常用计量器具基础知识培训ppt课件
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精品常用量具培训PPT课件
专业保养
对于需要专业保养的量具，应 定期送至专业机构进行保养和 维修。
保养记录
建立量具保养记录，记录每次 保养的时间、内容和结果，以
便追溯和查询。
常见故障排查及维修指南
故障识别
了解量具的常见故障现象和原因，以 便及时识别和处理。
排查方法
根据故障现象，采用相应的排查方法 ，如观察、测量、替换等，逐步缩小 故障范围。
内径千分尺
用于测量孔的内径及圆度，常见于机械加工领域 。
同轴度检测量具
同轴度测量仪
01
专门用于测量两轴线间的同轴度误差。
V型块法
02
利用V型块定位，通过测量两轴线间的距离变化来评估同轴度。
三坐标测量机（CMM）
03
高精度测量设备，可用于复杂形状的同轴度检测。
05
表面粗糙度检测量具
表面粗糙度概念及评定参数
形状和位置误差检测 量具
平直度检测量具
直尺
用于测量工件的直线度和平面度 ，常见材质有钢、陶瓷等。
平面度测量仪
通过光学或机械方式，检测工件 表面的平面度。
激光干涉仪
利用激光干涉原理，高精度测量 平直度。
圆度检测量具
圆度仪
通过测量工件的截面轮廓，评估其圆度误差。
三点定位测量仪
利用三点定位原理，测量工件的圆度和圆柱度。
维修步骤
针对不同类型的故障，制定相应的维 修步骤和方案，包括拆卸、清洗、更 换部件等。
维修注意事项
在维修过程中，应注意安全、防止损 坏其他部件，并确保维修后的量具恢 复正常功能。
THANKS
感谢观看
03
角度测量量具
万能角度尺
万能角度尺的结构与原理
2024版计量培训ppt课件
从案例中提炼经验教训
经验一
重视计量工作的重要性。企业要 充分认识到计量工作在生产、经 营和管理中的重要作用，加强计
量工作的投入和管理。
经验二
建立完善的计量管理体系。企业 要建立完善的计量管理体系，确 保计量工作的规范化、标准化和
科学化。
经验三
加强计量技术培训和交流。企业 要重视计量技术人员的培训和发 展，加强计量技术的交流和合作， 提高计量技术人员的综合素质和
不确定度
不确定度是表征测量结果分散性的一个参数，表示被测量之值可能出现的范围。不 确定度越小，测量结果的可靠性越高。在计量工作中，需要对不确定度进行评定和 表示，以便更好地了解测量结果的可靠性。
计量法律法规简介
计量法律法规体系
我国已经建立了完善的计量法律法规体系，包括《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国计量法实施细则》 等法律法规和规章制度。这些法律法规为计量工作提供了法律依据和保障。
思考三
建立计量服务支持体系。企业要建立完善的计量服务支持 体系，提供计量技术咨询、培训、认证等服务，帮助企业 提高计量水平和管理能力。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
计量法制管理
计量法制管理是指通过法律手段对计量工作进行管理和监督。包括计量器具的制造、销售、使用等环节的监督管 理，以及计量检定、校准等活动的规范和管理。通过法制管理，可以确保计量工作的公正性、准确性和可靠性。
02 计量器具与设备介绍
常见计量器具分类
长度计量器具
热学计量器具
力学计量器具
电学计量器具
如卡尺、千分尺、量块 等，用于测量物体的长 度、宽度、高度等尺寸。
如温度计、热电偶、热 电阻等，用于测量温度、
常用量具使用培训课件ppt
外径千分尺
外径千分尺
外径千分尺原理 1、螺旋测微原理制成的量具，称为螺旋测微量具。它们的 测量精度比游标卡尺高，是比游标卡尺更精密的测长仪器，准 确度可在0.01~~0.001MM 之间，并且测量比较灵活，因此，当 加工精度要求较高时多被应用。 2、常用的螺旋读数量具有百分尺和千分尺。百分尺的读数 值为0.01mm，千分尺的读数值为0.001mm。工厂习惯上把百分 尺和千分尺统称为百分尺或分厘卡。目前车间里大量用的是读 数值为0.01mm的百分尺，现介绍这种百分尺为主。
❖ 游标卡尺使用注意事项：
1、测量前应把卡尺擦干净，检查卡尺的两个测量面和测量 刃口是否平直无损，把两个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙， 同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。这个过程称为校对游 标卡尺的零位。
2、移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧，更不能 有晃动现象。用固定螺钉固定尺框时，卡尺的读数不应有所改 变。在移动尺框时，不要忘记松开固定螺钉，亦不宜过松以免 掉了。
量具维护保养 3、量具是测量工具,绝对不能作为其它工具的代用品.如拿 卡尺划线,用钢尺清理污物等都是错误的； 4、温度对测量结果影响很大,零件的精密测量一定要使零件
和量具都在20摄氏度情况下进行测量.一般可在室温下进 行测量,但必须使工件与量具的温度一致.否则,由于金属材 料的热胀冷缩的特性,使测量结果不准确； 5、不要把量具放在磁场附近,例如磨床的磁性工作台上,以免 量具感磁；
外径千分尺
外径千分尺原理
3、外径百分尺的工作原理就是应用螺旋读数机构，它包括一对精 密的螺纹—测微螺杆与螺纹轴套，和一对读数套筒—固定套筒与微 分筒 ，两测砧面之间的距离，就是零件的测量尺寸。
外径千分尺
外径千分尺原理
4、当测微螺杆在螺纹轴套中旋转时，由于螺旋线的作用， 测量螺杆就有轴向移动，使两测砧面之间的距离发生变化。 如测微螺杆按顺时针的方向旋转一周，两测砧面之间的距离 就缩小一个螺距。微分筒的圆周上刻有50个等分线，当微分 筒转一周时，测微螺杆就推进或后退0.5mm，微分筒转过它 本身圆周刻度的一小格时，两测砧面之间转动的距离为： 0.5÷50=0.01(mm)。由此可知：百分尺上的螺旋读数机构， 可以正确的读出0.01mm，也就是百分尺的读数值为0.01mm。
常用量具使用培训课件
第19页/共54页
2.5 读数方法
1、先读固定刻度 2、再读半刻度，若半刻度线已露出，记作 0.5mm；若半刻度线未露出，记作 0.0mm； 3、再读可动刻度（注意估读）。记作 n×0.01mm； 4、最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度
第20页/共54页
2.6 注意事项
①测量时，注意要在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮，而改用微调旋钮， 避免产生过大的压力，既可使测量结果精确，又能保护螺旋测微器。
的尺寸高 第30页/共54页
3.5 使用时的注意事项
使用高度尺测量零件尺寸时，必须注意以下几点：
1.测量前，用干净清洁的布反复擦拭保护膜表面，清净 底座和测量爪的工作面，检查测量爪是否磨损；
2.清净平台工作面,将高度尺置于其上,松开紧固螺钉, 移动尺框,检查显示屏和各按键工作是否正常;
3.移动尺框时,活动要自如,不应有过松或过紧,更不能 有晃动现象;
②在读数时，要注意固定刻度尺上表示半毫 米的刻线是否已经露出。
第21页/共54页
③读数时，千分位有一位估读数字，不能随便扔掉，即使固定刻度的零点正好与可 动刻度的某一刻度线对齐，千分位上也应读取为“0”。
④当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零 点与固定刻度的零点不相重合，将出现零误 差，应加以修正，即在最后测长度的读数上 去掉零误差的数值。
第14页/共54页
③深孔内径千分尺
④壁厚千分尺
第15页/共54页
⑤板厚千分尺
⑥大尺寸千分尺
第16页/共54页
⑦内径千分尺
. . . 等等
第17页/共54页
2.3 千分尺的结构
第18页/共54页
2.4 操作方法
1）使用前应先检查零点： 缓缓转动微调旋钮，使测杆和测砧接触，到棘轮 发出声音为止，此时可动尺（活动套筒）上的零 刻线应当和固定套筒上的基准线（长横线）对正， 否则有零误差。 2）左手持尺架，右手转动粗调旋钮，使测杆与测砧 间距稍大于被测物，放入被测物，转动保护旋钮到 夹住被测物，直到棘轮发出声音为止，拨动固定旋 钮使测杆固定后读数。
2.5 读数方法
1、先读固定刻度 2、再读半刻度，若半刻度线已露出，记作 0.5mm；若半刻度线未露出，记作 0.0mm； 3、再读可动刻度（注意估读）。记作 n×0.01mm； 4、最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度
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2.6 注意事项
①测量时，注意要在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮，而改用微调旋钮， 避免产生过大的压力，既可使测量结果精确，又能保护螺旋测微器。
的尺寸高 第30页/共54页
3.5 使用时的注意事项
使用高度尺测量零件尺寸时，必须注意以下几点：
1.测量前，用干净清洁的布反复擦拭保护膜表面，清净 底座和测量爪的工作面，检查测量爪是否磨损；
2.清净平台工作面,将高度尺置于其上,松开紧固螺钉, 移动尺框,检查显示屏和各按键工作是否正常;
3.移动尺框时,活动要自如,不应有过松或过紧,更不能 有晃动现象;
②在读数时，要注意固定刻度尺上表示半毫 米的刻线是否已经露出。
第21页/共54页
③读数时，千分位有一位估读数字，不能随便扔掉，即使固定刻度的零点正好与可 动刻度的某一刻度线对齐，千分位上也应读取为“0”。
④当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零 点与固定刻度的零点不相重合，将出现零误 差，应加以修正，即在最后测长度的读数上 去掉零误差的数值。
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③深孔内径千分尺
④壁厚千分尺
第15页/共54页
⑤板厚千分尺
⑥大尺寸千分尺
第16页/共54页
⑦内径千分尺
. . . 等等
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2.3 千分尺的结构
第18页/共54页
2.4 操作方法
1）使用前应先检查零点： 缓缓转动微调旋钮，使测杆和测砧接触，到棘轮 发出声音为止，此时可动尺（活动套筒）上的零 刻线应当和固定套筒上的基准线（长横线）对正， 否则有零误差。 2）左手持尺架，右手转动粗调旋钮，使测杆与测砧 间距稍大于被测物，放入被测物，转动保护旋钮到 夹住被测物，直到棘轮发出声音为止，拨动固定旋 钮使测杆固定后读数。
量具使用知识培训课件
针对学员在操作中遇到的问题和困难，教师要给予及时的解答和指导，帮助学员解 决问题。
教师要对学员的操作过程进行全面的评估，指出不足之处，提出改进意见，帮助学 员提高操作水平。
学员互动交流心得体会
在练习结束后，组织学员进行互 动交流，分享各自在量具使用过
程中的心得体会和经验。
鼓励学员提出自己在操作中遇到 的问题和疑惑，与其他学员进行 讨论和交流，共同寻找解决方案。
针对学员在考试中暴露出的薄弱环节， 提供个性化的进一步培训建议，帮助 学员全面提升量具使用能力。
CHAPTER 06
总结回顾与展望未来发展趋 势
本次培训课程重点内容回顾
01
02
03
04
量具的种类、原理及使 用场景介绍
量具的选购、保养及校 准方法讲解
实际操作演示与学员互 动环节
企业现场参观及案例分 析
建立证书管理制度，对证 书进行统一编号、登记和 管理，确保证书的真实性 和有效性。
不合格者提供补考机会或进一步培训建议
补考机会
对于考试不合格的学员，提供一次或 多次补考机会，帮助学员巩固知识点 和提高技能水平。
跟踪评估
对补考或进一步培训的学员进行跟踪 评估，确保其达到培训目标和要求。
进一步培训建议
测量前准备工作
清洁量具和被测物体表面
01
确保无油污、灰尘等杂质影响测量精度。
检查量具是否完好无损
02
如有磨损、变形等现象应及时更换。
了解被测物体的基本尺寸和形状
03
选择合适的量具进行测量。
正确使用各类量具进行测量
刻度尺
使用时应注意刻度线是否清晰、零位是否准确，读数时应垂 直于被测物体表面，避免视差。
千分尺
教师要对学员的操作过程进行全面的评估，指出不足之处，提出改进意见，帮助学 员提高操作水平。
学员互动交流心得体会
在练习结束后，组织学员进行互 动交流，分享各自在量具使用过
程中的心得体会和经验。
鼓励学员提出自己在操作中遇到 的问题和疑惑，与其他学员进行 讨论和交流，共同寻找解决方案。
针对学员在考试中暴露出的薄弱环节， 提供个性化的进一步培训建议，帮助 学员全面提升量具使用能力。
CHAPTER 06
总结回顾与展望未来发展趋 势
本次培训课程重点内容回顾
01
02
03
04
量具的种类、原理及使 用场景介绍
量具的选购、保养及校 准方法讲解
实际操作演示与学员互 动环节
企业现场参观及案例分 析
建立证书管理制度，对证 书进行统一编号、登记和 管理，确保证书的真实性 和有效性。
不合格者提供补考机会或进一步培训建议
补考机会
对于考试不合格的学员，提供一次或 多次补考机会，帮助学员巩固知识点 和提高技能水平。
跟踪评估
对补考或进一步培训的学员进行跟踪 评估，确保其达到培训目标和要求。
进一步培训建议
测量前准备工作
清洁量具和被测物体表面
01
确保无油污、灰尘等杂质影响测量精度。
检查量具是否完好无损
02
如有磨损、变形等现象应及时更换。
了解被测物体的基本尺寸和形状
03
选择合适的量具进行测量。
正确使用各类量具进行测量
刻度尺
使用时应注意刻度线是否清晰、零位是否准确，读数时应垂 直于被测物体表面，避免视差。
千分尺
常规量具使用培训教材(PPT32页)
命。 对单件小批则多用通用量具，比如首件全尺寸用三坐标来检。 测壁厚应使用外量爪的前端，测得最小的壁厚尺寸。 使测量爪紧密贴合，观察两测量爪之间应无明显光隙。 不可将卡尺放在不稳定的台面上，防止掉落或碰撞，不可损坏量爪的顶端，更不可作为锤子的代用品。 塞尺的测量精度一般为0. 05mm，问这种现象是否正常？ 使测量爪紧密贴合，观察两测量爪之间应无明显光隙。 放正卡尺的位置，应使卡尺两测量爪的联线垂直于沟槽。 使用时切忌强插，防止损坏针规及测量数据不准确。 检查显示屏和各按键工作是否正常 ，显示数字应稳定清晰。
7
数显卡尺的使用
适用范围
卡尺测量属于接触测量，材料较软、 软薄的不能选择卡尺测量（如：弹 簧、五金薄垫片）。
卡尺上没有测力装置，使用卡尺测 量的力一般和推动尺框移动的力差 不多就行，测力过强，不但会使量 爪弯曲或磨损，且量爪在压力作用 下产生弹性变形，使测量的尺寸不 准确)。有资料说卡尺的测力＜10N。
编制：冯华兵
2017.9.9
正确的测量位置
在正确的位置测量尺寸，对测量结果正确性的影响远大于量 具精度的不足。
基础量具使用培训
2
计量器具的选择
正确合理的选用计量量具对保证零件、产品质量，提高测量效率和降低费 用具有重要意义。
一般来说，计量器具的选择主要取决于被测工件的精度要求，在保证 精度要求的前提下，也要考虑尺寸大小、结构形状、材料与被测表面 的位置、工件的批量，使用量具的精度和经济性等因素。
基础量具使用培训
0.2-2mm
12
数显卡尺的使用
外尺寸测量示例 尽量将被测物体夹在靠近主尺的根部，使整个测定面紧挨着被测物 体。卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。
NOK
被测物没有靠近主尺的根 部，这样被测物容易倾斜， 从而造成测量的误差
7
数显卡尺的使用
适用范围
卡尺测量属于接触测量，材料较软、 软薄的不能选择卡尺测量（如：弹 簧、五金薄垫片）。
卡尺上没有测力装置，使用卡尺测 量的力一般和推动尺框移动的力差 不多就行，测力过强，不但会使量 爪弯曲或磨损，且量爪在压力作用 下产生弹性变形，使测量的尺寸不 准确)。有资料说卡尺的测力＜10N。
编制：冯华兵
2017.9.9
正确的测量位置
在正确的位置测量尺寸，对测量结果正确性的影响远大于量 具精度的不足。
基础量具使用培训
2
计量器具的选择
正确合理的选用计量量具对保证零件、产品质量，提高测量效率和降低费 用具有重要意义。
一般来说，计量器具的选择主要取决于被测工件的精度要求，在保证 精度要求的前提下，也要考虑尺寸大小、结构形状、材料与被测表面 的位置、工件的批量，使用量具的精度和经济性等因素。
基础量具使用培训
0.2-2mm
12
数显卡尺的使用
外尺寸测量示例 尽量将被测物体夹在靠近主尺的根部，使整个测定面紧挨着被测物 体。卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。
NOK
被测物没有靠近主尺的根 部，这样被测物容易倾斜， 从而造成测量的误差
2024年度计量培训实用PPT课件
18
05 计量管理与质量保证
2024/2/3
19
计量管理的基本原则
统一性原则
确保计量单位、量值传递和计 量方法的统一，为科学研究和 生产活动提供准确可靠的计量
保证。
2024/2/3
准确性原则
计量结果应准确可靠，满足生 产、科研和经营管理的要求。
法制性原则
计量工作必须遵守国家计量法 律法规，确保计量工作的合法 性和有效性。
法规与标准互动关系：计量法规和计 量标准之间存在紧密的互动关系。一 方面，法规为标准的制定和实施提供 了法律依据和保障；另一方面，标准 在遵守法规的前提下，不断推动技术 进步和创新发展，为法规的完善和发 展提供实践经验和技术支持。同时， 法规和标准的互动关系也体现在对测 量设备和测量过程的监管和管理上， 共同维护了计量的准确性和公正性。
22
06 案例分析与实践操作
2024/2/3
23
案例一：长度计量案例分析
案例背景
某机械制造企业需对一批轴类零 件进行长度测量，以确保产品质
量。
2024/2/3
测量方法
采用游标卡尺进行测量，注意测量 前需对卡尺进行校准，测量时要保 持卡尺与轴类零件垂直，并读取卡 尺上的刻度值。
数据分析
对测量数据进行统计分析，计算出 平均值、标准差等参数，以评估产 品质量稳定性。
、红外测温仪等。
计量器具的选用原则
01
根据测量需求选择适当 的计量器具，确保其量 程、精度等满足要求。
2024/2/3
02
优先选择经过认证、具 有合法计量检定标识的 计量器具。
03
考虑计量器具的稳定性 、可靠性和耐用性，以 及使用环境对其的影响 。
9
05 计量管理与质量保证
2024/2/3
19
计量管理的基本原则
统一性原则
确保计量单位、量值传递和计 量方法的统一，为科学研究和 生产活动提供准确可靠的计量
保证。
2024/2/3
准确性原则
计量结果应准确可靠，满足生 产、科研和经营管理的要求。
法制性原则
计量工作必须遵守国家计量法 律法规，确保计量工作的合法 性和有效性。
法规与标准互动关系：计量法规和计 量标准之间存在紧密的互动关系。一 方面，法规为标准的制定和实施提供 了法律依据和保障；另一方面，标准 在遵守法规的前提下，不断推动技术 进步和创新发展，为法规的完善和发 展提供实践经验和技术支持。同时， 法规和标准的互动关系也体现在对测 量设备和测量过程的监管和管理上， 共同维护了计量的准确性和公正性。
22
06 案例分析与实践操作
2024/2/3
23
案例一：长度计量案例分析
案例背景
某机械制造企业需对一批轴类零 件进行长度测量，以确保产品质
量。
2024/2/3
测量方法
采用游标卡尺进行测量，注意测量 前需对卡尺进行校准，测量时要保 持卡尺与轴类零件垂直，并读取卡 尺上的刻度值。
数据分析
对测量数据进行统计分析，计算出 平均值、标准差等参数，以评估产 品质量稳定性。
、红外测温仪等。
计量器具的选用原则
01
根据测量需求选择适当 的计量器具，确保其量 程、精度等满足要求。
2024/2/3
02
优先选择经过认证、具 有合法计量检定标识的 计量器具。
03
考虑计量器具的稳定性 、可靠性和耐用性，以 及使用环境对其的影响 。
9
量具的使用方法培训PPT课件
量具的使用方法培训PPT课件
目录
• 量具基础知识 • 量具使用前准备 • 量具正确使用方法 • 实际操作演示 • 维护与保养知识普及 • 总结回顾与考核评估
01 量具基础知识
量具定义及分类
定义
量具是用于测量物体尺寸、形状 、角度等物理量的工具。
分类
根据测量原理和使用范围，量具 可分为长度测量量具、角度测量 量具、表面粗糙度测量量具等。
邀请几位学员代表上台分享自己的学习心得和体会，包括对学习内容的理解、 实际操作中的感受以及遇到的问题和解决方法等。
互动交流
鼓励学员之间互相交流，分享各自在使用量具过程中的经验和技巧，促进彼此 之间的学习和进步。
进行考核评估，确保掌握程度
书面测试
针对本次培训内容，设计一份书面测试试卷，包括选择题、判断题和简答题等题型，以检 验学员对量具使用方法的掌握程度。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
根据测量要求的精度，选 择相应精度等级的量具。
适用场合选择
考虑量具的使用环境，如 温度、湿度等，选择适用 的量具。
了解被测对象特性
材料性质了解
尺寸公差了解
了解被测对象的材料性质，如硬度、 弹性等，以便选择合适的测量方法和 量具。
了解被测对象的尺寸公差要求，以便 选择合适的量具和确定测量精度。
形状特征了解
实操评估
组织学员进行量具使用的实操评估，要求学员在规定时间内完成一系列测量任务，观察其 操作过程并评估其操作技能水平。
反馈与指导
根据考核结果，对学员进行针对性的反馈和指导，帮助其进一步巩固和提高量具使用技能 。同时，针对普遍存在的问题和不足，进行集中讲解和示范操作，以确保所有学员都能熟 练掌握量具的使用方法。
目录
• 量具基础知识 • 量具使用前准备 • 量具正确使用方法 • 实际操作演示 • 维护与保养知识普及 • 总结回顾与考核评估
01 量具基础知识
量具定义及分类
定义
量具是用于测量物体尺寸、形状 、角度等物理量的工具。
分类
根据测量原理和使用范围，量具 可分为长度测量量具、角度测量 量具、表面粗糙度测量量具等。
邀请几位学员代表上台分享自己的学习心得和体会，包括对学习内容的理解、 实际操作中的感受以及遇到的问题和解决方法等。
互动交流
鼓励学员之间互相交流，分享各自在使用量具过程中的经验和技巧，促进彼此 之间的学习和进步。
进行考核评估，确保掌握程度
书面测试
针对本次培训内容，设计一份书面测试试卷，包括选择题、判断题和简答题等题型，以检 验学员对量具使用方法的掌握程度。
THANKS FOR WATCHING
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根据测量要求的精度，选 择相应精度等级的量具。
适用场合选择
考虑量具的使用环境，如 温度、湿度等，选择适用 的量具。
了解被测对象特性
材料性质了解
尺寸公差了解
了解被测对象的材料性质，如硬度、 弹性等，以便选择合适的测量方法和 量具。
了解被测对象的尺寸公差要求，以便 选择合适的量具和确定测量精度。
形状特征了解
实操评估
组织学员进行量具使用的实操评估，要求学员在规定时间内完成一系列测量任务，观察其 操作过程并评估其操作技能水平。
反馈与指导
根据考核结果，对学员进行针对性的反馈和指导，帮助其进一步巩固和提高量具使用技能 。同时，针对普遍存在的问题和不足，进行集中讲解和示范操作，以确保所有学员都能熟 练掌握量具的使用方法。
某公司常规计量器具操作培训教材(PPT39页)
某公司常规计量器具操作培训教材(PPT39页 )
公司常规计量器具 操作培训
某公司常规计量器具操作培训教材(PPT39页 )
一、计量器具的定义 二、常用计量器具使用方法 三、计量器具的分类原则 四、计量器具的校准 五、计量器具日常维护及注意事项
何为计量?
❖ 计量:
是实现单位统一和量值准确可靠的测量；是研究测量、保证 测量统一和准确的科学
图D：140 ° ～ 230 °
图E：230 ° ～ 320 °
3）测量140 ° ～230 °的角度 把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短边与长边的交 线和基尺的尖楞对齐为止。把工件的被测量部位放在基尺和角尺短边的测量面 之间进行测量，如图D所示。
4）测量230 ° ～ 320 °的角度 把角尺、直尺和卡块全部卸掉，只留下扇形板和主尺（带基尺）。把工件的被 测量部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量，如图E所示。
1）测量0°～ 50 °的角度 把角尺和直尺全部安装上。把工件的被测量部位在基尺和直尺的测量面之间进 行测量。如图A所示。
2）测量50 °～ 140 °的角度 可把角尺卸下，把直尺装上，使它与扇形板连在一起。把工件的被测量部位放 在基尺和直尺的测量面之间进行测量，如图B所示。也可不卸下角尺，只把直尺 和卡块卸掉，再把角尺拉到下边来。把工件的被测量部位放在基尺和角尺长边 的测量面之间进行测量。如图C所示。
5、注意事项
1)使用前先擦净卡脚，然后合拢两卡脚使之贴合，检查主、副尺零线是否 对齐。若未对齐，应在测量后根据原始误差修正读数。
2)测量时，方法要正确，读数时要垂直于尺面，否则测量不正确。 3)当卡脚与被测工件接触后，用力不能过大，以免卡脚变形或磨损，降低
测量的准确度 4)不得用卡尺测量毛坯表面。
公司常规计量器具 操作培训
某公司常规计量器具操作培训教材(PPT39页 )
一、计量器具的定义 二、常用计量器具使用方法 三、计量器具的分类原则 四、计量器具的校准 五、计量器具日常维护及注意事项
何为计量?
❖ 计量:
是实现单位统一和量值准确可靠的测量；是研究测量、保证 测量统一和准确的科学
图D：140 ° ～ 230 °
图E：230 ° ～ 320 °
3）测量140 ° ～230 °的角度 把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短边与长边的交 线和基尺的尖楞对齐为止。把工件的被测量部位放在基尺和角尺短边的测量面 之间进行测量，如图D所示。
4）测量230 ° ～ 320 °的角度 把角尺、直尺和卡块全部卸掉，只留下扇形板和主尺（带基尺）。把工件的被 测量部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量，如图E所示。
1）测量0°～ 50 °的角度 把角尺和直尺全部安装上。把工件的被测量部位在基尺和直尺的测量面之间进 行测量。如图A所示。
2）测量50 °～ 140 °的角度 可把角尺卸下，把直尺装上，使它与扇形板连在一起。把工件的被测量部位放 在基尺和直尺的测量面之间进行测量，如图B所示。也可不卸下角尺，只把直尺 和卡块卸掉，再把角尺拉到下边来。把工件的被测量部位放在基尺和角尺长边 的测量面之间进行测量。如图C所示。
5、注意事项
1)使用前先擦净卡脚，然后合拢两卡脚使之贴合，检查主、副尺零线是否 对齐。若未对齐，应在测量后根据原始误差修正读数。
2)测量时，方法要正确，读数时要垂直于尺面，否则测量不正确。 3)当卡脚与被测工件接触后，用力不能过大，以免卡脚变形或磨损，降低
测量的准确度 4)不得用卡尺测量毛坯表面。
计量器具培训课件(PPT 63页)
5、测量结束后将游标推回并在内测量爪间距0.1-0.2mm位置将卡 尺上部的固定螺丝扭紧。然后锁关闭电源（off按钮），将卡尺放入盒 中。
★ 数显卡尺测量过程中的注意事项：
1.测量产品时,卡尺的测量面不可倾斜; 2.测量时,用力要均匀,产品保持要掉不掉的状态； 3.卡尺的液晶显示处不可碰油、碰水； 4.测量零件时,零件上不能有异物,并在常温下测量； 5.使用时,必须轻拿轻放,不可掉到地上。 6、不能用卡尺测量运动中的物件，以免测量爪损伤。 7、测量完成后，要先将游标尺拉开，然后才能与被测物件分离，以免测
★ 数显卡尺测量步骤：
3、根据实际情况，选择所需的测量方式。
● 外爪测量 长，宽，厚度，外径等 （见图一）
● 内爪测量 内径
（见图二）
● 深度尺测量 深度
（见图三）
图一：外径测量
图二：内径测量
图三：深度测量
4、移动游标，用卡尺的外爪，内爪或深度尺卡住被测物体，当数显 稳定时，读出其显示数值并做好记录。
2、“K1”开关扳到通位置，等稳定后（约 5 分钟），调节检 流计指针在零位。
3、灵敏度旋钮放在最低位置。
★ 直流双臂电桥的使用方法：
将被测电阻，按四端连接法，接在电桥相应的C1、P1、P2、C2、 的接线柱上。如下图所示，AB之间为被测电阻。
★ 直流双臂电桥的使用方法：
5、估计被测电阻值大小，选择适当倍率位置，先按“G”按钮，再按“B” 按钮，调节步进读数和滑线读数，使检流计指针在零位上。如发现检流计灵 敏度不够，应增加其灵敏度，移动滑线盘 4 小格，检流计指针偏离零位约 1 格，就能满足测量要求。在改变灵敏度时，会引起检流计指针偏离零位，在 测量之前，随时都可以调节检流计零位。被测电阻按下式计算： 被测电阻值=倍率读数×（步进读数+滑线读数）
★ 数显卡尺测量过程中的注意事项：
1.测量产品时,卡尺的测量面不可倾斜; 2.测量时,用力要均匀,产品保持要掉不掉的状态； 3.卡尺的液晶显示处不可碰油、碰水； 4.测量零件时,零件上不能有异物,并在常温下测量； 5.使用时,必须轻拿轻放,不可掉到地上。 6、不能用卡尺测量运动中的物件，以免测量爪损伤。 7、测量完成后，要先将游标尺拉开，然后才能与被测物件分离，以免测
★ 数显卡尺测量步骤：
3、根据实际情况，选择所需的测量方式。
● 外爪测量 长，宽，厚度，外径等 （见图一）
● 内爪测量 内径
（见图二）
● 深度尺测量 深度
（见图三）
图一：外径测量
图二：内径测量
图三：深度测量
4、移动游标，用卡尺的外爪，内爪或深度尺卡住被测物体，当数显 稳定时，读出其显示数值并做好记录。
2、“K1”开关扳到通位置，等稳定后（约 5 分钟），调节检 流计指针在零位。
3、灵敏度旋钮放在最低位置。
★ 直流双臂电桥的使用方法：
将被测电阻，按四端连接法，接在电桥相应的C1、P1、P2、C2、 的接线柱上。如下图所示，AB之间为被测电阻。
★ 直流双臂电桥的使用方法：
5、估计被测电阻值大小，选择适当倍率位置，先按“G”按钮，再按“B” 按钮，调节步进读数和滑线读数，使检流计指针在零位上。如发现检流计灵 敏度不够，应增加其灵敏度，移动滑线盘 4 小格，检流计指针偏离零位约 1 格，就能满足测量要求。在改变灵敏度时，会引起检流计指针偏离零位，在 测量之前，随时都可以调节检流计零位。被测电阻按下式计算： 被测电阻值=倍率读数×（步进读数+滑线读数）
计量培训资料PPT课件(2024)
物质成分
指构成物质的各元素或 化合物的种类和含量。
2024/1/28
成分分析
通过特定的化学或物理 方法，对物质中的各成 分进行定性和定量分析
的过程。
定量分析
通过测量物质中某种成 分的含量，确定该物质 中各成分的比例或浓度
。
29
定性分析
通过特定的化学反应或 物理性质，确定物质中
是否含有某种成分。
化学计量器具及使用
度，如使用红外测温仪等。
测温技巧
03
选择合适的测温元件和测温方法，确保测温元件与被测物体充
分接触，减少测量误差。
16
热学计量案例分析
2024/1/28
案例一
某化工厂反应釜温度计量不准确导致产品质量问题，通过 更换高精度测温元件和优化测温方法，提高了产品质量和 生产效率。
案例二
某钢铁厂高炉温度计量失控导致生产事故，通过引入先进 的测温技术和设备，实现了对高炉温度的实时监测和精确 控制，保障了生产安全。
利用两种不同导体或半导体的温差电效应来测量 温度，具有测量范围宽、响应速度快等特点。
2024/1/28
15
温度测量方法与技巧
2024/1/28
接触式测温法
01
通过测温元件与被测物体直接接触来测量温度，如使用玻璃液
体温度计、电阻温度计等。
非接触式测温法
02
通过测量被测物体辐射出的红外线等物理量来推算出物体的温
案例三
表面粗糙度的测量。通过对表面粗糙 度的测量，介绍如何使用光学比较仪 等量仪进行长度计量，并分析测量结 果的不确定度。
2024/1/28
12
03
热学计量
2024/1/28
13
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常用计量器具基础知识培 训
品质部-肖吴
1
提纲
• 计量定义 • 计量基础知识 • 技术测量常识 • 常用量具的使用与保养 • 东洋机电量具领用流程 • 丢失破损量具赔偿制度
2
何为计量
• 计量:
是实现单位统一和量值准确可靠的测量；是研究测 量、保证测量统一和准确的科学。
• 测量:ຫໍສະໝຸດ 把被测的量与具有计量单位的量进行比较,从而确 定被测量的量值
松紧度 b、拆开尾部紧固螺母，将尺框拉出，调整尺框内
粗大误差：超出在规定条件下预期的误差。
2020/5/22
10
误差的来源
• 计量器具、设备 • 环境条件 • 测量方法 • 人员 • 被测对象
11
量具选用原则
• 基本原则
根据被测零件的几何形状公差的大小材质特性等.在确保测 量精度的前提下,考虑量具的度量精度,以及测量工艺实施的
可能性和经济指标.一般选零件公差的1/5-1/10.
C类：生产设备和装置上固定安装不易拆卸的计量器具
A类:外校 B类:内/外校
C类:一般随设备年检
9
测量误差
测量
• 常见误差种类
随机误差、系统误差、粗大误差
随机误差：在实际相同测量条件下，多次测量同一量时，误 差的绝对值和符号的变化，时大时小，时正时 负，以不可预定方式变化着的误差。
系统误差：在偏离规定的测量条件下多次测量同一量时，误 差的绝对值和符号保持恒定；或在该测量条件改 变时，按某一定规律变化的误差。
17
• 使用时
1）要轻拿轻放 2）要保持测量面与被测面正确的接触 3）测量时,要用适当的测力(6N-7N) 4）推拉滑轮时要匀速,尤其不能使卡尺两测量面猛烈撞击
2020/5/22
18
• 使用后
1）清洁各部位
2）将两测量面间隙保持在(0.1-0.2)mm处避免生锈，并 锁紧螺钉
3）将卡尺放入专用盒中.对于长时间不用的或用量较少 的应涂上防锈油.放置在安全的或指定的位置
注意事项 以A：减以小卡阿尺贝量误测差外。径尺寸时，应尽量靠近测量面根部测量， B：不得在工件转动时或加工时进行测量，以防发生危险。 C：避免将卡尺掉落在地，或被压于工件及其它物品底下。 D：不得将其作为划线之用，以防卡尖磨损。
2020/5/22
19
卡尺修理方法
• 可以修理的情况
1)读数不准确。 a、可调节紧固螺钉，手动滑动尺框，感受卡尺的
通过其他机构的计量标准进行的溯源。
4
计量术语
• 计量检定： 指查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序，它
包 括检查、加标记和（或）检定证书。计量检定具有法
制 性，其对象是法制管理范围内的计量器具。
• 校准： 在规定的条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示
的 量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应
的 由标准所复现的量值之间的关系
• 比对：
在规定条件下，相同准确度等级的同类计量基准、计
量
5
计量器具的周期检定和校准
如何确定检定/校准周期
• 计量器具的性能，特别是长期稳定性和可靠性的水平 • 使用场所的环境条件 • 使用频率 • 使用的维护、保养能力 • 历年的周期检定合格情况 • 影响准确度和长期稳定度其它因
• 常用规格：
（0-300）mm ，分度值（分辨率）为0.02 mm 精 度(示值误差)为±0.02 mm
16
游标卡尺使用方法
量测公差较大的工件的外径、内径、深度、段差及外形尺寸 等。
• 使用前
1）查看卡尺合格证是否在有效期之内 2）用干净柔软的棉布擦拭卡尺的尺身、测量面和测深 部 位的油污、灰尘及金属屑等 3）检查卡尺各部分相互作用是否灵活 4）零位是否正确 5）用无尘纸或抹布擦拭干净工件待测面
量具失准处理方法
❖ 立即停止使用，并上报品保部，进行校准，严禁私自调整 量具
❖ 追溯量具失准所测量的产品的去向，做好标识并报上级主管 进行处理
12
量具的使用
• 使用前
检查其完好性、有效性，要清洁、加 防锈油、放回专用 盒（盒内不得有其它杂物）、放置安全等
• 使用时
注意轻拿轻放、测量力、清洁、安全摆放 （温度、油污环 境因素等）等
6
计量的基本内容
• 计量单位与单位制； • 计量器具，包括复现计量单位的计量基准、标准器具以及普
通(工作)计量器具； • 量值传递、溯源与检定测试； • 物理常数以及材料与物质特性的测定 • 误差理论与数据处理以及计量人员的专业技能； • 计量管理
7
关于量具
• 量具:
使用时以固定形态复现或提供给定量的一个或多个已 知量值的器具.可分为单值量具(砝码,量块),多值量具 (标准讯号发生器),成组量具(砝码组,量块组),从属量 具(砝码与天平),独立量具(直尺) 在我国习惯上称千分尺、游标卡尺和百分表为 “通用量 具”.(万能量具) • 计量仪器:
• 使用后
要清洁、加防锈油、放回专用盒（盒内不得有其它杂物） 放置安全
13
公司量具简介
• 常规测量： 卡尺（Caliper)、千分尺(Micrometer)
等
• 较精密测量：投影仪(Projector)、
14
游标类 微分类 指示类
长度三大类
15
游标类量具：带表卡尺
• 游标卡尺的结构：
游标卡尺结构部件内量爪、外量爪、深度测量杆、紧固螺丝 、主尺框和游标尺框等
• 量值传递：
通过对计量器具的检定（校准），将国家基准（标 准）所复现的计量单位量值，通过各级计量标准逐级 传递到工作计量器具，以保证对被测对象量值的准确 一致。
3
计量术语
• 量值溯源：
是量值传递的相对说法（自下而上的逆过程），即通过 一条具有规定不确定度的不间断比较链（溯源链）， 使测量结果或测量标准的值能够与规定参考标准，通常 是国际或国家计量基准联系起来的特性。是从工作计量 器具到计量标准器具直至国家计量基准，自下而上地进 行量值溯源，以形成一个准确可靠的量值保证系统，从 而达到量值统一、准确的目的。 • 直接溯源： 直接向最高计量机构溯源； • 间接溯源：
将被测量值转换成可直接观察的示值或等效信息的计 量器具.可分为指示式、记录式、比较式计量仪器.例 如:电流表、电压表、温度计、干涉仪、水表、天平等.
8
计量器具分类
• 计量器具一般分三类
A类：列入强制检定的企业最高计量标准器；用于贸易结 算的计量器具
B类： 各生产车间、部门用于工艺控制，质量检测，有计 量数据要求的计量器具
品质部-肖吴
1
提纲
• 计量定义 • 计量基础知识 • 技术测量常识 • 常用量具的使用与保养 • 东洋机电量具领用流程 • 丢失破损量具赔偿制度
2
何为计量
• 计量:
是实现单位统一和量值准确可靠的测量；是研究测 量、保证测量统一和准确的科学。
• 测量:ຫໍສະໝຸດ 把被测的量与具有计量单位的量进行比较,从而确 定被测量的量值
松紧度 b、拆开尾部紧固螺母，将尺框拉出，调整尺框内
粗大误差：超出在规定条件下预期的误差。
2020/5/22
10
误差的来源
• 计量器具、设备 • 环境条件 • 测量方法 • 人员 • 被测对象
11
量具选用原则
• 基本原则
根据被测零件的几何形状公差的大小材质特性等.在确保测 量精度的前提下,考虑量具的度量精度,以及测量工艺实施的
可能性和经济指标.一般选零件公差的1/5-1/10.
C类：生产设备和装置上固定安装不易拆卸的计量器具
A类:外校 B类:内/外校
C类:一般随设备年检
9
测量误差
测量
• 常见误差种类
随机误差、系统误差、粗大误差
随机误差：在实际相同测量条件下，多次测量同一量时，误 差的绝对值和符号的变化，时大时小，时正时 负，以不可预定方式变化着的误差。
系统误差：在偏离规定的测量条件下多次测量同一量时，误 差的绝对值和符号保持恒定；或在该测量条件改 变时，按某一定规律变化的误差。
17
• 使用时
1）要轻拿轻放 2）要保持测量面与被测面正确的接触 3）测量时,要用适当的测力(6N-7N) 4）推拉滑轮时要匀速,尤其不能使卡尺两测量面猛烈撞击
2020/5/22
18
• 使用后
1）清洁各部位
2）将两测量面间隙保持在(0.1-0.2)mm处避免生锈，并 锁紧螺钉
3）将卡尺放入专用盒中.对于长时间不用的或用量较少 的应涂上防锈油.放置在安全的或指定的位置
注意事项 以A：减以小卡阿尺贝量误测差外。径尺寸时，应尽量靠近测量面根部测量， B：不得在工件转动时或加工时进行测量，以防发生危险。 C：避免将卡尺掉落在地，或被压于工件及其它物品底下。 D：不得将其作为划线之用，以防卡尖磨损。
2020/5/22
19
卡尺修理方法
• 可以修理的情况
1)读数不准确。 a、可调节紧固螺钉，手动滑动尺框，感受卡尺的
通过其他机构的计量标准进行的溯源。
4
计量术语
• 计量检定： 指查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序，它
包 括检查、加标记和（或）检定证书。计量检定具有法
制 性，其对象是法制管理范围内的计量器具。
• 校准： 在规定的条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示
的 量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应
的 由标准所复现的量值之间的关系
• 比对：
在规定条件下，相同准确度等级的同类计量基准、计
量
5
计量器具的周期检定和校准
如何确定检定/校准周期
• 计量器具的性能，特别是长期稳定性和可靠性的水平 • 使用场所的环境条件 • 使用频率 • 使用的维护、保养能力 • 历年的周期检定合格情况 • 影响准确度和长期稳定度其它因
• 常用规格：
（0-300）mm ，分度值（分辨率）为0.02 mm 精 度(示值误差)为±0.02 mm
16
游标卡尺使用方法
量测公差较大的工件的外径、内径、深度、段差及外形尺寸 等。
• 使用前
1）查看卡尺合格证是否在有效期之内 2）用干净柔软的棉布擦拭卡尺的尺身、测量面和测深 部 位的油污、灰尘及金属屑等 3）检查卡尺各部分相互作用是否灵活 4）零位是否正确 5）用无尘纸或抹布擦拭干净工件待测面
量具失准处理方法
❖ 立即停止使用，并上报品保部，进行校准，严禁私自调整 量具
❖ 追溯量具失准所测量的产品的去向，做好标识并报上级主管 进行处理
12
量具的使用
• 使用前
检查其完好性、有效性，要清洁、加 防锈油、放回专用 盒（盒内不得有其它杂物）、放置安全等
• 使用时
注意轻拿轻放、测量力、清洁、安全摆放 （温度、油污环 境因素等）等
6
计量的基本内容
• 计量单位与单位制； • 计量器具，包括复现计量单位的计量基准、标准器具以及普
通(工作)计量器具； • 量值传递、溯源与检定测试； • 物理常数以及材料与物质特性的测定 • 误差理论与数据处理以及计量人员的专业技能； • 计量管理
7
关于量具
• 量具:
使用时以固定形态复现或提供给定量的一个或多个已 知量值的器具.可分为单值量具(砝码,量块),多值量具 (标准讯号发生器),成组量具(砝码组,量块组),从属量 具(砝码与天平),独立量具(直尺) 在我国习惯上称千分尺、游标卡尺和百分表为 “通用量 具”.(万能量具) • 计量仪器:
• 使用后
要清洁、加防锈油、放回专用盒（盒内不得有其它杂物） 放置安全
13
公司量具简介
• 常规测量： 卡尺（Caliper)、千分尺(Micrometer)
等
• 较精密测量：投影仪(Projector)、
14
游标类 微分类 指示类
长度三大类
15
游标类量具：带表卡尺
• 游标卡尺的结构：
游标卡尺结构部件内量爪、外量爪、深度测量杆、紧固螺丝 、主尺框和游标尺框等
• 量值传递：
通过对计量器具的检定（校准），将国家基准（标 准）所复现的计量单位量值，通过各级计量标准逐级 传递到工作计量器具，以保证对被测对象量值的准确 一致。
3
计量术语
• 量值溯源：
是量值传递的相对说法（自下而上的逆过程），即通过 一条具有规定不确定度的不间断比较链（溯源链）， 使测量结果或测量标准的值能够与规定参考标准，通常 是国际或国家计量基准联系起来的特性。是从工作计量 器具到计量标准器具直至国家计量基准，自下而上地进 行量值溯源，以形成一个准确可靠的量值保证系统，从 而达到量值统一、准确的目的。 • 直接溯源： 直接向最高计量机构溯源； • 间接溯源：
将被测量值转换成可直接观察的示值或等效信息的计 量器具.可分为指示式、记录式、比较式计量仪器.例 如:电流表、电压表、温度计、干涉仪、水表、天平等.
8
计量器具分类
• 计量器具一般分三类
A类：列入强制检定的企业最高计量标准器；用于贸易结 算的计量器具
B类： 各生产车间、部门用于工艺控制，质量检测，有计 量数据要求的计量器具