汽车保养规范流程

2012-8-21
大灯检查
亮度检查
照射范围检查
注：
在某些自动控制的大灯上，还应 当进行大灯位置的设定
2012-8-21
雨刮维护
洗涤液的检查 喷水位置的调整 雨刮片质量检查 运转检查


低速/中速/高速/浇水判 断雨刮的自动控制 有无噪音 有无抖动 关断后能否回到最低位
2012-8-21
2012-8-21
试车内容



试车时，检测以下项目： （1）发动机的功率、点火连续性、怠速、加速性能。 （2）离合器的起步特性、踏板力、有无烧焦味。 （3）换挡是否轻松自如及变速杆位置。 （4）自动变速器变速杆位置、换挡锁止/点火钥匙锁止、换挡特性及仪表板上的显示。 （5）脚制动和手制动的功能、自由行程和作用、制动时是否跑偏、抖动、噪音与 ABS功能。 （6）转向系统的功能、间隙、方向盘在中间位置时是否直线行驶。 （7）滑动车顶的功能。 （8）况、外观和干扰噪音。 （10）驾驶员信息系统（FIS）的功能。 （11）空调的功能车速控制装置（GRA）的功能。 （9）收音机的接收情 （12）整车直线行驶时是否跑偏（水平路面）。 （13）车轮、传动轴和万向轴的平衡。 （14）车轮轴承，噪音。 （15）发动机的热起动特性。
100°C时的粘度等 级，分为20，30， 40，50，60，数字 越大，粘度越高。
2012-8-21
机油的更换





更换机油的理由：到保养周期；机油灯点亮； 机油变质 油质的鉴别：气味/沉淀/扩散性；不能单靠黏 度鉴别 加机油到规定高度，并旋紧放油螺钉到规定力 矩 运转发动机，举升车辆，检查是否有漏油现象 保养灯归零（参照资料）
维护理念：养护零故障 养护意识：重保养，轻维修
2012-8-21
汽车维护与保养的重要性
► 比例：常规维护与保养占日常工作60%以上的工作量。
► 关键：提高保养的质量和速度
► 特点和标准：
特点：车型繁多，保养项目基本固定 标准：采用标准流程化操作，尽量减少漏判、错判等现象，

进一步提高作业质量。
2012-8-21
刹车液的更换

一般情况下，刹车液两年更换一次
原因：刹车液具有吸湿性，长时间之后会造成吸入的水 分增多，于是沸点下降，刹车时刹车片所产生的高温会造成刹 车液汽化/变质。结果刹车变软，管道内杂质污染ABS液压单元， 造成更大的损失

更换时：油不能接触油漆表面，并排放到 容器内；注意排空气（包含管道内空气； 液压单元内空气）
2012-8-21
车轮的紧固
对角； 分顺序紧固 到规定力矩
2012-8-21
清洁/更换空气滤清器
常识
空气中含有水分 /杂质等。水分 进入气缸会产生 急剧的爆炸，造 成运转时不稳定 且炸伤气缸盖/ 活塞顶。杂质中 的硅粒，很硬， 进入气缸会划伤 气缸/活塞，加 大磨损。
注意：吹气方法
2012-8-21
2
查各橡胶套破损、龟裂（半轴、方向机，球头防尘套等）
3
紧固底盘螺丝
4
检查是否泄漏（漏水、漏气、漏油等现象）
5
2012-8-21
其他工作（更换机油，轮胎换位、动平衡等）
回到地面段
！
主要进行最后的事项（如：加机油，紧固轮胎， 再次检查等）
填表、收工清场
！
填表注意：每进行一大步，填一次表，不能全 部做完再填，这样易漏项。 操作过程中注意：“油水、工具，零件”的 “三不落地”。
2012-8-21
电气系统维护
• 电动系统功能正常 • 空调性能 • 车内娱乐系统（音响/导航等） • 汽车诊断仪进入各电控单元，悉读是否有故障记
•
忆，并作相应记录，通知客户，及时维修 其他特殊控制
电动车窗（手动上升/下降；自动上升/下降；防夹功能） 中控门锁；电动座椅；电动天窗；电动方向盘；电动 雨刮等
机油油位的检查
机油油品的选择 机油滤清器的更换 机油的更换
2012-8-21
机油油平面的检查

发动机停转3分钟 之后（让机油能充 分回流到油底壳） 拔出机油尺观察
超过a处：机油量过多 b处：可补加至a处或 不加 c处或低于c处：必须 加至b或a处 注：油面过高——阻力增大；泡沫化，破坏油质；曲轴箱内压 升高等 油面过低——润滑不良
减震器/方向机/ 传动轴等胶套是否 密封良好
2012-8-21
润滑车身


润滑车门铰链，门锁（附 带摇动车门，检查门铰链 的旷动） 润滑车窗导轨 润滑天窗导轨
2012-8-21
电气部分维护
• 充电系统 • 起动有力，并能顺利启动 • 灯光照明/信号系统正常（前照大灯/前后雾灯/转
• •
弯灯/牌照灯/前后小灯/倒车灯/刹车灯/倒车灯） 车内灯（仪表照明/各个控制开关照明/车顶灯/各 阅读灯/化妆灯/点烟器照明/手套箱；工具箱照明/ 后备箱照明等） 仪表（各报警/指示功能正常）



2012-8-21
机油滤清器的更换




专用机油滤清器扳手 （或常用）旋下机油滤 清器 清洁机油滤清器座 将新的机油滤清器胶圈 （密封圈）上涂上少许 机油再装上——防止密 封圈松动 更换新的机油滤芯（某 些车上） 将机油滤清器装配到固 定的力矩
2012-8-21
机油油品选择

用指定机油 根据气温和车 况来选择机油
水箱脏污程度；
翅片是否倒塌； 散热风扇的转速
2012-8-21
防冻液的加注



液面应在 MIN/MAX之间， 交车时可加至 MAX处 如缺失严重，应 分析原因（水温 过高？有泄 漏？…） 按照系统内所配 合的防冻液比例 进行添加
2012-8-21
有关防冻液


防冻液=水+防冻添加剂（防冻剂和防腐剂） 防冻液优点：水温低于-25℃以下不会冻结；沸点也会提高可达140℃ 防冻液比例调和：要求抗冻温度一般低于-25℃，即加40%的添加剂； 但添加剂不能超过60%，否则防冻能力反而下降
花粉滤清器的清洁和更换
安装：关闭 好，防止水 分进入空调 系统
压力舱内
花粉滤清器
2012-8-21
变速箱/减速器油更换
更换相同规格的 油料
车辆举升平衡 加注到检查口下 沿
加注前检查油 平面，过低：观 察是否有漏油现 象
2012-8-21
底盘检查
方向机是否松旷 横拉干球头是否 松旷
悬挂球头/主销是 否松旷

手工归零 仪器归零
2012-8-21
刹车系统的保养
目测检查 刹车液的添加 刹车液的更换
2012-8-21
刹车液的添加



液位应当MAX/MIN之 间，交车时可将加至 MAX处 由于刹车片的自然磨 损，可导致液位下降， 必要时进行添加 添加的刹车液应与系 统内相同
注：发现液位下降到
MIN(或以下) 时，应找到下降的原因
5
4
5 6
2012-8-21
3
举升机中段
1 检查减震器漏油、防尘套破裂
2
检查弹簧是否变形和龟裂
3
检查胎压及胎面磨损，胎面是否扎钉子
4
摇动轮胎，检查轴承及各球头是否松旷
5
2012-8-21
检查刹车片厚度及刹车盘表面状况
举升机上段：应先准备需用工具（紧固工具，查球头间歇的撬棍等）
1 检查各球头是否松旷
2012-8-21
蓄电池的维护与保养
蓄电池存电量检查 常规维护 拆蓄电池须注意
2012-8-21
蓄电池常规维护
电瓶桩头的紧固 热水冲走硫化物，并除锈 观察液面高度，补加 补充液至MIN/MAX之间 若经常缺水，应找到原因 （离发动机过近/充电系统充电太高）

2012-8-21
首先应确定工作位置：
车辆
①车内；②车门侧；③发动机舱；④行李箱；⑤底盘
举升机
①地面段；②中段；③高段 ——（常用的方法）
2012-8-21
地面段
将车辆停止在举升机适当的位置（便于举升）， 准备好工具柜，三层零件架，以及放油设备等 内容。并确认车辆已做好防护（三件套及叶子 板布）。 分解步骤 1 2 3 4 5 6 2012-8-21 驾驶室 左后门 备箱 右后门 右前门 2 4 6
2012-8-21
发动机舱检查
机油/刹车油/ 冷却水/洗涤液/ 转向油液位检查 以及各盖子密封 漏水/漏电解 液/漏油/漏气检 查 空气/花粉滤 清器清洁
各部件/电插 的松紧
各部件清洁
2012-8-21
车舱内检查

电器控制系统
维护清洁（仪表台/地板/座椅/烟灰缸/后备 箱等）


物品/工具不能遗失
2012-8-21
2012-8-21
常规保养原则
A；用最少的举升机升降次数：若 无计划反复使用举生机将造成大 量的时间浪费
B：用最少的行走距离：若技师无 计划的行走作业，则会大量浪费 行走时间 C：达到最小的失误率：做到每个 动作都应当做到，全面、及时、 准确
2012-8-21
常规保养的整体步骤

难题：⑴保养中含有维修项目；⑵一辆车可能一人操作也
可能2人或3人操作
解决方案：追求标准化但并非一成不变的标准化，应在整
体程序标准化的基础上，寻求细节的灵活安排。
2012-8-21
要领
2012-8-21
准则：
保养项目齐全 检查彻底、仔细 善于发现问题、判断故障
2012-8-21
机油的检查和更换
2012-8-21
冷却循环系统保养

目测检查
冷却液加注 有关防冻液


2012-8-21
目测检查



密封：水壶/水管/水 箱/发动机等是否有 泄漏；水箱盖的密封 及耐压程度（系统内 压可决定冷却水沸点 的高低） 上下水管/暖水管等 橡胶件是否有老化现 象 防冻液液面是否符合 标准 防冻液是否脏污；水 道内是否有水垢
2012-8-21
刹车系统目测检查
刹车系统助力泵/总泵/液压控制 单元/刹车管/软管/制动钳是否有 泄漏和损坏 刹车管不能与其他运动ห้องสมุดไป่ตู้件产生 摩擦/干涉；刹车管紧固 刹车片厚度检查（不能超过最大 的磨损极限） 刹车盘有无拉伤痕迹 轮速传感器信号齿是否雀失或损 伤/传感器是否脏污（铁屑）和间 隙 传感器连接线固定牢靠
车轮保养

上下/左右摇动车轮；转动，检查车轮轴承 检查轮胎有无划伤/破损 检查胎面有无杂物/铁屑等 检查花纹深度是否达到磨损极限 （通常1.5mm左右） 检查胎面有无异常磨损 锯齿形——前束故障 偏磨——外倾角故障 轮胎气压检测 （油箱盖/B柱上有标注） 备胎气压偏高 冬季轮胎气压比表中偏高0.2bar 调整气压之后，注意对轮胎气压的设定
2012-8-21
空调系统维护
控制性能
管道系统维护
2012-8-21
空调控制性能
手动空调：检查制冷效果；鼓风机转速控 制；各风门的动作情况；压缩机的开停 控制；散热风扇的转动；发动机的动力 提升等 自动空调：包含上述内容外，还可设定温 度在22℃时观察空调的自动控制是否正 常
2012-8-21
1
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发动机舱
3
地面段
1
2 进入车内，解码器对车辆各电控单元检测，并按照从左 到右、由下至上的顺序检测各个用电器 打开左后门，检查安全带、门玻开关 顶棚灯等 6 3 打开备箱，检查备箱灯、备胎气压， 工具等物品 1 4 打开右后门，检查安全带、门玻开关， 顶棚灯等 打开右前门，检查安全带、门玻开关， 座椅等 打开发动机盖，检查油水、线束、空 气格，是否泄漏等项目 2
2012-8-21
液压转向系统


目测：动力泵/管道/方向机是否有泄 漏/损伤 油位检查：方向盘居中


冷车：油位在MIN上下±2mm处 热车：处于MIN/MAX之间，如有缺失， 需进行添加，并检查是否有泄漏



添加与系统内相同规格的转向油 检查车轮居中时，方向盘是否居中 （调整方向盘或横拉杆） 检查方向盘的自由间隙，不合标准时 需进行调整或检查方向机/横拉杆连接 等 路试：检查方向是否跑偏，检查转向 系统或做四轮定位
蓄电池的存电

长时间放置后，测量电瓶电压 ≥12.5V说明有电 也可通过功率表（放电测）：指针应到右端 通过观察孔观察电量 绿色——电量充足 无色——未存电（需更换） 黑色——亏电（可充电）
2012-8-21
拆蓄电池应注意？


调整时钟 输入音响防盗密码 节气门的匹配（例：奥迪01-04-060） 自动车窗/自动天窗的位置设定 强制降档的设定（例：奥迪01-04-063） 电动助力转向位置的设定
2012-8-21
燃油系统维护
目测：输油管道/汽油滤清器/燃油导轨/喷油嘴/ 油压调节器/回油管等是否有滴漏之处 气味：是否有生油味 （若有：检查输油管 道/碳罐/油箱盖等） 更换燃油滤清器


安装方向 抖动滤清器——发现是否有过多杂质和不溶于汽油的水 分，严重时，清洗油箱
2012-8-21
管道维护
目测：
管道各处是否有脏污情况 （发现漏氟最快的方法） 清洁冷凝器，梳理翅片 带观察孔的管道系统， 通过观察孔观察制冷剂 脏污情况；内部是否有水分； 氟利昂量是否充足
常识：氟里昂一般两年更换一次（长时间之后，氟在高温下
易酸化，于是腐蚀管道壁，产生金属泥，管道出现砂眼，造成不 可维修性）