铸造厂冷铁使用管理办法

铸造厂冷铁使用管理办法

1.目的

确保现场使用合格冷铁，保证冷铁的使用符合工艺要求。

2.责任部门

施工组：负责冷铁使用情况的监督及记录。

外皮工段：安排专人负责外皮工段冷铁的储存、运输、检查、生产使用并定期对不合格的冷铁进行回收，统一报计划销毁。

坭芯工段：安排专人负责外皮工段冷铁的储存、运输、检查、生产使用并定期对不合格的冷铁进行回收，统一报计划销毁。

3.冷铁的检查

工作面上不得有大于2mm的不平缺陷，不得有锈蚀、粘砂、水分、涂料等缺陷。有以上缺陷的冷铁为不合格冷铁。不合格的冷铁不得使用。

4.冷铁的生产前准备

4.1责任工序：冷铁准备工序（坭芯和外皮的准备工序）

4.2冷铁的准备要求

4.2.1根据冷铁的型号、规格分类摆放在相应区域内，并要有标示。

4.2.2冷铁在生产使用至少前一天进行，依据生产计划和施工组开出的冷铁清单准备冷铁，所有冷铁必须合格。

4.2.3冷铁准备希望代用其他规格的冷铁，要征得相应施工员的同意，相应施工员要做代用冷铁的详细记录。

4.2.4生产前，将符合要求的冷铁按型号，规格分开送到造型需要位置摆放。

5外皮造型、坭芯制芯工序冷铁的使用

5.1外皮造型、坭芯制芯操作者在生产前应认真检查冷铁的型号、数量、规格是否与模型施工标示相同或符合施工员要求。遇到冷铁规格及摆放位置不确定的情形必须询问施工员。

5.2根据合格冷铁的规定再次检查冷铁质量，不合格的冷铁放在指定位置并严禁使用。

5.3完成以上检查工作方可进行流砂摆放冷铁操作。

5.4直冷冷铁必须按照模型上施工标记的位置和数量摆放。要求冷铁与模型表面直接接触，中间不得存在任何砂劈。冷铁间隙应以15mm为宜。流砂紧实操作中必须对冷铁间距认真紧实。

5.5在对砂型、芯子半成品刷灰前应认真冷铁与模型形成的砂劈及冷铁间距的尖角砂修磨去除。

5.6暗冷铁的隔砂厚度为10-30mm，不得超过30mm。（除非施工员例外通知）。

5.7施工员检查员负责外模及芯盒施工标记及检查现场使用冷铁的数量及规格符合工艺要求。

6.考核办法

6.1违反以上规定的，对责任人已每条100元考核，多条则进行累加。