安全操作规程汇总资料

北京清新环境技术股份有限公司忻州脱硫项目部

安

全

操

作

规

程

北京清新环境技术股份有限公司

二O一六年三月

空气压缩机安全操作规程

1)空气压缩机的内燃机和电动机的使用应符合内燃机和电动机的有关规定。

(2)空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好处，距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。

(3)空气压缩机的进排气管较长时，应加以固定，管路不得有急弯；对较长管路应设伸缩变形装置。

(4)贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次，试验压力应为额定压力的150％。压力表和安全阀应每年至少校验一次。

(5)作业前重点检查应符合下列要求：

a．燃、润油料均添加充足；

b．各连接部位紧固，各运动机构及各部位阀门开闭灵活；

c．各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水；

d．电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4Ω。

(6)空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。

(7)输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立。

(8)作业中，贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏有效。进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。

(9)每工作2小时，应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放1～2次。

(10)发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因并排除故障后，方可继续作业：

a．漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；

b．压力表、温度表、电流表指示值超过规定；

c．排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；

d．机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。

(11)运转中，在缺水而使气缸过热停机时，应待气缸自然降温至60℃以下时，方可加水。

(12)当电动空气压缩机运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后重新在无载荷状态下起动。

(13)停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。

(14)停机后，应关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气，方可离岗。

(15)在潮湿地区及隧道中施工时，对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油，对电动机和电气设备应作好防潮保护工作。

北京清新环境技术股份有限公司：

忻州广宇电厂二期脱硫项目部

2016年03月1日

空压机安全操作规程

1、开机前检查机器各部分是否处于正常状态，紧固件有无松动等。

2、检查皮带（正常状态必须为两根皮带工作）的松紧是否适当，曲轴箱内润滑油的油位是否在油窗红圈范围内。

3、用手转动空压机风扇2-3转，检查有无障碍感或异常响声。

4、打开储气罐上的输气阀门，使其处于全开状态，按下启动按钮，机器在无负荷状态下启动，启动后约三分钟，若无异常现象，则将输气阀门慢慢关闭，使气罐内压力逐渐升高。

5、机器运行过程中，应经常查看机器的运行情况（如震动、声响、温度等）是否正常，有无漏油，漏气、螺栓松动等现象，发现问题及时处理。

注意！一定要先卸去压力，停机后再修理，严禁带压操作。

北京清新环境技术股份有限公司：

忻州广宇电厂二期脱硫项目部

2016年3月1日

龙门吊安全节能操作规程

1、龙门吊应有专人开车，司机应经过专业培训，熟悉本机的结构特点和操作方法，并经考试合格后发给合格证书，才允许开车。

2、严禁非司机开车。

4、每日每次开车前，必须检查所有机械和电器设备是否良好，操作系统是否灵活，并按规定对设备进行保养和润滑。

5、每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时，司机应先将重物起重至不超过0.5m高度，然后下降到接近地面时制动。

6、禁止超负荷使用。

7、禁止倾斜吊运物品。

8、龙门吊吊运物品时，应鸣铃让人躲开或绕开，禁止从人头顶通过，开车前必须发出开车警告信号。

9、禁止人随物品一起升降。

10、不允许长时间吊重于空中停留，龙门吊吊装重物时，司机和地面指挥人员不得离开。

11、交接班时，两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况，并填写司机日表。

12、检查时应切断电源，且挂有人检修的牌子，以免误开车造成重大事故。

13、龙门吊工作完毕后，开到指定地点，将所有手柄均转到零位，切断电源。

14、突然断电时，要将主电路开关切断，将所有控制器手柄转至零位。

15、禁止六级以上风力工作。

16、与生产无关时，不得开启龙门吊。

17、规定时间，要关闭龙门吊（如人员离开30分钟以上、人员休息时）,全力推行节能减排。

北京清新环境技术股份有限公司：

忻州广宇电厂二期脱硫项目部

2016年03月1日

卷板机操作规程

1、设备必须有专人操作，操作者应熟悉设备性能，熟读说明书和牢记操作规程。

2、开机前，电气、液压系统处于原始位置，检查所有胶管接头及油管有无漏油现象、老化现象，若有应及时处理。检查时特别注意以下几处：

（1）翻倒架油缸胶管及接头；

（2）主缸进出口接头及油管，平衡油缸相关油管及接头；

3、卷板前，检查所有制动器是否灵敏、可靠；检查水平移动装置是否滑动灵活；检查翻倒架是否转动灵活；检查平衡装置是否灵活可靠；检查润滑是否充足。任何一处有问题都应停机检修。

4、机床在运转时，个传动部位及紧固部位应无松动；滑动轴承温度不得超过70°，滚动轴承温度不得超过80°。若发现不正常应立即停机检查。

5、操作注意事项：

（1）上辊面和下辊面不得直接接触；

（2）下辊及支撑辊座水平移动时，上辊的左、右油缸不能进行加压操作；

（3）下辊、传动轴的反向运动应先制动后再反向操作；

（4）钢板卷制前必须打磨清除毛刺飞边和尖锐边缘，清理所有的焊接残渣、铁锈和灰尘；

（5）在卷制或校平时，不允许钢板与工作辊有打滑现象；