阀门选用手册
调节类及特种阀门选型手册(二)
规格，我公司对其作精确分析、计算，使其满足实际需要。
称通径DN(mm) 工作温度(℃) 工况 流量(t/h) 进口压力(MPa) 出口压力(MPa) 关闭压差(MPa) 调节特性 泄漏等级 连接形式 驱动方式 备注：
五、主要外形尺寸和连接尺寸
产品
电装力矩 重量
产品图号
d0
D
D0 Dl D2 b
n—d L H
型号及规格
(N.m) (kg)
T947Y—100
度高。
3、阀杆表面整体QPQ硬化处理，硬度高，抗冲刷、耐磨性好。 4、密封面堆焊质合金，抗闪蒸、汽蚀能力强，寿命长。 5、执行器可采用电动、气动，具有远程控制功能。
五、主要外形尺寸和连接尺寸
产品图号 Y00100050．12 Y00100080．11 Y00030300．12 Y00200050．11 Y00200056．11 Y54100225．11
流通面积 适用 电装力矩 重量 H1 H2
(cm2) 温度 (N．m) (kg)
455 680 70.6 540 600 428
1
减压阀
一、法兰连接减压阀
Y947Y-100/DN50、200，Y947H-25/DN100
KIMAX
一、用途：
本阀安装在蒸汽管道上，改变流通面积以实现节 流减压，主要用于减温减压装置中或其它需要降低蒸 汽压力的场合。
命。 6、采用采用美国CE公司技术特殊设计的轴向旋转式机械雾化喷嘴，水在喷嘴内高速旋转喷出
后即成雾化状，与蒸汽充分混合。
五、主要外形尺寸和连接尺寸
阀门选型说明资料
阀门选型说明1.1 一般要求本说明用于空调水系统、蒸汽系统、生活给排水系统、热水系统、消防系统相关阀门，所有阀门均需满足施工图纸要求之工作压力，所有阀门需根据设计院设计图纸规格进行选配，此标准只对阀门的型号及材质要求进行说明。
1.2 阀门类型A水系统阀门1.2.1 截止阀管径：DN15~DN50阀门材质：阀体黄铜阀盖黄铜启闭件黄铜1.2.2 球阀阀门材质：DN≤50阀体黄铜阀盖黄铜球体黄铜镀铬/不锈钢阀杆 304不锈钢1.2.3 闸阀管径：DN32~DN50阀门材质：阀体黄铜阀盖黄铜启闭件黄铜密封材料 PTFE手轮灰铁管径：DN65~DN80阀门材质：阀体球墨铸铁阀盖球墨铸铁阀板球墨铸铁阀杆不锈钢1.2.4 蝶阀管径：DN100及以上DN100~DN150采用手柄对夹式蝶阀DN200及以上采用涡轮杠杆式蝶阀，电动阀门需由自控专业配置电动执行机构。
阀门材质：阀体球墨铸铁阀盖球墨铸铁阀板 304不锈钢阀杆 316不锈钢阀座 EPDM1.2.5 止回阀a. 旋启式止回阀管径：DN15~DN50阀门材质：阀体黄铜阀板黄铜阀盖黄铜管径：DN65及以上阀门材质：阀体球墨铸铁阀板球墨铸铁阀盖球墨铸铁b. 球墨铸铁双瓣止回阀管径：DN65及以上阀门材质：阀体球墨铸铁阀板球墨铸铁阀杆不锈钢弹簧 304不锈钢阀座 EPDMc. 消声缓闭止回阀管径：DN50及以下阀门材质：阀体黄铜阀瓣黄铜阀盖黄铜弹簧 304不锈钢管径：DN65及以上阀门材质：阀体球墨铸铁阀瓣不锈钢阀盖球墨铸铁弹簧 304不锈钢1.2.6 Y型过滤器管径：DN15~DN50阀门材质：阀体黄铜阀盖黄铜滤网 304不锈钢垫圈特氟隆管径：DN65及以上阀门材质：阀体球墨铸铁阀盖球墨铸铁过滤网 304不锈钢过滤精度空调采暖热水系统水泵吸入口过滤网精度为20目（孔径0.9mm）制冷/换热设备入口过滤精度为30目（孔径0.6mm）1.2.7 防污隔断阀及阀组防污隔断阀由两级止回系统中间夹一个排水泄压系统组成，排水泄压系统由阀盖、膜片、阀芯、密封垫、排水口、弹簧、空气阻断器组成。
各种阀门说明书
5.1 阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。 5.2 长期存放的阀门应定期检查，清除污物。应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。 5.3 安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。 5.4 安装前应检查阀门内腔和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。 5.5 安装前应注意阀门上流向标记与介质流动方向一致。 5.6。升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上，升降式水平瓣止回阀和旋启式止回阀应安装 在水平管道上。 5.7 使用中应注意阀门是否有异常声音和振动，为防止在管路中产生水锤效应，应注意管路介 质压力波动情况。
6.可能发生的故障、原因及消除方法 见表 1
-1-
表 1 可能发生的故障、原因及消除方法
可能发生的故障
发生故障的原因
消除方法
阀瓣打不开或关不上
1.摇杆与销轴配合太紧或有 异物卡住
2.阀内有异物卡阻
1.检查配合情况 2.消除异物
1.连接螺栓紧固不均匀
1.均匀拧紧
阀体与阀盖连接处渗漏 2.法兰密封面损坏
5.5 应安装在垂直管道上。
6.可能发生的故障、原因及消除方法 见表 1
表 1 可能发生的故障、原因及消除方法
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
可能发生的故障
发生故障的原因
消除方法
阀体与阀盖连接处渗漏
1.连接螺栓紧固不均匀 2.法兰密封面损坏 3.垫片破裂或失效
1.均匀拧紧 2.重新修整 3.更换新垫片
阀门声响大、有振动
1.阀门安装位置离泵太近 1.重新安装合适位置 2.管道内介质流动压力不稳 2.消除压力波动
合物
三、结构特点： 1. 提升的闸板密封面，可刮除密封面上的粘着物，自动清除杂物。 2. 不锈钢闸板可防止腐蚀引起的密封泄漏。 3. 整体的不锈钢材质，可防止腐蚀破坏。 4. 短结构长度，可节省原料、安装空间，也有效支持管道强度。 5. 科学上的密封填料函设计，使上密封安全有效，经久耐用。 6. 三角形的支架节省原材料，保证需要的力学性能。 7. 阀体上的导向块使闸板正确运动。挤压块保证闸板有效密封。 8. 阀体加强筋设计提高阀体强度。 9. 不锈钢阀杆经久耐用，双头螺纹使用启闭更为迅速。 10. 本阀基本结构见图 1
阀门选型手册
阀门选型手册-阀门选型的步骤和依据阀门选型手册-阀门选型的步骤和依据在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。
由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。
阀门行业到目前为止，已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等12大类、3000多个型号、4000多个规格的阀门产品；最高工作压力为600MPa，最大公称通径达5350mm，最高工作温度为1200℃，最低工作温度为-196℃，适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质（如浓硝酸、中浓度硫酸等）、易燃介质（如笨、乙烯等）、有毒介质（如硫化氢）、易爆介质及带放射性介质（金属钠、-回路纯水等）。
阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。
并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。
面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况，要选择管道系统最适合安装的阀门产品，我以为，首先应了解阀门的特性；其次应掌握选择阀门的步骤和依据；再者应遵循选择阀门的原则。
1．阀门的特性一般有两种，使用特性和结构特性。
使用特性：它确定了阀门的主要使用性能和使用范围，属于阀门使用特性的有：阀门的类别（闭路阀门、调节阀门、安全阀门等）；产品类型（闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等）；阀门主要零件（阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面）的材料；阀门传动方式等。
结构特性：它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性，属于结构特性的有：阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式（法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等）；密封面的形式（镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体）；阀杆结构形式（旋转杆、升降杆）等。
阀门选用手册pdf
阀门选用手册一、概述阀门是流体输送系统中不可缺少的部件，主要用于控制和调节流体的流量、压力和方向。
在选用阀门时，应根据系统的特点和要求，选择合适的阀门类型、材质和尺寸，以确保系统的正常运行。
本手册为您提供阀门选用的相关知识和建议，希望对您有所帮助。
二、阀门类型及应用1. 闸阀：适用于开关量大、介质温度不高、压力不大的场合，如水、蒸汽、油品等管道系统。
2. 截止阀：适用于介质温度和压力较高的场合，如热水、氧气、压缩空气等管道系统。
3. 球阀：适用于快速启闭、介质中含有固体颗粒或腐蚀性介质的场合，如天然气、化工、制药等管道系统。
4. 蝶阀：适用于介质温度不高、压力不大、流量调节精度要求不高的场合，如水、蒸汽、油品等管道系统。
5. 调节阀：适用于需要精确控制流量的场合，如空调、化工、加热器等管道系统。
6. 安全阀：适用于防止系统超压的安全保护场合，如锅炉、压力容器等管道系统。
7. 排污阀：适用于排放系统中的杂质和污物，如污水、废水等管道系统。
三、阀门材质选用1. 碳钢阀门：适用于介质温度不高、压力不大的场合，如水、蒸汽、油品等管道系统。
2. 合金钢阀门：适用于介质温度和压力较高的场合，如热水、氧气、压缩空气等管道系统。
3. 不锈钢阀门：适用于介质腐蚀性强、温度较高的场合，如酸、碱、盐等管道系统。
4. 铜合金阀门：适用于介质腐蚀性强、温度较低的场合，如氨、氯化物等管道系统。
5. 塑料阀门：适用于介质腐蚀性强、温度较低的场合，如化学试剂、食品等管道系统。
四、阀门尺寸选用1. 阀门公称直径：应与管道公称直径相匹配，以保证流量和压力损失在允许范围内。
2. 阀门公称压力：应与系统工作压力相匹配，以保证阀门的安全运行。
3. 阀门连接方式：应与管道连接方式相匹配，如螺纹、法兰、焊接等。
五、阀门维护与保养1. 定期检查阀门启闭状态，确保其正常运行。
2. 定期清洗阀门内部，防止介质中的杂质堵塞阀门。
3. 检查阀门密封性能，及时更换损坏的密封件。
8种常用阀门及闸阀选型使用说明手册
8种常用阀门及闸阀选型使用说明手册1、闸阀的选型说明：⑴、一般情况下，应首选闸阀。
闸阀除适用于蒸汽、油品等介质外，还适用于含有粒状固体及粘度较大的介质，并适用于放空和低真空系统的阀门。
⑵、对带有固体颗粒的介质，闸阀阀体上应带有一个或两个吹扫孔。
⑶、对低温介质，应选用低温专用闸阀。
2、截止阀选型说明：⑴、截止阀适用于对流体阻力要求不严的管路上，即对压力损失考虑不大，以及高温、高压介质的管路或装置，适用于DN＜200mm的蒸汽等介质管道上；⑵、小型阀门可选用截止阀，如针形阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等；⑶、截止阀有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高，而且管路直径又比较小时，宜选用截止阀或节流阀；⑷、对于剧毒介质，宜选用波纹管密封的截止阀；⑸、截止阀不宜用于粘度较大的介质和含有颗粒易沉淀的介质，也不宜作放空阀及低真空系统的阀门。
3、球阀选型说明：⑴、球阀适用于低温、高压、粘度大的介质。
大多数球阀可用于带悬浮固体颗粒的介质中，依据密封的材料要求也可用于粉状和颗粒状的介质；⑵、全通道球阀不适用于流量调节，但适用于要求快速启闭的场合，便于实现事故紧急切断；⑶、通常在密封性能严格、磨损、缩口通道、启闭动作迅速、高压截止（压差大）、低噪音、有气化现象、操作力矩小、流体阻力小的管路中，推荐使用球阀。
⑷、球阀适用于轻型结构、低压截止、腐蚀性介质中；⑸、球阀还是低温、深冷介质的最理想阀门，低温介质的管路系统和装置上，宜选用加上阀盖的低温球阀；⑹、选用浮动球球阀时其阀座材料应承接球体和工作介质的载荷，大口径的球阀在操作时需要较大的力，DN200mm的球阀应选用蜗轮传动形式；⑺、固定球阀适用于较大口径及压力较高的场合；⑻、用于工艺剧毒物料、可燃介质管道的球阀，应具有防火、防静电结构。
4、节流阀选型说明：⑴、节流阀适用于介质温度较低、压力较高的场合；⑵、适用于需要调节流量和压力的部位，不适用于粘度大和含有固体颗粒的介质，不宜作隔断阀。
阀门选用手册
目录第1章阀门选用基本知识11.1概述11.2阀门的分类21.2.1按用途分21.2.2按操作方式分21.2.3按通用分类分21.3阀门性能比较21.3.1闸阀21.3.2截止阀31.3.3止回阀41.3.4球阀41.3.5旋塞阀41.3.6蝶阀51.3.7安全阀51.3.8疏水阀61.3.9节流阀61.3.10针形阀61.3.11隔膜阀61.3.12减压阀61.4阀门基本参数71.4.1公称直径71.4.2公称压力71.4.3阀门的工作压力、工作温度及试验压力8 1.5我国阀门的现状及配管选用121.5.1API与JB阀门的性能比较121.5.2阀门及管件的匹配121.6阀门型号及标志131.6.1国内阀门的型号编制141.6.2阀门的标志211.7阀门材料231.7.1国标阀门常用材料及匹配23 1.7.2国内外常用阀门材质对照26 1.8阀门端部连接301.8.1法兰连接结构301.8.2螺纹连接301.8.3焊接端部连接结构311.9阀门常用标准321.9.1国家标准321.9.2阀门国际标准351.9.3我国标准代号351.9.4国外标准代号361.9.5阀门企业常见认证资格36第2章阀门的选用372.1阀门选用原则372.1.1正确选用阀门的意义372.1.2选用阀门的原则372.2阀门选用步骤382.3阀门选型举例382.3.1原油罐区阀门的选型382.3.2阀门的选用392.3.3阀门的使用要求392.3.4从工艺要求角度考虑392.3.5从操作方便角度考虑402.3.6从调节小流量的准确性考虑40 2.3.7从耐压能力考虑402.3.8从可洁净性考虑402.3.9炼油加氢裂化、焦化装置用阀40 2.3.10油气专用阀412.3.11疏水阀的选用412.3.12安全阀的选用432.4阀门订货要求442.4.1阀门的订购442.4.2国外通行的阀门采购方式44 2.4.3阀门供货要求472.5阀门的检验及试验492.5.1文件的查验492.5.2外观检查492.5.3阀门传动装置的检查与试验49 2.5.4其他检查和检验502.5.5阀门试验50第3章阀门的安装、使用及维护53 3.1阀门的储存533.1.1阀门存放533.1.2阀门防护533.1.3阀门资料管理533.2阀门的安装533.2.1阀门的安装要求533.2.2阀门连接面的安装553.2.3较重阀门的安装553.3阀门的操作、使用553.3.1手动阀门的操作553.3.2自动阀门的操作563.3.3他动阀门的操作563.3.4阀门操作中注意事项563.4阀门的检（维）修573.4.1阀门操作日常维护573.4.2阀门常见问题处理573.4.3阀门的维修及检查58第4章闸阀594.1手动型闸阀594.1.1内螺纹暗杆楔式闸阀594.1.2内螺纹明杆楔式单闸板闸阀604.1.3抗硫内螺纹明杆楔式单闸板闸阀63 4.1.4明杆楔式弹性闸板闸阀644.1.5明杆楔式单闸板闸阀764.1.6抗硫楔式单闸板闸阀884.1.7低温楔式弹性闸板闸阀894.1.8低温楔式单闸板闸阀914.1.9带保温套闸阀924.1.10带吹扫孔楔式弹性闸板闸阀924.1.11带吹扫孔楔式单闸板闸阀1064.1.12明杆楔式双闸板闸阀1204.1.13手动带导流孔平板闸阀1214.1.14抗硫手动带导流孔平板闸阀1234.1.15手动平板闸阀1254.1.16明杆平行双闸板闸阀1274.1.17暗杆楔式单闸板闸阀1284.1.18暗杆平行式双闸板闸阀1294.1.19承插焊楔式闸阀1304.1.20低温承插焊楔式闸阀1324.2自动型闸阀1334.2.1正齿轮传动楔式弹性闸阀1334.2.2正齿轮传动楔式单闸板闸阀1424.2.3正齿轮传动明杆楔式双闸板闸阀152 4.2.4正齿轮传动暗杆楔式单闸板闸阀153 4.2.5伞齿轮传动明杆楔式弹性闸板闸阀154 4.2.6伞齿轮传动明杆楔式单闸板闸阀163 4.2.7伞齿轮传动明杆楔式双闸板闸阀1714.2.8伞齿轮传动平板闸阀1724.2.9伞齿轮传动暗杆楔式单闸板闸阀173 4.2.10伞齿轮传动暗杆平行式双闸板闸阀174 4.2.11气动带手动楔式弹性闸板闸阀175 4.2.12气动带手动楔式单闸板闸阀1814.2.13气动闸阀1874.2.14液动楔式闸阀1884.2.15液压平行式双闸板闸阀1894.2.16电动楔式弹性闸板闸阀1904.2.17电动低温楔式弹性闸板闸阀2024.2.18电动楔式单闸板闸阀2054.2.19电动明杆楔式双闸板闸阀2194.2.20电动明杆平行式双闸板闸阀2204.2.21电动暗杆楔式单闸板闸阀2214.2.22电动暗杆楔式双闸板闸阀2224.2.23电动暗杆平行式双闸板闸阀2234.3国外标准生产闸阀2234.3.1国外铸钢闸阀2234.3.2国外锻钢闸阀243第5章截止阀2555.1内螺纹截止阀2555.1.1内螺纹直通式截止阀（J11系列）255 5.1.2内螺纹三通式截止阀（J13系列）258 5.2外螺纹截止阀2615.2.1外螺纹直通式截止阀2615.2.2外螺纹针型阀2635.2.3外螺纹波纹管截止阀2645.2.4外螺纹角式截止阀2645.2.5外螺纹角式波纹管截止阀2665.3法兰截止阀2675.3.1直通式法兰截止阀2675.3.2波纹管法兰截止阀2825.3.3角式法兰截止阀2845.3.4正齿轮传动直通式法兰截止阀2895.3.5低温法兰截止阀2905.3.6低温角式法兰截止阀2925.3.7直流式法兰截止阀2935.3.8保温直流式法兰截止阀2955.3.9平衡直通式法兰截止阀2965.3.10平衡角式法兰截止阀2975.3.11CVA高压平衡法兰截止阀2985.4焊接截止阀2995.4.1直通式焊接截止阀2995.4.2波纹管式承插焊截止阀3055.4.3承插焊低温截止阀3065.4.4水封式焊接截止阀3075.4.5高温高压Y形焊接截止阀3105.5电动截止阀3105.5.1直通式电动截止阀3105.5.2电动角式截止阀3155.5.3焊接式电站截止阀3165.6英制截止阀3185.6.1铸钢截止阀3185.6.2铸钢角式截止阀3205.6.3角式软密封截止阀3225.6.4压力自紧密封盖的铸钢截止阀3235.6.5锻钢截止阀3255.6.6锻钢法兰截止阀3265.6.7压力自紧密封阀盖的锻钢截止阀328 5.6.8压力自紧密封阀盖的角式锻钢截止阀3295.6.9压力自紧密封阀盖的Y形锻钢截止阀3305.6.10锻钢法兰针形阀3315.6.11锻钢针形阀（150～800lb）3325.6.12波纹管截止阀3335.6.13夹套铸钢法兰截止阀334第6章止回阀3366.1国标止回阀3376.1.1内螺纹升降式止回阀3376.1.2内螺纹升降式底阀3386.1.3内螺纹止回阀3386.1.4升降式止回阀3396.1.5升降式底阀3466.1.6立式升降式止回阀3476.1.7旋启式止回阀3506.1.8旋启式多瓣止回阀3556.1.9承插焊接升降止回阀3566.1.10对夹式止回阀3576.1.11对夹式蝶形止回阀3586.1.12高压对夹式止回阀3596.1.13升降式异径止回阀3606.1.14对夹升降立式止回阀3616.2国外标准止回阀3626.2.1铸钢旋启式止回阀3626.2.2锻钢法兰升降式止回阀3646.2.3锻钢升降式止回阀3646.2.4压力自紧密封铸钢旋启式止回阀3656.2.5高性能蝶形止回阀（对夹双板蝶形止回阀）366 6.2.6铸钢升降式止回阀3666.2.7带阻尼装置旋启式止回阀3676.2.8铸钢法兰升降立式止回阀3696.2.9铸钢对夹升降式止回阀370 6.2.10不锈钢旋启式止回阀371 6.2.11铸钢全开式止回阀372 6.2.12对夹单板旋启式止回阀372 第7章球阀3757.1浮动式球阀3757.1.1浮动式铸钢球阀3757.1.2浮动式锻钢球阀3757.2固定式球阀3817.2.1固定式铸钢球阀3817.2.2固定式锻钢球阀3827.2.3全焊结构固定式球阀396 7.3轨道球阀4037.3.1公称压力等级4037.3.2应用规范4037.3.3主要零件材料4047.3.4结构4047.3.5主要结构尺寸4047.4三通球阀4087.4.1T形法兰连接三通球阀408 7.4.2L形三通内螺纹球阀409 7.4.3L形三通法兰球阀4107.4.4T形三通内螺纹球阀412 7.5四通球阀4137.5.1公称压力等级4137.5.2应用规范4137.5.3主体材料4137.5.4结构4137.5.5主要结构尺寸4137.6夹套球阀4147.6.1法兰连接夹套球阀4147.6.2对夹式夹套球阀4157.7对夹、法兰连接V形球阀4167.7.1公称压力等级4167.7.2应用规范4167.7.3主体材料4167.7.4结构4177.7.5主要结构尺寸4177.8对夹式球阀4207.8.1对夹式球阀4207.8.2对夹式薄形球阀4217.9螺纹连接端球阀4237.9.1公称压力等级4237.9.2应用规范4237.9.3主要零件材料及适用工况423 7.9.4结构4237.9.5主要结构尺寸4237.10偏心球阀4257.10.1公称压力等级4257.10.2应用规范4257.10.3主要零件材料及适用工况425 7.10.4结构4267.10.5主要结构尺寸4267.11法兰连接上装式球阀4327.11.1公称压力等级4327.11.2应用规范4327.11.3主要零件材料及适用的工况432 7.11.4结构4327.11.5主要结构尺寸4327.12美标铸钢浮动球阀4347.12.1铸钢浮动球阀（通径）434 7.12.2铸钢浮动球阀（缩径）434 7.13美标锻钢浮动球阀4407.13.1公称压力等级4407.13.2应用规范4407.13.3主要零件材料4407.13.4结构4407.13.5主要结构尺寸4407.14美标全通径固定球阀4427.14.1固定式铸钢球阀4427.14.2固定式锻钢球阀4437.14.3全焊接结构固定式球阀458 7.15美标轨道球阀4667.15.1公称压力等级4667.15.2应用规范4667.15.3主要零件材料4667.15.4结构4667.15.5主要结构尺寸4667.16美标三通球阀4707.16.1T形三通球阀4707.16.2T形三通法兰球阀4727.17夹套球阀4727.17.1法兰连接夹套球阀（通孔）472 7.17.2法兰连接夹套球阀（缩孔）474 7.17.3对夹式夹套球阀4757.18美标偏心球阀4767.18.1公称压力等级4767.18.2应用规范4767.18.3主体材料4767.18.4结构4767.18.5主要结构尺寸4767.19美标对夹式球阀4797.19.1公称压力等级4797.19.2应用规范4797.19.3主要零件材料4797.19.4结构4797.19.5主要结构尺寸4797.20斜球法兰球阀4817.20.1公称压力等级4817.20.2应用规范4817.20.3主体材料4817.20.4结构4817.20.5主要结构尺寸4817.21短型法兰球阀4817.21.1公称压力等级4817.21.2应用规范4827.21.3主体材料4827.21.4结构4827.21.5主要结构尺寸4827.22三体式法兰球阀4837.22.1三体式法兰球阀（通孔）4837.22.2三体式法兰球阀（缩孔）484第8章旋塞阀4858.1型号编制方法4858.1.1国标阀门的型号编制方法4858.1.2按国外标准生产阀门的型号编制方法486 8.2技术规范4868.3国标旋塞阀4888.3.1国标 X43W型主要尺寸及质量4888.3.2T形三通旋塞阀4888.4按国外标准生产阀门（磅级）4898.4.1X1A、X3A型主要尺寸及质量489 8.4.2三通旋塞阀（JIS 10K）4908.4.3保温旋塞阀（DIN ND2.5MPa）491 8.4.4对接焊式旋塞阀4918.4.5带短管旋塞阀4928.4.6三通旋塞阀4938.5柱塞阀4938.5.1柱塞阀4938.5.2柱塞阀4948.5.3柱塞阀4958.6隔膜阀4968.6.1直通式隔膜阀（ANSI 150lb）496 8.6.2堰式隔膜阀（JIS 10K）497第9章安全阀4999.1外螺纹弹簧微启式安全阀4999.1.1结构图4999.1.2主要结构尺寸4999.2外螺纹抗硫弹簧微启式安全阀5019.2.1结构图5019.2.2主要结构尺寸5019.3双联弹簧安全阀5029.3.1结构图5029.3.2主要结构尺寸5029.4弹簧微启封闭式安全阀5039.4.1结构图5039.4.2主要结构尺寸5039.5弹簧全启封闭式安全阀5079.5.1结构图5079.5.2主要结构尺寸5079.6双联弹簧带扳手微启式安全阀511 9.6.1结构图5119.6.2主要结构尺寸5119.7弹簧封闭全启式抗硫安全阀5129.7.1结构图5129.7.2主要结构尺寸5129.8带扳手弹簧全启式安全阀5139.8.1结构图5139.8.2主要结构尺寸5149.9带扳手弹簧微启式安全阀5179.9.1结构图5179.9.2主要结构尺寸5179.10带扳手弹簧全启式不封闭安全阀518 9.10.1结构图5189.10.2主要结构尺寸5189.11封闭全开型弹簧安全阀5209.11.1结构图5209.11.2主要结构尺寸5209.12弹簧微启封闭式高压安全阀521 9.12.1结构图5219.12.2主要结构尺寸5219.13抗硫弹簧微启封闭式安全阀522 9.13.1结构图5229.13.2主要结构尺寸5229.14弹簧全启封闭式高压安全阀523 9.14.1结构图5239.14.2 主要结构尺寸5239.15弹簧封闭全启式波纹管安全阀523 9.15.1结构图5239.15.2主要结构尺寸523第10章疏水阀52510.1自由浮球式疏水阀52510.1.1结构图52510.1.2主要结构尺寸52510.2ER型钟形浮子式蒸汽疏水阀527 10.2.1结构图52710.2.2主要结构尺寸52710.3ES型钟形浮式蒸汽疏水阀528 10.3.1结构图52810.3.2主要结构尺寸52810.4杠杆浮球式疏水阀52910.4.1CS41H型52910.4.2G型53010.5双金属片温调型疏水阀53210.5.1结构图53210.5.2主要结构尺寸53210.6双金属片温调型蒸汽疏水阀533 10.6.1TB 型53310.6.2B型53610.7波纹管温度调整型蒸汽疏水阀536 10.7.1结构图53710.7.2主要结构尺寸53710.8圆盘式疏水阀53710.8.1结构图53810.8.2主要结构尺寸54010.9圆盘式蒸汽疏水阀54110.9.1S 型54110.9.2H型54510.10A型空气疏水阀54510.10.1结构图54510.10.2主要结构尺寸54510.11膜盒式蒸汽疏水阀54710.11.1结构图54710.11.2主要结构尺寸54810.12脉冲式疏水阀54810.12.1结构图54810.12.2主要结构尺寸54810.13蒸汽保温型疏水阀54910.13.1结构图54910.13.2主要结构尺寸54910.14过热蒸汽疏水阀54910.14.1结构图55010.14.2主要结构尺寸55010.15大排量浮球疏水阀55010.15.1结构图55110.15.2主要结构尺寸55110.16CSMS系列超大排量疏水阀55110.16.1结构图55110.16.2主要结构尺寸551第11章蝶阀55211.1按国标生产蝶阀55211.1.1对夹式蝶阀（橡胶密封）（中线型或单偏心型）552 11.1.2对夹式衬胶蝶阀55311.1.3手动调节型对夹蝶阀55411.1.4长系列对夹式金属密封蝶阀（双偏心）55511.1.5氟橡胶衬里对夹式蝶阀（中线型或单偏心型）556 11.1.6手动对夹式中线蝶阀55711.1.7螺旋传动对夹式蝶阀55911.1.8蜗轮传动对夹式中线蝶阀55911.1.9蜗轮传动调节型对夹式蝶阀56111.1.10蜗轮传动调节型对夹式蝶阀56311.1.11气动蝶阀56411.1.12气动对夹式蝶阀56411.1.13气动调节型对夹式蝶阀56411.1.14气动对夹式中线蝶阀56411.1.15电动传动调节对夹式蝶阀56711.1.16电动对夹式中线蝶阀56811.1.17电动对夹式蝶阀57111.1.18手柄法兰式蝶阀（中线型或单偏心型）572 11.1.19蜗轮蜗杆法兰式蝶阀（中线型或单偏心型）573 11.1.20气动法兰式蝶阀（中线型或单偏心型）574 11.1.21电动法兰式蝶阀（中线型或单偏心型）576 11.1.22短系列双偏心法兰式蝶阀（蜗轮蜗杆）577 11.1.23短系列双偏心法兰式蝶阀（气动）57911.1.24短系列双偏心法兰式蝶阀（电动）57911.1.25防泥沙型蝶阀58111.1.26通风调节蝶阀(一)58211.1.27通风调节蝶阀(二)58311.1.28通风调节蝶阀(三)58411.2按国外标准生产的蝶阀58511.2.1对夹式蝶阀58511.2.2凸形和薄形蝶阀58811.2.3手柄操作蝶阀58911.2.4蜗轮传动蝶阀59011.2.5电动蝶阀59211.2.6蜗轮传动法兰式金属密封蝶阀59211.2.7蜗轮传动对夹式金属密封蝶阀594第12章隔膜阀59712.1内螺纹隔膜阀59712.1.1结构图59712.1.2主要结构尺寸59712.2衬胶隔膜阀/无衬里隔膜阀59712.2.1结构图59712.2.2主要结构尺寸59812.3搪瓷隔膜阀59912.3.1结构图59912.3.2主要结构尺寸59912.4角式隔膜阀/角式衬胶隔膜阀59912.4.1结构图59912.4.2主要结构尺寸60012.5衬氟塑料隔膜阀/增强型聚丙烯隔膜阀600 12.5.1结构图60012.5.2主要结构尺寸60012.6直流式衬胶隔膜阀60112.6.1结构图60112.6.2主要结构尺寸60212.7直通式隔膜阀/直通式衬胶隔膜阀602 12.7.1结构图60212.7.2主要结构尺寸60212.8气动衬胶隔膜阀/气动隔膜阀60312.8.1结构图60312.8.2主要结构尺寸60312.9电动衬胶隔膜阀/电动隔膜阀60512.9.1结构图60512.9.2主要结构尺寸60612.10美标隔膜阀60612.10.1直通式隔膜阀60612.10.2堰式隔膜阀607第13章减压阀60913.1减压阀60913.1.1薄膜式减压阀60913.1.2内弹簧薄膜式减压阀610 13.1.3活塞式减压阀61113.1.4杠杆式减压阀61213.2节流阀61313.2.1内螺纹节流阀61313.2.2外螺纹节流阀61413.2.3外螺纹角式节流阀615 13.2.4法兰节流阀61613.2.5法兰角式节流阀621 13.2.6平衡角式节流阀623 13.2.7电动角式节流阀624 13.2.8卡套式直通节流阀625 13.2.9角式节流阀62713.2.10直通焊口节流阀629参考文献631。
北京市阀门选型手册
北京市阀门选型手册北京市阀门选型手册是一个针对北京市各种不同应用场景和需求，提供阀门类型选择、工作原理、技术参数等方面的专业参考指南。
一、常见阀门类型1.截止阀:主要用于管路快速切断。
是家庭、工业、公共设施等领域常见的阀门种类之一。
2.球阀:具有流体阻力小密封性好、开关灵活等优点，在家庭、化工、石油、天然气等领域厂泛应用。
3.止回阀: 一般采用弹簧式结构，具有防止介质倒流、流垦大等特点，被广泛应用于家庭给排水、城市建设、水利工程等领域。
4.调节阀:用于调节介质流显和压力，比如在化工、冶金、电力、城市供水等领域。
5.安全阀:主要用于保护设备和管路等被过压破坏的情况，被广泛应用于石油化工、冶金、电力、空调等领域。
二、阀门选型指南1.根据介质选型:不同介质对阀门的材质、密封材料、阀[类型等有不同的要求，在选择阀[ ]前应明确介质的性质和流体特点。
例如，对于腐蚀性介质。
需要选择具有防腐性能的阀门;对于高温高压介质，需要选择具有耐高温高压性能的阀门。
2.根据工作压力选型:在选择阀]前应了解管道的工作压力，选择适合的阀门材质和结构。
例如，对于高压介质。
需要选择具有足够强度和刚度的阀门;对于低压介质。
可以选用结构简单、成本较低的阀门。
3.根据使用场台选型:不同的使用场台对阀门的要求也不同。
例如，在易燃易爆场合需要选择具有防爆性能的阀门:在食品医药行业需要选择符合卫生标准的阀门。
4.其他因素:除了以上因素外，还需要考虑阀门的其他性能参数，如流量、流速、压力范围等。
同时还需要考虑阀门的使用寿命和维护保养的便利性。
总之。
在选择阀门时需要综台考虑以上因素，并根据实际需求进行合理选型。
同时还需要注意阀门的安装和使用方法，确保其正常运转和延长使用寿命。
如有疑问，可以咨询专业技术人员或阀门厂家，以获取更准确的信息和建议。
制表：审核：批准：。
阀门选型设计手册
阀门选型设计手册这种止回阀体积较小、重量较轻、加工工艺性好，但流体的阻力略大。
管道式止回阀可以水平安装，也可以垂直安装。
（5）对夹板式止回阀。
该阀门利用在阀体上的槽、穿销钉来固定阀瓣，靠介质的压力开启和关闭。
如下图。
这种阀门主要用于管路布置比较拥挤的地方，比如泵舱。
对夹板式止回阀可以水平安装或垂直向上安装（管路的流向由下至上）。
安全阀概述安全阀用在受压设备、容器或管路上，作为超压保护装置。
当设备、容器或管路内的压力升高超过允许值时，阀门自动开启，继而全量排放，以防止设备、容器或管路内的压力继续升高；当压力降低到规定值时，阀门应自动及时关闭，从而保护设备、容器或管路的安全运行。
安全阀可以由阀门进口的系统压力直接驱动，在这样情况下是由弹簧或重锤提供的机械载荷来克服作用在阀瓣下方的介质压力。
它们还可以由一个机构来先导驱动，该机构通过释放或施加一个关闭力来使安全阀开启或关闭。
因此，按照上述驱动模式将安全阀分为直接作用式和先导式。
安全阀可以在整个开启高度范围或在相当大的开启高度范围内比例开启，也可能仅在一个微小的开启高度范围内比例开启，然后突然开启到全开位置。
因此，可以将安全阀分为比例式和全启式。
安全阀的种类安全阀。
一种自动阀门。
它不借助任何外力，而是利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值；当压力恢复正常后，阀门再行关闭并阻止介质继续流出。
（1）弹簧式安全阀。
利用压缩弹簧的力来平衡阀瓣的压力，并使其密封的安全阀。
该型式安全阀结构简单、灵敏度高，安装位置没有严格限制。
（2）先导式安全阀。
该安全阀把主阀和辅阀设计在一起，阀门选型设计手册通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作。
这种结构通常用于大口径、大排量及高压系统。
（3）比例式安全阀。
一种在整个开启高度范围或在相当大的开启高度范围内比例开启或关闭的安全阀。
（4）全启式安全阀。
一种仅在微小开启高度范围内比例开启，随后就突然开启到全开位置的安全阀。
矿用阀门选用手册 精品
矿用阀门选用手册目录表矿用电动闸阀....................................................................................1~4矿用配水排污阀..............................................................................5~7矿用MG电动球阀 (8)矿用止回阀 (9)矿用电动碟阀 (10)矿用电动刀闸阀（浆液阀） (11)ZB系列矿用阀门电动装置............................................................12~14 ZB系列一体化阀门电动装置 (15)矿用隔爆型阀门电动装置控制箱...................................................16~18矿用阀门选用备忘录 (19)一、矿用电动闸阀1.主要特点及用途①. 流体阻力小，启闭时所需力矩小；②. 无安装方向要求，双向密封，流阻小，使用寿命长；③. 全开时闸板所受工作介质的冲蚀比截止阀小；④. 主要用于介质不受流向限制的水、污水、油、汽等场合，不推荐使用介质内含有悬浮颗粒的场合。
⑤. 如果有开关速度要求，还可以通过增加阀杆螺纹头数或改变电动装置的输出转速予以满足。
6.连接尺寸及相关参数6.1 MZ941H—16型电动闸阀 (阀体材料为WCB)6.5 MZ941H—100型电动闸阀(阀体材料为WCB)6.6 MZ941H—160型电动闸阀(阀体材料为WCB)注:防爆型电动装置参数选配等同于所对应的表中参数。
二、矿用配水排污阀1.主要特点及用途PXWⅡ(Ⅰ)系列矿用配水阀在原配水阀PZ1的基础上又一次进行的改良设计,满足了煤矿自动化生产的需要。
PXWⅡ(Ⅰ)系列矿用配水阀具有结构简单、密封性能好、清污方便、操作灵活、省力等特点，主要应用于井下泵房吸水井的配水之及油罐罐底清污用。
阀门选型配置技术手册指导书.docx
阀门选型配置技术手册为了规范给排水、消防水、空调水系统常用阀门的选型与配置，明确相关阀门的技术要求,指导各项目公司对阀门集采清单列项的选用,特制订本技术手册, 包含的阀门类别有：蝶阀、闸阀、浮球阀、止回阀、过滤器、倒流防止器、减压阀、泄压阀、截止阀、软接头。
本手册适用范围为万达广场各业态。
一、根据各管道系统以及阀门特点的不同，确定阀门配置标准如下，并附图示。
A、铜制阀门（公称压力1.6Mpa）适用于公称直径DN<50的管道系统，其中1、给水系统（生活冷水系统、热水系统、中水系统）1）管径VDN25的管道上：若有流量调节要求时，选用铜截止阀；否则，选用铜闸阀；2）管径DN32VDNVDN50的管道上：铜闸阀。
2、消防水系统（包括消火栓系统、喷洒系统、消防水泡系统）：1）管径<DN50的管道上：铜闸阀。
3、空调水系统：1）管径DNW25的管道上（连接风机盘管的支管）：铜闸阀或铜球阀；2）管径32<DN<5。
的管道上：采用铜闸阀；3）风机盘管进出水处：不锈钢波纹连接管。
4、采暖系统：1）管径VDN25的管道上：若有流量调节要求时，选用铜截止阀；否则，选用铜闸阀；2）管径32WDN <50的管道上：铜闸阀；3）采暖入户小室采用黄铜锁闭闸阀。
5、蒸汽系统1）管径DNW5。
的管道上：采用铜截止阀。
B、钢制阀门（球墨铸铁或铸钢类）适用于公称直径DN>65的管道系统，其中-）公称压力1.6MPa钢制阀门Is给水系统（生活冷水系统、中水系统）：1）泵房外管道上：暗杆式弹性座封闸阀；2）泵房内管道上：明杆式弹性座封闸阀；3）生活水箱补水处：100X遥控浮球阀；4）水泵出水端：300X缓闭止回阀；5）水泵进水端：丫型过滤器；6）生活水泵进出水处：不锈钢软接头；7）中水水泵进出水处：橡胶软接头；8）分区供水需减压时，选用200X减压阀；9）市政给水接驳处水表附近：倒流防止器。
2、生活热水系统锅炉房及换热站一次水侧：1）热水锅炉进出水管道的第一个阀门：铸钢截止阀；2）循环水泵进出水处：不锈钢软接头；3）循环水泵出水端的止回阀可根据设计要求进行选定。
哈电超临界阀门选型手册
当介质最高温度＞４５０℃时，标注工作温度和工作压力，工作压力需用 Ｐ 标
识并在 Ｐ 字的右下角附加介质最高温度数字。该数字是以 １０ 除介质最高温度数
值所得的整数。如：工作温度为 ５４０℃，工作压力为 １０ＭＰａ 的阀门，其代号为
ＰＷ５４１０Ｖ，
８． 阀体材料代号用汉语拼音字母表示：
（表 ６）
代 号
１
３
４
５
６
７
９
蝶 阀 结 构 形 式
C 代 号
（表 ４－３）
杠 杆 式 垂直板式 斜 板 式 减压阀结构形式 薄膜式 弹簧薄膜式 活塞式
０
１
３
代 号 １
２
３
（表 ４－４）
波纹管式 杠杆式
４
５
（表 ４－ ５）
C （圈）
50
转速 24
（ r/min）
电机功率 0.37
（ kw）
扬州电力设备修造厂电动装置详表
DZW30 DZW30(I)
DZW45
DZW60
DZW90 DZW90(I)
DZW120 DZW120(I)
DZW180 DZW500
300
450 600
900
1200
1800
5000
50
120 120
７
封
闭
全 启 式
８
带控制机构 全 启 式
６
先 导 式
９
全 启 式
２
杠
单 杠 杆
角形微启式
５
杆
双 杠 杆
全 启 式
４
套 筒 式
调节阀选型手册
调节阀选型手册
一、简介
调节阀是流量调节装置，常用于工业生产中，在各类回路中调节介质的流量、压力和温度等参数。
调节阀具有结构简单、使用方便、调节范围广等优点。
二、调节阀的选择
1. 工作环境：根据工作环境的不同，需要选择不同类型的调节阀。
例如，在高温、高压环境中需要选用耐高温、耐腐蚀的调节阀。
2. 流体介质：流体的属性对调节阀的选型也有影响。
例如，黏稠流体需要选用通道宽度大的调节阀，而易结晶的流体则需要选用特殊材质的调节阀。
3. 流量：调节阀的流量范围是选择时的关键因素。
一般来说，流量范围越大的调节阀选型范围就越大。
4. 压力：工作压力也是调节阀选型的重要参数。
一般来说，工作压力越大的调节阀需要更加牢固的结构。
5. 温度：调节阀的工作温度范围也是关键因素之一。
在高温环境中需要选择耐高温材质的调节阀。
6. 控制方式：调节阀的控制方式包括手动、电动、气动等多种方式，需要根据实际情况选择。
三、总结
调节阀选型需要综合考虑多个因素，如工作环境、流体介质、流量、压力、温度、控制方式等。
选型过程中需要严密按照相关标准和规范进行，确保选择合适的调节阀，以达到预期的调节效果。
阀门选型手册
（1）型号编制方法：型号编制方法ⅠⅡⅢⅣⅤ- ⅥⅧⅠ：类型代号Ⅱ：驱动方式代号Ⅲ：连接形式代号Ⅳ：结构形式代号Ⅴ：密封面材料或衬里材料代号Ⅵ：压力代号或工作温度下的工作压力Ⅶ：阀体材料代号（2）阀门类型代号用汉语拼音表示，按《表1》、《表2》、《表3》的规定。
《表1》阀门类型代号阀门类型代号阀门类型代号安全阀 A 球阀Q蝶阀 D 疏水阀S隔膜阀G 调节阀T止回阀H 柱塞阀U截止阀J 旋塞阀X节流阀L 减压阀Y排污阀P 闸阀Z《表2》具有其他功能作用阀门的表示代号第二功能作用名称代号第二功能作用名称代号低温型 D 缓闭型H保温型 B 排渣型P波纹管型W 吹扫型 C伸缩法兰型S 防火型 FV形球型V 快速型Q《表3》带有特异结构阀门的角标代号特异结构名称代号特异结构名称代号刀型平板闸阀 D 水封型S带导流孔型闸阀K 不带导流孔型闸阀W（3）驱动方式代号用阿拉伯数字表示，按《表4》的规定。
《表4》驱动方式代号驱动方式代号驱动方式代号电磁0 锥齿轮 5电磁-液动 1 气动 6电-液动 2 液动7涡轮 3 气-液动8正齿轮 4 电动9注：1. 代号1、代号2 及代号8 是用在阀门启闭时，需有两种动力源同时对阀门进行操作。
2. 安全阀、液压阀、输水阀、手动手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，本代号省略不表示。
3. 对于气动或液动：常开式用6K、7K 表示；常闭式用6B、7B 表示；气动带手动用6S 表示；防爆电动用9B 表示。
（4）连接形式代号用阿拉伯数字表示，按照《表5》的规定。
《表5》连接形式代号连接形式代号连接形式代号内螺纹 1 对焊接6b外螺纹 2 对夹7法兰 4 卡箍8承插焊6s 卡套9（5）阀门结构形式代号用阿拉伯数字表示，按《表6》至《表16》的规定。
《表6》闸阀结构形式代号结构形式代号明杆楔式弹性闸板0刚性闸板单闸板 1双闸板 2平行式单闸板 3双闸板 4暗杆楔式单闸板 5双闸板 6平行式单闸板7双闸板8《表7》截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号直通式 1 直流式 5Z 形式 2 平衡直通式 6三通式 3 角式7角式 4《表8》球阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号浮动球直通式 1 固定球直通式7Y 形三通式 2 四通 6L 形 4 T 形三通式8T 形 5 L 形9半球直通0《表9》碟阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号密封型中线式 1 非密封形中线式 6双偏心 2 双偏心7三偏心 3 三偏心8连杆机构 4 连杆机构9《表10》隔膜阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号屋脊式 1 直通式 6截止式 3 角式Y 形8直流式 5《表11》旋塞阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号填料密封直通式 3 油密封直通式7T 形三通式 4 T 形三通式8四通式 5《表12》止回阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号升降式直通式 1 旋启式单瓣式 4多瓣式 5双瓣式 6立式 2 蝶形止回式7角式 3 截止止回式8《表13》安全阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号弹簧密封带散热片全启式0 弹簧不密封带扳手双联弹簧微启式 3微启式 1 微启式7全启式 2 全启式8带扳手全启式 4 带控制机构全启式 6杠杆式 5 脉冲式9《表14》减压阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号薄膜式 1 波纹管式 4弹簧薄膜式 2 杠杆式 5活塞式 3《表15》蒸汽疏水阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号浮球式 1 蒸汽压力式或膜盒式 6浮桶式 3 双金属片式7液体或固体膨胀式 4 脉冲式8钟形浮子式 5 圆盘热动力式9《表16》排污阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号液面连接排放截止形直通式 1 液底间断排放截止形直流式5截止形直通式 6截止形角式 2 截止形角式7浮动闸板型直通式8（6）密封面或衬里材料代号用英文字母表示，按《表17》的规定。
止回阀选型手册
止回阀选型手册一、阀门类型选择在止回阀的选型过程中，首先需要根据具体的应用场景和需求来确定所需的阀门类型。
常见的止回阀类型包括：升降式止回阀、旋启式止回阀、蝶形止回阀等。
每种类型的止回阀都有其特定的使用条件和优缺点，需要根据实际情况进行选择。
二、材质与压力等级止回阀的材质和压力等级是影响其性能和使用寿命的重要因素。
需要根据介质特性和工作压力来选择合适的材质和压力等级。
常见的止回阀材质包括铸铁、铸钢、不锈钢等，而压力等级则根据实际需求来选择。
三、流量与口径大小止回阀的流量和口径大小对于其性能和使用效果也有重要影响。
在选择止回阀时，需要根据实际流量和管道口径来选择合适的止回阀。
一般来说，止回阀的口径大小应与管道口径大小相匹配，以满足流量要求。
四、工作温度与介质特性止回阀的工作温度和介质特性也需要考虑。
根据实际的工作温度和介质特性，选择适合的止回阀材料和密封材料，以保证止回阀的正常工作和较长的使用寿命。
五、安装方式与空间需求在选型过程中，还需要考虑止回阀的安装方式和空间需求。
根据实际安装环境和空间限制，选择适合的止回阀类型和尺寸，并确保其安装牢固、稳定，便于维护和操作。
六、驱动方式与控制要求根据实际需求，可能需要选择具有特定驱动方式和控制要求的止回阀。
例如，有些止回阀需要远程控制或自动控制，因此在选型过程中需要考虑这些因素。
七、配套附件与系统集成在某些应用场景中，可能需要选择具有特定配套附件和系统集成的止回阀。
例如，需要与特定的管道系统或控制系统集成，因此在选型过程中需要考虑这些因素。
八、品牌与售后服务在选择止回阀时，还需要考虑品牌和售后服务。
选择知名品牌和质量可靠的止回阀，并确保供应商提供良好的售后服务和技术支持。
九、经济性评估与寿命预测最后，需要进行经济性评估和寿命预测。
综合考虑止回阀的初始投资成本、运行成本、维护成本等因素，以及其预期使用寿命，选择性价比最高的止回阀。
AA-0012C-R1.0 阀门选定手册
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本手册的定位
本手册是选定阀门时所需要的资料。 阀门选定手册的定位如下所示。
阀门选定手册
一般事项篇AA-0012C来自ii目录
前言 本手册的组成 本手册的定位 A. 阀门的选定
1. 阀门的型号 ........................................................................................................................... A-1 1.1 各部分的名称 .............................................................................................................. A-1 1.2 按端口数分类 .............................................................................................................. A-2 1.3 按内阀型号分类 ........................................................................................................... A-3 2. 阀门的流量特性 ................................................................................................................... A-8 2.1 快速打开特性 .......................................
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目录第1章阀门选用基本知识11.1概述11.2阀门的分类21.2.1按用途分21.2.2按操作方式分21.2.3按通用分类分21.3阀门性能比较21.3.1闸阀21.3.2截止阀31.3.3止回阀41.3.4球阀41.3.5旋塞阀41.3.6蝶阀51.3.7安全阀51.3.8疏水阀61.3.9节流阀61.3.10针形阀61.3.11隔膜阀61.3.12减压阀61.4阀门基本参数71.4.1公称直径71.4.2公称压力71.4.3阀门的工作压力、工作温度及试验压力8 1.5我国阀门的现状及配管选用121.5.1API与JB阀门的性能比较121.5.2阀门及管件的匹配121.6阀门型号及标志131.6.1国内阀门的型号编制141.6.2阀门的标志211.7阀门材料231.7.1国标阀门常用材料及匹配23 1.7.2国内外常用阀门材质对照26 1.8阀门端部连接301.8.1法兰连接结构301.8.2螺纹连接301.8.3焊接端部连接结构311.9阀门常用标准321.9.1国家标准321.9.2阀门国际标准351.9.3我国标准代号351.9.4国外标准代号361.9.5阀门企业常见认证资格36第2章阀门的选用372.1阀门选用原则372.1.1正确选用阀门的意义372.1.2选用阀门的原则372.2阀门选用步骤382.3阀门选型举例382.3.1原油罐区阀门的选型382.3.2阀门的选用392.3.3阀门的使用要求392.3.4从工艺要求角度考虑392.3.5从操作方便角度考虑402.3.6从调节小流量的准确性考虑40 2.3.7从耐压能力考虑402.3.8从可洁净性考虑402.3.9炼油加氢裂化、焦化装置用阀40 2.3.10油气专用阀412.3.11疏水阀的选用412.3.12安全阀的选用432.4阀门订货要求442.4.1阀门的订购442.4.2国外通行的阀门采购方式44 2.4.3阀门供货要求472.5阀门的检验及试验492.5.1文件的查验492.5.2外观检查492.5.3阀门传动装置的检查与试验49 2.5.4其他检查和检验502.5.5阀门试验50第3章阀门的安装、使用及维护53 3.1阀门的储存533.1.1阀门存放533.1.2阀门防护533.1.3阀门资料管理533.2阀门的安装533.2.1阀门的安装要求533.2.2阀门连接面的安装553.2.3较重阀门的安装553.3阀门的操作、使用553.3.1手动阀门的操作553.3.2自动阀门的操作563.3.3他动阀门的操作563.3.4阀门操作中注意事项563.4阀门的检（维）修573.4.1阀门操作日常维护573.4.2阀门常见问题处理573.4.3阀门的维修及检查58第4章闸阀594.1手动型闸阀594.1.1内螺纹暗杆楔式闸阀594.1.2内螺纹明杆楔式单闸板闸阀604.1.3抗硫内螺纹明杆楔式单闸板闸阀63 4.1.4明杆楔式弹性闸板闸阀644.1.5明杆楔式单闸板闸阀764.1.6抗硫楔式单闸板闸阀884.1.7低温楔式弹性闸板闸阀894.1.8低温楔式单闸板闸阀914.1.9带保温套闸阀924.1.10带吹扫孔楔式弹性闸板闸阀924.1.11带吹扫孔楔式单闸板闸阀1064.1.12明杆楔式双闸板闸阀1204.1.13手动带导流孔平板闸阀1214.1.14抗硫手动带导流孔平板闸阀1234.1.15手动平板闸阀1254.1.16明杆平行双闸板闸阀1274.1.17暗杆楔式单闸板闸阀1284.1.18暗杆平行式双闸板闸阀1294.1.19承插焊楔式闸阀1304.1.20低温承插焊楔式闸阀1324.2自动型闸阀1334.2.1正齿轮传动楔式弹性闸阀1334.2.2正齿轮传动楔式单闸板闸阀1424.2.3正齿轮传动明杆楔式双闸板闸阀152 4.2.4正齿轮传动暗杆楔式单闸板闸阀153 4.2.5伞齿轮传动明杆楔式弹性闸板闸阀154 4.2.6伞齿轮传动明杆楔式单闸板闸阀163 4.2.7伞齿轮传动明杆楔式双闸板闸阀1714.2.8伞齿轮传动平板闸阀1724.2.9伞齿轮传动暗杆楔式单闸板闸阀173 4.2.10伞齿轮传动暗杆平行式双闸板闸阀174 4.2.11气动带手动楔式弹性闸板闸阀175 4.2.12气动带手动楔式单闸板闸阀1814.2.13气动闸阀1874.2.14液动楔式闸阀1884.2.15液压平行式双闸板闸阀1894.2.16电动楔式弹性闸板闸阀1904.2.17电动低温楔式弹性闸板闸阀2024.2.18电动楔式单闸板闸阀2054.2.19电动明杆楔式双闸板闸阀2194.2.20电动明杆平行式双闸板闸阀2204.2.21电动暗杆楔式单闸板闸阀2214.2.22电动暗杆楔式双闸板闸阀2224.2.23电动暗杆平行式双闸板闸阀2234.3国外标准生产闸阀2234.3.1国外铸钢闸阀2234.3.2国外锻钢闸阀243第5章截止阀2555.1内螺纹截止阀2555.1.1内螺纹直通式截止阀（J11系列）255 5.1.2内螺纹三通式截止阀（J13系列）258 5.2外螺纹截止阀2615.2.1外螺纹直通式截止阀2615.2.2外螺纹针型阀2635.2.3外螺纹波纹管截止阀2645.2.4外螺纹角式截止阀2645.2.5外螺纹角式波纹管截止阀2665.3法兰截止阀2675.3.1直通式法兰截止阀2675.3.2波纹管法兰截止阀2825.3.3角式法兰截止阀2845.3.4正齿轮传动直通式法兰截止阀2895.3.5低温法兰截止阀2905.3.6低温角式法兰截止阀2925.3.7直流式法兰截止阀2935.3.8保温直流式法兰截止阀2955.3.9平衡直通式法兰截止阀2965.3.10平衡角式法兰截止阀2975.3.11CVA高压平衡法兰截止阀2985.4焊接截止阀2995.4.1直通式焊接截止阀2995.4.2波纹管式承插焊截止阀3055.4.3承插焊低温截止阀3065.4.4水封式焊接截止阀3075.4.5高温高压Y形焊接截止阀3105.5电动截止阀3105.5.1直通式电动截止阀3105.5.2电动角式截止阀3155.5.3焊接式电站截止阀3165.6英制截止阀3185.6.1铸钢截止阀3185.6.2铸钢角式截止阀3205.6.3角式软密封截止阀3225.6.4压力自紧密封盖的铸钢截止阀3235.6.5锻钢截止阀3255.6.6锻钢法兰截止阀3265.6.7压力自紧密封阀盖的锻钢截止阀328 5.6.8压力自紧密封阀盖的角式锻钢截止阀3295.6.9压力自紧密封阀盖的Y形锻钢截止阀3305.6.10锻钢法兰针形阀3315.6.11锻钢针形阀（150～800lb）3325.6.12波纹管截止阀3335.6.13夹套铸钢法兰截止阀334第6章止回阀3366.1国标止回阀3376.1.1内螺纹升降式止回阀3376.1.2内螺纹升降式底阀3386.1.3内螺纹止回阀3386.1.4升降式止回阀3396.1.5升降式底阀3466.1.6立式升降式止回阀3476.1.7旋启式止回阀3506.1.8旋启式多瓣止回阀3556.1.9承插焊接升降止回阀3566.1.10对夹式止回阀3576.1.11对夹式蝶形止回阀3586.1.12高压对夹式止回阀3596.1.13升降式异径止回阀3606.1.14对夹升降立式止回阀3616.2国外标准止回阀3626.2.1铸钢旋启式止回阀3626.2.2锻钢法兰升降式止回阀3646.2.3锻钢升降式止回阀3646.2.4压力自紧密封铸钢旋启式止回阀3656.2.5高性能蝶形止回阀（对夹双板蝶形止回阀）366 6.2.6铸钢升降式止回阀3666.2.7带阻尼装置旋启式止回阀3676.2.8铸钢法兰升降立式止回阀3696.2.9铸钢对夹升降式止回阀370 6.2.10不锈钢旋启式止回阀371 6.2.11铸钢全开式止回阀372 6.2.12对夹单板旋启式止回阀372 第7章球阀3757.1浮动式球阀3757.1.1浮动式铸钢球阀3757.1.2浮动式锻钢球阀3757.2固定式球阀3817.2.1固定式铸钢球阀3817.2.2固定式锻钢球阀3827.2.3全焊结构固定式球阀396 7.3轨道球阀4037.3.1公称压力等级4037.3.2应用规范4037.3.3主要零件材料4047.3.4结构4047.3.5主要结构尺寸4047.4三通球阀4087.4.1T形法兰连接三通球阀408 7.4.2L形三通内螺纹球阀409 7.4.3L形三通法兰球阀4107.4.4T形三通内螺纹球阀412 7.5四通球阀4137.5.1公称压力等级4137.5.2应用规范4137.5.3主体材料4137.5.4结构4137.5.5主要结构尺寸4137.6夹套球阀4147.6.1法兰连接夹套球阀4147.6.2对夹式夹套球阀4157.7对夹、法兰连接V形球阀4167.7.1公称压力等级4167.7.2应用规范4167.7.3主体材料4167.7.4结构4177.7.5主要结构尺寸4177.8对夹式球阀4207.8.1对夹式球阀4207.8.2对夹式薄形球阀4217.9螺纹连接端球阀4237.9.1公称压力等级4237.9.2应用规范4237.9.3主要零件材料及适用工况423 7.9.4结构4237.9.5主要结构尺寸4237.10偏心球阀4257.10.1公称压力等级4257.10.2应用规范4257.10.3主要零件材料及适用工况425 7.10.4结构4267.10.5主要结构尺寸4267.11法兰连接上装式球阀4327.11.1公称压力等级4327.11.2应用规范4327.11.3主要零件材料及适用的工况432 7.11.4结构4327.11.5主要结构尺寸4327.12美标铸钢浮动球阀4347.12.1铸钢浮动球阀（通径）434 7.12.2铸钢浮动球阀（缩径）434 7.13美标锻钢浮动球阀4407.13.1公称压力等级4407.13.2应用规范4407.13.3主要零件材料4407.13.4结构4407.13.5主要结构尺寸4407.14美标全通径固定球阀4427.14.1固定式铸钢球阀4427.14.2固定式锻钢球阀4437.14.3全焊接结构固定式球阀458 7.15美标轨道球阀4667.15.1公称压力等级4667.15.2应用规范4667.15.3主要零件材料4667.15.4结构4667.15.5主要结构尺寸4667.16美标三通球阀4707.16.1T形三通球阀4707.16.2T形三通法兰球阀4727.17夹套球阀4727.17.1法兰连接夹套球阀（通孔）472 7.17.2法兰连接夹套球阀（缩孔）474 7.17.3对夹式夹套球阀4757.18美标偏心球阀4767.18.1公称压力等级4767.18.2应用规范4767.18.3主体材料4767.18.4结构4767.18.5主要结构尺寸4767.19美标对夹式球阀4797.19.1公称压力等级4797.19.2应用规范4797.19.3主要零件材料4797.19.4结构4797.19.5主要结构尺寸4797.20斜球法兰球阀4817.20.1公称压力等级4817.20.2应用规范4817.20.3主体材料4817.20.4结构4817.20.5主要结构尺寸4817.21短型法兰球阀4817.21.1公称压力等级4817.21.2应用规范4827.21.3主体材料4827.21.4结构4827.21.5主要结构尺寸4827.22三体式法兰球阀4837.22.1三体式法兰球阀（通孔）4837.22.2三体式法兰球阀（缩孔）484第8章旋塞阀4858.1型号编制方法4858.1.1国标阀门的型号编制方法4858.1.2按国外标准生产阀门的型号编制方法486 8.2技术规范4868.3国标旋塞阀4888.3.1国标 X43W型主要尺寸及质量4888.3.2T形三通旋塞阀4888.4按国外标准生产阀门（磅级）4898.4.1X1A、X3A型主要尺寸及质量489 8.4.2三通旋塞阀（JIS 10K）4908.4.3保温旋塞阀（DIN ND2.5MPa）491 8.4.4对接焊式旋塞阀4918.4.5带短管旋塞阀4928.4.6三通旋塞阀4938.5柱塞阀4938.5.1柱塞阀4938.5.2柱塞阀4948.5.3柱塞阀4958.6隔膜阀4968.6.1直通式隔膜阀（ANSI 150lb）496 8.6.2堰式隔膜阀（JIS 10K）497第9章安全阀4999.1外螺纹弹簧微启式安全阀4999.1.1结构图4999.1.2主要结构尺寸4999.2外螺纹抗硫弹簧微启式安全阀5019.2.1结构图5019.2.2主要结构尺寸5019.3双联弹簧安全阀5029.3.1结构图5029.3.2主要结构尺寸5029.4弹簧微启封闭式安全阀5039.4.1结构图5039.4.2主要结构尺寸5039.5弹簧全启封闭式安全阀5079.5.1结构图5079.5.2主要结构尺寸5079.6双联弹簧带扳手微启式安全阀511 9.6.1结构图5119.6.2主要结构尺寸5119.7弹簧封闭全启式抗硫安全阀5129.7.1结构图5129.7.2主要结构尺寸5129.8带扳手弹簧全启式安全阀5139.8.1结构图5139.8.2主要结构尺寸5149.9带扳手弹簧微启式安全阀5179.9.1结构图5179.9.2主要结构尺寸5179.10带扳手弹簧全启式不封闭安全阀518 9.10.1结构图5189.10.2主要结构尺寸5189.11封闭全开型弹簧安全阀5209.11.1结构图5209.11.2主要结构尺寸5209.12弹簧微启封闭式高压安全阀521 9.12.1结构图5219.12.2主要结构尺寸5219.13抗硫弹簧微启封闭式安全阀522 9.13.1结构图5229.13.2主要结构尺寸5229.14弹簧全启封闭式高压安全阀523 9.14.1结构图5239.14.2 主要结构尺寸5239.15弹簧封闭全启式波纹管安全阀523 9.15.1结构图5239.15.2主要结构尺寸523第10章疏水阀52510.1自由浮球式疏水阀52510.1.1结构图52510.1.2主要结构尺寸52510.2ER型钟形浮子式蒸汽疏水阀527 10.2.1结构图52710.2.2主要结构尺寸52710.3ES型钟形浮式蒸汽疏水阀528 10.3.1结构图52810.3.2主要结构尺寸52810.4杠杆浮球式疏水阀52910.4.1CS41H型52910.4.2G型53010.5双金属片温调型疏水阀53210.5.1结构图53210.5.2主要结构尺寸53210.6双金属片温调型蒸汽疏水阀533 10.6.1TB 型53310.6.2B型53610.7波纹管温度调整型蒸汽疏水阀536 10.7.1结构图53710.7.2主要结构尺寸53710.8圆盘式疏水阀53710.8.1结构图53810.8.2主要结构尺寸54010.9圆盘式蒸汽疏水阀54110.9.1S 型54110.9.2H型54510.10A型空气疏水阀54510.10.1结构图54510.10.2主要结构尺寸54510.11膜盒式蒸汽疏水阀54710.11.1结构图54710.11.2主要结构尺寸54810.12脉冲式疏水阀54810.12.1结构图54810.12.2主要结构尺寸54810.13蒸汽保温型疏水阀54910.13.1结构图54910.13.2主要结构尺寸54910.14过热蒸汽疏水阀54910.14.1结构图55010.14.2主要结构尺寸55010.15大排量浮球疏水阀55010.15.1结构图55110.15.2主要结构尺寸55110.16CSMS系列超大排量疏水阀55110.16.1结构图55110.16.2主要结构尺寸551第11章蝶阀55211.1按国标生产蝶阀55211.1.1对夹式蝶阀（橡胶密封）（中线型或单偏心型）552 11.1.2对夹式衬胶蝶阀55311.1.3手动调节型对夹蝶阀55411.1.4长系列对夹式金属密封蝶阀（双偏心）55511.1.5氟橡胶衬里对夹式蝶阀（中线型或单偏心型）556 11.1.6手动对夹式中线蝶阀55711.1.7螺旋传动对夹式蝶阀55911.1.8蜗轮传动对夹式中线蝶阀55911.1.9蜗轮传动调节型对夹式蝶阀56111.1.10蜗轮传动调节型对夹式蝶阀56311.1.11气动蝶阀56411.1.12气动对夹式蝶阀56411.1.13气动调节型对夹式蝶阀56411.1.14气动对夹式中线蝶阀56411.1.15电动传动调节对夹式蝶阀56711.1.16电动对夹式中线蝶阀56811.1.17电动对夹式蝶阀57111.1.18手柄法兰式蝶阀（中线型或单偏心型）572 11.1.19蜗轮蜗杆法兰式蝶阀（中线型或单偏心型）573 11.1.20气动法兰式蝶阀（中线型或单偏心型）574 11.1.21电动法兰式蝶阀（中线型或单偏心型）576 11.1.22短系列双偏心法兰式蝶阀（蜗轮蜗杆）577 11.1.23短系列双偏心法兰式蝶阀（气动）57911.1.24短系列双偏心法兰式蝶阀（电动）57911.1.25防泥沙型蝶阀58111.1.26通风调节蝶阀(一)58211.1.27通风调节蝶阀(二)58311.1.28通风调节蝶阀(三)58411.2按国外标准生产的蝶阀58511.2.1对夹式蝶阀58511.2.2凸形和薄形蝶阀58811.2.3手柄操作蝶阀58911.2.4蜗轮传动蝶阀59011.2.5电动蝶阀59211.2.6蜗轮传动法兰式金属密封蝶阀59211.2.7蜗轮传动对夹式金属密封蝶阀594第12章隔膜阀59712.1内螺纹隔膜阀59712.1.1结构图59712.1.2主要结构尺寸59712.2衬胶隔膜阀/无衬里隔膜阀59712.2.1结构图59712.2.2主要结构尺寸59812.3搪瓷隔膜阀59912.3.1结构图59912.3.2主要结构尺寸59912.4角式隔膜阀/角式衬胶隔膜阀59912.4.1结构图59912.4.2主要结构尺寸60012.5衬氟塑料隔膜阀/增强型聚丙烯隔膜阀600 12.5.1结构图60012.5.2主要结构尺寸60012.6直流式衬胶隔膜阀60112.6.1结构图60112.6.2主要结构尺寸60212.7直通式隔膜阀/直通式衬胶隔膜阀602 12.7.1结构图60212.7.2主要结构尺寸60212.8气动衬胶隔膜阀/气动隔膜阀60312.8.1结构图60312.8.2主要结构尺寸60312.9电动衬胶隔膜阀/电动隔膜阀60512.9.1结构图60512.9.2主要结构尺寸60612.10美标隔膜阀60612.10.1直通式隔膜阀60612.10.2堰式隔膜阀607第13章减压阀60913.1减压阀60913.1.1薄膜式减压阀60913.1.2内弹簧薄膜式减压阀610 13.1.3活塞式减压阀61113.1.4杠杆式减压阀61213.2节流阀61313.2.1内螺纹节流阀61313.2.2外螺纹节流阀61413.2.3外螺纹角式节流阀615 13.2.4法兰节流阀61613.2.5法兰角式节流阀621 13.2.6平衡角式节流阀623 13.2.7电动角式节流阀624 13.2.8卡套式直通节流阀625 13.2.9角式节流阀62713.2.10直通焊口节流阀629参考文献631。