高缸预暖操作
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4.汽缸内下缸内外金属温差小于35℃。
5.汽缸膨胀、高低压缸胀差、轴向位移及转子的偏心度在允许范围内。
6.注意监视盘车的运行情况。
高压调门室预暖
1.当调门室金属温度低于150℃，在汽机启动前，必须对调门室进行预暖。预暖蒸汽从＃2高压主汽门的预启阀进入调门室。
2.MSV阀座疏水和CV导管疏水均开启。
3.冷态启动过程中，调门室金属温度较低，在进行轴封暖管和投轴封过程中，开启高压主汽门内档漏汽至轴封母管手动隔离门，轴封母管倒汽回调门室进行预暖。维持该手动门1/3开度，当缸预暖结束后，调门室预暖结束，调门室金属温度能满足要求。
7.在OIS“自动控制”画面中，点击“预暖”键，弹出对话框中选择“GO”，机组自动执行调门室预暖，检查＃2MSV预启阀开启。
8.记录调门室内外壁金属温差，当此温差大于80℃时，点击“预暖”键，弹出对话框中选择“OUT”，检查＃2MSV预启阀关闭。
9.当调门室内外壁温差低于70℃时，再按以上操作，把＃2MSV预启阀开启。
10.重复以上操作，直到调门室内外壁金属温度均上升到180℃以上，且内外壁温差小于50℃，调门室预暖操作结束，按汽机停机按钮，检查各汽门关闭。
11.调门室预暖结束，锅炉继续升温升压，根据需要完成主机汽门严密性试验。
送厂用母线电
送直流电
送UPS电
送电动机电
冷却塔补水
启压缩空气
凝汽器热井上水
启闭式水泵
启循化水泵
2)开启高压导汽管疏水阀
3)开启高排逆止阀前疏水阀。
2.暖缸操作
1)关闭主机VV阀后手动隔离门。
2)检查BDV阀开启。
3)在“自动控制”画面上，选择“预暖”并发进行指令，OIS画面上预暖显示“是”，检查预暖调节阀后电动动隔离阀开启暖进汽管，10分钟后关闭高排逆止阀前管道疏水阀。
4)调整高压缸预暖调节阀前手动隔离阀开度，控制高压缸第一级金属温升率小于1℃/min，使汽缸内压力逐渐升高到0.4~0.5MPa，高压缸第一级内壁金属温度逐渐上升到150℃。
5)30分钟后关闭一抽电动阀前疏水阀，并定期开启高排逆止阀前管道疏水阀及一抽电动阀前疏水阀疏水。
6)高压缸第一级内壁金属温度逐渐上升到150℃后，关闭高压缸预暖调节阀前手动隔离阀，在“自动控制”画面上，选择“预暖”并发退出指令，OIS画面上预暖显示“否”，检查预暖调节阀后电动隔离阀关闭，开启VV阀及高排逆止阀前管道疏水阀及一抽电动阀前疏水阀。预暖结束后，缸温稳定后汽机打闸，开始闷缸。闷缸时间根据下表来确定。
3.凝汽器真空在－0.054MPa以上。
4.高排逆止门前及一抽电动门前疏水阀门开启。
5.辅助蒸汽压力不低于0.7MPa，并且投运正常。
四、暖缸操作
1.操作准备
1)执行预暖操作卡，微开高压缸预暖调节阀前手动隔离阀，全开高压缸预暖调节门，高压缸预暖管道暖管至暖缸截止阀前，充分疏水暖管后保持疏水器连续运行。
高缸预暖操作：
一、冷态启动，只要高缸第一级内壁金属温度低于150℃，均应对高压缸进行预暖。预暖操作可在锅炉点火前进行。
二、高压缸预暖蒸汽从辅汽来，暖缸汽压要求0.4~0.5MPa，温度在200～250℃且保持28℃的过热度。三、暖缸条件来自1.主机脱扣并在盘车状态。
2.高压缸第一级内壁金属温度低于150℃。
4.热态开机过程中，调门室金属温度水平较高，应将高压主汽门内档漏汽至轴封母管手动隔离门关闭，防止轴封母管的低温蒸汽倒回调门室冷却阀壳，直到机组能自密封后将该门开出。
5.预暖蒸汽从主蒸汽来，当主蒸汽温度大于271℃时高压缸预暖结束，开始调门室预暖。
6.汽轮机复位，检查中压主汽门开启，VV阀及BDV阀开启。
7)温度（℃）
8)20
9)40
10)60
11)80
12)100
13)120
14)150
15)时间（分钟）
16)220
17)200
18)190
19)180
20)150
21)110
22)0
五、暖缸结束后的操作
1.全开高压导汽管疏水阀及一抽电动门前疏水阀。
2.投入高排逆止门前疏水阀自动，使其全开。
3.关闭高压缸预暖调节阀，检查VV全开。
4.投入冷再管道疏水自动。
六、暖缸的注意事项
1.汽缸金属温度要符合温升率要求，高压缸第一级内外壁金属温升率不得超过1℃/min。
2.在闷缸过程中，VV阀后手动门开度保留1/3则可，不宜过大，防止闷缸时缸温下降过快，若在闷缸过程中，缸温快速下降，低于150℃应重新投入高缸预暖。
3.暖缸时高压缸内的压力应在0.4~0.5MPa之间。
启开式水泵
启润滑油
启顶轴油泵
启EH油泵
通密封油、冲CO2（置换气体）、冲氢气（置换气体）、启密封油泵
通定子冷却水
投辅助蒸汽
除氧器上水
除氧器加热
启凝结水泵
启真空泵
冲小机
锅炉上水
投炉底水封
启除渣系统
投炉前油循化
投火检风机
投锅炉转机油系统
5.汽缸膨胀、高低压缸胀差、轴向位移及转子的偏心度在允许范围内。
6.注意监视盘车的运行情况。
高压调门室预暖
1.当调门室金属温度低于150℃，在汽机启动前，必须对调门室进行预暖。预暖蒸汽从＃2高压主汽门的预启阀进入调门室。
2.MSV阀座疏水和CV导管疏水均开启。
3.冷态启动过程中，调门室金属温度较低，在进行轴封暖管和投轴封过程中，开启高压主汽门内档漏汽至轴封母管手动隔离门，轴封母管倒汽回调门室进行预暖。维持该手动门1/3开度，当缸预暖结束后，调门室预暖结束，调门室金属温度能满足要求。
7.在OIS“自动控制”画面中，点击“预暖”键，弹出对话框中选择“GO”，机组自动执行调门室预暖，检查＃2MSV预启阀开启。
8.记录调门室内外壁金属温差，当此温差大于80℃时，点击“预暖”键，弹出对话框中选择“OUT”，检查＃2MSV预启阀关闭。
9.当调门室内外壁温差低于70℃时，再按以上操作，把＃2MSV预启阀开启。
10.重复以上操作，直到调门室内外壁金属温度均上升到180℃以上，且内外壁温差小于50℃，调门室预暖操作结束，按汽机停机按钮，检查各汽门关闭。
11.调门室预暖结束，锅炉继续升温升压，根据需要完成主机汽门严密性试验。
送厂用母线电
送直流电
送UPS电
送电动机电
冷却塔补水
启压缩空气
凝汽器热井上水
启闭式水泵
启循化水泵
2)开启高压导汽管疏水阀
3)开启高排逆止阀前疏水阀。
2.暖缸操作
1)关闭主机VV阀后手动隔离门。
2)检查BDV阀开启。
3)在“自动控制”画面上，选择“预暖”并发进行指令，OIS画面上预暖显示“是”，检查预暖调节阀后电动动隔离阀开启暖进汽管，10分钟后关闭高排逆止阀前管道疏水阀。
4)调整高压缸预暖调节阀前手动隔离阀开度，控制高压缸第一级金属温升率小于1℃/min，使汽缸内压力逐渐升高到0.4~0.5MPa，高压缸第一级内壁金属温度逐渐上升到150℃。
5)30分钟后关闭一抽电动阀前疏水阀，并定期开启高排逆止阀前管道疏水阀及一抽电动阀前疏水阀疏水。
6)高压缸第一级内壁金属温度逐渐上升到150℃后，关闭高压缸预暖调节阀前手动隔离阀，在“自动控制”画面上，选择“预暖”并发退出指令，OIS画面上预暖显示“否”，检查预暖调节阀后电动隔离阀关闭，开启VV阀及高排逆止阀前管道疏水阀及一抽电动阀前疏水阀。预暖结束后，缸温稳定后汽机打闸，开始闷缸。闷缸时间根据下表来确定。
3.凝汽器真空在－0.054MPa以上。
4.高排逆止门前及一抽电动门前疏水阀门开启。
5.辅助蒸汽压力不低于0.7MPa，并且投运正常。
四、暖缸操作
1.操作准备
1)执行预暖操作卡，微开高压缸预暖调节阀前手动隔离阀，全开高压缸预暖调节门，高压缸预暖管道暖管至暖缸截止阀前，充分疏水暖管后保持疏水器连续运行。
高缸预暖操作：
一、冷态启动，只要高缸第一级内壁金属温度低于150℃，均应对高压缸进行预暖。预暖操作可在锅炉点火前进行。
二、高压缸预暖蒸汽从辅汽来，暖缸汽压要求0.4~0.5MPa，温度在200～250℃且保持28℃的过热度。三、暖缸条件来自1.主机脱扣并在盘车状态。
2.高压缸第一级内壁金属温度低于150℃。
4.热态开机过程中，调门室金属温度水平较高，应将高压主汽门内档漏汽至轴封母管手动隔离门关闭，防止轴封母管的低温蒸汽倒回调门室冷却阀壳，直到机组能自密封后将该门开出。
5.预暖蒸汽从主蒸汽来，当主蒸汽温度大于271℃时高压缸预暖结束，开始调门室预暖。
6.汽轮机复位，检查中压主汽门开启，VV阀及BDV阀开启。
7)温度（℃）
8)20
9)40
10)60
11)80
12)100
13)120
14)150
15)时间（分钟）
16)220
17)200
18)190
19)180
20)150
21)110
22)0
五、暖缸结束后的操作
1.全开高压导汽管疏水阀及一抽电动门前疏水阀。
2.投入高排逆止门前疏水阀自动，使其全开。
3.关闭高压缸预暖调节阀，检查VV全开。
4.投入冷再管道疏水自动。
六、暖缸的注意事项
1.汽缸金属温度要符合温升率要求，高压缸第一级内外壁金属温升率不得超过1℃/min。
2.在闷缸过程中，VV阀后手动门开度保留1/3则可，不宜过大，防止闷缸时缸温下降过快，若在闷缸过程中，缸温快速下降，低于150℃应重新投入高缸预暖。
3.暖缸时高压缸内的压力应在0.4~0.5MPa之间。
启开式水泵
启润滑油
启顶轴油泵
启EH油泵
通密封油、冲CO2（置换气体）、冲氢气（置换气体）、启密封油泵
通定子冷却水
投辅助蒸汽
除氧器上水
除氧器加热
启凝结水泵
启真空泵
冲小机
锅炉上水
投炉底水封
启除渣系统
投炉前油循化
投火检风机
投锅炉转机油系统