风力发电站施工组织设计

1 工程概况和主要工程量

1.1 工程概况

本工程建设地点在**，厂址位于**，地表以草地为主，海拔标高在1800m左右。本工程装机容量5万机组，共计25台，单台风机装机容量2.0MW，风力发电机组的电气安装工程。

1.2 主要工程量

1．风机基础接地装置安装

a．风机基础接地极安装

b．风机基础接地线敷设安装

2．风机内电气安装

a．塔筒内盘柜安装

b．塔筒内高压电缆、控制电缆敷设

c．风机内电缆终端头制作

2 施工总平面布置

施工总平面布置本着“有利施工、有利排水、节约用地、方便运输、保证安全”的原则，针对赤峰东山风电工程施工场规划要求，合理规划布置在指定区域内。

2.1施工现场布置

1）附件储藏

针对目前风电工程，所有电气附件储藏在每台风机塔筒内。不会

导致误用附件。

2）组合场

针对风电工程场地宽大和设备成套、简单的特点，不再设专门的组合场，采用就地组合就地安装的方式。

3）发电机

针对风电工程安装，风机位置间距比较特殊，不能采用火电供用电措施。在每台风机安装时使用发电机带动照明及电动工具。

3 现场管理组织

3.1 施工组织机构的设置

本工程实行项目经理负责制。以专业管理为施工组织主体、以资源配置为支撑，以策划与监督为保障，以文明建设为思想基础的项目管理模式，并针对本工程专门对组织机构和组织方式进行了优化。建立明确的专业分工体系。以职能明确、接口清晰、策划到位、指挥快捷为落脚点。（见附图）

3.2劳动力配置计划

1）劳动力计划表

4.1电气专业施工方案

4.1.1 施工组织

电气专业工程质量标准“确保达标投产，争创国优工程”。满足安装需要和必要的形象进度为宗旨，以点带面，以样板事例带动整个工程，对施工中的重点、难点和关键点，超前策划、预控和过程控制相结合，充分的施工准备、严密的专业施工组织、合理安排工序的交叉、与安装工程和其它标段密切配合、施工资料与工程同步。

1）施工管理策划

选取工程管理经验丰富的技术管理人员；组织职工岗前培训，并根据工程的进展情况安排进厂。

超前策划：超前编制施工组织专业设计、施工作业指导书，安排P3施工进度计划和机械、物资及周转材料的进出场计划。开展QC 小组活动，对施工质量的薄弱环节进行预控。对施工危险因素和环境因素进行辨识，制定控制对策，并编制安全文明施工防护设施的投入计划等。

2）建立完善的施工资料板块

根据本工程资料管理文件，技术人员建立相关的资料系统归档文件包。和业主、监理专业人员共同编制专业项目划分文件，制作质量验收单模版。根据我公司的程序文件要求及创国家优质工程材料要求，编制本工程施工过程控制等一系列的记录表模版，方便以后施工。

3）资源准备：

与甲方确定设计图纸的交付时间。

周转性材料，按照计划用量提前准备齐全并修整完善。

主材：根据施工图做出材料的预算，并将材料购买齐全，提前复试，保证施工需要。

措施用料：将施工用的角铁、扁钢、钢管备足。劳动保护用品、用具准备齐全。

5）做好工序的交接

a.接地极安装。

b.接地线敷设及安装。

c.风机内盘柜安装。

d.风机内高压电缆、控制电缆敷设。

e.风机内高压电缆、控制电缆终端制作。

4.1.2施工现场人员及资格

4.1.3施工方案

风机电气安装工程包括风机接地极安装及地线敷设、盘柜安装工程（高压盘柜安装、底部控制器安装、UPS柜安装）、电缆敷设（高压电缆敷设、控制电缆敷设）、电缆终端制作（高压电缆终端制作、控制电缆终端制作）等。

4.1.3.1风机接地极安装及地线敷设

1）接地线及钢管领来后，应检查镀锌层是否完好，不应有裂纹及凹瘪现象，应实际测量其型号及规格是否满足设计要求。应用平锤将

接地线平直，平直过程中用力要均匀，不可损伤接地线本身及镀锌层。

2)接地极采用DN50的镀锌钢管,L=2500mm,钢管一端用无齿锯或手锯割成长120mm的坡口,用60×5的镀锌扁钢加工成长度为400mm 的Ω形卡子，焊在距管口顶部100mm的位置。

3) 风机基础浇筑完成后,应及时将接地体沿基础周围打入，接地体打入地中后,即可敷设接地扁钢，与接地体上的Ω形卡子两端焊接起来。接地扁钢的焊接应采用搭接焊，焊接长度不小于扁钢宽度的2倍，至少3面焊接。全部焊缝应平整无间断，无气泡，夹渣，咬边和未焊透等现象，并清除焊缝处焊渣。引出线和镀锌扁钢的焊接部分应涂沥青防锈漆。

4 ) 地线2点引入风机基础环内与塔身相连，明敷的接地线及其固定零件均应刷上15-100mm宽度相等的黄绿相间的条纹。

5) 地线安装完毕，经检查质量合格后应及时回填夯实，接地线周围200mm处的回填粘土，土质均匀一致，不得夹杂粒径大于20mm的石块。

4.1.3.2 电缆工程的材料运输与保管

1）在运输装卸过程中，严禁使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上推下，电缆盘不能平放着运输和贮存。

2）运输或滚动电缆盘前，保证电缆盘牢固，电缆绕紧并绑紧。滚动时顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。

3）材料到达现场后，应按设计图纸和厂家的技术文件及时进行

检查，杜绝不符合要求的材料进入现场。

4）电缆及其有关材料存放管理：

a. 电缆集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间留有通道，场地平整坚实、排水沟道畅通，保证电缆存放场地不积水。

b. 电缆附件的绝缘材料的防潮包装保持密封良好，并根据材料性能和保管要求进行贮存和保管。

c.电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志齐全、封端严密；在气候炎热的季节对电缆进行防晒保护。

4.1.3.3 电缆敷设

1）施工现场准备

a. 电缆运输和敷设通道畅通，安全防护设施齐全，敷设区域的照明充足。

b. 电缆敷设用的存放场地保持平整、结实，电缆分类区域标志清楚；架轴器等辅助工器具准备齐全。

2）施工技术准备

a. 技术员核对施工图纸、就地设备的布置，编制好每台风机的电缆敷设清册；电缆清册按照每台风机敷设多少根进行编制，并且合理考虑敷设顺序。

b. 对参加电缆敷设的人员进行培训，掌握电缆敷设中的技能。

3）电缆敷设的一般要求

a. 电缆敷设前要整轴进行绝缘检测，同时做好记录。