第三章第三节 爆破施工讲解
爆破施工技术课件
建筑拆除爆破技术
快速拆除
安全可靠
通过爆破技术，可以快速、高 效地拆除建筑物，节约人力物 力，减少拆除成本。
经过专业规划和执行，爆破 拆除工作可以保证安全可靠， 最大程度减少安全事故风险。
精准控制
爆破技术可以精准控制拆除范 围和方向，避免对周围环境和 建筑物造成不必要的损坏。
地下工程爆破施工
加速工程进度
爆破事故案例分析
案例一 总结教训
案例三 加强监管
案例二 提高安全意识
爆破现场监测与应急措施
实时监测
01 保障施工安全
应对突发情况
02 有效处理危机
保障人员安全
03 第一要务
爆破施工技术的环境保护
环境影响
爆破施工对周围环境造 成一定影响 可能引起噪音、震动等 问题
减轻污染
采取降尘、降噪等措施 保护周围环境
● 05
第五章 爆破施工技术的发展趋势
爆破施工技术的智能化发展
随着科技的发展，爆破施工技术趋向智能化，通过引 入先进的技术，如远程控制、无人机监测等，提高施 工效率，确保施工安全。
爆破施工对材料的研究
新材料研究
01 开发更适合爆破施工的新型材料
材料耐磨性测试
02 提高材料抗爆炸冲击的能力
环保材料应用
水下爆破施工技术实例剖析
施工环境
01 水下爆破现场特殊性
技术挑战
02 爆破参数调整困难
安全风险
03 水下工作人员保障
结尾
通过对不同爆破施工案例的分析，我们可以看到爆破 技术在各个领域中的应用和重要性。随着施工技术的 不断创新和进步，爆破工程也将更加安全高效地实施， 为工程建设提供有力支持。
THANKS
(完整版)第三章爆破工程
第三章爆破工程一、本章主要内容1.爆破的基本原理2.炸药及炸药量计算3.爆破基本方法4.钻孔与起爆5.特种爆破技术6.爆破安全控制二、学习的目的与教学要求应用于水工建筑物基础、导流隧洞与地下厂房等的开挖、料场开采、定向爆破筑坝和建筑物拆除等。
1.掌握爆破工程的基本方法、钻爆开挖方法；2.理解爆破的基本概念和爆破材料的主要性能，了解定向爆破、预裂爆破、光面爆破的概念及技术要求。
3.掌握爆破工程的施工特点和程序及施工的主要内容；4.对爆破安全与防护计算能灵活应用，对安全防护引起足够重视。
要严格执行各项安全计算的标准。
三、学习重点1.爆破作用指数概念及根据爆破作用指数对爆破进行分类。
2.浅孔、深孔爆破的炮孔布置和装药量计算；3.光面爆破、预裂爆破的应用和区别；主要参数的选用、确定和装药量的计算。
第一节爆破的基本概念一、爆破作用的概念（一）爆炸炸药爆炸属于化学反应。
从广义的角度来说，能量在瞬间释放的现象都可称为爆炸。
（二）爆破爆破是利用炸药的爆炸能量对炸药周围的介质，使其发生变形并进行破坏。
二、无限均匀介质中的爆破1．压缩圈（粉碎圈）这是与球形药包直接接触的介质。
2．抛掷圈紧贴着压缩圈外面的介质。
3．破坏圈（松动圈）位于抛掷圈外。
三、有限均匀介质中的爆破（一）自由面半无限介质的爆破是指药包埋设深度不大，爆破作用受到临空面的影响的爆破。
在水利工程建设中的爆破多属于这种爆破。
在半无限介质的爆破中，临空面起到反射拉应力作用和聚能作用。
（二）爆破漏斗的概念爆破漏斗：当爆破在有临空面的半无限介质表面附近进行时，若药包的爆破作用具有使部分破碎介质具有抛向临空面的能量时，往往形成一个倒立圆锥形的爆破坑，形如漏斗，称为爆破漏斗。
爆破漏斗的形状多种多样，随着岩土性质、炸药的品种、性能及药包大小及药包埋置深度不同而变化。
（三）爆破漏斗的几何参数1．药包中心O：2．最小抵抗线W：药包中心到临空面（自由面）的最短距离，即最小抵抗线长度Ｗ。
爆破工程施工
爆破工程施工4.1爆破的概念、常用术语及分类4.1.1爆破的概念爆破是炸药爆炸作用于周围介质的结果。
埋在介质内的炸药引爆后，在极短的时间内由固态转变为气态，体积增加数百倍至几千倍，伴随产生极大的压力和冲击力，同时产生很高的温度，使周围介质受到各种不同程度的破坏，称为爆破。
4.1.2爆破的常用术语1.爆破作用圈当具有一定质量的球形药包在无限均质介质内部爆炸时，在爆炸作用下，距离药包中心不同区域的介质，因受到的作用力有所不同，会产生不同程度的破坏或震动现象。
整个被影响的范围叫作爆破作用圈。
爆破作用圈指的是炸药爆炸时所产生的膨胀力和冲击波，以药包为中心向四周传播的同心圆，从中心向外依次为压缩圈、抛掷圈、破坏圈和震动圈。
(1) 压缩圈。
在压缩圈的范围内，介质会直接承受药包爆炸产生的巨大作用力，如果是可塑性的土壤介质，会因为受到巨大的压缩形成孔腔，如果是坚硬的脆性岩石介质，便会因为巨大的作用力而粉碎,因此，压缩圈又叫破碎圈。
(2) 抛掷圈。
抛掷圈紧邻压缩圈的外部。
其受到的爆破作用力虽然比压缩圈小，但爆炸的能量破坏了介质的原有结构，使其分裂成具有一定运动速度的碎块。
如果这个地带的某一部分处于自由面上，碎块便会产生抛掷现象。
(3) 破坏圈。
破坏圈又叫作松动圈。
它是抛掷圈外的一部分介质，其受到的作用力更弱，爆炸的能量只能使介质结构受到不同程度的破坏，不能使被破坏的碎片产生抛掷运动。
(4) 震动圈。
震动圈为破坏圈以外的范围，爆炸的能量甚至不能使介质产生破坏，介质只能在应力波的传播下，发生震动现象。
震动圈以外，爆破作用的能量就完全消失了。
以上各圈是为说明爆破作用划分的，并无明显界限，其作用半径的大小与炸药的用量、药包结构、起爆方法和介质特性等有关。
2.爆破漏斗把药包埋入有限介质中，爆破产生的气体沿着裂隙冲出，使裂隙扩大，介质移动，于是靠近自由面一侧的介质被完全破坏而形成漏斗状的坑，叫作爆破漏斗。
爆破漏斗的几何特征参数有：药包中心至临空面的最短距离，即最小抵抗线长度W；爆破漏斗底半径r；可见漏斗深度h；爆破作用指数n。
爆破施工技术课件
爆破施工技术的经验教训
01
爆破施工前，必须进行详细 的勘察和设计，确保爆破方 案的安全性和可行性。
03
爆破施工后，必须ห้องสมุดไป่ตู้行严格 的安全检查和清理工作，确 保施工现场的安全和整洁。
02
爆破施工过程中，必须严格 按照爆破方案进行施工，确 保爆破过程的安全可控。
04
爆破施工过程中，必须加强 对施工人员的培训和管理， 确保施工人员的安全和健康。
爆炸气体膨胀：
6 爆炸产生的高温、 高压气体，对目 标产生破坏作用。
爆破施工技术的分类
定向爆破：利用炸药爆炸产生的能量，使被
01
爆破物体按照预定方向移动或破碎
控制爆破：通过控制炸药爆炸的能量和方向，
02
使被爆破物体按照预定要求破碎或移动
预裂爆破：在爆破前，预先在岩石中钻孔，
03
使爆破时岩石沿预定方向裂开
某隧道爆破施工中，由于爆破顺序安排不 当，导致隧道塌方，影响了隧道工程的进 度和施工安全。
某桥梁爆破拆除工程中，由于爆破方案设 计不合理，导致桥梁倒塌时砸中了附近的 居民楼，造成了人员伤亡和财产损失。
某高楼爆破拆除工程中，由于爆破技术操 作失误，导致爆破后的建筑残骸未能按照 预定方向倒塌，影响了周边建筑物的安全。
演讲人
目录
01. 爆破施工技术概述 02. 爆破施工技术的原理 03. 爆破施工技术的应用 04. 爆破施工技术的案例分析
爆破施工技术的定义
爆破施工技术是一种通过控制爆炸能 量，使建筑物、构筑物或岩石、土壤 等被破坏或破碎的技术。
爆破施工技术广泛应用于建筑、采矿、 隧道、桥梁、道路等工程建设领域。
2008年北京奥运会主会场鸟巢爆破拆除工程 2010年上海世博会中国馆爆破拆除工程 2012年广州亚运会主场馆爆破拆除工程 2016年深圳地铁11号线爆破拆除工程 2018年武汉长江大桥爆破拆除工程 2020年成都天府国际机场爆破拆除工程
爆破操作 课件
第四节
装
药
每筒炸药的聚能穴朝眼底，传爆方向 由眼口传向眼底的装药方法。 正向装药
2 1 3 4
1—起爆药卷；2—被动药卷；3—水炮泥 4—粘土炮泥
第一节
装
药
（2）反向装药是指起爆药卷位于柱状装药的里端， 靠近炮眼底，雷管底部朝向眼口的装药方法。 每筒炸药的聚能穴朝向眼口，传爆方向由眼底传 向眼口的装药方法。 采用反向装药（或爆轰波的运动方向冲向眼口） 的爆破称为反向爆破。
(5)采掘工作面风量不足。 (6)机械电气设备未移出工作面或未加以可靠 地保护。 (7)爆破地点附近20米以内未洒水降尘。 (8)工作面10米长度内的支架未加固。 (9)爆破母线的长度、质量和敷设质量不符合 规定。 (10)工作面人员未撤离到警戒线外,各路警戒 岗哨未设置好,人数未点清。
（一）掘进工作面的联线方式 (1)串联。(2)并联(分段并联和并族联)。(3)混联(串并联和并串联)。
串联
分段并联
并族联
串并联
并串联
(二)炮采工作面的联线方法
(1)单排眼串联法。 (2)双排眼串联法。 (3)三排眼串联法。
单排眼串联法
双排眼串联法
三 排 眼 串 联法
第三节 爆破
一、安全爆破条件要求
第二节
联
线
一、对爆破母线和连接线应符合下列要求： （1）煤矿井下爆破母线必须符合标准。 （2）爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、 脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不 得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送 机等导电体相接触。 （3）巷道掘进时，爆破母线应随用随挂。不得 使用固定爆破母线，特殊情况下，在采取安全措 施后，可不受此限。 （4）爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂 在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线 必须在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离。
爆破工程施工安全作业讲义模版
爆破工程施工安全作业讲义模版一、引言爆破工程是一项危险性较高的工程，施工过程中存在着一系列的安全风险和隐患。
为了确保爆破工程施工的安全与顺利进行，保障施工人员的生命安全和财产安全，制定爆破工程施工安全作业讲义，对施工过程中的安全要求和注意事项进行统一规范，以利于施工人员的理解和操作。
二、目的爆破工程施工安全作业讲义的目的是：1. 保证施工作业人员的生命安全；2. 防范和控制施工作业过程中的各类事故；3. 提高施工作业人员的安全意识和技术水平；4. 加强爆破工程施工现场的安全管理。
三、施工前准备1. 确保所有参与爆破工程施工作业的人员都具备相应的岗位资质和技能，并进行岗前培训和严格考核；2. 确保施工现场的环境符合爆破工程的要求，例如无易燃易爆物品、有限定区域等；3. 制定相应的爆破作业方案，并组织相关人员进行讲解和理解；4. 完善施工现场的安全设施和标志，包括设置警示标志、警示线、红灯等。
四、施工作业安全要求1. 施工人员必须严格遵守相关安全操作规程和技术规范，不得擅自变动和修改；2. 施工人员必须穿戴相关的防护装备和安全设备，包括安全帽、安全绳、防护眼镜等；3. 施工现场必须实行“统一指挥、协同作业”，确保施工过程的协调和安全；4. 确定作业区域和非作业区域，并设置明显的隔离标志和措施；5. 严禁随意丢弃炸药、导爆管等易燃爆物品，确保施工现场的清洁整洁；6. 严禁吸烟、明火等，以防止发生火灾和爆炸事故；7. 施工现场必须保持畅通，防止发生堵塞和溢流的情况。
五、施工作业安全操作1. 确保施工作业人员熟悉并掌握爆破设备和工具的正确使用方法；2. 在爆破作业前，进行必要的试爆操作和试验，以确保设备和材料的正常工作；3. 施工作业人员必须严格按照作业流程进行操作，确保操作过程的正确性和安全性；4. 严格控制爆破药剂和爆破装置的数量和用量，避免超出安全范围；5. 确保爆破装置和炸药的存储和运输符合相关规定，防止发生泄露和事故；6. 施工过程中如遇异常情况，应立即停止作业并向相关人员报告；7. 施工作业人员必须定期进行技能培训和复习，提高爆破作业的安全水平。
爆破施工学习
5.铵油炸药：它是硝酸铵和柴油（或加木粉）的混合物，这是一种廉价、安全、制造 简单、威力比硝酸铵炸药略低、敏感性低的炸药。 6.浆状炸药。它是以硝酸铵、梯恩梯（或铝、镁粉）和水为主混合而成的一种浆糊状 炸药，它的威力大，抗水性强，适用于深孔爆破，但需烈性炸药起爆。 •7 . 乳 化 油 炸 药 。 它 是 以 硝 酸 铵 、 硝 酸 钠 、 高 氯 酸 钠 等 水 溶 液 ， 石 蜡 、 柴 油 和 失 水 山 梨 醇单油酸脂的乳化剂，以及含有微小气泡的物质如空心玻璃微球或膨胀珍珠岩等，混 合而成的一种乳胶状抗水炸药，具有中等威力
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• (1)最小抵抗线W：即从药包中心到临空面的最短距离。 (2)爆破漏斗半径r：即漏斗上口的圆周半径。 (3)最大可见深度h：即从坠落在坑内的介质表面到临空
面最大距离。
(4)爆破作用半径R：即从药包中心到爆破漏斗上口边沿
的距离。
• 爆破漏斗的大小一般以爆破作用指数(n)来表示，即
n=r/W
3．松动圈：爆破的作用力更 弱，但能使介质结构受到不同 程度的破坏。 4．振动圈：微弱的爆破作用 力不能使介质产生破坏。这时 介质只能在应力波的传播下， 发生振动现象。
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• 当埋设在地下的药包爆炸后，地面就会出现一个爆 破坑，一部分炸碎了的介质被抛至坑外，一部分仍坠落 在坑内。形成爆破漏斗。（见图1-29所示） 爆破漏斗有以下几个参数：
Q KW 或Q KV 3
2.松动药包。
在水平边界条件下
0
在陡坡地形或阶梯地形，
Q 0.45KW 3
Q 0.33KW 3
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5、延长药包与分集药包的计算 1. 延长药包的计算。
第三章爆破工程ppt课件
• 预留面孔壁不出现严重震裂现象。
• 预裂面上的不平整度不大于15cm。
• 预裂孔的深度要大于主爆破孔的深度大1.0～1.5m。
• 预裂孔端孔位置应超过主爆破孔端孔7～10m。
• 预裂孔与主爆破孔的孔距应保持适当距离一般1～6m。
• 预裂孔孔口要用小于10mm的砾石填塞。
• 1、压缩圈（粉碎圈）：最靠近药包的介质，受到膨胀 压力最大，介质若为塑性体，会被压缩成一个球形空 腔；介质若为脆性体，会被压缩的粉碎。因此爆破影 响的这个范围称为压缩圈或粉碎圈。相应的半径叫压 缩半径。
• 2、抛掷圈：压缩圈外具有抛掷势能的介质。这部分介 质当具有逸出的临空面，常发生抛掷。这个范围称为 抛掷圈。相应的半径叫抛掷半径。
二、有限介质中的爆破作用
• 爆破作用受到临空面的影响，即爆破作 用半径能达到临空面的爆破，称为有限 介质中的爆破作用。工程中多属于这种 爆破。
• 有限介质中的爆破形成爆破漏斗。
爆破漏斗的概念及形成
• 如炸药的埋置深度小于爆破作用半径， 就是有限介质爆破。当药包的爆破作用 具有使部分介质直接飞逸出临空面的能 量时，往往形成一个倒立圆堆形的爆破 坑，这个坑称为爆破漏斗
用
• 工程中的介质总是有限的和不均匀的。 为了研究方便，假设爆破作用的介质是 无限的和均匀的。在这种理想介质中的 爆破作用是：冲击波以药包中心为球心， 呈同心球向四周传播。距球心越近，作 用介质的压力越大，距球心越远，由于 介质的阻尼，使作用于介质的压力波逐 渐衰减，直至全部消失。假如沿球心切 割一平面，可将爆破作用的影响范围划 分为如下几个部分：
• 3、浅孔爆破的炮孔布置原则：合理布置炮孔， 应充分利用自然临空面，或者创造更多的临空 面以提高爆破效果。要尽量防止炮孔方向与最 小抵抗线方向一致。避免爆破时首先将炮孔的 堵塞物冲出，形成冲天炮（爆破效果很差的空 炮）。不论是基坑开挖，还是渠道开挖，一般 总是先开除先锋槽，形成阶梯。这样，不仅增 加了临空面，同时，便于组织钻孔、装药、爆 破、出渣各道工序的平行流水作业。
8、露天爆破作业施工安全知识讲座
7 、 在装药过程中 ， 不应拔出或硬拉起 在装药过程中，
爆药包中的导火索、导爆管、 爆药包中的导火索 、 导爆管 、 导爆索和雷 管脚线。 管脚线。 8、起爆药包 、 电雷管脚线和引出线在 、 起爆药包、 未搭入线前，应一直处于短路。 未搭入线前，应一直处于短路。 9、 电雷管起爆药包装入前 ， 应切断一 、 电雷管起爆药包装入前， 切电源，只准使用马灯和绝缘手电筒照明， 切电源 ， 只准使用马灯和绝缘手电筒照明 ， 并不得在工作面及巷道内拆换电池。 并不得在工作面及巷道内拆换电池。 10、堵塞前，应组织专人对回填前的一 、堵塞前， 切准备工作进行验收，并作好原始记录。 切准备工作进行验收，并作好原始记录。
事故原因分析： 事故原因分析： 1、该作业实施前没有按规定进行爆破设计、 、该作业实施前没有按规定进行爆破设计、 布孔， 布孔，在技术安全措施上得不到保障是事故的主要 原因。 原因。 2、17日爆破作业后其装药上部有 米浮碴， 、 日爆破作业后其装药上部有 米浮碴， 日爆破作业后其装药上部有12米浮碴 加之该处有地质构造裂隙、岩体破碎， 加之该处有地质构造裂隙、岩体破碎，使得爆破能 量过于集中作用于裂隙发育处， 量过于集中作用于裂隙发育处，造成个别飞石飞出 警戒范围，是事故的直接原因。 警戒范围，是事故的直接原因。 3、操作过程中现场缺乏技术负责人，装药前没 、操作过程中现场缺乏技术负责人， 有查孔、计算单孔药量，布孔不规则，装药、 有查孔、计算单孔药量，布孔不规则，装药、堵塞 等工作缺少监督机制，是发生事故的原因之一。 等工作缺少监督机制，是发生事故的原因之一。
露天爆破作业安全知识讲座
中国三峡总公司安全总监办公室 葛洲坝集团公司三峡工程指挥部 二○○五年九月 ○○五年九月
目
第二章 火工材料的管理
工程爆破PPT
• 光面爆破主要参数的确定：
– 炮孔直径宜在50mm以下。
– 最小抵抗线W通常采用1～3m，或用下式计算
–
W＝（7～20）D
– 炮孔间距a
–
a＝（0.6～0.8）W
– 单孔装药量。用线装药密度Qx表示，即
–
Qx＝kaW
– 式中
– D－炮孔直径；
– K－单位耗药量。
• 4. 药壶爆破法
– 药壶爆破法又称 葫芦炮，坛子炮， 系在炮孔底先放 入少量的炸药， 经过一次至数次 爆破，扩大成近 似圆球形的药壶 然后装入一定数 量的炸药进行爆 破。
• 5. 洞室爆破法
– 洞室爆破法又 称竖井法、蛇 穴法。系在岩 石内部开挖导 洞（横洞或竖 井）和药室进 行爆破。
二、爆破施工
• 1、炸药的基本性能
– (1)爆力。
– (2)猛度。
– (3)爆速。
– (4)殉爆。
– (5)感度。
– (6)炸药的安定性
– (7)氧平衡
2、工业炸药的分类
• 1）按炸药的组成分类 • （1）单质炸药 • （2）混合炸药 • 2）按炸药的作用特性分类 • （1）起爆药 • （2）猛炸药 • （3）发射药 • （4）烟火剂
• 该种爆破技术能控制光爆层爆破时对保留岩体不 产生过大的破坏，减少超挖和欠挖，它在坚硬岩 石中使用较多。它与预裂爆破的不同之处在于光 爆孔的爆破是在开挖主爆孔的药包爆破之后进行。 光面爆破的要领是孔径小、孔距密、装药少、同 时爆。
• 技术特性
– (1)主爆孔起爆后，周边光爆孔延迟一定时间起 爆。
• 技术特性
– (1)预裂孔先爆，一般超前50ms以上，其爆破 参数主要有孔径、孔距、装药结构、线装药密 度、堵塞长度等；
《爆破施工作》课件
填塞的目的是为了防止炸药爆炸时产 生的气体外泄，提高爆破效果和安全 性。
起爆
起爆是爆破施工的第四道工序，即将炸药引爆。
起爆需要使用起爆器或起爆网络，根据爆破设计图纸上的起爆方式和时间进行操作 。
起爆过程中要确保起爆的安全性和准确性，以避免发生意外事故。
爆后检查与处理
爆后检查与处理是爆破施工的最 后一道工序，目的是为了确保爆
破效果和安全。
装药
01
装药是爆破施工的第二道工序，即将炸药装填到钻 孔中。
02
装药需要根据爆破设计图纸上的药量、炸药类型和 装药方式进行操作。
03
装药过程中要确保药量的准确性和装药的安全性， 以避免发生意外事故。
填塞
填塞是爆破施工的第三道工序，即将 钻孔用砂石、粘土等材料进行填塞。
填塞材料需要根据不同的爆破环境和 条件进行选择，填塞过程中要确保填 塞的紧实度和高度。
针对可能出现的问题和意外情况制定应急预案。
爆破器材的选择与准备
根据爆破方案选择合适的爆破 器材，包括炸药、雷管、导火 索等。
对爆破器材进行检查和验收， 确保符合安全和质量要求。
按照规定进行爆破器材的储存 和管理，确保使用安全。
安全措施的制定与实施
制定爆破施工安全技术措施， 包括人员安全、环境保护、防
爆破施工的基本原则
总结词
安全、高效、经济是爆破施工的基本原则。
详细描述
在爆破施工过程中，必须始终遵循安全原则，确保施工安全，防止事故发生；同 时要追求高效原则，通过优化爆破方案、提高炸药利用率等方式提高施工效率； 此外，还要遵循经济原则，合理控制施工成本，实现经济效益最大化。
02
爆破施工的准备工作
振动监测
爆破工程课件PPT
第一节
爆破器材与钻孔机具
工程炸药及起爆器材是爆破所必需的 材料，起爆及起爆网路的设计是爆破设 计施工的重要环节。钻孔是爆破施工的 一个重要环节，它的效率和质量很大程 度上取决于钻孔机具。
第一节 爆破器材与钻孔机具
一、 炸药和起爆器材 二、起爆方法和起爆网路 三、钻孔机具
一、 炸药和起爆器材 一）炸药
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火 雷 管
导爆管雷管 电 雷
管
导火索
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导爆索
导爆管
炸药混装车和 地面站
二、起爆方法和起爆网路 一）起爆方法 1）火花起爆； 2) 电力起爆； 3）导爆管起爆； 4）导爆索起爆。
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二、起爆方法和起爆网路
二）起爆网路：
（1）含义：
当采用群药包进行爆破时，为了达到增强 爆破效果、控制爆破震动等目的，可能采用 齐发、延迟，或组内齐发、组间延迟等起爆 方式，这就要求用起爆材料将各药包联接成 既可统一赋能起爆、又能控制各药包起爆延 迟时间的网络。
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一、钻孔爆破 （2）装药量计算 浅孔爆破药量按延长药包计算，单孔药量为 Q qaWH (2-12) q—浅孔台阶爆破单耗，一般为0.2～ 0.6kg/m3，可按照岩性不同从有关表格中选 取。 （3）起爆网路 常用的微差间隔起爆方法包括排间微差和 “V”形起爆。
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二、洞室爆破 （2）适用范围： 1）挖方量大而集中并需在短期内发挥 效益的工程； 2）山势陡峻，不利于钻孔爆破安全 施工的场合； 3）定向爆破筑坝； 4）当地质、地形条件满足要求时， 洞室爆破可用于定向爆破筑坝、面板堆石 坝次堆料区料场开挖以及定向爆破截流。
爆破施工技术课件
03
爆破器材与起爆技术
常用爆破器材介绍
炸药
包括硝铵类炸药、硝化甘油类炸药、 芳香族硝基化合物类炸药等，具有不 同的爆炸性能和适用条件。
雷管
分为电雷管、导爆管雷管等，用于引 爆炸药，具有不同的起爆方式和延时 精度。
导火索
用于传递火焰，引燃炸药，具有燃烧 稳定、速度适中等特点。
导爆索
用于传递爆炸波，引爆其他爆破器材 ，具有高爆速、高强度等特点。
拆除工程爆破安全控制
严格控制药量
根据结构类型、材料性质和周围环境条 件，精确计算药量，避免过量装药导致
安全事故。
合理安排起爆时间
避开人员活动高峰期和恶劣天气条件 ，减少爆破对人员和环境的影响。
加强防护措施
在爆破前应对周围建筑物、管线等设 施采取必要的防护措施，如搭设防护 棚、覆盖防护网等。
配备专业人员
爆破安全距离控制
根据地质条件、周围环境等因素，合理确定爆破安全距离 ，并采取必要的防护措施，确保人员和财产安全。
爆破振动和飞石控制
采取合理的爆破参数和装药结构，控制爆破振动和飞石对 周围环境的影响。同时，对可能产生的危害进行预测和评 估，制定相应的应对措施。
06
拆除工程爆破施工技术
拆除工程特点及要求
01
工程规模大，结构复杂
拆除工程往往涉及大型建筑物或构筑物，结构复杂，需要精确的爆破设
计和施工。
02
环境条件复杂
拆除工程周围环境条件复杂，包括邻近建筑物、地下管线、交通道路等
，需要充分考虑爆破振动、飞石、冲击波等对环境的影响。
03
安全要求高
拆除工程爆破施工必须确保人员安全，严格遵守国家相关法规和标准，
露天矿山爆破安全控制
爆破工程讲课文档
▪ 1.2 爆破材料及起爆方法 ▪ 爆破材料 ▪ 起爆方法
17
第十七页，共57页。
第二节 爆破材料及起爆方法
▪ 二）起爆器材
▪ 起爆材料包括雷管、导火索和传爆线等。
1. 火雷管
火雷管即普通雷管由管壳、正副起爆药和加 强帽三部分组成。
图1－4 火雷管结构图
1－管壳；2－加强帽；3－帽孔；4正起爆药；5－副起爆药；6－聚能窝槽
如：基坑、管沟、渠道、隧洞爆破或用于平整边坡、 开采岩石、松动冻土及改建工程拆除控制爆破。
装药前检查
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2. 浅孔爆破法
(1)药孔布设 ● 单排孔 ● 多排孔
(2) 爆破参数
(3)起爆方式
● 逐列起爆 ● 同时起爆
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第三节 爆破施工
3. 深孔爆破法
特点：一次爆破落石方量多，操作机械化、费用高 应用范围：浅孔爆破的孔深深度在5米以上，
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第二节 爆破材料及起爆方法
1.串联电路 优点：操作简便，便于检查（短路、断路故障），
整个网路电流小。
缺点：电路可靠性差。 适用于：小规模爆破 2.并联电路
优点：可靠性高，互不干扰，网路中每个电雷管
都能获得较大的电压和电流。
缺点：所需的总电流强度大，雷管多时，往往超
过电源的容许能量。 适用于：小规模爆破
图1－1 爆破影响范围示意图
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2、爆破漏斗
在有限介质中爆破，当药包埋设较浅，爆破后将 形成以药包中心为顶点的倒圆锥型爆破坑。
3. 最小抵抗线 由药包中心至自由面的最短距离。如图中W。 4. 爆破漏斗半径
爆破工程施工安全作业讲义（二篇）
爆破工程施工安全作业讲义学习重点：要求大家熟练掌握常用爆破的施工作业方法和操作要点，关键是知道你们在具体作业中要干什么、应该怎么干、不能怎么干。
1工程爆破作业的按章作业1.持证上岗《爆破安全规程》规定爆破作业人员应参加培训经考核取得有关部门颁发的相应类别和作业范围、级别的安全作业证，持证上岗。
要求下列操作中的画线者只能由爆破员担任，其他人员不得参加。
在露天深孔爆破中：包括清理爆区、钻孔（指导者）、验孔、爆破申报、炸药领用、现场爆破器材看管、炸药搬运、作业区安全警戒、雷管检查、起爆药包加工、往炮孔装药（两人）、雷管测量、填塞、网路连接、主线敷设、清场（负责人）、警戒（负责人）、起爆（两人）、爆后检查、盲炮处理、爆破记录。
在露天浅眼爆破中：清理炮位、钻孔（班长）、验（清）孔、爆破申报、炸药领用、现场爆破器材看管、炸药搬运、作业区安全警戒、雷管检查、起爆药包加工、传递炸药、往炮孔装药、填塞、网路连接、主线敷设、清场（负责人）、警戒（负责人）、起爆（两人和点火者全部）、爆后检查、盲炮处理、爆破记录。
在地下掘进爆破中：清理工作面（指导者）、搭建作业台（负责人）、钻孔（班长）、验（清）孔、炸药领取、现场爆破器材看管、作业区安全警戒、炸药搬运、雷管检查、起爆药包加工、传递炸药、往炮孔装药和填塞、网路连接、主线敷设、清场（负责人）、警戒（负责人）、起爆（两人）、爆后检查、盲炮处理、爆破记录。
在拆除爆破中：施工准备清理障碍搭建作业台（负责人）、布孔、钻孔（班长）、验孔、现场爆破器材看管、作业区安全警戒、炸药搬运、雷管检查、起爆药包加工、传递炸药、往炮孔装药和填塞、网路连接、主线敷设、安全防护、清场（负责人）、警戒（负责人）、起爆（两人）、爆后检查、盲炮处理、爆破记录、爆破总结。
2.在下列条件下应停止（也即不能进行）爆破作业（9条）热带风暴或台风即将来临；雷电、暴风雨（雪）来临时；大雾天气、能见度不超过100m（黑夜）；爆破技术人员不在现场；钻孔不满足设计要求；爆破准备不充分（钻孔作业未完成、预处理未进行、爆破员人数不够、安全防护材料不到位）；爆破中使用的物品（炮棍、测绳、电线、工具等）不齐备、联络手段不适应；有安全隐患未处理或可能形成安全隐患时；发现违章并没有得到纠正时。
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适用于料场、深基坑的松爆，场地整平 以及高阶梯中型爆破各种岩石。
4、药壶法爆破
药壶法爆破又称葫芦炮，坛子炮。系在 普通浅孔或深孔炮孔底先放入少量的炸 药，经过一次至数次爆破，扩大成近似 圆球形的药壶如图3-13所示。然后装入 一定数量的炸药进行
爆破。
爆破前，地形宜先造成较多的临空面，最好是 立崖和台阶。
隙，且不要穿过较宽的裂缝以免漏气。
（二）钻孔
有人工打眼和机械钻孔之分，工程中多用机械 钻孔。浅孔作业一般采用轻型手提式风钻钻垂 直孔；向上及倾斜钻孔，则多采用支架式重型 风钻。国内常用YT－23型、YT－25型、YT－ 30型以及带腿的YTP－26型风钻。深孔作业常 用的钻机有：回转式钻机、冲击式钻机（如图 3-15）和潜孔钻（如图3-16），潜孔钻钻孔作 用既有回转也有冲击，其结构较以上两种钻机 有进一步的改进，钻孔效率很高。
一般宜用电力起爆，并应敷设两套爆破路线； 如用火花起爆，当药壶深在3～6m，应设两个 火雷管同时点爆。
5、洞室爆破法
洞室法又称竖井法、蛇穴法。
适于六类以上的较大量的坚硬石方爆破；竖井 适于场地整平、基坑开挖松动爆破；蛇穴适于 阶梯高不超过6m的软质岩石或有夹层的岩石松 爆。
二、爆破施工
2、堵塞
装药后即进行堵塞。对堵塞材料的要求是：与 炮孔壁摩擦作用大，材料本身能结成一个整体， 充填时易于密实，不漏气。可用1：2的粘土粗 砂堵塞，堵塞物要分层用木棍压实。在堵塞过 程中，要注意不要将导火线折断或破坏导线的 绝缘层。
上述工序完成后即可进行起爆。
插和转动；
（4）用铰钳夹夹紧雷管口（距管口5毫米以 内）。如图3-17所示。固定时，应使该钳夹的 侧面与雷管口相平。如无铰钳夹，可用胶布包 裹；严禁用嘴咬；
（5）在接合部包上胶布防潮。当火线雷管不 马上使用时，导火索点火的一端也应包上胶布。
2、电雷管检查
对于电雷管应先作外观检查，把有擦痕、 生锈、铜绿、裂隙或其他损坏的雷管剔 除，再用爆破电桥或小型欧姆计进行电 阻及稳定性检查。为了保证安全，测定 电雷管的仪表输出电流不得超过50mA。 如发现有不导电的情况，应作为不良的 电雷管处理。然后把电阻相同或电阻差 不超过0.25Ω 的电雷管放置在一起，以备 装药时串联在一条起爆网路上。
3、制作起爆药包
起爆药包只许在爆破工点于装药前制作 该次所需的数量。不得先作成成品备用。 制作好的起爆药包应小心妥善保管，不 得震动，亦不得抽出雷管。
制作时分如下几个步骤
（1）解开药筒一端。
（2）用木棍（直径5毫米，长10～12厘米）轻 轻地插入药筒中央然后抽出，并将雷管插入孔 内。
（三）制作起爆药包
1、火线雷管的制作
将导火索和火雷管联结在一起，叫火线 雷管。制作火线雷管应在专用房间内， 禁止在炸药库、住宅、爆破工点进行。 制作的步骤是：
（1）检查雷管和导火索，
（2）按照需要长度，用锋利小刀切齐导火索， 最短导火索不应少于60厘米；
（3）把导火索插入雷管，直到接触火帽为止。 不要猛
第三节
教学重点： 爆破的基本方法 爆破施工
教学难点： 爆破施工
爆破施工
一、爆破的基本方法
1、裸露爆破法 裸露爆破法又称表面爆破法,系将药包直接放置于岩石的表
面进行爆破。 适于地面上大块岩石、大孤石的二次破碎及树根、水下岩
石与改建工程的爆破。 2、浅孔爆破法 浅孔爆破法，系在岩石上钻直径小于75mm，深小于5m的圆
（3）雷管插入深度：易燃的硝化甘油炸药将 雷管全部插入即可；其他不易燃炸药，雷管应 埋在接近药筒的中部。
（4）收拢包皮纸用绳子扎起来，如用于潮湿 处则加以防潮处置，防潮时防水剂的温度不超 过60℃
（四）装药、堵塞及起爆
1、装药
在装药前首先了解炮孔的深度、间距、排距等， 由此决定装药量。根据孔中是否有水决定药包 的种类或炸药的种类。同时还要清除炮孔内的 岩粉和水分。在干孔内可装散药和药卷。在装 药前，先用硬纸或铁皮在炮孔底部架空，形成 聚能药包。炸药要分层用木棍压实，雷管的聚 能穴指向孔底，雷管装在炸药全长的中部偏上 处。在有水炮孔中装吸湿炸药时，注意不要将 防水包装捣破，以免炸药受潮而拒爆。当孔深 较大时，药包要用绳子吊下，不允许直接向孔 内抛投，以免发生爆炸危险
适于各种地形和施工现场比较狭窄的工 作面上作业，如基坑、管沟、渠道、隧 洞爆破或
用于平整边坡、开采岩石、松动冻土以 及改建工程拆除控制爆破。
3、深孔法爆破
系将药包放在直径大于75mm、深大于 5m的圆柱形深孔中爆破。爆前宜先将地 面爆成倾角大于55°阶梯形，钻孔用轻、 中型露天潜孔钻。
柱形炮孔，装延长药包进行爆破。 炮孔直径通常用35、42、45、50mm几种。浅孔爆破法常采
用阶梯开挖法。 炮孔布置一般为交错梅花形，依次逐排起爆，炮孔排距；
同时起爆多个炮孔应采用电力起爆或导爆索起爆。
浅孔一般用于松动爆破，其药包重量按
Q 0.33kWp3
计算。
该法不需复杂钻孔设备；施工操作简单，容易 掌握；炸药消耗量少，飞石距离较近，岩石破 碎均匀，便于控制开挖面的形状和尺寸，可在 各种复杂条件下施工，在爆破作业中被广泛采 用。但爆破量较小，效率低，钻孔工作量大。
水利工程施工中一般多采用炮眼法爆破。其施 工程序大体为：炮孔位置选择、钻孔、制作起 爆药包、装药与堵塞、起爆等。
（一）炮孔位置选择 选择炮孔位置时应注意以下几点： 1、炮孔方向尽量不要与最小抵抗线方向重合，
以免产生冲天炮。 2、充分利用地形或利用其他方法增加爆破的
临空面，提高爆破效果。 3、炮孔应尽量垂直于岩石的层面、节理与裂