量块测量指南 - 360文档中心

量块的应用实验原理

量块的应用实验原理1. 什么是量块？量块是物理实验中常用的实物器械，用于测量物体的质量。

它通常由金属制成，形状为长方体，具有一定的质量，是实验中常用的重要工具之一。

2. 量块的应用实验量块的应用实验主要用于测量物体的质量，其原理基于质量的比较。

下面列举了几个常见的示范实验：•实验一：简单测量准备一块已知质量的量块A和一个待测物体B。

首先将量块A放在天平的一侧，使天平平衡。

然后将物体B放在天平的另一侧，待天平达到平衡状态。

这时，我们可以得到物体B的质量，即天平上量块A的质量。

•实验二：质量的比较准备两个待测物体A和B。

首先将物体A放在天平的一侧，使天平平衡。

然后将物体B也放在天平上，待天平平衡。

这时，我们可以得到物体A和B的质量比，即物体A和天平上所需的量块的质量比。

•实验三：推测未知物体的质量当我们需要测量一个未知物体的质量时，可以利用已知质量的量块进行推测。

首先将量块放在天平的一侧，使天平平衡。

然后将未知物体放在天平的另一侧，待天平平衡。

这时，我们可以确定未知物体的质量，即天平上量块的质量。

3. 量块应用实验的原理量块应用实验的原理基于质量的平衡和比较。

在实验一中，我们利用天平来平衡物体B和量块A的质量。

根据质量平衡原理，当物体B的质量等于量块A的质量时，天平才能平衡。

因此，我们可以通过测量天平上量块A的质量来确定物体B的质量。

在实验二中，我们利用天平来比较物体A和物体B的质量。

根据质量比较原理，当物体A和物体B的质量比等于量块的质量比时，天平才能平衡。

因此，我们可以通过测量天平上所需的量块的质量来确定物体A和B的质量比。

在实验三中，我们利用天平来平衡未知物体和量块的质量。

根据质量平衡原理，当未知物体的质量等于量块的质量时，天平才能平衡。

因此，我们可以通过测量天平上量块的质量来确定未知物体的质量。

4. 结论量块的应用实验主要基于质量平衡和比较的原理。

通过在天平上放置已知质量的量块，我们可以测量物体的质量或比较物体的质量。

《互换性与技术测量》实验指导书1

互换性与技术测量实验指导书目录实验一通用量具应用及量块组合选择（选用)实验二用比较仪检测工件尺寸误差实验三表面粗糙度的测量实验四直线度误差的测量实验1 通用量具应用及量块组合选择（孔轴测量）（选做）一、实验目的：1.了解量块、千分尺、游标卡尺的构造和工作原理。

2．掌握量块尺寸组合、千分尺、游标卡尺测量尺寸的方法3．掌握由测得数据进行数据处理的一般方法，并分析产生误差的原因及误差类型。

二、实验所需仪器千分尺、游标卡尺 83块一套的量块三、实验步骤1．利用游标卡尺测量工件直径尺寸，共测量十组数据，将测量结果填入实验报告，并对测量数据进行数据处理。

2．利用千分尺测量工件长度尺寸，共测量十组数据，将测量结果填入实验报告，并对测量数据进行数据处理。

3．用83块一套的量块对千分尺测量的数据处理以后的数据进行尺寸组合。

四、测量数据1.用游标卡尺测量直径尺寸2.用千分尺测量的数据3．用83块一套的量块对千分尺测量的数据数据处理以后的数据进行组合的量块尺寸尺寸：第一块量块：第二块量块：第三块量块：第四块量块：六、思考题1：测量误差一般分为几类型，一般各怎么进行数据处理？实验2 用比较仪测量工件尺寸误差1.实验目的1.1 立式光学比较仪工作原理及使用方法。

1.2 熟悉轴的直径误差的测量方法。

1.3 学会基本的测量误差处理方法。

2.设备与器材立式光学比较仪、被测轴和相同尺寸量块3.实验原理与方案立式光学比较仪主要用于作长度比较测量。

要先用量块将标尺和指针调到零位，被测尺寸对量块的偏差可从仪器标尺上读得。

并可对某轴的固定部位进行多次重复测量，计算测量误差。

立式光学计主要组成见外形图2-2。

由底座1、立柱2、支臂3、直角光管4和工作台11等几部分组成。

立式光学计的光学系统图2-3所示。

光线由进光反射镜6进入光学计管中，由通光棱镜7将光线转折90度，照亮了分划板4上的刻度尺9。

刻度尺上有±100 格的刻线，此处刻线作为目标，位于物镜2的焦平面上。

JJF1033-2008《计量标准考核规范》实施指南

JJF1033-2008《计量标准考核规范》实施指南《计量标准考核(复查)申请书》填写说明●申请计量标准考核的单位应按要求填写《计量标准考核（复查）申请书》。

无论申请新建计量标准，或计量标准的复查考核均应提供《计量标准考核（复查）申请书》原件2份和电子版各1份（格式按省局规定）。

●各栏目的填写要点和具体要求如下：A.封面● 1 “ [ ] 量标证字第号”填写《计量标准考核证书》的编号。

新建计量标准申请考核时不必填写，待考核合格后，根据主持考核的质量技术监督部门签发的《计量标准考核证书》填写《计量标准考核证书》的编号。

● 2 “计量标准名称”和“计量标准代码”按《计量标准命名规范》JJG1022-1991的规定查取计量标准名称和代码。

《计量标准命名技术规范》中没有的，可按该规范规定的命名原则进行命名。

● 3 “申请考核单位”和“组织机构代码”分别填写申请计量标准考核（或复查）单位的全称和该单位的组织机构代码。

申请考核单位的全称应与本申请书“申请考核单位意见”栏内所盖公章中的单位名称完全一致。

● 4 “单位地址”和“邮政编码”分别填写申请计量标准考核（或复查）单位的具体地址，以及所在地区的邮政编码。

● 5 “联系人”和“联系电话”联系人可以是该单位分管计量标准的负责人，也可以是所建计量标准的具体负责人。

联系电话应是联系人的办公电话号码（同时注明所在地区的长途区位号码），或手机号码。

● 6 “ 年月日”填写申请计量标准考核（或复查）单位提出计量标准考核（或复查）申请的日期。

该日期应与本申请书“申请考核单位意见”一栏内的日期相一致。

B.申请书内容● 1 “计量标准名称”与本申请书封面的“计量标准名称”栏填法一致。

● 2 “计量标准考核证书号”申请新建计量标准时不必填写，申请计量标准复查时应填写原《计量标准考核证书》的编号,并与本申请书封面的相关栏目填法一致。

● 3 “存放地点”填写该计量标准存放部门的名称，存放地点所在的地址、楼号和房间号。

校准高度的量块

校准高度的量块
校准高度量块的使用方法如下：
1.选择合适的校准高度量块：根据需要测量的高度范围和精
度要求，选择相应尺寸和精度的校准高度量块。

2.准备平整的工作台面：在使用校准高度量块之前，需要确
保工作台面平整、干净，避免影响测量精度。

3.校准高度量块的准备：将校准高度量块清洁干净，并检查
其表面是否有损坏或磨损。

4.放置校准高度量块：将校准高度量块放置在工作台面上，
使其稳定且垂直于工作台面。

5.对准测量设备：将需要进行高度校准的设备放置在校准高
度量块上，调整设备位置，使其与校准高度量块的表面接触。

6.校准测量设备高度：通过调整测量设备的高度，使其与校
准高度量块的表面平齐。

7.验证校准结果：使用其他校准工具或测量设备，对校准结
果进行验证，确保测量精度和准确性。

需要注意的是，在使用校准高度量块进行校准时，应避免外
力干扰和不稳定的环境条件，以确保测量结果准确可靠。

此外，校准高度量块也需要定期检查和维护，以保证其精度和稳定性。

量块作业指导书

量块作业指导书标题：量块作业指导书引言概述：量块是物理实验中常用的一种仪器，用于测量物体的质量。

为了正确地进行量块实验，学生需要掌握一定的操作方法和注意事项。

本文将详细介绍量块作业的指导书，匡助学生正确地进行量块实验，提高实验的准确性和效率。

一、量块的选择1.1 选择合适的量块在进行实验时，应根据需要测量的物体质量范围选择合适的量块。

量块的质量应该略大于待测物体的质量，以确保实验的准确性。

1.2 确认量块的准确性在使用量块之前，应检查量块的准确性。

可以通过比较不同量块的质量，或者使用天平进行校准来确认量块的准确性。

1.3 保持量块的清洁量块在使用过程中容易受到灰尘和污垢的影响，因此在实验前应确保量块表面干净，以避免影响实验结果。

二、量块的使用2.1 放置量块在使用量块时，应将量块平放在平稳的桌面上，避免浮现晃动或者倾斜的情况，以确保实验的准确性。

2.2 测量物体质量将待测物体放在量块上，注意物体与量块的接触要均匀，避免浮现倾斜或者错位的情况，使用天平测量物体的质量。

2.3 记录实验数据在进行实验时，应及时记录实验数据，包括待测物体的质量、所使用的量块的质量等信息，以便后续的数据分析和实验报告。

三、量块实验的注意事项3.1 避免震动和干扰在进行量块实验时，应避免外部震动和干扰，以确保实验的准确性。

可以在肃静的实验室环境中进行实验，避免其他人员的干扰。

3.2 注意量块的温度量块的质量可能会受到温度的影响，因此在进行实验时应注意量块的温度，避免温度变化对实验结果的影响。

3.3 注意量块的精度在进行量块实验时，应注意量块的精度，避免使用精度不足的量块导致实验结果的偏差。

可以选择精度更高的量块进行实验，以提高实验的准确性。

四、量块实验的数据处理4.1 数据分析在进行量块实验后，应对实验数据进行分析，计算出物体的质量，并进行数据处理，以得出准确的实验结果。

4.2 实验误差的分析在数据处理过程中，应注意实验误差的存在，分析误差的来源并尽量减小误差，以提高实验结果的准确性。

CNAS-GL37：2015《校准和测量能力(CMC)表示指南》

CNAS-GL37校准和测量能力(CMC)表示指南Guidance on Expression of Calibration and Measurement Capability(CMC)中国合格评定国家认可委员会前言CNAS-CL07:2011《测量不确定度的要求》第7.1条规定了校准实验室校准和测量能力（CMC）的表示方式。

为指导相关各方正确理解和实施该要求，规范校准实验室认可能力的表述，制定本指南。

本指南的附录A给出了部分校准项目的CMC表示方式示例，供使用时参考。

校准和测量能力(CMC)表示指南1 范围本文件适用于校准实验室在认可申请资料中规范表示校准和测量能力(CMC)，以及认可评审员对CMC的评审和在评审报告中规范表示CMC。

2 引用文件下列文件中对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括修改单）适用于本文件。

2.1 CNAS-CL07:2011《测量不确定度的要求》（2011年第二次修订）2.2 JJF 1059.1—2012《测量不确定度评定与表示》2.3 GB/T 8170《数值修约规则与极限数值的表示和判定》3 CMC的表示方式3.1 总则一般情况下，确定一个被测量或参数的CMC表示方式时，应考虑以下几个方面：a) 应符合CNAS CL07：2011第7.1条的要求；b) 应在对整个测量范围的CMC进行完整的评估和分析的基础上，选择CMC的恰当的表示方式；c) 应对应测量范围给出完整的CMC，以准确地反映实验室的校准能力水平。

d) 可能时，可考虑CMC的简洁性和易于理解性，对CMC的表示方式适当地简化，如用范围表示CMC。

3.2 CMC用整个测量范围内都适用的单一值表示3.2.1 CMC用单一值表示时。

该单一值可以是绝对值，也可以是相对值。

注：用“U=0.15%R x”（R x为测量结果）表示的CMC，一般情况下，可以省略R x，表示为“U rel=0.15%”。

尺寸的检测方法

尺寸检测1．轴类尺寸的检测方法方法一：量规法用量规检测轴径，不能得到具体数值，只能检测轴径尺寸合格与否。

其优点是精度高、检验效率高，在成批生产中广泛使用。

方法二：钢尺法直接用钢直尺进行测量，或者使用卡钳将工件尺寸与钢直尺进行比较。

方法三：卡尺法使用游标卡尺、千分尺、杠杆千分尺等对轴径进行直接测量。

方法四：测微仪法用各种测微仪、测微表与量块进行比较测量。

常用的测微仪（表）有百分表、千分表、扭簧比较仪、电感比较仪等。

方法五：仪器测量法可以用光学计、测长仪、工具显微镜等对轴径进行精密测量。

在工具显微镜上又分为影像法、轴切法、干涉法、灵敏杠杆法等。

在光学计、测长仪上测量可以分为绝对测量和相对测量。

立式光学计测量：用立式光学计测量工件外径，是按照相对测量法进行测量的。

先用组合好的尺寸L的量块组，将仪器的刻度尺调到零位。

再将被测工件放到测头与工作台面之间。

从目镜或投∆，那么被测工件的外径尺寸影屏中可以读出被测工件外径相对于量块组尺寸的差值L+=。

d∆LL⑴测头的选择测头有球形、平面形和刀口形三种。

根据被测零件的几何形状来选择，使测头与被测表面尽量满足点接触。

因此，测量平面或圆柱面时，选用球形测头；测量球面工件时，选用平面形测头；测量小于10mm的圆柱形工件时，选用刀口形测头。

⑵按被测工件外径的基本尺寸组合量块为了减少量块组合的累积误差，应力求使用最小的量块数，一般不超过4块。

每选择一块量块，至少要消去所需尺寸的最末一位数。

量块的正确使用：①选择量块，用竹夹子从量块盒里夹出所需用的量块；②清洗，首先用干净棉花擦洗，再用蘸上汽油的棉花擦洗，最后用绸布把汽油擦干；③组合，首先要搞清量块的测量面。

组合量块时要注意：大尺寸量块在中间，小尺寸量块放在两边，这样的量块组较稳固，而且变形较小。

⑶调整仪器零位①将量块组放置于工作台的中央，并使测头对准量块测量面的中央；②粗调节，松开横臂紧固螺钉，旋转粗调节螺母，直到目镜中看到标尺像，锁紧横臂紧固螺钉；③细调节，松开光管紧固螺钉，旋转微调手轮，从目镜中看到零位指示线，对准零位，锁紧光管紧固螺钉；拨动几次提升器，若此时零位指示线仍偏离零位线，则旋转零位调节手轮，使零位指示线准确对准零位；④抬起提升杠杆，取出量块。

量块量棒环规的测量

二量棒/量块（100~500mm）的测量(间接测量)
1、将栓着重锤的绳套如图1方式套着
2 、根据待测量棒/量块的长度调好测座与尾座之间距离,并选择与之尺寸相接近的块规放在工作平台的支架上,调节工作平台高度,然后松开固紧测杆螺丝让测杆慢慢右滑动最终两测帽夹紧块规.
3 、打开照明灯开关,旋转工作平台下的手柄,使显微镜中毫米刻线往同一个方向移动,找到它在这个方向上的最大运动位置,就停止调节
测量值=读数2-读数1+标准环规的尺寸
4 、调节显微镜右侧旋手,让显微镜中毫米刻线在某一组两刻度线中间位置,读出并记录读数1;
5 、取下块规,换上待测量棒/量块,同样的操作,在显微镜中读出并记录读数2;
6 、若有多个待测量棒/量块,就换上下个,操作相同
7、关掉照明灯的开关,处理数据
49
50
60
0
2
4
6
8
10
读数1=49.6538mm
50
终两测钩对准紧贴,固定螺丝 3 、根据待测量棒/量块的长度调好测座与尾座之间距离,并选择与之尺寸相接近
的标准环规放在工作平台的支架上,调节工作平台高度,然后松开固紧测杆螺丝让测杆慢慢左滑动最终两测钩的针头与环规内壁紧贴. 4 、打开照明灯开关,调节工作平台的横向手柄,并在显微镜视场中找到毫米刻线向一个方向运动的最大位置.调节显微镜右侧的旋手使毫米刻线在某一组两刻度线中间位置,读数并记录读数1 5 、取下标准环规,换上待测环规,同样的操作,在显微镜中读出并记录读数2;并在环规上记录此时测量两测钩的位置,最好多测几个位置. 6 、关掉照明开关,处理数据.
10
20
ห้องสมุดไป่ตู้
假设块规的尺寸=119.9989mm

对GUM法量块测量不确定度评定的验证

０引言
ＩＳＯ／ＩＥＣ发布的Ｇｕｉｄｅ９８—３—２００８《测量不确定度表示指南》（ＧＵＭ）给出了测量不确定度评定与表示的通用方法。２００８年，计量指南联合委员会
（ＪＣＧＭ）在ＧＵＭ方法的基础上推出了补充件—— 采用
近似。
２０１３年计量测试技术明细表
设定正态分布Ｎ（一０．４０，０．０２１）。３）标准量块线膨胀系数
示的适用范围，同时该规范提供了检查ＧＵＭ法是否适
，
，
、
被测量块与标准量块的温度差以Ａｔ＝ｔ —ｔ表示，膨胀系数差以 △ ＝一表示，则上式改写为
２【１＋（ｔ— Ａｔ一２０）】＋ｄ
由式（１）可得到输出量Ｚ的公式为
２［１＋（￡一２０）】＋ｄ
，
— ～
《采用蒙特卡洛法评定测量不确定度》是依据该补充件进行编制的。该规范规定了用蒙特卡洛法评定与表示测量不确定度的方法，并就ＧＵＭ中未涉及的概率分布传播的问题提供指导，扩大了测量不确定度评定与表
用电脑量块比较仪校准量块时，由于量块存在一
定的长度变动量，测点位置不同，会对ｄ的测量数据
产生影响。６（ △ Ｐ）和６（ △ Ｐ）为测点偏离标准量块和
被测量块中心所产生的误差，则输出量Ｚ的公式变为

JJF1059.1-2012规程测量不确定度评定与表示(精编文档).doc

【最新整理，下载后即可编辑】JJF 中华人民共和国国家计量技术规范JJF1059.1-2012测量不确定度评定与表示Evaluation and Expressionof Uncertainty in Measurement2012-12-03 发布2013-06-03实施国家质量监督检验检疫总局发布测量不确定度评定与表示归口单位：全国法制计量管理计量技术委员会起草单位：江苏省计量科学研究院中国计量科学研究院北京理工大学国家质检总局计量司本规范委托全国法制计量管理计量技术委员会解释本规范起草人：叶德培赵峰(江苏省计量科学研究院)施昌彦原遵东(中国计量科学研究院)沙定国(北京理工大学)周桃庚(北京理工大学)陈红(国家质检总局计量司)目录引言1 范围2 引用文献3 术语和定义4 测量不确定度的评定方法4.1 测量不确定度来源分析4.2 测量模型的建立4.3 标准不确定度的评定4.4 合成标准不确定度的计算4.5 扩展不确定度的确定5 测量不确定度的报告与表示6.测量不确定度的应用附录A 测量不确定度评定举例(参考件)附录B t分布在不同概率p与自由度ν的)(νt值(t值)(补充件)p附录C 有关量的符号汇总(补充件)附录D 术语的英汉对照(参考件)1 引言本规范是对JJF1059-1999《测量不确定度评定与表示》的修订。

本次修订的依据是十多年来我国贯彻JJF1059-1999的经验以及最新的国际标准ISO/IEC Guide98-3-2008《测量不确定度第3部分：测量不确定度表示指南》(Uncertainty of measurement-Part 3：Guide to the Expression of Uncertainty in Measurement以下简称GUM)，与JJF 1059-1999相比，主要修订内容有：--编写格式改为符合JJF1071-2010《国家计量校准规范编写规则》的要求。

FAROArm关节臂测量操作指南PPT课件

“臂控鼠标”的响应速度。
硬件配置
22
第三部分安装 FARO Arm
“应力停止”
测量臂各关节均有一定的工作范围，超出范围将产生应力。启用“应力停止”后，当关节应力超出允许范围时将报警提示，此时将不能输出数据，从而保证测量结果的准确性，并保证设备不受损坏。
“灵敏度”
应力控制的一个重要系数。不同型号的测量臂有不同的灵敏系数。设备缺省的设定值为最佳值，请不要随意修改。
1.4 在安装设备及被测件时，应考虑到在测量范围内探针能到达的区域。
1.5 测量时，探针不能超出规定的测量范围，以保证各关节处于自由状态，否则不能保证测量精度，同时可能损坏设备。
2、测量准确度
不正确的探针位置
测量准确度以两种方式表示：单点鉴定精度；空间长度最大误差。
2.1 单点鉴定精度(Max-Min)/2（2δ）
1
第一部分 FARO Arm 综述
一、 FARO Arm 测量原理
任何几何特征均由空间点构成；通过探测传感器（探针）与轴空间运动的配合，精密地测量出被测零件表面的点在空间
三个坐标位置的数值；计算机对测量点的坐标值进行数据处理，拟合形成测量元素。如平面、直线、圆、球、
圆柱、圆锥、曲面等，经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其他几何量数据。
第一部分 FARO Arm 综述
四、测量设备选用原则
简单来说，测量不同尺寸、不同公差的零件，应选用不同精度的测量设备，即测量设备的测量误差（或不确定度）只有在满足被测件测量要求的前提下，测量数据才是可靠的。
GB/T 3177-2009 《光滑工件尺寸的检验》标准中规定了计量器具的选用原则。在测量零件前，必须依据GB/T 3177-2009标准，根据测量臂的空间长度最大误差及被测特征的公差要求，确定测量设备是否满足测量要求。通常测量设备的最大允许误差应满足被测特征公差的1/3～1/10要求。

万能测长机核查方法

《万能测长机期间核查作业指导书》1、目的：略 2、适用范围：略 3、职责：略 4、核查标准：量块型号：100mm 。

5、核查点：100mm 。

6、核查程序：温度：（20±1）℃，湿度：≤75%RH ，被校仪器及标准器在室内平衡温度时间不少于24h ，在每次核查对象检定或校准完成后，立即进行6.1、6.2操作。

获得参考值l s 。

6.1在检定环境条件下，先将测长仪换上球形测头，并使测长仪示值清零，再将100mm 量块放在测长仪的万能工作台上，调整测长仪，使测头与量块接触，测力调整为2N ，测量出量块的长度，记下测长仪的示值，重复测量10次，取其平均值作为测量结果l 0，以上级检定或校准证书给出的修正值δ，求出l s =l 0+ δ，同时准确记录环境温度。

6.2在需要核查时，重复6.1（核查时一组重复测量的次数为6次，取测量平均值l i ）操作，得到l ∆=i s l -l 。

7、核查频次及核查时机7.1按照实验室期间核查计划进行定期的期间核查，每年不得少于四次，时间为核查对象检定或校准完成后立即进行赋值，核查间隔不大于4个月。

7.2当核查对象出现下列情况之一时，应立即进行期间核查：a ．核查对象出现过载、工作中突然断电、死机、烧保险等非预期使用情况；b ．核查对象出现过剧烈颠簸、碰撞、电压冲击等意外情况；c ．怀疑核查对象计量性能可能改变。

8、核查记录的方式核查记录采用如下格式：期间核查记录9、核查结论的判定及处理9.1核查对象的实验结果s l l -1/|MPE ＜1时，核查结果判定为：满意。

否则，核查结果判定为：不满意。

9.2当核查结果判定为：满意，证明在用计量标准装置、仪器设备在两次检定/校准周期之间，到本次期间核查前，保持良好置信度，能确保检测数据准确、可靠，可继续使用。

9.3当核查结果判定为：不满意时，应立即查找造成不满意的原因。

9.3.1如果属环境、人员方面的原因，应进行整改后，重新进行期间核查，直至满意。

量块作业指导书

量块作业指导书标题：量块作业指导书引言概述：量块是物理实验中常用的仪器，通过测量物体的质量来匡助我们了解物体的性质。

本文将详细介绍量块的作业指导书，匡助读者正确使用量块进行实验。

一、量块的选择1.1 确定所需的质量范围：根据实验需求确定所需的质量范围，选择合适的量块。

1.2 选择合适的材质：量块通常有金属、塑料等材质，根据实验要求选择合适的材质。

1.3 确保量块的精度：选择质量准确、精度高的量块，以保证实验结果的准确性。

二、量块的使用方法2.1 清洁量块表面：在使用量块之前，应该先清洁量块表面，避免外部杂质影响实验结果。

2.2 放置量块的位置：将量块平放在水平台上，避免倾斜或者晃动，保证测量的准确性。

2.3 注意量块的单位：在使用量块进行测量时，要注意量块的单位，确保与实验要求一致。

三、量块的校准方法3.1 使用标准天平：在进行实验前，可以使用标准天平对量块进行校准，确保量块的准确性。

3.2 重复测量：在实验过程中，可以多次重复测量同一质量的物体，以验证量块的准确性。

3.3 校准记录：在校准量块时，要及时记录校准结果，方便后续实验的进行。

四、量块的存放与保养4.1 避免受潮：量块在存放时应避免受潮，以免影响材料的质量。

4.2 防止损坏：在使用过程中要避免碰撞或者摔落，以免损坏量块的外观和精度。

4.3 定期清洁：定期清洁量块表面，保持量块的清洁度和准确性。

五、量块的注意事项5.1 避免超负荷使用：在使用量块时要避免超负荷使用，以免损坏量块。

5.2 注意防盗：量块是昂贵的实验仪器，要注意防盗，确保量块的安全。

5.3 定期检查：定期检查量块的状态，确保量块的准确性和安全性。

结论：通过本文的介绍，读者可以更加深入了解量块的作业指导书，正确使用量块进行实验，保证实验结果的准确性和可靠性。

希翼读者在实验中能够遵循指导书的要求，提高实验的效率和精度。

常用计量器具使用指南

计量器具使用与维护中兴联精工计量器具的种类★游标类★微分类★指示类★非标检具★衡器器他★其他游标类量具★是应用比较广泛的通用量具★特点：结构简单、使用方便、测量范围大等★种类：(根据其用途可分为根据其用途可分为) ) ) 游标卡尺游标卡尺游标卡尺高度尺高度尺高度尺深度尺深度尺角度尺角度尺角度尺齿厚卡尺齿厚卡尺★卡尺一般可用来直接测量工件的外型尺寸，如：工件的长度、宽度、厚度、孔（槽）的内径、孔（槽）的深度台阶的如：工件的长度、宽度、厚度、孔（槽）的内径、孔（槽）的深度台阶的高度等。

游标类量具带表卡尺的结构：尺身、尺框、指示表、齿条、外测量爪内测量爪内测量爪紧固螺钉紧固螺钉紧固螺钉、测深尺测深尺、滚动拉手、表盘锁紧螺钉、测深尺挡板。

常用规格为（0-1500-150））mm mm ，，分度值（分辨率）为分度值（分辨率）为0.02 0.02 0.02 mmmm 精度精度((示值误差示值误差))为±0.02 0.02 mm .mm .带表卡尺的使用方法使用前★查看卡尺合格证是否在有效期之内★用干净柔软的棉布擦拭卡尺的尺身、测量面和测深油污、灰尘及金属屑等部位的油污、灰尘及金属屑等部位的★检查卡尺各部分相互作用是否灵活★零位是否正确★把被测工件的毛刺去掉,并将其待测面的油污和残余金属屑擦拭干净带表卡尺的使用方法使用时★要轻拿轻放★要保持测量面与被测面正确的接触★测量时,要用适当的测力(6(6N-7N)N-7N)★推拉滑轮时要匀速,尤其不能使卡尺两测量面猛烈撞击带表卡尺的使用方法使用后★清洁各部位mm处★将两测量面间隙保持在(0.1-0.2)(0.1-0.2)mm避免生锈★将卡尺放入专用盒中.对于长时间不用的或用量较少的应涂上防锈油.放置在安全的或指定的位置带表卡尺的维护保养★使用完毕后不可随意乱放使用完毕后不可随意乱放,,将其正面朝上放于盒内不能有其它杂物保持卡尺盒内清洁, , , 不能有其它杂物★保持卡尺盒内清洁★不可将卡尺移作其它工具使用★应避免将卡尺掉落在地，或被压在工件及其它物品底下★不得在工件转动时或加工时进行测量★不要把卡尺放在温度太高或温度太低的地方微分类量具(螺旋测微类)◆微分类量具(螺旋测微类)是广泛应用的精密量具.是利用螺旋副传动原理使螺杆的旋转运动变为直线位移◆根据用途可分为:外径千分尺、数显千分尺杠杆千分尺、测管千分尺（壁厚千分尺）内径千分尺、三点内测千分尺、螺纹千分尺测深千分尺、公法线千分尺等微分类量具(螺旋测微类)◆外径千分尺的测量范围为（0-25）mm…递增25mm直至300mm；300mm以上递增100mm直至1000mm.◆分度值（分辨率）为0.01mm其示值误差（精度）±0.004mm测量范围在100mm以内分为0级和1级◆分度值（分辨率）为0.001mm其示值误差（精度）±0.002mm外径(数显)千分尺的结构尺架、固定套筒、微分筒、测微螺杆测砧、锁紧装置、测力装置和隔热装置外径千分尺的使用方法外径千分尺可直接测量工件的外形及外径尺寸..外径千分尺可直接测量工件的外形及外径尺寸使用前★查看千分尺合格证是否在有效期内★用柔软干净的棉布擦拭千分尺的尺身、微分筒和两测量面★检查千分尺各部分相互作用是否灵活★检查测力装置是否良好★零位是否正确★把被测工件的毛刺去掉把被测工件的毛刺去掉,,并将其待测面的油污和残余金属屑擦拭干净外径千分尺的使用方法使用时★要轻拿轻放★保持测量面与被测面的正确接触—7N)★当测量面接近工件时,使用测力装置(6(6—★将千分尺放正测量,使用隔热装置,避免温度影响测量精度★读数时，应将视线与刻划面垂直，避免视差的影响而误读尺寸外径千分尺的使用方法使用后★将千分尺各部位擦拭干净，并用干净的油布擦拭测量面及测轴，以防生锈★将其放回盒中，并置放于阴凉、干燥处，不得与其它杂物混合放置★对于电子千分尺如长时间不用须取出电池,对于普通千分尺(0-25)mm应将两测量面保持在(0.1-0.2)mm之间外径千分尺维护保养★使用时绝对避免碰撞或将其掉落在地，以免影响精度★切勿用手直接接触两测量面与测微螺杆，避免留下手上的汗渍引起生锈★不可将千分尺移作其它工具使用★归零时应小心转动主轴，当两测量面接近时，应轻轻慢慢的转动它，使两测量面轻缓接触，避免两测量面因碰撞而失去精度。

量块说明书

量块使用说明书量块的形状以矩形为主，标称长度≤10mm的，其尺寸：30×9×In标称长度＞10mm的，其尺寸：35×9×In公制量块可按套装销售，也可单块销售◆量块是长度计量的基准，用于测量仪器、量具和精密零件的调整和校正。

◆量块即可单件使用，也可几块研合在一起使用。

◆量块的精度以标准温度20℃为准。

◆选用优质滚铬钢（Gr15）制造。

◆量块具有寿命长、经久耐用、高的耐磨性、高的尺寸稳定性、抗磁性和耐腐蚀性。

◆精度及技术条件符合：ISO3650-1978；GB/T6093-2001；JISB7506-1978；DIN861-1980；GGG-G-15C-1975◆装在精致铝盒、木盒内供货。

◆可根据客户需求提供散件标准量块和特殊规格的专用量块。

量块测量指南：1、使用量块时需要遵守以下要求：a．使用尽可能少的量块获得所需尺寸；b．尽可能地选用厚量块；c．先选次要数值，再选主要数值。

2、使用合适的工具清洁量块。

3、检测毛刺。

使用光学平晶步骤如下：a．清洁测量面。

b．使光学平晶与测量面轻轻接触。

c．在测量面上缓缓滑动光学平晶使光学干涉条纹显示d．在测量面上轻压光学平晶，干涉条纹将消失。

e．清去毛刺检测1：如果无干涉条纹，则测量面上有毛刺或灰尘。

检测2：如果干涉条纹消失，则平面上无毛刺。

检测3：如果干涉条纹不消失，则缓缓移动光学平晶;如果干涉条纹始终在测量面的同一位置，则测量面上有毛刺；如果干涉条纹始终在光学平晶的同一位置，则平晶上有毛刺。

4.使用少量油均匀散布于整个测量面，再擦干油迹。

润滑脂、测量轴油，凡士林均可使用。

5.根据使用尺寸，使两测量表面接触，并研和一体。

CNAS TRL 《测量设备校准周期的确定和调整方法指南》

CNAS技术报告测量设备校准周期的确定和调整方法指南中国合格评定国家认可委员会前言本文件主要参考ISO/IEC 17025:2017《检测和校准实验室能力的通用要求》、ILAC-G24/OIML D 10《测量设备校准周期的确定指南》和NCSL RP-1《校准周期的确定和调整》，制订了测量设备校准周期的确定和调整方法，并给出了具体的应用实例。

实验室可参考本文件，综合设备的具体情况（如历次校准结果、稳定性、维护保养、使用用途、使用频率、环境条件、期间核查、风险大小等）来确定和调整其校准周期。

本文件由中国合格评定国家认可委员会提出并归口。

本文件主要起草单位：中国合格评定国家认可中心、福建省计量科学研究院、山东电力研究院。

本文件主要起草人：王阳、安平、林志国、张明霞、林景星、范巧成。

测量设备校准周期的确定和调整方法指南1 目的和范围本文件适用于检测/校准实验室、检验机构、标准物质生产者和能力验证提供者等合格评定机构（文件中统一简称“实验室”）。

相关机构可参考本文件来确定和调整其测量设备的校准时间间隔（简称校准周期）。

本文件的测量设备（简称设备）包含测量仪器、测量标准和辅助装置等。

当法律法规或规范对校准周期有强制要求时，实验室应满足相关规定。

2 规范性引用文件下列文件中对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括修改单）适用于本文件。

2.1 ISO/IEC 17025:2017检测和校准实验室能力的通用要求2.2 RB/T 197检测和校准结果及与规范符合性的报告指南2.3 JJF 1094测量仪器特性评定3 术语和定义ISO/IEC指南99（VIM）和JJF 1001中界定的及下列术语和定义适用于本文件。

3.1校准周期calibration interval特定项目的测量设备连续、有计划的校准的时间间隔。

3.2测量可靠性measurement reliability某个指定属性的项目的测量设备符合性能规范的概率（校准周期分析的一个基本假设是测量可靠性是设备校准之间时间的函数）。

关于企业自校是否需要建标的一篇文章

企业是否需要建标才能自校1.该讨论不涉及强检仪器2.根据计量法，第八条企业、事业单位根据需要，可以建立本单位使用的计量标准器具，其各项最高计量标准器具经有关人民政府计量行政部门主持考核合格后使用。

例子：企业，购买了量块，送检，并开展了单位内部的卡尺的自校工作。

1.该讨论不涉及强检仪器2.根据计量法，第八条企业、事业单位根据需要，可以建立本单位使用的计量标准器具，其各项最高计量标准器具经有关人民政府计量行政部门主持考核合格后使用。

例子：企业，购买了量块，送检，并开展了单位内部的卡尺的自校工作。

一、需要建标才能自校。

因为当地人民政府计量行政部门按照JJF1033-2008计量标准器考核规范主持考核时是对建标单位所建计量标准是否满足法制和技术要求，是否具有量值传递能力的综合考核、认定。

主要包括设备、人员、环境、管理制度和能力验证等五大块内容。

案例中列举的企业虽然购买了量块，并进行了送检，但该企业的人员是否取得相关检定、校准项目资质，人员是否有相关项目的校准知识、能力水平？如果人员能力水平不达要求，光有设备也无法规范开展内部校准工作，更谈不上内校器具的科学、准确。

同样标准器存放、现场工作环境控制达不到要求，也内校的结果会有偏离。

管理制度不全面或不落实也无法保证内校工作的顺利有效开展。

所以企业光自己购置了量块，送检后就进行内校是不正确的做法。

二、国家质量技术监督局1999年第6号《关于企业使用的非强检计量器具由企业依法自主管理的公告》：1）、企业使用的非强制检定计量器具，……检定周期，由企业根据计量器具的实际使用情况，本着科学、经济和量值准确的原则自行确定。

2）、非强制检定计量器具的检定方式，由企业根据生产和科研的需要，可以自行决定在本单位检定或者送其他计量检定机构检定、测试，任何单位不得干涉。

3）、企业使用的最高计量标准器具，……应当进行强制检定。

未按照规定申请检定或者检定不合格的，企业不得使用。

国家质量监督检验检疫总局令第72 号《计量标准考核办法》：第二条社会公用计量标准，部门和企业、事业单位的各项最高等级的计量标准，应当按照本办法进行考核。

游标卡尺内校规程

游标卡尺内校规程
1 目的
对游标卡尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。

2 范围
适用于普通及指针式游标卡尺的内部校准。

3 校准用基准物质
外校合格的标准块规（量块）、或外检合格的千分尺。

4 环境条件：室温
5 操作步骤
5.1 检查卡尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹，指针式卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。

5.2调校零位，或指针对准零点。

5.3先取一块10mm基准量快进行度量，量快被测量面要干净、平整。

5.4连续测量三次，允许误差±0.02mm，取其平均值记录在《内校记录表》内，在测量过程中卡尺要和被测量块同方向平直。

5.5用同样的方法，用以下基准逐个度量，50mm 允许误差±0.02mm、100mm允许误差±0.02、（50mm+100mm）允许误差±0.04mm、（100mm+50mm+70mm+80mm）允许误差±0.06mm，每个量程必须测量三次再取其平均值记入《游标卡尺内校记录》内。

5.6测内径接触面磨损程度：取两块同样大小的量块（构成侧面的基
准面），夹紧一块50mm的量块成“H”形，然后移动表头，使卡尺上面的测量端张开靠紧两基准面后再读数，测量三次，取平均值，记录在《内校记录表》内，测量值与标准值允许误差±0.02mm。

5.7可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或其组合进行校准。

5.8历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，判定校准合格。

6 相关记录
6.1《游标卡尺内校记录》。

JJF 1033-2008《计量标准考核规范》实施指南

JJF1033-2008《计量标准考核规范》实施指南《计量标准考核(复查)申请书》填写说明●申请计量标准考核的单位应按要求填写《计量标准考核（复查）申请书》。

无论申请新建计量标准，或计量标准的复查考核均应提供《计量标准考核（复查）申请书》原件2份和电子版各1份（格式按省局规定）。

●各栏目的填写要点和具体要求如下：A.封面● 1 “ [ ] 量标证字第号”填写《计量标准考核证书》的编号。

新建计量标准申请考核时不必填写，待考核合格后，根据主持考核的质量技术监督部门签发的《计量标准考核证书》填写《计量标准考核证书》的编号。

● 2 “计量标准名称”和“计量标准代码”按《计量标准命名规范》JJG1022-1991的规定查取计量标准名称和代码。

《计量标准命名技术规范》中没有的，可按该规范规定的命名原则进行命名。

● 3 “申请考核单位”和“组织机构代码”分别填写申请计量标准考核（或复查）单位的全称和该单位的组织机构代码。

申请考核单位的全称应与本申请书“申请考核单位意见”栏内所盖公章中的单位名称完全一致。

● 4 “单位地址”和“邮政编码”分别填写申请计量标准考核（或复查）单位的具体地址，以及所在地区的邮政编码。

● 5 “联系人”和“联系电话”联系人可以是该单位分管计量标准的负责人，也可以是所建计量标准的具体负责人。

联系电话应是联系人的办公电话号码（同时注明所在地区的长途区位号码），或手机号码。

● 6 “ 年月日”填写申请计量标准考核（或复查）单位提出计量标准考核（或复查）申请的日期。

该日期应与本申请书“申请考核单位意见”一栏内的日期相一致。

B.申请书内容● 1 “计量标准名称”与本申请书封面的“计量标准名称”栏填法一致。

● 2 “计量标准考核证书号”申请新建计量标准时不必填写，申请计量标准复查时应填写原《计量标准考核证书》的编号,并与本申请书封面的相关栏目填法一致。

● 3 “存放地点”填写该计量标准存放部门的名称，存放地点所在的地址、楼号和房间号。

[指南]游标卡尺的校准

游标卡尺的校准1．测量原理用1级钢量块作为工作标准核准游标卡尺。

卡尺测量范围为150mm ，主尺的分度间隔为lmm ，游标的分接间隔为1／20 mm ，故读数分辨力为0.05 mm 。

用标称长度在（0.5－150）mm 范围内不同长度的量块作标准来校准卡尺的不同测量点，例如0 mm ， 50 mm ，100 mm 和150 mm 。

但所选的量块长度应使他们分别对应于不同的游标刻度，例如0.0 mm ，0.3 mm ， 0.6 mm 和0.9 mm 。

本实例对用于外径测量的游标卡尺校准进行测量不确定度评定，校准点为150mm 。

在校准前应对卡尺进行检查，包括阿贝误差、卡尺量爪测量面的质量（平面度、平行度及测量面和侧面的垂直度），以及机械锁紧机构的功能。

2．数学模型在参考温度t 0＝20℃，卡尺的示值误差E x 可表示为：E x ＝l iX －l s ＋L ×a ×△t ＋δl iX ＋δl M式中：l iX 一－卡尺的示值：l s 一－标准量块在参考温度20℃下的长度；L 一－标准量块标称长；a －一卡尺和量块的平均线膨胀系数；△t －一卡尺和量块的温度差； δl iX 一－卡尺有限分辨力对测量结果的影响； δl M 一－机械效应，如测量力，阿贝误差，量爪测量面的平面度和平行度误差等。

3．输入量标准不确定度的评定和不确定度分量3．1 测量，l iX进行了若干次重复测量，未发现测量结果有任何散发，故读数并不引入任何有意义的不确定度。

对于 150 mm 量块的测量结果为150.10 mm ，于是其示值误差E x 以及读数引入的标准不确定度为：E x ＝150.10 mm －150 mm ＝0.10 mmu 1(E x ) ＝c 1 u 1(l iX )3．2 工作标准，l s作为工作标准的量块长度及其扩展不确定度由校准证书给出。

证书确认标准量块符合1级量块的要求，故其中心长度的偏差应在±0.8μm 范围内。