副井更换尾绳安全技术措施
新措施井尾绳方案
措施井首绳更换工程施工方案主管副总经理：安全管理科：设材科：调度室：审核：编制：芜湖和成矿业发展有限公司2017年2月措施井尾绳更换工程施工方案一、工程概况（一）工程简介措施井提升设备为JKMD-1.85×4（I）E多绳摩擦式提升机，尾绳自2012年初安装至今，已使用4年，达到尾绳使用年限。
更换尾绳工作量为更换新绳2根（尾绳型号：34×7+FC-￠26mm，每根长度约为370米，单重为2.77kg/m，每根绳重1025kg），悬挂装置4套（型号为WY-80）。
（二）主要工程量（三）工程特点更换尾绳为井筒作业，现场环境恶劣，危险性高，对尾绳及悬挂装置安装的安全和质量提出了更高的要求。
在施工过程中若出现任何安全及质量或其他问题，都可能影响措施井提升系统的正常运行，所以施工的安全、质量等控制尤为重要。
二、编制依据1、金属非金属矿山安全规程GB 16423-20062、设计生产厂家图纸及设备说明书等技术文件3、措施井提升机操作规程4、类似工程的检修经验、事故教训及专题总结三、施工方案（一）施工准备1、新绳绳头的制作1）将新绳穿过尾悬头。
2）在距绳端稍大于L（L为尾悬头自身长度）处绑好8#铁丝，并在后面80-100mm长度内绑好米丝。
3）将新绳绑在制作绳头的台架上。
4）将新绳绳头松股、捻开、捋直，直到成单根钢丝。
5）用汽油将新绳喷洗干净。
6）将每根钢丝头弯回（成倒钩型），使剩余钢丝长度稍小于L。
7）将弯好的钢丝用8#铁丝绑两道，将分散的钢丝绑成束状，并使其能塞进反应容器中。
8）将盐酸与锌粒放到反应容器a（自制）内，让其充分反映。
9）将绑好的钢丝绳头沾到反应容器a内，待钢丝绳头的金属氧化物充分被溶解，钢丝绳头表面沾满锌后，将钢丝绳绳头取出，取出后的钢丝绳绳头朝下，防止盐酸倒流。
10）同时，将已准备好的锡条放到锡桶内加热（利用氧气、乙炔）熔化，待熔化完毕后（可点燃纸），将绳头沾到锡桶内，待钢丝绳头表面沾满锡后，将钢丝绳绳头取出，取出后的钢丝绳绳头朝上，防止钢丝绳油流到绳头上。
主井更换平衡钢丝绳(扁尾绳)安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K8241 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX主井更换平衡钢丝绳(扁尾绳)安全技术措施标准版本主井更换平衡钢丝绳(扁尾绳)安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
五沟煤矿主井提升系统的尾绳部分位置存在纬绳、经绳断股、断丝和散开现象，并且部分尾绳锈蚀严重，根据《煤矿安全规程》第四百零八条的规定必须进行更换，主要工程量更换107×18镀锌尾绳两根，为保证施工安全顺序的进行，特编制此措施。
一、施工人员组织：1、施工负责人：2、安全负责人：3、技术负责人：二、施工前的准备工作1、将新尾绳倒捆到改装后尺寸稍小些的绳捆上，方便入井。
2、将新尾绳倒捆后运至主井下口撒煤硐室井底车场内。
3、在主井底的撒煤硐室内起吊梁挂拉葫，并利用马腿将绳滚固定好。
4、备齐所有施工用的工具材料，各种起吊工具必须经检验，确认完好后方可使用，特别是手拉葫芦和钢丝绳鼻子等起吊工具,必须由专人进行认真检查实验，手拉葫芦出现不自保时，严禁使用。
5、准备好板卡、高强度螺栓，尾绳用板卡20副、两套气割用具分别放置于主井撒煤硐室和装载硐室，风动扳手一套，拉葫3T 6 台、5T 4台，卸扣5T4个，3T导向滑轮4个，φ6.5mm、钢丝绳套1m、2m 各4 条,φ12.5 mm 钢丝绳套1m、2m、4m 各4 条，φ15.5 mm 钢丝绳套1m、2m、4m 各4条，4000mm×400mm×40mm长木板10块，道木10根，2mφ108 钢管2根，棕绳，油漆，刷子，8#、12# 铁丝，对讲机4部、口哨4个，保险带12个，灭火器材，手锤，大锤，尖锥，撬棍，扳手等常用工具。
所用工具均要按安全规程进行检查，不合格者严禁使用。
煤矿副井主钢丝绳换绳措施
矿副井提升机首绳更换安全技术措施徐州市工大三森科技有限公司二零一八年月目录第一章矿井参数、计算及施工前准备 (2)第一节矿井参数及现状 (2)第二节施工参数计算 (4)第三节换绳方法及主要设备 (5)第四节换绳设备、材料及前期准备 (6)第二章换绳施工步骤及安全技术措施 (12)第一节停钩后施工步骤 (12)第二节施工质量要求 (15)第三节施工安全风险评价 (15)第四节安全措施 (18)第五节施工单位安全技术措施审批意见 (21)第一章矿井参数、计算及施工前准备第一节矿井参数及现状2第二节施工参数计算换绳车参数计算表第三节换绳方法及主要设备换绳前期，经过徐州市工大三森科技有限公司技术人员现场测量，确定此次矿方换绳采用换绳车换绳。
换绳所需的设备如下：第四节换绳设备、材料及前期准备一、施工前设备安装换绳开始前一天，所有辅助设备必须安装调试完成，辅助设备的安装主要包含以下内容：1、@TT调绳装置调试2、换绳车安装与固定3、收绳滚筒安装4、放绳滚筒安装5、导绳轮的运送到位6、收绳滚筒液压站接线与调试7、换绳车接线与调试8、井口套架梁加固二、需要矿方准备的辅助材料明细三、施工准备1、机具、工具、材料准备1.1机具准备：电焊机2套、气割2套、电动扳手2台、张力平衡打压泵1台。
2、施工现场准备。
2.1、施工前，将井口、天轮平台及绞车滚筒杂物彻底清扫干净，保持施工现场无杂物，以防施工中杂物落入井筒。
2.2、将换绳用的材料、工具、起吊用具、绳套以及搭设工作平台用的木板等工具运至现场。
2.3将打压泵、卡绳器、手拉葫芦、钢丝绳套、钎子等用具运至天轮平台、井口或车房等需要位置。
2.4连接好各电气设备及井口、车房、天轮平台、收放绳绞车处联系信号并通电试验。
2.5检修前固定换绳车及收放绳绞车，使用吊车将新绳绳滚及引绳绳滚吊至收放绳绞车上，并把新绳及引绳穿过换绳车。
2.6四根钢丝绳由编号依次为（从东向西）1#、2#、3#、4#，施工期间分二次进行更换，更换顺序为：1#、4#—>2#、3#。
副井更换钢丝绳的安全措施
04
安全监督与检查
安全监督制度
设立专职安全监督员，负责副井 更换钢丝绳的安全监督工作。
监督员需经过专业培训，熟悉更 换钢丝绳的流程和安全要求。
监督员应严格执行安全监督制度 ，确保各项安全措施得到有效执
行。
安全检查表
制定副井更换钢丝绳的安全检 查表，包括检查项目、检查标 准、检查方法等内容。
在更换钢丝绳前，进行全面安 全检查，确保设备、工具、人 员等符合安全要求。
副井更换钢丝绳的安全措施
汇报人： 2023-12-08
contents
目录
• 更换钢丝绳前准备 • 作业过程中的安全措施 • 人员安全教育培训 • 安全监督与检查 • 应急预案与事故处理
01
更换钢丝绳前准备
人员组织
安全管理人员
负责整个更换过程的监督和安全 检查。
专业技术人员
负责制定更换计划和指导更换过程 。
情况的发生。
03
人员安全教育培训
培训对象
副井更换钢丝绳的相关工作人员 安全管理人员
应急救援人员
培训内容
更换钢丝绳的安全操 作规程
应急救援预案及实施 流程
安全注意事项和预防 措施
培训时间
01
培训时间应不少于2小时，确保人 员充分了解和掌握安全操作规程 和应急救援预案。
02
对于新员工和转岗员工，应进行 针对性的培训，确保其具备相应 的安全操作技能和应急处置能力 。
更换过程中的安全措施
作业人员安全
确保作业人员佩戴好安全帽、 防护眼镜、手套等个人防护用 品，并安排专人进行现场安全
监督。
更换步骤
按照先安装新钢丝绳、调试、 再更换旧钢丝绳的顺序进行更 换。
副井更换尾绳安全协议书
副井更换尾绳安全协议书引言：随着现代工业的发展，各行各业都在不断地追求更高的效率和更好的安全性。
而在工业生产中，副井更换尾绳是一项既重要又危险的工作。
为了确保工人的安全，保障生产的顺利进行，制定一份副井更换尾绳安全协议书势在必行。
本文将探讨副井更换尾绳的安全问题，并提出相应的解决方案。
一、副井更换尾绳的重要性副井更换尾绳是指在井下矿井作业过程中，当原有的尾绳出现损坏或磨损时，需要将其更换为新的尾绳。
尾绳作为连接矿井底部提升设备与井下作业人员的重要工具，直接关系到工人的生命安全和生产的顺利进行。
因此，副井更换尾绳的重要性不言而喻。
二、副井更换尾绳存在的安全隐患然而，在实际操作中，副井更换尾绳存在一些安全隐患，如下所示：1. 高空作业风险：由于矿井的深度，副井更换尾绳需要在高空中进行，工人存在坠落的风险。
2. 尾绳损坏：在更换尾绳的过程中，原有的尾绳可能会出现损坏，导致工人在高空中无法保持稳定。
3. 装备不符合标准：有些矿井在副井更换尾绳时使用的装备可能不符合安全标准，存在安全隐患。
三、副井更换尾绳的解决方案为了解决副井更换尾绳存在的安全隐患，我们提出以下解决方案：1. 加强培训：对参与副井更换尾绳的工人进行专业培训，提高他们的安全意识和操作技能。
2. 安全装备：确保使用的装备符合安全标准，如安全带、安全绳等，以减少工人坠落的风险。
3. 定期检查：对矿井设备进行定期检查，及时发现并修复存在的安全隐患。
4. 建立应急机制：在副井更换尾绳的过程中，建立应急机制，以应对突发情况。
四、副井更换尾绳安全协议书的内容为了确保副井更换尾绳的安全，我们制定了以下安全协议书：1. 工作流程：明确副井更换尾绳的工作流程，包括前期准备、操作步骤、安全防范等。
2. 安全培训：要求所有参与副井更换尾绳的工人必须接受安全培训，并持有相关证书。
3. 安全装备：规定必须使用符合安全标准的装备，如安全带、安全绳等。
4. 定期检查：要求定期对矿井设备进行检查，确保其安全可靠。
立井更换尾绳施工技术安全措施
立井更换尾绳施工技术安全措施在油田作业中，立井更换尾绳是非常常见的作业，它是指在钻井完成后，更换立井的尾绳的过程。
该过程需要严格遵守操作规程和安全措施，以保证作业的安全性和顺利完成。
本文将介绍立井更换尾绳施工技术以及其中的安全措施。
一、立井更换尾绳施工技术1.准备工作在立井更换尾绳前，需要做好准备工作。
具体包括：•确定换绳方案，准备更换用的尾绳、吊卡等工具；•检查传动机构，确保传动机构正常运行；•清理立井各个部位，以确保换绳时不会受到污染。
2.更换尾绳更换尾绳的主要步骤如下：•制定作业计划，包括换绳时的位置、方法等；•将吊卡绑在新的尾绳上，将老的尾绳放到吊卡上；•吊卡升到立井顶部，吊取老尾绳，同时放下新尾绳，直到换绳完成；•下吊认真检查尾绳的位置，以确保其位置正确。
3.验收更换尾绳后，需要对作业进行验收。
主要包括：•检查尾绳的位置是否正确，是否有磨损、断股等情况；•检查传动机构是否正常运行；•检查各个部位是否清洁。
二、安全措施1.勤检查和维护设备在更换尾绳前，需要对传动机构等设备进行检查，确保其正常运行。
在更换尾绳时，需要使用专业工具，并对工具进行维护，保证其正常使用。
2.保证现场安全更换尾绳时，必须保证现场安全。
具体包括：•在现场设立警示标志，确保其他人员不会误入作业现场；•有專人把守和监督作业过程，一旦发现异常现象立即停止作业。
3.勤习惯和纪律管理参与更换尾绳的人员，除了需要有相关的技能和经验之外，还需要培养健康习惯和严格的纪律性。
他们需要自觉遵守安全操作规定，禁止酗酒等违禁行为，并认真开展相关的安全教育和技能培训。
4.勤检查和安排作业随着作业深入，将会产生一些问题和隐患。
只有勤检查和安排作业，才能防范事故风险的发生。
作业过程中，需要根据实际情况及时调整计划和方法，确保更换尾绳的安全完成。
三、总结在更换立井的尾绳过程中，需要严格遵守操作规程和安全措施，这不仅能够防止事故的发生，而且还能提高工作效率，减少工作中的损失。
三措二案 2020年4月副井更换钢丝绳及尾绳措施
（2020）霍宝干河煤矿有限公司作业地点:副井口、副井底机第YS003号副井更换提升钢丝绳及尾绳三措二案编制：周瑞杰施工单位：运输队施工负责人：高志勇编制日期：2020年4月15日副井更换提升钢丝绳及尾绳三措二案目录1、副井更换提升钢丝绳及尾绳施工方案····················1页2、副井更换提升钢丝绳及尾绳组织措施····················11页3、副井更换提升钢丝绳及尾绳技术措施····················15页4、副井更换提升钢丝绳及尾绳安全措施····················18页5、副井更换提升钢丝绳及尾绳应急预案····················27页副井更换提升钢丝绳及尾绳施工方案一、概述：1、工程地点：山西霍宝干河煤矿副井口、副井底2、工程内容：（1）更换尾绳2根，170×28ZBB98×4×19型，每米质量12.27Kg/M，共2根，每根尾绳长550M，单绳总重约6.7T。
更换提升钢丝绳、平衡尾绳、罐道绳安全技术措施
更换提升钢丝绳、平衡尾绳、罐道绳安全技术措施1. 问题描述生产装置的提升钢丝绳、平衡尾绳、罐道绳是生产过程中非常重要的组成部分，但经常存在安全隐患。
在设备长期使用后，由于受到高温、磨损、腐蚀等方面的影响，这些绳子就可能会出现断裂、变形、老化等问题，从而造成意外事故的发生。
因此，必须采取一定的措施来保证提升钢丝绳、平衡尾绳、罐道绳的安全使用。
2. 更换提升钢丝绳的技术措施2.1 更换周期提升钢丝绳的更换周期应该根据设备生产条件和实际情况来制定。
一般来说，钢丝绳寿命的影响因素包括载荷、应力、弯曲半径、摩擦、磨损、腐蚀等，因此，应该根据设备情况做出特定的更换计划。
一般建议对提升钢丝绳进行定期检查，每年至少检查一次，并以下列方法为标准：•钢丝绳直径与深度磨损程度；•钢丝绳变形及捏压；•钢丝绳建议更换年限。
2.2 更换工艺更换提升钢丝绳的时候，需要注意以下几点：•关闭进入提升设备的所有设备排气阀门，以防止其他部件受到不必要的波动；•卸除防护罩，切断电源，确保设备处于停机状态；•使用虎钳或防爆锤夹住绳索末端，进行固定控制；•修剪附近的剩余小绳头；•拧紧钢丝绳连接头。
3. 更换平衡尾绳的技术措施3.1 更换周期平衡尾绳的更换周期和提升钢丝绳类似，但更换周期可以按照设备生产周期设置。
同时，应该根据以下因素建立新的更换标准：•钢丝绳深度磨损程度，如过度损耗或变形。
•钢丝绳弯曲半径过小，因摩擦增加而导致尾绳的粘滞。
3.2 更换工艺更换平衡尾绳的步骤如下：•在平衡尾绳电缆端头插头之前，必须严格按照设备停机标准通知终端工作人员，确保安全；•断开插头电缆，备份旧电缆的形状及其结构；•放松并卸下平衡尾绳的固定支架；•对新电缆末端进行连接，要求线芯对齐，保持电缆为同轴状态；•安装新电缆支架，紧固螺栓并重复校正测量。
4. 更换罐道绳的技术措施4.1 更换周期罐道绳和提升钢丝绳、平衡尾绳的更换周期类似，但这种绳子的负荷远高于其他绳子，因此必须特别重视。
煤矿主提升机平衡尾绳更换工艺的改进
煤矿主提升机平衡尾绳更换工艺的改进摘要：平衡尾绳在立井提升中的主要作用是减少提升侧与下放侧钢丝绳的张力差，维持整个提升系统平衡的目的。
由于尾绳常年受井筒淋水影响，使用寿命缩短，需要对锈蚀、磨损严重尾绳进行更换。
安全、快速、高效的更换工艺，不仅可以减少更换期间的人力、物力成本费用，并且可以降低施工期间的安全风险系数，进一步提高煤矿经济效益。
关键词：煤矿主提升机；平衡尾绳；更换工艺；改进措施1主井提升机尾绳更换工艺1.1工器具准备工作及基本施工方法工器具准备工作是施工的前提，准备工作做到位将大大的提高作业的效率。
提前将新尾绳缠到专用绳车上，缠绕时做好外观检查和长度校核。
准备气割用具两套，氧气、乙炔各两瓶，风动扳手两台及其相应的风管子。
准备好手拉葫芦，钢丝绳套长，吊装带2条。
准备尾绳板卡10副，两副带吊环的专用板卡及其螺栓。
准备60×300×2000mm木板10块用于搭设井筒作业平台。
准备好对讲机4部，专用电话及其口哨。
提前清理上井口、下井口(主井南门)及其井筒钢梁积煤。
检查缠绳车的电机及其制动系统，更换尾绳前连接缠绳车电源。
提前将缠绳车、新钢丝绳车运至主井南门。
准备扳手、大锤、手锤、撬棍等常用工具一套。
更换尾绳的基本方法是：采用旧绳带新绳过分绳架，然后先收旧绳再装新绳的办法进行施工。
1.2更换尾绳的基本方法及基本要求(1)更换尾绳的基本方法：将新绳头通过两台压绳器及导向轮引入箕斗侧，并与旧尾绳连接，要求：新绳头朝下方，磨绳的地方用木板托起尾绳，新绳用压绳器压住，人工调节下放速度。
(2)下放尾绳的要求：下放尾绳时用油漆做好标记，下放过程中尾绳不得反面，以保证连接尾绳时不反面。
尾绳板卡安装要求：板卡必须卡接牢固，螺栓紧固后以露出2~3个螺距为宜。
板卡共卡5副，第一副距悬挂边缘50mm，最后一副距绳头300mm，其他间距160 mm。
绳车和提升机的速度要保持一直，以0．5m／s 为准，开车时提升司机严格执行一人操作，一人监护的制度。
副立井尾绳更换方案
华亭煤矿副立井平衡钢丝绳更换施工方案机电动力科二0一一年八月审批编制：李明杰审核：机电二队：协助单位:机电动力科：调度室：安全检查科：生产矿长：安全矿长：机电矿长：总工：副立井平衡钢丝绳更换施工方案及安全措施我矿副立井提升机尾绳于二00七年九月初投运以来，已运行近四年，接近于《煤矿安全规程》对平衡钢丝绳更换的相关规定。
为确保副立井提升系统的安全运行，决定对副立井尾绳进行更换。
一、施工组织1、成立专项工程领导小组组长：徐元强副组长：李俊张鹏乾丁映杰李守峰尚军民组员：周国力王福奇李普强冯喜明刘永春2、分工⑴施工整体工作由机电二队负责。
⑵机电动力科负责提供技术方案。
⑶生产调度室负责抽派部分施工人员及后勤工作。
⑷安检科负责施工现场、主立井提升人员安全监督工作。
二、施工工期及劳动力组织工期：2天48小时。
具体时间由调度室根据生产情况安排。
计划每班用工51人次，每班调度室抽派40人（其中检修工10人），机电二队抽派8人，生产管理部室跟班3人。
机电动力科、安全检查科、调度室每班派人跟班三、施工工具L-28#型绳卡（重型）20副L-45#型绳卡（重型）30副25KW调度绞车（含电控系统）1台18.5mm钢丝绳100米Ø28钢丝绳300米WA-20手拉葫芦2副3T、5T、10T手拉葫芦各2副5T滑轮2个Ø20的麻棕绳50米立式放线架3台套背带式保险带8副长3m、宽250mm、厚60 mm的木板8块移动对讲机3部10m Ø28钢丝绳绳环3根5mØ12.5钢丝绳绳环6根电焊机1台氧气乙炔每班2套各种成套螺栓120% 煤油40公斤巴氏合金12公斤木枕木适量平板车3辆四、施工前准备1、由机电二队、机电动力科配合，负责落实所有施工工具（不足部分由机修队按照原尺寸加工，外购部分由机电二队负责造批计划报企管科购买）。
2、机电二队负责检查、检修所有施工器具（包括各起吊用具）。
3、机电二队负责在地面将3根尾绳的一端绳头做好并运送至840水平进车侧码头门。
猴车更换钢丝绳
副斜井猴车更换钢丝绳安全技术措施副斜井猴车更换钢丝绳安全技术措施审批表总工：生产矿长：通风矿长：机电矿长：安全矿长：调度室：通风科：机电科：安全科：生产科：编制：日期：审核意见：副斜井猴车更换钢丝绳安全技术措施因我矿副斜井猴车钢丝检查发现有多处拉长断丝，存在严重行车隐患，经矿领导研究决定更换副斜井猴车钢丝绳。
为确保施工的安全顺利进行，特制定如下猴车更换钢丝绳安全技术措施，望遵照执行。
一、施工时间：2013年11月日二、施工地点：副斜井三、施工任务：副井区副斜井猴车更换钢丝绳四、施工组织：施工负责人：技术负责人：安全负责人：施工人员：五、准备工作：1、准备足够的工具和有关器材，并有专人检查保证完好。
具体如下：三个五吨道链；两个滑轮；三个大地滚；四架井筒防滑梯；旋转支架；断、接钢丝绳工具；拆除抱索器扳手2、将新钢丝绳运至副井口外。
3、施工前组织施工人员学习本措施及相关资料4、施工前检查巷道内电缆、管路等设备是否有影响施工的隐患，如有妥善处理。
六、施工方法：1、旧钢丝绳回收：（1）、启动猴车将绳头接口处转至猴车机尾轮位置后，停止猴车，切断电源；（2）、在猴车机头架处将上、下双绳用绳卡固定到机头大架上；（3）、将张紧绞车松至完全松动位置，断开猴车机尾轮绳头接口处；（4）、断开猴车机头轮处钢丝绳，通过滑轮变向将下绳绳头引出猴车房门外，然后由铲车开动的方式提供牵引力先将下绳收至地面；（5）、用绳卡将上绳头与下绳尾相接，通过滑轮变向由铲车开动的方式提供牵引力先将上绳收至地面；2、新钢丝绳安装（1）、先下放猴车下绳，将整卷新钢丝绳平放在能旋转的转盘上，将绳头拉至机尾轮处，在猴车机头架处将下绳固定到机头大架上，整个过程中必须通过钢丝绳卷筒的旋转来控制速度放绳；（2）、下放猴车上绳，将剩余钢丝绳从钢丝绳卷筒上完全抽出整齐码放到地面，人工抽出钢丝绳绳头拉到机尾轮处，整个过程中必须通过人工控制速度来放绳；；（3）、大接插接钢丝绳，插接长度不小于钢丝绳直径的1000倍。
立井付井换绳安全措施
立井付井换绳安全措施
立井付井提升钢丝绳已使用两年，已经达到了《煤矿平安规程》规定的使用年限，为了保证平安生产，经矿、井有关人员讨论打算需更换，特此制定平安技术措施报矿请批示：
平安技术措施
1、换绳时间：2011年月日
2、换绳地点：立井付井
3、换绳前检查各楼层易掉物、并清理。
4、换绳前由机电井长、机电段长统指挥并对绞车的各项爱护信号及制动闸全面检查确保无误后方可施工。
5、带新绳时主导轮一侧增加了四根绳重量，在主导轮另一侧要加好配重。
6、带新绳时，新绳绳盘要加以掌握，以保证新绳张紧。
7、引绳及带新绳时应避开新旧绳相互缠绕。
科长：工程负责人：平安：
机电：编制人：
审批看法：
8、带新绳时绞车不得反向运行。
9、绞车司机、+21米、+6米及绳盘之间要有统牢靠的信号联系，发觉问题能马上停车。
12、在井筒边作业的全部人员必需带平安帽、系好平安带、使用的工具栓好手绳以免掉入井筒，不同层位严禁同时
作业。
13、绞车司机、信号工必需监守岗位，听从领导的统指挥。
14、施工负责人必需检查绳头楔形绳环的锁紧状况，绳头要打两道以上卡子。
15、换绳时，新绳张紧后，绳芯油脂被挤出来，要有防止绳子在主导轮上滑动的措施。
16、换绳前，全部施工人员必需仔细学习规程，签字方可上岗。
17、如需烧焊时，必需严格执行烧焊报告措施。
其它严格执行《煤矿平安规程》及局、矿有关规定。
更换主井钢丝绳的安全措施
工具
准备扳手、螺丝刀、钢丝钳、锤 子等必要的工具。
设备
准备好新的钢丝绳、滑轮、夹具 等必要的更换设备。
确定作业人员和职责
作业人员
确定参与更换钢丝绳的作业人员，并 明确各自的职责。
安全职责
为作业人员分配安全职责，如安全监 护人、安全操作员等。
做好现场安全教育
安全培训
对作业人员进行安全培训，确保他们了解安全操作规程和应 急预案。
配备应急物资
在更换现场应配备必要的应急物资，如备用钢丝 绳、工具等，以便及时解决问题。
及时报告问题
在更换过程中，如遇到问题，应及时向负责人报 告，以便及时采取措施解决问题。
04
作业后安全措施
检查新钢丝绳的运行情况
确认钢丝绳安装正确，无扭曲、 打折等现象。
检查钢丝绳的润滑情况，确保其 处于良好状态。
更换过程安全措施
做好人员分工和协调
01
02
03
确定负责人
更换主井钢丝绳时，应指 定一名负责人，负责组织 、协调和监督整个更换过 程。
分工明确
参与更换的人员应明确分 工，各司其职，确保更换 过程的顺利进行。
沟通顺畅
在更换过程中，人员之间 应保持沟通畅通，及时解 决问题，确保安全。ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
按照操作规程进行更换
参与更换的人员应佩戴必要的安 全装备，如安全帽、防护服、手
套等，以防止意外伤害。
避免交叉作业
在更换过程中，应尽量避免交叉 作业，防止不同作业区域之间的
干扰和意外事故。
设置安全警示标志
在更换区域应设置明显的安全警 示标志，提醒其他人员注意安全
。
遇到问题及时采取应急措施
制定应急预案
尾绳做绳头技术安全措施
尾绳做绳头技术安全措施尾绳即绳头，是指绳索中最末端的一部分。
尾绳做绳头技术是在绳索工程中非常常见的操作，并且十分重要，因为它直接关系到绳索的使用安全。
下面将就尾绳做绳头技术的安全措施进行介绍。
一、准备工作在开始尾绳做绳头技术之前，需要准备好一些工具和材料，例如绳索、剪刀、绳套、打火机、针线等。
除此之外，还需要注意环境的安全，确保操作过程中没有人员进入施工区，以避免意外损伤的发生。
二、关注材质在进行尾绳做绳头技术之前，需要细心观察绳索的材质、细节和磨损程度，必须选用同种材质的绳套，安全系数高的材质会更安全一些，而一旦绳索的损伤超过标准，则不能再使用。
此外，要确定绳头的结构及大小，不要超过绳径及安全系数。
三、选择正确的节点选择节点通常受制于绳套的各种因素，例如绳径和要求的紧密度等。
在使用不同的节点时，操作不同的步骤都具备不同的要求。
通过精确选择节点，可以避免在紧急情况下意外解开结，并在未来的使用中增加绳索的稳定性和安全性。
四、插头技巧插头技巧指将绳索从一个端点插进另一个端点的技巧，插头深度必须将两个端点完全吻合。
必须确定插头的卡口，并确保插头的松紧度。
在操作过程中，需要用剪刀将绳头的松散部分减短，确保节点之间没有空隙。
五、焊接技术在焊接绳头时，必须先确定是否需要进行可分解或不可分解焊接，此外还需要确认材质和规格是否合适。
需要注意的是，焊接时必须使用专业设备，防止发生意外。
六、缝制技巧缝制技巧指的是将两个端点缝合起来的技术，通过这种方法可以避免插头松动并增强节点的稳定性。
在缝制过程中，必须妥善处理线头，并确保每一个线头都经过缝合，这样才能确保节点的强度和稳定性。
七、保养和监测尾绳做绳头技术做完之后，还需要进行一系列的日常保养和监测工作，检查绳索是否有磨损、有裂缝、有破损等，如果有就需要及时更换。
此外，还需要定期检查节点的牢固性，确认节点没有松动或松散的现象。
总之，尾绳做绳头是一项非常重要的绳索操作，因为它直接关系到绳索的使用安全，所以在进行操作时必须非常谨慎。
立井更换尾绳施工技术安全措施
立井更换尾绳施工技术安全措施立井更换尾绳施工是针对已经老化、磨损或受到外力损伤的尾绳进行更换的一项工作。
在进行该项施工时，必须严格遵守安全措施，以确保施工人员的安全以及作业的顺利进行。
以下是立井更换尾绳施工技术安全措施的详细介绍。
一、施工前准备工作：1.确保施工人员具备相应的技术培训和操作证书，且穿戴个人防护装备，如安全鞋、手套、头盔、防护眼镜等。
2.对施工区域进行勘测和评估，了解井口周围的地质情况、井深、井壁情况等，并制定施工方案。
3.对井口及周围区域进行清理，确保井口周围没有杂物、碎石、积水等。
二、尾绳更换工作安全措施：1.在进行尾绳更换前，要求施工人员进行身体健康检查，确保无疾病和身体不适。
2.在更换尾绳之前，先记好尾绳的长度、截面积和材料，以便准确选择和安装新的尾绳。
3.在进行绳索安装时，将尾绳固定在井口周围的支架上，避免尾绳下落。
4.施工人员在井口附近进行工作时，必须系好安全带，并用安全绳牢固地固定在井口的支架上，以确保在施工过程中不会意外坠落。
5.在进行更换尾绳作业时需使用专用工具，并确保工具的完好无损，以免发生工具脱落或伤人事故。
6.施工人员在更换尾绳过程中应保持警觉，注意观察并避免井内有异物或杂质进入井口，以防止堵塞或绳索擦损。
7.施工人员在使用电动工具时，应确保操作规范，防止发生工具滑动或操作不当导致的意外伤害。
8.若在尾绳更换过程中遇到非常天气或其他紧急情况，要及时组织施工人员撤离现场，并制定相应的应急预案。
三、施工后的安全措施：1.施工完毕后，对施工区域进行清理，确保井口周围没有杂物和危险物品。
2.对更换后的尾绳进行检查，确保更换的尾绳固定可靠、无损伤，并保持正常工作状态。
3.对参与施工的人员进行安全教育和培训，提醒他们关注施工过程中可能存在的安全隐患和预防措施。
4.定期对尾绳进行检查和维护，及时更换老化或损伤的尾绳，以确保井口的安全。
综上所述，立井更换尾绳施工时需要严格遵守安全措施，确保施工人员的安全和施工工作的顺利进行。
副立井尾绳更换方案
副立井尾绳更换方案首先，确定更换时间。
副立井尾绳的使用寿命通常为5-10年。
建议在此期限之后进行绳索的更换。
同时，在绳索出现损坏、老化或其他影响其功能的情况下，也需要提前更换。
其次，选择合适的绳索类型。
副立井尾绳的选择应根据具体的使用环境和建筑结构来确定。
常用的材料包括钢丝绳、聚酯绳和尼龙绳等。
钢丝绳具有较高的强度和耐久性，适用于承受大荷载的场合；聚酯绳具有较好的抗老化性能和耐腐蚀性，适用于长时间暴露在户外环境中；尼龙绳具有高弹性和阻燃性能，适用于需要抗拉伸和防火的场合。
根据实际需求选择适当的绳索类型。
第三，进行现场勘察和测量。
在更换副立井尾绳之前，需要对原有绳索进行现场勘察和测量。
这包括检查绳索的损伤情况，测量绳索的长度和直径等。
通过这些数据，可以确定更换绳索的具体需求。
第四，选择专业的操作团队。
副立井尾绳的更换涉及到高空作业和安全风险，因此需要由经验丰富、具有相关资质和技能的专业操作团队进行操作。
他们应熟悉绳索系统的安装和拆除流程，具备高空作业的技巧和安全措施，以确保操作过程的安全性和顺利进行。
第五，进行绳索更换。
根据现场勘察和测量结果，选择适当的时间和天气条件进行更换。
在更换过程中，操作团队应严格按照技术规范和操作手册进行操作，确保绳索的正确安装和固定。
需要注意的是，更换过程应尽量减少对建筑物其他部分的影响和干扰。
第六，进行绳索的测试和验收。
在更换完成后，对新绳索进行测试和验收。
这包括对绳索的拉力和抗拉强度进行测试，以确保其满足设计要求和安全标准。
如果发现绳索存在问题或不符合要求，应及时进行调整和修正。
最后，制定绳索的定期检查和维护计划。
副立井尾绳在使用过程中会受到各种因素的影响，包括气候、荷载等。
为了延长绳索的使用寿命和确保其功能，建议制定定期检查和维护计划。
这包括定期检查绳索的状态和功能，进行维护和修复，以及根据需要进行定期更换。
综上所述，副立井尾绳更换是确保建筑物安全和稳定的重要环节。
主井提升机更换尾绳安全技术措施
主井提升机更换尾绳安全技术措施引言主井提升机是工矿企业中常见的重要设备之一，它承担着物料或人员的垂直运输任务。
为了确保主井提升机的正常运行和操作人员的安全，尾绳作为主井提升机的重要组成部分之一，必须进行定期更换和维护。
本文将介绍主井提升机更换尾绳的安全技术措施。
1. 简介尾绳是主井提升机上部和下部间连接的一根钢丝绳，它承担着主井提升机载重的重要任务。
随着使用寿命的延长和磨损程度的增加，尾绳容易出现断裂、腐蚀和疲劳等安全隐患。
因此，定期更换尾绳是确保主井提升机安全运行的重要措施之一。
2. 更换尾绳前的准备工作在进行主井提升机尾绳更换之前，需要进行以下准备工作：2.1 确认更换时间根据主井提升机的实际工作情况和尾绳的使用寿命，制定更换时间计划。
通常，尾绳的使用寿命为6个月至1年，应在到达寿命期限前进行更换。
2.2 确定更换尾绳的数量和型号根据主井提升机的型号和技术要求，确定更换尾绳的数量和型号，并购买合适的尾绳备用。
2.3 准备工具和安全设备准备必要的工具和安全设备，如螺丝刀、扳手、安全帽、护目镜、手套等。
确保工作人员在更换尾绳时具备必要的保护措施。
3. 更换尾绳的步骤和安全技术措施3.1 断开主井提升机的电源在进行尾绳更换之前，必须先断开主井提升机的电源，确保工作场所没有电源供应，以防止尾绳在更换过程中突然运行导致安全事故。
3.2 卸下旧尾绳使用螺丝刀和扳手将旧尾绳固定螺母松开，然后将旧尾绳从主井提升机上部和下部的连接点处卸下。
在卸下旧尾绳的过程中，工作人员应保持注意力集中，避免伤及手指或其他身体部位。
3.3 安装新尾绳将新尾绳从主井提升机的连接点处连接好。
在连接过程中，要确保尾绳牢固，不松动，以防止尾绳在运行中发生断裂导致事故。
3.4 调试和检测在更换尾绳完成后，重新接通主井提升机的电源，进行测试和检测，确保主井提升机正常运行、尾绳安全可靠。
3.5 记录和管理更换尾绳完成后，及时记录更换时间、型号和数量等相关信息，并进行管理和存档。
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编号：AQ-JS-09354( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑副井更换尾绳安全技术措施Safety technical measures for replacing tail rope in auxiliary shaft副井更换尾绳安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、工程概况城郊煤矿副井提升系统的平衡钢丝绳自2006年5月28日悬挂至今已投入使用近2年，最近检查发现在距离大、小罐笼下部20米范围内，平衡钢丝绳锈蚀比较严重，多处纬绳散落，经绳断丝较多，钢丝锈蚀出现点蚀、麻坑等。
根据《煤矿安全规程》第四百零五条、第四百零八条规定必须进行更换。
副井平衡钢丝绳更换工作由机电一队负责施工，安装一队配合收绳工作，为确保施工安全顺利进行，特制定本安全技术措施。
新绳规格型号：NAT8×4×9-170×28，绳长均为605m，毛重分别为7660kg、7587kg，净重为7379kg。
二、施工地点及时间1、施工地点：副井井底通道。
2、施工时间：5月19日9：30～20日1：30，计划施工16小时。
三、施工劳动组织（一）施工领导小组组长：尤德玲副组长：陈文忠成员：崔鑫苏金华杨风才张焕新（二）施工小组项目负责人：马彦操施工总指挥：刘俭华技术负责人：张昊后勤负责人：陈川技术数据记录：彭强、蒋飞施工平台负责人：崔明学钢丝绳绳盘处负责人：何拥军平衡钢丝绳防扭结检查负责：赵启顺电工组负责：张显修回收旧平衡钢丝绳负责人：王同立参加施工人员：更换尾绳施工人员35人，辅助人员10人，共45人（其中钳工35人，电工10人）。
回收旧平衡绳人员组织：回收旧平衡钢丝绳由安装一队负责，共计40人，将旧平衡钢丝绳截断，并装在事先准备好的大花架车上回收升井。
四、施工准备1、5月18日18：00前，提前将施工材料及施工器具等放至副井底两侧备用，包括搭键施工平台的工字钢梁、木板和刹车器、捋绳装置、千斤顶等。
2、5月18日18：00前，将长6m直径Φ21.5mm绳套穿过新绳绳盘中间孔，用10t吊车将新绳盘吊装到副井南侧辅道上的平板车上，绳盘纵向放在平板车正中间，在绳盘两边分别插入两个400×300×300mm大木楔掩死，再用Φ15.5mm的钢丝绳配合3t手拉葫芦将绳盘在平板车上捆绑固定牢靠。
绳盘装车时应注意：一辆车按照出绳方向朝南，下方出绳方式装车；另一辆车按照出绳方向朝北，下方出绳方式装车。
绳盘宽度不得超过1.45m，高度不大于2.6m。
3、提前在副井底气割截旧绳地点引消防水管以便割绳时洒水、降温。
4、5月19日下新绳盘车前，取下井上、下安全门传动链。
5、安排电工5月19日前，在副井底下平台安装一个射灯，以便观察井底新绳下放速度及防纽结情况。
6、5月19日施工前开始用10t吊车将两新绳盘车吊到副井南侧大罐侧轨道上，首先下放出绳方向朝南的绳盘，后下放出绳方向朝北的盘绳。
下绳盘时，用5t电机车推至大罐下层，在罐笼内用木楔掩住平板车车轮，提升绞车以2米/秒速度下到井底，然后取掉平板车车轮下木楔，分别用停在北侧、南侧的5t电机车慢慢将绳盘车拉出，稳放在距井筒套架约10m处，并用两个木楔掩住车轮。
7、5月19日在下放钢丝绳盘板车前，运输队要清空井底大罐进车侧和出车侧前后30m范围内的所有车辆，并安排两台5t电机车分别在井底大罐南北两侧待命。
8、联系信号设施准备：①提前在井底、防扭结梁处调试泄露通讯讲机；②施工平台与副井底或防扭结梁处用对讲机联系；副井绞车房与副井口、副井底信号房用信号联系、电话确认。
五、施工方法及步骤（一）施工方法1、采取同时更换2根平衡钢丝绳的方法2、在更换新平衡钢丝绳期间同时回收旧绳。
（二）施工步骤1、在副井井底大罐进、出车侧距摇台约0.5m的井筒套架上分别装设捋绳器一组。
2、在南侧、北侧两侧距井筒套架约10m处安装千斤顶及其底架各2付，将新绳盘板车推至千斤顶处，并用2个木楔掩住车轮（事先在绳盘内穿入φ108mm圆钢作为绳盘转轴用），托起绳盘转轴（圆钢），升起千斤顶，将绳盘顶起大约1.5m时，将平板车推走，同时将绳盘固定支架置于绳盘转轴下方，落下千斤顶，使绳盘稳稳落在绳盘固定支架上，用钢丝绳将绳盘支架固定在轨道上，防止窜动或翘起。
3、分别在2绳盘前3m左右安装刹绳器，用于绳速过快时刹绳，刹绳器要固定牢靠。
4、搭建施工平台：将小罐停在距井底摇台水平2m位置，在井底摇台水平位置东西方向穿4根11#矿用工字钢（工字钢两端用8＃铁丝绑扎固定），使两根平衡钢丝绳位于两根矿用工字钢之间（工字钢离绳较近一些），用木板在矿用工字钢上搭设工作平台（木板用绳子绑扎固定）。
5、将2根新绳绳头分别从刹绳器、捋绳器之间穿过，在绳头处各用3付临时锁绳板卡卡在大罐侧旧绳上，新绳卡在旧绳外侧（即偏离井筒中心的方向）。
6、安排2名钳工在副井底泄水巷观察新绳状态，提升机以0.3～0.5m/s的速度上提小罐，当2根新绳的绳头从小罐侧上提至距离井底施工平台约6～7m时停止提升，用2付座卡将2根新绳锁紧在矿用工字钢上。
7、用红漆分别在2根新绳绳头上做标记以辨认绳头是否拧劲。
8、拆掉临时锁绳板卡使新绳与旧绳脱离。
9、在小罐侧井底防撞梁处割断旧绳。
10、提升机以0.5m/s的速度上提小罐，当小罐底部旧平衡钢丝绳头提到施工平台处时，停止上提。
用棕绳绑好2根旧绳头，然后人工牵引棕绳。
11、提升机以0.5m/s的速度下放小罐，与此同时，人工牵引棕绳将小罐下的旧绳拉出井筒范围，直到小罐底距离工作平台约2m时停止下放。
12、首先利用一个小绳套拉紧旧平衡钢丝绳，然后用氧气在鸡心环处割断旧绳，从连接装置中抽出旧绳，同时牵引该段旧绳离开井底；安排人员拆卸旧绳的板卡。
13、将新平衡钢丝绳头自井壁侧向井筒中心方向穿过连接装置（鸡心环），并卡紧2个永久锁绳板卡；拆开新绳座卡，在小罐下方的工作平台的钢梁上安设一组捋绳装置，作为新平衡钢丝绳防纽结装置，保证新平衡钢丝绳不能在此处旋转。
14、提升机以0.5m/s的速度上提小罐，看护绳盘人员要掌握好绳盘的放绳速度，做到放绳速度随提升机速度的。
同时，必须安排人员看好新绳在井底的情况，保证新绳不能拖地，也不能摩擦防扭结梁。
15、新平衡钢丝绳展放时，回收旧绳组人员向两边拉绳，并将割下的旧绳放在巷道一侧，不得影响人员行走。
16、当大罐下放到距离井底平台约2m时停止下放，将新绳用座卡固定在大罐侧工字钢上。
采用和小罐侧相同的方法，拆除大罐底部连接装置上的旧绳。
至此，旧绳全部拆除。
17、检查、测量新绳在防扭结梁下部的弧垂长度，留绳长度以绳环最低点距离防扭结梁高度3.5m为基准，把多余部分割掉。
人工观察施工平台下部新平衡钢丝绳的扭结情况，如发生扭结，将其调顺，然后将新绳绳头穿过连接装置并卡紧永久锁绳板卡，拆除新平衡钢丝绳的座卡。
18、开动提升机以2m/s速度运行，检查新平衡钢丝绳是否有拧劲、旋转等异常现象，如有异常立即处理。
19、最后拆除施工平台及设施，清理施工现场，结束换绳施工。
六、安全技术措施1、要充分做好施工准备工作，认真检查核对施工所需材料及工器具是否齐全可靠，确保准备工作安全到位。
2、工作人员必须持证上岗，必须学习本措施，不学习措施人员严禁上岗作业。
作业前，施工负责人要对作业场所进行认真的检查，以确保作业人员和设备的安全。
3、人员必须服从施工总指挥的统一指挥，杜绝违章蛮干，发现不安全因素及时采取措施处理，确保安全。
4、凡参与井筒内及高空作业的人员必须系好安全带、穿好胶靴、戴好安全帽，作业必须严格遵循“先生根，后移动，再作业”程序。
5、施工人员严禁酒后上岗，有高血压、恐高症、癫痫症以及当天身体不适者、精神状态不佳者严禁参与施工。
6、起吊时，必须使用专用起吊环、符合安全要求的绳套，起吊用具承载重量必须大于起吊物的重量，绳套必须用新钢丝绳制作。
7、施工过程中，严禁井筒内上下平行作业，严禁抛掷工具和材料等，所用工具必须用安全绳系好后传递。
8、施工平台搭建必须确保安全可靠，木板之间用扒钉钉牢并用麻绳捆绑。
9、井底作业时，井口要有设警戒线，安排专人警戒，严禁人员在井口走动或向井筒内投掷任何东西。
10、井底使用电焊、气割时，要报批专项措施并严格按专项措施执行。
11、施工人员施工时要集中注意力，不得嬉戏打闹。
12、施工全过程中，运输队地面井口把钩工必须在井口设置施工警戒，在井口10米范围内不得有非施工人员进入。
13、施工前安排专人检查井筒，将井底以上套架和井口周围清理干净，防止杂物坠落伤人。
14、施工时要严格按本措施执行，若出现特殊情况，工作人员应及时向施工负责人汇报并请示领导研究应急方案，待问题解决后方可继续施工。
15、大罐下放平衡钢丝绳绳盘时，小罐内装2辆矸石车作为配重。
16、必须严格控制绳盘的旋转速度并保持与提升速度的协调一致，一旦旋转速度失控，则必须对绳盘实施紧急制动措施。
17、绳盘旋转过程中，靠近井筒侧内严禁有人。
18、进、出车两侧的施工人员应保持协调一致，以使两侧的工作协调进行，当两侧工作出现不协调时应立即停止施工。
19、施工中应严密观察新绳状态，确保新绳安全，一旦新绳运行不畅或发生扭曲等异常现象应立即停止施工。
20、每个施工步骤完成后，须经施工负责人和安全负责人检查确认无误后方可进行下一步施工。
21、施工过程中提升机司机必须严格执行操作规程，坚持一人操作、一人监护程序，确保听清、看准信号后方可开车。
22、提升机司机、信号工以及所有参与施工人员必须服从施工负责人的统一指挥，严格执行措施。
23、地面负责人要坚守在提升机房或井口房内，以便随时联系，其他人员要坚守在指定岗位，严禁脱岗。
24、所有参与施工人员一律听从施工负责人指挥，只有施工负责人才有权对信号工发出动车命令，其他任何人员不得指挥信号工，只有信号工才有权发出开车信号。
25、装设新绳时，必须保证板卡垂直于平衡钢丝绳，且新平衡钢丝绳的绳头段与主绳段重叠整齐，不得偏斜。
26、施工前，井底出车侧、进车侧车场不准存放车辆，拉绳期间两边严禁有人，防止出现其它意外事故。
27、当井底防纽结梁上有人工作时，井底施工平台上严禁有人，且要清理平台上杂物，防止落入井底伤人。
28、井底拉旧绳时，回收旧绳速度与放绳速度一致，旧绳回收组作业人员要严格按照要求进行截绳，放置、搬运旧绳，做到协调统一，防止出现意外。
29、回收旧绳组人员要戴好手套，回收旧平衡钢丝绳要注意安全，防止旧平衡钢丝绳断丝伤手。