气液联动执行机构培训
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关于气液联动阀调试的具体要求
一、调试调试具备的条件 1、干线截断阀电子检测单元控制箱内的蓄电池应配备到位，连接接线完毕，并紧固。 2、24VDC电源保证正常供电。 3、动力起源线和压力检测线连接完毕，无泄漏。 4、动力气源线和压力检测线上的手动截断阀门手动开关灵活，无内漏和外泄漏。 5 5、提供执行机构的设定参数。 二、调试内容（调试前确认截断阀的旁通阀在全开位置） 现场手动液压开关阀门（已完成）。 现场手动气动开关阀门。 现场通过改变设定值（高压和低压关阀值），测试电磁阀是否动作，阀门是否动作。 现场测试记录阀门的气动开关动作时间。 按照规定对执行机构所有的参数设定完毕。
ROTARY VANE（执行器） 旋转叶片 止动器
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二. SHAFER阀门执行机构的功 能
检测管道中气体的压力 记录管道中气体的压力变化 自动驱动阀门关断 阀门自动关断后锁定功能（防止开启） 远程控制（开/关阀） 就地手动、气动控制（开/关阀）
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二. SHAFER阀门执行机构的功 能
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三、干线截断阀投用后具备的功能 具备以下任一条件时阀门自动关断，保护管线的安全： 当管线压力低于低压关阀值 压降速率大于0.15MPa 运行压力大于管线的高压设定值 四、调试注意事项 调试干线截断阀前必须确认截断阀的旁通阀处于全开状态。 参数设定完毕后，调试完好后确认截断阀的旁通阀处于全关状态。 3、干线截断阀在投用后应加强阀室的巡检，一旦出现干线截断阀关 断立即查明原因，若确认是误关断，立即手动打开干线截断阀，若是 参数设定原因，调整参数设定。 设定参数单位应换算为：PSI（厂家推荐）。
在以下三种情况导致执行器驱动阀门动作 检测压力低于低压关断设定值 检测压力高于高压关断设定值 检测压降速率高于压降速率关断设定值
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三 . SHAFER阀门执行机构的工 作原理
• • • • •
检测管线中气体压力 判断检测压力是否正常 通过电磁阀控制气路的通断 当气路压力的变化导致液缸中气体压力发生变化 旋转叶片两端压差增大，使传动轴转动，带动阀 门动作
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六. 执行机构在操作和维护中的注意事项
在进行拉手柄气动操作时，应用手拉住手柄不放， 直至阀门到位为止 气动操作时，因气液罐放出剩余高压可燃气体， 阀门周围必须严格注意防火。 用手动液压摇杆操作时，当阀门到位而液压摇杆 无法继续下压，可按下液压摇杆下部的平衡阀， 然后放下液压摇杆达垂直位置。 定期检查控制盒是否严密关闭，应严格防止其进 水 建议在取消装置的自动关闭功能时，必须采用关 闭根部阀和更改控制箱中参数两种方法同时进行。
五. LINEGURD2200
LINEGUARD2200的组成
控制板（Fisher ROC312 Remote Operations Controller) 压力传感器（Transducer） 电磁阀（Solenoid Operator） 电池组（Battery）
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五. LINEGURD2200
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五. LINEGURD2200
Rate of Drop(PSIG/MIN) - Interval = 30 Date 05/09/2002 05/10/2002 05/10/2002 05/10/2002 05/10/2002 05/10/2002 05/10/2002 05/10/2002 Time 22:36:03 13:06:41 13:36:41 14:06:41 14:36:41 15:06:41 15:36:41 16:06:41 1 0.012748 0.018294 0 -0.01083 0 0.03643 0.031217 0.04959 2 0.050517 -0.01097 -0.01604 -0.06742 0 0.058116 0.021773 0 3 0.0364 -0.03737 -0.01316 0 0.023606 -0.02637 -0.02827 -0.02309 4 0 0 0.026477 0.025565 0.025503 -0.02587 0 0 5 -0.03063 0.046172 0.028811 -0.02309 -0.02123 -0.02164 0.02742 0.018919
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一. SHAFER阀门执行机构的基 本组成
POPPET BLOCK CONTROL（提升阀气路控制块） MANUAL HAND PUMP（手动泵装置） ROTARY VANE（执行器） GAS HYDRAULIC TANK（气液罐） POWER STORAGE TANK（备用气源罐） LINEGUARD2200（LINEGUARD2200控制箱）
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五、调试参数设置 1、低压关阀设定值 A 干线 陕晋段 2.2MPa（319PSIG），豫皖段2.4MPa(348PSIG)，苏浙沪段2.4MPa(348PSIG) B支干线 定合2.4 MPa(348PSIG)，常长1.0MPa(145PSIG) 2、低压报警值 A 干线 陕晋段 2.8MPa(406PSIG)，豫皖段3.0MPa(435PSIG)，苏浙沪段3.0MPa(435PSIG) B支干线 定合3.0 MPa(435PSIG)，常长1.5MPa(217PSIG) 1）关阀设定值 高压：A 干线 11 MPa (1595PSIG)；B支干线7.245 MPa(1051PSIG) 压降速率：0.15MPa/min(21.75PSIG) 2）报警值 高压：A 干线 10.5 MPa(1523PSIG) ；B支干线6.93 MPa(1005PSIG) 压降速率：0.10MPa/min(14.5PSIG)
在线自动功能的测试
确认装置动力气源、检测气源开启。 检查装置和控制箱设置参数是否符合要求。 由调控中心发出关闭（打开）GOV阀门的命令，检查阀 门是否关闭并关闭到位。 装置驱动阀门执行到位后，余气排空，确认装置和阀门 是否关闭到位，远传信号是否准确。 测试低压、高压自动关断功能是否满足要求。 压降速率自动关断的测试 关闭检测气源、动力气源，重新设定控制箱压降速率自 动关断值，设定值设置为最小值，缓慢松开控制箱进气 球阀前部卡套（带排气阀的缓慢打开排气阀），使引压 WEPP 管内压力降低，仔细观察在延时时间后，控制箱内电磁
四. SHAFER阀门执行机构的维 护
在装置正常位的状态下，松开储油罐顶部的注油 堵头，用标尺检查储油罐中油位，储油罐液位应 位于1/2罐高±3厘米，如油位不足则加入执行机 构专用液压油到规定的位置 检查控制箱参数的设置及时间记录。 恢复装置，如需要，进行功能测试。
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四. SHAFER阀门执行机构的维 护
LINEGUARD2200的工作过程
每5秒读取压力传感器中管线中介质压力（Live pressure pressure） 按照用户设定时间段计算平均压力（Average Pressure） 利用平均压力与设定值（low pressure、high pressure、RoD setpoint）比较 记录异常压力值和发生的时间
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五. LINEGURD2200
LINEGUARD2200的参数设置和记录形式
Minor Data Logs Major Data Logs Event Logs（参数和设定值的设置） Alarm Logs（报警记录）
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五. LINEGURD2200
LINEGUARD2200的一般性操作 • 读取LINEGUARD2200中的参数 • 修改并写入LINEGUARD2200的参数 • LINEGUARD2200的复位 • 装载LINEGUARD2200 • 确认参数设置及控制状态
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3、时间设定值 1）阀门开关动作时间 30秒 2）压降速率、高低压报警采样周期 30秒 3）阀门动作延迟时间 180秒
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来自百度文库
SHAFER阀门执行机 构
SHAFER中国服务中心 2003年7月
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SHAFER阀门执行机构
内容： 一. SHAFER阀门执行机构的基本组成 二. SHAFER阀门执行机构的功能 三. SHAFER阀门执行机构的工作原理 四. SHAFER阀门执行机构在维护中的注意事项 五. LINEGUARD2200
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四. SHAFER阀门执行机构的维 护
o o o o o o o
检查气路、油路的密封 清洗或更换提升阀控制块中的滤芯 气液罐排污 执行器排污 检查油位、补充液压油 检查LINEGUARD2200参数设置 自动功能测试
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四. SHAFER阀门执行机构的维 护
关闭动力源根部阀，反复拉动任何一个手柄直至 控制器中的余气放空，带储气罐的装置要将储气 罐放空 拆除控制块左上方和右册的螺帽，取出滤芯，检 查控制块滤芯是否清洁，并用煤油进行清洗，如 滤芯破损或无法清除杂物，则更换控制块滤芯， 吹扫引压管。 缓慢松开储油罐下方排污丝堵，观察排出的油是 否清洁，直到排出的油清洁为止 如从储油罐排出的油含大量杂质，则待储气罐排 污完毕后，缓慢松开执行器下方的排污丝堵对摆 WEPP 缸进行排污，直到排出的油清洁为止
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一. SHAFER阀门执行机构的基 本组成
POPPET BLOCK CONTROL（提升阀气路控制块）
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一. SHAFER阀门执行机构的基 本组成
MANUAL HAND PUMP（手动泵装置）
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一. SHAFER阀门执行机构的基 本组成
1. 2.
关于气液联动阀调试的具体要求
一、调试调试具备的条件 1、干线截断阀电子检测单元控制箱内的蓄电池应配备到位，连接接线完毕，并紧固。 2、24VDC电源保证正常供电。 3、动力起源线和压力检测线连接完毕，无泄漏。 4、动力气源线和压力检测线上的手动截断阀门手动开关灵活，无内漏和外泄漏。 5 5、提供执行机构的设定参数。 二、调试内容（调试前确认截断阀的旁通阀在全开位置） 现场手动液压开关阀门（已完成）。 现场手动气动开关阀门。 现场通过改变设定值（高压和低压关阀值），测试电磁阀是否动作，阀门是否动作。 现场测试记录阀门的气动开关动作时间。 按照规定对执行机构所有的参数设定完毕。
ROTARY VANE（执行器） 旋转叶片 止动器
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二. SHAFER阀门执行机构的功 能
检测管道中气体的压力 记录管道中气体的压力变化 自动驱动阀门关断 阀门自动关断后锁定功能（防止开启） 远程控制（开/关阀） 就地手动、气动控制（开/关阀）
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二. SHAFER阀门执行机构的功 能
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三、干线截断阀投用后具备的功能 具备以下任一条件时阀门自动关断，保护管线的安全： 当管线压力低于低压关阀值 压降速率大于0.15MPa 运行压力大于管线的高压设定值 四、调试注意事项 调试干线截断阀前必须确认截断阀的旁通阀处于全开状态。 参数设定完毕后，调试完好后确认截断阀的旁通阀处于全关状态。 3、干线截断阀在投用后应加强阀室的巡检，一旦出现干线截断阀关 断立即查明原因，若确认是误关断，立即手动打开干线截断阀，若是 参数设定原因，调整参数设定。 设定参数单位应换算为：PSI（厂家推荐）。
在以下三种情况导致执行器驱动阀门动作 检测压力低于低压关断设定值 检测压力高于高压关断设定值 检测压降速率高于压降速率关断设定值
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三 . SHAFER阀门执行机构的工 作原理
• • • • •
检测管线中气体压力 判断检测压力是否正常 通过电磁阀控制气路的通断 当气路压力的变化导致液缸中气体压力发生变化 旋转叶片两端压差增大，使传动轴转动，带动阀 门动作
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六. 执行机构在操作和维护中的注意事项
在进行拉手柄气动操作时，应用手拉住手柄不放， 直至阀门到位为止 气动操作时，因气液罐放出剩余高压可燃气体， 阀门周围必须严格注意防火。 用手动液压摇杆操作时，当阀门到位而液压摇杆 无法继续下压，可按下液压摇杆下部的平衡阀， 然后放下液压摇杆达垂直位置。 定期检查控制盒是否严密关闭，应严格防止其进 水 建议在取消装置的自动关闭功能时，必须采用关 闭根部阀和更改控制箱中参数两种方法同时进行。
五. LINEGURD2200
LINEGUARD2200的组成
控制板（Fisher ROC312 Remote Operations Controller) 压力传感器（Transducer） 电磁阀（Solenoid Operator） 电池组（Battery）
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五. LINEGURD2200
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五. LINEGURD2200
Rate of Drop(PSIG/MIN) - Interval = 30 Date 05/09/2002 05/10/2002 05/10/2002 05/10/2002 05/10/2002 05/10/2002 05/10/2002 05/10/2002 Time 22:36:03 13:06:41 13:36:41 14:06:41 14:36:41 15:06:41 15:36:41 16:06:41 1 0.012748 0.018294 0 -0.01083 0 0.03643 0.031217 0.04959 2 0.050517 -0.01097 -0.01604 -0.06742 0 0.058116 0.021773 0 3 0.0364 -0.03737 -0.01316 0 0.023606 -0.02637 -0.02827 -0.02309 4 0 0 0.026477 0.025565 0.025503 -0.02587 0 0 5 -0.03063 0.046172 0.028811 -0.02309 -0.02123 -0.02164 0.02742 0.018919
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一. SHAFER阀门执行机构的基 本组成
POPPET BLOCK CONTROL（提升阀气路控制块） MANUAL HAND PUMP（手动泵装置） ROTARY VANE（执行器） GAS HYDRAULIC TANK（气液罐） POWER STORAGE TANK（备用气源罐） LINEGUARD2200（LINEGUARD2200控制箱）
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五、调试参数设置 1、低压关阀设定值 A 干线 陕晋段 2.2MPa（319PSIG），豫皖段2.4MPa(348PSIG)，苏浙沪段2.4MPa(348PSIG) B支干线 定合2.4 MPa(348PSIG)，常长1.0MPa(145PSIG) 2、低压报警值 A 干线 陕晋段 2.8MPa(406PSIG)，豫皖段3.0MPa(435PSIG)，苏浙沪段3.0MPa(435PSIG) B支干线 定合3.0 MPa(435PSIG)，常长1.5MPa(217PSIG) 1）关阀设定值 高压：A 干线 11 MPa (1595PSIG)；B支干线7.245 MPa(1051PSIG) 压降速率：0.15MPa/min(21.75PSIG) 2）报警值 高压：A 干线 10.5 MPa(1523PSIG) ；B支干线6.93 MPa(1005PSIG) 压降速率：0.10MPa/min(14.5PSIG)
在线自动功能的测试
确认装置动力气源、检测气源开启。 检查装置和控制箱设置参数是否符合要求。 由调控中心发出关闭（打开）GOV阀门的命令，检查阀 门是否关闭并关闭到位。 装置驱动阀门执行到位后，余气排空，确认装置和阀门 是否关闭到位，远传信号是否准确。 测试低压、高压自动关断功能是否满足要求。 压降速率自动关断的测试 关闭检测气源、动力气源，重新设定控制箱压降速率自 动关断值，设定值设置为最小值，缓慢松开控制箱进气 球阀前部卡套（带排气阀的缓慢打开排气阀），使引压 WEPP 管内压力降低，仔细观察在延时时间后，控制箱内电磁
四. SHAFER阀门执行机构的维 护
在装置正常位的状态下，松开储油罐顶部的注油 堵头，用标尺检查储油罐中油位，储油罐液位应 位于1/2罐高±3厘米，如油位不足则加入执行机 构专用液压油到规定的位置 检查控制箱参数的设置及时间记录。 恢复装置，如需要，进行功能测试。
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四. SHAFER阀门执行机构的维 护
LINEGUARD2200的工作过程
每5秒读取压力传感器中管线中介质压力（Live pressure pressure） 按照用户设定时间段计算平均压力（Average Pressure） 利用平均压力与设定值（low pressure、high pressure、RoD setpoint）比较 记录异常压力值和发生的时间
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五. LINEGURD2200
LINEGUARD2200的参数设置和记录形式
Minor Data Logs Major Data Logs Event Logs（参数和设定值的设置） Alarm Logs（报警记录）
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五. LINEGURD2200
LINEGUARD2200的一般性操作 • 读取LINEGUARD2200中的参数 • 修改并写入LINEGUARD2200的参数 • LINEGUARD2200的复位 • 装载LINEGUARD2200 • 确认参数设置及控制状态
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3、时间设定值 1）阀门开关动作时间 30秒 2）压降速率、高低压报警采样周期 30秒 3）阀门动作延迟时间 180秒
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SHAFER阀门执行机 构
SHAFER中国服务中心 2003年7月
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SHAFER阀门执行机构
内容： 一. SHAFER阀门执行机构的基本组成 二. SHAFER阀门执行机构的功能 三. SHAFER阀门执行机构的工作原理 四. SHAFER阀门执行机构在维护中的注意事项 五. LINEGUARD2200
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四. SHAFER阀门执行机构的维 护
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检查气路、油路的密封 清洗或更换提升阀控制块中的滤芯 气液罐排污 执行器排污 检查油位、补充液压油 检查LINEGUARD2200参数设置 自动功能测试
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四. SHAFER阀门执行机构的维 护
关闭动力源根部阀，反复拉动任何一个手柄直至 控制器中的余气放空，带储气罐的装置要将储气 罐放空 拆除控制块左上方和右册的螺帽，取出滤芯，检 查控制块滤芯是否清洁，并用煤油进行清洗，如 滤芯破损或无法清除杂物，则更换控制块滤芯， 吹扫引压管。 缓慢松开储油罐下方排污丝堵，观察排出的油是 否清洁，直到排出的油清洁为止 如从储油罐排出的油含大量杂质，则待储气罐排 污完毕后，缓慢松开执行器下方的排污丝堵对摆 WEPP 缸进行排污，直到排出的油清洁为止
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一. SHAFER阀门执行机构的基 本组成
POPPET BLOCK CONTROL（提升阀气路控制块）
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一. SHAFER阀门执行机构的基 本组成
MANUAL HAND PUMP（手动泵装置）
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一. SHAFER阀门执行机构的基 本组成
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