差压泵组成及工作原理

差压泵组成及工作原理

差压泵主要用于氨合成前混合气的铜洗工序，它不用电机驱动而用铜洗塔下部排出的高压富液做动力代替三柱塞泵将再生后的贫液打到铜洗塔上部，对混合气进行洗涤、净化。由于它不用电机驱动，节省了供给三柱塞泵的电机功率，是节能效果非常明显且很直观的高效节能设备。

差压泵的各部组成及功用：

差压泵主要由增压缸、换向器、配流器、高低压过滤器、高低压缓冲器、离心泵供液系统和微机电控箱等几部分组成：

1）增压缸：两个立式安装的液压缸（立式泵），它的主要功能是增压和打液。

2）换向器：它是用来控制富液交替进入两增压缸下腔，实现两增压缸活塞的往复运动。

3）配流器：它是用来控制增压缸上腔贫液的进入和排出（充液和打液）。

4）高、低压过滤器：它是用来过滤高压富液或低压贫液中的杂质，防止颗粒状杂质进入泵内，保护差压泵，使其正常工作。

5）高、低压缓冲器：它是用来吸收换向时的液压冲击，避免换向瞬间压力冲击波对铜洗系统的不良影响。

6）离心泵供液系统：主要由离心泵、截止阀和管路组成。它是用来向差压泵两增压缸上腔充富液，并保障活塞的下降速度。

7）微机电控箱：自动控制差压泵和离心供液泵的正常工作。

差压泵的工作原理：

两增压缸由活塞将其分为上下两组密封腔，下腔A和C，由换向器控制进、排富液；上腔B和D，由配流器控制进、排贫液。

首先开启离心供液泵将两增压缸上腔充满贫液，将两活塞降到缸底。若换向器控制左缸A腔接通高压富液、右缸C腔接通回流塔管路：此时左缸活塞向上运动，B腔贫液被压缩，经配流器输送到铜洗塔上部；与此同时，离心泵供液系统经配流器向右缸上腔D充贫液，右缸活塞向下运动，下腔C的富液被压缩，经换向器、缓冲器排送到回流塔。

当左缸运行至终点时，电控装置控制换向，使右缸下腔C接通高压富液，左缸下腔A接通回流塔管路：这时右缸活塞向上运动，D腔贫液被压缩，经配流器输送到铜洗塔上部；与此同时，离心泵供液系统经配流器向左缸上腔B充贫液，左缸活塞向下运动，下腔A的富液被压缩，经换向器、缓冲器排送到回流塔。

当右缸运行至终点时，电控装置控制换向，左缸下腔A接通高压富液，右缸C腔接通回流塔管路，实现左缸活塞向上运动，向铜洗塔上部输送贫液，右缸活塞向下运动，D腔充液，并将C腔富液排送到回流塔。反复上述动作，差压泵连续向铜洗塔上部输送高压贫液。差压泵运行中由微机电控箱自动控制其工作循环。

差压泵必须与小排量三柱塞泵并联使用。

由于差压泵工作过程中存在着压力损失和容积损失（即能量损失），

所以它不可能将高压废铜液的能量全部回收，只能回收废铜液能量的75%-80%，损失的约25%的能量必须由一个小容量的三柱塞泵来补充，因此它必须和三柱塞泵并联使用，共同完成向铜洗塔输送所需贫液。与其并联的小三柱塞泵打液量为总铜液量的20-25%。如铜洗塔所需铜液循环量为24M3/h，用一台18 M3/h差压泵和一台6 M3/h或大于6 M3/h三柱塞泵并联使用。如三柱塞泵安装了变频系统，可利用变频控制三柱塞泵的最佳打液量，达到最佳的节能效果。

差压泵运行中的微机电控箱自动控制：

差压泵的控制系统中，由三柱塞泵控制电路和换向控制电路组成，以上两个电路均有PLC为CPU266来实现控制，控制过程有PLC逻辑程序实现，在这里不进行一一详解，在这只对换向控制电路的硬件进行分析，对出现常见故障进行讲解。

差压泵换向控制电路主要由：CPU226 中间继电器、二位五通电磁阀、接近开关组成

控制流程：接近开关反馈信号→CPU226进行逻辑判断进行控制输出→中间继电器动作→二位五通电磁阀动作。