综采工作面管理规定

综采工作面管理规定

附件1:

郑煤集团公司综采管理规定

第一章总则

第一条为了进一步规范综采管理,发挥综采机械化的最大效能。实现综采工作面的安全高效,特制订本规定。

第二章工作面工程管理

第二条巷道工程设计

1、工作面设计时,要首先考虑采用伪倾斜布置。伪倾斜坡度平均6–10度,工作面沿走向长壁开采的严禁设计为仰采。

2、工作面走向长、切巷长要根据开采条件尽可能加大,面长达到150﹣200m左右,并考虑有利于打钻加固底板和工作面消突,老矿井可考虑跨上(下)山连续开采。新建矿井,在条件许可的情况下,走向长度要达到1500﹣2000m以上。

3、上、下付巷采用36﹟U型钢支护时,上付巷净断面不小于12.5m2,下付巷净断面不小于14 m2,使用金属拉杆不少于5道。压力较大时,要采用双道工字钢连锁。

4、工作面排水系统设计要包括上、下巷水沟断面及铺设形式等内容。

5、综采工作面的设计由生产技术部组织有关部门会审,集团公司总工程师批准。

第三条巷道工程施工

工作面送巷时,上、下付巷必须保直,两巷中心距误差不大于500mm,下付巷巷道中心线与设计中心距误差不能超过200mm,上付巷要严格跟底掘进。下付巷在不影响设备安装和正常运行的情况下,尽量跟底,煤层起伏较大时,经矿总工程师批准,可适当留底煤,报集团公司地质测量部、生产技术部备案。综采工作面停采线里外各10米范围内,送巷时应留有0.6–1米厚底煤。

第四条巷道工程验收

1、工作面贯通后,矿地测科要重新测定上下付巷中线,并标定中线位置,误差超过标准的由掘进队进行处理。

2、工作面送成后,矿要组织有设计、生产、掘进、机电、安全、质量标准化、通风、地测、调度、防治水等单位,对工作面巷道工程严格按标准进行验收,发现有安全、质量影响设备安装等问题,要责成掘进队处理。

第三章工作面安装、生产、回收管理第五条工作面安装、拆除必须制订专项安全技术措施。在安装回收期间各矿要成立安装、回收指挥部。常务副矿长担任指挥长。要加强安装回收措施的学习培训,指挥部负责对安装回收人员进行培训,并组织

考试,考试合格后方可上岗作业,集团公司生产技术部对考试情况要进行抽查。

第六条上、下付巷的轨道中心距为600mm,宽窄误差不超过±62mm,接口误差不超过±2mm,道木的间距必须符合运输质量标准化标准。

第七条上付巷支架运输推广应用无极绳绞车,斜巷绞车必须使用四压两戗和地锚。地锚坑深度:煤层不小于1m,岩石不小于0.6m,斜坡运输使用四保险。运输巷道坡度大于15度时,地基必须用水泥浇灌。

第八条综采工作面安装前要组装模型车通过线路,巷道高度、宽度不能满足支架运输要求的要进行扩修。

第九条综采工作面安装完成后,由集团公司生产技术部组织有关部门进行验收,验收合格后方可移交生产。

第十条工作面采到停采线前20m时,要探工作面底煤厚度,见岩石底板时要及时提巷,留0.6–1.0m

厚底煤,采到停采线前10m时,应上双金属网,铺设钢丝绳,扩超前棚,落底铺道,采取在工作面装平板车。

第十一条安装、拆除支架的起吊间,支架两侧必须保证有0.7米以上的行人空间。安装、拆除支架前必须制订支架拆装措施,组织有关人员学习并考试。

第十二条支架在工作面卸车之前,距已装好支架外侧1米处用直径大于200mm 的园木打两根戗柱,以防下卸支架撞坏已装好的支架。

第十三条支架安装拆除前移或调向时,严禁把滑轮挂在支架顶梁油缸或棚梁上,用绞车钢丝绳绕过滑轮前移或支架调向,防止滑轮拉断,钢丝绳打伤工作人员。

第十四条用单体柱推移或支架调向时,要避免单体柱滑倒伤人。

第十五条安装、拆除过程中,必须使用链子或绳鼻联接时,要用专用锁具,严禁使用活环。

第十六条支架沿切巷下卸或上拉过程中,切巷内拉架不行人、行人不拉架,遇有异常情况时立即发出停车信号。新安装工作面,设备车必须放在上下付巷内。

第四章设备管理

第十七条各生产矿井需要新购置、改造、大修综采设备,要编制综采购置计划,打请示,报集团公司按规定程序进行办理。新型设备订购,应由生产技术部牵头,组织使用单位、有关部门进行前期考察,确保订购技术先进、质量可靠的产品。

第十八条新设备的随机图纸及其它技术资料,在设备到货后交生产技术部、使用单位分别保存。新设备到货后,由供销公司组织有关部门进行验收,由设备管理中心对实物验收,统一编号,建立设备台帐。

第十九条综采设备的租赁按《郑煤集团公司机电设备租赁管理办法》执行。

第二十条综采设备由生产技术部、设备管理中心根据生产安排,在集团公司范围内进行调剂使用。调出、调入单位必须及时到设备管理中心办理设备租赁相关手续。调出的综采设备必须完好。

第二十一条综采设备及冬季大修禁止露天存放,确需露天存放的,必须有保暖措施,保证温度在5度以上。库房内的综采支架在冬季要有采暖措施。在5度以下安装拆除的,使用单位应提前一个月向供销公司提出计划,购买防冻液,并负责将防冻液注入油缸上下腔内,保证综采设备存放和运输过程中不被

冻坏。凡冻坏油缸、立柱的,要追究有关单位领导的责任,并按原值加倍罚款。

第二十二条综采设备需要报废时,使用单位提出报废申请,由设备管理中心牵头组织按有关程序办理。

第五章设备大修管理

第二十三条支架大修管理

1、由生产技术部组织有关部门进行大修前鉴定。

2、结构件喷漆前必须把浮煤、铁锈清洗干净。所有滑道内不允许有浮煤杂物。

顶梁、掩护梁、底座等有较大平面的结构件在任一部位上最大变形不得超过10‰。结构件上穿过四条主筋板的通孔必须保证同轴度。掩护梁的两个通孔要保证左右两边的孔中心距相等,以保证支架组装后顶梁和底座不调斜,在井下使用时受力均匀。侧护板侧面与上平面垂直度不得超过3%。

3、必须使用二氧化碳气体保护焊严格按标准进行焊接,不允许出现点焊、漏焊,焊缝在井下出现开裂的按照规定进行处罚。

4、万合公司大修时要修理支架抬底座千斤顶及附件。报废的抬底座千斤顶经生产技术部、规划发展部、设备管理中心等部门验收后方可更换新品。

5、所有立柱及千斤顶必修全部更换新密封件。大修后的支架应按3%抽样(不

得少于2架)进行性能试验。验收人员对抽样支架的大立拄、推移千斤顶、伸缩梁及插板油缸等部件必须进行拆检。万合公司要配齐测量仪器,拆检不合格时要加倍拆检,并酌情给予罚款处理。

6、立柱活塞杆的直线度不得大于1‰,千斤顶活塞杆直线度不大于2‰。

7、各类型缸体不得弯曲变形,内孔的直线度不得大于0.5‰,缸孔直径扩大、

圆度均不得大于公称尺寸的2‰。

8、解体后的阀类零部件必须彻底清洗。各阀体孔道表面、阀芯表面以及其它镀层不得脱落和锈蚀。