初期流动管理计划书
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焊锡过多
压线 压线不足 压线表面损伤 压线伤 压线位置 电缆 电缆连接器的伤 电缆的伤 Clip欠品
电缆长度
传感器底板 胶粘带欠品 传感器底板混入污垢 传感器底板的变形 Over Moulding 气泡 压焊处的气泡 Moulding内部混入污垢 Moulding材过多 标签识别 标签粘贴位置不良 标签印刷不良 塑料盖的伤 塑料盖的位置不良
00000 AA001, 项目
Contents
目标值
责任者（部门）
品质
对日产工厂的纳入不良个数或不良率
東京工厂 工序内不良率
成本、交付期
报废率 / 成本
活动期间 2008/2/21 ～ 2008/5/21
总责任者 姓名
東京 一郎
职务 工厂長
0 ppm
500 PPM 质保证科)
東京 次郎 一般管理
频率 初期流动期间
全数目视检查
全数目视检查工序的追 加
测试仪全数检查 全数目视检查
测试仪全数检查
特别目视检查 （全数目视检查追加）
压焊工序作业者 全数目视检查
特别目视检查 （全数目视检查追加）
作业者全数目视检查
特别目视检查 （全数目视检查追加）
作业者全数目视检查
每批次的实测检查 （3/批次）
2. 品质信息・生产信息 管理责任者
制造工序
检查工序
特别检查工序
正
M.Aybee
A. Martini
東京 三郎
副
N.Body
S.Else
Z.Plant
3, Ｆ／Ｂ会议体 5 管理项目
6 初期流动管理活动的解除判断基准
实施点期
每天 早8点～10点
主办者
管理项目
电子构成零部件 构成零部件的伤 构成零部件的破损 欠品 钎焊的状态 机能不良
适用车型/总成 X93J
供应商编号 Y000
No
Item
1 零部件名称 / 零部件编号
2 制造工厂
3 目标值
4 组织架构 1.总责任者
初期流动管理计划书
日期 2008/2/21
供应商名称 ABC Electronics
批准者 東京 次郎
确认者 東京 三郎
编制者 東京 四郎
SEN ASSY
東京工厂
范畴
压焊工序作业者 全数目视检查
特别目视检查 （全数目视检查追加）
成型工序作业者全数目
特别目视检查
视检查
（全数目视检查追加）
作业者全数目视检查
出货前特别检查 （全数目视检查追加）
要求No.3记载的所有项目达成目标值。判断者为初期流动管理活动责任者。
备注 计量室测定
压线 压线不足 压线表面损伤 压线伤 压线位置 电缆 电缆连接器的伤 电缆的伤 Clip欠品
电缆长度
传感器底板 胶粘带欠品 传感器底板混入污垢 传感器底板的变形 Over Moulding 气泡 压焊处的气泡 Moulding内部混入污垢 Moulding材过多 标签识别 标签粘贴位置不良 标签印刷不良 塑料盖的伤 塑料盖的位置不良
00000 AA001, 项目
Contents
目标值
责任者（部门）
品质
对日产工厂的纳入不良个数或不良率
東京工厂 工序内不良率
成本、交付期
报废率 / 成本
活动期间 2008/2/21 ～ 2008/5/21
总责任者 姓名
東京 一郎
职务 工厂長
0 ppm
500 PPM 质保证科)
東京 次郎 一般管理
频率 初期流动期间
全数目视检查
全数目视检查工序的追 加
测试仪全数检查 全数目视检查
测试仪全数检查
特别目视检查 （全数目视检查追加）
压焊工序作业者 全数目视检查
特别目视检查 （全数目视检查追加）
作业者全数目视检查
特别目视检查 （全数目视检查追加）
作业者全数目视检查
每批次的实测检查 （3/批次）
2. 品质信息・生产信息 管理责任者
制造工序
检查工序
特别检查工序
正
M.Aybee
A. Martini
東京 三郎
副
N.Body
S.Else
Z.Plant
3, Ｆ／Ｂ会议体 5 管理项目
6 初期流动管理活动的解除判断基准
实施点期
每天 早8点～10点
主办者
管理项目
电子构成零部件 构成零部件的伤 构成零部件的破损 欠品 钎焊的状态 机能不良
适用车型/总成 X93J
供应商编号 Y000
No
Item
1 零部件名称 / 零部件编号
2 制造工厂
3 目标值
4 组织架构 1.总责任者
初期流动管理计划书
日期 2008/2/21
供应商名称 ABC Electronics
批准者 東京 次郎
确认者 東京 三郎
编制者 東京 四郎
SEN ASSY
東京工厂
范畴
压焊工序作业者 全数目视检查
特别目视检查 （全数目视检查追加）
成型工序作业者全数目
特别目视检查
视检查
（全数目视检查追加）
作业者全数目视检查
出货前特别检查 （全数目视检查追加）
要求No.3记载的所有项目达成目标值。判断者为初期流动管理活动责任者。
备注 计量室测定