最新线路工程监理细则

110kV润尔华线路工程监理实施细则
淮安弘力工程项目管理有限公司110kV润尔华线路工程监理实施细则
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一、工程概况及特点
二、监理工作依据
三、监理工作范围
四、监理工作目标
五、监理措施
六、工作方法
七、监理工作管理的制度
附表1. 输电线路工程施工监理质量监控清单
附表2. 架空输电线路工程项目质量监理作业明细表
附表3. 监理工作流程图
附表4.工程竣工验收流程图
一、工程概况及特点：
110kV润尔华线路工程位于新港开发区，线路从220kV新港变出线，架设至润尔华化工有限公司变电所。

新建线路总长约3.7km，其中架空线路约2.3km，电缆线路部分约1.4km，引入润尔华变电所侧电缆长度约0.13km。

新建架空线路部分共计15基杆塔，其中7基采用现浇阶梯基础，8基采用灌注桩基础；全线杆塔型式采用钢管塔；导线型号采用LGJ-240/30，
相应配合地线采用LXXGJ-50。

新建电缆型号采用YJW03-110-1*400，敷设方式为电缆沟敷设、沟内
埋砂方式。

本工程电缆线路与架空线路连接处装设避雷器。

电缆线路和架空线路采
用与GIS设备连接的方式引入用户端。

二、监理工作依据
1、建设单位（业主）与本公司签订的工程项目监理合同和安全协议。

2、建设单位（业主）与承包单位签订的“施工合同”和有关附件。

3、工程施工图及技术说明书等有关设计技术文件，施工过程中的文件（设
计修改通知单、施工图会审交底纪要；工程联系单；协调会议纪要等）、施
工组织设计。

4、《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》（GB 50233－2005）、《架
空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5618-2002）、《电力安全工作
规程（线路部分）》（2009）、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》，及相关的技术规程、规范等。

5、建设工程监理规范（GB50319-2000）。

6、国家及有权部门颁发的有关政策和规定。

7、建设单位（业主）及上级单位对本工程所发文件。

8、本工程施工监理规划。

三、监理工作范围
110kV润尔华线路工程施工阶段监理，对工程的安全、质量、进度、
投资进行控制，对工程建设进行合同管理、信息管理，协调各有关单位间的
工作关系。

四、监理工作目标
1、安全管理目标：实现人身伤亡零目标，杜绝重大机械设备事故、重大火灾事故施工引起的大面积停电事故、重大垮、坍塌事故。

2、质量管理目标：单位工程优良率100﹪，观感得分率≥90﹪。

3、准确履行合同，合同履约率100﹪。

4、监理质量事故为零。

5、顾客满意度≥95﹪。

6、工程监理安全责任事故为零。

7、不发生监理责任的环境污染事件。

8、节约资源，减少废弃物，工程环境整洁。

五、监理措施：
1、安全控制
1）、认真执行国家电网公司输变电安全监理管理办法，按照法律、法规和工程建设标准及强制性条文规定、安全管理规章制度，加强对施工现场安全的控制，提高安全文明施工水平，防范、杜绝安全事故。

2）、施工中必须遵守《电力安全工作规程（线路部分）》（2009）的规定。

3）、审查施工单位编制的施工组织设计、施工方案、作业指导书中的安全保证措施，并填写相关的审查记录，及时反馈给施工单位，并对整改情况进行检查，以保证编制方案的有效性和可操作性。

4）、督促施工单位建立健全安全生产责任制，做好安全管理工作，并检查安全措施在现场的落实情况。

5）、审查分包单位的资质、组织机构、施工机具、施工业绩、特殊工种、以及针对分包工程的施工方案，并要求总包单位加强对分包单位的管理。

6）、审查施工项目部的安全保证体系，从技术上针对工程的特点提出危险点和重要控制环节，明确作业方法、流程及操作要领，明确存在的安全隐患、危险点及针对性预防措施与应急预案；审查施工项目部的管理体系，督促施工项目部进行跟踪监督，纠正人的不安全行为、物的不安全状态及管理上的缺陷。

7）、检查施工单位现场专职安全员的到岗到位情况，检查施工现场是否按照审批的施工组织设计与其他安全相关文件的要求进行布置。

8）、监督施工单位认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，督促施工人员严格执行规范要求，杜绝“三违”，做到事前控制、事中把关，实现施工安全的可控、能控、在控。

检查安全措施落实情况及安全隐患整改情况。

9）、项目监理部将依据规程、标准等，对进场的施工机械、安全用具进行安
全检查签证，并开展不定期的专项整治。

10）、检查施工现场的施工任务票和工作票使用情况。

⑴施工前是否对危险点进行了辨识，是否有预控措施和应急预案，施工人员是否配备了合格的安全工器具，参与施工的人员是否全员签字。

⑵施工作业时，由工作票签发人组织人员根据工作任务对现场进行勘察，并填写现场勘察记录表。

根据勘察结果，对危险性、复杂性和困难程度较大的作业项目，应编制特殊施工方案，批准后方可执行。

11）、检查施工现场的临时电源，应符合相应的规程规范要求。

12）、零档线施工或线路跨越重要河流、公路、线路、铁路时，督促施工单位按照规范要求，提前申请，并按经批复的方案施工。

14）、根据工程情况实施巡视、旁站和平行检查相结合的安全监督管理，对关键部位、关键工序、重要及危险作业项目实施重点监督和控制。

15）安全监理人员对施工单位的“三查、三交”活动情况进行核查，并检查记录是否齐全、真实；现场发现问题及时安排施工单位整改，并发安全隐患整改通知单，有困难及时向总监理工程师和业主汇报。

16）现场监理人员既要督促施工单位的安全施工，又要做好自身的安全，做到“三不伤害”。

2 质量控制
1）、监理人员应与施工人员对线路沿线及周围环境进行踏勘后，参与设计交底和施工图会审。

针对现场情况，结合施工图纸的完整性、正确性和可操作性，提出监理意见。

2）、工程开工前，审查施工单位编制的施工组织设计，重点审查质量管理体系、技术管理体系、质量保证体系、人员及工器具配备。

3）、工程开工前，审查施工方案是否能满足本工程的特点，达到本工程的质量要求。

4）、审查施工单位开工前报审的文件，将审查意见以书面形式回复施工单位。

5）、工程开工前，审查施工单位报审的测量人员资质和路径复测记录表。

6）、分包工程开工前，审查总包单位报送的分包单位的相关材料。

7）、参加业主组织召开的第一次工地例会、工程协调会、工程启动会。

8）、参加总监组织召开的工地例会，提出监理意见，并起草会议纪要。

9）、根据需要组织专题会议，解决施工中存在的问题。

10）、施工单位若对经批准的组织设计进行调整、修改、补充，应按照原审批程序，重新报审。

11）、重点部位、关键工序施工前，施工单位应报审相应的特殊施工方案。

12）、当施工单位采用新材料、新工艺、新技术、新设备时，要求施工单位报审相应的施工工艺措施和证明材料，并组织专题论证，经审定后予以签认。

13）、审核施工单位报审的拟进场工程材料、构配件和设备的工程材料/构配件/设备报审表及其质量证明资料，并对进场的实物按照合同约定或有关工程质量管理文件规定的比例采用平行检验或见证取样方式进行抽检。

对未经监理人员验收或验收不合格的工程材料、构配件、设备，拒绝签认，并签发监理工程师通知单，书面通知施工单位限期将不合格的工程材料、构配件、设备撤出现场。

14）、检查并参与施工项目部对施工人员的交底，提出监理意见。

15）、根据施工图纸核定每基杆塔的基础形式和分坑情况，应符合设计要求。

16）、对进场的砂、石、水泥、钢筋等原材料进行见证取样，并跟踪送检，要求施工单位及时提供相应的检测报告。

17）、核查施工桩位复测记录（档距、转角、基面、重要交叉跨越和邻近构筑物情况等），必要时对重要桩位进行检查性复测。

18）、施工现场核查预埋件的位置、规格、尺寸是否满足设计图纸要求，并记录相关数据。

19）、现场加强对材料或器材代用的管理，现场如果确需代用，要求施工单位填写“业务联系单”，并经设计人员认可后，方可代用。

20）、督促施工单位按照设计图纸进行施工。

如需修改时，要求施工单位填写“设计修改申请”交监理部，经设计单位、业主确认后，方可按设计修改图及通知进行施工。

21）、隐蔽工程隐蔽前，根据施工单位报审的隐蔽工程报验申请表和自检结果进行现场检查，符合要求的予以签认并留存照片。

对未经监理人员验收或验收不合格的工序，监理人员有权拒绝签认，严禁进行下一道工序的施工。

22）、基础工程
阶梯式基础：
⑴审查施工单位编制的现浇基础施工方案，要求施工现场严格执行，并要求施工项目部对施工人员进行交底。

⑵现场检查施工原材料是否与送检材料一致，若不符合要求，责令更换。

⑶施工现场采用机械开挖前，检查现场是否处于带电线路下方或临近建筑物，开挖时提醒注意现场的开挖顺序、放坡系数、堆土距离以及开挖深度。

⑷检查钢筋的材质、数量、规格型号是否与设计图纸一致，绑扎的工艺和质量是否满足要求。

⑸浇注前验收时，检查模板的几何尺寸及牢固性，用水准仪测量各层基面的水平度。

复核大小根开、地脚螺栓和主筋规格及数量、钢筋间距。

⑹浇制混凝土实行重点旁站监理，要求施工单位按审批的施工方案施工。

混凝土浇制前，按照检测单位提供的砼配合比进行计量，并在浇注过程中随时检查配合比和坍落度。

混凝土浇注要一次成型，督促施工单位按规定做好试块，并按同等条件养护，按时送检。

浇注时，注意复核检查地脚螺栓的位置、根开尺寸、露出顶面高度，确保基础成型质量。

浇制后，要求施工单位在混凝土表面覆盖遮盖物，并按规定进行养护。

⑺拆模前，施工人员应提前通知监理人员参加检验。

监理人员检验时，应检查外观质量，并记录相关数据和留置照片。

⑻检查接地装置的规格型号是否与设计一致；是否按照图纸要求镀锌；焊接尺寸、搭接长度、焊接工艺是否满足施工与验收规范要求。

⑼督促施工单位按照规范要求回填土，并提醒注意基础成品的保护、接地装置埋设的深度以及摆设的位置。

检查基础顶面是否按规范要求留置防沉层。

⑽基础回填土后，再次复核地脚螺栓尺寸、顶面高差，确保基础施工质量。

灌注桩基础：
⑴审查施工单位编制灌注桩基础施工方案，并要求施工现场严格按照审批的相关文件进行布置，并要求项目部对施工人员进行交底。

⑵现场检查施工原材料是否与送检材料一致，尤其是石子，粒径最大不超过导管内径的1/4，若不符合要求，责令更换。

⑶检查护筒的埋设情况，护筒埋深约1～2m，高出地面约0.5m。

护筒四周回填土，分层夯实，以防渗水。

⑷成孔设备一般应采用龙门架，机械设备就位时，检查井孔中心、护筒中心、钻头中心是否重合。

就位后，机械设备外壳必须及时接地。

⑸施工现场设置粘土泥浆池。

泥浆的比重应不小于1.1，施工中不定期的抽查测定泥浆比重。

⑹钻孔：钻进过程中经常性检查钻机钻杆有无发生偏斜，确保成孔的垂直度。

控制成孔的速度，确保钢筋笼顺利安放和桩身混凝土灌注质量。

⑺钢筋笼的吊装：钢筋笼吊装前，应检查钢筋笼是否按设计要求加工，钢筋笼的绑扎点是否用点焊固定，吊点处是否补强，钢筋笼上有无安装混凝土保护环。

钢筋笼吊装时，应注意吊装方法，防止钢筋笼发生变形。

吊装钢筋笼进入孔内时，应避免碰撞护筒和孔壁。

吊装安放时应使钢筋笼轴线与桩孔轴线重合。

⑻水下混凝土浇注：灌注桩基础浇注前，按照检测单位的砼配比设计单计量施工原材料的配比，浇注过程中，还应随时抽查砼的配合比和坍落度。

开始浇灌混凝土时，应提醒施工单位首斗的混凝土份量，首次灌注时导管的混凝土应能保证将隔水球从导管内排除并将导管埋入混凝土中0.8-1.2m。

浇灌过程中导管须经常上、下活动和震动，以防堵管。

混凝土末斗应浇灌到高出桩径一倍以上高度，并及时凿除顶部与泥浆水混合的混凝土。

灌注工作要一次完成，中途不能中断。

⑼接地装置的施工：灌注桩基础的接地采用单桩环形接地，现场检查接地极的埋入深度和埋设位置，检查接地极与接地引上线的搭接长度和焊接质量。

⑽督促施工单位按照规范要求及时提供灌注桩基础的低应变检测报告。

23）、立塔工程
⑴立塔必须在基础通过验收并强度满足规定要求后，方可进行。

⑵审查施工单位编制的杆塔组立施工方案，并要求施工现场严格执行，并要求项目部对施工人员进行交底。

(3) 检查施工现场的施工作业票的使用情况，危险点辨识与预控措施的执行情况，施工人员的签名确认情况。

⑷钢管杆在装卸及二次转运中，检查杆端是否有保护措施。

⑸杆段及构件是否有明显的凹坑、扭曲等变形和裂缝现象。

⑹钢管杆连接后，检查分段及整根电杆的弯曲情况，弯曲均不应超过其对应长度的2‰。

⑺立、撤杆应设专人统一指挥。

开工前，交待施工方法、指挥信号和安全组织、技术措施，作业人员应明确分工、密切配合、服从指挥。

⑻杆塔组立时，检查现场的布置情况，起吊方法是否按照审批的施工组织设计进行，确保起吊不发生电杆弯曲、变形。

⑼使用吊车立、撤杆时，钢丝绳套应挂在电杆的适当位置以防止电杆突然倾倒。

吊重和吊车位置应选择适当，吊钩口应封好，并有防止吊车下沉、倾斜的措施。

起、落时应注意周围环境。

⑽杆塔连接螺栓在组立结束时必须全部紧固一次，检查扭矩合格后方准进行架线。

架线后，螺栓还应复紧一遍。

复紧后应随即在塔顶部至下横担以下2米之间及基础顶面以上3米范围内的全部单螺母螺栓的外露螺纹上涂以灰漆，以防螺母松动。

使用防卸、防松螺栓时不再涂漆。

⑾检查地脚螺栓保护帽的浇注完成情况。

24）、跨越架搭、拆的检查与要求：
⑴跨越架应搭设牢固，高处用的跨越架必须能够满足站在上面的人员和材料的重量。

⑵检查跨越架的安装：跨越架搭设应横平竖直，拉线受力适中，锚桩牢固可靠，对被跨越物的水平距离和垂直距离满足安全规程要求。

⑶检查跨越架,有无按照要求采用绝缘网封顶，有无满足安全架线需要，是否在醒目位置设置“有电危险、禁止攀登”等警告标志。

⑷督促施工单位组织相关技术人员对跨越架进行验收，验收合格后应挂牌。

⑸检查搭拆人员的安全防护用品的佩戴和使用，有无使用施工作业票。

⑹跨越不停电线路施工过程中,必须要有施工项目部人员现场安全监护。

⑺搭、拆跨越架时应有专人监护；拆除时必须由上而下地分层进行，不准上下层同时作业，拆除的杆应用绳索传下，不得乱扔，拆除区域内禁止无关人员逗留。

25）、架线工程及附件安装工程。

⑴导线、避雷线展放必须在组立的杆塔通过验收后，基础强度达到要求后方可进行。

⑵审查施工单位编制的导、地线展放施工方案，并要求施工现场严格按照审批的相关文件进行布置，并要求项目部对施工人员进行交底。

⑶检查施工所使用的工器具是否合格，并督促施工项目部组织专人检查。

⑷要求施工单位放线过程中专人指挥，全线通信畅通。

⑸检查临时拉线锚固位置、方向、是否按照一相一拉线的方法设置。

⑹在导线、避雷线展放时，提醒施工单位做好防止外力损伤的措施。

如发生损坏时，要求按验收规范规定进行处理，并进行记录。

⑺放线前，要求由取得压接工证书的熟练工人对导线、避雷线压接管（包括耐张管和直线管）试压，见证送检，进行握着力试验。

现场进行压接时，检查操作人员是否为试验时的压接人员，压接顺序是否按照审批的施工组织设计进行。

压接管施工前、后，测量钢、铝管的尺寸，并作好记录。

压接前质量是否符合现行国家标准《电力金具通用技术条件》GB2314的规定。

压接后质量是否满足现行国家标准《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》（试行）的规定。

⑻根据弧垂曲线表、气温、档距数量、代表档距值，计算出弧垂值。

测量导线、避雷线观测驰度值，要求施工单位按照规范要求选择观测档，应在导线、避雷线牵拉稳定后进行观测，并保证三相弧垂一致。

⑼附件安装时，仔细检查绝缘子损伤，清洁状况。

金具无锈蚀、损伤，检查金具上所用开口销的直径与孔径配合情况。

检查绝缘串、导线及架空地线上的各种金具螺栓、穿钉及弹簧销子的穿向是否符合要求。

⑽检查悬垂串、防震锤、间隔棒安装位置是否满足设计图纸规定。

检查引流线的工艺：是否满足悬链线状，自然下垂，三相一致，是否满足电气间隙要求。

⑾重点复核检查交叉跨越与邻近线路的构筑物距离，并要求换算成70℃时的弧垂与规范进行对照。

⑿架线后，直线电杆的倾斜应不超过杆高的5‰，转角杆组立后宜向受力
反方向预倾斜，预倾斜值由设计确定。

26）电缆施工：
（1）深埋式电缆构筑物（电缆沟，电缆井）的主要检查以下：
a、检查钢筋规格、数量，砂浆试块试验报告。

b、检查断面尺寸的误差（不超过1％），埋深偏差值（不大于+100mm，-50mm）。

c、检查混凝土的表面质量。

d、检查回填土、通道、排水情况。

e、检查电缆进入电缆沟以及穿入管子时，出入口和管口的密封情况。

f、检查预埋件的规格、位置。

g、检查伸缩缝的留置，伸缩缝每隔50米设置，宽度为3cm，沥青麻丝嵌缝。

h、电缆沟盖板表面光洁，底面平整，边缘平直，缝隙均匀。

（2）顶管的加工与敷设：
电缆过路采用顶管方式施工，审查顶管施工专项作业指导书，并检查现场布置及作业指导书的执行情况。

施工现场重点复查电缆顶管的固定牢固、管内无杂物、保持通畅。

未穿电缆前管口应封堵严密。

（3）电缆的接地系统：
本电缆工程终端头采用单点互联接地，中间头采用交叉互联经过电压保护器接地。

a、接地体的连接应采用焊接，焊接牢固无虚焊，接地体的型号规格、埋设深度符合设计要求，其搭接长度必须符合规定，接地电阻符合设计要求。

b、检查电缆金属护层的接地方式是否符合接地要求。

c、检查电缆金属护层接地箱是否可靠接地。

（4）电缆及附件的验收、运输与保管：
a、电缆及其附件的运输、保管，应符合产品标准的要求，避免强烈振动、倾倒、受潮、腐蚀，确保不损坏箱体外表面以及箱内部件。

b、在运输装卸过程中，不得使电缆及电缆盘受到损伤；严禁将电缆盘直接由车上推下；电缆盘不应平放运输、平放储存。

c、滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆缠紧方向。

d、电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标识应齐全，封端应严密。

当有缺陷时，应及时处理。

（5）通讯光缆支架的安装：
电缆沟内，电缆通讯支架安装位置在沟底上部30cm处。

电缆沟边预埋件采用镀锌角钢，每隔2米设置一个。

（6）、电缆的敷设
a、电缆敷设应采用机械牵引的方式，审查施工单位编制的专项作业指导书，并检查现场的执行情况。

b、检查进场的施工机械是否满足安全施工要求。

c、要求施工人员清理电缆沟，排除积水，在沟内每隔2～3m安放滚轮一只。

电缆沟槽的两侧要有0.3m的通道。

电缆展放时，要求施工单位派有经验的人操作或监护，并保持现场总指挥与各质量监控点联络畅通。

d、监视机械敷设电缆的速度，不宜超过15m/min，110kV及以上电缆或在较复杂路径上敷设时，其速度适当缓慢至6～7m/min。

e、要求直埋电缆在直线段每隔约30m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，设置明显的方位标志或标桩。

电缆标志桩采用C20混凝土浇制，所写文字为阴文并双面对称，电缆标志桩埋入地下约40cm。

f、直埋电缆回填土前，经隐蔽工程验收合格，并分层夯实。

g、机械设备进场前须提供详细的报审材料，应满足工程施工要求。

h、电缆敷设不应损坏电缆沟、电缆井；
i、监视电缆的拉力和侧压力是否在该电缆允许承受的范围内
j、检查最小转弯半径是否符合要求（不得小于20d）
k、检查电缆的机械损伤情况，每根电缆的标志牌装设情况。

l、检查电缆固定夹具有无形成闭合磁路。

m、检查电缆在终端头与接头附近的留有备用长度情况。

n、检查机械敷设电缆时的牵引强度，宜符合下表的规定。

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o、电缆外护套在施工过程中不能受损伤。

如果发现外护套有局部刮伤，应及时要求施工人员按照规范要求进行修补。

（6）电缆终端和接头的制作：
a、电缆附件应符合技术要求。

b、电缆终端和接头制作时，应符合附件生产厂家接头制作工艺要求，电缆头的制作应由取得证书的熟练工人制作。

督促施工人员严格遵守制作工艺规程。

c、电缆制作所用工具应符合工艺要求。

电缆在剥切屏蔽层时不得损伤主绝缘，外屏蔽端部应平整与主绝缘结合处必须平滑过渡。

d、检查主绝缘、外屏蔽、线芯等尺寸的偏差情况。

e、要求制作现场做好防尘、防潮处理。

f、中间接头两端应固定。

g、检查电缆头连接牢固、密封良好、受到机械的拉力是否在允许范围内。

h、检查电缆终端及各护层接地引上线的相色标志有无明显设置。

i、引下线应符合相关规定。

安装距离应符合要求。

j、避雷器及计数器试验合格，安装符合产品说明书要求，引线连接牢固。

接地应良好。

避雷器及计数器安装规范。

（7）电气试验：
检查电力电缆的试验项目，是否有以下内容：测量绝缘电阻、铜屏蔽电阻与导电体绝缘电阻的测量；交流耐压试验；电缆线路两端的相位；交叉互联连接方式核对、接地体接地电阻等
（8）电缆的防火与阻燃：
电缆的防火与阻燃采取填砂的方法，填砂须密实，且无杂物。

（9）竣工验收时，施工单位提供以下资料：
竣工图纸；开竣工报告；原材料清单、出厂质量合格证明和试验报告；工程中间验收、隐蔽工程验收检查的相关资料；施工中对原材料抽查、试验报告和基础试块试验报告；土建施工记录；电缆敷设记录；附件安装记录；施工。