化学气相沉积CVD模板

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CVD 法可制备薄膜、粉末、纤维等材 料,用于很多领域,如半导体工业、电子 器件、光子及光电子工业等。
SEIEE
CVD法实际上很早就有应用,用于材料精制、装饰涂层、 耐氧化涂层、耐腐蚀涂层等。 CVD法一开始用于硅、锗精制上,随后用于适合外延生
长法制作的材料上。
表面保护膜一开始只限于氧化膜、氮化膜等,之后添加 了由Ⅲ、Ⅴ 族元素构成的新的氧化膜,最近还开发了金属膜、 硅化物膜等。 以上这些薄膜的CVD制备法为人们所注意。CVD法制备
热分解反应(吸热反应,单一气源)
该方法在简单的单温区炉中,在真空或惰性气体保护 下加热基体至所需温度后,导入反应物气体使之发生热分 解,最后在基体上沉积出固体涂层。
Q 通式: AB( g ) A(s) B( g )
主要问题是源物质的选择(固相产物与薄膜材料相同) 和确定分解温度。
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1968年,CVD碳化物涂层用于工业应用
1980s, CVD法制备DLC膜 1990s,金属-有机CVD快速发展
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CVD可以制备单晶、多相或非晶态无机薄膜,以及金 刚石薄膜、高Tc超导薄膜、透明导电薄膜以及某些敏感功能
薄膜。
CVD技术分类: 按淀积温度:低温(200~500℃)、中温(500 ~1000℃) 和高温(1000 ~1300℃) 按反应器内的压力:常压和低压
化学合成反应是指两种或两种以上的气态反应物在热 基片上发生的相互反应。 (1) 最常用的是氢气还原卤化物来制备各种金属或半导
体薄膜;
(2) 选用合适的氢化物、卤化物或金属有机化合物来制 备各种介质薄膜。 化学合成反应法比热分解法的应用范围更加广泛。 可以制备单晶、多晶和非晶薄膜。容易进行掺杂。
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围以及避免了基片变形问题。
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化学气相沉积——基本原理
(3)氢化物和金属有机化合物系统
630 675℃ Ga(CH3 )3 + AsH3 GaAs + 3CH4 475℃ Cd(CH3 )2 + H2S CdS + 2CH4
广泛用于制备化合物半导体薄膜。 ( 4 )其它气态络合物、复合物(贵金属、过渡金属沉积)
A XB
源区 沉积区
ABX
PABX KP = PXB
化学输运反应条件: T = T1 T2 不能太大; 平衡常数KP接近于1。 化 学 输运 反 应判 据 :Gr 0
化学气相沉积(CVD)
上海交通大学
★ 化学气相沉积的基本原理
★ 化学气相沉积的特点 ★ CVD方法简介 ★ 低压化学气相沉积(LPCVD) ★ 等离子体化学气相沉积 ★ 其他CVD方法
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概念 化学气相沉积(CVD)是一种化学气相生长法。 把含有构成薄膜元素的一种或几种化合物的单质 气体供给基片,利用加热、等离子体、紫外光以及激 光等能源,借助气相作用或在基板表面的化学反应 (热分解或化学合成)生长形成固态的薄膜。
化学气相沉积——基本原理
(1)氢化物
700-1000℃ SiH4 Si + 2H2
H-H键能小,热分解温度低,产物无腐蚀性。
(2)金属有机化合物
420℃ 2Al(OC3H7 )3 Al2O3 + 6C3H6 + 3H2O
三异丙氧基铝
M-C键能小于C-C键,广泛用于沉积金属和氧化物薄膜。 金属有机化合物的分解温度非常低,扩大了基片选择范
的多晶硅膜在器件上得到广泛应用,这是CVD法最有效的应 用场所。
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CVD法发展历程
1880s,第一次应用于白炽灯,提高灯丝强度; 同时诞生许多专利
接下来50年,发展较慢,主要用于高纯难熔金
属的制备,如Ta、Ti、Zr等 二战末期,发展迅速 1960年,用于半导体工业 1963年,等离子体CVD用于电子工业
原则上可制备任一种无机薄膜。
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化学气相沉积——基本原理
化学输运反应
将薄膜物质作为源物质(无挥发性物质),借助适当 的气体介质(输运剂)与之反应而形成气态化合物,这种 气态化合物经过化学迁移或物理输运到与源区温度不同的 沉积区,在基片上再通过逆反应使源物质重新分解出来, 这种反应过程称为化学输运反应。
按反应器壁的温度:热壁和冷壁
按反应激活方式:热激活和冷激活
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CVD装置的主要部分: 反应气体输入部 分、反应激活能源供应部分和气体排出 部分。
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化学气相沉积——基本原理
★ 化学气相沉积的基本原理
化学气相沉积的基本原理是以化学反应为基础
化学气相沉积是利用气态物质通过化学反应在基片表 面形成固态薄膜的一种成膜技术。
化学气相沉积(CVD)
——Chemical Vapor Deposition
CVD 反应是指反应物为气体而生成物之一为固体的化 学反应。
CVD完全不同于物理气相沉积(PVD)
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化学气相沉积——基本原理
CVD和PVD
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化学气相沉积——基本原理
最常见的几种CVD反应类型有:热分解反应、化学合 成、化学输运反应等。
600℃ 羰基化合物: Pt(CO)2Cl2 Pt + 2CO + Cl2 140-240℃ Ni(CO)4 Ni + 4CO
单氨络合物:
800-1000℃ AlCl3 NH3 AlN + 3HCl
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化学气相沉积——基本原理
化学合成反应(两种或两种以上气源)
源区
Ge( s) I 2 ( g ) Zr ( s) I 2 ( g )
GeI 2 沉积区
源区
沉积区 源区
ZrI 2
Fra Baidu bibliotek
1 ZnI2 S 2 ZnS( s) I 2 ( g ) 沉积区 2
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化学气相沉积——基本原理
设源为 A (固态),输运剂为 XB( 气体化合物, 输运反应通式为:
化学气相沉积——基本原理
①还原或置换反应
1000 ℃ SiCl 2 H Si 4HCl 4 2
②氧化或氮化反应
℃ SiH4 B2 H6 5O2 400 B2O3 SiO2 5H 2O
③水解反应
2AlCl3 3H 2O Al 2O3 6HCl
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