跌落试验规范标准 - 360文档中心

产品跌落试验标准(企业标准)

产品跌落试验标准(企业标准)1 范围本标准规定了家用电器产品跌落试验的术语、要求、试验方法和抽样及试验规则。

本标准适用于XXXX有限公司所生产和采购的内销产品，外销产品按客户要求执行。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB 1019-89 家用电器包装通则3术语3.1 机械损伤是指产品在经跌落试验后，出现结构件脱落、零部件开裂、严重变形、不借助于工具不能复位的零部件位移或导致配件无法组装等现象的损坏。

4 要求4.1 家用电器产品应符合本标准要求，并按经规定程序批准的产品图样及技术文件进行生产。

4.2 产品在跌落试验后应满足以下要求：4.2.1 包装箱的结构应无明显破损和变形，箱内固定物无明显位移。

4.2.2 产品表面及零部件不应有机械损伤。

4.2.3 产品的电气安全及性能应符合其产品标准要求。

5 试验方法5.1 试验环境5.1.1 环境温度：25±5℃。

5.1.2 环境湿度：30%～95%。

5.1.3 跌落表面应该是混凝土或钢板制成的平滑、坚硬的刚性表面。

钢板厚度至少为8mm。

5.1.4 跌落区内应无杂物，确保跌落范围内地面清洁。

5.1.5 试验样品应在正常出货包装状态下进行跌落。

5.1.6 除特殊要求以外，试验样品的跌落高度应按下述要求进行。

5.1.6.1 饮水机、空调扇及反射型取暖器以外的其他产品，其落地高度按表1的规定进行。

表15.1.6.2 反射型取暖器的落地高度按表2的规定进行。

表25.1.6.3 饮水机、空调扇的落地高度按GB1019-89中A4.2流通条件2进行，带压缩机的产品按GB1019-89中A4.2流通条件3进行（见表3）。

表35.2 试验程序5.2.1 试验前5.2.1.1 试验样品数量要求：3箱。

跌落测试国家标准

跌落试验的国际标准：ISO2248-1985（包装完整、满装的运输包装件垂直冲跌落试验）：1. 主题内容与适用范围2. 本标准规定了对运输包装件进行垂直冲击试验时所用试验设备的主要性能要求、试验程序及试验报告的内容3. 本标准适用于评定运输包装件在受到垂直冲击时的耐冲击强度度及包装对内装物的保护能力。

它既可以作为单项试验，也可以作为一系列试验的组成部分。

4. 2. 引用标准5. gb/t4857.1包装运输包装件各部位的标示方法gb/y4857.2包装运输包装件温湿度调节处理6. gb/t4857.17包装运输包装件编制性能试验大纲的一般原理gb/t4857.1包装运输包装件编制性能试验大纲的定量数据7. 3. 试验原理8. 提起试验样品至预定高度，然后使期按预定状态自由落下，与冲击台面相撞9. 4. 试验设备10. 4.1冲击台11. 冲击台面为水平平面，试验时不移动、不变形，并满足下列要求12. A、为整块物体，质量至少为试验样品质量的50倍13. B、要有足够大的面积，以保证试验样品完全落在冲击台面上14. C、在冲击台上任意两点的水平高度不得超过2mm15. D、冲击台面上任何100mm2的面积上承受10kg的静负荷时，其变形量不得超过0.1mm 4.2提升装置16. 在提升或下降过程中，不应损坏试验样品17. 4.3支撑装置18. 支撑试验样品的装置在释放前应能使试验样品处于所发求的预定状态19. 4.4释放装置20. 在释放试验样品跌落过程中，应使试验样品不碰到装置的任何部件，保证其自由跌落21. 5. 试验步骤22. 提起试验样品至所需的跌落高度位置，并按预定状态将其支撑住。

其直起高度与预定之差不得超过预定高度的±2%。

跌落高度是指准备释放时试验样品是最低点与冲击台面之间的距离23. 按下列预定状态，释放试验样品24. 面跌落时，使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角最大不超过2°25. 棱跌落时，使跌落的棱与水平面这间的夹角最大不超过2°试验样品上规定面与冲击台面夹角的误差不大于±5°或夹角的10%（以较大的数值为准），使试验样品的重力线通过被跌落的角。

跌落试验标准

跌落试验标准
跌落试验是指将产品从一定高度自由落下，以检测产品在运输、搬运、使用过
程中受到跌落冲击时的耐久性能。

跌落试验标准是指针对不同类型产品的跌落试验所制定的技术规范和要求，旨在保证产品在跌落情况下的安全性能。

本文将就跌落试验标准的相关内容进行探讨。

首先，跌落试验标准的制定应遵循国家标准或行业标准，以确保测试结果的准
确性和可靠性。

不同类型的产品可能有不同的跌落试验标准，因此在进行跌落试验时，必须按照相应的标准进行测试，以保证测试结果的可比性和可信度。

其次，跌落试验标准通常包括测试设备、测试方法、测试条件、测试要求等内容。

测试设备包括跌落台、落地板、传感器等，用于模拟产品在跌落过程中受到的冲击力和落地情况。

测试方法包括跌落高度、跌落方向、跌落次数等，用于模拟产品在实际使用过程中可能遇到的跌落情况。

测试条件包括温度、湿度、环境介质等，用于模拟产品在不同环境下的跌落性能。

测试要求包括产品是否能正常使用、是否有破损、是否有功能失效等，用于评估产品在跌落后的安全性能。

最后，跌落试验标准的意义在于提高产品的质量和安全性能，减少产品在运输、搬运、使用过程中因跌落而导致的损坏和事故发生。

通过严格执行跌落试验标准，可以有效预防产品在跌落情况下的损坏和安全隐患，保障用户和消费者的权益，提升企业的品牌形象和竞争力。

综上所述，跌落试验标准是保证产品在跌落情况下安全性能的重要手段，对于
不同类型的产品都有着相应的标准和要求。

企业在进行产品设计和生产时，应严格遵守跌落试验标准，确保产品的质量和安全性能达到标准要求，为用户和消费者提供安全可靠的产品，促进企业可持续发展。

跌落试验标准gb4857

跌落试验标准gb4857
GB4857《跌落试验标准》是一部关于跌落试验的有效标准，它是由中国国家
标准组织于2009 年 1 月 1 日发布的。

GB4857《跌落试验标准》将跌落试验的要求进行整理、规范化，主要包括试验的
术语、计量单位及符号、试验仪器类型、试验条件、跌落试验的方法、试验步骤、评定标准及试验的报告等八个部分，对产品的跌落试验做出明确定义及技术要求。

GB4857《跌落试验标准》适用范围涉及体积小于等于355mm、重量小于等于
2kg的各种电器、灯具、仪器、仪表及其附件；或以元器件为基础，装有固定支架、电缆、法兰或联接件的各种家用开关、电路保护器、电机外壳、橡胶件等。

它准确定义试验仪器的类型、符合要求的试验条件及跌落试验的方法，旨在加强产品质量，保护消费者安全。

GB4857《跌落试验标准》在保障电器、灯具、仪器、仪表及电子元件的质量
和安全方面发挥着非常重要的作用。

跌落试验用于考察产品对外力影响的抗冲击能力，对确保产品的质量和安全至关重要；从商家使用角度而言，企业采用跌落试验技术，可以提高品牌的公信力，有利于提高企业的市场占有率和销售额。

总之，GB4857《跌落试验标准》对保障电器、灯具、仪器、仪表及元件质量
和安全具有十分重要的作用，为企业的质量把关提供了强有力的技术支撑。

跌落测试的标准及判定准则

跌落测试的标准及判定准则跌落测试是一种常用的安全性测试方法，用于评估产品、设备或建筑物在使用过程中是否具备防止人员跌倒或跌落的能力。

跌落测试的标准和判定准则由国家、行业组织或相关标准化机构制定，以下是一些常见的参考内容。

首先，跌落测试的标准和判定准则通常包括产品或设备的稳定性、坚固性、防滑性等方面的要求。

例如，在家具、玩具等产品的跌落测试中，通常要求产品具备足够的稳定性，不能因为外力作用而倾倒、翻滚或滑动。

在建筑物的跌落测试中，主要考虑楼梯、扶手、栏杆等设施的坚固性和防滑性，确保使用者在使用过程中不会摔倒或滑倒。

其次，跌落测试的标准和判定准则还会考虑使用者的安全。

这包括针对不同年龄段、身体条件的人群制定相应的要求。

例如，在儿童玩具的跌落测试中，通常会考虑到儿童的身高、体重等因素，确保他们在使用玩具时不会因为失衡或不稳定而跌落。

此外，跌落测试还会涉及到产品或设备的材料和结构要求。

例如，在跌落测试中，对于产品表面的防滑性、抗摩擦性、抗冲击性等性能会有详细的要求。

对于建筑物的扶手、栏杆等设施，还会有相应的尺寸、间距要求，确保使用者可以牢牢抓住或站稳。

此外，跌落测试还会涉及一些特殊场景的要求。

例如，在公共交通工具、游乐设施等跌落测试中，会考虑到人员的突然加速、变向等情况，要求产品或设备能够承受这些不稳定因素而不导致人员跌倒或跌落。

最后，跌落测试的标准和判定准则还会包括测试方法和评估指标。

常见的测试方法包括静态和动态测试，可以使用实验设备和仪器进行力学测试、承受压力测试等。

评估指标可以包括产品的倾斜角度、滑动距离、接触表面的摩擦系数、被测产品在测试过程中是否出现损坏等。

综上所述，跌落测试的标准和判定准则主要涉及产品或设备的稳定性、防滑性、材料和结构要求以及特殊场景的考虑等。

这些标准和准则的制定旨在确保产品或设备在使用过程中具备防止人员跌倒或跌落的能力，保障使用者的安全。

一点三边六面跌落实验标准

一点三边六面跌落实验标准
“一点三边六面跌落实验”可能是指对产品进行的一种测试，以评估其在搬运、运输和使用过程中抗跌落冲击的能力。

1. 测试设备：跌落试验机
2. 测试样品：按照相关标准或规范准备的待测产品。

3. 测试步骤：
一点跌落：将测试样品放置在跌落试验机的指定高度，使其重心处于最高点。

然后释放样品，让其自由跌落至水平坚硬的表面上。

三边跌落：将测试样品依次按照规定的角度（通常为0°、45°、90°）放置在跌落试验机的边缘，然后释放样品，使其自由跌落至水平坚硬的表面上。

六面跌落：将测试样品依次按照规定的角度（通常为0°、45°、90°）放置在跌落试验机的六个面上，然后释放样品，使其自由跌落至水平坚硬的表面上。

4. 测试结果评估：观察和检查测试样品在跌落过程中的表现，包括外观损坏、功能异常等情况。

根据相关标准或规范，评估测试样品是否符合要求。

以上内容仅为一般性指导，具体的一点三边六面跌落实验标准可能因产品类型、行业要求和相关法规而有所不同。

在进行测试之前，参考相关的产品标准、测试规范或咨询专业的测试机构，以确保测试的准确性和有效性。

跌落试验标准

跌落试验标准跌落试验是指在一定高度下，将产品自由落下，以检测产品在跌落时的耐久性能。

跌落试验标准是对跌落试验过程中的各项参数、要求和规定的统一规范，其制定的目的是为了保证产品在运输、储存和使用过程中的安全性和稳定性。

本文将对跌落试验标准的相关内容进行介绍和分析，以期为相关行业提供参考和指导。

首先，跌落试验标准的制定应当考虑产品的特性和用途。

不同类型的产品在跌落试验中所受到的力和压力是不同的，因此跌落试验标准应当根据产品的特性和用途进行具体的制定，以保证试验结果的准确性和可靠性。

其次，跌落试验标准应当明确试验的条件和要求。

包括但不限于试验的高度、试验的次数、试验的表面材质等。

这些条件和要求的明确性对于试验结果的可比性和可重复性至关重要，因此在制定跌落试验标准时应当特别注意。

另外，跌落试验标准还应当规定试验结果的评定标准。

即在产品经过跌落试验后，如何对试验结果进行评定和判定。

这包括产品是否出现损坏、产品的功能是否受到影响等方面，这些评定标准的明确性对于产品的质量控制和改进具有重要意义。

最后，跌落试验标准的制定应当考虑国际标准和行业标准的统一性。

在跨国贸易和跨国合作的背景下，跌落试验标准的统一将有利于产品质量的提升和技术的交流。

因此，在制定跌落试验标准时应当充分考虑国际标准和行业标准的相关内容，以期实现国际化和标准化的目标。

总之，跌落试验标准的制定是保证产品质量和安全的重要手段，其制定应当充分考虑产品的特性和用途，明确试验的条件和要求，规定试验结果的评定标准，以及考虑国际标准和行业标准的统一性。

只有如此，才能保证跌落试验的准确性和可靠性，为产品的质量控制和改进提供有力的保障。

GB T 2423.8-1995跌落试验办法

前言本标准等同采用国际电工委员会标准IEC68-2-32（1975年第二版）{}基本环境试验规程第2部分：试验方法试验Ed：自由跌落}、1982年的第一次修改和1990年的第二次修改。

这样，使这项国家标准和国际标准相同，以适应国家贸易、技术和经下列是四项标准与本标准均属撞击试验范畴，有关规范应根据产品的使用和运输的具体情况选择合适的试验方法（见附录B）。

----GB/T2423.5-1995电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击；----GB/T2423.6-1995电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Eb和导则：碰撞；----GB/T2423.7-1995电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ec和导则：倾跌与翻倒（主要用于设备型样品）；----GB/T2423.39-90电工电子产品基本环境试验规程试验Ee：弹跳试验方法。

本标准的附录A、附录B是标准的附录。

在本国条件许可的情况下应采用IEC推荐标准作为他们的国家标准。

IEC推荐标准与相应的国家标准之间的任何分歧，应尽可能在国家标准中明确地说明。

本标准是由IEC第50技术委员会（环境试验）的50A分技术委员会（冲击和振动试验）制定的。

第一次草案在1972年斯德哥尔摩会议上讨论，形成文件：50A（中央办公室）138.于1973年提交给各国家委员会按“六个月法”表决。

下列国家投票明确赞成成本标准：澳大利亚，比利时、巴西、捷克斯洛伐克、丹麦、埃及、芬兰、德国、法国、以色列，日报、荷兰、挪威，波兰，葡萄牙、南非、罗马尼亚、合适的设备，（例如）滚筒来实现的。

方法一：自由跌落1.目的确定产品在搬运期间由于粗率装卸遭到跌落的适应性，或确定安全要求用的最低牢固等级。

本使用主要用于非包装的试验样品，以及在运输中其包装可以作为样品一部分的试验样品。

2.试验条件2.1试验表面试验表面应该是混疑土或钢制成的平滑、坚硬的刚性表面。

必要时，有关规范可以规定其它表面。

GBT跌落试验方法

前言本标准等同采用国际电工委员会标准IEC68-2-32（1975年第二版）{}基本环境试验规程第2部分：试验方法试验Ed：自由跌落}、1982年的第一次修改和1990年的第二次修改。

这样，使这项国家标准和国际标准相同，以适应国家贸易、技术和经济交流的需求。

本标准代替GB2423.8-81《电工电子产品基本环境试验规程试验Ed：自由跌落试验方法》和GB2424.6-81《电工电子产品基本环境试验规程自由跌落试验导则》。

GB2423.8-81和GB2424.6是参照准IEC68-2-32（1975年第二版）{}基本环境试验规程第2部分：试验方法试验Ed：自由跌落}起草的。

本标准在技术内容、编写格式和规则上都是与IEC68-2-32（1975）、1982年的第一次修改文本，1990年的第二次修改文本完全相同。

本标准与前版的主要区别在于：----将GB2423.8和GB2424.6两个标准合并成一个标准GB/T2423.8----接IEC68-2-32,1982年和1990年的两次修改，对方法二和附录A做了修改，补充了附录B。

下列是四项标准与本标准均属撞击试验范畴，有关规范应根据产品的使用和运输的具体情况选择合适的试验方法（见附录B）。

----GB/T2423.5-1995电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击；----GB/T2423.6-1995电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Eb和导则：碰撞；----GB/T2423.7-1995电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ec和导则：倾跌与翻倒（主要用于设备型样品）；----GB/T2423.39-90电工电子产品基本环境试验规程试验Ee：弹跳试验方法。

本标准的附录A、附录B是标准的附录。

本标准是由中华人民共和国电子行业部提出。

本标准是由全国电子产品环境条件和环境试验标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：邮电部第一研究所、电子行业部第五研究所。

GB-T-2423.8-1995跌落试验方法

前言本标准等同采用国际电工委员会标准IEC 68-2-32（1975年第二版）{}基本环境试验规程第2部分：试验方法试验Ed：自由跌落}、1982年的第一次修改和1990年的第二次修改。

这样，使这项国家标准和国际标准相同，以适应国家贸易、技术和经济交流的需求。

本标准代替GB 2423.8-81《电工电子产品基本环境试验规程试验Ed：自由跌落试验方法》和GB 2424.6-81《电工电子产品基本环境试验规程自由跌落试验导则》。

GB 2423.8-81和GB 2424.6是参照准IEC 68-2-32（1975年第二版）{}基本环境试验规程第2部分：试验方法试验Ed：自由跌落}起草的。

本标准在技术内容、编写格式和规则上都是与IEC68-2-32（1975）、1982年的第一次修改文本，1990年的第二次修改文本完全相同。

本标准与前版的主要区别在于：----将GB 2423.8和GB 2424.6两个标准合并成一个标准GB/T 2423.8----接IEC 68-2-32,1982年和1990年的两次修改，对方法二和附录A做了修改，补充了附录B。

下列是四项标准与本标准均属撞击试验范畴，有关规范应根据产品的使用和运输的具体情况选择合适的试验方法（见附录B）。

----GB/T2423.5-1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击；----GB/T2423.6-1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Eb和导则：碰撞；----GB/T2423.7-1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ec和导则：倾跌与翻倒（主要用于设备型样品）；----GB/T2423.39-90 电工电子产品基本环境试验规程试验Ee：弹跳试验方法。

本标准的附录A、附录B是标准的附录。

本标准是由中华人民共和国电子行业部提出。

本标准是由全国电子产品环境条件和环境试验标准化技术委员会归口。

跌落测试标准

跌落测试标准跌落测试是指对产品在运输、使用或储存过程中发生意外跌落时的性能进行测试，以评估产品的耐用性和安全性。

跌落测试标准是对跌落测试过程中的各项参数和要求进行规范和统一的文件，为产品设计和制造提供了标准化的依据，也为产品质量控制和监督提供了准确的检测方法。

首先，跌落测试标准应包括测试的目的和范围。

测试的目的是为了评估产品在跌落过程中的性能，包括产品的结构是否完好、外观是否受损、功能是否正常等。

测试的范围应包括测试的对象、测试的条件、测试的方法等方面的规定，以确保测试结果的准确性和可比性。

其次，跌落测试标准应包括测试的条件和参数。

测试的条件包括测试的环境、测试的高度、测试的表面等，这些条件对于测试结果具有重要影响，应在标准中进行详细规定。

测试的参数包括测试的速度、测试的角度、测试的次数等，这些参数对于测试的严谨性和可靠性具有重要意义，应在标准中进行明确规定。

另外，跌落测试标准应包括测试的方法和步骤。

测试的方法应包括测试的设备、测试的操作、测试的记录等，这些方法对于测试的可重复性和可比性具有重要作用，应在标准中进行详细描述。

测试的步骤应包括测试的准备、测试的执行、测试的评估等，这些步骤对于测试的规范性和完整性具有重要意义，应在标准中进行清晰规定。

最后，跌落测试标准应包括测试的结果和评定。

测试的结果应包括测试的数据、测试的图表、测试的结论等，这些结果对于测试的客观性和科学性具有重要意义，应在标准中进行准确记录。

测试的评定应包括测试的合格、不合格、修复后再次测试等，这些评定对于产品的质量和安全具有重要意义，应在标准中进行明确规定。

综上所述，跌落测试标准是对跌落测试过程中的各项参数和要求进行规范和统一的文件，为产品设计和制造提供了标准化的依据，也为产品质量控制和监督提供了准确的检测方法。

跌落测试标准的制定和执行对于产品的质量和安全具有重要意义，应得到充分重视和严格执行。

GB T 2423.8-1995跌落试验方法

前言本标准等同采用国际电工委员会标准IEC68-2-32（1975年第二版）{}基本环境试验规程第2部分：试验方法试验Ed：自由跌落}、1982年的第一次修改和1990年的第二次修改。

这样，使这项国家标准和国际标准相同，以适应国家贸易、技术和经济交流的需求。

本标准代替GB2423.8-81《电工电子产品基本环境试验规程试验Ed：自由跌落试验方法》和GB2424.6-81《电工电子产品基本环境试验规程自由跌落试验导则》。

GB2423.8-81和GB2424.6是参照准IEC68-2-32（1975年第二版）{}基本环境试验规程第2部分：试验方法试验Ed：自由跌落}起草的。

本标准在技术内容、编写格式和规则上都是与IEC68-2-32（1975）、1982年的第一次修改文本，1990年的第二次修改文本完全相同。

本标准与前版的主要区别在于：----将GB2423.8和GB2424.6两个标准合并成一个标准GB/T2423.8----接IEC68-2-32,1982年和1990年的两次修改，对方法二和附录A做了修改，补充了附录B。

下列是四项标准与本标准均属撞击试验范畴，有关规范应根据产品的使用和运输的具体情况选择合适的试验方法（见附录B）。

----GB/T2423.5-1995电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击；----GB/T2423.6-1995电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Eb和导则：碰撞；----GB/T2423.7-1995电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ec和导则：倾跌与翻倒（主要用于设备型样品）；----GB/T2423.39-90电工电子产品基本环境试验规程试验Ee：弹跳试验方法。

本标准的附录A、附录B是标准的附录。

本标准是由中华人民共和国电子行业部提出。

本标准是由全国电子产品环境条件和环境试验标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：邮电部第一研究所、电子行业部第五研究所。

GB-T-2423.8-1995跌落试验方法

前言本标准等同采用国际电工委员会标准IEC 68-2-32（1975年第二版）{}基本环境试验规程第2部分：试验方法试验Ed：自由跌落}、1982年的第一次修改和1990年的第二次修改。

这样，使这项国家标准和国际标准相同，以适应国家贸易、技术和经济交流的需求。

本标准代替GB 2423.8-81《电工电子产品基本环境试验规程试验Ed：自由跌落试验方法》和GB 2424.6-81《电工电子产品基本环境试验规程自由跌落试验导则》。

GB 2423.8-81和GB 2424.6是参照准IEC 68-2-32（1975年第二版）{}基本环境试验规程第2部分：试验方法试验Ed：自由跌落}起草的。

本标准在技术内容、编写格式和规则上都是与IEC68-2-32（1975）、1982年的第一次修改文本，1990年的第二次修改文本完全相同。

本标准与前版的主要区别在于：----将GB 2423.8和GB 2424.6两个标准合并成一个标准GB/T 2423.8----接IEC 68-2-32,1982年和1990年的两次修改，对方法二和附录A做了修改，补充了附录B。

下列是四项标准与本标准均属撞击试验范畴，有关规范应根据产品的使用和运输的具体情况选择合适的试验方法（见附录B）。

----GB/T2423.5-1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击；----GB/T2423.6-1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Eb和导则：碰撞；----GB/T2423.7-1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ec和导则：倾跌与翻倒（主要用于设备型样品）；----GB/T2423.39-90 电工电子产品基本环境试验规程试验Ee：弹跳试验方法。

本标准的附录A、附录B是标准的附录。

本标准是由中华人民共和国电子行业部提出。

本标准是由全国电子产品环境条件和环境试验标准化技术委员会归口。

跌落测试标准

跌落测试标准
跌落测试是一种在工程研发过程中十分重要的测试技术，旨在对机械设备的结构、性能以及使用寿命进行检测，确保研发的产品能够在实际的使用环境中提供良好的使用性能。

跌落测试的标准包括：
1.试距离：依据产品的特性，确定测试距离，一般范围为0.5~1.5m，垂直向下，角度尽量保持，以保证测试的准确性。

2.试对象：测试对象一般从预定义的档次挑选，如10个、20个、50个或更多。

3.试次数：根据跌落测试目的，确定测试次数，一般测试次数越多，测试结果越精确。

4.试条件：在特定的试验环境下，确定下一次测试的条件，一般包括距离、角度、温度、气压等等。

5.试状况：确定测试过程中的机械设备的状况，通常包括结构、性能等指标的评估，以确定机械设备是否能够在指定的使用环境中正常运行。

6.测安全：测试过程中，要确保试验室内环境及检测仪器和人员的安全。

跌落测试是一项关键环节，从工程研发到最终使用，机械设备的结构、性能以及使用寿命均受到直接的影响，跌落测试标准的设定及执行对机械设备的安全、可靠性以及使用寿命都具有至关重要的意义。

在跌落测试过程中，主要考虑以下几个要素：首先，根据客户需
求，确定对产品进行测试的目的，制定检测方案；其次，根据产品特性，确定测试距离和测试次数；最后，在特定环境下，根据测试要求，确定测试条件以及评估检测结果。

机械设备在实际使用中，会遇到许多不可预知的情况或者极端环境，因此，跌落测试对于确保机械设备的安全性与可靠性都有着举足轻重的作用。

因此，要求跌落测试必须严格遵循标准规范，保证检测的准确性与可靠性，让机械设备能够全面严格的把握质量与性能，以确保机械设备在实际使用中能够良好的提供服务。

跌落测试规范

的三条边；六面：纸箱的六个面；每次跌落试验两箱，第一箱跌粘合连接边的一角，
第二箱跌粘合连接边的另一角。
背面左面上面ຫໍສະໝຸດ 正面右面粘合连接边
3. 跌落高度 :
底面
跌落高度：
是指试验样品在跌落前悬挂着的时侯，试验表明与离它最近的样品部位之间的高度。
释放方法：
释放试验样品的方法应使试验样品从悬挂着的位置自由跌落，释放时，要使干扰最小。
包装产品重量 (ib) （0-9.50kg ）（-18.60kg ）（-27.66kg ）（-45.35kg ）
自由落体高度 (in)
30in （ 76.2cm） 24in （61.0cm） 18in （ 45.7cm） 12in （ 30.5cm）
检验评定： 1. 裸机样品跌落测试后不可有断裂、破损烂、电性功能 INT 等现象安全性标准来评定是否有安全性问题
1/8 英寸（ 0.3175cm）的胶地板（以模拟欧美国家家庭地板状况），面积不少于 3 平方英尺。试验程序： 1. 单个成品裸机在投掷试验地板上每个面从 100cm的高度自由落下
产品无包装裸机成品
跌落次数 6次
自由落体高度（ cm） 100cm
2. 包装好整箱跌落试验标准顺序一角：粘合连接边的一角；三边：跌落一角相连
跌落测试规范
试验目的：确定产品在搬运、运输、存储及使用过程期间抵抗投掷、受压、跌落的适应性能力其中包刮卡通箱，产品的包装方式是否完善和符合要求达到包装保护产品的目的或确定安全要求用的最低牢固等级。
试验范围：包装好卡通箱成品、单个产品、半成品或配件。试验设备：投掷试验用的地板厚度至少是英寸厚混凝土水平平面，并且表面铺有
2. 包装好整箱跌落试验后内包装彩盒、 PVC不可有破损烂、变形产品电性功能 INT 等现象安全性标准来评定是否有安全性问题

跌落测试高度标准

跌落测试高度标准跌落测试是指对产品在跌落过程中所受到的冲击、振动等环境因素进行测试的一种方法。

跌落测试的目的是为了验证产品在运输、搬运、使用过程中是否能够承受跌落等意外情况而导致的损坏。

而跌落测试的高度标准则是决定产品是否能够符合相关安全标准的重要因素之一。

本文将对跌落测试高度标准进行详细介绍。

首先，跌落测试的高度标准应当根据产品的实际使用环境和相关标准来确定。

不同的产品在不同的使用环境下所受到的跌落冲击也会有所不同，因此在进行跌落测试时，需要根据产品的特性和用途来确定合适的测试高度。

例如，对于移动电话这类易受损坏的产品，跌落测试的高度标准可能会相对较低，因为这类产品在日常使用中更容易发生意外跌落；而对于一些工业设备或者耐用产品，跌落测试的高度标准则可能会相对较高，因为这类产品通常需要承受更大的冲击和振动。

其次，跌落测试的高度标准还应当考虑到产品的重量和结构。

产品的重量和结构对其在跌落过程中所受到的冲击有着直接的影响。

通常情况下，重量较轻的产品在跌落过程中所受到的冲击会更大，因此需要更严格的测试标准；而重量较大或者结构较为坚固的产品则可以适当放宽测试标准。

因此，在确定跌落测试的高度标准时，需要综合考虑产品的重量和结构特点，以确保测试结果的准确性和可靠性。

再者，跌落测试的高度标准还应当符合相关的国家或行业标准要求。

不同国家和行业对于产品的安全性和可靠性要求可能会有所不同，因此在进行跌落测试时，需要参照并符合相应的标准要求。

例如，欧洲和美国对于产品的安全性和可靠性要求较高，因此在进行跌落测试时，需要严格按照相关的欧洲或美国标准来确定测试高度；而在其他国家或地区，可能会有不同的标准要求，需要根据实际情况进行相应的调整。

最后，跌落测试的高度标准还应当考虑到产品的设计寿命和预期使用环境。

不同产品的设计寿命和预期使用环境会对其在跌落过程中所受到的冲击产生影响。

例如，一些消费品可能只需要在正常使用环境下承受有限次数的跌落，而一些工业设备或者专业设备则需要在恶劣环境下长时间使用，因此需要承受更多次的跌落测试。

跌落试验标准

跌落试验标准
制订部门:品质部 1．落下试验规范
1-1．把被测物品包装完好,撑开落下实验机置物台,把被测物置与平台上,以手在侧面轻扶着或以扣置扣在物体上方.
1-2．按＂POWER＂键,打开电源,按＂UP＂建或＂DOWN＂键,使平台上升或降一定高度.
GROSS WEIGHT(KG) DROP HEIGHT(CM)
0-10KG 90CM
10-30KG 75CM
30-40KG 60CM
40-60KG 45CM
60-90KG 45-30CM
1-3
(1)---顶面
(2)---底面
(3)---右面
(4)---左面
(5)---前面
(6)---后面
1-4．落下试验顺序次序如下:
a.选择包装箱最易使单体损坏的一角做落下试验.
b.选择包装箱最易使单体损坏的一菱或一角为主之三菱做落下试验.
c.以包装箱的右边面(FACE 3)或左边面(FACE 4)做落下试验.
d.以包装箱的左边面(FACE 4)或右边面(FACE 3)做落下试验.
e.以包装箱的前面(FACE 5)或后面(FACE 6)做落下试验
f.以包装箱的后面(FACE 6)或前面(FACE 5)做落下试验.
g.以包装箱的底部面(FACE 2)做落下试验.
h.以包装箱的顶部面(FACE 1)做落下试验.。

产品跌落测试标准

产品跌落测试标准产品跌落测试是指在产品研发过程中，为了验证产品的结构强度和耐用性，在特定高度下进行的模拟跌落测试。

通过测试，可以评估产品在意外跌落情况下的性能表现，为产品设计和改进提供重要参考依据。

本文将介绍产品跌落测试的标准和要点，以及测试过程中需要注意的问题。

1. 测试标准。

产品跌落测试的标准主要包括国际通用的标准和行业内的特定标准。

国际通用的标准包括ISO 2248-1985《包装-包装材料和包装制品的抗跌落性能-包装和包装材料的落地试验方法》、ASTMD5276-98《标准试验方法用于包装系统和包装材料的落地试验》等。

而不同行业的产品可能会有特定的跌落测试标准，例如电子产品的跌落测试标准可以参考IEC 60068-2-31《电子和电气设备的试验-第2-31部分，跌落试验》。

2. 测试要点。

在进行产品跌落测试时，需要注意以下几个要点：（1）选择合适的跌落测试设备和方法，确保测试过程符合标准要求。

（2）确定跌落测试的高度和次数，根据产品的使用环境和特点进行合理设定。

（3）对测试样品进行充分准备，包括样品的固定方式、测试前的状态确认等。

（4）记录测试过程中的各项数据，包括跌落高度、跌落次数、产品损坏情况等。

（5）对测试结果进行分析和评估，确定产品的跌落性能是否符合要求，为产品改进提供依据。

3. 注意事项。

在进行产品跌落测试时，需要注意以下几个问题：（1）测试过程中需要确保安全，避免因测试操作不当导致人员受伤或设备损坏。

（2）测试样品的选择要具有代表性，能够真实反映产品的跌落性能。

（3）测试环境要符合标准要求，包括温度、湿度等环境条件的控制。

（4）测试过程中需要及时记录和处理测试数据，确保数据的准确性和可靠性。

（5）对于测试中发现的问题和不足，需要及时进行改进和调整，以提高产品的跌落性能。

通过对产品跌落测试标准的了解和掌握，可以有效提高产品的结构强度和耐用性，减少因意外跌落而导致的损坏和安全隐患。

裸机跌落测试规范

裸机产品跌落测试规范1、测试目的：验证采购产品在搬动期间由于装缷遭到跌落的适应性，评估其是否能够承受运输过程中可能遭受的冲击。

2、测试范围：适用本公司采购的所有产品的非包装的试验样品。

3、引用标准：GB/T 2423.84、使用仪器：卷尺、磅秤、跌落试验机（若有时）。

5、测试程序：5.1 测试前确认及基本要求5.1.1 确认测试样品的外观及各项功能(功率、耐压、接地等)完全正常。

5.1.2 确认测试样品的重量。

5.1.3 跌落地面为大理石地板或水泥地面。

5.1.4 测试样品跌落的重心应垂直于跌落地面。

5.1.5 跌落过程为自由落体过程，测试样品跌落过程中反弹时应无任何障碍物阻挡。

5.1.6 从事跌落测试的操作人员应事先经过培训，人工跌落时，要求身体站直，两腿迈开的距离与肩部平直，双臂伸直，双手抓稳测试样品并同时放开。

5.2 测试方法5.2.1 首先使样品的跌落重心垂直于跌落地面，释放样品时，样品从悬挂的位置自由跌落，操作手法上要使样品受到的干扰最小。

5.2.2 试验样品要从规定的位置跌落2次。

5.3 测试裸机跌落高度标准要求如下：6、试样检查对经测试后的试样进行功能、外观、结构、安全等全方面的检查。

7、结果判定：7.1 判定原则：7.1.1结果判定时须考虑客户是否对跌落测试有特别要求以及对实际使用的影响。

7.1.2必须对可能出现的损坏和风险进行合理判断。

7.1.3跌落测试后样品不应有明显的结构上的损坏。

7.2判定标准：7.2.1无功能性的损坏，应仍能正常使用，AC类产品耐压测试应通过。

7.2.2内部无破损，无脱落器件，应仍能正常使用7.2.3外壳无破裂或者碎裂、变形，轻微磨损和轻微裂纹和变形是允许的7.2.4关机跌落时电池允许脱离主体，开机跌落时，电池允许脱开不超过4次。

7.2.5 有翻盖的产品，翻盖不能脱离主体7.2.6 AC类样品的变形应使其爬电距离和电气间隙不至于减少到标准所规定的值。

7.2.7 AC样品的损坏不应导致标准试验指触碰到带电部件或运动部件。