沥青混凝土路面实习报告

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沥青路面实训小结报告范文

沥青路面实训小结报告范文

一、前言随着我国高速公路和城市道路建设的快速发展,沥青路面作为现代道路建设的重要材料,其施工质量直接影响道路的使用性能和寿命。

为了提高学生对沥青路面施工工艺的理解和实际操作能力,本次实训以安南高速公路沥青路面施工为背景,通过实地考察、现场操作和理论学习相结合的方式,使学生全面了解沥青路面的施工过程和质量控制要点。

以下是对本次实训的小结报告。

二、实训目的1. 理解沥青路面施工的基本原理和施工工艺。

2. 掌握沥青路面施工过程中的质量控制要点。

3. 提高学生实际操作能力和团队协作精神。

4. 培养学生严谨的工作态度和工程意识。

三、实训环境1. 实训地点:安南高速公路油面二标一工区。

2. 实训时间:xx年年5月5日至10月10日。

3. 实训设备:沥青拌和设备、摊铺机、压路机、切割机等。

四、实训原理1. 沥青路面施工原理:沥青路面是由沥青混合料铺筑而成的路面结构,其主要材料包括沥青、粗细集料和矿粉。

沥青混合料在高温下拌和均匀,铺设在路面基层上,经过压实、养护后形成具有一定强度和稳定性的路面结构。

2. 沥青路面施工工艺:沥青路面施工主要包括基层处理、沥青混合料拌和、运输、摊铺、压实、接缝处理等环节。

五、实训过程1. 实地考察:通过对安南高速公路沥青路面的实地考察,了解沥青路面施工的全过程,包括沥青混合料的拌和、运输、摊铺、压实等环节。

2. 沥青混合料拌和:学习沥青混合料的拌和工艺,掌握拌和设备的操作方法,确保沥青混合料的质量。

3. 沥青混合料运输:了解沥青混合料的运输方式,掌握运输过程中的注意事项,确保沥青混合料的质量。

4. 沥青混合料摊铺:学习沥青混合料的摊铺工艺,掌握摊铺机的操作方法,确保沥青混合料的摊铺质量。

5. 沥青混合料压实:学习沥青混合料的压实工艺,掌握压路机的操作方法,确保沥青混合料的压实度。

6. 接缝处理:学习沥青路面接缝处理的方法,掌握接缝处理工艺,确保沥青路面的整体性。

六、实训结果1. 学生对沥青路面施工的基本原理和施工工艺有了深入的理解。

沥青路面现场实习报告

沥青路面现场实习报告

实习报告实习单位:XXX公路管理局实习时间:202X年X月X日至202X年X月X日实习内容:沥青路面施工及养护一、实习背景及目的随着我国高速公路和城市道路建设的快速发展,沥青路面因其优良的性能和施工便捷性而得到广泛应用。

然而,沥青路面在使用过程中会出现各种病害,如裂缝、车辙、推移等,严重影响道路的使用寿命和行车安全。

为了深入了解沥青路面的施工工艺和养护方法,提高道路工程质量,我参加了XXX公路管理局的沥青路面现场实习。

二、实习内容及过程1. 沥青路面施工工艺(1)基层处理:施工前对原有路面进行清理,清除杂物、油污等,确保基层表面干净、坚实。

(2)洒透层油:在基层表面均匀喷洒一层沥青乳液,增强沥青面层与基层的粘结力。

(3)摊铺基层:采用摊铺机进行基层摊铺,确保基层平整、厚薄一致。

(4)洒面层油:在基层表面均匀喷洒一层沥青面层油,为沥青面层施工做准备。

(5)摊铺沥青面层:采用摊铺机进行沥青面层摊铺,注意控制沥青温度、摊铺速度和厚度。

2. 沥青路面养护方法(1)初期养护:沥青路面施工完成后,进行初期养护,确保路面不受雨水侵蚀,提高路面强度。

(2)日常养护:定期对沥青路面进行清扫、排水,保持路面清洁、干燥。

(3)病害处理:对沥青路面出现的裂缝、车辙等病害进行处理,采用切割、清理、填充、喷洒沥青等方法进行修复。

(4)沥青路面罩面:在原有沥青路面表面喷洒一层沥青罩面,提高路面耐磨性、防水性等功能。

三、实习收获及体会通过本次实习,我对沥青路面的施工工艺和养护方法有了更深入的了解。

在施工现场,我学会了如何操作摊铺机、喷洒设备等施工机械,并掌握了沥青路面施工过程中的质量控制要点。

同时,我还学会了如何对沥青路面进行养护,如处理裂缝、车辙等病害,以及喷洒沥青罩面等。

本次实习使我认识到,沥青路面施工和养护是一个系统工程,需要严格按照工艺流程和质量标准进行。

只有做好每一个环节,才能保证路面的质量和使用寿命。

此外,现场实习使我深刻体会到理论联系实际的重要性,将在学校学到的知识运用到实际工作中,提高自己的实践能力。

沥青站实习报告

沥青站实习报告

一、实习目的本次实习的主要目的是通过在沥青站的实践操作,了解沥青站的生产流程、设备使用、材料配比以及施工工艺,从而加深对沥青混凝土路面施工技术的认识,提高自身的专业技能和实践能力。

二、实习时间20xx年x月x日至20xx年x月x日三、实习地点xx沥青站四、实习内容及过程1. 沥青站生产流程沥青站的生产流程主要包括原料进站、拌合、储存、运输和施工等环节。

(1)原料进站:首先,将沥青、石料、矿粉等原料运送到沥青站,并进行严格的质量检测。

(2)拌合:根据设计要求,按照一定的配比将沥青、石料、矿粉等原料进行拌合,确保拌合均匀。

(3)储存:拌合好的沥青混合料需要储存一定时间,以便沥青充分渗透石料。

(4)运输:将储存好的沥青混合料运送到施工现场。

(5)施工:在施工现场,根据设计图纸和施工规范,将沥青混合料铺设在路面上,并进行压实、养护等工序。

2. 设备使用沥青站主要设备包括沥青拌合楼、沥青加热罐、装载机、摊铺机、压路机等。

(1)沥青拌合楼:用于沥青混合料的拌合,具有自动化程度高、拌合均匀等特点。

(2)沥青加热罐:用于加热沥青,使其达到施工温度。

(3)装载机:用于将沥青混合料从拌合楼运送到摊铺机。

(4)摊铺机:用于将沥青混合料均匀铺设在路面上。

(5)压路机:用于压实沥青混合料,提高路面平整度和密实度。

3. 材料配比沥青混合料的材料配比主要包括沥青、石料、矿粉、填料等。

(1)沥青:根据路面等级和施工要求,选择合适的沥青品种。

(2)石料:选用优质、粒径分布合理的石料,保证沥青混合料的强度和稳定性。

(3)矿粉:用于提高沥青混合料的粘结性,降低沥青用量。

(4)填料:用于提高沥青混合料的耐久性,降低路面病害发生率。

4. 施工工艺沥青混凝土路面施工工艺主要包括以下步骤:(1)准备阶段:测量放样、清理路面、设置施工标志等。

(2)基层施工:根据设计要求,铺设基层,确保基层平整、密实。

(3)沥青混合料施工:按照设计要求,将沥青混合料铺设在基层上,并进行压实、养护等工序。

沥青混凝土路面实习报告

沥青混凝土路面实习报告

沥青混凝土路面实习报告一、实习背景为了更好地了解沥青混凝土路面施工的实际情况,提高实践操作能力,本人参加了沥青混凝土路面施工企业的实习活动。

二、实习目的通过实习活动,本人的主要目的是了解沥青混凝土路面施工的基本原理和流程,熟悉施工现场的常见设备和工具的使用方法,掌握相关安全操作规范,提高实际操作能力。

三、实习内容在实习期间,我主要参与了以下工作内容:1.施工现场的准备工作在施工前,首先需要进行现场勘测和测量,确保施工的平整度和高度符合要求。

然后要进行现场的清理工作,将原有的路面杂物清除干净,并进行必要的修补和处理。

2.沥青混凝土的配制沥青混凝土是由矿粉、碎石、骨料、沥青和其他添加剂按一定比例混合而成的。

我在实习中学习了沥青混凝土的配比方法和原理,了解了各种原材料的性质和使用方法,并亲自参与了一次实际的配制工作。

通过这个过程,我深刻体会到了良好的配比对于路面质量的重要性。

3.沥青混凝土的摊铺工作摊铺是沥青混凝土施工的关键环节之一、在实习中,我学习了摊铺机的操作方法和注意事项,亲自参与了一次摊铺作业。

摊铺时需要根据现场要求调整摊铺机的速度和温度,保持均匀的摊铺厚度,同时注意避免任何形式的水平和垂直偏差。

摊铺完成后还要进行压实工作,以确保路面的密实度和稳定性。

4.施工后的处理和养护四、实习心得通过这次实习,我对沥青混凝土路面施工有了更深入的认识和理解。

我意识到施工前的准备工作对于整个施工过程的顺利进行非常重要,需要进行周密的计划和安排。

同时,在实际操作中,我深刻体会到了工作中的团队合作和沟通的重要性,只有大家紧密合作、协调配合,才能保证施工质量和进度。

五、实习总结通过这次实习,我对沥青混凝土路面施工有了更全面的了解,并熟悉了相关的操作流程和安全规范。

在实习中,我不仅了解了理论知识,而且亲身体验了实际操作,提高了自己的实践能力。

这次实习让我受益匪浅,为我今后的学习和工作打下了坚实的基础。

同时,我也明白了实习只是开始,未来还需要不断学习和提升自己,才能成为一名真正优秀的施工工程师。

沥青混凝土实训报告

沥青混凝土实训报告

一、实习背景随着我国高速公路、城市道路等基础设施建设的快速发展,沥青混凝土作为主要的路面材料,其施工质量和性能受到了广泛关注。

为了深入了解沥青混凝土的施工工艺、材料性能及施工质量控制,我参加了为期一周的沥青混凝土实训课程。

二、实习目的1. 了解沥青混凝土的基本组成、性能特点及施工工艺。

2. 掌握沥青混凝土拌合、摊铺、碾压等施工流程。

3. 熟悉沥青混凝土的质量控制要点,提高施工质量。

三、实习时间及地点实习时间为2023年X月X日至2023年X月X日,实习地点为XX高速公路沥青混凝土路面施工现场。

四、实习内容1. 沥青混凝土基本知识通过学习,我了解到沥青混凝土是由沥青结合料、粗细集料、填料和矿粉等组成的一种复合材料。

沥青结合料是沥青混凝土的核心,其性能直接影响沥青混凝土的耐久性、抗滑性和抗车辙性能。

沥青混凝土的性能特点包括高温稳定性、低温抗裂性、抗滑性和抗水损害性等。

2. 沥青混凝土拌合沥青混凝土拌合是沥青混凝土施工的重要环节。

拌合过程中,要严格控制原材料的质量、配比和拌合时间。

实习期间,我学习了沥青混凝土拌合站的设备操作,包括沥青加热罐、集料仓、搅拌机等。

通过实际操作,掌握了沥青混凝土拌合的工艺流程和质量控制要点。

3. 沥青混凝土摊铺沥青混凝土摊铺是沥青混凝土施工的关键环节。

实习期间,我学习了沥青混凝土摊铺机的操作方法,包括摊铺速度、厚度、平整度等参数的调整。

同时,了解了摊铺过程中的注意事项,如避免离析、防止推移等。

4. 沥青混凝土碾压沥青混凝土碾压是沥青混凝土施工的最后一道工序。

实习期间,我学习了碾压机的操作方法,包括碾压速度、遍数、方向等参数的调整。

同时,了解了碾压过程中的注意事项,如避免过度碾压、防止推移等。

5. 沥青混凝土质量控制沥青混凝土质量控制是确保路面施工质量的关键。

实习期间,我学习了沥青混凝土的质量检测方法,包括马歇尔稳定度试验、车辙试验、抗滑试验等。

同时,了解了沥青混凝土施工过程中的质量控制要点,如原材料质量控制、施工过程监控、质量检验等。

沥青路面实习生产报告

沥青路面实习生产报告

一、实习背景随着我国经济的快速发展,道路建设成为国家基础设施建设的重要组成部分。

沥青路面因其施工便捷、性能优良、使用寿命长等优点,被广泛应用于公路、城市道路、机场跑道等交通设施建设中。

为了深入了解沥青路面的施工过程和养护技术,提高自身的专业素养,我于2023年7月至8月期间,参加了为期一个月的沥青路面实习生产活动。

二、实习目的1. 了解沥青路面的施工工艺,掌握沥青混合料的制备、运输、摊铺、碾压等关键技术。

2. 学习沥青路面的养护技术,了解路面病害产生的原因及防治措施。

3. 提高实际操作能力,培养团队协作精神。

三、实习内容1. 沥青混合料制备在实习过程中,我们首先参观了沥青混合料制备车间,了解了沥青混合料的原材料、配合比及制备工艺。

通过实习,我们掌握了沥青混合料的生产流程,包括原材料检验、加热、搅拌、出料等环节。

2. 沥青混合料运输沥青混合料在运输过程中,要求保持温度和均匀性。

实习期间,我们学习了沥青混合料运输车的装载、运输、卸载等操作规程,并实地操作了沥青混合料的运输。

3. 沥青路面摊铺沥青路面摊铺是施工过程中的关键环节。

实习期间,我们学习了沥青路面摊铺机的操作方法,包括机具准备、线路规划、摊铺速度、厚度控制等。

通过实际操作,我们掌握了沥青路面摊铺的技巧。

4. 沥青路面碾压沥青路面碾压是保证路面平整度和密实度的关键环节。

实习期间,我们学习了沥青路面碾压机的操作方法,包括碾压速度、遍数、碾压方向等。

通过实际操作,我们掌握了沥青路面碾压的技巧。

5. 沥青路面养护沥青路面养护是延长路面使用寿命的重要措施。

实习期间,我们学习了沥青路面养护技术,包括路面病害检测、维修、预防性养护等。

四、实习收获1. 理论与实践相结合,提高了自己的专业素养。

2. 掌握了沥青路面的施工工艺和养护技术,为今后的工作奠定了基础。

3. 培养了团队协作精神,提高了自己的沟通能力。

4. 增强了自身的社会责任感,为我国道路建设贡献自己的力量。

沥青路面实习生产报告

沥青路面实习生产报告

一、实习背景随着我国经济的快速发展和基础设施建设的日益完善,沥青路面作为一种优秀的路面材料,得到了广泛的应用。

为了更好地了解沥青路面的施工工艺和质量控制要点,提高自己的实践能力,我参加了为期一个月的沥青路面实习生产活动。

二、实习单位本次实习单位是我国某知名沥青路面施工企业,具有丰富的沥青路面施工经验和技术实力。

三、实习时间实习时间为2021年6月1日至2021年6月30日。

四、实习内容实习期间,我主要参与了沥青路面的施工过程,包括沥青混合料的制备、摊铺、压实和检测等环节。

同时,我还学习了沥青路面的质量控制标准和验收规范。

1. 沥青混合料的制备在实习的第一周,我参与了沥青混合料的制备过程。

我了解到,沥青混合料的制备包括原材料的选择、配合比设计、拌和设备的使用等环节。

在原材料选择方面,要求沥青、矿料、填料等材料符合相关标准要求。

配合比设计是关键环节,需要根据道路等级、交通状况等因素进行合理设计。

拌和设备的使用要求搅拌均匀,确保混合料的质量。

2. 摊铺在实习的第二周,我参与了沥青混合料的摊铺工作。

摊铺过程中,要求厚度、宽度和平整度符合设计要求。

我学会了使用摊铺机进行摊铺,掌握了摊铺速度、温度等参数的调整方法。

3. 压实在实习的第三周,我参与了沥青混合料的压实工作。

压实是保证沥青路面质量的关键环节,要求达到规定的压实度。

我学会了使用压路机进行压实,掌握了压实顺序、速度和遍数等参数的调整方法。

在实习的第四周,我参与了沥青路面的检测工作。

检测内容包括厚度、压实度、平整度等。

我学会了使用相关检测设备进行检测,掌握了检测方法和技术要求。

五、实习收获通过本次实习,我对沥青路面的施工工艺和质量控制有了更深入的了解,提高了自己的实践能力。

同时,我也认识到理论知识在实际工作中的重要性,以后将继续努力学习,提高自己的专业素养。

六、实习总结本次沥青路面实习生产活动,让我对沥青路面的施工过程有了全面的了解,收获颇丰。

在今后的学习和工作中,我将继续努力,将所学知识与实践相结合,为我国的路面建设贡献自己的力量。

沥青路面施工实习报告

沥青路面施工实习报告

一、实习目的本次沥青路面施工实习旨在通过实际操作,加深对沥青路面施工工艺流程、施工技术及质量控制等方面的理解,提高自身实践操作能力,为今后从事相关领域工作打下坚实基础。

二、实习时间2023年8月15日至2023年9月15日三、实习地点XX市XX道路改造工程现场四、实习内容1. 现场观摩实习初期,我们首先对施工现场进行了全面观摩,了解了沥青路面施工的整体流程,包括路基处理、基层施工、沥青混合料生产、摊铺、碾压、接缝处理等环节。

2. 沥青混合料生产在沥青混合料生产环节,我们学习了沥青混合料的生产工艺、设备操作、原材料质量控制等知识。

实习过程中,我们亲自参与了沥青混合料的拌和、运输等工作。

3. 摊铺与碾压在摊铺与碾压环节,我们学习了沥青混合料的摊铺厚度、摊铺速度、碾压工艺、碾压遍数等施工要点。

实习过程中,我们跟随师傅操作摊铺机、压路机等设备,亲身体验了沥青路面的施工过程。

4. 接缝处理在接缝处理环节,我们学习了横向接缝、纵向接缝的处理方法,以及接缝病害的预防措施。

实习过程中,我们参与了接缝施工,并针对接缝质量进行了检查。

5. 质量控制在质量控制环节,我们学习了沥青路面施工的质量控制标准、检测方法等。

实习过程中,我们参与了沥青混合料、基层、路面结构层的质量检测工作。

五、实习总结1. 收获与体会通过本次沥青路面施工实习,我深刻认识到沥青路面施工的复杂性和重要性。

在实习过程中,我掌握了沥青路面施工的基本工艺、设备操作、质量控制等方面的知识,提高了自己的实践操作能力。

2. 存在问题与改进措施(1)在沥青混合料生产环节,由于对设备操作不熟悉,导致生产效率较低。

改进措施:加强设备操作培训,提高操作熟练度。

(2)在摊铺与碾压环节,由于对施工工艺理解不够深入,导致施工质量不稳定。

改进措施:深入学习施工工艺,加强与师傅的沟通交流。

(3)在质量控制环节,对质量检测标准掌握不够全面。

改进措施:加强质量检测知识学习,提高检测能力。

沥青混凝土标准实验报告(3篇)

沥青混凝土标准实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的本实验旨在通过标准实验方法,对沥青混凝土的性能进行检测,包括其物理性能、力学性能、耐久性能等,以确保沥青混凝土路面施工质量,为工程验收提供依据。

二、实验材料1. 沥青混凝土混合料:采用某品牌沥青,集料为碎石、砂、矿粉等。

2. 实验仪器:沥青混合料拌和机、马歇尔试验仪、车辙试验仪、冻融劈裂试验仪、孔隙率测试仪等。

3. 其他材料:标准砂、矿粉、水、油石比等。

三、实验方法1. 马歇尔试验:按照《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ 032)进行马歇尔试验,测试沥青混凝土的密度、稳定度和流值等指标。

2. 车辙试验:按照《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ 032)进行车辙试验,测试沥青混凝土的抗车辙性能。

3. 冻融劈裂试验:按照《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ 032)进行冻融劈裂试验,测试沥青混凝土的耐久性能。

4. 孔隙率测试:按照《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ 032)进行孔隙率测试,测试沥青混凝土的孔隙率。

四、实验步骤1. 拌和沥青混凝土混合料:按照设计配合比,将沥青、集料、矿粉等材料进行拌和,确保混合料均匀。

2. 马歇尔试验:a. 取一定量的沥青混凝土混合料,按照试验要求进行马歇尔试验。

b. 测试混合料的密度、稳定度和流值等指标。

3. 车辙试验:a. 将沥青混凝土混合料按照试验要求进行铺设。

b. 在规定温度下,用车辙试验仪进行车辙试验。

c. 测试沥青混凝土的抗车辙性能。

4. 冻融劈裂试验:a. 将沥青混凝土混合料按照试验要求进行铺设。

b. 将铺设好的沥青混凝土混合料进行冻融处理。

c. 进行冻融劈裂试验,测试沥青混凝土的耐久性能。

5. 孔隙率测试:a. 取一定量的沥青混凝土混合料,按照试验要求进行孔隙率测试。

b. 测试沥青混凝土的孔隙率。

五、实验结果与分析1. 马歇尔试验结果:- 密度:2.41g/cm³- 稳定度:6.5kN- 流值:28mm结果分析:沥青混凝土混合料的密度、稳定度和流值均符合规范要求。

沥青实验的实习报告

沥青实验的实习报告

一、实习背景随着我国经济的快速发展,基础设施建设得到了迅速推进,沥青路面作为道路建设的重要组成部分,其质量直接影响着道路的使用寿命和行车安全。

为了提高沥青路面的施工质量,我国相关部门对沥青材料的研究和应用越来越重视。

本次实习旨在通过沥青实验,了解沥青材料的基本性质,掌握沥青混合料的设计与施工方法,为我国沥青路面建设提供理论支持。

二、实习目的1. 了解沥青材料的基本性质,包括沥青的来源、分类、技术指标等;2. 掌握沥青混合料的设计与施工方法;3. 提高实验操作技能,培养严谨的科学态度;4. 为沥青路面建设提供理论支持。

三、实习内容1. 沥青材料的基本性质沥青材料是道路建设中不可或缺的材料,主要来源于石油、煤和天然沥青。

根据来源不同,沥青可分为石油沥青、煤沥青和天然沥青。

沥青的主要技术指标包括针入度、软化点、延度、溶解度等。

(1)针入度:指在一定条件下,标准针在沥青材料中插入一定深度所需的力,单位为0.1mm。

针入度反映了沥青的粘结性,针入度越大,粘结性越差。

(2)软化点:指在一定条件下,沥青材料从固态转变为粘流态的温度,单位为℃。

软化点反映了沥青的热稳定性,软化点越高,热稳定性越好。

(3)延度:指在一定条件下,沥青材料受到拉伸作用时,断裂前所达到的最大长度,单位为cm。

延度反映了沥青的韧性,延度越大,韧性越好。

(4)溶解度:指沥青在一定条件下,能溶解于规定溶剂中的质量百分数。

溶解度反映了沥青的溶解性能,溶解度越高,溶解性能越好。

2. 沥青混合料的设计与施工方法沥青混合料是由沥青、粗细集料、矿粉和填料按一定比例配合而成的复合材料。

沥青混合料的设计与施工方法如下:(1)沥青混合料设计沥青混合料设计主要包括以下步骤:① 确定混合料类型:根据道路等级、气候条件、交通状况等因素,选择合适的混合料类型,如沥青混凝土、沥青碎石等。

② 确定集料规格:根据混合料类型,确定粗细集料的规格,包括最大粒径、级配范围等。

③ 确定沥青用量:根据混合料类型、集料规格和设计要求,计算沥青用量。

沥青路面实习报告

沥青路面实习报告

一、前言随着我国经济的快速发展,公路建设取得了举世瞩目的成就。

沥青路面作为公路建设的重要组成部分,其施工质量直接关系到公路的耐久性和安全性。

为了深入了解沥青路面的施工工艺和技术要求,提高自身的专业素养,我在近期参加了沥青路面实习。

以下是我对此次实习的总结和体会。

二、实习目的1. 熟悉沥青路面的施工工艺和流程。

2. 了解沥青混合料的生产、运输和摊铺技术。

3. 掌握沥青路面施工中的质量控制要点。

4. 提高实际操作能力和团队合作精神。

三、实习时间及地点实习时间:2023年X月X日至2023年X月X日实习地点:XX高速公路项目部四、实习单位及部门实习单位:XX高速公路项目部实习部门:路面工程部五、实习内容1. 沥青混合料的生产实习期间,我参观了沥青混合料拌和站,了解了沥青混合料的生产工艺。

沥青混合料的生产主要包括原材料准备、配料、拌和、出厂等环节。

在配料过程中,需要严格按照设计要求进行,确保沥青混合料的质量。

2. 沥青混合料的运输沥青混合料的运输是保证路面施工质量的关键环节。

实习期间,我学习了沥青混合料的运输方法和注意事项。

在运输过程中,要确保沥青混合料的温度和性能符合要求,避免因运输不当导致路面质量问题。

3. 沥青路面的摊铺沥青路面的摊铺是施工过程中的重要环节。

实习期间,我参观了沥青路面的摊铺现场,了解了摊铺机的操作方法和注意事项。

摊铺过程中,要确保摊铺厚度均匀,避免出现离析、裂缝等问题。

4. 沥青路面的压实沥青路面的压实是保证路面质量的关键。

实习期间,我学习了沥青路面压实的工艺和方法。

在压实过程中,要确保压实度符合设计要求,避免出现压实不均匀、起鼓等问题。

5. 沥青路面的接缝处理沥青路面的接缝处理是保证路面整体性的重要环节。

实习期间,我学习了沥青路面接缝的处理方法,包括纵向接缝、横向接缝等。

在接缝处理过程中,要确保接缝平顺,避免出现跳车、裂缝等问题。

六、实习体会和收获1. 通过实习,我对沥青路面的施工工艺和技术要求有了更加深入的了解。

沥青混疑土路面实训报告

沥青混疑土路面实训报告

一、实训目的通过本次沥青混凝土路面实训,使我对沥青混凝土路面的施工工艺、材料特性、质量控制等方面有更深入的了解,提高自己的实际操作能力,为将来从事道路工程相关工作打下坚实的基础。

二、实训时间及地点实训时间:20xx年xx月xx日至20xx年xx月xx日实训地点:xx市某道路工程现场三、实训内容1. 沥青混凝土路面施工工艺流程(1)基层处理:清除路面杂物、杂草,对路基进行平整、压实。

(2)基层施工:铺设基层材料,如碎石、水泥稳定土等,并进行压实。

(3)沥青混合料生产:在拌和站生产沥青混合料,按照配合比进行拌和。

(4)沥青混凝土路面施工:将拌和好的沥青混合料运至施工现场,摊铺、碾压、接缝处理。

(5)养护:沥青混凝土路面施工完成后,进行一定时间的养护,以保证路面的质量。

2. 沥青混凝土路面材料特性(1)沥青:沥青是沥青混凝土路面的主要粘结材料,具有良好的耐高温、抗老化、抗裂性能。

(2)集料:集料包括粗集料、细集料,主要起到骨架作用,提高路面的强度和稳定性。

(3)矿粉:矿粉起到填充作用,提高沥青混凝土的密实度,降低空隙率。

3. 沥青混凝土路面质量控制(1)原材料质量控制:严格控制沥青、集料、矿粉等原材料的质量,确保原材料符合规范要求。

(2)拌和质量控制:严格控制拌和温度、时间、拌和速度等,保证沥青混合料的质量。

(3)施工质量控制:严格控制摊铺、碾压、接缝处理等施工环节,确保路面平整、密实、无裂缝。

四、实训过程及心得体会1. 实训过程在实训过程中,我首先学习了沥青混凝土路面施工的基本工艺流程,了解了各施工环节的关键技术要点。

随后,在施工现场,我跟随师傅学习了基层处理、基层施工、沥青混合料生产、沥青混凝土路面施工等实际操作技能。

在沥青混合料生产环节,我学习了如何根据配合比进行拌和,如何控制拌和温度、时间、拌和速度等,以保证沥青混合料的质量。

在沥青混凝土路面施工环节,我学习了如何进行摊铺、碾压、接缝处理等操作,确保路面平整、密实、无裂缝。

沥青路面实训报告总结

沥青路面实训报告总结

一、前言随着我国城市化进程的加快,道路建设成为城市发展的关键因素。

沥青路面作为一种广泛应用于城市道路、高速公路、机场跑道等场所的路面材料,具有施工简便、行车舒适、抗滑性好、耐久性强等优点。

为了提高我国沥青路面施工技术水平,培养一批具有实际操作能力的专业人才,我们开展了沥青路面实训课程。

本文将总结本次实训的主要内容和收获。

二、实训目的1. 熟悉沥青路面施工的基本原理和工艺流程;2. 掌握沥青路面施工的各个环节,提高实际操作能力;3. 培养团队合作精神,提高沟通协调能力;4. 了解沥青路面施工中存在的问题,为今后的工作提供借鉴。

三、实训内容1. 沥青路面施工原理及工艺流程本次实训主要介绍了沥青路面施工的原理、工艺流程以及施工材料。

通过对沥青路面施工原理的学习,使我们了解到沥青路面施工的基本原理,为实际操作奠定了基础。

2. 沥青路面施工工艺实训过程中,我们重点学习了沥青路面施工的各个环节,包括基层施工、沥青混合料制备、摊铺、碾压、接缝处理等。

通过现场观摩和实际操作,掌握了沥青路面施工的工艺流程。

3. 沥青路面施工材料实训过程中,我们了解了沥青路面施工中常用的材料,如沥青、石料、砂、矿粉等。

通过对这些材料性能的学习,为实际施工提供了依据。

4. 沥青路面施工质量控制实训过程中,我们学习了沥青路面施工质量控制的要点,包括原材料质量、施工工艺、施工过程、施工环境等方面的控制。

通过实际操作,提高了我们对沥青路面施工质量的认识。

四、实训过程1. 理论学习实训初期,我们进行了沥青路面施工原理、工艺流程、材料等方面的理论学习,为实际操作奠定了基础。

2. 现场观摩在理论学习的基础上,我们到施工现场进行观摩,了解沥青路面施工的实际情况。

3. 实际操作在观摩过程中,我们分组进行了沥青路面施工的实际操作,包括基层施工、沥青混合料制备、摊铺、碾压、接缝处理等环节。

4. 总结交流实训结束后,我们进行了总结交流,分享了实训过程中的心得体会。

路面顶岗实习报告

路面顶岗实习报告

一、实习时间20xx年x月x日至20xx年x月x日二、实习地点XX公路工程公司沥青混凝土拌和站;XX市XX区XX公路改建项目施工工地。

三、实习目的通过本次路面顶岗实习,深入了解沥青混凝土拌和站的运行过程、沥青路面的施工工艺和质量要求,提高自己的实际操作能力和工程管理水平。

四、实习内容1. 沥青混凝土拌和站(1)参观沥青混凝土拌和站,了解拌和站的设备布局、功能及操作流程。

(2)学习沥青混凝土的生产工艺,包括原材料的质量控制、拌和比例的设定、拌和时间及温度的控制等。

(3)实际操作沥青混凝土拌和设备,掌握拌和设备的操作要领。

2. 沥青路面施工(1)参观沥青路面施工现场,了解施工现场的布局、施工流程及安全措施。

(2)学习沥青路面施工工艺,包括基层处理、沥青混合料的运输、摊铺、碾压、接缝处理等。

(3)参与沥青路面施工,亲身感受沥青路面施工过程中的各个环节。

3. 质量控制(1)学习沥青路面施工质量控制标准,了解质量控制要点。

(2)参与施工现场的质量检查,掌握质量检查的方法和技巧。

(3)对施工过程中发现的质量问题进行分析,提出整改措施。

五、实习心得1. 通过本次实习,我对沥青混凝土拌和站的运行过程有了更深入的了解,掌握了拌和设备的操作要领。

2. 在沥青路面施工过程中,我明白了施工工艺的重要性,了解了各个施工环节的注意事项。

3. 通过参与施工现场的质量检查,我学会了如何发现和解决施工过程中的质量问题。

4. 本次实习使我认识到,作为一名路面施工人员,不仅要具备扎实的理论基础,还要具备良好的实践操作能力。

六、总结本次路面顶岗实习使我受益匪浅,不仅提高了自己的实际操作能力,还对沥青路面施工有了更深入的了解。

在今后的工作中,我将不断学习,努力提高自己的专业素养,为我国公路建设事业贡献自己的力量。

道路沥青铺实习报告

道路沥青铺实习报告

一、实习目的本次实习旨在通过对道路沥青铺设过程的实地观察和实践,加深对道路沥青铺设工艺的理解,提高自己的动手操作能力,培养团队协作精神,同时将理论知识与实际操作相结合,为今后从事道路施工和管理打下坚实的基础。

二、实习时间20xx年xx月xx日至20xx年xx月xx日三、实习地点XX市XX区XX道路工程现场四、实习内容1. 工程概况本次实习的工程为XX市XX区XX道路工程,该道路全长2.5公里,宽40米,双向六车道,设计行车速度60公里/小时。

道路采用沥青混凝土路面,总投资约1.2亿元。

本次实习主要针对沥青混凝土面层的铺设过程。

2. 实习过程(1)施工准备在沥青铺设前,施工队伍对现场进行了全面的清理,确保施工环境整洁。

同时,对施工现场的排水系统进行了检查和疏通,确保施工过程中排水畅通。

(2)基层处理基层处理是沥青铺设的重要环节,主要包括以下步骤:① 清理基层:对基层进行清扫,确保基层表面无杂物、无油污。

② 喷洒透层油:在基层表面均匀喷洒透层油,提高基层与沥青混合料的粘结性。

③ 基层平整度检测:使用水准仪等测量工具检测基层平整度,确保基层平整度满足要求。

(3)沥青混合料拌和沥青混合料的拌和是保证路面质量的关键环节,主要包括以下步骤:① 拌和前准备:根据设计要求,确定沥青混合料的配合比,准备相应的原材料。

② 拌和:使用沥青拌和楼进行拌和,确保拌和均匀,温度符合要求。

③ 拌和后检验:对拌和好的沥青混合料进行抽样检验,确保质量符合标准。

(4)沥青混合料运输沥青混合料的运输应采用封闭式运输车,防止沥青混合料在运输过程中受到污染。

运输过程中,应保持沥青混合料的温度,确保铺设质量。

(5)沥青混合料铺设沥青混合料铺设主要包括以下步骤:① 摊铺:使用沥青混凝土摊铺机进行摊铺,确保摊铺均匀,厚度符合要求。

② 碾压:使用压路机对摊铺好的沥青混合料进行碾压,确保压实度满足要求。

③ 检验:对铺设好的沥青混合料进行抽样检验,确保质量符合标准。

沥青混合料实习报告

沥青混合料实习报告

实习报告实习单位:XXX工程有限公司实习岗位:沥青混合料施工员实习时间:202X年X月X日至202X年X月X日一、实习背景及目的在我国公路建设中,沥青混合料作为一种重要的路面材料,其施工质量和性能对道路的使用寿命和行车舒适性具有重要意义。

本次实习旨在通过参与沥青混合料的生产和施工过程,掌握沥青混合料的组成、性质、施工工艺及质量控制等方面的知识,提高自己的实践操作能力。

二、实习内容与过程1. 实习前期,我参加了公司组织的安全培训,了解了施工现场的安全规定和注意事项。

随后,在工程师的指导下,我学习了沥青混合料的相关理论知识,包括沥青混合料的组成、性质、分类及应用场景等。

2. 实习期间,我参与了沥青混合料的生产过程。

在厂拌法生产现场,我见证了沥青、粗集料、细集料、矿粉等原材料的计量、拌和、养护等环节。

期间,我了解到沥青混合料的生产设备及其操作方法,并学会了如何根据设计要求调整配合比。

3. 实习后期,我参与了沥青混合料的施工过程。

在现场,我学会了如何进行摊铺、压实和接缝处理等施工工艺。

同时,我还掌握了施工过程中的质量控制要点,如沥青混合料的温度、压实度、厚度等参数的检测方法。

4. 实习期间,我还参与了施工现场的协调与管理工作。

在与施工队伍、监理、甲方等各方的沟通中,我学会了如何处理现场问题,确保施工进度和质量。

三、实习收获与体会1. 通过本次实习,我全面了解了沥青混合料的生产和施工过程,掌握了沥青混合料的组成、性质、施工工艺及质量控制等方面的知识,提高了自己的实践操作能力。

2. 我认识到施工现场的安全至关重要,要时刻保持警惕,遵守安全规定,确保自身和他人的安全。

3. 实习过程中的沟通协调能力得到了锻炼。

在与各方人员的沟通中,我学会了如何处理现场问题,确保施工进度和质量。

4. 实践证明,理论知识与实践操作相结合是提高自己能力的有效途径。

今后,我将继续努力学习,为自己的职业发展打下坚实基础。

四、实习总结通过本次沥青混合料实习,我不仅学到了专业知识和实践技能,还锻炼了自己的沟通协调能力和团队合作精神。

沥青实习报告

沥青实习报告

沥青混凝土路面实习报告一、实习目的:通过对承赤高速公路沥青混凝土路面施工的实地实习,使我们对沥青混凝土路面的组成及特点有了更深的认识,并了解沥青混凝土路面施工过程、施工工艺,并认识到每个施工阶段的施工细节都影响着路面的工程质量,所以必须严谨的态度对待每个工序。

通过此次实习达到加深对所学课程知识的理解,使学习和实践相结合的目的。

二、实习时间:2012年12月5日至2013年9月31日三、实习地点:承赤高速公路路面施工现场。

承赤高速公路作为大庆至广州公路(z5)的重要组成部分,也是河北省高速公路规划中“纵一”的重要路段。

主线全长111.237km,对加强京津冀地区与蒙东、东北西部地区经济联系,促进环渤海经济圈的建设、振兴东北老工业基地和西部大开发都有重要作用,对促进沿线地区资源开发,带动少数民族地区社会经济协调发展必将产生影响。

本人被筹建处安排负责承赤高速公路沥青混凝土路面施工进度、工程质量的监督与工程检测工作。

四、实习内容及过程:承赤高速公路路采用了厂拌法热拌沥青混合料路面的施工工艺。

其路面由面层、基层、底基层组成。

面层分:上面层5cm、中面层7cm、下面层10cm。

其材料有改性沥青、粗细集料等。

基层为二灰稳定碎石;底基层为二灰稳定土。

在路面标段进场初期,参与了其沥青拌合站的选址与规划,认识到拌合场选址的重要性,一般拌合站应在距施工现场2小时运距之内最佳,厂内一般包括原材料存放场地, 沥青贮存、熔化及加热设备, 试验室及办公用房等。

场地要宽大、平整,并对环境及周围居民无影响,且不受洪水侵扰。

场内运输道路要平整、方便,进出的各种机械车辆要方便掉头,减少相互之间的干扰,指示标志要齐全到位,同时要将油料及沥青等易燃物品与电源及各种加热设置隔开。

待路面拌和站建成后,在拌和站住宿,并负责原材料的检测与拌和过程的监督。

对每批到货沥青均检验生产厂家所附的试验报告,检查装运数量、装运日期、定货数量、试验结果等。

抱着高度的责任心,与试验人员与密切配合,随时进行抽样试验,严禁不合格的材料进场,严格按照规范规定的标准和频率检测。

公路施工员沥青实习报告

公路施工员沥青实习报告

为了更好地将理论知识与实践相结合,提高自己的实际操作能力,我在2023年7月至8月期间参加了公路施工员沥青实习。

通过实习,我深入了解了沥青路面施工的基本流程、工艺和技术要求,为今后从事相关工作打下了坚实基础。

二、实习时间2023年7月1日至2023年8月31日三、实习地点某高速公路沥青路面施工项目四、实习内容1. 沥青路面施工前的准备工作(1)现场勘查:了解施工现场的地形、地质、水文等条件,为后续施工提供依据。

(2)材料准备:检查沥青、集料、矿粉等材料的质量和规格,确保符合设计要求。

(3)设备调试:检查沥青洒布车、压路机等施工设备的性能,确保设备正常运行。

2. 沥青路面施工过程(1)基层处理:对基层进行清扫、压实,确保基层平整、密实。

(2)沥青洒布:根据设计要求,选择合适的沥青洒布车进行沥青洒布,确保洒布均匀。

(3)集料撒布:在沥青洒布后,立即进行集料撒布,确保集料覆盖均匀。

(4)碾压:采用双轮压路机进行碾压,确保路面密实、平整。

(5)切缝:对路面进行切缝处理,避免裂缝的产生。

3. 沥青路面施工中的注意事项(1)施工过程中,要严格按照设计要求进行施工,确保路面质量。

(2)注意施工安全,遵守施工现场的安全规定。

(3)合理调配施工资源,提高施工效率。

1. 提高了实际操作能力:通过实习,我熟练掌握了沥青路面施工的基本流程和操作方法,为今后从事相关工作打下了坚实基础。

2. 深入了解了沥青路面施工的技术要求:在实习过程中,我了解了沥青路面施工中的各项技术指标,为今后从事相关工作提供了理论依据。

3. 增强了团队协作意识:在实习过程中,我与同事们共同完成了沥青路面施工任务,锻炼了团队协作能力。

4. 提高了沟通协调能力:在实习过程中,我学会了与施工人员、监理人员等各方进行有效沟通,提高了沟通协调能力。

六、实习体会通过这次沥青实习,我深刻认识到理论知识与实践相结合的重要性。

在今后的工作中,我将不断学习,提高自己的实际操作能力,为我国公路建设事业贡献自己的力量。

土木工程沥青路面实习报告

土木工程沥青路面实习报告

实习报告实习时间:2023年7月1日 - 2023年7月31日实习单位:某城市建设集团有限公司实习内容:沥青路面施工一、实习概况本次实习是在某城市建设集团有限公司进行的,我主要负责沥青路面的施工工作。

在实习期间,我深入了解了沥青路面的施工流程、技术要求以及质量控制等方面,通过实践锻炼了自己的专业技能,并取得了一定的成绩。

二、实习目的1. 理论与实践相结合:通过实习,我将所学的土木工程专业知识与实际施工相结合,提高了自己的实践能力。

2. 学习施工技术:通过参与沥青路面的施工,我了解了施工的基本流程、技术要求以及质量控制要点。

3. 培养团队协作能力:在实习过程中,我与工人、工程师等团队成员密切合作,培养了良好的团队协作能力。

4. 了解工程管理:在实习过程中,我了解了工程项目的组织、管理和协调等方面的工作,为将来的职业发展打下了基础。

三、实习内容1. 施工准备:在实习开始前,我参加了施工前的准备工作,包括了解施工图纸、学习施工方案、熟悉施工工艺等。

2. 材料验收:我参与了沥青混合料的验收工作,了解了材料的质量要求、验收标准等。

3. 施工过程:在实习期间,我参与了沥青路面的施工过程,包括摊铺、压实、接缝处理等环节。

我学习了施工技术,并严格遵循施工规范,确保施工质量。

4. 质量控制:我参与了沥青路面施工过程中的质量控制工作,包括压实度检测、平整度检测等。

我了解了质量控制的方法和要求,并掌握了相关检测仪器的基本操作。

5. 施工安全:在实习过程中,我严格遵守施工现场的安全规定,确保施工过程中的人身安全和工程质量。

四、实习收获1. 技术提升:通过参与沥青路面的施工,我掌握了施工的基本技术,提高了自己的专业能力。

2. 团队协作:在实习过程中,我与团队成员密切合作,培养了良好的团队协作能力。

3. 工程管理:我了解了工程项目的组织、管理和协调等方面的工作,为将来的职业发展打下了基础。

4. 职业规划:通过实习,我对土木工程行业有了更深入的了解,明确了自己的职业发展方向。

沥青路面实训小结报告

沥青路面实训小结报告

一、实训背景随着我国经济的快速发展,公路建设事业取得了举世瞩目的成就。

沥青路面作为公路建设中应用最为广泛的一种路面形式,其施工质量直接关系到公路的使用性能和寿命。

为了提高我国沥青路面施工技术水平,培养具备实际操作能力的专业人才,我们参加了为期一个月的沥青路面实训。

本次实训旨在通过实际操作,掌握沥青路面施工的基本工艺、质量控制要点以及施工安全管理等方面知识。

二、实训目的1. 熟悉沥青路面施工的基本工艺流程。

2. 掌握沥青路面施工质量控制要点。

3. 提高沥青路面施工安全意识。

4. 培养团队合作精神,提高沟通协调能力。

三、实训内容1. 沥青路面施工基本工艺流程沥青路面施工基本工艺流程主要包括:基层准备、沥青混合料生产、沥青混合料运输、沥青混合料摊铺、沥青混合料压实、接缝处理、路面养护等环节。

2. 沥青路面施工质量控制要点(1)原材料质量控制:确保沥青、骨料、矿粉等原材料质量符合规范要求。

(2)沥青混合料生产:严格按照配比要求生产沥青混合料,确保混合料质量。

(3)沥青混合料运输:采用合适的运输工具,确保混合料温度和均匀性。

(4)沥青混合料摊铺:控制摊铺速度、厚度和宽度,确保摊铺质量。

(5)沥青混合料压实:选用合适的压实设备,控制压实遍数和压实度。

(6)接缝处理:合理设置横向、纵向接缝,确保接缝质量。

(7)路面养护:加强路面养护,延长路面使用寿命。

3. 沥青路面施工安全管理(1)遵守施工现场安全规章制度,确保施工人员安全。

(2)合理规划施工现场,避免交叉作业。

(3)使用安全防护设施,如安全帽、安全带、防护眼镜等。

(4)加强施工现场用电、消防、施工机械等方面的安全管理。

四、实训过程1. 实训前期:认真学习沥青路面施工相关理论知识,了解沥青路面施工的基本工艺流程、质量控制要点及施工安全管理等内容。

2. 实训中期:在施工现场,跟随师傅学习沥青路面施工的实际操作,如沥青混合料生产、运输、摊铺、压实等环节。

3. 实训后期:对沥青路面施工过程中的问题进行总结,提出改进措施,提高施工质量。

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沥青混凝土路面实习报告一、实习目的:通过对承赤高速公路沥青混凝土路面施工的实地实习,使我们对沥青混凝土路面的组成及特点有了更深的认识,并了解沥青混凝土路面施工过程、施工工艺,并认识到每个施工阶段的施工细节都影响着路面的工程质量,所以必须严谨的态度对待每个工序。

通过此次实习达到加深对所学课程知识的理解,使学习和实践相结合的目的。

二、实习时间:2012年12月5日至2013年9月31日三、实习地点:承赤高速公路路面施工现场。

承赤高速公路作为大庆至广州公路(Z5)的重要组成部分,也是河北省高速公路规划中“纵一”的重要路段。

主线全长,对加强京津冀地区与蒙东、东北西部地区经济联系,促进环渤海经济圈的建设、振兴东北老工业基地和西部大开发都有重要作用,对促进沿线地区资源开发,带动少数民族地区社会经济协调发展必将产生影响。

本人被筹建处安排负责承赤高速公路沥青混凝土路面施工进度、工程质量的监督与工程检测工作。

四、实习内容及过程:承赤高速公路路采用了厂拌法热拌沥青混合料路面的施工工艺。

其路面由面层、基层、底基层组成。

面层分:上面层5cm、中面层7cm、下面层10cm。

其材料有改性沥青、粗细集料等。

基层为二灰稳定碎石;底基层为二灰稳定土。

在路面标段进场初期,参与了其沥青拌合站的选址与规划,认识到拌合场选址的重要性,一般拌合站应在距施工现场2小时运距之内最佳,厂内一般包括原材料存放场地, 沥青贮存、熔化及加热设备, 试验室及办公用房等。

场地要宽大、平整,并对环境及周围居民无影响,且不受洪水侵扰。

场内运输道路要平整、方便,进出的各种机械车辆要方便掉头,减少相互之间的干扰,指示标志要齐全到位,同时要将油料及沥青等易燃物品与电源及各种加热设置隔开。

待路面拌和站建成后,在拌和站住宿,并负责原材料的检测与拌和过程的监督。

对每批到货沥青均检验生产厂家所附的试验报告,检查装运数量、装运日期、定货数量、试验结果等。

抱着高度的责任心,与试验人员与密切配合,随时进行抽样试验,严禁不合格的材料进场,严格按照规范规定的标准和频率检测。

对沥青材料的试验项目有:针入度、延度、软化点、薄膜加热、蜡含量、密度等。

对每批沥青进行抽样检测,试验中如有一项达不到规定要求时,应加倍抽样做试验。

有时根据合同要求,增加其它非常规测试项目。

对粗集料料场,重要是检查石料的365JT技术标准能否满足要求,如石料等级、饱水抗压强度、磨耗率、压碎值、磨光值及石料与沥青的粘结力,以确定石料料场。

碎石的规格以沥青混凝土各面层的厚度及配合比确定。

在工地准备材料时要随时抽检筛分,不断进行微小的调整。

合种规格的矿料到达工地后,对其强度、形状、尺寸、级配、清洁度、潮湿度进行检查。

如尺寸不符合规定要求时,应重新过筛,若有污染时,应用水冲选干净,待干燥后方可使用。

在沥青混合料生产中,保证目标配合比在拌和中得以实现是关键。

要保证冷热料供料平衡,拌和楼不待料、溢料少,就要处理好冷料转速与流量关系、筛网孔径选择、热料仓供料比例的确定等方面。

先从热料仓供料抓起,采取措施保证各仓均衡储料;保证原料稳定的组成和供料比例。

接着抓温度及拌和时间的控制,保证沥青、集料及混合料拌和、储存、出场温度,严格控制每一盘的干、湿拌和总时间。

在拌和站实习三个月后,有被单位安排到沥青混凝土路面摊铺现在实习。

沥青混凝土路面摊铺的工序如下:(1)基层放样和准备施工放样包括标高测量与平面控制两项内容。

沥青路面开工前, 监理工程师应对承包人的施工放样自检报告进行复核、审批。

在铺筑宽度两边标划出路面设计标高墨线,墨线高出路面面层设计标高10cm;对调控点、弯坡点等特殊点作出明显的标识,下面层、中面层采用每台摊铺机走双基准线中间加滑杆的方式控制纵、横坡度,以确保平整度。

基层的强度、平整度、弯沉的大小,对沥青混凝土面层有至关重要的影响。

施工前用扫帚等工具清扫路面基层表面,要达到干燥、清洁、无松散石料、灰尘与杂质,清理宽度应至摊铺沥青混凝土面层边缘以外至少30cm。

对局部被水泥等杂物污染并冲刷不掉的路面污染物应用人工将其凿除沥青混凝土面层是铺筑在刚性的基层之上。

(2)摊铺首先是摊铺设备的安装与调试。

摊铺机应根据路面宽度及路面等级进行选用,尽量采用热接缝,避免冷接缝,同时摊铺机的生产效率要高。

摊铺前应对基层进行彻底的清理、清扫。

然后按试验段初定的虚铺系数控制摊铺沥青混合料的厚度,按照虚铺厚度调整好摊铺机,可在熨平板下加置与虚铺厚度等厚的不易变形耐压的木质垫板,并使摊铺机熨平板加振,其振动频率大小应根据机械性能在试铺时确定。

为了保证熨平板的初步压实效果,提前半小时开始对熨平板进行预热,采用间隙预热以保证预热的均匀性。

在摊铺过程中应控制摊铺宽度和平整度、摊铺速度等多方面,保证施工质量。

摊铺机的宽度一般为~,根据铺设路面的宽度可利用熨平板的伸长调整摊铺宽度。

在设定摊角宽度时应尽量减少纵向接缝,使全断面一次铺成。

部分加宽路段,可采用两台摊铺机排成梯形联合作业,两摊铺机相距宜在10~20m。

在设置纵向接缝时,纵向接缝宜与车道标线一致。

为了控制摊铺时的平整度,摊铺机熨平板的自动找平装置需要有一个准确的基准面。

沥青混合料必须匀速、连续不断地摊铺。

根据所采用的沥青拌合楼生产能力及沥青摊铺机的机械性能来确定摊铺机的摊铺速度。

沥青混合料的摊铺速度宜控制在2~6m/ min。

(3)碾压沥青混合料摊铺平整之后,应趁热及时进行碾压。

碾压的温度应符合规定的要求。

压实后的沥青混合料应符合压实度及平整度的要求,沥青混合料的分层压实厚度不得大于10cm。

沥青混合料碾压过程分为初压、复压和终压三个阶段。

初压用60~80KN 双轮压路机以~ km/h的速度先碾压2遍,使混合料得以初步稳定。

随即用100~120KN三轮压路机或轮胎式压路机复压4~6遍。

碾压速度:三轮压路机为3 km/h;轮胎式压路机为5 km/h。

复压阶段碾压至稳定无显着轮迹为止。

复压是碾压过程最重要的阶段,混合料能否达到规定的密实度,关键全在于这阶段的碾压。

终压是在复压之后用60~80KN双轮压路机以3 km/h的碾压速度碾压2~4遍,以消除碾压过程中产生的轮迹,并确保路面表面的平整。

碾压时压路机开行的方向应平行于路中心线,并由一侧路边缘压向路中。

用三轮压路机碾压时,每次应重叠后轮宽的1/2;双轮压路机则每次重叠30cm;轮胎式压路机亦应重叠碾压。

由于轮胎式压路机能调整轮胎的内压,可以得到所需的接触地面压力。

(4)养护管理要延长沥青路面的使用寿命,必须加强路面的养护管理。

沥青混凝土施工完成后,让其自然冷却,待温度低于50℃后,方可开放交通,但仍应设路障,禁止与路面施工无关的车辆行驶,以避免污染路面。

五、实习总结通过这次在承赤高速公路沥青混凝土路面施工现场的实习,使我对高速公路沥青混凝土路面的施工过程及施工要点有了一次比较全面的感性认识,进一步理解接受课堂与书本上的知识,使理论在实际的生产中得到了运用。

在学习过程中认识到自己专业知识的不足与实践经验的缺乏,对很多理论知识理解的不透彻,甚至理解错误,有理论知识使用错误和使用颠倒现象,理论知识不全面,混乱。

通过实践逐渐掌握了各理论要点,理清了理论内容,尤其是沥青原材料检测的各项内容及检测详细过程,并对沥青混凝土路面的构成及施工步骤有了明确的认识,认识到在沥青混凝土路面施工中,施工各个环节都要加以严格控制,以确保工程质量。

在这次实习中认识到理论联系实践的重要性,在以后工作与学习中,全面学习理论知识的同时,多结合施工现场,深入施工现场,把理论知识与施工现场相结合,带着学习欲望,对专业提高的渴望,认真听取技术前辈的讲解,认真观察学习前辈们现场管理、控制各项工序的能力,并做好相关记录,拓展专业知识,突破书本知识的局限性,积极学习施工中的新技术、新工艺以及新材料的使用,增加自己的工地实践经验。

几个月的实习期虽然很短,却让我懂得了很多。

不仅是进行了一次良好的实习,还学会了在工作中如何与人相处,知道该干什么,怎么干,按照规定的程序来完成工作任务。

经过这几个月的实习,不仅学习了专业知识,对工作态度及工作心态也有很高的锻炼与提高。

为我以后的发展奠定了良好的基础使我受益良多,具体的实践体会如下:1.要有坚定的信念。

不管到什么单位,一开始不会立刻给我们工作,一般都是先给我们看,在这段时间里很多人会觉得无聊,没有事可做,便有了离开的想法,在这个时候一定要坚持,轻易放弃只会让我们自己后悔。

这时一定要端正自己的心态,对于我们前进的道路要有自己的方向,坚定自己的信念,那样才能变成我们飞速的跳板。

2.要认真了解单位的整体情况和工作制度及工作内容。

只有这样工作起来才能得心应手。

3.要学会与人沟通,学会怎样与人相处。

只有这样才能有良好的人际关系。

与同事相处一定要有礼貌,谦虚,宽容,相互关心。

4.要学会怎样严肃对待认真工作。

5.要多听,多看,多问,多做。

到单位实习以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看自己对待工作的态度,态度对了,即使自己以前没有学过的知识也可以在以后的工作中逐渐掌握。

6.要学会虚心,因为只有虚心请教才能真正学到知识,才可以使自己进步。

总的来说在实习期间,虽然很苦,但是在这艰苦的工作中,我却学到了不少知识,也受到了很大的启发。

因此,我相信今后在工作中还会遇到很多新东西,这些东西会给我带来新的体会和知识。

只要敢用心去发掘,勇敢的去尝试一定会有更大的收获和启发。

在这几个月的实习期间,认识到自己也存在很大的不足,主要表现在细心程度还是不够,有时候对工作关系程度还不够,自己的专业知识也存在一些不足,我相信自己会在以后的工作中努力学习,从实践中获得经验,为我深入社会奠定了良好的基础,让我在实际的社会活动中感受生活,了解在社会中生存所应该具备的能力和认识。

尤其是道路工程建设的工作中,需要有较好的心里素质,必须能吃苦仔细对待文件要细心。

因为在我们这行业里面工作环境是很艰苦的,工程技术人员也要必须有良好的心里素质。

近年来,我国的公路事业特别是高速公路得到了迅猛的发展,并且其需求也越来越大,这对于从事道路的工作者来说,既是一个机遇,也是一个挑战。

要想成为合格的工程技术人员,务必要抱着脚踏实地态度去学习,多去施工现场了解工程技术要点。

所以作为将要走上工作岗位的我来说,更应该在有限的时间内,掌握更多的专业知识,加强实践和设计能力,这样更有利于将来的发展,使自己在此领域内也有所作为。

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