室内采暖管道安装施工方案32721

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室内暖气管道施工方案

室内暖气管道施工方案

室内暖气管道施工方案1. 引言室内暖气系统是一种常见的供暖方式,通过将热水或蒸汽通过管道输送到各个房间,从而提供舒适的室内温度。

室内暖气管道的施工方案是确保系统正常运行和长期可靠性的关键。

本文将介绍室内暖气管道施工的基本原则和步骤,旨在帮助施工人员了解如何正确进行室内暖气管道的安装。

2. 施工前准备在进行室内暖气管道施工之前,需要进行以下准备工作:2.1. 设计方案根据实际情况,结合建筑布局和供暖需求,确定合适的室内暖气管道设计方案。

设计方案应包括管道走向、布置、接头位置等信息。

2.2. 材料准备根据设计方案,准备好所需的管道材料、管件、支架、绝缘材料等。

确保材料符合相关标准,并且具备耐高温、耐压、耐腐蚀等特性。

2.3. 工具准备准备所需的施工工具,如切割工具、焊接设备、测量工具、扳手等。

保证工具的完好和正常操作。

2.4. 安全措施施工人员必须严格遵守安全操作规程,使用个人防护设备,如安全帽、手套、护目镜等。

确保施工过程中的安全。

3. 施工步骤室内暖气管道的施工包括以下步骤:3.1. 安装支架根据设计方案,在墙壁、天花板上安装合适的支架,以支撑管道的重量。

支架要牢固可靠,并且符合相关安全标准。

3.2. 安装主干管道从锅炉或热交换器处开始,按照设计方案安装主干管道。

使用切割工具将管道切割为所需长度,使用合适的管件连接。

确保主干管道的倾斜度适当,以便顺利排除管道内的空气。

3.3. 安装分支管道根据设计方案,在主干管道上安装分支管道。

同样,使用切割工具将管道切割为所需长度,使用合适的管件连接。

确保分支管道和主干管道之间的连接紧密,无泄漏。

3.4. 连接末端管道根据设计方案,在各个房间安装末端管道。

使用切割工具将管道切割为所需长度,使用合适的管件连接。

确保末端管道与分支管道之间的连接紧密,并且末端管道位置合适,以便供暖均匀。

3.5. 绝缘处理根据设计方案,在管道上进行必要的绝缘处理。

使用绝缘材料将管道包裹起来,以减少能量损失和防止管道冷却。

暖气管道工程施工方案(3篇)

暖气管道工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区暖气管道施工项目,位于XX市XX区。

工程内容包括暖气管道的安装、调试和验收。

项目总投资XX万元,预计工期为XX个月。

本次施工方案旨在确保工程质量和安全,提高施工效率,满足用户需求。

二、施工准备1. 人员准备(1)成立项目经理部,负责工程的全面管理。

(2)组建施工队伍,包括施工人员、技术人员、质量管理人员等。

(3)对施工人员进行技术培训和安全教育,提高施工技能和安全意识。

2. 材料准备(1)暖气管道:选择符合国家标准、质量合格的暖气管道。

(2)阀门、接头等配件:选用与暖气管道相匹配的阀门、接头等配件。

(3)保温材料:选用环保、保温性能好的保温材料。

3. 施工设备准备(1)管道切割、焊接设备:用于管道的切割和焊接。

(2)搬运设备:用于管道、配件的搬运。

(3)检测设备:用于管道焊接质量检测。

4. 施工图纸及技术文件准备(1)仔细阅读施工图纸,了解工程具体要求。

(2)编制施工组织设计、施工方案、施工工艺等。

(3)准备相关技术文件,如材料合格证、施工方案等。

三、施工方案1. 施工顺序(1)施工准备:人员、材料、设备、技术文件等准备。

(2)管道安装:按照施工图纸和施工方案进行管道安装。

(3)阀门、接头等配件安装:按照要求进行安装。

(4)保温:对管道进行保温处理。

(5)调试:对暖气系统进行调试,确保系统运行正常。

(6)验收:进行工程验收,确保工程质量。

2. 施工工艺(1)管道安装1)根据施工图纸和现场实际情况,确定管道走向。

2)在确定管道走向后,进行管道切割、焊接。

3)焊接完成后,对管道进行无损检测,确保焊接质量。

4)将管道连接到阀门、接头等配件上。

(2)阀门、接头等配件安装1)按照要求进行配件安装。

2)确保配件安装牢固、密封。

(3)保温1)选用环保、保温性能好的保温材料。

2)按照要求对管道进行保温处理。

(4)调试1)对暖气系统进行调试,确保系统运行正常。

2)检查系统各个部件是否正常工作。

房屋采暖管道安装方案

房屋采暖管道安装方案

房屋采暖管道安装方案由于管径较大,要求先布置托吊卡,宜采用靠墙用槽钢做托架,锅炉房中要根据具体环境用梁做吊点,用槽钢做龙门架,距地管道做短脚支架,间距合理。

为了保证焊接质量,焊缝必须达到一定焊接的管口必须切坡口。

施焊时两管口间要留一定的间距,一般是管厚度的30%,焊肉底不超过管壁内表面,更不允许在内表面产生焊瘤。

检查时焊缝处无纵横裂纹、气孔、夹渣、外表面无残渣,弧坑和明显焊瘤。

焊缝宽度盖过坡口约2mm。

1试压:按照设计要求进行管道打压,要求管道焊缝、法兰连接处严密,无渗漏。

2.清洗:在设备勾头前,管道打压合格后,对管道进行全面清洗,一端与自来水相连后,开启循环泵,在管壁最低点泄水,直至出水洁净为止,用棉纱布擦抹无杂质。

3.调试运转:首先对系统冲水,通过软水器,将自来水软化后注入全系统,调整定压膨胀缸由接点压力表,确定系统压力,开启循环泵(在调试前对水泵应填满填料,对阀门加油润滑)注意叶轮顽转方向,叶轮与泵壳不应相碰,在管道给水循环一段时间后,再有经验的专业人员操作下点炉,温度由低向高缓慢冲温,直至达到设计温度。

4.管道防腐保温:管道及支架要防锈、刷防锈漆二遍,保温要求管道美观、平直、厚度均匀,弯头处光滑无棱角,缠两遍塑料布,缠绕结实压均匀整齐。

质量标准:施工全过程按照IS09002国家标准执行,质量按国优标准执行。

(1)采暖管道工艺流程:①钢套管预埋一楼板孔洞预留一②主干管安装一检查甩口位置f主干管打压、冲洗一③拉垂线预埋穿楼板套管、卡具一排管安装一检查甩口标高及封堵一④暖气片组对、打压一暖气片就位一⑤锁活一⑥系统打压一降压充水保护一供热运行。

(2)采暖管道的孔洞预留1)根据设计图纸绘制预埋、预留小样图,给建设单位、监理,设计审签后,由专业人员指导施工队伍分层、分部完成。

2)地下室进出户管室外甩口,要严格进行封堵,避免管内进入泥砂。

并在室外做好甩口标记。

3)外墙进出户管,土建拆模后立即把进出户管做到位,一是在外墙做防水时保证外墙钢套管、进出户管为一体,提高抗渗能力。

暖气管施工方案(3篇)

暖气管施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为XX小区住宅楼暖气管施工,主要包括室内暖气管、立管、水平管、支管等管道的安装及调试。

工程范围为XX小区住宅楼,共计XX栋楼,总面积约为XX 万平方米。

工程期限为XX个月。

二、施工准备1. 施工组织设计(1)成立暖气管施工项目部,负责工程的组织、协调、管理及施工质量、安全、进度等工作。

(2)编制详细的施工组织设计,明确施工方案、施工工艺、施工顺序、施工人员配置、施工材料设备、施工质量控制、施工安全措施等。

2. 施工人员准备(1)组织施工人员进行岗前培训,提高施工人员的技能水平,确保施工质量。

(2)对施工人员进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识,确保施工安全。

3. 施工材料准备(1)采购符合国家标准的暖气管材、管件、阀门、保温材料等。

(2)对材料进行检查验收,确保材料质量。

4. 施工设备准备(1)采购、租赁必要的施工设备,如切割机、焊接机、电钻、水平仪、卷尺等。

(2)对设备进行检查、调试,确保设备正常运行。

三、施工工艺及步骤1. 施工工艺(1)管道安装:按照设计图纸要求,确定管道走向、标高、间距等,采用焊接、螺纹连接等方式进行管道安装。

(2)管道防腐:对管道进行防腐处理,提高管道使用寿命。

(3)管道保温:对管道进行保温处理,降低热量损失。

(4)管道试压:对安装完成的管道进行试压,确保管道无泄漏。

(5)管道调试:对管道进行调试,确保系统正常运行。

2. 施工步骤(1)施工测量:根据设计图纸,对施工现场进行测量,确定管道走向、标高、间距等。

(2)管道切割:根据管道走向、标高、间距等要求,对管道进行切割。

(3)管道焊接:采用焊接方式将管道连接,确保焊接质量。

(4)管道防腐:对管道进行防腐处理,提高管道使用寿命。

(5)管道保温:对管道进行保温处理,降低热量损失。

(6)管道试压:对安装完成的管道进行试压,确保管道无泄漏。

(7)管道调试:对管道进行调试,确保系统正常运行。

四、施工质量控制1. 材料质量控制(1)采购符合国家标准的暖气管材、管件、阀门、保温材料等。

采暖管线施工方案(3篇)

采暖管线施工方案(3篇)

第1篇一、项目概述1. 项目背景随着我国经济的快速发展,人民生活水平的不断提高,对居住环境的舒适度要求也越来越高。

采暖系统作为冬季供暖的重要设施,其施工质量直接关系到用户的取暖效果和生活质量。

本方案旨在为某住宅小区的采暖管线施工提供详细的施工方案,确保施工质量,满足用户需求。

2. 项目目标(1)确保施工质量,符合国家相关标准和规范;(2)缩短施工周期,提高施工效率;(3)降低施工成本,实现经济效益最大化;(4)确保施工现场安全,防止安全事故发生。

二、施工准备1. 施工组织设计(1)成立施工项目组,明确项目组成员职责;(2)制定施工进度计划,确保施工按期完成;(3)制定安全生产措施,确保施工现场安全;(4)制定环境保护措施,减少施工对环境的影响。

2. 施工材料及设备(1)材料:保温管、钢制管件、阀门、水泵、换热器等;(2)设备:焊接设备、切割设备、测量设备、吊装设备等。

3. 施工人员(1)施工人员应具备相应的资格证书,熟悉采暖管线施工工艺;(2)施工人员应经过安全教育培训,了解施工现场安全规定;(3)施工人员应掌握相关施工技术,确保施工质量。

三、施工工艺及流程1. 施工工艺(1)测量放线:根据设计图纸,确定管线走向,放线标记;(2)管道加工:根据实际需求,对保温管进行切割、焊接、连接等加工;(3)管道敷设:按照设计要求,将加工好的管道敷设到指定位置;(4)管道连接:将管道与阀门、水泵、换热器等设备进行连接;(5)试压:对采暖管线进行试压,确保管道强度和密封性;(6)保温:对管道进行保温处理,提高采暖效果;(7)系统调试:对采暖系统进行调试,确保运行正常。

2. 施工流程(1)测量放线;(2)管道加工;(3)管道敷设;(4)管道连接;(5)试压;(6)保温;(7)系统调试;(8)验收。

四、施工质量控制1. 材料质量控制(1)采购材料应符合国家相关标准和规范;(2)材料进场前,应进行验收,确保材料质量;(3)施工过程中,应严格控制材料使用,防止材料浪费。

室内供暖管道施工方案

室内供暖管道施工方案

室内供暖管道施工方案1. 引言室内供暖管道是建筑物中实现暖气供热的重要组成部分,合理的施工方案对于供暖系统的稳定运行和安全性至关重要。

本文将介绍一种常见的室内供暖管道施工方案,以帮助施工人员正确安装和维护供暖管道系统。

2. 材料和工具准备在开始施工之前,我们需要准备以下材料和工具:•供暖管道:常用的供暖管道材料包括钢管、铜管和PVC管,选择合适的管道材料取决于具体的供暖系统需求和预算。

•管道连接件:管道连接件用于连接供暖管道与暖气片、供暖设备等。

常用的连接件有弯头、三通、法兰等。

•绝缘材料:绝缘材料用于防止热量散失,常见的绝缘材料有玻璃纤维绝缘棉、聚氨酯泡沫绝缘材料等。

•施工工具:如切割工具、焊接设备、扳手等。

3. 施工流程第一步:管道布置设计在进行管道施工之前,需要对供暖系统进行合理的管道布置设计。

设计应该考虑供暖设备的位置、暖气片的数量和位置、管道走向等因素。

合理的布置设计可以确保热量均匀分布,并简化施工过程。

第二步:管道安装根据布置设计,使用合适的管道连接件将供暖管道连接起来。

连接件的选择应根据管道材料和系统压力等因素进行合理搭配。

在连接管道之前,需要确保管道表面光洁,并且采用合适的管道切割工具进行切割,以保证连接的质量。

连接完成后,对连接处进行密封处理,以防止漏水。

第三步:绝缘处理在供暖管道安装完成后,需要对管道进行绝缘处理。

绝缘材料可以有效减少热量散失,提高供暖效果。

在施工过程中,应将绝缘材料缠绕在管道上,并采用合适的固定方式固定绝缘材料,以确保绝缘效果。

第四步:压力测试和检查在供暖管道施工完成后,需要进行压力测试和检查。

通过施加一定的压力,检查管道系统是否存在漏水和其他问题。

必要时,可以使用水压测试工具进行测试,并及时修复发现的问题。

4. 施工注意事项在室内供暖管道的施工过程中,需要注意以下事项:•确保施工人员具备相关的施工经验和技能,按照相关的安全操作规范进行施工。

•在施工过程中,应注意个人安全,穿戴好必要的防护装备,如手套、安全鞋等。

房建工程室内采暖管道安装施工方案

房建工程室内采暖管道安装施工方案

房建工程室内采暖管道安装施工方案一、施工前准备工作1.确定采暖系统设计图纸,根据图纸确定采暖管道的布置和安装位置。

2.准备所需材料,包括管道、弯头、三通、法兰、密封胶等。

3.进行管道预制工作,根据设计要求在工地组装和加工管道。

4.清理施工区域,确保施工区域内没有障碍物和杂物。

二、管道布置和安装工作1.根据设计要求和图纸,确定管道的布置和安装位置。

2.在墙壁、地板和天花板上标出管道的轨迹。

3.使用水平仪和垂直仪校准管道的水平和垂直度。

4.根据布置和标示,安装管道支架,保证管道的稳定和牢固。

5.将管道连接件(如弯头、三通等)与管道连接,使用扳手拧紧。

三、管道连接工作1.使用管道切割工具将管道切割成所需长度。

2.清理管道内部和外部的锈迹和污垢,确保连接无尘、无杂物。

3.使用焊接机或压力连接工具进行管道连接作业,确保连接紧密、无渗漏。

4.检查管道连接的牢固性和紧密度,必要时进行重新连接。

四、管道支架安装工作1.根据设计要求和图纸,安装管道支架,保证管道的稳定和牢固。

2.使用电钻和螺丝刀安装支架,确保支架牢固不松动。

3.安装支架时要注意支架的间距和高度,确保管道的均匀分布和合理布置。

五、管道绝缘和保护工作1.在管道外表面涂抹绝缘胶,并用绝缘材料进行包裹,保证管道外表面的绝缘效果。

2.设置防护层,保护管道不受外力和机械损坏。

3.在管道连接处和弯头处使用密封胶和密封垫圈,确保连接处的密封性能。

六、验收和完工工作1.施工完成后,进行管道连接的压力试验,确保连接不漏水。

2.对管道进行保温效果的测验,确保管道保温效果达到设计要求。

3.进行验收工作,检查管道的安装质量和外观,确保符合设计和标准要求。

4.将施工现场清理干净,并清理施工区域的垃圾和杂物。

以上是一个房建工程室内采暖管道安装施工方案的概述,应根据具体的工程要求和设计方案进行细节化的施工安排和具体操作步骤。

采暖管道安装施工方案

采暖管道安装施工方案

______________________________________________________________________________________________________________暖气工程施工方案一、暖气工程大要采暖系统,暖气管采用镀锌钢管,丝扣连接也许焊接,支架、套管安装。

二、采暖系统施工方法1、安装准备:(1)先期准备①熟悉图纸,深刻理解设计妄图。

②绘制施工平面部署图,并有针对性的做好技术交底。

③学习规范规程及现行法规,掌握详尽的标准要求。

④依照设计特点,拟定出除掉质量通病的详尽措施。

(2)依照设计要求,比较交底平面图,确定立管的正确坐标,搞好预留洞工作。

2、管道安装:(1)管材进场后第一检查可否有出厂合格证及及检测报告,不吻合要求的资料不能够使用到工程中。

(2)管道安装前,依照预留的管洞,采用焊接方法将管线引出地面,依照平面部署图对暖气管线进行架空安装。

(3)在安装过程中应依照横平竖直的方法,按设计规定的安装地址、坐标,量出支架上的支座地址,安装支座。

(4)支架安装牢固后,进行架设管道安装,管道和管件应在地面组装,长度以便于吊装为宜。

(5)管道吊装,可采用机械或人工起吊,绑扎管道的钢丝绳吊点地址,应使管道不产生波折为宜。

已吊装还没有连接的管段,要用支架上的卡子固定好。

(6)采用丝扣连接的管道,吊装后随即连接;采用焊接时,管道全部吊装达成后再焊接。

焊缝禁止设在托架和支座上,管道间的连接焊缝与支架间的距离应大于150 ~ 200m m。

(7 )管道安装达成,要用水平尺在每段管进步行一次复核,找正调直,使管道在一条直线上。

(8)摆正在安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞,预留口处应加好临时管堵。

(9)按设计或规定的要求压力进行冲水试压,合格后办理查放手续,把水泄净。

(10 )管道防腐保温,应吻合设计要求和施工规范规定,注意做好保温层外的防雨,防潮等保护措施。

采暖管道安装施工方案

采暖管道安装施工方案

采暖管道安装施工方案一、背景介绍随着人民生活水平的提高,采暖已经成为很多家庭和办公场所必备的设备。

在采暖系统中,采暖管道的安装是至关重要的一局部。

本文将介绍采暖管道安装施工方案,包括施工前的准备工作、安装流程以及验收标准。

二、施工前的准备工作在进行采暖管道安装施工之前,需要进行以下准备工作:1. 施工方案设计根据建筑物的结构和采暖系统的要求,制定合理的施工方案。

施工方案应包括管道走向、连接方式等内容,并需要符合相关的标准和标准。

2. 材料采购根据施工方案确定所需的材料清单,采购合格的采暖管道和配件。

材料的选择应符合相关的平安要求,并考虑到使用寿命和维修本钱等因素。

3. 施工人员培训安排施工人员参加相关的培训课程,提高他们的专业知识和技能水平。

施工人员必须具备一定的平安意识和操作技巧,以保证施工质量和平安性。

4. 现场勘察和测量在施工现场进行勘察和测量,了解建筑物的结构和布局,确定采暖管道的走向和布置方式。

同时,需要检查施工现场环境是否平安,是否有其他施工限制条件。

三、安装流程采暖管道的安装流程一般包括以下几个步骤:1. 施工现场准备施工人员根据施工方案布置施工现场,去除杂物并保持施工区域的整洁。

确保平安防护措施齐全,如佩戴个人防护装备、设置警示标识等。

2. 管道定位和固定根据施工方案的要求,确定管道的走向和位置,并使用适当的固定装置将管道固定在墙面或地面上。

3. 管道连接使用适宜的连接方式,如焊接、螺纹连接等,将采暖管道连接起来。

连接时需要使用符合标准要求的连接件,并进行严密的密封处理,确保连接处无泄漏。

4. 管道支撑和绝缘对长距离管道进行适当的支撑和绝缘处理,以减少管道的热损失和振动噪音。

支撑和绝缘材料应符合相关的标准要求。

5. 阀门和附件安装根据需要安装相应的阀门和附件,如排气阀、调节阀等。

安装前注意清洁和密封处理,确保阀门和附件的正常使用。

6. 系统压力测试完成采暖管道的安装后,进行系统压力测试。

室内采暖管道安装施工方案

室内采暖管道安装施工方案

室内采暖管道安装1工程范围室内采暖管道施工及散热器安装2施工准备资料要求:管材:热镀锌管钢管。

管材不得波折、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。

管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不正确现象。

阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵便严实,丝扣无伤害,直度和角度正确,强度吻合要求,手轮无伤害。

有出厂合格证,安装前应按有关规定进行强度、严实性试验。

其他资料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。

采用时应吻合设计要求。

主要机具:机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。

工具:压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。

其他:钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔,小线等。

作业条件干管安装:位于地沟内的干管,应把地沟内杂物清理干净,安装好托吊卡架,未盖沟盖板前安装。

位于楼板下及顶层的干管,应在构造封顶后或构造进入安装层的一层以上后安装。

立管安装必定在确定正确的地面标高后进行。

支管安装必定在墙面抹灰后进行。

3操作工艺工艺流程:安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→散热器安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试安装准备:认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件。

按设计图纸画出管路的地址、管径、变径、预留口、坡向,卡架地址等施工草图,包括干管起点、尾端和拐弯、节点。

预留口、坐标地址等。

干管安装:按施工草图,进行管段的加工预制,包括:断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸,按环路分组编号,码放整齐。

安装卡架,按设计要求或规定间距安装。

吊卡安装时,先把吊棍按坡向、序次依次穿在型钢上,吊环按间距地址套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。

安装托架上的管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好U形卡,尔后安装第二节管,今后各节管均照此进行,紧固好螺栓。

干管安装应从进户或分支路点开始,装管前要检查管腔并清理干净。

在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在尾端扶平管道,一人在接口处把管相对固定对准丝扣,慢慢转动入扣,用一把管钳咬住前节管件,用另一把管钳转动管至松紧适当,对准调直时的标记,要求丝扣外露2~3扣,并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处,必定先穿好钢套管)。

采暖管道安装施工方案

采暖管道安装施工方案

本工程为某住宅小区的采暖管道安装工程,主要施工内容包括管道安装、试压、防腐、保温、散热器安装等。

工程地点位于某市某住宅小区,建筑面积约为10万平方米,共计500户。

工程总投资约为1000万元。

二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20023. 《采暖通风与空气调节工程施工及验收规范》GB50243-2002三、施工准备1. 材料准备:碳素钢管、无缝钢管、阀门、管件、散热器、保温材料、防腐材料等。

2. 工具准备:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器、压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子、钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。

3. 人员准备:施工队伍由专业技术人员、焊工、管道工、电工、保温工等组成。

四、施工程序和要求1. 施工准备:清理施工现场,确定施工方案,做好施工前的各项准备工作。

2. 管道安装:1)干管安装:位于地沟内的干管,应把地沟内杂物清理干净,安装好托吊卡架,未盖沟盖板前安装。

位于楼板下及顶层的干管,应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。

2)立管安装:立管应垂直、平直,与楼板、墙面的距离应符合设计要求。

3)支管安装:支管应与干管、立管连接牢固,弯曲度要一致,管道的坡度须符合要求。

3. 试压、冲洗:管道安装完成后,进行试压、冲洗,确保管道无泄漏、堵塞。

4. 防腐、保温:管道安装合格后,进行防腐、保温处理,防止管道腐蚀、结露。

5. 散热器安装:散热器安装前,检查暖气片是否有沙眼、丝扣处有无断丝,然后进行除锈、刷漆,用砂纸把接头处打磨光滑、平整。

散热器组对时,应使用高碳钢质的专用钥匙,组对铸铁散热器应平直紧密,上下两个对丝要同时拧动。

6. 调试:散热器安装完成后,进行调试,确保采暖系统运行正常。

五、质量控制措施1. 严格材料检验,确保材料质量符合要求。

2. 严格控制施工过程,确保施工质量。

采暖管线安装施工方案

采暖管线安装施工方案

1.1 《民用建筑热工设计规范》GB501796—931.2 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242——20021.3 施工现场具体条件1.4 公司类似工程的经验**二、工程概况**2.1 工程简介本工程位于XX市,总建筑面积XX万平方米,包括住宅、商业、办公等多种功能区域。

采暖管线安装工程作为其中重要的一环,涉及住宅、商业及办公区域的供暖需求。

2.2 工程范围本次采暖管线安装工程主要包括以下内容:- 主管道安装- 立管安装- 支管安装- 管道附件安装- 系统调试与试运行**三、施工准备**3.1 材料准备- 管材:碳素钢管、无缝钢管,确保管材无弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。

- 管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。

- 阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。

- 其它材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。

3.2 人员准备- 安装班组:由具有相关资质的施工人员组成,负责管道的安装与调试。

- 技术人员:负责施工过程中的技术指导与监督。

3.3 施工机具准备- 砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。

- 压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。

**四、施工方法及措施**4.1 主管道安装- 清理管道安装现场,确保场地平整、干净。

- 根据设计图纸,确定管道走向,设置管道支架。

- 采用焊接或法兰连接方式,连接管道。

- 安装过程中,注意管道的水平和垂直度,确保管道连接牢固。

4.2 立管安装- 在确定准确的地面标高后进行立管安装。

- 确保立管与墙体固定牢固,防止管道移动。

- 安装立管时,注意预留管道的弯曲空间。

4.3 支管安装- 在墙体抹灰后进行支管安装。

- 根据设计图纸,确定支管走向,设置支管支架。

- 采用焊接或法兰连接方式,连接支管。

4.4 管道附件安装- 安装阀门、过滤器、减压阀等管道附件。

暖气管道安装施工方案

暖气管道安装施工方案

暖气管道安装施工方案一、前期准备工作1.确定安装位置:根据客户要求和实际情况,确定暖气管道的安装位置,并与客户进行沟通和确认。

2.制定施工计划:根据安装位置和施工条件,制定详细的施工计划,包括施工时间、人员安排和所需材料等。

二、材料准备工作1.采购材料:根据施工计划,按照客户要求,准备好所需的暖气管道材料,包括钢管、管件、密封胶等。

2.检查材料质量:对购买的材料进行检查,确保质量符合要求,如有问题及时更换。

三、施工过程1.测量和标记:根据施工图纸和设计要求,对安装位置进行测量和标记,确定管道的走向和连接位置。

2.准备工具和设备:准备好所需的工具和设备,如切割工具、焊接设备、测量工具等。

3.切割管道:根据标记的位置,使用切割工具将管道切割成所需的长度,确保切割平整和准确。

4.安装管件:将管件与管道连接,采用焊接、螺纹或卡箍等方式进行固定,确保连接牢固、密封性好。

5.布置支架:根据管道走向和设计要求,安装支架,确保管道能够稳定地固定在支架上。

6.焊接管道:对切割好的管道进行焊接,确保焊接缝牢固、密封性好,并进行必要的漏水测试。

7.连接暖气设备:将管道与暖气设备连接,确保连接牢固、无漏水现象,并进行必要的测试。

8.漏水测试:在管道安装完成后,进行漏水测试,确保管道连接牢固、无漏水现象。

9.清理工作:在整个施工过程中,及时清理废料和杂物,保持施工现场的整洁。

10.施工记录:在施工过程中,记录施工人员和材料的使用情况,以备后期查看和核对。

四、验收工作1.设计验收:在施工完成后,邀请专业设计人员进行验收,确保施工符合设计要求。

2.质量验收:对施工过程中的管道连接和暖气设备进行质量验收,确保连接牢固、无漏水等质量问题。

3.客户验收:与客户进行验收确认,确保施工符合客户要求和期望。

五、安全措施1.施工人员培训:在施工前,对施工人员进行必要的安全培训,提高他们的安全意识和操作技能。

2.施工现场警示标志:在施工现场设置必要的警示标志,提醒施工人员注意安全事项。

采暖管道安装工程施工方案

采暖管道安装工程施工方案

采暖管道安装工程施工方案一、项目概况本项目是某居民区新建住宅区采暖管道系统的安装工程,总建筑面积为xxx平方米,总建筑数量为xxx栋,本方案将对采暖管道系统的设计、施工工艺及安装质量进行详细描述。

二、设计方案1. 采暖管道系统的设计原则a. 保证室内温度达到设计标准要求,室外气温-10°C时,室内温度不低于18°C;b. 保证管道系统运行安全可靠,满足供热设备的工作要求;c. 保证管道系统的经济运行,降低能耗,提高供热效率。

2. 采暖管道系统的设计内容a. 供热系统管网布置:根据建筑结构和布置特点,确定主体管网和支管布置方案;b. 供热管道材质及规格:根据管道系统的输送能力、工作压力和介质特性选用合适的管道材质和规格;c. 供热管道绝缘:采用合适的绝缘材料和方法对管道进行绝缘处理;d. 供热系统水泵配套:确定合适的水泵数量和规格,满足供热系统的流量和压力要求;e. 供热系统的调节阀安装:在供热系统的管道上设置调节阀和控制阀,保证系统的平稳运行和温度调节。

3. 设计方案要求a. 依据建筑设计图纸和相关规范,确保设计安全、可靠、经济合理;b. 技术方案应考虑到系统的运行经济性、安全性和保养方便性。

三、施工工艺1. 采暖管道系统施工流程a. 采暖管道布置和固定:根据设计图纸要求,在建筑物内进行采暖管道的布置和固定,保证管道布置合理、美观;b. 管道预制和预装:预制部分管道和配件,减少现场加工,提高工作效率;c. 管道安装和焊接:根据设计要求进行管道的焊接、连接和安装,保证管道的密封性和引热性;d. 管道绝缘:对安装好的管道进行绝缘处理,采用保温材料和绝缘材料,提高管道的保温性能;e. 系统调试:对已安装好的管道系统进行调试,保证供热系统的正常运行。

2. 施工要求a. 施工工艺应符合国家相关规范和标准,确保施工质量;b. 施工安全应符合国家相关安全生产法规,保证施工人员安全;c. 施工过程应保持施工现场整洁,材料堆放有序,减少对环境的污染。

室内采暖系统安装施工方案

室内采暖系统安装施工方案

室内采暖系统安装施工方案一、一般规定1. 焊接钢管连接管径小于或等于32mm, 采用螺纹连接;管径大于32mm, 采用焊接。

管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用镀锌管件螺纹连接, 套丝扣时破坏的镀锌层表面应做防腐处理;管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接, 镀锌钢管与法兰的焊接处应进行二次镀锌。

2. 管道安装坡度规定(1)热水采暖管道及汽水同向流动的蒸汽和凝结水管道, 坡度为3‰, 不小于2‰。

(2)汽水逆向流动的蒸汽管道, 坡度不小于5‰。

(3)散热器支管坡度为1﹪, 坡向应利于排气和泄水。

3. 管道接口规定(1)采用法兰连接时衬垫不得凸入管内, 其外边缘接近螺栓孔为宜。

不得安装双垫或偏垫。

(2)连接法兰的螺栓, 直径和长度应符合标准, 拧紧后, 突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。

(3)螺纹连接管道安装后的螺纹根部应有2—3扣的外露螺纹, 多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。

(4)当采暖热媒为110—130℃的高温水时, 管道可拆卸件应使用法兰, 不得使用长丝和活接头。

法兰垫料应使用耐热橡胶板。

4. 管道支、吊、托架安装规定(1)位置正确, 埋设应平整牢固。

(2)固定支架与管道接触应紧密, 固定应牢固。

(3)固定在建筑结构上的管道支、吊架, 不得影响结构安全。

5. 金属管道立管管卡安装规定(1)楼层高度小于或等于5m, 每层必须安装1个。

(2)楼层大于5m, 每层不得少于2个。

(3)管卡安装高度, 距地面应为1.5—1.8m, 2个以上管卡可均匀安装, 同一房间内的管卡应安装在同一高度上。

6. 管道保温规定(1)岩棉管壳、聚胺脂瓦块的接缝应错开盖缝绑扎。

(2)保温层的厚度应均匀, 绑扎牢固。

玻璃丝布缠绕搭接长度不得小于20mm。

(3)橡塑海绵的厚度应均匀, 接缝处应严密、平整。

7. 材料、成品、半成品、构配件要求进场验收, 必须具有质量证明文件, 其规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。

采暖管道安装施工方案

采暖管道安装施工方案

采暖管道安装施工方案1. 引言本文档描述了采暖管道的安装施工方案。

采暖管道是供暖系统中的关键部分,正确的施工方案对确保供暖系统的正常运行至关重要。

本文档将涵盖施工前的准备工作、管道安装的步骤以及施工后的检测和维护。

2. 施工前准备在施工前,我们需要进行以下准备工作:•确定供暖系统的设计要求和技术规范。

•绘制管道系统的设计图纸,包括管道布局图和详细管道尺寸。

•购买所需的管道材料、阀门和管件,并进行数量和质量的检查。

3. 管道安装步骤3.1. 确定管道布局根据设计图纸,确定管道的布局,并使用粉笔或线缆进行标记。

确保管道布局符合设计要求和技术规范。

3.2. 安装支架和固定件根据管道布局,在墙壁或地面上安装支架和固定件。

支架和固定件的数量和位置应满足管道的重量和强度要求,确保安全抗震。

3.3. 安装管道按照管道布局,将管道逐段进行安装。

注意以下要点:•确保管道与支架和固定件的连接紧固可靠。

•使用合适的工具和技术进行管道的切割和连接。

•对于金属管道,使用合适的焊接或螺纹连接方法。

•对于塑料管道,使用合适的热熔或套接连接方法。

3.4. 安装阀门和管件在管道安装的过程中,根据设计要求和实际需要,安装阀门和管件,用于控制和调节水流。

3.5. 进行管道绝热在管道安装完成后,进行管道的绝热处理。

绝热材料可以采用保温棉、玻璃棉等,确保管道的热损耗最小化。

4. 施工后检测和维护完成管道安装后,进行以下检测和维护工作:4.1. 检查管道连接检查管道连接的紧固度和密封性,确保无泄漏现象。

4.2. 进行水压测试使用水压测试设备,对管道进行水压测试。

测试压力应符合设计要求和技术规范,持续时间应达到规定的时间。

4.3. 调试和调节根据供暖系统的需要,对阀门和控制部件进行调试和调节,确保供暖系统的稳定运行。

4.4. 记录和维护对管道安装进行记录和维护。

记录管道安装的细节和参数,以便今后的维护和排障。

5. 总结本文档详细描述了采暖管道的安装施工方案。

暖气管道安装施工方案

暖气管道安装施工方案

暖气管道安装施工方案1. 引言本文档旨在提供关于暖气管道的安装施工方案,以确保施工质量和安全性。

2. 施工前准备在进行暖气管道安装之前,需要进行以下准备工作:- 确定暖气管道的布置和设计方案。

- 检查施工区域的地基情况和结构强度。

- 准备所需的材料和工具,确保其质量和可靠性。

- 排除施工区域内的任何障碍物。

3. 施工步骤3.1 地基准备在施工区域内清理和平整地基,并进行必要的填土和压实处理。

3.2 安装管道根据设计方案和布置图纸,进行暖气管道的安装。

注意以下事项:- 管道的选材应符合相关标准和规范。

- 管道的连接应牢固可靠,确保无泄漏。

- 在必要的位置安装支架和固定件,以确保管道的稳定性。

- 安装控制阀和过滤器,以便日后的维护和管理。

3.3 测试和调试完成管道的安装后,进行测试和调试以确保其正常工作。

具体步骤包括:- 检查管道系统的紧密性,通过水压试验或气压试验来验证。

- 检查阀门和控制装置的操作性能。

- 调整水流和温度控制系统,确保其稳定和准确。

4. 安全措施在进行施工工作时,需要严格遵守以下安全规范:- 穿戴合适的个人防护设备,如安全帽、工作服和手套等。

- 对使用的工具和设备进行检查和维护,确保其正常运行并符合安全标准。

- 防止施工区域内的尘埃和废弃物积累,保持工作环境整洁和安全。

- 建立相关的安全警示标识,提醒他人注意施工区域的危险。

5. 后续维护完成暖气管道的安装后,需要进行定期的维护和管理,以确保其正常运行和延长使用寿命。

具体包括:- 定期检查和清洁管道系统,以防止堵塞和腐蚀。

- 检查控制阀和过滤器的工作情况,进行必要的维修和更换。

- 定期检查管道的连接和固定部件,确保其稳固性。

6. 总结本文档提供了一份暖气管道安装施工方案,包括施工前准备、施工步骤、测试和调试、安全措施以及后续维护等内容。

通过按照该方案进行施工,可以确保暖气管道的安装质量和安全性。

室内采暖管道安装方案范本

室内采暖管道安装方案范本

室内采暖管道安装方案范本一、项目概况二、工程范围1.室内采暖管道:包括采暖主干管、支管、回水管、换热器管道等。

2.配套设备:主要包括采暖泵、水流量计、温度控制器等。

三、施工方案1.布置方案:根据建筑结构及采暖需求,进行管道布置设计。

合理安排管道的路径,避免与其他设备、装修等冲突,确保管道的畅通和易于维修。

2.管材选择:根据沟通方案和设计要求,选择适当的管材。

一般室内采暖管道可以选择铜管、塑料管、钢管等,根据不同区域的热阻要求和压力要求来选择合适的管材。

3.安装工艺:3.1清理施工区域:在施工前,清理施工区域,确保施工场地整洁,方便施工人员操作。

3.2预埋管道:根据设计要求,在建筑的地面或地下铺设预埋管道,保持管道的平整和水平。

3.3管道连接:根据管道布置方案,进行管道的连接。

采用焊接、螺纹连接等方式,确保连接牢固、密封性好,并经过压力试验检测。

3.4支架安装:根据管道的重量和布置要求,安装合适的支架。

支架应稳固可靠,避免管道受力过大。

3.5配套设备安装:根据设计要求,安装采暖泵、水流量计、温度控制器等设备,并与管道连接稳固。

3.6测试和调试:完成管道安装后,进行系统测试和调试。

检查管道的各个连接点,确认无泄漏,设备运行正常,温度控制准确。

四、质量控制1.管道连接质量:采用焊接、螺纹连接等方式,确保连接牢固、密封性好。

所有焊缝应符合相关标准,通过压力试验检测。

2.设备安装质量:设备安装应按照相关要求进行,连接牢固,确保设备运行正常。

3.材料控制:管材和配件应符合国家标准,具有合格的材质和规格证明。

4.现场施工管理:对施工现场进行严格管理,确保施工人员的安全和管道工程的质量。

五、安全措施1.施工人员应做好安全防护措施,佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2.严禁喧哗施工,避免对周边居民及其它人员产生干扰。

3.施工现场要保持干净整洁,不堆放杂物,防止杂物滑倒引发事故。

4.严禁擅自更换施工布置方案或材料。

室内采暖管道施工方案

室内采暖管道施工方案

室内采暖管道施工方案室内采暖管道施工方案一、方案目标本方案的目标是设计和施工一套室内采暖管道系统,以提供舒适的室内温度,保证室内的舒适度和温度均匀性。

二、方案内容1. 设计:首先,我们将对建筑物进行测量和分析,确认房间的大小、布局和需要供暖的面积。

然后,根据需求和性能要求选择合适的管材和设备,包括管道、阀门、泵和散热器等。

我们将根据建筑物的特点设计管道的布局和连接方式,确保管道的连续性和紧密性。

2. 施工:根据设计方案,我们将进行以下施工工作:a) 安装主干管道:在建筑物的底板和墙壁中开设相应的管道孔和槽,将主干管道安装在其中。

确保主干管道的平整度和水平度。

b) 安装支线管道:根据建筑物的布局,将支线管道与主干管道连接起来,确保支线管道的坡度和倾斜度。

c) 安装阀门和泵:根据设计方案,适时安装阀门和泵,确保管道系统的流通性和调节性。

阀门和泵的位置和数量应根据需求进行调整和安装。

d) 安装散热器:根据设计方案,在合适的位置上安装散热器,确保散热器与管道的连接紧密,散热器的水平度和安装位置符合要求。

e) 测试和调试:在完成施工后,我们将对管道系统进行压力测试和温度调试,确保系统的稳定性和可靠性。

在测试和调试过程中,我们将检查和调整各个部件的工作状态,确保系统的正常运行。

三、施工要求1. 施工人员需具备相关的工作经验和技术培训,熟悉施工流程和安全要求。

2. 施工质量需符合相关的建筑和安全标准,确保施工过程中不损坏其他建筑物和设备。

3. 施工材料和设备的选择需符合设计要求和性能要求,确保施工质量和使用寿命。

4. 施工期间需进行必要的协调和沟通,确保施工进度和材料供应的顺利进行。

四、施工流程1. 设计方案:测量和分析建筑物;选择合适的管材和设备;设计管道布局和连接方式。

2. 安装主干管道:开设管道孔和槽;安装主干管道。

3. 安装支线管道:连接支线管道和主干管道。

4. 安装阀门和泵:适时安装阀门和泵。

5. 安装散热器:安装散热器。

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室内采暖管道安装施工方案
一、施工准备
1、材料要求:
管材:碳素钢管、无缝钢管。

管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。

管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。

阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。

有出厂合格证,安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。

其它材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。

选用时应符合设计要求。

2、主要机具:
机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。

工具:压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。

其它:钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔,小线等。

3、作业条件
干管安装:位于地沟内的干管,应把地沟内杂物清理干净,安装好托吊卡架,未盖沟盖板前安装。

位于楼板下及顶层的干管,应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。

立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。

支管安装必须在墙面抹灰后进行。

三、操作工艺
工艺流程:
安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试
1、安装准备:
2、认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件。

3、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向,卡架位置等施工草图,包括干管起点、末端和拐弯、节点。

预留口、坐标位置等。

干管安装:
按施工草图,进行管段的加工预制,包括:断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸,按环路分组编号,码放整齐。

安装卡架,按设计要求或规定间距安装。

吊卡安装时,先把吊棍按坡向、
顺序依次穿在型钢上,吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。

安装托架上的管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好U形卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。

干管安装应从进户或分支路点开始,装管前要检查管腔并清理干净。

在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在末端扶平管道,一人在接口处把管相对固定对准丝扣,慢慢转动入扣,用一把管钳咬住前节管件,用另一把管钳转动管至松紧适度,对准调直时的标记,要求丝扣外露2~3扣,并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处,必须先穿好钢套管)。

制作羊角弯时,应煨两个75°左右的弯头,在联接处锯出坡口,主管锯成鸭嘴形,拼好后即应点焊、找平、找正、找直后,再进行施焊。

羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等,其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。

分路阀门离分路点不宜过远。

如分路处是系统的最低点,必须在分路阀门前加泄水丝堵。

集气罐的进出水口,应开在偏下约为罐高的1/3处。

丝接应与管道联接调直后安装。

其放风管应稳固,如不稳可装两个卡子,集气罐位于系统末端时,应装托、吊卡。

采用焊接钢管,先把管子选好调直,清理好管膛,将管运到安装地点,安装程序从第一节开始;把管就位找正,对准管口使预留口方向准确,找直后用气焊点焊固定(管径≤50mm以下焊2点,管径≥70mm以上点焊3点),然后施焊,焊完后应保证管道正直。

遇有伸缩器,应在预制时按规范要求做好预拉伸,并作好纪录。

按位置固定,与管道连接好。

波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。

并分别安装阀门、集气罐等附属设备。

管道安装完,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓U形卡,使其松紧适度,平正一致,最后焊牢固定卡处的止动扳。

摆正或安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞口,预留口处应加好临时管堵。

4、立管安装:
核对各层预留孔洞位置是否垂直,吊线、剔眼、栽卡子。

将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。

安装前先卸下阀门盖,有钢套管的先穿到管上,按编号从第一节开始安装。

涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣,一把管钳咬住管件,一把管钳拧管,拧到松紧适度,对准调直时的标记要求,丝扣外露2~3扣,预留口平正为止,并清净麻头。

检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。

将事先栽
好的管卡子松开,把管放入卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度,扶正钢套管,最后填堵孔洞,预留口必须加好临时丝堵。

5、支管安装:
检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。

量出支管尺寸和灯叉弯的大小。

(散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差)。

配支管,按量出支管的尺寸,减去灯叉弯的量,然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。

将灯叉弯两头抹铅油缠麻,装好油任,连接散热器,把麻头清净。

暗装或半暗装的散热器(详见第六章)灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应,达到美观。

用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸,并复查立管及散热器有无移动。

按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗,合格后办理验收手续,并将水泄净。

立支管变径,不宜使用铸铁补芯,应使用变径管箍或焊接法。

6、通暖:
首先联系好热源,根据供暖面积确定通暖范围,制定通暖人员分工,检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭,干、立、支管的阀门是否打开。

向系统内充软化水,开始先打开系统最高点的放风阀,安排专人看管。

慢慢打开系统回水干管的阀门,待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。

再开总进口的供水管阀门,高点放风阀要反复开放几次,使系统中的冷风排净为止。

正常运行半小时后,开始检查全系统,遇有不热处应先查明原因,需冲洗检修时,则关闭供回水阀门泄水,然后分先后开关供回水阀门放水冲洗,冲净后再按照上述程序通暖运行,直到正常为止。

冬季通暖时,必须采取临时取暖措施,使室温保持+5℃以上才可进行。

遇有热度不均,应调整各分路立管、支管上的阀门,使其基本达到平衡后,进行正式检查验收,并办理验收手续。

三、质量标准
保证项目:
1、隐蔽管道和整个采暖系统的水压试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法:检查系统或分区(段)试验记录。

2、管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法:观察和对照设计图纸检查。

3、伸缩器的安装位置必须符合设计要求,并应按有关规定进行预拉伸。

检验方法:对照设计图纸检查和检查预拉伸记录。

4、管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管,接口焊缝距起弯点、支、
吊架边线必须大于50mm。

检验方法:观察和尺量检查。

5、除污器过滤网的材质、规格和包扎方法必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法:解体检查。

6、采暖供应系统竣工时,必须检查吹洗质量情况。

检验方法:检查吹洗记录。

基本项目:
管道的坡度应符合设计要求。

检验方法:用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查或检查测量记录。

碳素钢管道的螺纹连接应螺纹清洁、规整,无断丝或缺丝,连接牢固,管螺纹根部外露螺纹2~3扣,接口处无外露油麻等缺陷。

检验方法:观察或解体检查。

碳素钢管道的焊接应焊口平直度、焊缝加强面符合设计规范规定,焊口面无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷、焊波均匀一致。

检验方法:观察或用焊接检测尺检查。

阀门安装应型号、规格耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定。

安装位置、进出口方向正确,连接牢固紧密,启闭灵活,朝向便于使用,表面洁净。

检验方法:手扳检查和检查出厂合格证。

管道支(吊托)架及管座(墩)的安装应符合以下要求:构造正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管道接触紧密。

检验方法:观察和手扳检查。

安装在墙壁和楼板内的套管应符合以下规定:楼板内套管顶部高出地面不少于20mm。

底部与天棚面齐平,墙壁内的两端套管与饰面平。

固定牢固,管口齐平,环缝均匀。

检验方法:观察和尺量检查。

管道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定:油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。

检验方法:观察检查。

四、成品保护
安装好的管道不得用做吊拉负荷及做支撑,也不得做蹬踩。

搬运材料、机具及施焊时,要有具体防护措施,不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。

管道安装好后,应将阀门的手轮卸下,保管好,竣工时统一装好。

五、应注意的质量问题
管道坡度不均匀。

造成的原因是安装干管后又开口,接口以后不调直,或吊卡松紧不一致,立管卡子未拧紧,灯叉弯不平,及管道分路预制时,没有进行联接调查。

立管不垂直,主要因支管尺寸不准,推、拉立管造成。

分层立管上下不对正,距墙不一致,主要是剔板洞时,不吊线而造戍。

支管灯叉弯上下不一致,主要原因是煨弯的大小不同,角度不均,长短不一造成。

套管在过墙两侧或预制板下面外露,原因是套管过长或钢套管没焊架铁造成。

麻头清理不净,原因是操作人员未及时清理造成。

试压及通暖时,管道被堵塞。

主要是安装时,预留口没装临时堵,掉进杂物造成。

面对强大的对手,明知不敌,也要毅然亮剑,即使倒下,也要化成一座山。

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