抗冲击性能好、防水、隔音等优良特性，而且表面平整、尺寸准确、板材规格尺寸工整，易于成型，便于机械化生产，生产效率高；板材尺寸大、模块大、整体性好，可以装配式安装，施工效率也高，因此继续推广高强轻质的墙体材料，在未来几年的建设工程中仍然是必然趋势。

但是各种轻质隔墙板材在施工安装后，衔接部位和部分面层经常产生裂缝，这不仅成为建筑工程的一种质量通病，也是业主入住后投诉较多的一个问题。

这种现象对板材生产企业、施工单位、监理单位、建设单位和业主都带来了诸多负面影响，甚至影响轻质建筑板材的推广应用。

如何解决板材裂缝的问题已经成为工程建设各参建单位急需解决的一个重要问题，作者通过这几年的工程实践，就轻质隔墙板裂缝产生的原因分析及解决办法作出以下描述。

轻质隔墙板裂缝产生的原因分为两大类，一是板材本身的原因，即板材生产企业的问题，二是板材施工安装的原因，即施工安装企业的原因。

1、在板材生产过程中对隔墙裂缝的影响因素主要有：（1）生产工艺达不到国家标准。

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对轻质建筑板材国家有生产标准，有些企业配料、生产工艺不恰当，即造成产品的干燥收缩值超标，另外由于有些轻质板材表面平整度差，导致抹灰层薄厚不均，因厚薄收缩系数不同施工安装后将出现裂缝。

《陶粒砌体表面抹灰裂缝控制措施》

《陶粒砌体表面抹灰裂缝控制措施》相联处抹灰后产生裂缝的防治措施目前，在剪力墙结构工程施工中，非承重墙均采用轻型材料如陶粒砌块墙体，然而在剪力墙与陶粒砌块相联阴角处抹灰后时间不长就出现竖向裂缝及横向裂缝、空鼓，严重影响墙体的美观，并且影响工程度的竣工验收，制约着工程的创优。

在齐齐哈尔市锦湖雅居纯水岸一期、二期工程中，项目部通过开展qc小组攻关活动，总结出一些防治陶粒砌块墙体抹灰裂缝问题的措施，并取得了很好的效果。

一、墙体产生裂缝的原因1、由于混凝土剪力墙与陶粒砌块是两种不同的材料，其线膨胀系数不同（混凝土的温度线膨胀系数是砌块温度线膨胀系数两倍），温度应力超过钢筋混凝土与砌体的抗拉强度时出现裂缝。

2、混凝土与陶粒砌块墙体吸水程度不同（吸水率不同）。

陶粒砌块孔结构基本上是分散独立的多孔结构，此多孔结构“嘴小肚大”，阻碍了水分渗透速度，吸水速度慢，而砼孔隙率小，吸水率低。

3、粘结力不同，混凝土与陶粒砌块为两个不同的基层砂浆与它们的粘结程度不同。

4、混凝土剪力墙与陶粒砌块墙体拉结未按规定要求做拉结筋未设或伸入陶粒砌块墙体长度不够。

5、施工工艺不当，施工人员对陶粒砌块的操作工艺了了解不够，砌筑方法不得当，上下砌块出现通缝，横竖向灰缝不饱满，灰缝厚度各密实度不均匀，墙面不平整、不垂直等质量通病。

砌体横向变形时砖和砂浆的交互作用，竖向灰缝应力集中使砌块的整体强度和刚度降低，造成墙体裂缝。

6、抹灰砂浆表面收缩（水化收缩、干燥收缩、温度收缩）引起的裂缝。

7、陶粒砌块自身的因素（干缩值、收缩值、吸水性能等原因）。

二、防止裂缝产生的措施为了有效地控制陶粒砌块墙体表面抹灰裂缝的产生，在施工中需采取如下措施：（一）材料的控制：1、严格控制陶粒砌块的出厂存防时间，砌块的出厂停放时间宜为45d（不应小于28天），保证陶粒砌块在使用前已基本具备较小的实际干缩值和较高的强度。

2、陶粒砌块进场后，因砌块存在“吸水后难挥发”的不足，必须对其砌块进行防雨覆盖。

轻质隔墙板出现裂缝如何处理

轻质隔墙板出现裂缝如何处理
就像水泥墙面经常出现裂缝一样，宣称以增强水泥纤维面板为主材的轻质隔墙板也会有这类问题的困扰。

为什么呢？现在，我们就从轻质隔墙板为何会出现裂缝这件事开始说起吧。

第一、造成裂缝的影响因素有哪些
1、轻质隔墙板材自身质量的好坏
2、施工工艺的原因
其中，轻质隔墙板的质量主要是因为生产厂家的原材料（如胶凝材料、增强材料、填充材料）的质量控制不严；或者生产工艺达不到国家标准。

另外，因外界气候因素，像秋夏季节干燥失水，板材也容易干缩开裂。

至于施工造成的裂缝，涉及的因素太多，像工人技术或施工规范等，这个我们下文再作详细介绍。

第二、轻质隔墙板自身的裂缝如何处理
（1）如果是小裂纹，用的确良布或牛皮纸或豆包布在隔墙板上都贴一遍即可。

（2）如果板的断裂处和相邻两张板的接口超过30CM，可以将裂缝用灰刀（或十字起）划出个V字形（上口约5MM宽，深度约5MM-10MM），再抹上沙灰即可。

（3）如果相邻的两块板的接口小于30CM，最好就是换一张新的隔墙板。

第三、轻质隔墙板施工造成的裂缝如何处理
如果是承重墙或实墙，开裂原因可能是施工时腻子太厚，或腻子未干就粘贴，要不就是老房子改造为找平墙壁造成。

例如旧墙面开裂，补缝时要求先把原来的基层腻子和杂质都铲除干净，重新进行基层处理，再施工。

不过最重要的还是要看整堵墙的连接是否在规范操作范围内了。

有时候出现整堵墙全是短板安装，这就比较考技术了。

轻质隔墙板施工裂缝原因及防治措施

轻质隔墙板施工裂缝原因及防治措施作者：范佳良王雷来源：《中国房地产业·中旬》2021年第04期【摘要】重量轻、防水性优越以及耐折度高是轻质隔墙板的应用优势，与现代装修方式十分契合，成为当下最流行的装饰装修材料。

然而，尽管轻质隔墙板存在诸多优势，但是如果施工不当或者轻质隔墙板本身存在质量问题，则会容易引发裂缝问题，影响施工质量。

因此，本文将深度剖析轻质隔墙板施工裂缝出现的原因，并给出有效防治措施，以供专业人士借鉴与参考。

【关键词】轻质隔墙板；施工；裂缝原因；防治措施【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021. 11.097目前，建筑工程中轻质隔墙板的使用十分普遍，与传统隔板材料相比，轻质隔墙板具有许多应用优势，防水与隔音效果十分突出。

此外，轻质隔墙板可根据工程要求设计出不同形状，易于机械加工，生产效率与产量均优于传统隔板材料。

轻质隔墙板在安装后，由于各种因素的作用，容易出现裂缝，影响施工质量，是施工单位应着重解决的问题。

1、轻质内墙板的主要类型轻质隔墙板重量轻，生产效率高，易于运输与安装，成为了建筑工程中常用的材料。

按照制作方式的不同，轻质隔墙板可分为两种类型，即：立模浇筑成型与挤压成型。

对于立模浇筑成型的轻质隔墙板而言，其主要材料为陶粒，在高压蒸汽的作用下，陶粒与冷拔钢筋融合为一个整体。

挤压成型的轻质隔墙板是以石子与水渣作为主要材料，在挤压工艺的作用下，制成所需要的形状。

由于立模浇筑成型的轻质隔墙板中含有钢筋，所以硬度方面要大于挤压成型的轻质隔墙板。

通常来说，墙板开槽回填处、板缝等是轻质隔墙板裂缝问题出现的主要区域，裂缝问题会影响建筑工程的美观效果，也会危及结构安全。

2、轻质隔墙板施工裂缝出现的原因2.1轻质隔墙板自身因素2.1.1 生产工艺不符合标准为了规范轻质隔墙板生产流程与工艺，我国出台了一系列相关标准。

然而，部分生产企业对轻质隔墙板生产工艺管控不严，导致产品与国家标准要求存在差异，严重影响产品质量，增加了裂缝问题的发生概率。

浅析轻质隔墙条板开裂原因及防治措施

浅析轻质隔墙条板开裂原因及防治措施摘要：轻质隔墙条板具有重量轻、防火保温、隔声降噪、施工便捷、经济实惠等优点，其作为一种新型的绿色节能装配式材料被广泛运用于建筑物中。

但条板安装完成后也存在易产生裂缝的质量通病，影响用户居住体验，带来一定的风险隐患，本文主要对轻质隔墙条板的开裂原因及裂缝防治措施进行一定的阐述。

关键词：轻质隔墙条板；装配式材料；裂缝防治一、引言随着城市的迅速发展和人口的快速增长，住宅建筑已不再局限于使用传统的墙体材料，近几年来，我国在新型墙体材料的运用上取得了一定的发展，目前住宅建筑的非承重内隔墙材料主要包括蒸压加气混凝土砌块、轻质隔墙条板和轻钢龙骨石膏板隔墙，其中蒸压加气混凝土砌块和轻质隔墙条板的应用占90％以上，占据主导地位。

轻质隔墙条板作为一种新型的环保节能材料，具有重量轻、隔音隔声、防火防水、易切割、强度高、抗震性能好、绿色环保等优点，且随着建筑工业化进程加快以及墙材行业相关条文、规范、标准的推行，逐渐得到越来越多开发商的认可，其应用比例将持续上升。

轻质隔墙条板主要由水泥、珍珠岩、陶粒、粉煤灰、煤渣等材料通过机械化、标准化预制而成，按断面构造可分为空心条板、实心条板以及复合条板，其中空心条板的运用在市场中占据主导地位，隔墙条板干作业进行拼接安装，由于其独特的材料特性和经济效益，逐渐成为高层建筑的主要填充墙材料。

但条板安装完成后也存在易产生裂缝的质量通病，带来一定的风险隐患，且后期维护成本较高，不利于精装修的质量要求，严重影响建筑美观和用户入住后的居住体验。

二、裂缝原因分析1、裂缝种类条板的裂缝主要来自：条板与条板间竖（横）向裂缝；条板与墙、梁、构造柱等结构交接处的裂缝；不当操作方法造成的裂缝，如水电开槽配管；条板自身的干缩裂缝；环境作用产生的裂缝等。

2、影响因素（1）条板自身干缩开裂轻质隔墙条板的干缩性能可用干燥收缩值表示。

由于条板的原材料中包括水泥，当条板预制完成后，材料内部水分逐渐蒸发，且水泥发生的水化反应在内部一直进行。

陶粒轻质隔墙的裂缝成因与控制措施

陶粒轻质隔墙的裂缝成因与控制措施摘要：陶粒条板作为新型墙体材料出现已有近二十年，具有强度高、质量轻、工序简单、安装迅速、无湿作业、建筑垃圾少、综合成本低等诸多优势，理应在业已发轫的装配式建筑大潮中大有可为。

但墙体裂缝这一痼疾长期制约了该材料的应用推广。

如何有效解决这一难题，是摆在建筑人面前的一道课题。

关键词：陶粒条板隔墙裂缝控制一、引言陶粒轻质隔墙板具有强度高、质轻、不怕水、易切割、工序简单、安装迅速、用工量少，省去抹灰湿作业工序，现场产生垃圾少，综合成本低等诸多优势，陶粒轻质隔墙板也属于国家推广的装配式建筑构件之一，正在成为新型墙体材料的重要品种之一。

但一直以来，市场对陶粒轻质隔墙板的最大诟病就是墙体开裂，严重制约了陶粒板的推广应用。

针对陶粒轻质隔墙板的开裂行业内有的厂家从设计到墙板安装再到面层涂饰一体化施工，提出了综合解决的方案，效果比较理想。

不过目前国内建筑行业最常见的承包模式，是设计归设计院、结构施工归总包单位，涂饰归精装修单位。

当总包单位按合同被要求采用隔墙板施工时，设计做法已经确定，精装修分包方已经确定，各自的承包范围已经明确，很难更改。

我们需要面对的现实问题是，如何将隔墙板这个单项工程做好，做到不开裂，少开裂。

二、裂缝成因分析及应对措施1、材料自身裂缝的成因及影响因素材料引起的开裂主要表现在条板的变形开裂，当条板材料本身不含有体积不安定的成分时，引起变形开裂的主要原因是条板的干燥收缩变形。

影响混凝土条板干缩变形的因素有：混凝土密度、水泥品种、水泥标号、水泥细度、骨料与含气量之比、水泥与骨料比例、水灰比、用料品种、搅拌与捣实状况、养护等。

经试验表明：水灰比由0.3增加到0.7，混凝土收缩修正总数0.85增加到1.62；水泥与骨料之比由1：5增加到1：1，混凝土收缩修正系数由0.92增加到3.03；水泥细度由1500cm2/g增加至6000cm2/g，混凝土收缩修正系数由0.90增大至1.68；水泥标号由275增加至725，混凝土干缩值由1.12减少至0.97；当自然养护的干缩值修正系数为1时，蒸汽养护为0.8，高压蒸汽养护为0.55；当一般机械捣实的干缩值修正系数为1时，机械捣实值为0.95，而人工捣实值为1.10。

陶粒隔墙板抹灰裂缝控制技术

工程交付时，墙体饰面层无开裂。
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案例分享
二、城西项目陶粒板工程
轻质墙板工程为同一供应商供货、施工。其中三栋高层，墙板竖向拼缝位置开裂现象普遍。
经调研： 1）对裂缝位置进行剔凿，裂缝从饰面贯穿至基底层（墙板）。 2）因抢抓进度节点，墙板安装完成7天内即进行抹灰施工（石膏+腻子）。 3）与结构主体相接位置裂缝比例最高。初步原因分析： 1）未留置充分的施工间歇时间，墙板整体稳定性差。 2）墙板与主体交接处，未设置临时施工缝，也未对拼缝进行二次填缝、勾缝。 3）胶粘材料采用普通材料，不能有效抵抗形变。
开裂原因初步分析
三、施工方面
1、工序间歇不合理。灰缝、板材挤压、干缩变形等体积稳定性尚未完全，开始抹灰工程，开裂基本不可避免（变形较大，普通抹灰掩盖不住）。 2、墙板安装完成后，受到的冲击荷载过大，如野蛮开凿进行水电管线埋设、运料撞击等。 3、弱节点未采取加强措施或措施不到位，如转角，门窗洞口，接高或横板安装位置，水电安装位置等。 4、浆料不饱满，不能保证板材有效承受冲击荷载或整体变形。 5、构件定位偏差过大，不能保证抹灰厚度。 6、墙板安装垂、平度差。
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施工工艺
五、工艺流程
2、隔墙板安装——1）安装固定钢卡
①采用胀管螺丝或射钉固定。 ②与顶板、结构梁的连接处，钢卡间距应≤600mm。 ③与墙、柱连接处，钢卡间距应≤1m。
墙、柱处安装（先卡后板）
顶部安装（先板后卡）
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施工工艺
五、工艺流程
2、隔墙板安装——2）切割补板
轻质墙板厚度应≥90mm，开槽长度不应大于隔墙板宽度的1/2，开槽深度不得大于板厚的2/5，开槽宽度=所敷设管径+30mm控制。

陶粒混凝土轻质空心隔墙裂缝控制技术

陶粒混凝土轻质空心隔墙裂缝控制技术作者：候健彤吴超郁敏来源：《装饰装修天地》2018年第23期摘要：通过对陶粒混凝土轻质空心隔墙常见裂缝问题，采取改进工艺流程和关键部位进行控制等技术措施，使得裂缝免于出现。

比如，对原有工艺流程进行细化与完善的同时，又对隔墙所设小木楔进行防腐，待墙体胶结材料硬化后，不再将其取出来，以免造成墙体震动、变形而出现裂缝等等，其做法先进，效果显著，很有推广与应用价值。

关键词：陶粒；轻质隔墙；裂缝控制；技术1 引言陶粒混凝土轻质条板是以轻质粘土陶粒、珍珠岩、高强水泥及外加剂等原料加工而成的。

具有质量轻、强度高、体薄、抗震、耐火、防水、隔声效果好，施工简便快捷，建造速度快，节能环保等特点。

但是，其墙面裂缝问题，一直没有得到很好的解决，主要表现在竖向板之间的接缝开裂、横向板之间的接缝开裂、板与顶棚之间开裂等等。

其根源在于操作工艺规程制定的不合理，以及安装方法不当，相关工序配合不到位等等。

山西某新医院医疗用房、电梯间、卫生间等房间，均采用LCP120型陶粒混凝土轻质空心条板隔墙。

通过采取有效预控措施，其效果非常显著。

主要做法是改进工艺流程、严格控制关键环节。

现将其主要做法论述如下。

2 完善与细化工艺流程将原有工艺流程流程细化的主要内容有：一是增加了板与板接口、板与地面接口、板与顶棚接口、板与原结构墙体接口等部位的工艺流程；二是调整了固定墙体所用小木楔的工艺流程。

通过对原有工艺流程的完善与细化，其可操作性和精益性更加增强，并且为促使板面裂缝得以有效控制奠定了良好的基础。

3 标准控制陶粒混凝土轻质空心条板裂缝控制标准：要求陶粒混凝土轻质空心条板必须有出厂合格证、型式检验报告及复试报告的同时，板面不得有贯通裂缝，允许每块板有长度50mm～100mm，宽度0.5mm～1.0mm的裂缝，不大于2处。

4 严格控制关键环节（1）清理和找平。

将轻质墙板与顶板、梁、底板结合部位的表面及地面上的灰渣、砂、土等杂物清理干净；随之剔除凸出墙面的砂浆、混凝土松散块，并将结合部位处理到既平整，又水平。

浅析轻质陶粒隔墙板裂缝产生原因与防治措施

浅析轻质陶粒隔墙板裂缝产生原因与防治措施摘要：结合龙华路周边1、2、3号地块经济适用房（拆迁安置房）项目轻质陶粒隔墙板材料进场验收与施工过程管理，总结轻质陶粒隔墙板裂缝产生原因与防治措施经验，为其他使用此材料施工的项目，提供部分经验总结。

关键词：轻质隔墙板；陶粒板；裂缝；防治措施1 背景介绍近年来，随着我国城市建设的快速发展，对资源再利用和节能的要求越来越高。

有必要用轻质隔墙板代替烧结砖和空心砖。

但由于生产建设单位不了解轻质隔墙板的原材料组成特点和施工工艺、经验不足、管理和节点处理不到位、操作人员水平参差不齐等原因，导致其开裂，同时其使用受到不同程度的影响或限制。

本文结合龙华路周边1、2、3号地块经济适用房（拆迁安置房）项目施工过程，针对轻质隔墙板进厂调查、出厂要求、施工操作工艺及现场管理等方面查找原因并提出了相应的防治措施。

轻质隔墙板是利用磷石膏、轻钢渣、粉煤灰等无害化工业废弃物制成的新型节能墙体材料。

轻质隔墙板具有重量轻、强度高、多环保、隔热隔音、控制呼吸和湿度、防火、快速施工、降低墙体成本等优点。

内层采用无机泡沫型材或其他保温材料，布局合理，吸声效果好。

墙板采用流水线浇注、找平、科学维修，自动化程度高，规格品种齐全。

轻质隔墙板主要有GRC轻质隔墙板、ASA粉煤灰泡沫板、SGK石膏水泥空心板、FPB轻质复合夹芯板、蒸压加气混凝土轻质隔墙板、陶粒板等。

其中轻质陶粒隔墙板作为一种新型建筑材料，目前已广泛应用于非承重的内外墙。

2 轻质陶粒隔墙板组成陶粒轻质隔墙板由轻骨料混凝土制成。

所谓轻骨料混凝土是由轻骨料粗骨料、轻骨料细骨料（普通砂）和水泥组成。

与普通混凝土相比，具有重量轻、强度高、保温性能好、抗震性能好、施工方便等优点。

轻骨料混凝土可根据不同用途和结构性能的要求，配制出不同表观密度和强度的轻骨料混凝土，生产工艺简单，施工适应性强，普通混凝土不需要专用生产设备，易于制作各种形状的构件和结构。

3 轻质陶粒隔墙板特点轻质陶粒墙板的轻集料为陶粒，陶粒是一种性能优良的人工轻集料。

混凝土板面开裂处理方案

混凝土板面开裂处理方案一、情况了解。

咱先得搞清楚这混凝土板面为啥开裂呢。

是因为浇筑的时候水放多了，还是混凝土干得太快？或者是下面的地基没整好，沉降了？这就好比人生病了，得先找到病因，才能对症下药嘛。

二、小裂缝（宽度小于0.2mm）的处理。

1. 表面封闭处理。

首先呢，得把裂缝周围打扫干净，那些灰尘啊、杂物啊都不能留。

就像给伤口消毒之前得把周边擦干净一样。

然后用专门的混凝土修补胶，像抹面霜似的，均匀地抹在裂缝上，把裂缝盖住就行。

这修补胶就像给裂缝贴了个创可贴，把它封住，防止水啊、空气啊这些东西进去让裂缝变得更糟。

三、中等裂缝（宽度在0.2mm 0.5mm之间）的处理。

1. 压力注浆法。

先在裂缝上钻孔，这些孔就像给裂缝打的小针眼。

钻孔的间距大概10 20厘米就行，别太近也别太远。

接着把注浆嘴安装在孔里，就像给针眼插个小吸管。

然后用专门的注浆机把修补浆液注入裂缝里。

这浆液就像给裂缝灌营养，把裂缝填满。

注浆的时候压力不能太大也不能太小，太大了可能把混凝土撑坏，太小了浆液又灌不进去。

就像人吃饭，不能吃得太急也不能太慢。

等浆液凝固了，把注浆嘴取下来，再把表面磨平，让板面看起来平平整整的。

四、大裂缝（宽度大于0.5mm）的处理。

1. 开槽填充法。

沿着裂缝用切割机开个槽，槽的宽度大概1 2厘米，深度大概1 3厘米，就像给裂缝挖个小沟渠。

把槽里的杂物清理干净，这时候可以用小刷子刷一刷，像给小沟渠大扫除。

然后往槽里填充修补材料，可以用水泥砂浆或者环氧砂浆。

填充的时候要把材料压实，不能有气泡，就像做蛋糕的时候把面糊压实一样。

最后把表面抹平整，让板面恢复原来的模样。

五、预防措施。

1. 原材料控制。

2. 施工过程控制。

浇筑混凝土的时候，水的用量得严格按照比例来，不能随便加水。

振捣的时候也要振捣均匀，就像给蛋糕搅拌面糊一样，要搅得匀匀的，不能有地方没振捣到。

还有啊，混凝土浇筑完了要好好养护。

不能让它干得太快或者太慢，可以盖上草帘子或者塑料布，像给它盖个小被子，让它慢慢成长。