设备部管理流程图

.1检测辊身表面粗糙度和均匀性；
.2检测辊身表面硬度；
.3对事故位置或涡流探伤可疑位置增加超声波探伤检测或其它方法探伤，如无异常，经设备部和车间确认后可已安排上机使用。
.4检查轧辊有无其他对使用有害的缺陷。
.5对工作辊进行喷丸或其他方式毛化后须检测辊身表面粗糙度和峰值密度。
5.3.2设备部和使用车间联合不定期对轧辊质量进行抽查,发现不合格品要采取纠正措施并做好标识。
目的：为了控制轧辊的采购、加工和使用，确保用于生产的轧辊满足生产要求，特制定本管理制Fra bibliotek。1范围
适用于辰泰集团冷轧和复合轧辊的管理。
2规范性引用文件
2.1《设施资源管理程序》
2.2《备件采购管理制度》
4职责
4.1公司设备部是轧辊的归口管理部门，
4.2 生产技术部负责编制、修改本管理制度。
4.2公司设备部负责制定轧辊的订货计划，负责公司轧辊加工、使用的监督管理。
5.2.2轧辊磨削前磨辊工要检查辊身表面.如有缺陷要做好记录。必要时标明位置，对轧辊进行预处理，可用手提砂轮机去除裂纹剥落块，并把剥落边缘锐边磨钝。
5.2.3根据轧辊的使用情况和探伤情况按规定确定磨削量，并正确磨削。
5.2.4磨削过程要检测直径，曲线精度及对轧辊进行涡流探伤等。
5.2.5磨削结束后填写《轧辊卡片》。
b） 维修工作结束后，设备维修人员要在设备运行保管记录本记录设备维修情况及日期，并在执行人栏签名。
c） 设备故障维修工作结束后，维修人员要在部门工作记录本上对故障维修情况进行详细的记录，包括设备故障情况，故障原因分析，设备故障解决方法等，以作为设备故障维修资料存档，为以后的维修工作提供维修资料
轧辊管理制度
c） 设备故障在维修中发现，故障情况依靠公司自己的维修力量不能够解决，需要联系设备生产厂家维修时，要把此情况写入设备报修单；由设备操作员签字确认。维修人员要把此情况及时报告主管领导，由部门主管领导与设备生产厂家联系维修事宜。
d） 设备在维修时，由于车间生产任务及其它原因，导致设备不能够立即进行维修，要及时报告设备部主管领导，和生产部门沟通协调，另外确定维修时间或者维修计划。
5.4轧辊的存放
5.4.1轧辊存放按合格品、不合格品、待验收轧辊分别存放。
5.4.2磨后验收合格轧辊辊身要涂防锈油或机油,并覆盖塑料薄膜。避免辊身直接接触地面或其他异物,避免轧辊辊身直接压靠的重叠堆放。
5.4.3配对后轧辊要成对就近存放。
5.5轧辊的使用及流转
5.5.1轧辊由轧辊管理员按规定配对安排使用,将《轧辊卡片》与实物一起交给装辊班进行装辊。
5.2.6缺陷位置按以下方式标记，辊头有标识的一侧辊身端面为原点，辊颈键槽朝上为0°，磨削时轧辊旋转方向为正角度，记录为.Lmm×α°.例如.300mm×180°，对于不方便标识角度的可以辊头有标识的一侧辊身端面为原点，记录缺陷部位距原点距离，如.Lmm。
5.3磨后轧辊的检验
5.3.1轧辊管理员负责对加工好的轧辊进行检查验收，检查合格后填写卡片，检查内容包括：
4.3公司设备部负责轧辊采购计划的上报落实。
4.3 设备部准备工段负责新轧辊的验收。
4.4准备工段负责轧辊的磨削加工、检验、装配、拆卸、维护和管理。
5 管理内容与要求
5.1轧辊的采购和验收
5.1.1准备工段负责制定订货计划，设备部负责汇总上报供销部。
5.1.2轧辊的验收由轧辊管理员负责。轧辊到货时须对轧辊的数量进行验收，所有轧辊在磨削前必须检查轧辊的外形尺寸、表面质量，用超声波探伤检验、检测辊身硬度。
5.1.3轧辊验收合格后，轧辊管理员将轧辊入库存放.填写《轧辊卡片》，建立轧辊台帐，台帐内容包括轧辊编号、生产厂家、到货时间、轧辊材质等内容，验收不合格的要隔离存放，作好标识，通知设备部进行处理。
5.1.4合格证由轧辊管理员收集保管。
5.2轧辊的磨削
5.2.1轧辊管理员负责安排磨削加工计划。轧辊管理员将安排磨削加工的轧辊连同《轧辊卡片》一起交给磨辊工。
设备部维修管理流程图
1、目的
规范设备管理流程，提升流程效率；加强设备故障维修的反应速度和信息反馈速度，最大限度的服务于生产需要，培养高效的维修管理团队。
二、设备维修管理流程
1. 设备故障报修途径
a） 生产部门的设备操作员工发现故障隐患；上报部门领导后，可以书面通知设备部维修班，同时也可以先进行电话通知维修，然后，再填写设备报修单交予设备维修人员。
3. 设备故障的维修
a） 设备故障维修结束后，设备维修人员要填写设备故障原因及维修情况说明；然后，由设备操作员工对设备故障维修状况进行确认，确认设备故障解除后，签字确认。
b） 设备故障在维修中发现缺少维修零部件，需要联系购买时，设备维修人员要在设备报修单上注明设备需要待修，以及待修的原因；由设备操作员确认并签字。维修人员要把此情况及时报告主管领导，由主管领导通知采购部门购买配件。
b） 设备维修人员在日常设备巡查中发现设备故障隐患；首先，应该先对设备故障进行检修工作，然后，要及时报告给当班班长。
c） 在设备定期的维护保养中发现设备故障隐患；首先要对故障情况进行检修工作，然后，及时报告当班班班长进行下一步工作。
2. 设备故障的确认
a） 设备故障情况通过报修途径报告至设备部维修班，首先，由维修人员对故障情况进行确认，。确定设备故障维修复杂系数，对设备故障简单分类后，制定出维修计划。
e） 设备在维修中要挂设备检修牌，待修设备要挂待修牌。设备维修好要及时通知生产车间确认接受。
f） 设备在执行不在维修计划的检修工作时，首先，通知生产部门与相关部门，并由部门经理审核签字，得到批准后实施。
4. 设备维修记录
a） 设备故障维修情况的记录，首先，由设备操作员工对设备运行记录单填写设备异常情况描述；设备在维修工作进行结束后，再由设备维修人员填写维护维修情况记录，并在执行人栏签名。
b） 对于维修系数低的设备故障，由设备维修人员直接进行现场维修。
c） 根据设备故障情况制定出相应的维修计划后，报告给设备部主管领导，由主管领导审核后批准执行。
d） 维修班根据维修计划，首先依据故障情况领用设备配件以及配备维修工具，然后，组织维修人员实施维修工作。
e） 对于设备故障需要委外维修、加工的，由维修班申请，设备部经理审核后，报请分管总经理审批。