锚杆挡土墙施工工艺
锚杆式挡土墙的施工流程
锚杆式挡土墙的施工流程锚杆式挡土墙的施工流程：①施工准备：- 复核设计图纸，明确设计要求与施工方案。
- 进行技术交底与安全教育，准备施工机械与材料。
- 按设计要求选定合适位置开挖基坑，清理基底并验收。
②基础施工：- 浇筑或砌筑基础，确保其尺寸、标高与强度符合设计规范。
- 基础养护达到设计强度后，进行下一步施工。
③钻孔作业：- 根据设计图纸定位，使用钻机钻设锚杆孔，控制孔径、深度及倾斜度。
- 清理孔内碎屑，保持孔壁清洁，准备锚杆安装。
④锚杆制作与安装：- 制作锚杆，确保钢筋直径、长度及加工质量满足设计要求。
- 安装锚杆对中器，将锚杆置入孔中，确保居中并固定。
⑤注浆与锚固：- 注入水泥砂浆或树脂等锚固材料，填充锚杆周围空隙，增强锚固力。
- 待注浆体达到规定强度后，进行拉拔试验验证锚固效果。
⑥肋柱与挡土板预制/安装：- 预制肋柱与挡土板，控制混凝土质量与尺寸精度。
- 按设计要求安装肋柱，确保垂直度与稳定性。
- 安装挡土板，与肋柱连接固定，形成整体挡土结构。
⑦墙后回填与压实：- 分层回填墙后空间，每层厚度及压实度应满足规范要求。
- 监测墙面变形与稳定性，适时调整回填策略。
⑧排水系统施工：- 设置排水设施，如泄水孔、排水沟，以引导墙后水排出，减少水压力。
⑨竣工验收：- 自检合格后，邀请相关单位进行质量验收，提交施工文档与质量报告。
- 根据验收反馈进行整改，直至满足验收标准。
⑩维护与监测：- 施工完毕后，设立长期监测点，定期检查结构安全与稳定性。
- 根据监测数据与现场情况，进行必要的维护与加固。
锚杆挡土墙施工工艺
3-4 锚杆挡土墙施工工艺3-4-1 工艺概述适宜于岩石路堑和石料缺乏、地基不良以及挖基工作量大的地段，锚杆挡土墙是铁路基建工程一种轻型支挡形式，施工方便，工艺简易，施工速度快。
一、锚杆挡土墙的结构形式1. 锚杆挡土墙由立柱、挡板和钢锚杆三部分组成。
锚杆挡土墙组成部分和构造要求见图3-4.1所示。
①立柱（也叫肋柱）：断面采用矩形或方形。
立柱间距根据土压力而定，一般在2~4m 之间。
②锚杆：可分为单根锚杆和多根组合锚杆。
③挡板：可分为矩形挡板，槽型挡板和拱形挡板几种。
2.锚杆与柱的联结方式①螺栓联结：用螺栓及垫板联结立柱和锚杆端部，这种联结适用于直径20~30各类粗钢筋。
②焊接联结：在立柱支点处安置钢垫板，然后在穿出钢垫板的钢筋头部焊数根8~10cm 长的短钢筋头，以代替螺帽；也可以穿过立柱和钢垫板的钢筋弯钩，以代替螺帽。
③自锚联结：在立柱支点并沿锚杆钢筋通过的位置预留一个楔形孔道，待锚杆与立柱安装就位后，用高强度混凝土填充楔形孔与钢筋周围的孔隙，形成握固锚杆的自锚头。
3.当挡土墙较高时，应布置成两级或多级挡土墙。
每级之间设1.5~2m 宽的平台，自上而下逐级施工，避免边坡坍塌。
每级挡墙不宜过高，一般为5~6m 。
为便于立柱及挡板的安装，以竖直墙背为多。
墙后应回填砂卵石等渗水材料，由下部泄水孔排入边沟内。
二、锚固有效长度计算路堑锚杆挡墙可分为岩质地段和土质地段两种。
（1）岩质地段锚杆L=σs/4u ·d L=（K-σs ）/·d 式中 σs ——锚杆的极限抗拉强度（MPa ）u ——砂浆对钢筋的平均握固力，一般u=2.5~4.0MPa; d ——锚杆直径（cm ）;K ——安全系数。
按上式应考虑岩石由于裂隙和节理的切割而有松动的可能，安全系数取1.05~1.1。
（2）土质地段锚杆（包括风化岩石、页岩、泥岩、半岩质类的地段）L=K ·T 1/τ·D(C+K 0·r ·h ·tg ρ)式中 K ——安全系数；T 1——极限拉力（N ）；D ——锚杆钻孔直径（cm ）; C ——锚固区土层的黏聚力； ρ——土的摩擦角；r ——土层的容重量（Kn/m 2） h ——锚固段以上地层覆盖厚度；下墙排水护板肋柱上墙挡土板锚杆图3-4.1 锚杆挡土墙构造示意图K——锚固段的孔壁土压系数。
锚定板挡土墙施工施工方法及工艺流程
引言：锚定板挡土墙是一种常见的挡土结构，广泛应用于土木工程中。
它通过锚杆将挡土墙与地基固定，提高了挡土墙的稳定性和承载能力。
本文将详细介绍锚定板挡土墙的施工方法及工艺流程，并从材料选择、基础施工、锚杆安装、挡土墙面施工等方面进行阐述，旨在提供一个专业的指导。
正文：一、材料选择1.1 锚杆材料选择：锚杆是锚定板挡土墙的重要组成部分，需要具有一定的强度和耐腐蚀性。
常用的锚杆材料有钢筋、预应力钢筋、钢绞线和高强度螺纹钢等。
根据工程需要和设计要求，选择适当的锚杆材料。
1.2 锚固材料选择：锚固材料用于固定锚杆与挡土墙之间的连接。
常用的锚固材料有灌浆料和螺栓等。
灌浆料通常选择耐腐蚀性好、强度高的聚合物材料，而螺栓则需要具有足够的强度和可靠的连接性能。
1.3 挡土墙面材料选择：挡土墙面需要具有一定的强度和耐久性。
常用的挡土墙面材料有混凝土、砂浆、砌块等。
根据工程要求选择适当的挡土墙面材料。
二、基础施工2.1 基础开挖：按照设计要求进行基础开挖工作，确保开挖的深度和宽度符合设计规范。
2.2 基础处理：在基础开挖完毕后，进行基础处理工作，包括切割、抹灰、清理等，以提供良好的施工条件。
2.3 基础灌浆：使用合适的灌浆料将基础进行灌浆固化，提高基础的强度和稳定性。
三、锚杆安装3.1 钻孔：根据设计要求，在挡土墙后方开凿钻孔，钻孔深度和直径需符合设计规范。
3.2 锚杆预埋：将锚杆通过钻孔，预埋到设计要求的深度，并保证锚杆与挡土墙的连接件处于合适的位置。
3.3 灌浆固化：使用合适的灌浆料对锚杆进行灌浆固化，提高锚杆与地基的连接强度和稳定性。
四、挡土墙面施工4.1 模板安装：根据设计要求，安装挡土墙面的模板，确保模板稳固牢靠。
4.2 挡土墙面浇筑：倒入混凝土或其他适当的材料，进行挡土墙面的浇筑，保证挡土墙的强度和稳定性。
4.3 挡土墙面养护：在挡土墙面浇筑完成后，进行适当的养护工作，包括保湿、防渗透等，以确保挡土墙面的质量和稳定性。
格构式锚杆混凝土挡土墙施工方案
格构式锚杆混凝土挡土墙施工方案一、施工准备工作在进行格构式锚杆混凝土挡土墙的施工前，需完成以下准备工作： 1. 设计方案确认：确认挡土墙的设计方案及相关参数，包括尺寸、深度、角度等。
2. 施工图纸审核：审核施工图纸，确保与设计方案一致。
3. 材料采购：采购挡土墙施工所需材料，包括混凝土、钢筋、锚杆等。
4. 施工人员配备：确保施工人员对挡土墙的施工要求和操作流程进行培训。
二、施工过程格构式锚杆混凝土挡土墙的施工过程分为以下几个步骤： ### 1. 地基准备 - 在挡土墙施工区域清理地面，去除杂物和松散土壤。
- 根据设计要求，在地基上进行标高标线，确定挡土墙的位置和高度。
2. 桩基施工•进行桩基的打桩工作，使用钢筋加固桩基，确保桩基的稳固性和承载力。
3. 混凝土浇筑•在桩基上搭设模板，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的质量和密实度。
•进行混凝土的养护工作，保证混凝土的强度和耐久性。
4. 锚杆安装•钻孔固定锚杆，通常采用预应力锚杆固定，保证挡土墙的稳固性和抗侧移能力。
5. 挡土墙面施工•在混凝土基础上搭设模板，进行挡土墙面的施工，确保挡土墙的平整度和外观质量。
三、施工质量控制为确保格构式锚杆混凝土挡土墙的施工质量，应加强以下控制措施： 1. 施工现场监督：对施工现场进行定期监督和检查，确保施工按照设计方案进行。
2. 材料抽检：对混凝土、钢筋等材料进行抽检，保证材料质量符合要求。
3. 施工工艺检测：对施工工艺进行检测，包括混凝土浇筑、锚杆安装等工序的质量检测。
4. 完工验收：在挡土墙施工完成后进行验收，确保挡土墙的质量和功能完全符合设计要求。
四、施工安全注意事项在施工过程中，需注意以下安全事项： - 施工现场应设置警示标识，确保施工区域安全通行。
- 施工人员应穿戴好安全防护装备，遵守安全操作规程。
- 对施工设备进行定期检查和维护，保证施工设备的正常使用。
五、施工结束及验收施工完成后，应进行挡土墙的最终验收工作，确保挡土墙的质量和稳定性符合设计要求。
挡土墙打锚杆施工方案
挡土墙打锚杆施工方案一、施工概述挡土墙打锚杆施工是一项关键性工作，旨在提高挡土墙的稳定性和抗震性能。
本文将介绍挡土墙打锚杆的施工方案，并详细描述施工过程和技术要求。
二、施工准备1. 材料准备：准备足够的钢筋、混凝土和螺纹钢管等施工所需材料；2. 设备准备：准备混凝土搅拌机、钢筋切割机、地质探测仪等必要设备；3. 人员准备：确保具有相关经验和证书的工程师和技术人员参与施工；4. 安全准备：制定详细的安全操作规程，并配备必要的安全设施。
三、施工步骤1. 确定锚杆位置：根据设计要求和工程实际情况，在挡土墙上标明锚杆的位置；2. 钢筋加工：根据设计要求，在锚杆位置附近钢筋周围进行切割和弯曲加工；3. 钻孔：使用地质探测仪测定钻孔位置，然后进行钻孔，并确保孔深和孔径满足设计要求；4. 清洁孔道：使用空气压缩机清理钻孔孔道，确保孔道内部无杂物和泥浆；5. 安装锚杆：将钢筋通过孔道伸入土壤或岩石层，根据要求留出一定长度的超出部分；6. 灌注混凝土：在钢筋外层安装螺纹钢管，然后用混凝土搅拌机将混凝土注入钢管中，确保充实和均匀；7. 后续加固：待混凝土凝固后，根据需要进行后续加固处理，如加装钢板或喷涂防腐层。
四、施工注意事项1. 施工质量控制：严格执行设计要求和相关标准，确保施工质量；2. 施工进度控制：合理安排施工进度，及时调配人力和材料，确保施工进度；3. 安全措施：严格遵守安全操作规程，做好相关的安全防护工作；4. 环境保护：施工过程中要注意保护环境，妥善处理施工废弃物。
五、施工质量验收1. 钢筋质量验收：检查钢筋的加工和安装情况，确保符合标准要求；2. 钻孔质量验收：检查钻孔的位置、孔深和孔径是否满足设计要求；3. 锚杆质量验收：检查锚杆的粘结性能和长度是否符合要求；4. 混凝土质量验收：检查混凝土的配合比、充实性和均匀性是否满足相关标准；5. 后续加固验收：检查后续加固措施的安装情况，确保符合要求。
六、施工总结挡土墙打锚杆施工方案的实施对于挡土墙的稳定性和抗震性能具有重要意义。
锚杆挡土墙施工方案
锚杆挡土墙施工方案一、工程概述锚杆挡土墙是指将锚杆固定在地面内部，通过锚杆连接挡土墙背面的锚板来达到挡土的效果。
其结构简单，适用范围广，具有良好的经济性与工程效益。
本文主要针对锚杆挡土墙的施工方案进行分析和总结。
二、施工材料锚杆、锚具、钢筋、钢板、混凝土、沙子、砖块、水泥、砂浆、防水材料等。
三、施工流程1. 前期准备和勘察1.进行土质勘测，制定施工方案和设计墙体内力和稳定性。
2.检查围岩和墙体基础条件，确认挡土墙地基底层接触面条件。
3.按设计方案要求井口掏沟，锚板锚具安装，将锚杆顺序贯通地质层。
4.大口径钻机下井，钢筋加工，防水施工。
5.据实际情况调整施工方案，确认临时支护体系。
2. 基础准备1.开挖基础，总开挖深度应该不小于设计场地低点到设计挡土墙底部高度。
2.进行挖土及搬出场测量，作业场地和出土场地张贴标准工程围挡。
3.基础完工检查，核实灌注混凝土底部与锚板的贴合关系。
3. 墙身结构施工1.根据设计图纸进行基础及墙身施工，加强区域应进行构造改动。
2.全封闭施工，顺序施工、控制浆液活度和混凝土水泥的比例。
4. 墙顶及附属构造施工1.墙体及附属构造完工后，对整个结构进行测量、角度调整，完善顶部的构造。
2.灌注墙顶板部分混凝土，模板混凝土施工并且进行养护。
5. 清理防水、抹灰、处理界面、地面整理1.清扫零星杂物，铺设HDPE降水黑膜。
2.防水处理一部分，处理挡板与锚杆孔口的封堵。
3.进行墙身附属构造的清理、腻子、嵌缝。
4.挖土和道路整治，进行就地向各个方向塑性土层的夯实。
6. 安全检查按要求进行现场检查和评估，认真核实并整改施工中的问题。
四、施工注意事项1.在施工过程中应按照设计图纸和施工方案进行施工，且遵守安全施工规定。
2.挖掘基础时，应注意堆放清理出土，以免堆积影响施工环境和施工质量。
3.灌注墙体时，应重点控制浆液活度和混凝土中水泥的比例，严把抹灰和进度控制。
4.在施工中，应按要求进行现场检查和评估，认真核实并整改施工中的问题。
锚杆挡土墙施工工艺流程
锚杆挡土墙施工工艺流程步骤如下：1.工程准备阶段：–设计方案：根据工程需要，制定锚杆挡土墙的设计方案，包括墙体高度、倾斜角度、锚杆类型和布置等。
–材料准备：准备所需的材料，包括钢筋、锚杆、喷射混凝土等。
–设备准备：准备施工所需的设备，如钻机、喷射机、起重机等。
–施工人员培训：对参与施工的人员进行必要的培训，确保他们了解施工流程和安全注意事项。
2.基坑开挖：–根据设计方案，在地面上标出基坑的形状和尺寸。
–使用挖掘机或其他适当的设备进行基坑开挖，确保基坑底部平整。
3.钻孔：–在基坑中使用钻机对墙体位置进行钻孔。
–钻孔深度根据设计要求确定，一般为锚杆长度加上一定的超出长度。
–钻孔直径和间距也根据设计要求确定。
4.锚杆安装：–在钻孔中安装锚杆。
锚杆可以是钢筋或螺旋锚杆。
–将锚杆放入钻孔中，确保其垂直，并且在孔口处超出一定长度。
–使用注浆设备将混凝土灌入孔内，固定锚杆。
5.喷射混凝土：–在锚杆安装完毕后，使用喷射机将混凝土喷射到挡土墙的表面。
–喷射混凝土的厚度和强度根据设计要求确定。
–确保喷射混凝土的均匀性和充实度，以提高挡土墙的稳定性和承载能力。
6.表面处理：–在喷射混凝土干燥后，对挡土墙表面进行处理。
–可以采用刮平、打磨或涂刷等方式，使表面平整、光滑，并增加防水、防腐等功能。
7.监测与验收：–完成施工后，对挡土墙进行监测，检查其稳定性和承载能力是否符合设计要求。
–根据监测结果进行调整和修复，直到达到设计要求。
–进行最终验收，确保挡土墙的质量和安全性。
8.沟槽处理：–在挡土墙两侧设置沟槽，用于排水和防止水土流失。
–沟槽可以使用混凝土或其他防水材料进行处理，确保其稳定性和排水功能。
9.清理与收尾：–施工完成后，清理施工现场，并进行必要的收尾工作。
–包括清理材料、设备、工具等，恢复施工现场的整洁和安全。
以上就是锚杆挡土墙施工的详细步骤和流程。
在实际施工中，需要根据具体情况进行调整和改进，以确保施工质量和安全。
锚杆挡土墙施工方案
锚杆挡土墙施工方案一、工程概述本工程为_____项目，位于_____，锚杆挡土墙的设计旨在保障边坡的稳定性，防止土体滑坡和坍塌。
挡土墙的总长度为_____米，高度从_____米到_____米不等。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案。
进行现场勘察，了解地质情况和周边环境。
对施工人员进行技术交底，确保其掌握施工要点和质量要求。
2、材料准备锚杆：选用符合设计要求的高强度锚杆，如螺纹钢锚杆，其直径为_____，长度为_____。
钢筋：用于挡土墙面板的钢筋，规格为_____。
混凝土：采用强度等级为_____的商品混凝土。
水泥浆：用于锚杆注浆，水泥采用_____水泥，水灰比为_____。
3、机械设备准备钻孔设备：选用_____型号的钻孔机。
注浆设备：包括注浆泵、搅拌机等。
钢筋加工设备：如钢筋切断机、弯曲机等。
运输设备：如吊车、装载机等。
4、现场准备清理施工现场的障碍物，平整场地。
按照设计要求，测设挡土墙的轴线和标高控制点。
三、施工工艺流程1、边坡修整采用挖掘机或人工对边坡进行修整，使其坡度符合设计要求。
清除坡面上的松散土石和杂物。
2、锚杆孔位测设根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪测设锚杆孔位，并做好标记。
孔位偏差不得超过_____厘米。
3、钻孔采用钻孔机进行钻孔，钻孔直径为_____，钻孔深度应超过锚杆设计长度_____厘米。
钻孔过程中应注意控制钻孔角度和垂直度，偏差不得超过_____度。
及时清理钻孔内的岩屑和泥浆。
4、锚杆制作与安装按照设计要求制作锚杆，锚杆应除锈、除油，并在其表面设置定位支架。
将制作好的锚杆缓慢插入钻孔内，确保锚杆居中。
5、注浆采用注浆泵将水泥浆注入锚杆孔内，注浆压力为_____兆帕。
注浆应连续进行，直至孔口溢出浆液为止。
6、挡土墙面板钢筋绑扎在锚杆上焊接钢筋支架，然后按照设计要求绑扎挡土墙面板的钢筋。
钢筋的间距和规格应符合设计要求，钢筋的接头应错开布置。
锚杆挡土墙施工方案
1、施工工艺施工工艺如下：土石方开挖→边坡修整→搭设施工支架及平台→测量锚孔桩桩位及倾角→锚杆钻机就位→锚孔钻进→清洗锚孔→钢筋配合下料制作→锚筋安装→注浆管安装→锚孔压浆竖向两段全部完成后进行压顶梁砼浇筑（养护）2﹑开挖方式采用挖掘机、液压炮机对土石方及边坡进行开挖，肋柱位置采用手持风镐开挖。
确保整个开挖作业不影响锚杆锚固区域和基础岩体，天然基岩超挖量不大于10cm。
3、锚杆施工的主要方法（一）钻孔（1）钻孔前，对岩面按设计边坡进行刷坡整修，并清除岩面松石，再按设计图用全站仪和钢尺布置孔位，并用红油漆进行标识。
（2）锚孔的位置用钢管脚手架搭设钻孔平台，搭设的平台必须有足够的刚度和稳定性，确保钻机和操作人员的安全。
（3）钻机就位；钻机平台搭设好后，将钻机放于锚孔处，校正主轴倾角，从而保证锚杆倾斜度。
然后移动钻机，使主轴中心对准孔位，固定钻机，防止钻机在钻进过程中钻机移动。
（4）钻进：开孔时，采取开孔钻具低速钻进，不致钻头发生晃动，待施工正常后，改用长钻具中速钻进，直至达到设计孔深。
在钻进中遇岩石层破碎，孔壁垮塌时，应立即提钻，改用大一级钻具进行扩孔后，下套管，以保证工程顺利进行。
套管在水泥砂浆灌注后，应及时拔除。
（5）、钻孔时应注意事项。
钻进时冲气压（压力水）从钻杆中心流向孔底，在一定水压力（约0.15-0.30Mpa）下，水流携带钻削下来的土（岩）屑从钻杆与孔壁之间的孔隙处排出孔外。
钻进时要不断供水冲洗（包括接钻杆和暂时停机时），而且要始终保持孔口的水位。
待钻到的设计深度（一般钻孔深度要大于土层锚杆长度0.5-1.0m）后，继续用压力水冲洗残余在钻孔中的土屑，直到水流不显混浊为止。
（6）成孔检查：成孔后，孔径、孔深和孔的倾角必须满足设计和规范要求，并经监理签认后方能进行下道工序施工。
（二）锚杆的安放（1）当孔深达到设计锚固深度，并经监理工程师签字认可后，再进行锚杆的安放。
锚杆的规格、长度均应满足设计要求。
锚杆挡土墙施工工艺
锚杆挡土墙施工工艺锚杆挡土墙是一种新型的支挡结构，它由锚杆、肋柱和挡板组成，依靠锚杆的锚固力来维持挡土墙的稳定。
这种结构具有结构轻巧、柔性大、施工方便、造价低等优点，在公路、铁路、水利等工程中得到了广泛的应用。
下面将详细介绍锚杆挡土墙的施工工艺。
一、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和设计文件，进行技术交底和安全交底。
（2）根据设计要求，进行现场测量放线，确定挡土墙的位置和标高。
（3）编制施工组织设计和施工方案，确定施工工艺和施工顺序。
2、材料准备（1）锚杆：一般采用螺纹钢筋，其直径、长度和强度应符合设计要求。
（2）肋柱和挡板：可采用钢筋混凝土预制构件或现浇混凝土，其混凝土强度等级应符合设计要求。
（3）灌浆材料：一般采用水泥砂浆或水泥浆，其强度等级应符合设计要求。
3、施工设备准备（1）钻孔设备：根据锚杆的直径和长度，选择合适的钻孔设备，如地质钻机、潜孔钻机等。
（2）灌浆设备：包括灌浆泵、搅拌机等。
（3）起重设备：如吊车、塔吊等，用于吊运肋柱和挡板。
（4）运输设备：如卡车、装载机等，用于运输材料。
4、现场准备（1）平整施工场地，清除障碍物。
（2）修建临时排水设施，保证施工场地不积水。
（3）搭建临时施工设施，如仓库、休息室等。
二、基础施工1、开挖基础根据设计要求，采用机械或人工开挖基础，确保基础的尺寸和标高符合设计要求。
在开挖过程中，要注意保护周边的环境和地下管线。
2、基础处理基础开挖完成后，要对基底进行处理，清除浮土和杂物，然后浇筑混凝土垫层。
如果基底为软弱土层，应采取加固措施，如换填、夯实等。
三、锚杆施工1、钻孔（1）根据设计要求，确定锚杆的位置和角度，然后进行钻孔。
钻孔时要注意控制钻孔的直径、深度和垂直度，确保钻孔质量符合要求。
（2）在钻孔过程中，要做好记录，包括钻孔的深度、地质情况等。
2、锚杆制作与安装（1）将锚杆按照设计要求进行制作，确保锚杆的长度、直径和螺纹符合要求。
（2）在锚杆上安装定位器和隔离架，以保证锚杆在灌浆过程中的位置和保护层厚度。
挡土墙打锚杆施工方案
挡土墙打锚杆施工方案1. 引言挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于抵御土壤的压力和防止土地滑坡。
在挡土墙的施工过程中，打锚杆是一项重要的施工工艺，用于增强挡土墙的稳定性和抗滑能力。
本文将介绍挡土墙打锚杆施工方案，包括施工准备、操作步骤和施工注意事项等内容。
2. 施工准备2.1 材料准备在进行挡土墙打锚杆施工前，需要准备以下材料：•打锚杆：根据设计要求选择合适的锚杆型号和规格。
•锚杆套管：用于加固锚杆与挡土墙之间的连接。
•锚杆灌浆材料：用于填充锚杆与套管之间的空隙，增强连接强度。
2.2 设备准备施工过程中需要使用以下设备：•打锚杆设备：包括打锚杆机、打锚枪等。
•挖掘机：用于挖掘地基和锚杆孔。
•混凝土搅拌机：用于制备灌浆材料。
•打桩机：用于固定挡土墙。
3. 操作步骤3.1 打锚杆孔根据设计要求，在挡土墙的工作面上预留适量的打锚杆孔。
打锚杆孔的位置和布局应符合设计要求，并根据土质情况合理安排孔距和孔深。
3.2 安装锚杆套管首先，将锚杆套管插入打锚杆孔中，确保套管与孔壁紧密贴合。
然后，使用适当的灌浆材料填充套管与孔壁之间的空隙，并保持锚杆套管的垂直度。
3.3 安装打锚杆将打锚杆插入锚杆套管中，并确保锚杆与套管之间的配合良好。
使用打锚杆机或打锚枪施加适当的力量，将锚杆牢固地固定在套管内。
3.4 灌浆固化待打锚杆安装完毕后，使用混凝土搅拌机制备好灌浆材料。
然后，通过灌注灌浆材料的方式填充锚杆与套管之间的空隙，确保连接牢固。
等待灌浆材料固化后，锚杆与挡土墙之间形成坚固的连接。
3.5 固定挡土墙施工完成后，使用打桩机在挡土墙的底部固定桩基，并进行必要的检查和修整工作，确保挡土墙的稳定性和整体效果。
4. 施工注意事项在挡土墙打锚杆施工过程中，需要注意以下事项：•安全第一：施工人员需佩戴合适的防护设备，并严格遵守安全操作规程，确保施工过程中人员和设备的安全。
•施工质量控制：注意控制打锚杆孔的位置、布局和尺寸误差，严格按照设计要求操作，确保施工质量。
68-锚杆挡土墙施工工艺
68-锚杆挡土墙施工工艺68-锚杆挡土墙施工工艺引言锚杆挡土墙是一种常用的土木工程结构，用以抵抗土体的侧向力，防止土体滑动或崩塌。
本文档旨在提供关于锚杆挡土墙施工工艺的详细指导，涵盖了施工前的准备工作、施工过程中的各个环节以及施工后的验收及维护等内容。
一、准备工作1.项目调研（1）开展土质勘探，获取土体的物理力学性质和工程性质。
（2）评估设计要求和限制条件，确定施工方案。
2.材料及设备准备（1）购买或租赁所需材料和设备，如钢筋、锚杆、钻机等。
（2）进行材料和设备的检测和验收，确保质量合格。
3.人员培训和安全措施（1）组织相关人员进行技术培训，熟悉施工工艺和操作规程。
（2）制定详细的安全生产管理制度，确保施工过程中的安全。
二、施工过程1.现场布置（1）对施工现场进行规划和布置，确保施工安全和顺利进行。
（2）搭建施工临时设施，如工棚、办公室等。
2.钻孔（1）根据设计要求和勘探结果确定钻孔位置和孔径。
（2）使用钻机进行钻孔，掌握正确的钻探操作技术。
（3）在钻孔过程中进行土层样品采集和地下水位监测。
3.锚杆安装（1）根据设计要求选择合适的锚杆类型和规格。
（2）根据钻孔结果和设计要求确定锚杆的埋入深度和布置间距。
（3）在孔内注浆并安装锚杆，掌握正确的注浆操作技术。
4.挡土墙施工（1）清理钻孔孔底，并进行钢筋的安装。
（2）进行砼浇筑，控制浇筑过程中的均匀性和充实度。
（3）安装预应力锚杆，进行张拉和固定。
5.验收与维护（1）进行施工过程的质量检查和验收。
（2）定期对锚杆挡土墙进行检查和维护，及时修复损坏或老化的部分。
扩展内容：1、本文档所涉及附件如下：（1）施工图纸及设计文件（2）施工工程量清单（3）施工材料和设备的检测报告（4）施工日志和记录2、本文档所涉及的法律名词及注释：（1）土木工程：指土地、土石、岩石等的工程利用和开发。
（2）锚杆：一种用于固定土体的杆状构件。
（3）挡土墙：用以抵抗土体侧向力的结构体系。
锚杆挡土墙施工工艺流程
锚杆挡土墙施工工艺流程范本一：锚杆挡土墙施工工艺流程一、前期准备工作1.确定施工地点2.进行地质勘察及设计方案制定3.准备施工材料和设备二、施工现场搭建1.进行施工现场平整和围护2.搭建施工场地办公及生活设施3.提供安全防护措施三、主体施工工序1.进行土方开挖和清理工作2.进行锚杆钢筋预埋工作3.进行钢筋混凝土喷射工作4.进行锚杆注浆灌注工作5.进行挡土墙施工工序6.进行检测和验收工作四、施工质量控制1.定期进行施工质量把关2.进行质量检测和验收3.及时处理问题和异常情况五、施工安全管理1.制定安全施工方案2.严格遵守相关施工安全规程3.加强安全培训和教育4.做好应急预案和应对措施六、施工后期工作1.进行施工资料整理和归档2.进行施工场地和设施清理3.编制施工总结报告附件：1.施工地点平面图2.设计方案图纸3.安全防护设备清单4.施工质量检测报告5.施工总结报告法律名词及注释：1.施工地点：指挡土墙施工所在的具体地点。
2.地质勘察：对施工地点的地质情况进行详细的调查和研究。
3.锚杆：一种用于增强土体或岩石的承载能力的结构物。
4.钢筋混凝土：由钢筋和混凝土组成的复合材料。
5.喷射工作：利用喷射设备将混凝土或其他材料喷射到挡土墙工程上。
6.注浆灌注：将浆液灌注到锚杆中，提高其稳定性。
7.挡土墙：为了防止土坡滑坡或土体崩塌而建造的结构。
8.质量检测：对施工过程中的材料和工程质量进行检测和评估。
9.施工总结报告：对整个施工项目进行总结和评价，记录施工过程中的经验和教训。
范本二：锚杆挡土墙施工工艺流程一、前期准备工作1.确定挡土墙的设计要求和施工方案2.进行地质勘察和土壤性质分析3.选择适合的锚杆类型和材料4.准备施工所需的设备、材料和人力资源二、施工现场准备1.清理和平整施工现场2.搭建施工场地办公和生活设施3.安装挡土墙施工所需的支撑结构和围护设施三、锚杆预埋和固定1.在挡土墙的构造体中预埋锚杆2.根据设计要求进行锚杆的固定和加固四、喷射混凝土施工1.进行混凝土原材料的配制和调试2.使用喷射法将混凝土喷射到挡土墙体中3.控制喷射施工过程中的压力和速度五、锚杆注浆灌注1.选择适当的注浆材料和设备2.对锚杆进行注浆灌注，提高其稳定性和承载能力六、挡土墙面处理1.对挡土墙体进行表面处理和防腐处理2.进行挡土墙面的抹灰和防水处理七、施工质量控制1.对施工过程进行监控和控制2.进行质量检测和验收，确保施工质量八、施工安全管理1.制定施工安全计划和应急预案2.加强施工现场的安全培训和教育3.进行安全巡查和隐患排查九、施工总结和验收1.整理施工资料和相关记录2.进行施工总结和质量评估3.完成挡土墙的竣工验收和交接工作附件：1.设计方案图纸2.地质勘察报告3.施工设备清单4.锚杆材料及试验报告5.施工总结报告法律名词及注释：1.挡土墙：用于抵抗土壤侧向压力，防止土体滑坡或崩塌的墙体结构。
挡土墙打锚杆施工方案
挡土墙打锚杆施工方案1. 引言挡土墙打锚杆施工方案是在土质较松弛或者需要增加挡土墙稳定性的情况下，采用钻孔、注浆等工艺进行施工的一种方法。
本文将详细介绍挡土墙打锚杆施工方案的步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1 前期准备工作在进行挡土墙打锚杆施工之前，需要进行一些前期准备工作，包括但不限于以下内容：•明确施工范围和要求，并制定详细的施工图纸；•安排好施工队伍和专业人员，并对其进行培训；•配备必要的施工设备，包括钻机、注浆设备等；•清理施工区域，确保施工区域的平整和安全；•配置好施工所需要的材料和药剂。
2.2 钻孔施工2.2.1 确定钻孔位置根据挡土墙的设计要求，确定钻孔的位置和间距。
根据土质情况，通常在挡土墙背后或者墙体内部进行钻孔。
2.2.2 钻孔设备准备根据设计要求，选择合适的钻机。
确保钻机的工作状态正常，并对钻头进行检查和维护。
2.2.3 钻孔施工操作按照设计要求，将钻机控制在正确的位置和角度，开始进行钻孔作业。
注意控制进钻速度和转速，避免过快或者过慢造成人员伤害或钻孔不规则。
2.2.4 钻孔深度和直径根据设计要求，控制钻孔的深度和直径。
在钻孔过程中，不断检测和调整钻孔情况，确保达到设计要求。
2.3 注浆施工2.3.1 浆液配置根据设计要求，配置合适的注浆浆液。
根据不同土质情况，可以选择不同的注浆材料。
2.3.2 注浆设备准备根据施工需要，选择合适的注浆设备，包括搅拌机、泵站等。
确保设备的工作状态正常，并对设备进行检查和维护。
2.3.3 注浆操作将配置好的浆液倒入注浆设备中，通过泵送系统将浆液注入到钻孔中。
在注浆过程中，注意控制注浆浆液的流速和压力，避免过大或者过小造成施工质量问题。
2.4 锚杆灌浆2.4.1 灌浆材料准备根据设计要求，配置合适的灌浆材料，通常为混凝土。
根据不同的挡土墙需要和土质情况，可以选择不同的灌浆材料。
2.4.2 灌浆设备准备根据施工需要，选择合适的灌浆设备，如搅拌机和输送管。
锚杆式挡土墙施工方案
锚杆式挡土墙施工方案1. 简介锚杆式挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于防止土壤的滑坡和崩塌。
本文档将介绍锚杆式挡土墙的施工方案，旨在提供详细的步骤和注意事项，以确保施工的安全和质量。
2. 施工准备在施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是施工准备的具体步骤：•地质勘察：进行地质勘察，了解土壤和地质条件，确定合适的锚杆深度和数量。
•设计选材：根据设计要求选择合适的材料，包括钢筋和锚杆。
•临时支护：在施工现场进行必要的临时支护，确保施工安全。
•设备调试：检查施工所需的机械设备和工具，确保其正常运行。
锚杆式挡土墙的施工步骤可以分为以下几个主要阶段：3.1. 基坑开挖在选择施工地点后，首先进行基坑的开挖。
具体步骤如下：1.根据设计要求确定基坑的尺寸和形状。
2.使用挖掘机等机械设备进行开挖，并确保基坑的边缘垂直，并进行土壤的支护，以防止坍塌。
3.2. 钢筋布置在基坑开挖完成后，需要进行钢筋的布置。
具体步骤如下：1.根据设计图纸的要求，确定钢筋的数量和规格。
2.在基坑内部设置合适的支撑，以确保钢筋的位置和间距。
3.将钢筋依照设计要求精确地放置在基坑内，并使用扎带或钢丝焊接进行固定。
锚杆的施工是整个挡土墙施工的关键步骤。
具体步骤如下：1.根据设计要求确定锚杆的数量和间距。
2.使用钻机等设备进行锚杆的钻孔，并在孔内注入混凝土，以加固孔壁。
3.将预先制作好的锚杆安装到孔内，并固定在基坑边缘的钢筋上。
4.检查锚杆的正确性和稳定性，确保其与钢筋的良好连接。
3.4. 混凝土浇筑在锚杆施工完成后，需要进行混凝土的浇筑。
具体步骤如下：1.准备好混凝土搅拌机，确保其正常运转，并将混凝土运送到施工现场。
2.将混凝土逐渐倒入基坑内，确保其均匀填满整个基坑，并使用振动器进行密实。
3.控制浇筑速度和时间，避免混凝土的过度流动和不均匀。
3.5. 后续处理混凝土浇筑完成后，需要进行一些后续处理工作，以确保挡土墙的美观和稳定。
锚杆挡土墙施工方案范文
锚杆挡土墙施工方案1. 概述锚杆挡土墙是一种常见的土木工程结构，它由混凝土挡土墙、锚杆和锚杆墙体之间的土体组成。
锚杆挡土墙结构具有承载能力强、耐久性好、施工周期短等优点，因此应用广泛。
本文将对锚杆挡土墙的施工方案进行详细介绍，以供参考。
2. 前期准备2.1 设计方案在进行锚杆挡土墙施工前，需要对工程进行设计。
首先需要确定墙体的高度、倾角和坡度等参数。
同时，还需要对锚杆的长度、直径和定位方式等进行设计。
2.2 材料准备进行锚杆挡土墙施工需要准备的材料主要包括混凝土、钢筋和锚杆等。
在采购材料时，需要保证材料的质量和规格符合设计要求。
2.3 人员培训在进行锚杆挡土墙施工前，需要对参与工程的人员进行相关培训。
这些人员需要熟悉施工图纸和操作流程，以确保施工的安全和质量。
3. 施工流程3.1 基坑开挖进行锚杆挡土墙施工前，需要首先对基坑进行开挖。
在开挖过程中，需要注意土体稳定性和斜坡坡度的控制。
开挖深度应根据设计要求进行确定。
3.2 土体处理在开挖完成后，需要对土体进行处理。
将土体进行平整和切割，以便于后续的施工。
需要注意的是，处理过程中应避免对土体造成破坏。
3.3 锚杆钻孔在进行锚杆挡土墙的施工前，需要对土体进行钻孔。
钻孔的深度和直径应根据设计要求进行确定。
在钻孔过程中，需要注意安全和孔壁的质量。
3.4 锚杆安装在完成钻孔后，需要对锚杆进行安装。
首先需要在孔内注入灌浆物，保证锚杆的稳定性和密实性。
然后将锚杆插入到孔内，使用液压设备进行拉拔和张紧，直到锚杆达到设计要求。
3.5 挡土墙施工在进行锚杆安装后，需要对挡土墙进行施工。
首先需要对挡土墙墙体进行模板制作。
然后进行混凝土的浇筑、捣实和养护，确保墙体的稳定和质量。
3.6 杆排施工在挡土墙施工完成后，需要对锚杆墙体进行施工。
首先需要制作墙板及护板模板。
然后进行锚杆墙体的混凝土浇筑、捣实和养护，确保墙体的稳定和质量。
4. 施工注意事项在进行锚杆挡土墙的施工过程中，需要注意以下事项：•确保施工现场的安全和卫生。
板肋式锚杆挡墙支护主要施工方法
板肋式锚杆挡墙支护主要施工方法4.5.2.1挡墙土石方施工场平机械土石方开挖时预留10cm采用人工修坡。
不同高程处的土石方施工必须严格按设计意图、规范要求分层开挖并外运弃渣。
人工修坡坡时采用风镐开挖。
4.5.2.2锚杆施工1、工艺流程放线、搭架一人工凿打土石方机械开挖时预留1m保护层及肋槽-头排放孔、成孔一头排清孔一头排安装锚杆一头排灌浆一二排放孔、成孔一二排清孔一二排安装锚杆一二排灌浆一从上至下循环上述工序。
2、施工方法(1)钻机的固定及钻孔钻机采用履带式钻机，就位比较容易。
钻孔就位后，用罗盘确定主轴倾角，使其与锚孔角度一致。
由于边坡岩石主要为泥岩、砂岩，采用“110、全面钻头钻进，对砂岩等较坚硬岩石用筒式钻头钻进。
锚杆成孔采用干做法施工，开孔时应轻压慢钻，确保孔位准确，锚孔水平方向和垂直方向孔距误差不大于20mm,锚孔偏斜度不大于2%, 锚杆孔深应大于设计长度0.5m,锚孔应一次性钻至设计长度，对钻孔岩芯进行编录，并确保锚固段进入稳定中等风化岩层，如在施工过程中发现与地质资料不符，立即请监理和设计人员到场解决。
钻孔后应将孔清理干净，用6分水管将压力清水送至孔底清孔。
边清边往外拔管，重复几次，直至流出孔外的水变清为止。
然后再将水管插至孔底。
拔掉孔外水管接头，让孔内清水在大气压作用下流出孔外，直到孔内清水基本干净为止，并用压风机吹干，成孔后及时放置锚杆、灌浆，间隔时间不得大于6天。
(3)锚杆钢筋制安按设计要求进行锚杆加工，锚杆的接头采用滚轧直螺纹连接，必须按规范要求错开，锚杆钢筋必须保持顺直，组装前，钢筋需除油污、去锈，自由段位于土层时刷沥青船底漆、沥青玻纤布缠裹其层数不小于2层。
结构锚杆三根为一组的每隔2m焊接三个定位支架，两根为一组的每隔2m焊接2个定位支架，定位支架用①6.5钢筋加工而成。
安放锚杆体时防止杆体扭转、弯曲，杆体放入角度与钻孔角度保持一致，锚杆插入时将有定位支架的一面向下，灌浆管应和锚杆绑在一起同时插入孔内，放在距孔底50cm处，杆体插入孔内深度不小于锚杆设计长度的95%,杆体安放后不能随意敲击、插拔，不得悬挂重物。
锚杆挡土墙施工工艺
锚杆挡土墙施工工艺锚杆挡土墙是一种常见的土木工程结构，常用于公路、铁路、河道等公共设施的施工中。
它通过使用锚杆来固定土体，达到防止土体塌方、保持地基稳定的目的。
本文将介绍锚杆挡土墙的施工工艺及相关注意事项。
第一步：准备工作在进行锚杆挡土墙施工之前，首先需要进行必要的准备工作。
包括完成设计图纸、确定施工方案、采购所需材料和设备等。
同时，还应对施工现场进行勘测，了解地质环境和土壤条件，以确保施工工艺的合理性和可行性。
第二步：挖掘基坑挖掘基坑是锚杆挡土墙施工的重要一步。
按照设计要求，在施工现场进行土方开挖，确保基坑底部平整、坡度适宜。
为保持基坑的稳定，还需要进行支护，可以采用钢板桩、钢筋混凝土喷射桩等方式进行支护。
第三步：安装锚杆在基坑挖掘完毕后，可以开始安装锚杆。
首先，在基坑内侧设置塑料膜或防水层，以防止土壤和水分渗透到锚杆中。
然后，根据设计要求和施工方案，安装预埋锚杆或打入锚杆。
锚杆的长度和间距等参数应符合设计要求，并使用压力机工具进行固定，确保锚杆的垂直度和牢固程度。
第四步：灌浆加固安装好锚杆后，需要进行灌浆加固。
灌浆材料一般选择水泥浆或聚合物浆料，根据施工方案和设计要求，进行浆液配比。
然后，使用专用的灌浆设备将浆液注入锚杆中，并进行压浆，确保灌浆材料充分填充锚杆孔道，提高锚杆的抗剪力和抗拔力。
第五步：安装挡土墙结构灌浆完成后，可以进行挡土墙结构的安装。
根据设计要求和施工方案，选择合适的挡土墙材料，如钢筋混凝土挡土墙板、预应力混凝土挡土墙板等。
墙板的安装应严格按照设计要求进行，保证墙板的水平度和垂直度。
同时，还应采取加强灰尘控制和环境保护措施，确保施工现场的环境卫生。
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锚杆挡土墙施工工艺————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：锚杆挡土墙施工工艺锚杆挡土墙施工技术是在锚杆防护与挡土墙防护基础上组合发展起来的，是利用锚杆加固连接岩体并通过锚杆抗拔力克服挡土墙后土压力达到防护目的。
1 工艺特点1）锚杆挡土墙结构具有自重轻、省材料、施工快、柔性大、能适用于承载力较低的地基。
2）采用锚杆挡土墙，可以代替庞大的圬工工结构，基本不占用空间。
2 适用范围锚杆挡土墙可作为山边的支挡结构物，也可用于地下工程的临时支撑。
在墙较高时，它可以自上而下分级施工，避免坑壁及填土的坍塌。
对于开挖工程它可避免内支撑，以扩大工作面而有利于施工。
同时由于其施工占地少，可缩小基础开挖面积，加快施工速度。
这种挡墙对于岩石陡坡地区及挖方地区有利。
3 工艺原理及设计要求3.1 防护原理锚杆挡土墙是靠锚固于稳定土层中锚杆所提供的拉力，以承受结构物的挡土墙的土压力、水压力来保证挡土墙的稳定。
锚杆挡土墙示意见图1。
图1 锚杆挡土墙示意图3.2 工艺设计要求3.2.1 锚杆直径及钻孔直径在锚杆挡土墙中，锚杆必须承受一定的抗拔力，并且通过注浆连接并固结周围岩体，因此，锚杆直径及钻孔直径均不能过小，一般采用Φ25～28mm螺纹钢锚杆，φ68～110mm直径钻孔。
3.2.2 锚杆长度选择锚杆长度选择主要考虑两个方面的因素，即提供足够的抗拔力和加固边坡岩体，其要求长度主要取决于墙后坡面岩体的性状，如土质边坡的密实情况，石质边坡节理、裂隙的产状和发育情况等。
锚杆上下排间距不宜小于2.0m ，水平间距不宜小于1.5m ；锚固段长度不应小于4.0m ；自由段长度不宜小于5.0m ，并应超过潜在滑裂面1.5m 。
但锚杆总长一般不宜超过20m 。
3.2.3 注浆锚杆注浆一般采用水泥砂浆，要求强度等级一般不小于M20。
3.2.4 锚头及锚锭板当挡土墙肋柱就地灌注时，锚杆必须插入肋柱，并保证其锚固长度符合规范要求。
当肋柱为预制拼装时，锚杆与肋柱之间一般采用螺栓连接，由螺钉端杆、螺母、垫板和砂浆包头所组成，也可采用焊短钢筋等形式以保证锚固力的传递。
3.2.5 挡土墙锚杆式挡土墙有两种主要形式：柱板式和板壁式。
柱板式挡土墙是锚杆连接在肋柱上，肋柱间加挡土板；而板壁式是由钢筋混凝土面板和锚杆组成。
柱板式锚杆挡土墙由肋柱、挡土板组成。
可以为预制拼装式，也可就地灌注。
4 施工工艺流程锚杆挡土墙施工工艺流程见图2。
5 操作要点5.1 施工准备1）复核设计图纸，领会设计意图，拟定施工方案，组织三级技术交底及安全交底；2）根据设计图纸，选择砂浆及混凝土配合比，按设计坡率清理边坡。
5.2 肋柱、挡板预制1）构件可采用工厂或就地预制，采用何种形式要根据现场实际和施工单位条件而定。
一般当施工现场场地狭窄，选择工厂预制，可保证面板质量，但在运输过程中要采取有效措施防止构件破损。
面板在运输和堆放时要竖立不可平放堆叠；2）预制场地要平整加固，当采用底垫时也可不设置混凝土地面；面板预制模板以组合钢模板为佳，若采用木模时应内衬铁皮；模具要涂刷隔离剂，使用后要及时清理；3）按规范要求做好钢筋及预埋件的下料、弯制、绑扎、焊接等工序，预制时应控制好预埋件（预埋孔）位置和混凝土保护层厚度，不得有露筋现象；4）按照配合比配置干硬性或半干硬性混凝土，严格控制用水量。
采用混凝土振动器将混凝土振清理布置钻安设注安装锚头（焊挡土锚杆配合验收图2 锚杆挡土墙施工工艺流程图捣，边角处辅以人工捣固，确保混凝土密实；5）按规定做好构件的脱模、养护，当混凝土达到一定强度后可集中养护28d。
5.3 边坡开挖1）锚杆挡土墙应自下而上进行施工，施工前，应清除岩面松动石块，整平墙背坡面；2）边坡开挖，一般要跳槽开挖，除尽量缩短工期外，还应根据情况考虑临时支撑，以免山坡坍塌，影响锚杆抗滑力。
5.4 施工放样1）复测定线，恢复中心线，定出肋柱的基线桩，准确定出挡土墙位置和高程；2）测定孔位，用仪器测出各个锚孔的位置，并设置孔位方向桩，以便校正。
5.5 钻孔1）根据施工图所规定的孔位、孔径、长度与倾斜度可采用冲击钻或旋转钻钻孔，钻孔采用作业法，要做好钻孔地质记录，成孔孔壁必须顺直、完整；2）钻孔深度须超过挡土墙后的主动土压力区和已有的滑动面，并需在稳定土层中达到足够的有效锚固长度。
当岩层风化程度严重或其性质接近土质地层时，可加用套管钻进，以保证钻孔质量；3）在岩石低端钻至要求的深度成孔后，用高压风清孔，将孔内壁及根部残留废土清除干净。
严禁用水冲洗。
5.6 锚杆制作安装1）锚杆类型规格及性能应与设计相符合，应按施工图尺寸下料、调直、除污、制造；2）插入钻孔的锚杆要顺直，并应除锈，在锚固段部分一般用水泥砂浆防护；锚杆孔外部分需做防锈层，采用在钢筋表面涂防锈底漆，再包扎沥青麻布两层或塑料套管及化学涂料等方法进行防锈。
如防锈层局部遭到破坏，应及时加以处理；3）锚杆放入孔内为使在孔内居中，可沿锚杆长度间隔2m左右焊接以对定位支架。
孔位允许偏差±50mm，深度允许偏差+50mm，-10mm；4）清孔完毕后应及时安装锚杆，把预制好的锚杆钢筋缓慢地送入钻孔内，定位支架在锚杆下部撑住孔壁，插入锚杆时应将灌浆管与锚杆钢筋同时放至钻孔底部。
预制的锚杆钢筋应保持顺直；5）有水地段安装锚杆，应将孔内水排除或采用早强速凝药包式锚杆。
5.7 灌浆1）按施工配合比采用搅拌机拌制砂浆，随拌随用，经过2.5mm×2.5mm的滤网倒入储浆桶，桶内水泥砂浆在使用前仍需低速搅拌，以防止砂浆离析；2）压浆用砂子以中砂为宜，配合比一般为1：1（重量比）、水胶比不大于0.50的水泥砂浆，同时尽可能采用膨胀水泥。
为避免孔内产生气垫，压浆泵料仓内要始终有一定的砂浆；3）采用重力灌浆与压力灌浆相结合的方法灌注。
先将内径5cm胶管与锚杆同时送入距锚孔底10cm处，用灌浆泵（灌浆压力为0.3MPa左右）使砂浆在压力下自孔底向外充满。
随浆灌筑，把灌浆管从孔底朝孔口缓慢匀速拔出，但要保持出管口始终埋入砂浆 1.5m~2.0m。
当砂浆灌至孔口时立即减压为零，以免在孔口形成喷浆。
灌浆管拔出后立即浆制作好的封口板塞进孔口，灌浆结束；4）砂浆锚杆安装后，不得敲击、摇动，普通砂浆在3d，早强砂浆在12h内不得在杆体上悬挂重物。
5.8 肋柱挡板安装1）待锚杆孔内砂浆达到施工图标示强度70%以后，方可进行立柱和挡板安装工作。
安装挡板时，应随时作反滤层和墙背回填；2）挡板安装前应将飞边打掉，防止安装后超出柱顶，对立柱、挡板的倒运、安装应符合混凝土强度要求并防止碰撞和距离震动，以免损坏构件；3）锚杆挡土墙立柱间距应要求正确或用卡尺固定，以使挡板和柱搭接部分尺寸符合施工图要求；挡板与立柱搭接部分接触面应保持平整，可填入少量砂浆，避免产生集中受力；4）锚杆焊接、锚固及防锈是锚杆施工中的关键工序，应严格按施工工艺操作。
5.9 铺设反滤层泄水孔泄水孔按施工图要求设置，孔径为φ100mm，当墙背土为非渗水土时，应在最低排泄水孔至墙顶以下0.5m高度内，填筑不小于0.3m厚的砂砾石等反滤层5.10 墙后土石回填挡板后填料应均匀，不应填入大块石料以免挡墙集中受力。
5.11 分级平台封闭分级式挡土墙平台应回填密实，并做好泄水坡或设排水护板。
6 主要机具设备主要配套机械设备应根据设计，结合现场实际情况，综合考虑工程数量、进度等方面要求配备。
一般较小工程数量的主要机械设备见表1。
表1 主要机具设备表序号设备名称规格型号单位数量1 空压机9～12m3台 12 潜孔钻机65～110mm 台 23 注浆机<4MPa 台 14 钢筋加工设备套 15 混凝土施工设备套 17 劳动力组织施工劳动力应根据具体工程数量和施工进度的有关要求配备，一般情况的劳动力组织见表2。
表2 劳动力组织表序号工种人数备注1 现场负责人 12 技术负责人 13 钻孔 44 注浆 35 钢筋 46 架子及混凝土 6序号工种人数备注7 修理及电工 18 杂工2～48 质量要求及质量控制要点8.1 钻孔1）钻孔直径、深度应满足设计及规范要求；2）钻孔位置应根据设计精确定位，间距不应大于2cm；3）钻孔的倾角应符合设计要求。
8.2 锚杆1）锚杆钢筋的直径、长度应符合设计要求；2）锚杆应按设计安装对中器，保证锚杆位于钻孔中心；3）锚杆头嵌入肋柱的长度或锚杆头与面板的连接长度应符合设计要求。
8.3 注浆1）注浆应严格按配合比进行，大面积注浆前应进行试注；2）注浆压力符合设计要求，注浆应饱满，有条件时，应采用锚杆注浆密实度检测仪检测注浆密实度。
8.4 锚锭板及墙体1）当现浇肋柱时，锚杆头嵌入肋柱的长度应符合要求并与骨架钢筋按设计连接；当采用拼装面板或肋柱时，锚头与肋柱、面板的连接方式及长度应满足设计要求；2）肋柱平面位置应符合设计及规范要求，以保证预制挡土板的安装精度；3）墙体的平面位置、倾斜度、混凝土强度均应符合设计及规范要求。
8.5 质量控制要点1）钻孔：钻孔的直径、深度、倾角必须满足设计及规范要求，尤其是坡面破碎时，应防止坍孔；2）注浆：严格按配合比施工，从孔底向孔口注浆，应保证注浆的密实度；3）锚杆与肋柱（或装配式墙面板）的连接长度、连接方式必须符合设计要求。
8.6 质量通病的防治及处理8.6.1 成孔不符合要求主要表现为坍孔、倾角不符等两种形式。
1）形成原因（1）钻孔支架固定不牢固，钻机钻进过程中位置发生改变；（2）受坡面岩性影响或成孔时间过长，孔内坍孔；（3）空压机压力不够或所配套钻机过多，无法全部吹出钻碴。
2）处理方式（1）坍孔处理：原孔重钻，并提高压缩空气压力，增加吹碴能力；严重坍孔，应先灌注纯水泥浆或水泥砂浆后重新施钻；（2）偏孔处理：孔内灌注纯水泥浆或水泥砂浆，重新施钻；3）预防措施（1）支架搭设必须牢固可靠，尤其钻机支架应保证稳定，在钻机过程中不发生晃动或移动；（2）空压机应与钻机配套，在破碎岩层中钻进时应增大吹碴压力，并且成孔后及时进行下一步工序。
8.6.2 注浆不密实1）形成原因（1）注浆时，拔管速度过快，注浆压力不够；（2）未注满钻孔。
2）处理方式采用千斤顶拔出锚杆，重新钻孔，重新注浆。
3）预防措施（1）注浆时，严格按设计、规范要求的程序进行，拔管速度与注浆速度配套；（2）注浆压力必须满足设计、规范要求，当压力无法达到要求时，应暂停施工，拔出锚杆，查明原因后重新清孔注浆；（3）注浆时，应待排气管（出浆管）冒出稠浆，并持续保持一定注浆压力后方能停止；（4）注浆配合比设计时，可考虑掺加铝粉等微膨胀剂。
9 安全及环保措施1）施工前，对边坡进行全面清理，清除浮土、危石等，当锚杆挡土墙上方还有边坡等时，还应在顶部增设临时防护；2）支架搭设应牢固可靠，必要时，需在坡面打设连接杆，将支架与坡面连接为整体；3）工作步板需固定牢固，作用面处应挂设安全网，施工人员必须佩戴安全帽；4）空压机等压力设备，应加强检查与检修，保证可靠的工作状态；5）钻孔作业区的粉尘浓度不应大于10mg/m3。