一般砖砌体砌筑工艺大全
砌体工程的施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料验收：对进场材料进行分批次验收，确保砖块、水泥、砂等材料符合设计要求，并规格一致。
2. 工具准备：准备砌筑工具，如砖刀、水平尺、线锤、皮数杆、水平仪等。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底。
二、施工工艺1. 找平、放线：确保建筑物平面尺寸和各层标高的正确，砌筑前应认真进行抄平、放线工作。
2. 立皮数杆：在墙的转角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位立皮数杆。
3. 撂底：根据墙身长度和叠砌方式，先用砖块试摆，使其符合模数。
4. 盘角：由经验丰富的工人负责，先盘砌五皮大角，找平吊直。
5. 挂线：盘角完成后，进行挂线，以便砌筑墙的中间部分墙体。
6. 立门窗：根据设计要求，安装门窗口。
有压口和后塞口两种方式。
7. 铺灰砌砖：按照“上跟线、下跟楞，左右相跟要对平”的原则进行砌砖。
8. 勾缝、墙面清理：勾缝的型式有平缝、凹缝、斜缝、凸缝等，常用的是凹缝和平缝。
砌体表面要整洁、垂直度及平整符合规范。
9. 构造柱、圈梁等施工：严格按照设计及规范要求进行施工，确保其表面光滑无孔洞、气泡、涨模、错台、露筋等现象。
10. 门窗洞口四周采用砼边框加强。
三、施工要点1. 轴线位置复核：复核砌体的轴线偏差是否在设计与规范要求范围内。
2. 砌体施工样板的施工及审批：制作砌体施工样板，经审批后方可进行大面积施工。
3. 砌体工程实测实量及隐蔽验收：对砌体垂直度、平整度、灰缝厚度等进行实测实量，确保符合规范要求。
4. 施工过程中的质量控制：严格控制材料质量、施工工艺、施工顺序等，确保砌体工程质量。
5. 施工安全：确保施工人员安全，遵守施工安全规范，防止事故发生。
通过以上施工工艺和要点，可以确保砌体工程的质量和安全，为建筑工程的顺利进行奠定基础。
第2篇一、施工准备1. 材料验收：对进场的水泥、砂、砖、石等材料进行质量验收，确保符合设计要求。
2. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确砌体工程的设计要求、尺寸、位置等。
砖砌体的砌筑施工工艺流程
砖砌体的砌筑施工工艺流程砖砌体是建筑中常见的一种结构体系，它是由砖块拼接而成的墙体结构。
砖砌体具有施工简单、坚固耐久、防水性能好等优点，在建筑领域得到广泛应用。
本文将介绍砖砌体的砌筑施工工艺流程，包括前期准备、基底处理、砌筑技术等内容。
一、前期准备在开始砖砌体的施工前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先，根据设计要求和施工图纸，计算出砖墙需要的砖块数量和材料用量，包括水泥、沙子、砂浆等。
然后，准备施工所需的工具和设备，如铁锤、砖刀、水平仪、牛角锤等。
最后，组织人员进行施工配合，明确各个工种的职责和工作流程。
二、基底处理在进行砖砌体砌筑之前，首先需要对基底进行处理。
基底处理的目的是确保基底平整、牢固，为砖墙的施工提供良好的支撑。
在基底处理过程中，一般需要进行找平、测量、修缮等工作。
找平即利用水泥砂浆在基底上进行修正，消除凹凸不平的现象。
测量则是为了确保基底的水平度和垂直度，以便后续砌筑的准确性。
修缮则是对基底上的裂缝、洞孔等进行修补，保证基底的完整性和稳定性。
三、砌筑技术1. 砌筑工艺砌筑工艺是砌筑施工中最关键的环节。
首先，根据设计要求，在基底上进行铺垫砂浆，保证砖块的粘结牢固。
然后，根据砖墙的高度和厚度，确定首层砖的位置，进行铺设。
在铺设砖块时，一般采用砖块切边和粘贴的方式，以保证砖墙的整体美观。
在砌筑过程中，要注意保持砖块的水平度和垂直度，避免出现倾斜和错位的情况。
另外，为了增加砖墙的稳定性和强度，每隔一定高度需设置拉结杆，将砖墙与结构柱、梁等固定连接。
2. 砂浆配制和施工砂浆是砖砌体砌筑中必不可少的材料，用于粘结砖块。
砂浆的配制要按照规定的比例进行，一般为水泥：沙子：水=1：3：0.6。
在配制过程中，首先将水泥、砂子等材料放入搅拌机中搅拌均匀。
接着，将搅拌好的砂浆放入拌缸中用拌铲继续搅拌，直至达到要求的粘稠程度。
在施工时，将砂浆抹在砖块的四周，然后将砖块按照设计要求粘贴到基底上。
在砌筑过程中要控制好砂浆的用量，以免浪费和影响砌筑质量。
砌砖工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：砖、砂浆、水泥、砂子、石灰、钢筋等。
2. 工具准备：砌砖刀、水平尺、线锤、皮数杆、砖夹、砖锤、勾缝工具等。
3. 人员准备：施工人员需具备一定的砌筑经验，熟练掌握砌筑工艺。
二、施工工艺流程1. 放线：根据设计图纸，确定墙体的位置、尺寸和轴线，放出墙体轮廓线。
2. 抄平：在墙体位置处，沿水平方向拉通线，确保墙体水平。
3. 摆砖样：按照选定的组砌方式，摆放第一皮砖，为后续砌筑提供参考。
4. 立皮数杆：在墙体的转角部位，设立皮数杆，以便控制墙体厚度和高度。
5. 挂准线：在墙体上方，用细线保证墙面主缝垂直，不游丁走缝。
6. 铺灰：根据砖的尺寸和砂浆的稠度，铺上一层砂浆，厚度约为5-10mm。
7. 砌砖：按照“一铲灰、一块砖、一挤揉”的砌砖法，将砖块砌入灰缝中，注意砖块的排列顺序和缝隙大小。
8. 砌筑检查：在砌筑过程中，检查墙体垂直度、水平度和缝隙大小，确保墙体质量。
9. 勾缝：待墙体砌筑完成后，进行勾缝处理，提高墙体的美观度和防水性能。
10. 砌砖验收：按照相关规范，对砌筑完成的墙体进行检查，确保质量符合要求。
三、施工要点1. 砌砖前，需对砖块进行挑选，确保砖块尺寸均匀、无裂纹。
2. 砂浆配比要准确，稠度适中，保证砖块与砂浆粘结牢固。
3. 砌砖过程中，砖块要平放，不得倾斜。
4. 砌筑墙体时，注意墙体的垂直度和水平度，及时调整。
5. 勾缝时要保证缝隙均匀，避免出现缝隙过大或过小的情况。
6. 砌筑完成的墙体要进行养护，避免墙体出现裂缝。
四、施工注意事项1. 施工过程中，要严格按照施工工艺进行操作，确保墙体质量。
2. 注意施工现场的安全，施工人员要佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 遇到特殊情况，如雨、雪等天气，应暂停施工，待天气好转后再继续施工。
4. 施工过程中，要与其他工序协调配合，确保工程进度。
5. 施工完成后，要对砌筑完成的墙体进行验收，确保质量符合要求。
通过以上施工工艺，可以确保砌砖工程的质量，为建筑物的结构安全和使用功能提供保障。
砖砌体的常用砌筑方法
砖砌体的常用砌筑方法
砖砌体是建筑中常见的一种砌筑方法，常用的砌筑方法有以下几种：
1. 水平拼缝砌筑法：将砌筑的第一层砖按照水平放置，然后依次在上层砌筑时，将砖的边角与下一层的拼缝对齐，以保持整个墙体的水平。
2. 垂直拼缝砌筑法：将砌筑的第一列砖按照垂直放置，然后依次在上层砌筑时，将砖的边角与下一列的拼缝对齐，以保持整个墙体的垂直。
3. 双大小砖砌筑法：将砖分为两种大小，分别砌筑，使得砌筑的墙体表面更平整，同时也有助于墙体的承重能力。
4. 切割砖砌筑法：在砌筑过程中，需要根据墙体的尺寸需求，将砖进行切割，以使其能够完全填满墙体空间。
5. 标准砌筑法：按照国家标准和规范进行砌筑，保证砖块的强度、尺寸和拼缝的间距合理。
以上是常用的砖砌体常用的砌筑方法，根据具体的工程需求和墙体结构，可以选择合适的砌筑方法。
砖砌体的砌筑工艺
砖砌体的砌筑工艺
（1）基层处理。
在砌筑工程开工前，应先对基层进行处理。
其目的是清除施工过程中所产生的杂物，如松动的砖石、表面疏
松或裂缝的墙面，以及不平整的水泥砂浆表面等，以保证砖砌体
结构牢固。
（2）放线。
一般工程可根据施工图，采用墨线弹线或在施工现场定线。
为保证砌筑质量，砌体应按设计图纸进行放线。
（3）砖和砂浆的准备。
砌筑所用砖应提前一天送到工地，
并经检查合格后方可使用；砂浆则应根据所用砖的品种、等级、
规格和数量进行备料。
每砌筑1层砖时，应将所用砂浆拌好备用，以免出现砌体砂浆不足或过多现象。
（4）铺灰和砌筑。
铺灰是指将已拌好的砂浆均匀地铺在已
砌好的砖墙上；而砌筑则是指用砖把砂浆盖在砖缝内，以保证砖
缝平直。
铺灰时应采用长砖与短砖交替铺灰，其间距为1~1.5m。
（5）立皮数杆。
立皮数杆是为了控制水平灰缝厚度，控制
水平灰缝的厚度为5~7 mm，保证砂浆饱满；垂直灰缝厚度为
12~15 mm，以保证砌体结构牢固。
— 1 —。
一般砖砌体砌筑工艺标准
一般砖砌体砌筑工艺1范围本工艺适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。
2 施工准备2.1材料及主要机具：砖：品种、强度等级必须符合设计规范和要求并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀边角整齐。
水泥：品种及标应根据砌体部位及所处环境条件选择一般宜采用325普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
砂：用中砂配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5使用之前用5mm孔径的筛子过筛。
掺合料：白灰熟化时间不少于7d或采用粉煤灰等。
其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
主要机具：应备有大铲、刨、瓦、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁程度尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。
2.2作业条件：完成室外及房心回填土安装好沟盖板。
办完地基、根底工程隐检手续。
按标高抹好水泥砂浆防潮层。
弹好轴线墙身线根据进场砖的实际规格尺寸弹出门窗洞口位置线经历线符合设计规范和要求办完预检手续。
按设计标高要求立好皮数杆皮数杆的间距以15～20m为宜。
砂浆由试验室做好试配准备好砂浆试模〔6块为一组〕。
3操作工艺3.1工艺流程：砂浆搅拌↓作业准确→砖浇水→砌砖墙→验评3.2砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水潮湿一般以水浸入砖四边1.5cm为宜含水率为10～15常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬浇水有困难必须适当增大砂浆稠度。
3.3砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比计量精度水泥为±2砂、灰膏控制在±5以内。
宜用机械搅拌搅拌时间不少于1.5min。
3.4砌砖墙：组砌：砌体一般采用一顺一丁〔满丁、满条〕、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
排砖撂底〔干摆砖〕：一般外墙第一层砖撂底时两山墙排丁砖前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线认真核对窗间墙、垛尺寸其长度是否符合排砖模数如不符合模数时可将门窗口的位置左右挪动。
简述砖砌体的砌筑工艺和质量要求
砖砌体的砌筑工艺和质量要求一、砖砌体的概述1.1 砖砌体的定义砖砌体是指利用砖块作为砌筑材料，按一定的规定方法，将砖块砌成各种结构体系的建筑结构。
1.2 砖砌体的特点砖砌体具有耐火性好、强度高、施工简便等特点，广泛应用于建筑领域。
二、砖砌体的砌筑工艺2.1 砌砖前的准备工作在进行砖砌体施工之前，需要进行以下准备工作： - 清理工地，确保无障碍物。
- 检查施工图纸，了解施工要求。
- 准备砂浆和砖块等砌筑材料。
2.2 砌筑工艺步骤砖砌体的砌筑工艺包括以下步骤： 1. 基础处理：清理基础表面，刷上砂浆浇灌界面处理层。
2. 标线：根据施工图纸要求，在基础上标好砖墙轮廓线。
3. 湿润砖块：将砖块浸水一段时间，以增加砂浆的粘结力。
4. 涂抹砂浆：在基础上涂抹一层砂浆，用于砖块的粘贴。
5. 砌筑砖墙：按照标线，一层一层地砌筑砖墙，每层砖块要交错叠放。
6. 排水处理：在砖砌筑过程中，保证墙体的排水坡度，以防止水分滞留。
7. 确保垂直度和水平度：使用水平仪和垂直仪确保墙体的垂直度和水平度。
8. 砖缝处理：在砌筑好的砖墙上进行砖缝刮抹和清理，保证砖缝的一致性和美观度。
2.3 砖砌体的注意事项在进行砖砌体施工时，需要注意以下事项： - 砖块要用清水浸泡，能增加砂浆的黏附性。
- 砂浆配比要合理，保证砌筑质量。
- 确保墙体的垂直度和水平度，使用专业工具进行检测。
- 注意砖砌缝的处理，保持一致性和美观度。
- 确保墙体的排水坡度，防止水分滞留。
三、砖砌体的质量要求3.1 强度要求砖砌体的强度要求主要包括抗压强度和抗弯强度。
抗压强度要求根据建筑结构和使用要求确定，通常为10-12 MPa。
抗弯强度要求根据墙体的高度和重要性确定，通常为2-3 MPa。
3.2 外观质量要求砖砌体的外观质量要求主要包括砖墙的平整度、垂直度、表面光洁度和砖缝的一致性。
砖墙的平整度要求按照建筑设计要求进行，通常为±5mm。
砌墙砌筑工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：砖、水泥、砂、石灰膏、钢筋、模板等材料，应符合设计要求和规范标准。
2. 工具准备：砖刀、砖夹、线坠、水平尺、托线板、小线、托线锤、铁锤、铲刀、筛子、砂浆搅拌机等。
3. 人员准备：施工人员应具备一定的砌筑技能，熟悉施工图纸和施工工艺。
二、施工工艺1. 砌筑前的准备工作（1）清理施工场地，确保场地平整、干净。
（2）根据设计图纸，放出轴线、墙身线、门窗洞口线等。
（3）制作皮数杆，用于控制墙体厚度和垂直度。
2. 砌筑顺序（1）基层处理：清理墙基，确保墙基平整、坚实。
（2）弹线：根据轴线、墙身线等，弹出门窗洞口线、墙身线等。
（3）摆砖样：根据设计要求，摆出墙体厚度和门窗洞口位置。
（4）砌筑墙体：从下往上逐层砌筑，确保墙体厚度、垂直度和灰缝饱满。
（5）拉结筋设置：在墙体与构造柱、柱筋等连接处设置拉结筋，确保连接牢固。
（6）过梁设置：在门窗洞口上部设置过梁，确保过梁与墙体连接牢固。
（7）勾缝：对清水墙进行勾缝处理，确保墙体美观。
3. 施工要点（1）砌筑前，应对砖、砂浆等材料进行检验，确保符合设计要求和规范标准。
（2）砌筑过程中，严格控制墙体厚度、垂直度和灰缝饱满度。
（3）砌筑时，应按照“反砌”原则，使砌块底面向上砌筑。
（4）水平灰缝应平直、砂浆饱满，饱满度不应低于90%。
（5）竖向灰缝应采用加浆方法使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
（6）墙体转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起时，则应先砌竖向墙，再砌横向墙。
（7）在墙体转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌，即隔皮纵、横墙砌块墙面露头。
（8）在施工过程中，应定期进行质量检查，确保施工质量符合要求。
三、施工注意事项1. 砌筑过程中，应严格按照施工图纸和施工工艺进行施工，确保工程质量。
2. 施工人员应具备一定的砌筑技能，熟悉施工图纸和施工工艺。
3. 施工过程中，应确保施工安全，防止发生安全事故。
4. 施工结束后，应对墙体进行验收，确保墙体质量符合设计要求和规范标准。
这些砖墙的砌筑工艺你得知道
这些砖墙的砌筑工艺你得知道（1）砂：宜采用中砂并过筛，不得含有草根等杂物，含泥量不超标。
（2）混合砂浆石灰：熟化时间不少于7d。
（3）保水：可加粘土、电石膏等（4）保存时间：水泥砂浆或混合砂浆分别在搅拌后3h和4h内使用完毕。
（5）稠度：普通砖砌体砂浆宜为70mm-90mm；砂浆强度：M20、M15、M10、M7.5、M5、M2.5、M1、M0.41. 砖墙的砌筑工艺抄平→放线→摆砖样（撂底）→立皮数杆→盘角挂线→铺灰→砌砖（清水墙勾缝）（1）抄平放线墙底用水泥砂浆或细石混凝土找平，弹出墙身轴线、边线及门窗洞口位置。
（2）摆砖样方法：纵墙方向摆顺砖，山墙方向摆丁砖，由一个大角摆到另一个大角，砖与砖留10mm灰缝。
目的：是否符合砖的模数，尽可能减少砍砖，使灰缝均匀、组砌得当。
（3）立皮数杆可以控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀，保证砖皮水平。
皮数杆上划有每皮砖和灰缝的厚度，以及门窗洞、过梁、楼板等的标高。
它立于墙的转角处，其基准标高用水准仪校正。
如墙的长度很大，可每隔10~20m再立一根。
（4）盘角挂线① 盘角：在墙角部位根据皮数杆先砌若干皮砖，② 挂线（5）砌筑、勾缝① 三一砌筑法② 一顺一丁、三顺一丁、梅花丁砌法③ 勾缝：清水墙原浆勾缝或加浆勾缝2. 砌筑质量要求横平竖直、厚薄均匀、砂浆饱满、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。
横平——每一匹砖必须在同一水平面上，砖必须摆平。
竖直——砌体表面轮廓垂直平整，竖向灰缝垂直对齐。
措施：挂线施工，勤吊勤靠。
水平灰缝的砂浆饱满度≥80%，不得出现透明缝。
检查方法：掀起砖，将百格网放于砖底浆面上，数粘有砂浆的部分占的格数，以百分率计。
错缝搭接，错缝长度一般不应小于60mm。
墙面和内缝中不出现连续的垂直通缝。
接槎——先砌砌体与后砌砌体之间的接合。
砖墙的转角处和交接处应同时砌筑。
不能同时砌筑，砌成斜槎；如留斜槎确有困难，除转角处外，可留直槎，必须做成凸（阳）槎，并加设拉结筋。
(完整版)砖墙砌筑施工工艺
(完整版)砖墙砌筑施工工艺
1. 墙体准备
- 在进行砖墙砌筑之前，应清理墙体表面，确保表面干燥、平整且无油污等杂物。
- 检查墙体的垂直度和水平度，如有偏差应及时调整。
2. 砌筑砖墙
- 选择适用的砖块，确保质量符合要求。
- 在墙体底部涂抹一层水泥砂浆，以增强粘结力。
- 使用丝线或水平仪来确保砖块的水平放置，墙体垂直度应随时保持。
- 砖与砖之间的缝隙宜保持一定的一致性，不宜过大或过小。
- 每砌满一层砖后，及时检查水平度和垂直度，进行调整。
- 确保墙体砌筑过程中的水平度和垂直度的稳定性。
3. 砌缝
- 砌筑完一定高度的墙体后，进行砌缝处理，以增强墙体的稳固性。
- 选择合适的砌缝材料，如石灰、水泥砂浆等。
- 用砌缝工具均匀填充砌缝材料，确保填充完整且密实。
4. 养护
- 在砌筑完成后，应进行墙体的养护工作。
- 根据砌筑方案，进行适时的浇水以促进砂浆的凝固和墙体的稳定。
- 养护时间视墙体高度和砌缝材料而定，一般不少于7天。
5. 砖墙保护
- 砌筑完成后，可对砖墙进行保护处理，以延长使用寿命。
- 可选择使用防水涂料或外墙保温材料等进行保护处理。
- 定期进行检查和维护，及时修补墙体损坏或裂缝。
以上是砖墙砌筑施工工艺的完整版说明。
根据这些步骤，可以确保砖墙的质量和稳定性，延长其使用寿命。
在施工过程中，应严格按照工艺要求进行操作，确保质量和安全。
砌筑工程施工操作工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：确保砖、水泥、砂、钢筋等原材料符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
2. 工具准备：准备好大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等施工工具。
3. 人员准备：组织具有一定砌筑经验的技术工人，进行技术交底，确保施工质量。
二、施工工艺1. 放线定位：根据设计图纸，确定轴线位置，放出标高基准线和平面基准线。
在基础部位弹出墙体线，并根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线。
2. 砌筑墙体：墙体砌筑应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm。
每天砌筑高度控制在1.4m以内（春季1.2m以内）。
3. 灰缝厚度：灰缝厚度为2～4mm，水平灰缝饱满度要求90%，垂直灰缝饱满度要求80%。
砌筑后应及时将溢出的粘结剂清除并勾缝。
4. 节点控制：转角处和丁字交接处，采用集中加工配套砌块砌筑。
L型连墙件每隔500mm高或两皮砌块设L型铁件连接；L型铁件与砌块墙用3个长度50mm铁钉固定。
5. 预埋件和拉结筋：在砌筑墙体时，应预埋墙体拉结筋及预埋件，确保墙体结构稳定。
6. 免抹灰施工：采用高精度砌块，配合专用粘结剂和工具进行干法砌筑，灰缝控制3mm，达到建筑墙体装饰面层的质量标准。
7. 施工缝处理：在施工过程中，如遇施工缝，应按要求进行处理，确保墙体整体性。
8. 砌筑完毕后，对墙体进行验收，确保质量符合设计要求。
三、施工注意事项1. 砌筑前，对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
2. 砌筑过程中，严格控制灰缝厚度和饱满度，确保墙体垂直度和平整度。
3. 砌筑过程中，注意观察墙体结构稳定性，发现问题及时处理。
4. 砌筑完成后，对墙体进行验收，确保质量符合设计要求。
5. 施工过程中，注意安全防护，确保施工人员人身安全。
通过以上施工操作工艺，确保砌筑工程施工质量，为后续装修和使用打下良好基础。
第2篇一、施工准备1. 材料准备：砖、水泥、砂、水等材料应按照设计要求和质量标准进行采购，并保证质量合格。
砖砌体墙体施工工艺
砖砌体墙体施工工艺砖砌体墙体施工工艺一、引言砖砌体墙体是建筑施工中常见的一种结构形式，具有安全、经济、美观等优点。
它主要通过将砖块按照一定的规格和要求进行砌筑而成，可以在建筑物的承重墙、非承重墙、隔墙等部位使用。
本文将介绍砖砌体墙体施工的工艺流程、材料和注意事项等内容。
二、施工准备1. 材料准备：包括砖块、砂浆、水泥等。
砖块通常采用普通红砖、空心砖、保温砖等，砂浆按照设计要求进行配制。
此外，还需要准备施工工具，如砌筑刀、水平仪、勾槽刀等。
2. 环境准备：施工场地要保持干燥、整洁，避免有杂物或积水。
施工现场需要搭设脚手架和安全网等，确保安全施工。
三、施工工艺流程1. 基坑处理：首先进行基坑开挖，清除底部杂物，并按照设计要求进行垫层施工，确保基坑的平整度和抗渗性。
2. 基础施工：在完成基坑处理后，进行基础施工。
一般情况下，砖砌体墙体的基础采用浇筑混凝土的形式。
按照设计要求进行模板安装，浇筑混凝土，同时进行必要的加固工作。
3. 建立控制线：在基础完成后，根据设计要求，在基础上建立控制线，确定砖砌体墙体的垂直度和平整度。
4. 砂浆配制：按照设计要求进行砂浆配制，保证质量和性能满足要求。
5. 砌筑墙体：根据控制线的位置，进行砌筑墙体工作。
首先在基础上铺设一层底砖，然后进行垂直、水平、大小规格的砌筑。
砖块之间要保持适当的砂浆缝。
如遇到需要穿插水管、电线等，则应在砌筑过程中预留出相应的孔洞。
6. 砌筑加强墙：在砌筑过程中，根据设计要求，需要在墙体内砌筑加强墙。
加强墙的砌筑应保证墙体的连续性和牢固性。
7. 砌筑顶部：在墙体达到一定高度后，进行顶部处理。
顶部可以选择封闭，也可以采用屋顶结构，具体取决于设计要求。
在顶部处理时，需要注意防水和保温等问题。
8. 后处理工作：墙体砌筑完成后，进行后处理工作，包括墙面抹灰、墙面装饰等。
同时，还需要对墙体进行验收，确保质量满足要求。
四、施工注意事项1. 施工中要注意施工环境的整洁和安全。
一般砖砌体砌筑工艺标准
一般砖砌体砌筑工艺标准1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。
12施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
2.1.2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.1.3 砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
2.1.4 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。
2.1.5 其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
2.1.6 主要机具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。
2.2 作业条件：2.2.1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
2.2.2 办完地基、基础工程隐检手续。
2.2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
2.2.5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
2.2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。
3 操作工艺3.1 工艺流程：砂浆搅拌↓作业准确→砖浇水→砌砖墙→验评3.2 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
3.3 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
3.4 砌砖墙：3.4.1 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。
全各类砖砌体砌筑工程施工工艺
各类砖砌体砌筑工程施工工艺煤阡石空心砖施工工艺(1)砌筑前，先根据墙体位置，煤肝石空心砖的模数，弹出墙身轴线及墙身边线。
技术人员要划出皮数杆，皮数杆上标有砖的厚度，灰缝厚度，门窗、过梁位置立皮数杆要用水准仪进行抄平。
(2)砖墙〃三一法”砌筑施工，即〃一铲灰，一块砖，一揉压"的操作方法。
竖缝采用加浆方法，每天砌筑高度控制在18m范围内。
采用空心砖砌填充墙时,组砌方法应正确，空心砖的砌筑应上下错缝，砖孔方向应置于水平位置。
(3)空心砖和实心砖的交接处，应按空心砖的模数咬槎、搭接，严重掉角的空心砖不宜使用。
墙底部应砌煤砰石实心砖。
砌筑填充墙时，必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内，拉结钢筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求。
(4)砖墙不能同时砌筑，留斜搓又有困难时，也可以留直槎，但直槎必须加拉接筋2φ6@500o砌墙的水平灰缝直控制在IOmm左右。
(5)填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定3〜8cm间隙，待砌体砌筑完毕后，间隔10天后用C1O已分二次塞满填实。
(6)在门窗洞口边、转角处亦用实心砖砌筑。
(7)填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。
空心砖的水平灰缝应饱满，平直通顺，立缝砂浆应填实。
砌体灰缝应砂浆饱满。
水平灰缝饱满度不得低于80%,竖缝不得出现透明缝、瞎缝。
当砌体端部无混凝土柱时，需设置钢筋混凝土构造柱。
另外空心砖墙与佐结构相连时，粉刷前在连接处加设每边200mm宽的耐碱玻纤网格布，以防止连接处墙面开裂。
(8)空心砖墙体中的各种预留孔、洞及预埋件，应按设计标高、位置和尺寸准确，避免二次凿打。
管线留置方法，采用弹线定位后凿槽或开槽，不得采用斩砖预留槽。
(9)空心砖砌筑时应拉通线，并随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整，不得在终凝后砸砖修墙。
煤阡石实心砖施工工艺(1)砌筑前，先根据砖墙位置，弹出墙身轴线及墙身边线。
技术人员要用水准仪进行抄平，并在框架柱上划出皮数标记,应标有砖的厚度，灰缝厚度，门窗等位置。
砖墙砌筑施工工艺和施工要点
砖墙砌筑施工工艺和施工要点砖墙砌筑施工工艺和施工要点砖墙是建筑中常见的结构类型，它具有轻质、坚固、耐久、隔热、隔声等特点，被广泛应用于住宅、商业和工业建筑中。
砖墙的砌筑工艺和施工要点对于保证建筑质量、结构稳定和使用寿命至关重要。
本文将介绍砖墙砌筑施工工艺和施工要点。
一、砌筑工艺1. 清理基础：在开始砖墙的砌筑之前，需要先清理基础，确保基础表面平整、干燥和无杂物。
清理基础的同时，还要检查基础的水平和垂直度，确保基础的准确度。
2. 基础测量和划线：根据设计图纸和标高要求，使用水平仪、线锤等工具测量基础的水平和垂直度，并在基础上划线，确定墙体的位置和高度。
3. 砂浆配制：根据不同类型的砖墙，选择合适的砂浆配方，并按照一定比例将水泥、砂子等原材料混合，搅拌均匀，制作成砂浆。
砂浆的配制要保证配比准确、搅拌均匀，避免出现坍塌或过硬的情况。
4. 砖块处理：在开始砌筑之前，需要对砖块进行处理，如清理、浸水或浸泡。
清理砖块上的泥土和杂物，浸水或浸泡砖块可以防止砂浆过快地被吸收，提高砂浆和砖块之间的粘结强度。
5. 砂浆铺设：将砂浆均匀地涂抹在基础上，并用抹刀使其表面平整，确保墙体的牢固性和平整度。
砂浆的厚度一般为10-20mm，应根据具体要求进行调整。
6. 砖块砌筑：在砂浆铺设后，将处理好的砖块按照设计要求进行砌筑。
在砌筑时要注意水平和垂直度，并用线锤和水平仪进行检查。
砖块之间应保持适当的缝隙，以便填充砂浆。
7. 砖墙粘结：砖块砌筑完成后，需要对砖墙进行粘结处理，即将砂浆填充到砖缝中，保证砖墙的牢固性和稳定性。
填充砂浆时，要用勺子或抹子将砂浆均匀地填满砖缝，并用抹刀修整表面。
8. 铺贴砖墙：当砖墙的高度达到设计要求后，需要进行砖墙的铺贴。
将待铺贴的砖块放在水平框架上，用抗裂剂涂抹在墙面上，然后在墙面上将砖块按照设计要求铺贴，确保铺贴后的墙面平整、牢固。
9. 砂浆抹平：砖墙铺贴完成后，需要对墙面进行砂浆抹平。
将砂浆涂抹在墙面上，并用抹刀使其表面光滑均匀，保证墙面的质感和美观度。
砖砌体的施工工艺流程
砖砌体的施工工艺流程砖砌体施工工艺流程是指在进行建筑物砖墙施工时所需的一系列施工步骤和流程。
下面是一般砖砌体施工的工艺流程：1. 施工准备：目前大部分砖砌体施工使用的是常规砂浆砌筑工艺，施工前需要准备好施工所需的材料和工具。
材料包括砖、水泥、砂子等；工具包括扣板、水平尺、砖刀、抹刀等。
2. 地基处理：在开始施工之前，需要对地基进行处理。
首先用层厚约10-20cm的砂浆抹平地基，然后用水平尺检查地基平整度。
如果地基不平整，需进行调整和修整，确保整个地基平整。
3. 堵门窗洞口：在砖砌体施工中，为了留出门和窗户的位置，需要堵住相应的洞口。
首先在洞口的四周用扣板进行包边，并用水泥砂浆将洞口填平，使其与周围砖墙表面平齐。
4. 制定砖墙施工垂直控制线：在施工墙体上，用垂直尺和水平尺制作垂直控制线和水平控制线，作为砖墙施工的参考线。
这样可以确保施工的墙体垂直度和水平度。
5. 砂浆配制：将适量的水泥、砂子和水按一定比例混合搅拌成砂浆。
砂浆要根据实际施工需要适量调节其稠度，以确保其能够粘附砖和填充缝隙。
6. 砖墙施工：首先在砖上均匀涂上一层砂浆，然后将砖放到砂浆上，用锤子轻轻敲击砖，使其与墙面贴合。
注意要保证砖与控制线垂直和水平，避免产生倾斜和变形。
7. 剩余砖砌墙砖的处理：在施工中，有时会遇到需要破裂或切割的砖。
将需要破裂或切割的砖放在平整的台子上，用锤子敲击或砖刀切割砖，使其符合施工尺寸要求。
8. 清洁和养护：每天施工结束后，要及时清理施工现场，将杂物和垃圾清理干净。
施工完整后，要对砖墙进行养护，保持墙体表面湿润，防止龟裂和脱落。
总结起来，砖砌体施工工艺流程包括施工准备、地基处理、堵门窗洞口、制定垂直控制线、砂浆配制、砖墙施工、剩余砖砌墙砖处理和清洁和养护。
在施工过程中，需要保持材料和施工现场的整洁，确保施工质量和安全。
同时，要按照施工工艺流程进行操作，注意控制线的准确性和施工的垂直度和水平度，以确保砖砌体施工的质量和美观。
砌筑工程的施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备相应规格的砖、水泥、砂、钢筋等原材料，确保材料质量符合国家标准。
2. 工具准备：准备砌砖工具，如砖夹、水平尺、线锤、墨斗、皮数杆、锤子、凿子等。
3. 施工场地准备：清理施工场地，确保场地平整、干净，满足施工要求。
二、施工工艺1. 找平弹线：在基础或楼面上按标准水准点定出各层标高，用水泥砂浆或C10细石混凝土找平。
然后以龙门板上定位钉为标志，弹出墙的轴线、边线，计量出门窗洞口的位置。
2. 摆砖样：在弹好线的基面上按组砌方式试摆砖样，核对所弹出的墨线在门洞、窗口、墙垛等处是否符合模数，提高砌砖效率。
3. 立皮数杆：皮数杆用于控制墙体竖向尺寸以及各部件标高的方木标志杆。
一般在墙体的转角处及纵横墙交接处设置。
4. 砌筑：砌筑时，为了保证灰缝的平直，要挂线砌筑。
采用一顺一丁、三顺一丁等砌筑方式，确保墙体牢固、美观。
5. 砌筑要求：（1）砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，常温施工是不可以用干砖上墙；雨季不能使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬天，必须适当增大砂浆稠度。
（2）砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，宜用机械搅拌。
（3）楼层轴线的引测：在弹墙身线时，应根据龙门板上标注的轴线位置将轴线引测到房屋的外墙基上。
（4）各层标高的控制：各层标高除立皮数杆控制外，还可弹出室内水平线进行控制。
（5）冬期施工：冬期不应使用无水泥的砂浆。
砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。
6. 勾缝：砌筑完成后，对墙体进行勾缝，确保墙体美观、整洁。
7. 质量检查：施工过程中，对砌筑质量进行严格检查，确保墙体牢固、平直、美观。
三、施工注意事项1. 施工过程中，要严格按照施工工艺进行操作，确保工程质量。
2. 注意安全，防止高处坠落、物体打击等安全事故发生。
3. 施工现场要保持整洁，及时清理施工垃圾。
4. 施工过程中，要密切注意天气变化，做好防雨、防冻措施。
5. 施工完成后，对墙体进行养护，确保墙体强度。
砖墙砌筑常用方法
砖墙砌筑常用方法
1. 满刀灰法呀，就像给砖墙盖被子一样，把灰浆满满地抹在砖上，再砌上去，那可结实啦！你想想，这样砌出来的墙能不牢固吗？
2. 三一砌砖法，嘿，这就好比搭积木一样，一块砖、一铲灰、一挤揉，轻轻松松就把墙给砌起来啦，是不是很神奇？
3. 挤浆法呀，就像是给砖墙做按摩，把灰浆挤进去，让砖和灰浆亲密无间地结合在一起，哇，多棒呀！
4. 刮浆法，这就像给墙画画一样，把灰浆刮得平平整整的，然后放上砖，多有意思呀！
5. 满口灰法，那可是很考验技术的哦，就如同给墙喂饭一样，要把灰浆填满整个砖口，这样砌的墙才够稳固呢！
6. 坐浆砌砖法，就好像让砖坐在灰浆上一样，稳稳当当的，这方法好用得很呢！
7. 灌浆砌砖法，如同给墙打针一样，把灰浆灌进去，让墙变得坚不可摧，厉害吧？
8. 点挂法，这就像是给墙点缀装饰一样，把砖巧妙地挂上去，多有创意呀！
9. 铺浆砌砖法，好比给墙铺地毯一样，把灰浆铺开，再放上砖，简单又实用呀！
10. 摆砌法，就如同摆积木一样有乐趣，把砖一块一块地摆好，墙就慢慢成型啦，多有意思！
我觉得这些砖墙砌筑常用方法都各有特点，在不同的情况下都能发挥出重要作用，我们要根据实际需要选择合适的方法来砌出又好又牢固的砖墙呀！。
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1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。
2 施工准备材料及主要机具：砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
作业条件：完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
办完地基、基础工程隐检手续。
按标高抹好水泥砂浆防潮层。
弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。
3 操作工艺工艺流程：砂浆搅拌↓作业准备→砖浇水→砌砖墙→验评砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于。
砌砖墙：组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。
严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。
砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
留槎：外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋2根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。
施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。
洞口高在以内，每边放2块；高～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理。
钢门窗安装的预留孔。
硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。
如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
构造柱做法：凡没有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根φ6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。
冬期施工：在预计连续10d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。
冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。
水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。
砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。
砖正温度时适当浇水，负温即应停止。
可适当增大砂浆稠度。
冬期不应使用无水泥的砂浆。
砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。
但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。
采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。
4 质量标准保证项目：砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
砂浆品种及强度应符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。
基本项目：砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法：窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。
砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖；构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。
清水墙组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。
允许偏差项目，见表6-2。
表6-2顶顶目允许偏差(mm)检查方法次1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2基础和墙砌体顶面标高±15用水准仪和尺量检查每层5用2m托线板检查3垂直度≤10m10>10m20用经纬仪或吊线和尺量检查清水墙、柱5表面平整度混水墙、柱8用2m靠尺和楔形塞尺检查清水墙7水平灰缝平直混水墙106水泥、灰缝厚度(10皮砖累计数)±8与皮数杆比较尺量检查7清水墙游丁走缝20吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准门窗洞口宽度±5(后塞口)门口高度+15 (-5)尺量检查9预留构造柱(宽度、深度)±10尺量检查10外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准5 成品保护墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。
在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。
尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。
6 应注意的质量问题基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。
清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底柱上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。
灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把被活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。
砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm ×12cm通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。
混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。
楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。
如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。
混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。
半头砖应分散使用在墙体较大的面上。
首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。
一砖厚墙应外手挂线。
构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。
7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：材料（砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证及复试报告。
砂浆试决试验报告。
分项工程质量检验评定。
隐检、预检记录。
冬期施工记录。
设计变更及洽商记录。
其它技术文件。