PROE_钣金展开经验公式

钣金展开计算方法

当Rd≦时,求D值计算公式如下:
D/2=r+T/32+2r+T/3h
+T/31/2
11压缩抽形2
Rd>
原则:直边部分按弯曲展开,圆角部分按拉伸展开,然后用三点切圆PA-P-PB的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧.
当Rd>时:
l按相应折弯公式计算.
D/2={r+T/32
+2r+T/3h+T/3
在R≠0,θ=90°时；的折弯系数列表：单位：mm
板材↓/板厚→的,各加工工厂的钣金工艺工程师会根据所用GB材料以及加工机器而略有微弱变化.
=A+B+C+D
+中性层弧长AA+BB+CC
中性层弧长均按“中性层到板料内侧距离λ=T/3”来计算
备注:
a标注公差的尺寸设计值:取上下极限尺寸的中间值作为设计标准值.
b孔径设计值:一般圆孔直径小数点取一位以配合冲头加工方便性,例:取.有特殊公差时除外,例:Φ+取Φ.
c产品图中未作特别标注的圆角,一般按R=0展开.
=
3 R≠0θ=90°
L=A-T-R+B-T-R+R+λπ/2
当R≧5T时λ=T/2
1T≦R <5Tλ=T/3
0 < R<tλ=t 4<="" p=""></tλ=t>
实际展开时除使用尺寸计算方法外,也可在确定中性层位置后,通过偏移再实际测量长度的方法.以下相同
4 R=0θ≠90°
λ=T/3
L=A-Ttana/2+B
钣金展开计算方法

钣金件展开计算方法

一.目的:
统一展开计算方法,做到展开的快速准确.
二.适用范围:
君雄钣金部
三.展开计算原理:
1.板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层称为中性层;中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.
2.中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处;当弯曲半径变小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用λ表示.
(1) V折30°
(2)反折压平
故在作展开图折弯线时,须按30°折弯线画,如图所示:
N折:
1.当N折加工方式为垫片反折压平,则按L=A+B+K计算, K值依附件一中参数取值.
当2. N折以其它方式加工时,展开算法参见“一般折弯(R 4 (R≠0 ,θ≠90°)”.
3.3.如果折弯处为直边(H段),则按两次折弯成形计算: L=A+B+H+2K (K=90∘展开系数)
2. H>2T,请示后再按指示处理.
抽孔与抽牙孔:
抽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;一般抽孔,按下列公式计算,式中参数见右图(设预冲孔径为X,并加上修正系数–0.1):
1.若抽孔为抽牙孔(抽孔后攻牙),则S取值原则如下:
(1) T≦0.5时,取S=100%T
(2) 0.5<T<0.8时,取S=70%T
5.0
2.4
M4
T=0.6
2.1
3.6
4.4
1.8
T=0.8
4.6
2.0

钣金件展开计算方法及工艺处理

钣金展开计算方法及工艺处理一、钣金件展开方法:1、展开的计算原理:板材在弯曲过程中外层客观存在到拉应力，内层受以压应力，从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层——中性层，中性层的长度在弯曲后与弯曲前一样，保持不变，所以中性层是计算折弯件展开长度的基准。

中性层位置与变形程度有关，当弯曲半径（下图所示的R角）较大，折弯角度（下图所示θ角）增大时，变形程度随之增大，中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动，中性层到板料内层的距离用<90时)2.计算方法:2.1展开的基本公式：展开长度=料内+料内+补偿量展开长度=料外+料外-补偿量2.2．标注公差的尺寸设计值：取上下极限尺寸的中间值作设计标准值3、预开底孔3．1.展开过程中，除了对外形展开以外，对一些比如抽牙(翻边)攻丝，攻牙（挤牙.切削）翻边胀铆螺母（Z类产品）.花齿压铆螺母（S类产品）.压铆螺钉（FH类产品）.压铆螺钉（NY类产品）. 压铆螺母柱（SO、BSO、SOO、SOPC类产品）（注意3.5M3与M3底孔的差异）.展开过程中，要先进行预开底孔（详细见附表五）4.开工艺孔：对于一些精度要求不高,需焊接打磨的产品,折弯转角处我们可以开一个折弯工艺孔，大小由板厚来决定，要比板厚大一些，也不宜过大，编程过程中尽量选用已使用过的合适的模具。

（便于减少模具及加工时间）。

4．1图有三种情况：全包、半包、搭边。

①所有搭边关系的，无需开工艺孔；②对于有包边板厚T〈1.5mm,无需开工艺孔；③对于有包边且板厚T≥1.5mm，需在转角处加开工艺孔。

工艺孔有两种方式：圆和U形；长圆孔的圆心在折弯线上。

如图a.b所示1.展开后为线段的部分，将其处理成下图所示工艺孔形式：如图c所示工艺孔宽度取0.5(LASER)或2.0(NCT)。

3当抽形边缘与折弯边（内尺寸）距离小于2.0mm，则会影响折弯加工，此时，相应折弯变形区作割孔处理或更改抽形尺寸，如附图e所示：1)在下列情况下，一律不允许开工艺孔：①有外观面或装配关系要求，未经客户允许的工件；②单独出货，未经客户允许的散件。

常用的钣金展开计算方法与技巧，绝对好宝典，好好收藏吧

常用的钣金展开计算方法与技巧，绝对好宝典，好好收藏吧展开计算原理板料在弯曲过程中外层受到拉应力，内层受到压应力，从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层—中性层，中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样，保持不变，所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准。

中性层位置与变形程度有关，当弯曲半径较大，折弯角度较小时，变形程度较小，中性层位置靠近板料厚度的中心处，当弯曲关径弯小，折弯角度增大时，变形程度随之增大，中性层位置逐渐向弯曲中收的内侧移动，中性层到板料内侧的距离用λ表示.展开的基本公式：展开长度=料内+料内+补偿量1.1 中性层系数注明：K1适用于有顶底的V形或U形弯曲,K2适用于无顶底的V 形弯曲.但通常我们习惯取K2值。

1.2 压弯90度角的修正系数a值注明：此数据可单独用于90度角的折弯修正，也可与中性层系数互相检查核对。

1.3 其余图形展开计算方法：1.4 当折弯角度为90度，r=0（俗称“90度清角”）时，各材料厚度对应的经验值：r/t≦0.5时，均可按90度清角计算展开长度.展开注意事项为了防止产品展开过程中的失误,造成下料模的多次修改, 特制定下料模的制作方式.(1). 凡对一些展开存在不确定因素的产品, 例如, 有拉伸性质的展开, 多次折弯, Z折,有拉料现象等产品的下料模, 经工程分析有必要先试模的, 其制作方式如下:A. 下料模的模板先不完全加工完毕,先完成机加及热处理部分,线割部分暂缓加工.B. 成型模先做, 试模时先镭射(按下料模展开尺寸)试模, 产品先做实测, 不合格时修正展开尺寸再镭射,一直修到合格为止, 合格样品送客户先承认.C. 样品经客户承认后, 按修正展开尺寸整理下料模, 进行下料模的线割加工.(2). 对展开较直观的, 可基本控制的产品, 一般只要经俩人展开核对无误,下料模可按正常方式加工。

钣金件展开计算方式

90度折彎簡易計算方式
90度折彎展開簡單的定義就是折彎的直線部分＋補償係數。

補償係數：部落格內有一篇“90度折彎展開補償量係數表”。

此表格製作是依據“V 形彎曲及L(U)形彎曲的彎曲展開計算”提到的”中性線(層)”，而中性線(層)的位置須由”折彎內R角值( R )”與”材料厚度( T )”比值而定，中性線會隨著R / T值的不同而有所變化。

一、R＝0之90度折彎展開：
90度折彎展開公式＝A＋B＋K
K值可查詢“90度折彎展開補償量係數表”
當R＝0時，R / T值與中性線(λ)均相同，所以K值的計算可以簡化為T*40%。

簡易展開長度的計算公式＝A＋B＋(T*40%)
※：K值亦可查詢“90度折彎展開補償量係數表”驗證。

例：R＝0、T＝0.8，依據上述簡易公式計算K ＝0.8 * 0.4 ＝0.32。

查詢”90度折彎展開補償量係數表”K＝0.314。

二、R≠0之90度折彎展開：當R≠0時，
90度折彎展開公式＝A＋B＋K
K值可查詢“90度折彎展開補償量係數表”
查詢”90度折彎展開補償量係數表”K值，需先確認折彎內R角( R )與材料厚度( T )，查詢二個值的交叉點，即為展開補償量。

或者依據“V形彎曲及L(U)形彎曲的彎曲展開計算”內之公式計算。

補償量K ＝(R＋λ*T) * 2 * π/ 4 ←圓周長計算公式
＝(R＋λ*T) * 1.57
三、90度折彎補償係數表查詢說明：
如附圖所示；
T＝1.0 、R＝0.5 依據”90度折彎展開補償量係數表”K＝1.178
T＝1.0 、R＝1.0 依據”90度折彎展開補償量係數表”K＝2.042。

ProE在钣金展开中的应用

本文介绍了Pro/E钣金设计和展开软件在烟机产品中的应用。

钣金件制作在烟机产品中占很大比重，而且钣金件类型多样，结构复杂，制作过程中一般采用卷制或压弯成形等方法。

日前，Pro/E钣金设计和展开软件在我厂得到广泛应用，利用产品设计图通过钣金展开软件生成展开图，可以大大缩短设计→展开→编程的时间，提高生产效率。

但在实际使用中也存在一些问题，Pro/E软件原有的展开计算程序方法单一，折弯系数值Y一旦设定加载，整个钣金件就只能以选定的系数来计算。

Pro/E软件展开长度计算公式L=Yt+(πR)/2式中L—折弯处钣金展开长度;R—折弯处的内侧半径;t—材料厚度;Y—中性折弯线位置常数。

在进行一些钣金件制作过程中，有时需结合使用不同的钣金折弯设备来完成操作。

例如在完成附图所示钣金件制作过程中，先后使用卷板机、数控压弯机、压边机3种加工设备才能完成折弯操作。

每一种折弯设备工作的性能特点各不相同，压弯后板材折弯处伸长量也各不相同。

如果还按照同一系数Y来计算展开长度，得出的展开长度数据与实际折弯数据就会存在一定偏差，导致压弯后钣金件尺寸不达标。

钣金件制作示意图本文通过生产实践，对钣金展开计算程序重新优化编程，使软件能同时应用于不同条件下的钣金展开。

1. 钣金成形计算以下是各种设备使用时的数据，材料为Q235，数据来源于本厂实际测量值。

(1)卷板机主要通过卷制来加工钣金件，适合于加工折弯半径比较大(R/t>40)的钣金件。

在此成形条件下，折弯处的展开长度L=Yt+(πR)/2 (Y=0.79)(2)数控压弯机主要通过压弯来加工钣金件，适用于R/t≤40钣金件，折弯处的展开长度L=Yt+(πR)/2 (Y=0.64)(3)压边机主要用于进行对折弯平操作：对平折弯加工时，因板厚不同，加工的方法各异。

对薄板加工，直接进行压边操作;对厚板加工，有时需要在折弯处进行开槽处理，以避免伸长量过大，产生撕裂，如附表所示。

Q235钢板不同条件下折弯平操作情况综上所述，在不同设备上进行折弯，钣金折弯系数因子Y并不相同。

PROE钣金展开图K因子设定

从事钣金工作多年，今天为您详解PROE中折弯表与K因子！折弯展开是钣金生产中非常重要的一环，现在为大家说说PROE中是如何得到展开系数的！想要展开，必须先明白以下几个名词。

如图现在通常的展开方法有两种，折弯扣除=M（一般用于90度展开），中性层法，即使用K因子（非90度）。

这两种方法在原理上是一样的！我们现在来看PROE中是如何用折弯表实现90度展开的。

我们以1.0MM 的冷板为例，通常工厂用的折弯扣除是1.7.意思就是如下图所示的一个折弯件（长和宽都是25.折弯内角r=0.5），他的展开尺寸就是25+25-1.7＝48.3 那在PROE中要如何得到这个值呢，新建一个钣金件，做如下图形，完成退出。

得到这样一个零件大家看到这里有个DEV值，这个值就是与钣金展开相关的一个值了，我们现在来看看他的展开尺寸，前面说了，这个钣金件的展开尺寸应该是48.3的，但这里只有48.2，小数点后面还一堆数，看起来就不爽！如何改变他，使他变成我们所需要的呢？这里就要改动那个DEV值了。

我们把DEV值设为1.3看看。

再生后再次测量展开长度，嗯，这里已经是我们所需要的了，那么这个值是怎么来的呢？这里提供个公式，DEV=2(r+T)-M，关于这个公式的意义和来历，等下再说。

我们再来看如何使用折弯表得到这个值编缉－设置－折弯许可－定义，随便输入一个数字作为折弯表名，打开折弯表得到这个表，我们先看内侧半径（R）下面的那一横排，这排是定义折弯内圆角的，也即上图的r，再看厚度（T）下面的一竖排，这里定义的是板料的厚度。

两栏相交的格就是DEV值。

好。

我们在折弯表内填下如图的值。

保存，退出。

现在我们把零件的厚度设为1.5MM。

他的折弯扣除应该是2.5MM。

那么展开长度应该是47.5，再来看看PORE中的展开长度是否如此！嗯，完全稳合！现在我们再来看中性层法，首先，大家先来看这个公式，L=A+B-2*tan(@/2)/(y+r)+2*PI*(y+r)*@/360, L为展开长度.对照第一个图，大家就应该明白了。

钣金展开计算公式大全

钣金展开计算公式大全
1. 矩形零件的展开计算公式：
长方形展开长度 = 原料长度 + 2 弯曲圆弧压缩量。

长方形展开宽度 = 原料宽度 + 弯曲线圆弧长度 + 弯曲线直线长度。

2. 圆柱形零件的展开计算公式：
圆周展开长度 = 弧长公式，L = π D（D为圆柱直径）。

圆周展开宽度 = 圆周展开长度 / 2。

3. 圆锥形零件的展开计算公式：
圆锥展开长度= π D tan(α)（D为圆锥底部直径，α为锥角）。

圆锥展开宽度 = 圆锥母线长度。

4. 不规则形状零件的展开计算公式：
可使用数学软件进行建模计算，或者通过测量得到各部分的尺寸，然后进行展开计算。

以上是一些常见的钣金展开计算公式，钣金加工中展开计算需要根据具体的零件形状和加工要求来确定使用哪种公式进行计算。

同时，还需要考虑材料的弹性变形、加工工艺等因素，以确保展开后的尺寸能够满足设计要求。

希望以上信息能够对你有所帮助。

钣金件展开计算方法

(3) 当 T'≦0.5T 时, 取 T'=0.5T, 并保证抽孔外径.
注: 若计算出的预冲孔孔径<1.0, 则取预冲孔径为 1.0.
反折压平:
L= A+B-0.4T
1. 压平的时候, 可视实际的情况考虑是否在折弯前压线, 压线位置为折弯变形区中部.
3. 当 CRS 料 T≧2.5 时,K=0.5T
一般折弯 2 (R≠0, θ=90°): L=A+B+K (K 值取中性层弧长)
1. 当 T<1.5 时, λ=0.5T 2. 当 T≧1.5 时, λ=0.4T 注: 当用折刀加工时:
1. 当 R≦2.0 时, 按 R=0 处理. 2. 当 2.0<R<3.0 时, 按 R=3.0 处理. 3. 当 R≧3.0 时, 按原值处理.
一般折弯 1 (R=0, θ=90°):
B
L=A+B+K
1. 当 0<T≦0.3 时, K=0
A
* * * * * * * 管制文件--------非经管理代表核准不得任意拷贝* * * * * * * * * *
2. 对于材料 (如SPCCSECCAL CuSUS 等): (1) 当 0.3<T<1.0 时, K=0.4T (2) 当 1.0≦T 时, K=0.4T
一般折弯 4 (R≠0 , θ≠90°):
L=A+B+K (K 值取中性.5T
∴
2. 当 T1.5 时, λ=0.4T
注: 当用折刀加工时:
A
1. 当 R2.0 时, 按 R=0 处理.
2. 当 2.0<R<3.0 时, 按 R=3.0 处理.

(完整版)钣金展开计算公式

钣金展开计算公式
90°折弯：
折弯补偿法：按内尺寸计算：L1+L2+L3+……+Ln+0.4T×n（n为折弯次数）折弯扣除法：按外尺寸计算：L1+L2+L3+……+Ln-1.6T×n（n折弯次数）
非90°折弯：
按内尺寸计算：L1+L2+L3+……Ln+0.4T×（θ/90°）×n(n折弯次数，θ为折弯的角度=180°-零件的角度）
注：非90°折弯只能按照内尺寸计算
卷圆：
按内尺寸计算：L+2π（r+0.4T）*θ/360; 其中卷圆部分的圆弧长度可以直接在CAD里面测量标注出来。

（θ为卷圆的角度）
压死边：
折弯补偿法：按内尺寸计算：L1+L2+L3+……+Ln+1.6T×n（n为折弯次数）折弯扣除法：按外尺寸计算：L1+L2+L3+……+Ln -0.4T×n（n为折弯次数）段差：
直边段差(H≤3.5T)
折弯补偿法：按内尺寸计算：L1+L2+H（H为段差高度）
折弯扣除法：按外尺寸计算：L1+L2+H-2T（H为段差高度）
斜边段差(H≤3.5T)
折弯补偿法：按内尺寸计算：L1+L2+l+T（l为段差对齐标注的高度）
注：非90°折弯只能按照内尺寸计算
当H＞3.5T时，按正常的一正一反两道折弯工序计算，不视为段差。

钣金展开计算公式

PROE钣金展开经验公式经验公式（车间老师傅的算法，在实际中略有不同，需要调整）前提条件：内r<2 壁厚<2.5 折弯角度90°展开长度L=L1+L2-2T+0.5T (1)L1 L2为外径T为板厚也即L=L1'+L2'+0.5T (2) L1' L2'为内径T为板厚还即L=L1"+L2"+2r+0.5T (3) L1" L2"为直段长度r为折弯内径我这里是用的0.5T，大多数人有用0.3T的如果内r/T>2，就直接用中性层K=0.5计算好了再看PROE中的展开PROE中的展开长度就是：L=L1"+L2"+DL L1" L2"为直段长DL为弧段展开长请记住这个DL，这个DL就是我们要制作的折弯表内的值！再回过来看看上贴的第三个公式L=L1"+L2"+2r+0.5T 很容易导出：DL=2r+0.5T DL为弧段展开长r为折弯内径现在要制作折弯表了折弯系数DL弧长=2(R+KT)*3.14*(折弯角/360) K为K因子 T为厚 R为内侧半径折弯系数DL弧长=2R+0.2T =K=0.41因子折弯扣除L=2R-0.2T折弯系数DL弧长=2R+0.3T =K=0.46因子折弯扣除L=2R-0.3T折弯系数DL弧长=2R+0.35T =K=0.5因子折弯扣除L=2R-0.35T钣金展开经验计算方法声明：本计算方法为本人经验算法，只在本人现工作之处适用，照搬可能会有偏差。

先说一个名词：折弯余量折弯余量这个名词我在论坛别的贴子已经说过，这里再重复一下：一个已成形的钣金折弯，它有三个尺寸：两个轮廓尺寸和一个厚度尺寸，定义两个轮廓尺寸为L1、L2，厚度尺寸为T，我们都已知道，L1+L2是要大于展开长度L的，它们的差值就是折弯余量，我定义为K，那么一个弯的展开尺寸L=L1+L2-K。

(完整版)钣金展开计算方法

以下Hmax取值原则供参考.
当R≧4MM时:
材料厚度T=1.2~1.4取Hmax =4T
材料厚度T=0.8~1.0取Hmax =5T
材料厚度T=0.7~0.8取Hmax =6T
材料厚度T≦0.6取Hmax =8T
当R<4MM时,请示上级.
10压缩抽形1 (Rd≦1.5T)
原则:直边部分按弯曲展开,圆角部分按拉伸展开,然后用三点切圆(PA-P-PB)的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧.
0 < R <t λ=t 4<="" p=""></t λ=t>
6 Z折1.
计算方法请示上级,以下几点原则仅供参考:
(1)当C≧5时,一般分两次成型,按两个90°折弯计算.(要考虑到折弯冲子的强度)
L=A-T+C+B+2K
(2)当3T<c<5时:</c<5时
L=A-T+C+B+K
(3)当C≦3T时<一次成型>:
1.8
#6-32
1.2
1.5
1.5(1.8)
1.8
说明:
1以上攻牙形式均为无屑式.
2抽牙高度:一般均取H=3P,P为螺纹距离(牙距).
3.内径:M3 Φ2.75 M3.50 Φ3.20 M 4 Φ3.65 ＃ 6-32 Φ3.10
在R≠0， θ=90°时；的折弯系数列表：（单位：mm）
板材↓/板厚→
D/2={(r+T/3)2
+2(r+T/3)*(h+T/3)
-0.86*(Rd-2T/3)*[(r+T/3)

proe公式

Pro/E 各种曲线方程集合（四）
62.环形螺旋线 x=（50+10*sin(t*360*15))*cos(t*360) y=(50+10*sin(t*360*15))*sin(t*360) z=10*cos(t*360*5) 图62 63.内接弹簧 x=2*cos(t*360*10)+cos(t*180*10) y=2*sin(t*360*10)+sin(t*180*10) z=t*6 图63 64.多变内接式弹簧 x=3*cos(t*360*8)-1.5*cos(t*480*8) y=3*sin(t*360*8)-1.5*sin(t*480*8) z=t*8 图64 65.柱面正弦波线柱坐标：方程 r=30 theta=t*360 z=5*sin(5*theta-90) 图65 66. ufo （漩涡线）球坐标： rho=t*20^2 theta=t*log(30)*60 phi=t*7200 图66 67. 手把曲线 thta0=t*360 thta1=t*360*6 r0=400 r1=40 r=r0+r1*cos(thta1) x=r*cos(thta0) y=r1*sin(thta1) z=0 图67 68.篮子圆柱坐标 r=5+0.3*sin(t*180)+t theta=t*360*30 z=t*5 图68 69. 圆柱齿轮齿廓的渐开线方程： afa=60*t x=10*cos(afa)+pi*10*afa/180*sin(afa) x=10*sin(afa)-pi*10*afa/180*cos(afa) z=0 注：afa为压力角，取值范围是0到60，10为基圆半径。图69 70.对数螺旋曲线柱坐标： r=sqrt(theta) theta=t*360*30 z=0 图70 71. 罩形线球坐标: rho=4 theta=t*60 phi=t*360*10 图71 72. 向日葵线 theta=t*360 r=30+10*sin(theta*30) z=0 图72 73. 太阳线 r=1.5*cos(50*theta)+1 theta=t*360 z=0 图73 74 塔形螺旋线 r=t*80+50 theta=t*360*10 z=t*80 图74 75 花瓣线球坐标： rho=t*20 theta=t*360*90 phi=t*360*10 图75 76 双元宝线 r=sin(t*360*10)+30 theta=sin(t*360*15) z=sin(t*3) 图76 77 阿基米德螺线的变形（自己想得）不知前面有没有？？:what 柱坐标下： theta=360*2*(t-0.5) r=10*theta z=0 图77 78 改过来的渐开线方程 r=20 ang = t*360 x(ang) y=r*sin(ang)-2*pi*r*t*cos(ang) z=0 图78 79 双鱼曲线球坐标系 rho=30+10*sin(t*360*10) theta=t*180*cos(t*360*10) phi=t*360*30 图79 80 蝴蝶结曲线 x=200*t*sin(t*3600) y=250*t*cos(t*3600) z=300*t*sin(t*1800) 图80 81 ”两相望“曲线球坐标系 rho=30 theta=t*360*cos(t*360*20) phi=t*360*20 图81

PROE钣金展开图K因子设定

从事钣金工作多年，今天为您详解PROE中折弯表与K因子！折弯展开是钣金生产中非常重要的一环，现在为大家说说PROE中是如何得到展开系数的！想要展开，必须先明白以下几个名词。

如图现在通常的展开方法有两种，折弯扣除=M（一般用于90度展开），中性层法，即使用K因子（非90度）。

这两种方法在原理上是一样的！我们现在来看PROE中是如何用折弯表实现90度展开的。

我们以1.0MM 的冷板为例，通常工厂用的折弯扣除是1.7.意思就是如下图所示的一个折弯件（长和宽都是25.折弯内角r=0.5），他的展开尺寸就是25+25-1.7＝48.3 那在PROE中要如何得到这个值呢，新建一个钣金件，做如下图形，完成退出。

得到这样一个零件大家看到这里有个DEV值，这个值就是与钣金展开相关的一个值了，我们现在来看看他的展开尺寸，前面说了，这个钣金件的展开尺寸应该是48.3的，但这里只有48.2，小数点后面还一堆数，看起来就不爽！如何改变他，使他变成我们所需要的呢？这里就要改动那个DEV值了。

我们把DEV值设为1.3看看。

再生后再次测量展开长度，嗯，这里已经是我们所需要的了，那么这个值是怎么来的呢？这里提供个公式，DEV=2(r+T)-M，关于这个公式的意义和来历，等下再说。

我们再来看如何使用折弯表得到这个值编缉－设置－折弯许可－定义，随便输入一个数字作为折弯表名，打开折弯表得到这个表，我们先看内侧半径（R）下面的那一横排，这排是定义折弯内圆角的，也即上图的r，再看厚度（T）下面的一竖排，这里定义的是板料的厚度。

两栏相交的格就是DEV值。

好。

我们在折弯表内填下如图的值。

保存，退出。

现在我们把零件的厚度设为1.5MM。

他的折弯扣除应该是2.5MM。

那么展开长度应该是47.5，再来看看PORE中的展开长度是否如此！嗯，完全稳合！现在我们再来看中性层法，首先，大家先来看这个公式，L=A+B-2*tan(@/2)/(y+r)+2*PI*(y+r)*@/360, L为展开长度.对照第一个图，大家就应该明白了。

钣金展开长度计算公式

钣金展开长度计算公式
钣金的展开长度和钣金的厚度、折弯半径、折弯角度，以及钣金材料属性（通过Y和K因子来表示）有关系。

首先介绍Y因子和K因子：
1）K因子为钣金内侧边到折弯中线距离和钣金厚度的比值，如图1中K因子的方程式：K=A/T。

图1
2）Y因子是根据折弯中线相对于钣金厚度计算出来的比值，此教程由软件自学网首发，Y因子公式：Y=K*(π/2)。

Proe中Y因子默认为0.5。

钣金展开计算公式：
如图2中钣金的展开长度 L=L1+L2+L3
L2=（π/2*R+Y*T）θ/90
其中π=3.1415，R为钣金内侧折弯半径，T为钣金厚度，θ为折弯角度（单位度）
图2
常用材料Y因子和K因子数值：
材料：软黄铜、铜，Y因子：0.55，K因子：0.35。

材料：硬黄铜、铜、软钢、铝，Y因子：0.64，K因子：0.41。

材料：硬铜、青铜、冷轧钢、弹簧钢，Y因子：0.71，K因子：0.45。

折弯件的展开尺寸计算方法【秘籍】

计算方式分为两种情况，具体分析如下：一，R角相对壁厚很小的情况下按照折弯扣除算比如1个厚度扣除1.75（每个公司的一般根据具体经验定）2个厚度扣除3.5等。

二，R角很大时，以中位线（即内外两条线的中心线）作为展开尺寸。

扩展资料：钣金折弯跟展平时，材料一侧会被拉长，一侧被压缩，受到的因素影响有：材料类型、材料厚度、材料热处理及加工折弯的角度。

PROE折弯系数计算公式：PROE在进行钣金的折弯和展平时，会自动计算材料被拉伸或压缩的长度。

计算公式如下：L=0.5π×(R+K系数×T)×(θ/90)L: 钣金展开长度（Developed length）R: 折弯处的内侧半径（Inner radius）T: 材料厚度θ: 折弯角度Y系数: 由折弯中线（Neurtal bend line）的位置决定的一个常数，其默认值为0.5（所谓的“折弯中线”）。

可在config中设定其默认值initial_bend_factor在钣金设计实际中，常用的钣金展平计算公式是以K系数为主要依据的，范围是0～1，表示材料在折弯时被拉伸的抵抗程度。

与Y系数的关系如下Y系数=（π/2）×k系数。

90度折弯的计算公式：钣金展开图的计算是要用一个系数来计算的，这个系数一般都用1.645！计算方法是工件的外形尺寸相加，再减去1.645*板厚*弯的个数，例如，折一个40*60的槽钢用板厚3的冷板折，那么计算方法就是40+40+60（外形尺寸相加）—1.645（系数）*3（板厚）*2（弯的个数）=130.13（下料尺寸）一般6毫米之内都是这样计算的了一般铁板0.5—4MM之内的都是A+B-1.6T。

（A，B代表的是折弯的长度，T就是板厚. 例如用2.5mm的铁板折180mm*180mm的直角，那么你下的料长就是180mm+180mm 再减去2.5mm*1.6也就是4mm就好了，也就是356mm1 90°折弯（一般折弯）展开的长度为：L＝LL＋LS－2t ＋系数a 系数a的经验值如下表压死边如图11。

钣金展开计算公式讲解

钣金展开计算公式讲解钣金加工是一种常见的金属加工方式，它可以将金属板料通过弯曲、切割、焊接等方式加工成各种形状的零件。

在钣金加工过程中，展开计算是一个非常重要的环节，它能够帮助工程师准确地计算出金属板料在加工前的展开尺寸，从而为后续的加工工艺提供准确的参数。

钣金展开计算公式是根据钣金零件的形状和尺寸来确定的，下面我们将分别介绍一些常见的钣金展开计算公式及其应用。

1. 简单直线展开计算公式。

对于一些简单的直线形状的钣金零件，其展开计算可以通过以下公式来进行：展开长度 = 原始长度 + 弯曲长度增量。

其中，原始长度是指钣金零件在未加工前的长度，而弯曲长度增量则是根据材料的弹性模量和弯曲角度来确定的。

这个公式适用于一些简单的直线形状的零件，比如长方形、正方形等。

2. 圆弧形展开计算公式。

对于一些圆弧形状的钣金零件，其展开计算可以通过以下公式来进行：展开长度 = 弧长×弯曲长度增量。

其中，弧长是指圆弧的长度，而弯曲长度增量则是根据材料的弹性模量和弯曲角度来确定的。

这个公式适用于一些圆弧形状的零件，比如弯曲的管道、圆形的罩体等。

3. 不规则形状展开计算公式。

对于一些不规则形状的钣金零件，其展开计算就比较复杂了，需要通过数学方法来进行计算。

一般来说，可以通过将不规则形状分割成若干个简单的直线和圆弧形状，然后分别计算它们的展开长度，最后将它们相加得到整个零件的展开长度。

除了以上介绍的展开计算公式外，还有一些特殊形状的钣金零件可能需要使用其他的展开计算方法，比如通过软件模拟、数值计算等方法来进行计算。

总的来说，展开计算公式是根据钣金零件的形状和尺寸来确定的，需要根据具体情况进行选择和应用。

在实际的钣金加工过程中，展开计算公式的准确性对于加工质量和效率都有着非常重要的影响。

一方面，准确的展开计算可以帮助工程师确定加工前的材料尺寸，从而避免浪费和误差；另一方面，准确的展开计算也可以为后续的弯曲、切割等加工工艺提供准确的参数，从而保证零件的精度和质量。

钣金展开计算公式（最终定稿）

钣金展开计算公式（最终定稿）第一篇：钣金展开计算公式钣金展开计算公式当角度为钝角时：L=L1+L2-[2×(180-角度)/90×材料厚度+M×角度/90]当角度为锐角时：L=L1+L2-[180/角度×材料厚度-（180-角度）/180 ]第二篇：钣金展开计算公式--很实用先说一个名词：折弯余量折弯余量这个名词我在论坛别的贴子已经说过，这里再重复一下：一个已成形的钣金折弯，它有三个尺寸：两个轮廓尺寸和一个厚度尺寸，定义两个轮廓尺寸为L1、L2，厚度尺寸为T，我们都已知道，L1+L2是要大于展开长度L的，它们的差值就是折弯余量，我定义为K，那么一个弯的展开尺寸L=L1+L2-K。

一般冷轧钢板的K值(条件：90度弯，标准折弯刀具T=0.8 K=1.6 T=1.0K=1.8 T=1.2K=2.1 T=1.5K=2.5 T=2.0K=3.5 T=2.5K=4.3 T=3.0K=5.0 T=3.5 K=6.5 T=4.0 K=7.0 T=5.0 K=8.5)1.6-0.8=0.8 1.8-1.0=0.82.1-1.2=0.9 2.5-1.5=1.03.5-2.0=1.54.3-2.5=1.85.0-3.0=2.06.5-3.5=3.07.0-4.0=3.08.5-5.0=3.5实例二：实例三：不规则折弯按K因子=0.5，直接用AUTOCAD画中性层测量。

如有偏差再根据具体情况调整。

一般也差不了多少。

折弯时调整下模槽宽也可将偏差的展开尺寸调整成合格的折弯外形（当然在一定的范围内）。

还有一外钣金件总有一些壁外形偏差允许大一些，可将偏差累积到那些壁去。

死边按L1+L2-0.5t 在模型中直接修改dev.l值为1.5*t 就可以了！第三篇：钣金展开基于Pro／Engineer 钣金件展开的应用研究引言人造卫星和航天飞船上使用大量的钣金成形零件，如有效载荷铝合金支架、飞船蒙皮桁条等。

钣金展开计算和proe折弯表[精华]

钣金展开计算和proe折弯表[精华] 钣金展开计算和PROE折弯表PROE, 钣金, 折弯本帖最后由 sparkchen 于 2009-5-2 17:35 编辑我是做钣金加工行业的(公司是用激光和数冲下料)，每天的工作就是负责一些客户图纸的展开。

用PROE默认的折弯表将产品展开，展开尺寸和实际所要的展开尺寸差很多，不能直接用于产品下料。

我以前都是转成DWG格式后再调整，这样很慢。

如果会用PROE展开的话，设置这个折弯表，只要设置折弯表和公司的系数表一致，直接导入折弯表，就可以直接做产品展开的工作了，可以提高工作效率，实用的折弯表对我们来说是意义很大。

通过自己的摸索，我动手做了一个钣金折弯表，平时在公司也用这个表，现在拿出来供大家分享，希望与大家有所帮助，如有需要改进的地方也请多多指出，谢谢～首先看一下钣金产品的展开公式:直角展开: L=A+B-2T+K(L:展开长度，K:展开系数),如下图:斜角展开:L=A+B+(180-C)K/90(L:展开长度，K:展开系数),如下图:R角折弯展开:L=A+B+π(R+0.5T)*C/180，(L:展开长度),如下图:压死边展开:L=A+B-F或L=A+B-0.5T(F值大概等于0.5T)，(L:展开长度，F:展开系数)，如下图:其中的K值在附件里有，我这表是我现在公司用的。

每个公司K值不同，因为公司钣材的供应商不同，同一个供应商不同批次的板材K值也稍有不同。

下面的就是我的PROE折弯表了:"FORMULA""IF (R/T)>2.5""L=PI*(R+0.5*T)/2""ELSE""L=PI*(R+0.35*T)/2""ENDIF""END FORMULA""!""CONVERSION""IF ANGLE>0 & ANGLE<90""L=PI*(R+0.5*T)*ANGLE/180""ENDIF""IF ANGLE<=180 & ANGLE>90""L=3*(R+T/2)*ANGLE/180""ENDIF""END CONVERSION""! 该表可用于以下材料""START MATERIALS""SPCC""END MATERIALS""!""TABLE""! 内侧半径(R)"" " 0.000000 0.500000 0.800000 1.000000 1.200000 1.500000 1.600000 2.000000 2.300000 2.500000 3.000000 3.500000 4.000000 5.000000 6.0000007.0000008.000000"!厚度 (T)"0.500000 0.200000 1.200000 1.800000 2.200000 2.6000000.800000 0.240000 1.240000 1.840000 2.240000 2.640000 3.2400003.4400004.2400001.000000 0.300000 1.300000 1.9000002.300000 2.7000003.3000003.5000004.3000004.9000005.3000001.200000 0.360000 1.360000 1.9600002.360000 2.7600003.3600003.5600004.3600004.9600005.3600006.3600001.500000 0.500000 1.5000002.100000 2.500000 2.9000003.5000003.7000004.5000005.100000 5.5000006.5000007.5000001.600000 0.580000 1.5800002.180000 2.580000 2.980000 5.5800003.7800004.5800005.180000 5.5800006.5800007.5800008.5800002.000000 0.700000 1.700000 2.300000 2.7000003.100000 3.7000003.9000004.7000005.300000 5.7000006.7000007.7000008.70000010.7000002.300000 0.800000 1.800000 2.400000 2.8000003.200000 3.8000004.000000 4.8000005.400000 5.8000006.8000007.8000008.80000010.8000002.500000 1.000000 2.000000 2.6000003.000000 3.4000004.0000004.2000005.0000005.6000006.0000007.0000008.0000009.000000 11.00000013.0000003.000000 1.000000 2.000000 2.600000 3.000000 3.4000004.0000004.2000005.0000005.6000006.0000007.0000008.0000009.000000 11.000000 13.00000015.0000003.500000 1.200000 2.200000 2.800000 3.200000 3.6000004.2000004.4000005.200000 2.8000006.2000007.2000008.2000009.200000 11.200000 13.200000 15.20000017.2000004.000000 1.500000 2.500000 3.100000 3.500000 3.900000 4.5000004.7000005.5000006.100000 6.5000007.5000008.5000009.500000 11.500000 13.50000015.50000017.5000005.000000 1.600000 2.600000 3.200000 3.600000 4.000000 4.6000004.8000005.6000006.200000 6.6000007.6000008.6000009.600000 11.600000 13.600000 15.60000017.600000折弯表里的ANGLE 是PROE里的折弯角度(实际产品折弯角的补角)。

PROE钣金展开图K因子设定

从事钣金工‎作多年，今天为您详‎解PROE‎中折弯表与‎K因子！折弯展开是‎钣金生产中‎非常重要的‎一环，现在为大家‎说说PRO‎E中是如何‎得到展开系‎数的！想要展开，必须先明白‎以下几个名‎词。

如图现在通常的‎展开方法有‎两种，折弯扣除=M（一般用于9‎0度展开），中性层法，即使用K因‎子（非90度）。

这两种方法‎在原理上是‎一样的！我们现在来‎看PROE‎中是如何用‎折弯表实现‎90度展开‎的。

我们以1.0MM 的冷板为例‎，通常工厂用‎的折弯扣除‎是1.7.意思就是如‎下图所示的‎一个折弯件‎（长和宽都是‎25.折弯内角r‎=0.5），他的展开尺‎寸就是25‎+25-1.7＝48.3 那在PRO‎E中要如何‎得到这个值‎呢，新建一个钣‎金件，做如下图形‎，完成退出。

得到这样一‎个零件大家看到这‎里有个DE‎V值，这个值就是‎与钣金展开‎相关的一个‎值了，我们现在来‎看看他的展‎开尺寸，前面说了，这个钣金件‎的展开尺寸‎应该是48‎.3的，但这里只有‎48.2，小数点后面‎还一堆数，看起来就不‎爽！如何改变他‎，使他变成我‎们所需要的‎呢？这里就要改‎动那个DE‎V值了。

我们把DE‎V值设为1‎.3看看。

再生后再次‎测量展开长‎度，嗯，这里已经是‎我们所需要‎的了，那么这个值‎是怎么来的‎呢？这里提供个‎公式，DEV=2(r+T)-M，关于这个公‎式的意义和‎来历，等下再说。

我们再来看‎如何使用折‎弯表得到这‎个值编缉－设置－折弯许可－定义，随便输入一‎个数字作为‎折弯表名，打开折弯表‎得到这个表‎，我们先看内‎侧半径（R）下面的那一‎横排，这排是定义‎折弯内圆角‎的，也即上图的‎r，再看厚度（T）下面的一竖‎排，这里定义的‎是板料的厚‎度。

两栏相交的‎格就是DE‎V值。

好。

我们在折弯‎表内填下如‎图的值。

保存，退出。

现在我们把‎零件的厚度‎设为1.5MM。

他的折弯扣‎除应该是2‎.5MM。