景枫中心砌体施工方案

景枫中心工程

版次：砌筑施工施工方案

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状态：中国核工业华兴建设有限公司

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目录

1.编制依据 (1)

2.工程概况 (2)

2.1.工程概况 (2)

2.2.砌体工程概况 (3)

2.3.施工特点 (3)

3.施工部署 (4)

3.1.施工总平面布置 (4)

3.2.施工顺序 (4)

4.施工准备 (5)

4.1.技术准备 (5)

4.2.劳动力准备 (5)

4.3.主要施工机械设备准备 (5)

4.4.主要材料准备 (5)

5.设计及施工规定和要求 (7)

5.1.原材料 (7)

5.1.1.水泥 (7)

5.1.2.砂 (7)

5.1.3.蒸压砂加气混凝土砌块 (7)

5.1.4.混凝土 (7)

5.2.粘接剂 (7)

5.3.砂浆 (8)

5.4.构造柱 (8)

5.5.墙体拉结筋的设置 (10)

5.6.圈梁、过梁 (11)

5.7.植筋工艺要求 (12)

5.8.连接件安装要求 (12)

6.施工方法 (14)

6.1.工艺流程 (14)

6.2.砌筑前准备 (14)

6.3.砌筑施工方法 (15)

6.4.钢筋混凝土施工 (16)

7.砌体施工质量要求 (17)

7.1.原材料检验 (17)

7.2.砌筑砂浆 (19)

7.3.钢筋 (19)

7.4.构造柱 (21)

7.5.钢筋 (21)

8.安全与文明施工 (22)

8.1.文明管理 (22)

8.2.文明施工 (22)

1.编制依据

1、设计院提供的建筑施工图和结构施工图；

2、国家现行有关技术标准、施工验收规范，工程检验及评定标准；

3、中国核工业华兴建设有限公司企业内部标准及操作方法；

4、《景枫中心施工组织设计》；

5、《砌体结构设计规范》（GB50003-2011）；

6、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）。

7、《砌体工程施工规范》（GB50924-2014）

8、《蒸压加气混凝土砌块标准》（GB11968-2006）

9、《建筑物抗震设计》（苏G02-2011）

2.工程概况

2.1.工程概况

2.2.砌体工程概况

外墙：本工程商业及办公外墙为玻璃幕墙和砂加气混凝土砌块，3、4、5、6#楼为玻璃幕墙和190厚砂加气混凝土砌块。采用砂加气砌块专用粘结剂进行粘结。

内墙：本工程非承重内墙采用90、190厚砂加气混凝土砌块，墙底采用190*90*50实心砌块垫底。采用砂加气砌块专用粘结剂进行粘结。有卫生间采用加气混凝土砌块同样厚度的混凝土实心砌块。井道隔墙采用200厚x240高x600mm长B06级砌块进行砌筑，墙底采用190x90x50的实心砌块垫底。

2.3.施工特点

1、本工程砌体与一次结构之间采用拉结筋的方式连接。

2、本工程标准层结构层高度3米，最大层高6.5m。构造柱、过梁、圈梁、墙体拉结筋等钢筋混凝土构造，这些构造钢筋与主体结构连接采用植筋的形式，为了结构达到设计抗震要求，要加强拉结筋植筋的质量管理和控制。

3、本工程安装工程包括水电、暖通、消防、综合布线等，电管也为暗装，因此砌体工程施工时，要切实做好安装管道孔、洞、槽的配合准确预留工作，尽量避免事后凿打。

3.1.施工总平面布置

3.2.施工顺序

在地下室施工完毕后，报请监理、甲方、质监站对主体钢筋混凝土结构验收通过后，砌体结构施工从负四层开始依次施工。地上部分施工从一层至顶层依次进行。

施工步骤

施工准备→样板制作→过梁或腰梁以下砌块施工→过梁、腰梁及构造柱施工→过梁或腰梁以上砌块施工→过梁或腰梁以上构造柱施工→砌体顶部斜砌封口处理标准层砌体施工大面积展开前，应先在五层做样板间及样板标准层，根据砌体样板间及样板标准层，经质检部门、监理及业主各方一致认可，统一施工方法及质量标准，然后依照样板进行标准层楼层其它部位的砌体施工。

4.1.技术准备

1、项目技术负责人组织编制、报审施工方案，对现场施工管理人员进行技术交底，交底内容特别应强调墙体的组砌方式、拉结方式、墙顶斜砌、进场材料检测等。

2、在各楼层确定统一标高线，避免标高混乱造成大面积返工，并弹上门洞、窗台、预留洞口高度的控制线，门洞位置线，在结构柱上弹好砌体的立边线。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙长度尺寸是否符合排砖模数，并要注意外墙窗边线的上下一条线。在砌筑的前一天以前，将墙体部位楼板上的砂浆和杂物等清除干净。

3、查阅、学习与砌体施工相关的图集、规范、规程、标准等。

4.2.劳动力准备

根据本工程的实际情况，砌体施工选择高素质成建制的施工作业队伍及有经验的专业工种人员，分级签订劳务合同，施工前进行入场教育。特殊工种必须进行专业培训，持证上岗，熟练掌握相关施工工艺和操作方法。现场配备1名专业砌筑工长，配备瓦工30人。

4.3.主要施工机械设备准备

4.4.主要材料准备

5.设计及施工规定和要求

5.1.原材料

5.1.1.水泥

砌筑砂浆用水泥采用32.5级复合水泥，水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，不同品种的水泥不得混用，并分规格进行复试，合格后方可使用。水泥出厂超过三个月时，应进行复查实验，检验合格方可使用。

5.1.2.砂

砌筑砂浆用砂采用中、粗砂，严禁使用山砂和混合粉，不得含有有害杂物，砂的含泥量不应超过3％，使用前用3mm孔径的筛子过筛。

5.1.3.蒸压砂加气混凝土砌块

1、砂加气混凝土砌块符合蒸压砂加气砌块规范。

2、砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。砌块应保证较好的外形尺寸，对严重缺棱掉角（大于70mm）的砌块，材料部门应拒收、退回。砌块进场后应按品种、规格分别堆码整齐，堆置高度不宜大于2.0m，并应用彩条布覆盖，防止雨淋。砌块施工时，砌块龄期不应小于28d，施工时含水率应小于等于15%。

5.1.4.混凝土

1、混凝土：采用南京雨江混凝土公司商品混凝土，构造柱、过梁、压顶梁等二

次后浇构件混凝土标号为C25。

5.2.粘接剂

1、本工程粘接剂采用砂加气混凝土砌块专用粘接剂。

2、粘结剂应使用电动工具搅拌均匀。应随拌随用，拌合量宜在3h内用完为限，若环境温度高于25℃，应在拌合后2h内用完。

3、蒸压砂加气混凝土砌块采用薄层砂浆（粘接剂）砌筑时，应符合下列规定：

A．砌筑砂浆应采用专用粘接砂浆。

B．砌块不得用水浇湿，其灰缝厚度控制在2至4mm。

C．砌块与拉结筋的连接，应预先在相应位置的砌块上表面开始凹槽；砌筑时，钢筋应居中放置在凹槽砂浆内。