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基于plc的毕业设计论文

基于plc的毕业设计论文

基于plc的毕业设计论文基于PLC的毕业设计论文引言:近年来,自动化技术在工业领域得到了广泛应用,其中基于可编程逻辑控制器(PLC)的系统在自动化控制方面具有重要地位。

本篇论文将探讨基于PLC的毕业设计,旨在通过深入研究和实践,提高学生对PLC技术的理解和应用能力。

一、PLC技术概述1.1 PLC的定义和发展PLC是一种专门用于工业自动化控制的计算机控制系统,它具有可编程、可扩展、可靠性高等特点。

自20世纪60年代问世以来,PLC技术经历了多个发展阶段,从最初的继电器逻辑控制到现代化的数字化控制系统,不断满足了工业自动化的需求。

1.2 PLC的工作原理PLC系统由中央处理器、输入模块、输出模块和编程设备等组成。

其工作原理是通过输入模块采集外部信号,经过中央处理器的逻辑运算和控制算法处理后,再通过输出模块控制执行器或执行设备实现自动化控制。

二、基于PLC的毕业设计案例分析2.1 设计目标和需求以某工厂生产线上的自动化控制系统改进为例,设计目标是提高生产效率、降低人力成本和减少人为错误。

需求包括对生产流程的实时监控、故障检测和报警、自动化控制等。

2.2 系统设计和实施通过对生产线进行调研和分析,设计了基于PLC的自动化控制系统。

首先,确定了输入信号和输出信号的类型和数量,然后编写了相应的PLC程序。

接着,进行硬件的布线和连接,安装输入输出模块,并进行调试和测试。

最后,对系统进行了实时监控和性能评估。

2.3 结果和效果经过设计和实施,该自动化控制系统取得了显著的效果。

生产线的生产效率提高了20%,人力成本减少了30%,人为错误率降低了50%。

同时,系统的稳定性和可靠性也得到了显著提升。

三、PLC技术在工业领域的应用前景3.1 工业自动化的发展趋势随着信息技术的不断发展,工业自动化正朝着智能化、网络化和柔性化的方向发展。

PLC作为核心控制设备,将在工业领域的应用中发挥越来越重要的作用。

3.2 PLC技术的应用领域PLC技术广泛应用于各个工业领域,如制造业、能源行业、交通运输等。

plc论文毕业论文

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PLC论文引言PLC(Programmable Logic Controller)即可编程逻辑控制器,是一种用于自动化控制的数字计算机。

随着工业自动化水平的不断提高,PLC在工业控制系统中的应用越来越广泛,成为工厂自动化的核心组成部分。

本文旨在综述PLC技术的发展历程、应用领域以及未来发展方向。

PLC的发展历程PLC的概念最早起源于20世纪60年代,那时的工业控制领域主要使用继电器和电气控制柜来完成简单的自动化任务。

然而,这种传统的控制方法存在一些问题,如可靠性差、维护成本高等。

为了解决这些问题,PLC技术应运而生。

PLC的第一款商业产品诞生于1969年,由德国公司西门子推出。

这款产品引入了数字计算机技术,实现了逻辑控制和数值控制的有机结合,大大提高了控制系统的灵活性和可靠性。

随着技术的不断发展,PLC逐渐取代了传统的继电器控制系统,成为工业控制领域的主流。

PLC的应用领域PLC技术在各个行业都有广泛的应用,下面对几个典型的领域进行介绍:制造业制造业是PLC应用最为广泛的领域之一。

在制造业中,PLC主要用于生产线的控制和监控,可实现产品的自动组装、运输和包装等过程。

通过PLC,制造企业能够提高生产效率、降低生产成本,并且能够灵活应对市场需求的变化。

能源领域在能源领域,PLC技术用于电力系统的自动化监控和控制。

通过PLC,能源公司能够实现对电网的远程监测和管理,提高电力系统的安全性和可靠性。

此外,PLC还可以应用于煤矿、油田等危险环境中,减少人工操作的风险。

交通运输交通运输是另一个重要的PLC应用领域。

例如,在地铁系统中,PLC用于列车的自动驾驶和信号控制,能够提高运输效率和安全性。

此外,PLC还应用于机场的行李传送系统、港口的自动化装卸系统等场景。

建筑领域在建筑领域,PLC技术被广泛用于楼宇自动化系统。

通过PLC,楼宇管理公司能够实现对空调、照明、安防等设备的集中控制和管理,提高能源利用率和用户舒适度。

PLC毕业论文

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PLC毕业论文引言工业控制系统在现代工业领域中起着至关重要的作用。

PLC(Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器)是一种专门用于自动化控制的电子设备,它能够监测输入信号,并根据预设的逻辑进行输出控制。

在工业自动化过程中,PLC已经成为一种不可或缺的控制设备。

本论文旨在探讨PLC在工业自动化中的应用及其效益,以及其未来的发展趋势。

本文将介绍PLC的概念和基本原理,并通过实际案例来说明PLC在实际工业应用中的重要性。

此外,本文还将探讨目前PLC技术面临的挑战,并给出未来PLC发展的一些建议。

PLC的概念和基本原理PLC是一种通过编程来控制工业自动化过程的电子设备。

它由输入电路、输出电路、中央处理器和存储器组成。

PLC的输入电路接收来自传感器的输入信号,例如温度、压力等数据。

PLC的输出电路控制执行机构的操作,例如马达、阀门等。

PLC的中央处理器通过运行预先编程的逻辑程序,根据输入信号的状态来控制输出信号的状态。

存储器用于存储逻辑程序和其他相关的数据。

PLC在工业自动化中的应用PLC在工业自动化过程中广泛应用,以下是一些常见的应用领域:1. 生产线控制PLC可以用于控制生产线上的各种操作,如机械臂的动作、传送带的速度以及产品的装配等。

通过PLC的编程,可以实现自动化生产线上的高效流程控制,提高生产线的生产效率和品质。

2. 仓储物流控制仓储物流管理对于现代物流业来说至关重要。

PLC能够监控仓库的货物流动、货架和输送设备的操作,并实时调整仓库的库存和物流流程。

PLC的运用可以使整个仓储物流系统更加智能化、高效化。

3. 污水处理污水处理是环境保护中的重要环节。

PLC可以用于控制污水处理厂的设备运行,监测和调整污水的流量和质量。

通过PLC的应用,污水处理过程可以更加准确、稳定,并且减少对环境的污染。

4. 能源管理PLC可以应用于能源管理系统,通过监测和控制能源的使用情况,实现对能源的优化管理。

plc控制系统毕业设计论文

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plc控制系统毕业设计论文PLC控制系统毕业设计论文引言:在现代工业领域中,PLC(可编程逻辑控制器)控制系统已经成为一种不可或缺的技术。

PLC控制系统通过使用可编程的指令集,能够实现对工业过程的自动化控制。

本篇论文将探讨PLC控制系统在毕业设计中的应用,并分析其在工业领域中的重要性和优势。

1. PLC控制系统的概述PLC控制系统是一种专门用于工业自动化控制的计算机控制系统。

它采用了可编程的逻辑控制器,能够根据预先设定的指令集,对工业过程进行自动化控制。

PLC控制系统具有高度可靠性、灵活性和可扩展性的特点,因此被广泛应用于工业生产中。

2. PLC控制系统在毕业设计中的应用在毕业设计中,PLC控制系统可以应用于各种不同的项目。

例如,它可以用于控制机械装置的运行,监测和调节温度、湿度等环境参数,以及实现对生产线的自动化控制等。

通过使用PLC控制系统,可以提高毕业设计的效率和可靠性,并且能够实现更复杂的功能。

3. PLC控制系统的优势与传统的控制系统相比,PLC控制系统具有许多优势。

首先,PLC控制系统具有高度可靠性,能够在恶劣的工作环境下正常运行。

其次,PLC控制系统具有灵活性,可以根据实际需求进行定制和调整。

此外,PLC控制系统还具有可扩展性,可以随着工业生产的需求进行升级和扩展。

最重要的是,PLC控制系统具有较低的维护成本和较短的故障修复时间,从而提高了工业生产的效率和可靠性。

4. PLC控制系统的挑战与应对尽管PLC控制系统具有许多优势,但在实际应用中也面临一些挑战。

例如,PLC控制系统的编程和调试需要一定的专业知识和技能。

此外,PLC控制系统的安全性也是一个重要的问题,需要采取相应的措施来保护系统免受恶意攻击。

为了应对这些挑战,毕业设计中的PLC控制系统需要合理的设计和规划,以确保其安全、可靠和高效的运行。

结论:PLC控制系统在毕业设计中的应用具有重要的意义。

通过使用PLC控制系统,可以提高毕业设计的效率和可靠性,并且能够实现更复杂的功能。

plc毕业设计论文

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plc毕业设计论文PLC(Programmable Logic Controller)是一种数字式电子设备,广泛应用于工业自动化控制系统中。

本文通过对PLC的研究和应用,以及毕业设计的实际操作,对PLC的设计和控制能力进行了探讨和分析。

PLC的研究内容主要包括PLC的组成和工作原理、编程语言和PLC的应用领域。

PLC由中央处理器、内存、输入输出模块和通信接口等部分组成。

中央处理器用于处理输入信号,并根据程序的要求进行输出控制。

内存用于存储程序和数据,输入输出模块用于与外部设备进行通信。

PLC的工作原理是将数字信号输入PLC,经过逻辑运算和控制程序的处理,得到控制输出信号。

PLC的编程语言有多种选择,包括梯形图、结构化文本语言和指令表等。

PLC的应用领域包括自动化生产线、机械设备控制、电力系统控制等。

通过对PLC的研究和应用,可以提高工业自动化控制系统的效率和可靠性,减少人力成本和能源消耗。

在毕业设计中,我设计了一个基于PLC控制的温度调节系统。

该系统通过PLC读取传感器的温度信号,并根据设定值进行控制。

当实际温度超过设定值时,PLC会发出控制信号开启风扇和关闭加热器,以实现温度的调节。

通过对系统的实际操作,我对PLC的设计和控制能力有了更深入的了解。

在设计过程中,我需要充分考虑系统的稳定性、可靠性和安全性。

稳定性是指系统在不同工况下具有稳定的控制能力;可靠性是指系统可以长时间、连续运行而不发生故障;安全性是指系统对人员和设备具有保护功能。

在编写控制程序时,我使用了梯形图编程语言,通过逻辑运算和控制语句,实现了对温度的控制和调节。

在总结中,通过对PLC的研究和应用,我对PLC的设计和控制能力有了更深入的了解。

在毕业设计中,我设计了一个基于PLC控制的温度调节系统,并通过实际操作验证了系统的稳定性、可靠性和安全性。

通过对PLC的研究和应用,可以进一步提高工业自动化控制系统的效率和可靠性,促进工业生产的发展。

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plc毕业论文PLC(可编程控制器) 是一种用于工业自动化的控制设备,它能够对工业生产过程进行监测、控制和调整。

PLC的应用已经广泛涉及制造业、能源行业、交通运输等各个领域,对提高生产效率和质量具有重要意义。

本文将从PLC的基本原理、应用领域和未来发展等方面对PLC进行分析和探讨。

首先,PLC的基本原理是通过输入模块获取信号,经过中央处理器进行逻辑运算,再通过输出模块控制执行器,完成对工业生产过程的控制。

这种基于电子技术的控制方式,相对于传统的继电器或电路控制,具有更高的可靠性和实时性。

此外,PLC还具备可编程性,用户可以根据实际需求灵活地修改程序逻辑,实现不同控制策略。

其次,PLC的应用领域广泛。

在制造业中,PLC可用于生产线的控制和监控,实现自动化生产。

在能源行业,PLC可用于电力系统的控制和管理,提高电力供应的效率和稳定性。

在交通运输领域,PLC可应用于地铁、高速公路等交通系统的信号控制,提高交通流量的运行效率和安全性。

在农业领域,PLC可以实现灌溉系统的自动控制,提高农田的水资源利用效率。

可以说,PLC的应用已经渗透到了各个行业的各个环节。

最后,PLC的未来发展前景广阔。

随着工业自动化程度的不断提高,对于PLC的需求也会越来越大。

目前,PLC在工业4.0概念中扮演着重要的角色,其与互联网、大数据、人工智能等技术的融合将会进一步拓展PLC的应用范围。

未来的PLC可能会更加智能化和自适应,能够更好地适应复杂多变的工业环境。

同时,PLC还有着较高的可编程性,用户可以根据实际需求快速修改和优化控制策略,提高生产效率和质量。

总之,PLC作为一种重要的工业控制设备,具有广阔的应用前景和发展空间。

通过深入了解PLC的基本原理和应用领域,我们可以更好地把握PLC技术的发展方向,从而更有效地推动工业自动化的进程。

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plc毕业设计论文PLC(可编程逻辑控制器)是一种常用于工业自动化领域的电子设备,它可以根据预设的程序和输入信号进行逻辑运算和控制输出信号。

在工业生产中,PLC可以用于控制各种设备和机器,实现自动化生产过程。

本文将针对一个基于PLC的物流自动化控制系统进行研究和设计。

该系统主要包括输送线、传感器、执行器和PLC控制器。

其基本工作原理是通过传感器感知到物料的位置和状态,然后将信号传输给PLC控制器,PLC控制器根据预设的程序进行逻辑判断,然后控制执行器实现相应的动作。

通过PLC控制器的编程,可以实现以下功能:1. 物料的检测和分类:利用传感器感知物料的位置和状态,如料箱是否为空、物料是否正常等,然后根据这些信息进行分类和判断。

2. 输送线的控制:通过PLC控制输送线的启停、正反转和速度等参数,实现物料的输送和滞留控制。

3. 执行器的控制:根据PLC的逻辑判断结果,控制执行器的开关和运动,如开启门、驱动机械臂等。

4. 报警和故障处理:当传感器检测到异常情况时,PLC可以及时发出报警信号,并进行相应的故障处理。

该系统的设计具有以下优点:1. 自动化程度高:通过PLC控制器的编程,实现了对整个物流系统的自动化控制,减少了人工操作的需求。

2. 灵活性强:PLC控制器具有较高的可编程性,可以根据不同的生产需求进行定制化设计和调整。

3. 可靠性高:PLC控制器具有良好的稳定性和可靠性,可以实现长时间连续工作,减少了故障和停机的风险。

然而,该系统也存在着一些局限性:1. 成本较高:PLC控制器相对来说比较昂贵,对于一些中小型企业而言,引入PLC控制系统可能需要较大的经济投入。

2. 可扩展性有限:由于PLC控制器的硬件结构限制,系统的扩展性较为有限,如果需要对系统进行大规模的扩展和升级,可能需要重新设计和替换硬件设备。

综上所述,本文就基于PLC的物流自动化控制系统进行了研究和设计,并分析了其优点和局限性。

希望本文的研究成果能为相关领域的研究和工程应用提供一些参考和借鉴。

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plc论文毕业论文PLC技术在工业自动化领域的应用随着科技的发展和进步,工业自动化在现代工业生产中扮演着至关重要的角色。

自动化系统使得工作流程更加高效、精确,提高了产品的质量和生产效率。

在工业自动化领域中,PLC(可编程逻辑控制器)技术作为一种可靠且灵活的控制方案,被广泛应用于众多不同类型的工业系统中。

本文将探讨PLC技术在工业自动化领域的应用,从控制原理、优势和实际案例等方面进行分析和讨论。

一、PLC技术的控制原理PLC技术通过对输入信号的检测和处理,再根据事先设定好的逻辑控制程序,控制输出信号的状态来实现自动化控制。

其控制原理主要包括以下几个方面:1. 输入信号接口:PLC通过输入模块接口与外部传感器、开关等设备连接,用于接收系统的输入信号。

这些输入信号可以是数字信号、模拟信号或特殊信号,例如温度传感器、压力开关等。

2. 逻辑控制程序:该程序由用户根据实际需求进行编程,通常使用类似于Ladder Diagram(梯形图)的通用编程语言。

逻辑控制程序定义了输入信号的条件和相应的输出信号状态,根据不同的输入信号情况来执行相应的操作。

3. 输出信号接口:PLC通过输出模块接口与执行器、电磁阀等设备连接,用于控制实际设备的操作。

输出信号可以是开关信号、模拟信号,例如控制电机的运行、打开气动阀等。

二、PLC技术的优势PLC技术在工业自动化领域中有许多优势,使其成为首选的控制方案。

以下列举了其中几个重要的优势:1. 灵活性和可编程性:PLC技术具有高度的灵活性和可编程性,可以根据不同的应用需求进行定制化的控制。

用户可以根据实际情况编写逻辑控制程序,实现复杂的控制功能。

2. 可靠性和稳定性:PLC设备通常采用工业级的设计和制造标准,具有较高的可靠性和稳定性。

其硬件部件经过严格的测试和验证,能够在恶劣的工作环境下正常运行。

3. 易于维护和调试:PLC技术可以方便地对逻辑控制程序进行修改和调试,而不需要对硬件设备进行改变。

PLC编程毕业设计论文

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PLC编程毕业设计论文PLC编程毕业设计论文毕业设计是大学生们在校园生活的最后一个重要任务,对于专业知识的应用和实践能力的提升有着至关重要的作用。

作为自动化专业的学生,我选择了PLC编程作为我的毕业设计课题。

在这篇文章中,我将分享我在PLC编程毕业设计中的经验和心得。

第一部分:选题背景和目标PLC(可编程逻辑控制器)是一种广泛应用于工业自动化领域的控制设备。

它具有可编程性和灵活性,可以用于控制各种设备和系统。

在我的毕业设计中,我选择了一个实际的工业场景作为背景,即一个自动化生产线的控制系统。

我的目标是设计一个可靠、高效的PLC程序,实现生产线的自动化控制和监测。

第二部分:需求分析和系统设计在开始编程之前,我首先进行了需求分析和系统设计。

通过与实际用户的沟通和调研,我明确了系统的功能需求和性能指标。

我确定了需要控制的设备和传感器,并设计了相应的控制逻辑和数据采集方案。

在系统设计中,我采用了模块化的思路,将整个系统分为多个子系统,每个子系统负责不同的功能模块。

第三部分:PLC编程实现在PLC编程实现阶段,我选择了一款常用的PLC编程软件,并按照系统设计的思路进行编程。

在编程过程中,我注重代码的可读性和可维护性,使用了合适的命名和注释,以便于其他人理解和修改代码。

我还进行了多次的测试和调试,确保程序的正确性和稳定性。

第四部分:系统集成和调试在系统集成和调试阶段,我将PLC程序与其他设备和系统进行了集成。

我与电气工程师和机械工程师密切合作,解决了硬件接口和通信协议的问题。

通过对整个系统的测试和调试,我发现了一些潜在的问题并及时解决了它们。

最终,我成功地将PLC控制系统部署到了实际的生产线上。

第五部分:性能评估和改进在完成毕业设计的过程中,我进行了系统的性能评估和改进。

我使用了一些性能指标,如响应时间和稳定性,来评估系统的性能。

通过对实际生产数据的分析,我找到了一些潜在的优化点,并提出了相应的改进方案。

我还与用户进行了反馈交流,收集了他们的意见和建议,以进一步改进系统。

本科毕业设计论文--基于plc行车控制设计

本科毕业设计论文--基于plc行车控制设计

1前言1.1选题的必要性随着当今工业的发展,我们越来越依赖于流水线作业。

对于像我国这样的“世界工厂”而言那就更应该实现生产的流水线自动化作业。

在我国工业生产中,轻工业的流水线作业地发展是非常迅速的。

但对于重工业而言,却不是如此。

要实现重工业的流水线作业,首先要解决的一个问题,便是工件在生产过程中拖动问题。

对与轻工业而言,我们可以用传送带来完成。

但对于重工业而言,用传送带传送工件,则不太实用。

首先找重工业中所加工的产品,都是一些大型的工件,所以传送带的拖动力达到。

其次,传送带传送大型工件,需要占据较大的地面操作空间。

最后,大型工件在地面移动过程中,对生产工人的安全,也构成了一定的威胁。

鉴于此,我们在生产车间中,广泛采用行车起吊装置,即节省了地面操作空间,有提高了安全性。

但是,我们现在的许多起吊行车都是有人工控制。

这仍然达不到自动化生产的要求。

所以,本课题的研究着重于解决这一个问题,并将对现有行车的改造作为重点。

以求向自动化的生产迈进一步。

从而提高生产率、提高生产效益、改善生产环镜等。

1.2选题的依据本课题的选择来源于生产。

我之所以选择本课题的原因有四点:第一点,我曾于2009年暑假期间,在自贡川润股份有限责任公司实习过起重工这个职业。

所以我对起重行车的一些控制过程比较熟悉,同时发现现在人工控制的行车也确实存在着许多缺陷,特别是越来越不能满足当今自动化生产作业的要求。

第二点是,我对于自己本专业的学习。

其中很重要的一门专业课便是《电气控制与PLC的应用》,它为我在控制系统的选择与设计方面奠定了坚实的基础。

在诸多的专业课程中还有《电子电工基础》、《传感器原理及应用》、《维修电工实训》《CAD制图》等课程,都为我在线路设计、控制柜设计、行程开关的选择以及图纸的制作上奠定里基础。

第三点,是有王赛老师的鼎力支持。

对我所欠缺的许多东西(思维方式、论文格式等),他都给予了极大的支持。

第四点,学院图书馆的藏书,它为我的设计提供了极大的资料查阅支持。

PLC毕业论文参考范文

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毕业论文(设计)题目学院学院专业学生姓名学号年级级指导教师教务处制表二〇一四年九月二十日可编程序控制器PLC在工业控制中的应用【摘要】本团队长期从事论文写作与论文发表服务,擅长案例分析、编程仿真、图表绘制、理论分析等,专科本科论文300起,详情可以搜索莫文网。

叙述了可编程序控制(PLC)在工业控制中的应用,指出了PLC应用的新领域,新特点,指明了PLC控制系统在哪些方面优于传统继电器控制系统。

【关键词】工业控制;可编程序控制;应用可编程控制器(Programmable Logic Controller)简称PC或PLC,是60年代末发明的工业控制器件,是美国数字公司(DEC)为美国通用公司研制开发并应用汽车生产线上,取得了极佳的效果,可编程控制器自此诞生。

随着计算机技术的飞速发展,PLC软硬件水平与规模也发生了质与量的变化,其控制技术也不断朝着智能化方向发展,同时推动了先进制造技术的相应发展。

现代PLC已经成为真正的工业控制设备。

70年代中期,美国和西德首先出现了微电脑化的小型PLC。

由于PLC是为工业控制所生产的通用性很强,适合于大批量生产的装置,所以成本迅速下降;加上其是专为工业控制所设计,所以具有极好的抗干扰性能;并且他的使用和维护都极为方便,实现了低水平的操作、高性能的控制,所以在机械制造业深受欢迎。

小型PLC开始步入诸如塑料注塑机、包装机械、橡胶机械、纺织机械等轻工机械的控制领域,其成本的低廉和性能的优良对直接使用微机作为控制单元的做法构成了强有力的挑战,更有全面取代传统继电器控制屏的趋势。

据国外资料介绍:1982年美国PLC用户中,有48%来自自动程序操作部门(如汽车、拖拉机工业、机械工业等)、13%来自石油化工业、9%来自食品饮料业、7%来自冶金工业、其余部分来自造纸、采矿、污水处理等部门。

近年来,随着我国对外开放,日、美、西德等国生产的PLC已通过多种途径进入了我国,引起了各方面的重视并得到应用。

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plc论文毕业论文PLC(Programmable Logic Controller)是一种特殊的计算机,用于自动控制各种机械或工业过程。

PLC的发展促进了工业自动化的进步,使得生产过程更加高效、精确和可靠。

本文旨在介绍PLC的基本原理和应用,以及其对工业生产的影响。

首先,PLC由输入和输出设备、中央处理器和程序存储器组成。

输入设备可以是传感器、按钮或开关,用于接收来自工业过程的信号。

输出设备可以是电机、阀门或其他执行器,用于控制工业过程。

中央处理器负责解释和执行存储在程序存储器中的指令,以根据输入设备的信号来控制输出设备。

PLC的程序通常由用户通过编程软件编写,这使得它具有较高的灵活性和适应性。

用户可以根据需要修改程序,以适应不同的生产需求。

此外,PLC还具有快速响应的能力,可以在几毫秒内对输入设备的变化做出反应,并迅速调整输出设备的状态。

PLC的应用领域非常广泛,其中包括制造业、汽车工业、能源行业等。

在制造业中,PLC可用于控制整个生产过程,包括机器操作、物料处理和产品质量检测。

在汽车工业中,PLC 可以控制生产线上的各种机械和装配工艺,以确保整个生产过程的平稳运行。

在能源行业中,PLC也被广泛应用于发电厂和供应系统的控制和监测。

PLC的应用对工业生产的影响是显而易见的。

首先,PLC的使用使得生产过程更加高效。

通过自动化控制,PLC可以减少人力资源的需求,从而降低生产成本。

其次,PLC的精确控制能力可以确保产品质量的一致性和稳定性,提高客户满意度。

最后,PLC的可靠性和可编程性使得生产过程更加稳定和可控,减少了故障和停机时间。

总之,PLC是一种先进的自动化控制系统,已经在各种工业领域得到广泛应用。

它的独特功能和优势使得工业生产更加高效、精确和可靠。

随着技术的不断进步和创新,PLC在未来的发展中将发挥更加重要的作用。

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PLC(可编程逻辑控制器)是一种用于工业自动化控制的电子设备,它可以根据事先编写的程序控制各种工业设备的运行。

在工业生产中,PLC被广泛应用于生产线、机械设备、自动装配线以及各种生产工序的控制中。

本文主要探讨了PLC在工业自动化控制方面的应用和优势。

首先,PLC具有编程灵活性。

通过编写PLC程序,可以实现逻辑判断、计时、计数和运算等功能。

相比传统的电气控制方式,PLC的编程更加灵活,操作也更加方便,减少了人工操作的繁琐性。

其次,PLC具有可靠性高。

PLC作为一种专门为工业控制而设计的设备,具有较高的可靠性和稳定性。

相比人工操作或传统的电气控制方式,PLC可以降低因人为原因导致的错误,减少了故障的发生概率,提高了生产效率和质量。

再次,PLC具有可扩展性强。

在工业生产中,生产工艺和设备常常需要不断调整和改进。

PLC作为一种可编程的设备,可以通过修改程序来适应各种变化,有利于生产线和设备的升级和扩展,提高了生产的灵活性和适应性。

最后,PLC具有可监控性。

PLC可以通过与上位机的连接,实现远程监控和控制。

通过上位机,可以实时监测生产过程中的各种参数和运行状态。

这对于管理人员来说,可以更加方便地实时了解生产情况,及时调整和优化生产进程。

综上所述,PLC在工业自动化控制方面的应用和优势是显而易见的。

它具有编程灵活性、可靠性高、可扩展性强和可监控性等特点,对于提高生产效率、保证产品质量和实现智能化生产起到了重要的作用。

因此,在工业生产中,PLC得到了广泛的应用和推广。

机械手plc控制设计毕业论文

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摘要关键词:机械手;PLC;控制系统;设计第一章引言1.1 研究背景随着我国工业自动化水平的不断提高,机械手在制造业中的应用越来越广泛。

机械手作为一种自动化设备,能够替代人工完成重复性、危险性较大的工作,提高生产效率,降低生产成本。

可编程逻辑控制器(PLC)作为一种广泛应用于工业自动化领域的控制设备,具有可靠性高、编程灵活、易于维护等优点,成为机械手控制系统的首选。

1.2 研究目的与意义本文旨在设计并实现一个基于PLC的机械手控制系统,提高机械手在工业生产中的应用效果。

通过研究,掌握机械手和PLC的基本原理,分析机械手控制系统的需求,设计并实现一个高效、可靠的控制系统,为机械手在工业生产中的应用提供有力支持。

第二章机械手与PLC的基本原理2.1 机械手的基本原理机械手是一种能够模拟人手进行抓取、搬运等操作的自动化设备。

其基本原理包括机械结构、驱动系统、控制系统和传感器等部分。

机械手通过机械结构实现抓取、搬运等动作,驱动系统提供动力,控制系统控制机械手的运动轨迹和速度,传感器检测机械手的运动状态。

2.2 PLC的基本原理PLC是一种广泛应用于工业自动化领域的控制设备,其基本原理是利用可编程的存储器来存储用户编写的程序,实现对输入信号的逻辑运算,输出控制信号,从而实现对工业过程的控制。

PLC具有可靠性高、编程灵活、易于维护等优点。

第三章机械手控制系统的需求分析3.1 机械手控制系统的功能需求(1)抓取、搬运、放置等基本动作;(2)运动轨迹控制;(3)速度控制;(4)位置检测与反馈;(5)故障诊断与报警。

3.2 机械手控制系统的性能需求(1)响应速度快;(2)控制精度高;(3)稳定性好;(4)易于维护。

第四章机械手PLC控制系统的设计4.1 系统总体设计根据机械手控制系统的需求分析,设计了一个基于PLC的机械手控制系统。

系统主要由PLC、驱动器、传感器、机械手等组成。

PLC作为控制核心,负责接收传感器信号,输出控制信号,实现对机械手的控制。

plc论文3000字

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plc论文3000字篇一:plc论文PLC论文一、摘要 PLC是一种专门在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。

它采用可以编制程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。

PLC及其有关的外围设备都应按照易于与工业控制系统形成一个整体,易于扩展其功能的原那么而设计。

在工业生产的各个领域,机械加工企业为了提高生产效率,采用机械化流水作业的方式,对不同类型的零件分别组成的自动生产线。

随着产品机型的更新换代,生产线承当的加工对象也随之改变,这就需要改变控制程序,使生产线的机械设备按新的工艺过程运行,而继电接触器控制器系统是采用固定接线,很难适应这个要求,大型自动生产线的控制系统使用的继电器数量很多,随着PLC的应用日益普及,其使用方法简单,便于掌握,且可靠性极高,抗干扰性很强,自身具有完善的功能.模块化的结构,使其在工业生产线上的应用越来越广泛。

开展趋势:1.向高速度、大容量方向开展为了提高PLC的处理能力,要求PLC具有更好的响应速度和更大的存储容量。

目前,有的PLC的扫描速度可达0.1ms/k步左右。

PLC的扫描速度已成为很重要的一个性能指标。

在存储容量方面,有的PLC最高可达几十兆字节。

为了扩大存储容量,有的公司已使用了磁泡存储器或硬盘。

2.向超大型、超小型两个方向开展当前中小型PLC比拟多,为了适应市场的多种需要,今后PLC要向多品种方向开展,特别是向超大型和超小型两个方向开展。

现已有I/O点数达14336点的超大型PLC,其使用32位微处理器,多CPU并行工作和大容量存储器,功能强。

小型PLC由整体结构向小型模块化结构开展,使配置更加灵活,为了市场需要已开发了各种简易、经济的超小型微型PLC,最小配置的I/O点数为8~16点,以适应单机及小型自动控制的需要,如三菱公司α系列PLC。

plc论文范文6篇

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plc论文范文优秀6篇plc是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。

下面是我辛苦为朋友们带来的6篇《plc论文范文》,希望可以启发、帮助到大朋友、小朋友们。

PLC对电气自动化控制的应用论文篇一随着时代发展,工业已经逐步实现了电气自动化,这种技术的应用极大的推动了工业的发展。

近年来,PLC作为一种新型的、高科技手段被广泛的应用到工业电气自动化当中去,以期能够进一步提高工业生产的效率,从而促进整个工业的发展。

1、工业电气自动化工业电气自动化指的是在工业企业当中的电气自动化,其中涉及到技术方面的主要包括电子、电机电器、信息、网络和机电一体化等这几种技术,随着互联网和计算机的迅速兴起,电气自动化也适时的得到了广泛的提高[1]。

目前,电气自动化已经逐步的完成了信息化与开放化,在很大程度上促进了工业的发展,与此同时也就带动了整个社会经济的发展。

2、PLC概述、工作原理及其特点PLC,即可编程控制器,这是专门为了对工业进行控制而设计的一种自动控制装置,用于控制工业生产当中的电气设备。

可编程控制器之所以能够使得操作简便,是因为它融合了电气控制技术、通信技术以及计算机技术等多种技术。

PLC工作的`原理,主要根据工作的阶段进行分析,在不同的阶段的工作原理也不尽相同。

输入采样阶段时,PLC主要是进行数据的采样,通常用到的方式是扫描,之后对采集到的数据进行读取、存储并且输入到单元格中[2]。

在这个阶段中要注意输入数据状态的改变不会影响到单元数据的处理,因此应当对读取数据的信号形式进行选择以保证数据信息在任何情况下都能够被读入;程序执行阶段,PLC主要是对用户程序进行自上而下的扫描,并且按照一定的顺序、录像运算得到结果;系统输出的阶段,PLC将刷新执行中的用户程序,并且根据相应状态在刷新过程中对前一阶段数据锁存,以便能够对其他的外设装置进行更好的驱动。

PLC的特点对于其在整个工作当中有着一定的影响,为了保证PLC能够发挥其作用,本文将对其特点做简要分析。

plc类毕业设计范文

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plc类毕业设计范文English Response:Introduction.Programmable logic controllers (PLCs) are industrial computers used for automation control in various industries. PLC systems are designed to handle complex processes efficiently and reliably, making them essential for the smooth operation of modern industrial facilities. This graduation design project aims to develop a PLC-basedcontrol system for a specific industrial process, demonstrating the practical application of PLC technologyin a real-world scenario.System Design.The PLC system design involves selecting appropriate hardware components, configuring the PLC program, and establishing communication interfaces with other devices.The hardware components include a PLC unit, input/output modules, power supply, and necessary wiring. The PLC program is developed using ladder logic or a high-level programming language, defining the control logic fordesired system behavior. Communication interfaces enablethe PLC to exchange data with sensors, actuators, and other equipment via protocols such as Modbus or Ethernet.Process Simulation.To evaluate the effectiveness of the designed PLC system, a process simulation is conducted. This involves creating a virtual representation of the industrial process and connecting it to the PLC. The simulation allows for testing the control logic under various operating conditions, identifying potential issues, and fine-tuning the system's performance. The simulation results provide valuable insights into the system's reliability, efficiency, and response time.System Implementation.Once the design is validated through simulation, the PLC system is implemented in the actual industrial environment. This involves installing the hardware components, wiring the input/output devices, and downloading the PLC program. The system undergoes thorough testing and commissioning to ensure proper operation and compliance with safety standards. Maintenance procedures are established for regular troubleshooting and preventative maintenance tasks.Data Analysis and Optimization.The implemented PLC system generates valuable data that can be used for ongoing monitoring, analysis, and optimization. The collected data is stored in a database and analyzed using statistical techniques to identify patterns, trends, and potential areas for improvement. The analysis results are used to refine the control logic, adjust system parameters, and implement predictive maintenance strategies, maximizing system efficiency and reducing downtime.Conclusion.The PLC-based control system developed in this graduation design project demonstrates the successful application of PLC technology in industrial automation. The system effectively controls the industrial process,ensuring reliable and efficient operation. The simulation, implementation, and data analysis processes provide a comprehensive evaluation and optimization framework, enabling continuous improvement and enhanced system performance. The project showcases the practical skills and knowledge acquired in the PLC domain, providing a solid foundation for a successful career in industrial automation.中文回答:引言。

基于plc毕业设计论文

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基于plc毕业设计论文基于PLC的毕业设计论文引言:在当今高科技发展的时代,自动化技术已经成为各个行业中不可或缺的一部分。

PLC(可编程逻辑控制器)作为自动化控制系统中的核心设备,广泛应用于工业、交通、能源等领域。

本文将探讨基于PLC的毕业设计论文,旨在研究并实现一种具有创新性和实用性的自动化控制系统。

一、背景介绍PLC作为一种专门用于工业自动化控制的设备,具有可编程、可扩展、可靠性高等特点。

在工业生产中,PLC可以实现对各种设备的自动控制、数据采集和处理等功能,提高生产效率和质量。

然而,目前市场上的PLC产品大多数是通用型的,无法满足特定行业的需求。

因此,本文将研究并设计一种基于PLC的自动化控制系统,以满足特定行业的需求。

二、研究目标本文的研究目标是设计一种基于PLC的自动化控制系统,实现对特定设备的自动控制和数据采集。

具体而言,研究内容包括以下几个方面:1. 系统需求分析:对特定行业的自动化需求进行分析,确定系统的功能和性能要求。

2. 硬件设计:选取合适的PLC型号,并设计相应的输入输出模块、传感器等硬件设备。

3. 软件开发:使用PLC编程语言(如Ladder Diagram)进行程序设计,实现对设备的自动控制和数据采集。

4. 系统测试与优化:对设计的自动化控制系统进行测试,发现问题并进行优化,确保系统的稳定性和可靠性。

三、研究方法本文将采用实证研究方法,通过实际的设计和实验来验证研究假设和达到研究目标。

具体而言,研究方法包括以下几个步骤:1. 系统需求分析:通过调研和访谈等方式,了解特定行业的自动化需求,确定系统的功能和性能要求。

2. 硬件设计:根据系统需求,选取合适的PLC型号,并设计相应的输入输出模块、传感器等硬件设备。

3. 软件开发:使用PLC编程语言进行程序设计,实现对设备的自动控制和数据采集。

4. 系统测试与优化:对设计的自动化控制系统进行测试,发现问题并进行优化,确保系统的稳定性和可靠性。

plc控制毕业设计论文

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plc控制毕业设计论文PLC控制毕业设计论文引言:在现代工业自动化领域中,可编程逻辑控制器(PLC)被广泛应用于各种生产过程中。

PLC的应用不仅提高了生产效率,还确保了产品质量和安全性。

本篇论文将探讨PLC控制在毕业设计中的应用,并讨论其优势和挑战。

一、PLC控制系统概述PLC是一种专门设计用于工业环境的计算机,它能够监控和控制各种工业过程。

PLC控制系统由输入模块、中央处理器和输出模块组成。

输入模块用于接收来自传感器和开关的信号,中央处理器负责处理这些信号并根据预设的逻辑规则做出相应的控制决策,输出模块则将决策结果发送给执行器和显示器。

二、PLC控制在毕业设计中的应用1. 自动化流水线在毕业设计中,PLC控制可用于设计和实现自动化流水线。

通过编写适当的PLC程序,可以实现材料输送、加工、检测和包装等过程的自动化。

这不仅提高了生产效率,还减少了人工错误和劳动强度。

2. 温度控制系统在某些毕业设计中,需要设计和实现一个精确的温度控制系统。

PLC控制可以监测和调节温度传感器的输出,并根据设定的温度范围做出相应的控制决策。

这种系统可以广泛应用于食品加工、化工和医疗设备等领域。

3. 交通信号控制在城市交通规划中,PLC控制可以用于设计和实现交通信号控制系统。

通过监测交通流量和设定的时间参数,PLC可以智能地控制红绿灯的切换,以优化交通流动和减少拥堵。

三、PLC控制在毕业设计中的优势1. 灵活性和可扩展性PLC控制系统具有良好的灵活性和可扩展性。

通过编写和修改PLC程序,可以轻松地适应不同的生产需求和工艺变化。

此外,PLC控制系统还可以与其他设备和系统集成,实现更高级的控制和监测功能。

2. 可靠性和稳定性PLC控制系统具有高度可靠性和稳定性。

由于其设计用于工业环境,PLC设备经过严格的测试和认证,能够在恶劣的工作条件下正常运行。

此外,PLC控制系统还具有自动备份和故障检测功能,能够及时发现和修复故障。

四、PLC控制在毕业设计中的挑战1. 编程复杂性PLC编程需要掌握特定的编程语言和逻辑规则。

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目录摘要 (1)一、引言 (1)二、可编程控制器(PLC)简介 (2)三、系统设计 (3)3.1 身份识别及道闸开关 (3)3.2 指示板 (4)3.3 车辆出库 (4)四、外壳与骨架的选材 (5)五、结束语 (6)资料准备1、顾战松、陈铁年编著.可编程控制器原理与应用,国防工业出版社,2、廖常初主编.可编程序控制器应用技术,重庆大学出版社3、王卫星编著.可编程控制器原理及应用,中国水利水电出版社,4、孙振强编著.可编程控制器原理及应用教程,清华大学出版社5、陈立定、吴玉香、苏开才编.电气控制与可编程控制器,广州:华南理工大学出版社.200l6、吴亦锋.可编程序控制器原理与应用速成.第一版.福州:福建科学技术出社,2004:110-1657、三菱FX系列可编程序控制器系统手册,三菱公司。

8、陈立定.电气控制与可编程序控制器的原理及应用.第一版.北京:机械工业社,2004:1-499、张进秋,陈永利,张中民.可编程控制器原理及应用实例.第一版.北京:机械工业出版社,2004:318-33910、吴晓君,扬向明.电气控制与可编程控制器应用.第一版.北京:中国建材工业出版社,2004:64-7511、王立权,王宗义,王淑钧,徐伟.可编程控制器原理及应用.第一版.哈尔滨:哈尔滨工程大出版社,2004:206-207基于PLC的自动车库控制摘要:本文提出一种运用可编程控制器(PLC)对住宅小区停车场汽车进出及停放指示进行自动化管理的方案,此方案大大提高了设计效率,维护周期短且调试方便,成本较低,可供开发停车场管理系统的人员作参考。

关键词: PLC;自动车库;停车场管理一、引言随着汽车大量涌入和国内汽车工业的不断发展,大中城市的汽车数量剧增,从而引发了停车管理问题。

近几年,我国的停车场管理技术不断完善,计算机技术、通信技术、网络技术的发展又促进了停车场管理系统功能的强大。

但是,现时某些小区小型停车场如要运用大量高新技术就会出现资金不足、维护管理不完善的问题,同时停车场建设还要考虑如何解决车辆管理成本高、服务效率低等问题。

由于小区停车场基本是供住户使用,可以考虑采用PLC对停车场进行自动控制,可避免由于人工操作在车库出入口发生排队拥堵的情况。

小区停车场管理系统重点要做到准确指示车辆进出,车辆进入时给与司机准确的车位数量与具体位置,车辆进入车库后,记录车辆总量;车辆离开车库时,减少车辆数量。

车辆进出指示可完全由PLC进行中央控制处理,停车场空位指示可利用价格便宜的数码管显示。

二、可编程控制器(PLC)简介PLC是一种可编程的数字逻辑控制设备,早期用于开关量的逻辑控制,多用作控制电动机正反转和电磁阀的开关动作,从而控制机械设备的运转。

只要合理分配输入、输出点,根据控制要求设计梯形图,采用基本指令和步进指令就可达到控制目标。

随着控制要求的不断提高,许多PLC生产厂家进一步优化和完善PLC的功能,增加了功能指令,大大拓宽了PLC的应用范围 ,使PLC在某种程序上可以代替控制器和计算机的协同工作系统,为工业生产和民用控制设计提供方便。

PLC的具有可靠性高、功能性强和编程简单等优点,所以深受设计人员的喜爱。

PLC就如同一部计算机与继电器控制设备相结合的新型高性能控制装置。

PLC的基本单元包括中央控制器(CPU)、存储器、输入单元和输出单元。

除了基本单元,PLC还可以追加许多扩展模块,从而增强其功能和性能。

PLC就物理结构来说有丰富的输入输出端,而从PLC的逻辑结构来看,内部有许多软元件 ,如输入输出继电器、辅助继电器、状态器、计数器、计时器和数据寄存器及器件所对应的常开常闭接点,方便对车辆进出、停放、计数、计时的信号输入和车辆停放数量、位置的显示。

大多数PLC的编程方式都有梯形图编程、指令表编程和顺序功能图(SFC)编程,特别是梯形图编程方式,直观易懂。

除了运用基本指令可以完成大量工作,功能指令的扩展更为系统开发、调试和维护带来许多便利,本文以梯形图编程方式设计停车场管理系统,无论从设计到功能分析都是极为方便的。

三、系统设计本文讨论的是以一个能容纳22辆车(一般为小型车)的车库为例的小区停车场,进行管理系统的设计。

3.1 身份识别及道闸开关道闸前的地下埋设车辆检测器 ,当车辆停在道闸前,检测器会向PLC 发出信号告知将有车辆进入,道闸处于准备打开状态,只要身份识别正确,道闸立即打开。

在车库入口要安装车辆拍照识别系统和道闸 , 车辆拍照识别系统触发信号线连接到PLC的一个输入端,当车辆驶入车库门口时, 该系统通过对来自摄像头的图像帧进行神经算法运算,在复杂多变的背景中提取出车辆牌照的文本信息,经系统比对之后识别身份,证明是该小区住户, 系统发出信号告知PLC准与车辆通过,PLC驱动输出端,输出端发出信号使道闸打开。

道闸后的地下也要埋设检测器,车辆通过后,告知PLC要增加一辆汽车的数量,并在车库门前指示板上的数码管显示,最后控制道闸关闭。

下面是身份识别和道闸开关功能示意图和I/O分配表如下:图1 身份识别与道闸开关示意图3Y37,Y40~Y45车辆检测器4X5出库道闸限位开关X6红外线检测装置X10~X17,X20~X27,X30~X35图2 I/O分配表在I/O表中,X1表示身份识别开关。

X0表示车辆检测装置开关,只要车辆驶到道闸前,车辆检测器发出信号使X0闭合,辅助继电器M1进入准备通电状态;只要身份识别正确,X1闭合,支路1通电,驱动辅助继电器M0,其接点M0闭合,M1马上通电,M1接点动作,使输出线圈Y0置位,其相应的输出端Y0发出信号控制道闸升降的电动机正转,同时复位Y1线圈,确保道闸没有反转信号,这时道闸就打开,车辆通过。

车辆通过以后,经过道闸后车辆检测器,检测器发出信号使开关X2闭合,首先把Y0输出线圈复位,即道闸电动机正转信号复位,同时置位Y1输出线圈,使电动机反转,道闸关闭。

同时设定一个数据寄存器D0,作为对车库车辆总数的记录,然后用BCD功能指令使D0中的二进制数转换成十进数输出到以Y10为首的八个输出端,驱动车库大门指示板上的显示管。

最后,在道闸关闭的终点安装一个限位开关X3,当道闸回复原位时,X3接点接通,使电动机反转信号复位。

3.2 指示板我们将在车库入口,以及入口后的拐弯处安装两面不同的指示板 ,分别告知车辆司机整个车库的可停放数量和可停放的位置。

假设车库是按如下图左侧的结构设计,那么在可停放位置的指示图3 车辆进入管理梯形图板上则按照下图右侧的方式排放指示灯。

车库和指示板的示意图如下:图4 停车场指示板注:红色表示指示灯熄灭图5 车位显示梯形图当某一位置没有停放车辆时,相应编号的指示灯变亮,司机看见时就可以按照指示进入车库按位停车。

这个部分同样可以用梯形编程图来实现。

车位显示程序,相对比较简单,所用到的软元件有输入端元件X10~X17,X20~X27,X30~X35,输出端元件Y20~Y27,Y30~Y37,Y40~Y45,输入输出元件共计20对。

只要在车位顶部安装红外检测装置,就可以对车位有无车辆进行检测。

当车位无车辆时,相应输入继电器不通电,常闭接点合上,输出端所联接的指示灯亮,如图4中8号和19号灯亮,证明这两个车位为空。

而其余位置有车,所以相应的指灯熄灭。

3.3 车辆出库车辆出库,要减少车辆数量记录,并且在车库出口也要安装出口车辆检测器和道闸。

下面是车辆出库的梯形图。

由图六可以看出,车辆出库与入库的基本原理相同,只是输入元件和输出元件不同,出库与入库所用到的元件必须区分开。

并且,要使车辆数量减少,用DEC功能指令使记录车辆数的数据寄存器D0减1,最后道闸关闭。

图6 车辆出口梯形编程图四、外壳与骨架的选材系统的骨架是支撑整个系统的基础,根据本系统的设计方案,要求骨架必须具有坚固、易加工等特点。

而系统外壳,要在保证系统美观性的同时,同样具有易加工、坚固等特点。

所以,系统骨架与外壳材料的选择,将直接影响系统使用时的耐久性与稳定性。

在本设计中,选用了白色无味无毒的聚丙烯塑料板材,作为搭建系统骨架的材料,其厚度为8mm。

同时,以白色无味无毒且易加工的ABS塑料板材,作为系统的外壳材料。

五、结束语本设计中依然存在着许多问题,系统中的许多功能和作用,都因资源有限以及个人能力有限而未能得到进一步地改进与完善,但由以上这个简单的例子我们依旧可以看出,运用PLC设计车库管理系统非常方便。

无论是从设计思路还是设计过程都十分清晰,使得人们运用起来得心应手,并且调试管理简单明了。

PLC无论在工业生产上还是在民用商用设计上都显示出很大的发展潜力,将会的未来的日子里继续发挥作用。

我也将在未来的日子里努力钻研,希望能够发掘自己的潜力,提高设计水平。

最后,感谢老师们三年以来不辞辛劳地悉心教导,特别是本次毕业设计的指导老师----林晓鹏老师,在此期间给您添了许多麻烦,再次感谢您对我们付出,望今后工作顺利,身体健康!参考文献:1、顾战松、陈铁年编著.可编程控制器原理与应用,国防工业出版社,2、廖常初主编.可编程序控制器应用技术,重庆大学出版社3、王卫星编著.可编程控制器原理及应用,中国水利水电出版社,4、孙振强编著.可编程控制器原理及应用教程,清华大学出版社5、陈立定、吴玉香、苏开才编.电气控制与可编程控制器,广州:华南理工大学出版社.200l6、吴亦锋.可编程序控制器原理与应用速成.第一版.福州:福建科学技术出社,2004:110-1657、三菱FX系列可编程序控制器系统手册,三菱公司。

8、陈立定.电气控制与可编程序控制器的原理及应用.第一版.北京:机械工业社,2004:1-499、张进秋,陈永利,张中民.可编程控制器原理及应用实例.第一版.北京:机械工业出版社,2004:318-33910、吴晓君,扬向明.电气控制与可编程控制器应用.第一版.北京:中国建材工业出版社,2004:64-7511、王立权,王宗义,王淑钧,徐伟.可编程控制器原理及应用.第一版.哈尔滨:哈尔滨工程大出版社,2004:206-207。

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