防止炉膛放炮事故对策(正式)
防止爆燃以及应采取的措施
防止炉膛爆燃会造成的伤害以及应采取的安全措施针对本次炉膛爆燃事故，本单位通过认真总结，深刻思考，总结了事故原因，及时地做好了事故处理工作。
为了防止炉膛爆燃事故的再次发生造成的伤害，本单位总结出炉膛爆燃事故所能造成的伤害，以及造成伤害的成因，并对各项成因指定了相应的安全措施。
一、炉膛爆燃的原因总结（这个不知道你需要不需要写）二、炉膛爆燃造成的伤害按照事故严重程度进行分类（人员伤害、设备伤害等）或者按照事故发生部位进行分类或者按工作进程进行分类（你写的就是）1、当液压门未关闭时，如果发生爆燃，检修人员在进行干渣机清渣或其他工作时，里面热气冲击波将会对检修人员造成烫伤，冲击波冲击到人员身上，可能造成高处坠落人身事故。
当打开下面手动门掏渣、放渣时，如果发生爆燃，冲击波将首先冲到干渣机里面钢带上，缓解后将从检修孔以及其他缝隙冲出，将对附近工作人员造成烫伤；2、当液压门关闭时，爆燃时冲击波可能会将干渣机与炉膛结合处的薄弱部位冲开，将会对干渣机以及附近工作人员造成烫伤、落物伤害、物体打击等人身伤害;3、当干渣机正常运行，无检修工作时，如果发生爆燃可能会把干渣机上盖以及窥视窗冲开，当冲到一定高度落下时，可能会对附近清洁工或其他工作人员以及路过人员造成落物伤人或者烫伤；还会造成设备损坏。
三、炉膛爆燃事故伤害的防范措施一）、加强工作程序正规化（这个写工作流程交接、加强对工作人员安全教育、对设备完好状况的监视监督、什么的）二）工作过程的控制这部分就是你写的（防止炉膛发生爆燃）（1）当锅炉灭火时，禁止采用关小风门，继续给粉、给油、给空气使用爆燃的方法来引火，锅炉灭火后，必须立即停止给粉、给油、给空气。
只有经过充分通风后，方可重新点火。
（2）锅炉灭火后，还应按照规程规定处理要求进行。
在操作中注意增大燃烧室负压，通风3-5分钟，以排除燃烧室和烟道内可燃物。
（3）当炉膛已经灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时，严禁投助燃油枪。
当锅炉灭火后，要立即停止燃料(含煤、油、制粉乏气风)供给，严禁用爆燃法恢复燃烧。
防止锅炉炉膛爆炸的预防措施
锅炉炉膛爆炸是电厂锅炉频发的恶性事故之一，炉膛爆炸的发生，将会造成锅炉设备严重损坏，甚至联带操成人生伤亡事故，给电力生产带来的损失和危险极大，为预防锅炉炉膛爆炸的发生，特制定本措施：
1严格贯彻规程制度，防止发生灭火打炮
1.1机组运行人员必须经厂部、部门考试考核合格后方可上操作盘进行运行操作，严禁非当值运行人员上盘操作。
2.3在运行中，调节一次风机入口档板要小心谨慎，严防大开大关，造成燃烧不稳定以致灭火。
2.4在调节磨煤机的一次风风门时要严禁大幅度调整，防止因此造成灭火。
2.5在燃烧不稳时，严禁吹灰打焦。
3在锅炉点火初期，应注意：
3.1油枪投入应加强观察，及时调整。发现雾化不好或燃烧不正常、熄火时，要立即解列油枪，联系检修处理，正常后重新投入。
1.2严格执行锅炉运行规程规定，锅炉大、小修或BMS系统、DCS系统检修后机组启动前必须严格进行联锁保护试验，MFT、OFT中任一项试验不合格机组严禁启动。
1.3机组运行中严格执行保护投退制度，严禁随意解列MFT、OFT中各项保护。
1.4锅炉点火前必须吹扫炉膛五分钟以上以防爆燃。
1.5运行中要勤分析、勤调整，勤检查，确保锅炉燃烧稳定。
责任部门负责人：赵慷2008年01月05日
验证结论/评审意见（针对性、有效性、推广性、是否修订或再循环）：
通过各级人员对措施的认真落实和执行，有效的杜绝了锅炉炉膛爆炸事故的发生，由此也验证了该项措施具有较强的针对性和可操作性。
验证部门：发电部2008年01月05日
1.6任何情况造成的锅炉灭火，均不允许采用爆燃法点火，必须立即切断燃料、对炉膛充分通风吹扫后方可重新启动点火。
1.7运行中严禁退出火焰探头或联锁装置，因设备缺陷须退出时，必须经总工批准，并事先作好安全措施，当发生灭火时，应立即手动停止一次风机、全部制粉系统，解列所投油枪。
如何预防电气设备放炮事故
如何预防电气设备放炮事故1. 简介电气设备放炮事故指的是电气设备在运行过程中发生的爆炸或火灾等严重事故。
这种事故不仅会造成设备的损坏，还可能导致人员伤亡和财产损失。
为了确保电气设备的安全运行，本文将介绍一些预防电气设备放炮事故的措施。
2. 定期维护和检查定期维护和检查是预防电气设备放炮事故的重要措施。
通过定期维护和检查，可以及时发现和处理电气设备存在的问题，有效减少事故的发生概率。
以下是一些定期维护和检查的建议：•检查电气设备的外观，确保设备外壳完好无损；•定期清洁电气设备，防止灰尘和杂物对设备的影响；•检查电气设备的连接线路，确保线路接触良好；•定期检查电气设备的绝缘状况，避免绝缘击穿；•检查电气设备的散热器，保证设备的正常散热；•定期校验电气设备的保护装置，确保其正常工作。
3. 合理布置电气设备合理布置电气设备可以降低事故发生的概率。
以下是一些合理布置电气设备的建议：•确保电气设备远离易燃和易爆物，防止事故蔓延；•避免电气设备相互堆放，保持足够的通风空间；•尽量避免电气设备直接暴露在阳光下，防止设备过热；•根据电气设备的功率和负载情况选择适当的线缆规格；•避免电气设备受到机械振动和冲击；•定期清理电气设备周围的杂物，保持设备的整洁。
4. 停电维护和检修在进行电气设备维护和检修时，必须进行停电操作，避免发生放炮事故。
以下是一些停电维护和检修的建议：•在停电维护和检修之前，必须提前通知相关人员，并确保所有人在设备停电前离开现场；•停电维护和检修期间，必须使用专门的绝缘工具，防止电气设备对人员产生危害；•维护和检修结束后，必须进行电气设备的耐压测试，确保设备安全运行；5. 培训和宣传培训和宣传是预防电气设备放炮事故的关键。
通过培训和宣传，可以增强员工的安全意识，提高他们预防事故的能力。
以下是一些建议：•定期组织安全培训，向员工传授电气设备安全知识和操作技巧；•向员工提供相关的安全宣传材料，增强他们的安全意识；•培训员工正确使用电气设备，避免误操作导致事故；•建立健全的事故报告和分析制度，及时总结和分享事故教训。
防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2579-30 防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
为防止锅炉炉膛爆炸事故发生，应严格执行《大型锅炉燃烧管理的若干规定》、《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》（DL435－1991）以及其他有关规定，并重点要求如下：1 防止锅炉灭火1.1 各电厂要根据本厂设备的具体情况，制定防止锅炉灭火放炮的措施，包括从来煤煤质监督、混配煤到燃烧调整以及低负荷运行，并严格执行。
1.2 加强燃煤的监督管理，完善混煤设施。
加强配煤管理和煤质分析，并及时将煤质情况通知司炉，做好调整燃烧的应变措施，防止发生锅炉灭火。
1.3 新炉投产、锅炉改进性大修后或当实用燃料与设计燃料有较大差异时，应进行燃烧调整试验，以确定一、二次风量、风速、合理的过剩空气量、风煤比、煤粉细度、燃烧器倾角或旋流强度及不投油最低稳燃负荷等。
在实用燃料与设计燃料有较太差异时，应首先进行校核计算，在校核计算许可的情况下，还应进行冷态动力场试验和热态调整试验。
1.4 当炉膛已经灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时，严禁投入助燃油。
炉膛爆燃的防止措施
炉膛爆燃的防止措施爆燃经常发生在锅炉点火、熄火或锅炉突然甩负荷的过程中，对于不同的运行情况要采用不同的方法防止炉膛爆燃。
理解原则性的防爆燃措施，无论是对设计、运行和控制专业人员都非常重要。
一、防止炉膛爆燃的原则性措施只要能防止可燃混合物的积存，就能防止炉膛爆燃。
从原则上看，做到下面几点就可以防止炉膛爆燃。
（1）发生灭火情况，立即切断燃料供给●当有未点燃的燃料进入炉膛，这段时间应尽可能缩短，使积存的可燃物极少。
●送人炉膛的燃料只有部分燃烧时，应立即切断燃料。
●每只燃烧器的火检应准确可靠，一旦火焰熄灭，立即切断该燃烧器煤粉供给。
从火焰熄灭到切断煤粉这段时间应尽量短。
单火咀火焰检测的特殊意义在于它能及时检测到熄火的火咀，并有可能实现立即断粉。
（2）保证足够的点火能量点火器的安装位置要恰当，点火器的火焰要稳定，在主燃料与空气混合物进入炉膛处有足够的点燃能源，能很快把主燃料点燃，尽量缩短点火时间。
点火时间的缩短可有效的防止未点燃燃料进入炉膛。
（3）吹扫对于已进入炉膛的可燃混合物采用炉膛吹扫手段尽快冲淡，使其浓度低于可爆燃范围，并不断地把它吹扫出去。
二、点火和暖炉期间的防爆措施点火之前炉膛是冷的，从达到点火条件到点火期间需要启动的设备和进行的操作很多，易发生误操作，致使炉膛火焰不稳定而灭火，是很容易引发事故的阶段。
严格按以下规则和步骤进行，可有效防止点火和暖炉期间发生炉膛爆燃。
（1）点火前的吹扫点火之前应保证炉膛和烟道内没有积存可燃混合物。
第一步工作是用空气吹扫炉膛(包括烟道)，吹扫空气要有一定的流速。
一般要求置换空气量不少于炉膛容积的5倍，而空气流量不应小于额定流量的25％，以免被吹起的燃料又沉积下来；但吹扫空气流量也不应过大，曾经发生过由于吹扫炉膛风量过大而将灰斗里的可燃物搅动造成煤粉锅炉爆燃的事故。
建议吹扫量为满负荷时空气量的25％～40％，通常采用30％，典型的吹扫延续时间为5分钟。
（2）足够的点火能量点火时最危险的工况是点火器已点着，而能量过小，不足以把主燃烧器点燃，或虽点燃但点火延迟时间过长。
预防锅炉炉膛爆燃安全措施
预防锅炉炉膛爆燃安全措施随着工业生产的不断发展，锅炉也成为了许多企业必不可少的设备之一。
但是，在使用锅炉的过程中，炉膛爆燃的事件时有发生。
这些事故可能会造成人员伤亡和财产损失，因此，对锅炉炉膛爆燃进行预防和控制显得尤为重要。
本文将介绍预防锅炉炉膛爆燃的安全措施。
安全管理措施1. 规范化管理锅炉应该在规范化管理的前提下运行，确保运行中各个环节的质量和安全。
不仅要建立健全的管理制度，还应该实行日常巡检和定期检查的制度，保持锅炉的正常运行状态。
2. 人员培训除了规范化管理以外，还需要培养从业人员的安全意识。
通过培训，使从业人员了解锅炉的结构和工作原理，掌握操作技能并提高安全意识，防止因为操作不当而导致事故的发生。
技术防范措施1. 清洁炉膛在使用锅炉时，炉膛内的残留物会逐渐积累，如果不及时清理，会引起局部过热，导致管壳破裂甚至爆燃的危险。
因此，需要定期清洗锅炉炉膛，保持其清洁。
2. 炉膛防爆门在锅炉内设置炉膛防爆门，当炉膛内部出现异常情况时，通过这个门将压力释放出去，以避免爆燃发生。
但是，这只是一种补救措施，不能依赖防爆门预防炉膛爆燃的发生。
3. 安装温度计和压力计在锅炉运行中，需要实时监测温度和压力。
锅炉内安装温度计和压力计，可以及时了解锅炉内部的运行状态，及时采取控制措施，以消除隐患。
4. 测漏仪器有些危险物质如燃气在漏气时如果燃烧将产生爆炸，测漏仪可以及时探测出燃气泄漏，将危险状态及时矫正。
总结锅炉炉膛爆燃是一个严重的安全隐患，需要采取有效的措施进行预防和控制。
通过规范化管理、从业人员的不断培训、炉膛的及时清洗、炉膛防爆门、温度计和压力计等技术防范措施的应用，可以有效降低锅炉炉膛爆燃的风险，确保生产场所的安全。
事故处理：锅炉灭火放炮
事故处理：锅炉灭火放炮
危险因素及危险分析：
1、电视机火焰监视失真,造成运转人员误判断;
2、熄火后,MFT拒动监盘人员未及时发现,未及时切断；
1、运转人员违章操作或灭火后发现不及时；
2、锅炉灭火放炮时停机停炉，影响负荷；
3、锅炉灭火放炮时严重损坏设备；
4、锅炉灭火放炮时造成人员伤害。
具体控制措施：
1、加强监盘质量，防止锅炉灭火的发生；
2、加强燃烧调整，注意适当的过剩空气系数，以防燃烧不完全，
发生烟道二次燃烧；
3、发现灭火时，应尽快切断进入炉膛的所有燃料，在进行充分通
风后方可重新点火；
4、操作引、送分机挡板要看效果，防止因为静叶下滑而造成正压；
5、处理事故要果断，垮焦引起燃烧严重不稳时，应按灭火处理，
不能盲目抢火；
6、加强锅炉灭火放炮危害的宣传，加强安规的学习；
7、减小对锅炉灭火的考核或者根据实际情况不考核，减轻主操压力，防止因压力大，心存侥幸出现误操作；
8、锅炉停炉到最后阶段应投油稳燃，然后逐套停运制粉系统，停炉后要及时停用本炉油循环，检查各油枪手动门的严密性；
9、锅炉升炉应加强对油枪稳定运转的监视，发现油枪熄灭应当及时关闭燃油电磁阀；
10、炉一次风管堵塞时应按先前在后的方式吹管，，防止一次风管突然吹通，大量煤粉进入炉膛引起爆燃；
11、升炉时必须要有足够的烟温、风温且油枪充分燃烧后才能投粉；
12、运转中发现负压指示失准，应当立即联系检测、修理处理保证负压指示的准确性，灵敏性；
13、检测、修理时搞好炉膛本体钢性梁的检查；
14、加强锅炉灭火保护的维护，发现异常及时联系检测、修理处理；灭火保护炉膛负压应当定期吹扫，负压控制压力开关应当定期校验。
防止锅炉炉膛爆炸事故措施
防止锅炉炉膛爆炸事故1 防止锅炉灭火1.1 交、接班清楚，对设备运行情况了解细致，针对设备缺陷情况及有可能影响设备运行因素（如天气等）做好事故预想。
1.2 监盘认真，及时发现问题，果断处理。
1.3 巡检到位，及时发现设备隐患。
1.4通过火焰电视、火检强度及就地看火监视炉内燃烧情况，对能够直接反应炉内燃烧变化的一些参数（炉膛负压、氧量等）加强监视，出现异常变化及时采取措施。
1.5当班运行人员应了解炉前煤种变化，合理组织燃烧，煤种变差，燃烧不稳应及时投油助燃。
1.6应保证合理的风煤配比，投入磨煤机一次风量自动，根据煤种变化、燃烧情况可适当调整一次风量偏置，燃煤挥发份偏高时可适当提高一次风量防止结焦，低负荷或燃烧情况较差应适当降低一次风量保证燃烧稳定。
1.7合理调整各二次风挡板开度，保证燃烧情况良好；省煤器出口烟气中含氧量在正常范围，高负荷炉膛温度高可适当降低氧量，但最低不应小于3%，油煤混烧为防止结焦，应适当提高氧量。
1.8在没有进一步做低负荷稳燃试验前，应控制最低不投油负荷大于200MW。
1.9运行磨煤机平均煤量如果低于30t/h，应及时停止一台磨煤机运行，从而保证一次风煤粉有较高的浓度，提高燃烧中心火焰温度。
1.10三台（或两台）磨运行时当出现给煤机断煤、皮带打滑或制粉系统故障跳闸，如果未发生灭火，首先应迅速投入油枪稳定燃烧，不要急于启备用磨煤机，防止炉内扰动过大造成灭火。
1.11如果燃烧不稳火焰已明显变暗或已灭火，禁止再投油助燃，应立即切断一切燃料，以大于30%的风量吹扫5分钟后再重新点火，严禁用爆燃法点火1.12应按规定坚持吹灰，防止严重结焦，因掉大焦造成燃烧不稳而灭火。
1.13油枪定期试验应认真，发现问题及时找检修处理，保证油枪良好的备用状态。
1.14设备启停、倒换调整时应有提前量，避免参数大幅度波动，备用设备启来稳定后再停止运行设备。
1.15 输煤值班员应加强煤斗的检查，运行或备用制粉系统煤斗煤位必须保证煤位正常。
发电厂燃煤锅炉防止灭火打炮的技术措施(正式)措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________发电厂燃煤锅炉防止灭火打炮的技术措施(正式)措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8820-78 发电厂燃煤锅炉防止灭火打炮的技术措施(正式)措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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前言锅炉炉膛爆燃是造成锅炉设备严重损坏的恶性事故，轻则造成炉膛、烟道、受热面损坏，炉墙裂缝，重则可能导致整个锅炉报废甚至造成严重的人员伤亡，所以防止锅炉灭火打炮是国电公司关于防止重大事故的二十五项重点要求的反措内容之一。
造成炉膛爆燃的原因和是多样化的，锅炉爆燃主要是炉膛内可燃物质的浓度在爆燃极限范围内，遇到明火或温度达到了燃点发生剧烈爆燃，燃烧产物在瞬间向周围空间产生快速的强烈突破。
"炉膛爆燃指的是在锅炉的炉膛,烟道和烟风系统中积存的可燃混合物突然同时点燃,而使烟气侧压力升高,造成炉墙结构破坏的现象,炉膛爆燃也称为外爆。
只有同时符合下列三种情况才有可能发生爆燃:(1)炉膛或烟道内有燃料和助燃空气积存。
(2)积存的燃料和空气混合物是爆炸性的。
(3)具有足够的点火能源。
当这三个条件中肯定有一个不存在时,就不会发生爆燃，所以防止锅炉发生爆燃就是使上述三个条件中的一个或多个不满足，就能从根本上杜绝锅炉炉膛爆燃。
防止炉膛放炮事故对策
安全技术/特种设备防止炉膛放炮事故对策据统计自1980年以来，至少有30台锅炉发生炉膛放炮事故，以致水冷壁焊缝开裂，刚性梁弯曲变形，顶棚被掀起，烟道膨胀节开裂等设备损伤屡屡发生。
究其原因：①设计上缺乏可靠的灭火保护和可靠的联锁、报警、跳闸装置；②炉膛刚性梁抗爆能力低；③运行人员处理燃烧不稳或熄火时方法不对，错误采用爆燃法抢救，导致灭火放炮；④燃料质量下降、负荷调节失当、给粉装及控制机构突然失灵等。
防止锅炉灭火放炮已列入部颁二十项反措，包括炉膛安全监控系统（FSSS）在内的灭火保护装置已经在许多电厂推广使用，本文不再重复相关反措。
以下强调说明几个观点（1）关于灭火放炮的提法。
部颁二十项重点反措之五，称为防止锅炉灭火放炮事故。
正确的提法是炉膛爆炸（Furnace explosion），因为炉膛发生爆炸而致炉膛损坏不仅发生在运行中灭火时，检修动火点燃聚集的可燃物及点火时吹扫不够同样会发生爆炸而导致炉膛损坏。
常见炉膛中造成爆炸条件的情况是：①运行中灭火，进入炉膛的燃料没有切，经过一估时间聚集的可燃物达至爆炸浓度并点燃；②一个或几个燃烧器火焰熄灭，而其余燃烧器仍正常燃烧。
从未点燃的燃烧器进入燃烧造成可燃物聚集；③燃料漏入停用中的炉膛造成可燃物聚集；④燃料或空气瞬时中断又恢复，造成可燃物聚集。
可燃物聚集后引燃造成的炉膛压力升高超过炉膛承压设计强度，以致发生损坏，称为炉膛放炮或炉膛爆炸。
不发生损坏的俗称反正或打抢。
正确的提法为的是有利于完整的引入以下反事故措施。
①一旦全炉灭火，应立即切断进入锅炉的全部燃料，包括给煤、给粉和点火用油、气等。
即所谓主燃料切断（MFT）；②锅炉点火前必须通风，排除炉膛、烟风道及其他通道中的可燃物聚集。
通风时必须将烟风挡板及调风器打开到一定的位置，风量应大于满负荷风量的25％，时间不少于5min，以保证换气量大于全部容积的5倍（德国TRD规定是3倍）；③点火时要维持吹扫风量；一个燃烧器投运10s内（不包括投煤及煤粉达到燃烧器所需的延滞时间）点不着，就应切断该燃烧器的燃烧。
最新整理防止锅炉灭火打炮运行措施.docx
最新整理防止锅炉灭火打炮运行措施一、预防灭火措施1、运行锅炉在不投油情况下必须保证有3台制粉系统运行，并保证另外最少有一台制粉系统备用，当磨煤机检修，非正常磨组运行方式时要做好事故预想，必要时投油稳燃。
2、原煤斗煤位必须保证在中上以上煤位，运行和备用的制粉系统原煤插板应保持全开，防止磨煤机断煤和棚煤，原煤仓疏松装置投运正常、定期试验。
3、未经主管生产领导批准并采取必要的防范措施的情况下，运行锅炉的燃油系统必须保证备用状态。
油枪手动门开启，吹扫蒸汽系统列备，油枪停运后要及时吹扫，定期对油枪吹扫；炉前燃油压力2.5-2.8MPa，回油量不小于8T/H，油枪的程控系统可靠备用，定期试投油枪，发现问题及时联系处理，保证事故情况下油枪能随时投入使用。
4、锅炉运行在不投油情况下负荷不得低于xxxxMW安全试验负荷。
5、正常运行时，一台磨组跳闸或断煤或捞渣机水封破坏应立即投入两支以上油枪助燃。
6、单元长、主机监盘人员应在接班后及时了解入炉煤的煤质化验，根据煤质变化及时调整燃烧，在入炉煤煤质变化幅度较大时要做好事故预想，尤其挥发份低于14%或发热量低于4800大卡的煤种。
7、在锅炉启动点火后应派专人检查着火燃烧情况，发现燃烧不良应及时查明原因处理，投粉时应保证磨组的相邻油枪全部运行正常，如果投粉后煤粉不着火应将磨组停运，充分吹扫炉膛10分钟，重新调整油枪及配风后方可再次投粉。
8、燃油系统快关阀和各油枪供油电磁阀必须保证关闭严密无泄漏，正常运行中要监视燃油走字及供、回油流量差值，发现异常要分析原因，及时联系处理。
锅炉启动前应进行炉前燃油系统的严密性试验。
停炉后必须关闭油枪手动门，防止停炉或锅炉灭火后产生爆燃。
9、运行中锅炉的人孔、检查孔必须关闭严密，冷灰斗水封良好，防止锅炉进入冷风。
10、锅炉停炉或停炉保护动作后磨煤机、给煤机不跳闸或油枪及油系统不能切断供油时，应采取一切必要措施强制停止其运行，防止炉膛可燃物聚集产生爆燃。
锅炉炉膛灭火打炮、爆炸事故原因及处理防范措施
锅炉炉膛灭火打炮、爆炸事故原因及处理
防范措施
炉膛内爆炸确切地说是炉膛中积存的可燃混合物瞬间同时爆燃,从而使炉膛内烟气压力突然升高,超过设计的允许值而造成水冷壁、刚性梁及燃烧器的破坏现象.爆燃有三个条件:
一是燃料和助燃空气的积存;
二是燃料和空气的混合物达到爆燃的浓度范围;
三是有点火火源及足够的能量
爆燃三条件缺一就不会爆燃
锅炉的炉膛灭火事故是常见事故之一,出现灭火事故时,应立即切断向炉内供应的所有燃料.如用投油方法利用炉膛瞬间余热引火,往往会造成炉膛爆炸,类似事故已屡见不鲜.因此首先要尽量避免炉膛灭火,一旦出现灭火,必须切断所有燃料,紧急停炉.
灭火后的处理要求为:立即停止全部燃料供应,将所有的自动切为手动,保持汽包水位正常,关闭各减温水阀,减少送、引风量至最低要求值,可适当加大炉膛负压,抽出炉内残余的积粉.查明原因并消除后,方可重新点火启动.
燃烧不稳及灭火的原因可能有:
1煤质发生变化时未及时调整燃烧工况;
2给粉不均、来粉不正常;
3锅炉处于点火升温升压过程中或长时间低负荷运行中,由于操作不当致使炉内温度水平过低,煤粉着火困难.造成灭火;
4由于各种原因造成断粉、断风,使火焰中断;
5风、粉配合不当,影响燃烧稳定,甚至灭火;
6吹灰、除渣、倒换风机及磨煤机、减负荷时操作失调,造成燃烧不稳而灭火;
7制粉系统监视不严,调整不当;
8运行人员判断失误、误操作而产生灭火.
防止灭火爆炸的措施,除运行人员认真监视,尽量避免上述问题外,主要是在大容量锅炉中采用灭火保护装置,设有顺序点火、灭火保护、联锁、报警、跳闸系统.系统还具有灭火后严禁”爆燃”点火功能.。
预防锅炉炉膛爆燃安全措施
预防锅炉炉膛爆燃安全措施1. 简介锅炉是工业生产中常用的能源设备之一，但由于操作不当或设备故障等原因，锅炉炉膛爆燃事故时有发生。
炉膛爆燃事故不仅会造成人员伤亡和财产损失，还会对环境造成污染。
因此，加强对锅炉炉膛爆燃的预防措施至关重要。
本文将介绍几项常用的预防炉膛爆燃的安全措施。
2. 加强检查和维护为了预防炉膛爆燃事故的发生，需要定期对锅炉进行检查和维护。
具体措施包括： - 定期检查炉膛内部的燃烧情况，确保燃烧稳定，并清除积聚在炉膛内的杂质。
- 定期清理锅炉的火眼、火道和烟道，防止积尘和渣堵塞，导致炉膛内压力异常增加。
- 定期检查炉膛的隔热层，修复破损或老化的隔热材料，确保炉膛的绝热性能。
3. 设备安全保护为了确保锅炉的安全运行，需要在锅炉上安装一些关键的设备和装置，以提供必要的安全保护。
以下是一些常见的安全装置： - 压力表和温度计：用于监测锅炉的工作压力和温度，一旦压力和温度超过安全范围，应及时采取措施停机检修。
-过热保护装置：一旦炉膛内温度过高，该装置会自动切断供热设备的燃烧，保护锅炉免受过热损坏。
- 燃气泄漏报警器：用于监测锅炉炉膛内的燃气泄漏情况，一旦发现泄漏，应立即停机检修，并及时通风。
4. 健全操作管理制度良好的操作管理制度是预防锅炉炉膛爆燃的关键。
以下是一些建立健全的操作管理制度的建议： - 制定明确的操作程序和操作规范，包括点火、运行和停机的操作流程。
- 培训操作人员，提高其安全意识和技能水平，确保熟练掌握操作规程。
- 定期进行操作人员的考核和培训，及时发现并纠正操作中存在的问题和错误。
-建立事故管理和报告制度，一旦发生锅炉炉膛爆燃事故，应开展调查并制定改进措施，以避免类似事故再次发生。
5. 其他预防措施除了以上提到的措施，还可以采取其他一些预防措施： - 定期对锅炉燃烧系统进行清洁，确保燃烧充分、燃气流畅。
- 锅炉周围应保持清洁，防止杂物积聚，减少火灾和爆炸的风险。
防止炉膛爆炸的反事故措施
序号
工 作 内 容
危 险 点
控 制 措 施
五
屏柜开箱
1、屏柜开箱过程造成人员砸伤、碰伤：
1.1、开箱必须使用安全可靠的工器具，使用撬杠的长度应适中，施工时应注意与周围其他人之间的距离；
1.2、开箱所使用的郞头不宜太大，使用前应仔细检查，以防脱落伤人；
1.3、拆除的装箱板，应将有钉头的所拆除的装箱板；
3.2、现场要提前备好清洁的水和苏打水溶液；
3.3、搬运蓄电池时，至少两人进行，应轻拿、轻放；
1．5放电缆时，在转弯处施工人员应站在外侧。
二
电缆头制作
1、手脸外伤（划伤、崩伤、碰伤）：
1.1、工作人员应穿工作服，衣服和袖口应扣好，工作中应戴手套；
1.2、使用工具必须合格，工具长短必须适中；
1.3、剥电缆时，刀片用力要适度，防止刀子断裂伤人和用力过猛而碰伤手臂。
2、热缩电缆头时防止烫伤、火灾：
2.3、做好安全措施，防止自己被以外物体伤害。
四
二次调试配合
1、触电
1.1、明确作业任务，清楚工作范围，熟悉图纸；
1.2、必须听从专业调试人员的安排，核对临时断开的回路或线头，做到拆一个用绝缘包好一个，并做好已执行的标志，恢复时履行同样的手续；
1.3、在专业人员的配同下，拆开回路使用绝缘工具，戴手套，严防三路式接地。
1.4、屏就位时要注意电缆沟，防止踩空。
2、高空坠落：
2.1、做好防止人员从二次屏坠落的措施；
2.2、屏上安装设备应两人合作同时进行；
2.3、屏顶接母线（铜元）应搭梯子，严禁屏柜倾倒伤人；
2.4、屏顶工作人员应和屏下人员配合好，防止工具、铜元伤人。
蓄电池安装
防止锅炉灭火放炮的技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.防止锅炉灭火放炮的技术措施正式版防止锅炉灭火放炮的技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1、锅炉灭火保护装置必须全程投入，解列须经总工程师批准。
灭火保护火焰检测探头、工业电视要确保好用。
凡遇有停炉，必须做灭火保护动态试验；大、小修启炉前，必须做灭火保护静态试验。
2、有结焦现象时投入水力吹灰器进行吹灰，结焦严重时要连续进行水力吹灰。
3、在低负荷或燃烧不稳时，要解列自动，手动调整，及时投油助燃。
4、发现锅炉灭火应立即停止向炉内供应燃料（包括煤粉、燃油及制粉系统乏气），查明原因并对锅炉进行通风5分钟后方可重新点火，灭火后恢复时，油抢必须保证着火燃烧良好。
5、运行中如果工业电视变黑、火焰检测指示灯灭、炉膛负压负到头，而灭火保护尚未动作时，应果断按灭火处理，不得过分依赖保护。
6、发现炉膛负压达到-0.8Kpa（第一层粉与第二层粉探头同时有两个或两个以上没有检测到火焰）时，禁止投油助燃，严禁用爆燃法恢复燃烧，立即按灭火处理。
7、DCS系统电源全部消失或DCS系统全部瘫痪时，立即紧急停炉。
8、无论是手动紧急停炉，还是灭火保护动作停炉，在处理过程中必须认真检查所有跳闸的转机开关一定要拉至开位。
9、锅炉启动及灭火后恢复时，排粉机各挡板要处于关闭状态，启动排粉机后逐渐开启入口挡板及出口各分挡板，防止因启动排粉机时管道内积粉瞬间向炉内大量输送造成爆燃。
电炉铁水放炮事故应急预案
一、事故背景电炉铁水放炮事故是指在电炉冶炼过程中，由于操作不当、设备故障、环境因素等原因，导致铁水在高温下突然爆炸，造成人员伤亡和财产损失的事故。
为有效预防和应对此类事故，特制定本预案。
二、事故预防措施1. 加强员工安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
2. 定期对设备进行检查、维护和保养，确保设备安全运行。
3. 严格执行操作规程，避免违规操作。
4. 加强现场安全管理，确保生产环境安全。
5. 设置警示标志，提醒员工注意安全。
三、事故应急处理流程1. 发生事故时，现场操作人员应立即停止操作，迅速撤离现场，并报告班长。
2. 班长接到报告后，立即启动应急预案，组织人员进行应急处置。
3. 应急小组立即对事故现场进行封锁，防止事故扩大。
4. 对伤员进行现场急救，并立即送往医院救治。
5. 消防队接到报警后，立即赶赴现场进行灭火和救援。
6. 确保现场供电、供水、供气等设施正常运行，为救援工作提供保障。
7. 事故调查组对事故原因进行调查，并提出整改措施。
四、事故应急处理措施1. 人员伤亡处理（1）对伤员进行现场急救，确保生命安全；（2）将伤员送往医院进行救治；（3）安抚家属，做好善后工作。
2. 现场处置（1）立即切断事故区域电源、水源、气源，防止事故扩大；（2）使用消防器材进行灭火，确保火势得到控制；（3）对事故现场进行清理，防止环境污染。
3. 信息报告（1）立即向公司领导报告事故情况；（2）向当地政府、相关部门报告事故情况；（3）向新闻媒体发布事故信息。
五、事故应急演练1. 定期组织员工进行事故应急演练，提高员工应对事故的能力。
2. 演练内容包括：事故报警、应急响应、现场处置、伤员救治等。
3. 演练结束后，对演练进行总结，查找不足，改进应急预案。
六、事故应急物资储备1. 储备足够的消防器材、急救药品、防护用品等应急物资。
2. 定期检查、更换应急物资，确保其完好有效。
七、附则1. 本预案由公司安全管理部门负责解释。
防止锅炉炉膛爆炸事故防范措施
防止锅炉炉膛爆炸事故防范措施
一、方案制定原因
在锅炉运行过程中可能由于锅炉灭火，运行人员没有发现，继续向炉膛内送燃料，锅炉点火时，燃料输送量过大炉膛在着火前充满燃料，当扬火时，引起爆炸、点火不着时没有进行彻底的炉膛吹扫等原因造成锅炉炉膛爆炸，故制定本措施。
二、采取的措施
（1）炉膛爆炸后立即停止送燃料，停止一次风机、引风机，严密关闭烟、风道挡板。
（2）详细检查各部设备，关闭已开启或动作后尚未恢复的孔门，更换已损坏的防爆门。
（3）检查炉墙、烟道外部有无损坏，各受热面有无泄漏，如有进行修复。
（4）检查确认烟道内没有火苗，重新启动引风机，逐渐开启挡板，通风5-10分钟，然后重新点火。
停炉检修。
三、预防措施
（1）司炉认真监盘，发现灭火及时停止送料。
（2）尾部烟道上部的烟气含氧量应在规定范围内。
（3）锅炉启炉时要进行彻底的炉膛吹扫。
（4）点火时先投风，后启动给料机。
（5）点火不着时，及时停止给料机，进行充分通风后重新点火
锅炉车间。
安全技术之防止炉膛爆炸的反事故措施
氧气不足还可能引发炉膛设备腐蚀和损坏，降低其安全性能 ，增加事故发生的概率。
操作失误或设备故障
操作失误或设备故障可能导致炉膛内的温度、压力、氧气 等参数异常波动，增加爆炸风险。
操作失误或设备故障还可能破坏炉膛设备的正常运行，降 低其安全性能，增加事故发生的概率。
03
反事故措施
控制燃料和空气的配比
应急预案的制定和演练
制定详细的应急预案，明确应急处置流程和责任分工，确保操作人员能够迅速、有效地应对炉膛爆炸 等突发事件。
定期进行应急演练，提高操作人员的应急处置能力和团队协作能力，确保在紧急情况下能够迅速、准 确地采取正确的应对措施。
06
结论
安全技术的重要性
保障人员安全
安全技术是保障人员生命安全的 关键措施，通过预防和应对事故
严格遵守操作规程，避免违规操作和 误操作。
定期检查
定期检查炉膛、燃烧器和相关设备的 运行状况，确保正常工作。
监控炉膛温度
密切监控炉膛温度，防止超温或过热 。
异常情况的处理和报告
异常情况处理
如发现异常情况，如炉膛温度异 常、设备故障等，应立即采取措 施，如关闭设备、启动紧急预案 等。
及时报告
如无法处理异常情况，应立即报 告给相关部门或专业人员，以便 及时处理和解决。
，降低人员伤亡风险。
维护设备完好
安全技术有助于保护设备完好，防 止设备损坏导致生产中断和财产损 失。
提高生产效率
安全技术的应用有助于提高生产效 率，减少事故停机时间，降低生产 成本。
防止炉膛爆炸的长期策略
定期检查和维护
严格控制燃料和空气比例
对炉膛及其相关设备进行定期检查和维护 ，确保设备处于良好状态，及时发现并处 理潜在隐患。
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防止炉膛放炮事故对策
(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-8304-41 防止炉膛放炮事故对策(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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据统计自1980年以来，至少有30台锅炉发生炉膛放炮事故，以致水冷壁焊缝开裂，刚性梁弯曲变形，顶棚被掀起，烟道膨胀节开裂等设备损伤屡屡发生。
究其原因：①设计上缺乏可靠的灭火保护和可靠的联锁、报警、跳闸装置；②炉膛刚性梁抗爆能力低；③运行人员处理燃烧不稳或熄火时方法不对，错误采用“爆燃法”抢救，导致灭火放炮；④燃料质量下降、负荷调节失当、给粉装及控制机构突然失灵等。
防止锅炉灭火放炮已列入部颁二十项反措，包括炉膛安全监控系统（FSSS）在内的灭火保护装置已经在许多电厂推广使用，本文不再重复相关反措。
以下强调说明几个观点
（1）关于灭火放炮的提法。
部颁二十项重点反措之五，称为防止锅炉灭火放炮事故。
正确的提法是炉
膛爆炸（Furnace explosion），因为炉膛发生爆炸而致炉膛损坏不仅发生在运行中灭火时，检修动火点燃聚集的可燃物及点火时吹扫不够同样会发生爆炸而导致炉膛损坏。
常见炉膛中造成爆炸条件的情况是：①运行中灭火，进入炉膛的燃料没有切，经过一估时间聚集的可燃物达至爆炸浓度并点燃；②一个或几个燃烧器火焰熄灭，而其余燃烧器仍正常燃烧。
从未点燃的燃烧器进入燃烧造成可燃物聚集；③燃料漏入停用中的炉膛造成可燃物聚集；④燃料或空气瞬时中断又恢复，造成可燃物聚集。
可燃物聚集后引燃造成的炉膛压力升高超过炉膛承压设计强度，以致发生损坏，称为炉膛放炮或炉膛爆炸。
不发生损坏的俗称“反正”或“打抢”。
正确的提法为的是有利于完整的引入以下反事故措施。
①一旦全炉灭火，应立即切断进入锅炉的全部燃料，包括给煤、给粉和点火用油、气等。
即所谓主燃料切断（MFT）；②锅炉点火前必须通风，排除炉膛、
烟风道及其他通道中的可燃物聚集。
通风时必须将烟风挡板及调风器打开到一定的位置，风量应大于满负荷风量的25％，时间不少于5min，以保证换气量大于全部容积的5倍（德国TRD规定是3倍）；③点火时要维持吹扫风量；一个燃烧器投运10s内（不包括投煤及煤粉达到燃烧器所需的延滞时间）点不着，就应切断该燃烧器的燃烧。
有一些锅炉不具备单个燃烧器自身点燃及火焰监视的条件，除了需明了其保护功能的局限外，我们还是应强调灭火保护及吹扫联锁的两个必要性，不可偏废。
（2）关于保护定值。
为了避免爆炸，近年来必须装设炉膛安全保护装置的观点已取得了一致的认可。
《火力发电厂设计技术规程》1994年版本已明确：“锅炉燃烧系统应设置炉膛火焰监视、炉膛灭火保护、炉膛压力保护和炉膛吹扫闭锁”。
虽然此提法与美国防火协会（NFPA）的标准还有差别，但毕竟大大控制了炉膛爆炸事故。
当前作为安全工作者要解决的是：①监督保护装置的投用，越是燃烧不稳、低负荷运行、或
是新炉投煤运行，就越要投用保护装置。
在投用过程中发现问题、解决问题。
作为厂技术负责人要清醒地看到退出保护可能带来的后果；②关于保护定值问题。
当前不论火焰监视相关的熄火保护和黑炉膛保护，单就炉膛压力保护而言，动作值的确定并不规范。
从原则上讲随炉膛结构强度的提高以及燃烧方式的变化，定值不应相同。
但有一种观点认为炉膛负压保护是为防止内爆的，而正压保护是防止炉膛爆炸的，这不对的。
实际测量表明，正常情况下一旦锅炉灭火，炉膛负压先增大（即负值增大），而后由于吸风自动调节的作用以及煤粉爆燃而炉膛负压反正，所以炉膛负压保护对于火焰熄灭时迅速切断进入炉膛的燃料，从而减少爆炸威力有先期制止的作用。
《电力锅炉监察规程修订说明》写明：“炉膛压力保护报警值视炉膛安全监控系统的功能而异，平衡通风锅炉炉膛压力报警值一般可取±0.4kPa；动作值应避开炉膛压力的正常波动（如吹灰、投停燃烧器及一些小的坍焦等等），当然庆远低于炉膛抗爆强度，以保证保护动作后炉膛压力继续升
高时，炉膛各部分不发生永久变形”。
“动作值应通过试验确定，作为试运行阶段的初始值，动作值可取＋1.5kPa和－0.75kPa。
”过高的值也许可以防止误动，但冒拒动或保护动作过迟的风险似乎没有必要。
（3）关于炉膛防爆门。
事实已经证明大型锅炉炉膛防爆门不能防止炉膛爆燃时炉膛损坏。
原苏联防爆规程已明确规定：60t/h以上的锅炉不装防爆门，在此必须予以明确，以利于炉膛安全保护装置的推广使用。
（4）使用气体燃烧的锅炉要执行GB6222《工业企业煤气安全规程》的规定，防止可燃气体在炉膛内聚集、爆炸。
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