光栅尺图文介绍

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光栅尺原理演示幻灯片

光栅尺原理演示幻灯片
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两条暗带或明带之间的距离称为莫尔条 纹的间距B,若光栅的栅距为W,则
B 因为θ很小,则
2 s in
2
BW
由此可见,莫尔条纹的间距与光栅的栅 距成正比。
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莫尔条纹具有如下特点:
(1) 由上式可知,莫尔条纹的间距B是光栅栅距W的1/θ,由于θ很 小(小于10′),故B>>W,即莫尔条纹具有放大作用。例如,当 栅距为W=0.01㎜,θ=0.001rad时,莫尔条纹的间距B=10㎜。因此, 不需要经过复杂的光学系统,就能把光栅的栅距转换成放大了1000 倍的莫尔条纹的宽度,从而大大简化了电子放大线路,这是光栅技 术独有的特点。
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(2)起均化误差作用 莫尔条纹由若干线纹组成,若光电元件接受长度为10㎜,当 W=0.01㎜时, 10㎜宽的莫尔条纹就由1000条线纹组成,因此,制 造上的间距误差(或缺陷),只会影响千分之几的光电效果。所以, 莫尔条纹测量长度时,决定其精度的不是一条线纹,而是一组线纹 的平均效应。
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(3)莫尔条纹的变化规律 长短两光栅相对移动一个栅距W,莫尔条纹移动一个条 纹间距B,即光栅某一固定点的光强按明→暗→明规律 交替变化一次。光电元件只要读出移动的莫尔条纹条纹 数,就知道光栅移动了多少栅距,从而也就知道了运动 部件的准确位移量。
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3. 光栅的辨向与信号处理
在移动过程中,经过光栅的光线,其光强呈正(余)弦函数变 化,反映莫尔条纹的移动的光信号由光电元件接收转换成近似 正(余)弦函数的电压信号;
经信号处理装置整形、放大及微分处理后,即可输出与检测位 移成比例的脉冲信号。
为了既能计数,又能判别工作台移动的方向,光栅用了4个光 电元件。每个光电元件相距四分之一栅距(W/4)。 当指示光栅相对标尺光栅移动时,莫尔条纹通过各个光电元件

光栅尺的种类及工作原理

光栅尺的种类及工作原理

光栅尺的种类及工作原理光栅尺是一种常见的测量仪器,它利用光学原理来测量物体的位置和移动距离。

光栅尺广泛应用于机械设备、数控机床、精密测量仪器等领域。

本文将介绍光栅尺的种类以及它们的工作原理。

一、光栅尺的种类1. 增量式光栅尺:增量式光栅尺是最常见的一种光栅尺。

它通过将光栅刻划在透明玻璃或光学膜上,然后通过读头接收反射或透射的光信号,测量物体的位置和位移。

增量式光栅尺通常具有高分辨率和较低的成本,适用于一般的测量应用。

2. 绝对式光栅尺:绝对式光栅尺是一种具有独特编码结构的光栅尺。

它可以直接测量物体的位置,无需参考点或回零操作。

绝对式光栅尺通常具有高精度和高分辨率,适用于要求较高的测量应用。

3. 波前式光栅尺:波前式光栅尺是一种基于波前干涉原理的光栅尺。

它利用物体表面反射的光波前差来测量物体的形状和表面变形。

波前式光栅尺通常具有高精度和高灵敏度,适用于形状测量和表面缺陷检测。

二、光栅尺的工作原理光栅尺的工作原理基于光学干涉现象。

光栅是一种具有周期性刻线的光学元件,可以将入射的平行光束分成多个等间距的光斑。

光栅尺通常包括光栅和读头两个部分。

当光线照射到光栅上时,光栅上的刻线会将光线分散成多个光斑。

这些光斑会经过物体反射或透射后,再次通过光栅,最后被读头接收。

读头中的光电二极管会将接收到的光信号转换为电信号。

对于增量式光栅尺,读头会将接收到的光信号转换为脉冲信号。

脉冲的数量和频率与物体的位置和位移成正比。

通过计数和计时脉冲信号,可以确定物体的位置和位移。

对于绝对式光栅尺,光栅上的刻线会形成一种特殊的编码结构。

读头会将接收到的光信号转换为二进制码或格雷码。

通过解码和识别编码,可以直接确定物体的位置,无需参考点或回零操作。

对于波前式光栅尺,光栅上的刻线会形成一种波前干涉的结构。

读头会将接收到的光信号转换为干涉条纹图像。

通过分析条纹图像的变化,可以测量物体的形状和表面变形。

总结起来,光栅尺利用光学原理通过光栅和读头的组合,将光信号转换为电信号,并通过信号处理和解码来测量物体的位置和位移。

海德汉光栅尺技术参数(用于NC数控机床)(HEIDENHAIN)

海德汉光栅尺技术参数(用于NC数控机床)(HEIDENHAIN)
直线光栅尺
用于NC数控机床
2007年6月
更多信息,请访问 或来函索取。
产品样本: • 敞开式直线光栅尺 • 内置轴承角度编码器 • 无内置轴承角度编码器 • 旋转编码器 • HEIDENHAIN后续电子设备 • HEIDENHAIN数控系统 • 机床检测和验收测试测量系统
扫描单元
密封条
安装板
LC 183封闭式直线光栅尺结构示意图
DIADUR 光栅尺
光源
光电池
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选型指南
纤细外壳的直线光栅尺
纤细外壳的直线光栅尺主要用于安装空间 有限的地方。如果使用安装板或固定元件, 可实现较大测量范围和支持更高加速度 载荷。
绝对式直线光栅尺 • 玻璃光栅尺
高重复性增量式 直线光栅尺 • 钢光栅尺 • 信号周期小
光栅尺栅距越小,光电扫描的衍射现象越严 重。HEIDENHAIN公司的直线光栅尺采用两 种扫描原理:
• 成像扫描原理,用于20 µm和40 µm栅距 光栅尺。
• 干涉扫描原理,用于栅距8 µm甚至更小 光栅。
成像扫描原理 简单的说,成像扫描原理是采用透射光生成 信号:栅距相同或相近的光栅尺和扫描光栅 彼此相对运动。扫描光栅的基体是透明的, 而作为测量基准的光栅尺可以是透明的也 可以是反射的。
带距离编码参考点光栅尺或编码器,其绝对 参考点位置通过累计两个参考点间信号周 期数并用以下公式计算:
P1 = (abs B-sgn B-1) x
N 2
+ (sgn B-sgn
D) x
abs MRR 2
其中: B = 2 x MRR-N
和:
N
P1 = 信号周期中代表移过第一个参考点
的位置
D
abs = 绝对值

光栅尺说明书

光栅尺说明书

1.输出是格雷码的绝对型编码器接到PLC中时,用什么指令可以读取它的当前值
数据?
①CPM1A/2A/2AH等微型机,由于没有GRY指令,所以只能通过普通常开、常闭点和输
出线圈来把格雷码转换成普通二进制。

程序如下图所示,以720P/R为例:
②CP1H、CJ/CS系列等机型时,可以用GRY指令直接把输入的格雷码转换成普通
二进制。

GRY符号如下:
GRY
C C:控制数据首字
S S:源字首字
D D:结果字首字
C:控制数据首字,就是设置编码器的分辨率,是否是格雷余码,是否需要原点补偿,
转换后以二进制形式、360°角度形式还是BCD形式显示等等。

S:需转换的格雷码所在的通道D:转换后的数据存储的通道指令参考手册上有具体例子。

光栅尺

光栅尺

读数头读数头是由光源,透镜,标尺光栅(主光栅),指示光栅(副光栅),光敏传感器,光电信息处理系统。

光源采用红外发光二极管光源。

这种发光器件具有体积小,耐冲力、寿命长、耗能低、响应快、可靠性高、颜色鲜明。

光线经过透镜变为平行光。

光敏传感器,里面装四个光敏元件。

当主光栅和副光栅进行相对位移时,在干涉与衍射共同作用下产生明暗相间的规则条纹(莫尔条纹),经光电接收转换器使明暗相同的条纹转化为电信号。

由于用平行光照射光栅时,透过莫尔条纹的光强分布近似于余弦函数。

产生的信号是正弦波的电信号脉冲。

电信号的放大,由于光敏元件产生的电压信号一般比较微弱在长距离传递信息时已被各种干扰信息、覆盖,造成传送失真。

为了保证光敏元件在传送时不失真,应首先将电压信号进行功率和电压放大,然后进行传送。

经放大后分为V a、Vb、Vc、Vd其初相位分别是0、π/2、π、π/3,四路电压信号变成两路一路初相位和频率同V a一样,一路同Vb一样,分别记为V a、Vb。

鉴向倍频,一是鉴别方向,根据整形的电路输出,两路方波信号A和B的相位关系确定出工作台的移动方向;二是将A和B两路信号进行脉冲倍频。

将图1鉴向倍频线路框一个周期内的一个脉冲表示一个工作台移动了一个栅距,这四个脉冲中的每一个则表示了工作台移动了1/4栅距,这样就提高了光栅测量装置的分辨率。

图1图3整形环节信号输入与输出关系莫尔条纹的移动与两光栅尺的相对移动方向垂直,且当量光栅尺相对移动的方向改变时,莫尔条纹的移动的方向也随之改变。

根据莫尔条纹的特性,假如在莫尔条纹移动的方向上开四个窗口A,B,C,D,且使这四个窗口两俩相距1/4莫尔条纹宽度,即W/4。

有上述讨论可知,当量光栅尺相对移动时莫尔条纹随之移动,从4个观察窗口A,B,C,D可以得到四个在相位上超前或滞后1/4周期的近似余弦的光强度变化过程,用La,Lb,Lc,Ld,表示,采用光敏元件来检测,光敏元件把透过光强窗口的光强度变化转换成相应的电压信号,设为V a,Vb,Vc,Vd。

光栅尺图文介绍

光栅尺图文介绍

3 米以上的球栅尺(含 3 米),要在尺的中间加装弹性支架。一般 1.5 米距 离装一个弹性支架。 8 米以下的(含 8 米)球栅尺不用接,8 米以上的尺需要接长。如 10 米的球 栅尺要取两根 4.9 米的钢管、各在一端内径车扣。再取 0.2 米的钢管一根,两端 都在外径上车扣。然后它们都装上等量的钢球拧上即可。 安装数显表时要注意尽可能远离机床的电动机。以避免产生不必要干扰 信号。 9:安装球栅尺的好处是什么 安装球栅尺从真正意义上说,是从被动测量向主动测量转变。由离线测 量转向在线测量。大大提高了产品的加工精度和工作效率,实现了二级工可以干 八级工的工作。 由于球栅尺最长可以做到 30 米, 所以特别适合安装在大型或超大型机床 上。如龙门铣床、镗床等。一般机床安装球栅尺后可提高工效 20%以上,镗床精 加工可节约工时 30%。安装球栅尺的成本 90 天即可收回。一台重型 9 米立车平 均提高工效 38%,仅半年节约工时费即达 20 万元,一台英国镗床半年节约工时 达 30 万元之巨。 又由于它对安装环境没有要求,精度高、操作简单、耐使用。所以非常 适合对老工业企业的各式机床的改造。可谓是一种投资少见效快的最佳改造方 案。 附:浮法玻璃-简介
通过以上工作,光栅传感器的安装就完成了。但对于一般的机床加工环境来讲,铁屑、 切削液及油污较多。因此,光栅传感器应附带加装护罩,护罩的设计是按照光栅传感器的外 形截面放大留一定的空间尺寸确定, 护罩通常采用橡皮密封, 使其具备一定的防水防油能力。 三、位移传感器使用注意事项 (1)光栅传感器与数显表插头座插拔时应关闭电源后进行。 (2)尽可能外加保护罩,并及时清理溅落在尺上的切屑和油液,严格防止任何异物进入 光栅传感器壳体内部。 (3)定期检查各安装联接螺钉是否松动。 (4)为延长防尘密封条的寿命,可在密封条上均匀涂上一薄层硅油,注意勿溅落在玻璃 光栅刻划面上。 (5) 为保证光栅传感器使用的可靠性,可每隔一定时间用乙醇混合液(各 50%)清洗擦拭 光栅尺面及指示光栅面,保持玻璃光栅尺面清洁。 (6) 光栅传感器严禁剧烈震动及摔打,以免破坏光栅尺,如光栅尺断裂,光栅传感器即 失效了。 (7) 不要自行拆开光栅传感器,更不能任意改动主栅尺与副栅尺的相对间距,否则一方 面可能破坏光栅传感器的精度; 另一方面还可能造成主栅尺与副栅尺的相对摩擦, 损坏铬层 也就损坏了栅线,以而造成光栅尺报废。 (8) 应注意防止油污及水污染光栅尺面,以免破坏光栅尺线条纹分布,引起测量误差。 (9) 光栅传感器应尽量避免在有严重腐蚀作用的环境中工作,以免腐蚀光栅铬层及光栅 尺表面,破坏光栅尺质量。 光栅的构造,光栅尺的构造和种类,光栅读数头

机电一体化技术与系统任务2 光栅尺-新

机电一体化技术与系统任务2 光栅尺-新

• 利用莫尔条纹可以将指示光栅的节距与条纹宽度同时 放大1/θ倍: • 当光栅节距为0.01mm时,如果夹角 θ = 0.01rad, 则:莫尔条纹节距为1mm 实现将光栅的节距与条纹宽度同时放大100倍,从而 大大提高检测分辨率。
一、光栅
2、工作原理
• 莫尔条纹的平均效应
一、光栅
3. 信号处理
绝对测量:每一个位置都有唯一的二进制编 码相对应
2.3 光电编码器最小分辨角
A. 绝对编码器
2.3 光电编码器最小分辨角
B. 增量编码器
2.4 光电编码器信号的细分
增量式编码器
• 练习: 某增量编码器为2000脉冲/转,编 码器与电机同轴安装,电机带动螺距为 5mm的丝杠螺母传动。 没有细分时测得脉冲数为40000,试 计算螺母的直线位移是多少毫米? 若经四倍细分后,计数脉冲仍为 40000,则此时螺母的直线位移是多少?
分目标检查
• 刻线为1024的增量编码器,安装在机床的丝杠转轴 上,已知丝杠的螺距为4mm,编码器在10秒内输出 307200个脉冲,试求丝杠上螺母的位移量。 参考答案:10s内转轴转数:
307200 n 300 (转) 1024
由于螺距为2mm,即每转移动2mm,故: 螺母位移量:
L n p 300 4 1200(mm )
任 务 实 施 安 排
1. 光栅尺的原理及应用 2.磁栅尺的原理及应用 3. 复习检测
一、光栅
结构认知
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1—光源 2—透镜 3—标尺光栅 4—指示光栅 5—光敏元件 6—密封橡胶 7—读数头 8—放大电路
一、光栅
外形与结构认知
一、光栅
外形与结构认知

光栅尺使用手册

光栅尺使用手册

Fagor AutomationLINEAR ENCODERS: "C" ModelREGLAS: Modelo "C" MANUAL CODE:14400159MANUAL VERSION:V0311POSIBILIDADES DE MONTAJE MOUNTING POSSIBILITIESAlinear las caras del transductor, realizando mediciones en los extremos y en el punto central.Align the sides of the scale by indicating the ends and the center.PROCESO DE MONTAJE MOUNTING PROCESSLlevar la máquina a tope mecánico y situar el transductor teniendo en cuenta el curso útil de la misma y el mínimo radio “R” de curvatura que permite el cable.Move the machine to the mechanical stop and place the scale bearing in mind its useful travel and the minimum bending radius “R” of the cable.Soltar el tornillo de fijación que se utiliza para el trans-porte del transductor.Unscrew the shipping protection screw of the scale.Montar el transductor.Mount the scale.Posicionamiento de los relojes comparadores.Positioning of the dial indicators.Posibilidades de fijación.Mounting possibilities.Extraer el soporte de sujeción de la cabeza lectora (colorrojo).Remove the head securing plate (red).Conectar el cable de la cabeza lectora y comprobar quela impedancia existente entre el conector y el transductores inferior a 1 Ohmio.Connect the reader head cable and verify that theimpedance between the connector and the scale is lessthan 1 Ohm.Es conveniente colocar sistemas de protección ante po-sibles caídas de líquidos, materiales, etc.It is recommended to mount some kind of protectioncover as to avoid damage caused by materials or liquidsfalling onto the scale.ENTRADA DE AIREAIR INLET1.Soltar el taco2.Reventar el agujero (está roscaro con metrica M5)3.Amarrar racor de entrada de aire4.Volver a colocar el taco, añadiendo silicona previa-mente.1.Remove the end-cap2.Punch the hole through (already threaded with M5mm)3.Fasten the air inlet.4.Mount the end-cap back by adding silicone first.MECHANICAL CHARACTERISTICS Maximum speed:60 m/min (2362 inch/min)Maximum vibration: 30 m/sec² (3g)Moving force: < 5 N Sealing protection:IP53When using an air inlet: IP64 (DIN 40050)Ambient temperature: 0°C .. 50°C(32°F .. 122°F)Storage temperature: -20°C ..+70°C (-4°F.. 158°F)Relative Humidity:20 ... 80%Weight: 1.2Kg + 2.5Kg/m Scale:20 µm-pitch graduated glass.Cable Length: 3 m. extendable to up to 20m (65ft) withoptional extension cables of 1, 2, 3 and 6m.Cable bending radius: > 75 mm Reference marks:C ModelsOne reference mark in the middle of the measuring length. From there, one every 50mm (2 inches) in both directions. The outer reference mark will be located at the following distance from the ends of the measuring length.10mm (0.4 inch) when the measuring length ends with the number 20.20mm (0.8 inch) when the measuring length ends with the number 40.35mm (1.4 inch) when the measuring length ends with the number 70.CO ModelsSemi-absolute scales where it is possible to know the actual absolute axis position simply by moving it a maximum of 20mm from its current position.CARACTERISTICAS MECANICAS Velocidad máxima:60 m/min Vibración máxima:30 m/seg² (3g)Fuerza de desplazamiento: < 5 N Estanqueidad: IP53Si se utiliza un dispositivo de entrada de aire la estan-queidad es IP64 (DIN 40050)Temperatura ambiente:0 ... 50°CTemperatura almacenamiento -20° ... +70°CHumedad relativa: 20 ... 80%Peso:1,2Kg + 2,5Kg/mEscala: Vidrio de periodo 20 µmLongitud del cable: 3 mts. extendible hasta un máximode 20 mts. mediante alargaderas opcionales de 1, 2,3 y 6 mts.Radio de curvatura del cable: > 75 mm Referencias:Modelos CUna marca de referencia en el centro del curso de me-dición. A partir de esta marca de referencia, una cada 50 mm en ambos sentidos. La última marca en cada uno de los sentidos estará situada a las siguientes distancias de los extremos del curso de medición.10 mm (0.4 pulgadas) si el curso de medición ter-mina con la cifra 20.20 mm (0.8 pulgadas) si el curso de medición ter-mina con la cifra 40.35 mm (1.4 pulgadas) si el curso de medición ter-mina con la cifra 70.Modelos COSon reglas semiabsolutas que permiten conocer la posición real de la máquina con un desplazamiento máximo de 20mm.CT MODELPower supply voltage: +5 V, ±5%, 100 mA.Maximum cable length: 20 m.Output signals:Two pulse trains A and B shifted 90°.CARACTERISTICAS ELECTRICASELECTRICAL CHARACTERISTICSMODELO CTTensión de alimentación:+5 V, ±5%, 100 mA.Longitud de cable permitida: 20 mts. máxima.Señales de salida:Dos trenes de impulsos A y B desfasados 90°.Marker pulse Io:Synchronized with A and B signals.Period T of feedback signals:20 µm.Impulso de referencia Io:Sincronizado con las señales A y B.Periodo T para señales de contaje:20 µm.CARACTERISTICAS ELECTRICASELECTRICAL CHARACTERISTICSImpulso de referencia Io, más su invertida /Io:CX, CY, CW: Sincronizado con las señales A y B.COX, COY, COW: Señal Io codificada.Período T para señales de contaje :Modelo CX, COX = 4 µm Modelo CY, COY = 2 µm Modelo CW, COW = 0.4 µm Período del impulso de referencia Io = T/4Marker pulse Io and their inverted pulse /Io:CX, CY, CW: Synchronized with A and B signals.COX, COY, COW: Coded Io.Period T of feedback signals:CX, COX model = 4 µm CY, COY model = 2 µm CW, COW model = 0.4 µm Period of marker pulse Io:T/4V A = 1V +20%, -40%. pico a pico / peak to peak V B = 1V +20%, -40%. pico a pico / peak to peak V Io = 0.5V ±40%. zona útil / useful zone CP, COP MODELSPower supply voltage: +5 V, ±5%, 100 mA.Maximum cable length:150 m.Output signals:Two voltage modulated sine-wave signals, A and B,shifted 90° and their inverted pulse trains /A, /B.MODELOS CP, COPTensión de alimentación: +5 V, ±5%, 100 mA.Longitud de cable permitida: 150 mts. máxima.Señales de salida:Dos señales senoidales moduladas en tensión A y B desfasadas 90° más sus invertidas /A, /B.Marker pulse Io and their inverted pulse /Io:CP model:Synchronized with A and B signals.COP model:Coded Io Period T of feedback signals: 20 µm.Period of marker pulse Io:3T/4 : TImpulso de referencia Io, más su invertida /Io:Modelo CP:Sincronizado con las señales A y B.Modelo COP:Señal Io codificada Periodo T para señales de contaje: 20 µm.Periodo del impulso de referencia Io: 3T/4 : TV A , V B , & V Io centrados sobre 2,5 V ±0.5V V A , V B , & V Iocentered on 2.5V ±0.5VMODELOS CX, COX, CY, COY, CW, COWTensión de alimentación:+5 V, ±5%, 150 mA.Longitud de cable permitida:*Sin señales diferenciales: 20 mts. máximo *Con señales diferenciales: 50 mts. máximo.Se debe utilizar cable de (8x0.14+2x0.5)mm 2. Con modelos que no sean Fagor la longitud del cable depende de la resistencia terminadora de línea del circuito receptor (Rz).Si Rz 220 Ohmios: 50 mts. máximo Si Rz=100 Ohmios: 25 mts. máximoSeñales de salida:Dos trenes de impulsos A y B desfasados 90°, más sus invertidas /A, /B.CX, COX, CY, COY, CW, COW MODELSPower supply voltage: +5 V, ±5%, 150 mA.Maximum cable length:*20 m maximum without diferential signals.*50 m maximum with diferential signals.A (8x0.14+2x0.5)mm 2 cable must be used.With models other than Fagor its maximum length depends upon the line terminating resistor of the receptor unit (Rz).If Rz 220 Ohms: 50 m. maximum If Rz=100 Ohms: 25 m. maximumOutput signals:Two pulse trains A and B shifted 90° and their inverted pulse trains /A, /B.MODELOS CS,COSTensión de alimentación:±5 V, ±5%, 100 mA. Longitud de cable permitida: 20 mts. máxima.Señales de salida:Dos señales senoidales en tensión A y B desfasadas 90°.CS,COS MODELSPower supply voltage: ±5 V, ±5%, 100 mA.Maximum cable length: 20 m.Output signals:Two voltage modulated sine-wave signals, A and B, shifted 90°.Impulso de referencia Io:Modelo CS:Sincronizado con las señales A y B.Modelo COS:Señal Io codificadaPeriodo T para señales de contaje:20 µm.Marker pulse Io:CS model:Synchronized with A and B signals.COS model:Coded IoPeriod T of feedback signals:20 µm.MODELOS CC, COCTensión de alimentación: +5 V, ±5%, 100 mA. Longitud de cable permitida: 20 mts. máxima.Señales de salida:Dos señales senoidales en intensidad A y B desfasadas 90° más sus invertidas /A, /B.CC, COC MODELSPower supply voltage: +5 V, ±5%, 100 mA.Maximum cable length:20 m.Output signals:Two current modulated sine-wave signals, A and B,shifted 90° and their inverted pulse trains /A, /B.Impulso de referencia Io, más su invertida /Io: Modelo CC:Sincronizado con las señales A y B.Modelo COC:Señal Io codificadaPeriodo T para señales de contaje: 20 µm. Periodo del impulso de referencia Io: 3T/4 : T Marker pulse Io and their inverted pulse/ Io: CC model:Synchronized with A and B signals.COC model:Coded IoPeriod T of feedback signals: 20 µm.Period of marker pulse Io: 3T/4 : TIA= 7:16 µA. pico a pico / peak to peak IB= 7:16 µA. pico a pico / peak to peak IIo= 2:8 µA. zona útil / useful zoneCONECTORES CONEXIONADO CONNECTORS AND CONNECTIONSCIRCULAR-9CIRCULAR-12CIRCULAR-9MALECIRCULAR-12MALESUB-D15MSUB-D15FSUB-D15HD(M)SUB-D15xxSAP-7FEMALESAP-7CONECTORES CONEXIONADO CONNECTORS AND CONNECTIONSV0311 - "C" - Page 11/11DECLARATION OF CONFORMITYManufacturer: Fagor Automation, S. Coop.Barrio de San Andrés s/n, C.P. 20500, Mondragón -Guipúzcoa- (SPAIN)We hereby declare, under our responsibility that the product meets the following directives:ELECTROMAGNETIC COMPATIBILITYEN 50082-2ImmunityEN 61000-4-2Electrostatic Discharges.EN 61000-4-4Burst and fast Transients.ENV 50140Radiated radio frequencyelectromagnetic fieldsENV 50141Conducted disturbance induced byradio frequence fields.According to the EC Directive: 89/336/CEE on Electromagnetic Compatibility.DECLARACION DE CONFORMIDADFabricante: Fagor Automation, S. Coop.Barrio de San Andrés s/n, C.P. 20500, Mondragón -Guipúzcoa- (ESPAÑA)Declaramos bajo nuestra exclusiva responsabilidad la conformidad del producto, con las normas:COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNÉTICA:EN 50082-2InmunidadEN 61000-4-2Descargas Electrostáticas.EN 61000-4-4Transitorios Rápidos y Ráfagas.ENV 50140Campos electromagnéticos radiados enradiofrecuencia.ENV 50141Perturbaciones conducidas por camposen radiofrecuencia.De acuerdo con las disposiciones de la Directiva Comuni-taria: 89/336/CEE de Compatibilidad Electromagnética.Mondragón a 1 de Octubre de 2001Mondragón October 1st 2001The information described in this manual may be subject to variations due to technical modifications.FAGOR AUTOMATION, S. Coop. Ltda. reserves the right to modify the contents of this manual without prior notice.*Term: 12 months from factory invoice date.*It covers parts and labor at FAGOR AUTOMATION.*Travel expenses are payable by the customer.*Damages due to causes external to FAGOR AUTOMATION, such as unauthorized manipulation,blows, etc. are not covered.WARRANTYLa información descrita en este manual puede estar sujeta a variaciones motivadas por modificaciones técnicas.FAGOR AUTOMATION S. Coop. Ltda. se reserva el derecho de modificar su contenido, no estando obligada a notificar las variaciones.*12 meses desde fecha de expedición de fábrica.*Cubre gastos de Materiales y Mano de Obra de repa-ración en FAGOR AUTOMATION.*Gastos de desplazamiento a cargo del cliente.*No cubre averías por causas ajenas a FAGOR AUTOMATION, como: golpes, manipulación por per-sonal no autorizado, etc.GARANTIAFagor Automation S. Coop.Bº San Andrés Nº19Apdo Correos 14420500 - Arrasate/Mondragón- Spain -Web: Email: info@fagorautomation.es Tel.: (34) 943 719200Fax: (34) 943 791712。

光栅尺的工作原理

光栅尺的工作原理

光栅尺的工作原理工作原理光栅位置检测装置由光源、长光栅( 标尺光栅) 、短光栅( 指示光栅) 和光电元件等组成见下图。

根据光栅的工作原理分透射直线式和莫尔条纹式光栅两类。

1 .透射直线式光栅如下图所示。

它是用光电元件把两块光栅移动时产生的明暗变化转变为电流变化的方式。

长光栅装在机床移动部件上,称之为标尺光栅;短光栅装在机床固定部件上,称之为指示光栅。

标尺光栅和指示光栅均由窄矩形不透明的线纹和与其等宽的透明间隔组成。

当标尺光栅相对线纹垂直移动时,光源通过标尺光栅和指示光栅再由物镜聚焦射到光电元件上。

若指示光栅的线纹与标尺光栅透明间隔完全重合,光电元件接收到的光通量最小。

若指示光栅的线纹与标尺光栅的线纹完全重合,光电元件接收到的光通量最大。

因此,标尺光栅移动过程中,光电元件接收到的光通量忽大忽小,产生了近似正弦波的电流。

再用电子线路转变为数字以显示位移量。

为了辨别运动方向,指示光栅的线纹错开 1/ 4 栅距,并通过鉴向线路进行判别。

由于这种光栅只能透过单个透明间隔,所以光强度较弱,脉冲信号不强,往往在光栅线较粗的场合使用。

2 .莫尔条纹式光栅莫尔条纹的形成与光栅常数—栅距及光的波长有关,在栅距大小与波长十分接近时,莫尔条纹可由衍射光的干涉现象来解释。

而在栅距较波长大得多的场合( 粗光栅) ,衍射现象已不十分明显,莫尔条纹的产生则由于栅线遮光作用,故可用几何光学来说明。

在现场常见的是后一种光栅,现以此为例子加以介绍。

下图所示是用栅格斜置的长光栅,图中作为标尺光栅的栅线和X 轴垂直,而作为指示光栅的栅线与标尺光栅之间有一个小的倾斜角臼,两者间形成透光的( 图中a) 和不透光的( 图中b) 菱形条纹。

当两光栅沿X 轴作相对移动时,条纹将沿栅线方向移动( 横向莫尔条纹) 。

每变化一个栅距,透光部分将由 a 处移到b 处,a 处则完全遮断,于是在a 、b 两处轮流处于透光和遮光状态。

若在。

处放置一个光敏元件,则其上的光通量将随栅格的相对移动而呈三角形变化。

光栅尺和磁栅尺

光栅尺和磁栅尺
2.拾磁磁头
拾磁磁头是一种磁电转换装置,用来把磁性标尺上的磁化信号检测 出来变成电信号送给检测电路。根据数控机床的要求,为了在低速运 动和静止时也能进行位置检测,必须采用磁通响应型磁头。磁通响应 型磁头是一个带有可饱和铁心的磁性调制器。它由铁心、两个串联的 励磁绕组和两个串联的拾磁绕组组成,如图4-15所示。
图4-10 透射光栅组成示意图
常见的透射光栅线密度为 50条/毫米、100条/毫米、 200条/毫米。其 缺点是:玻璃易破裂,热胀系数与机床金属部件不一致,影响测量精 度。在金属的镜面上制成全反射与漫反射间隔相等的线纹,称为反射 光栅。
反射光栅的特点:标尺光栅的膨胀系数易做到与机床材料一致;安装
在机床上所需要的面积小,调整也很方便;易于接长或制成整根标尺光
2 光栅尺位移数字变换系统 光栅测量系统的组成示意图如图4-12所示。光栅移动时产生的莫尔 条纹由光电元件接受,然后经过位移数字变换电路形成顺时针方向的 正向脉冲或者反时针方向的反向脉冲,输入可逆计数器。下面将介绍 这种四倍频细分电路的工作原理,并给出其波形图。
图4-12 光栅测量系统组成示意图
图4-13中的a、b、c、d是四块硅光电池,产生的信号在相位上彼此 相差90度,a、b信号是相位相差180度的两个信号,送入差动放大器 放大,得到正弦信号。将信号幅度放大到足够大。
1.磁性标尺
磁性标尺通常采用热膨胀系数与普通钢相同的不导磁材料做基体, 镀上一层 10μm~30μm厚的高导磁性材料,形成均匀磁膜。再用录磁 磁头在尺上记录相等节距的周期性磁化信号,作为测量基准,信号可 为正弦波、方波等。节距通常有 0.05mm、0.1mm、 0.2mm,最后在磁 尺表面还要涂上一层1μm~2μm厚的保护层,以防止磁头与磁尺频繁接 触而引起磁膜磨损。

光栅尺磁栅尺及感应同步位移测量共49页

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26、要使整个人生都过得舒适、愉快,这是不可能的,因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭

27、只有把抱怨环境的心情,化为上进的力量,才是成功的保证。——,好之者不如乐之者。——孔子

29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇

30、意志是一个强壮的盲人,倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢!
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光栅尺磁栅尺及感应同步位移测量
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7、翩翩新 来燕,双双入我庐 ,先巢故尚在,相 将还旧居。
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9、 陶渊 明( 约 365年 —427年 ),字 元亮, (又 一说名 潜,字 渊明 )号五 柳先生 ,私 谥“靖 节”, 东晋 末期南 朝宋初 期诗 人、文 学家、 辞赋 家、散
文 家 。汉 族 ,东 晋 浔阳 柴桑 人 (今 江西 九江 ) 。曾 做过 几 年小 官, 后辞 官 回家 ,从 此 隐居 ,田 园生 活 是陶 渊明 诗 的主 要题 材, 相 关作 品有 《饮 酒 》 、 《 归 园 田 居 》 、 《 桃花 源 记 》 、 《 五 柳先 生 传 》 、 《 归 去来 兮 辞 》 等 。

光栅尺工作原理

光栅尺工作原理

光栅尺工作原理光栅尺是一种用于测量长度的精密仪器,它利用光的干涉原理来实现高精度的测量。

本文将详细介绍光栅尺的工作原理。

引言概述:光栅尺是一种常用的测量仪器,广泛应用于机械加工、精密测量等领域。

它通过光的干涉原理实现高精度的长度测量。

下面将从光栅尺的构造、工作原理、测量精度、应用领域和发展趋势等方面进行详细阐述。

一、光栅尺的构造1.1 光栅尺的基本构成光栅尺由光栅尺头、读数头和信号处理器组成。

光栅尺头包含光栅尺尺杆和光栅尺尺带,通过尺杆和尺带的相对运动实现测量。

读数头用于读取光栅尺尺带上的光栅信号,并将其转换为电信号。

信号处理器对电信号进行处理,得到最终的测量结果。

1.2 光栅尺的光栅结构光栅尺的光栅结构是实现测量的关键部分。

光栅尺尺带上的光栅由等间距的透明和不透明条纹组成。

光栅间距决定了测量的分辨率,通常为几微米到几十纳米。

光栅尺尺带上的光栅条纹通过光的透射和反射产生干涉,进而实现测量。

1.3 光栅尺的尺杆结构光栅尺尺杆通常由不导电的材料制成,如陶瓷或石英。

尺杆的表面经过特殊处理,以提高光栅尺的耐磨性和稳定性。

尺杆的长度和精度决定了光栅尺的测量范围和精度。

二、光栅尺的工作原理2.1 光栅尺的干涉原理光栅尺利用光的干涉原理实现测量。

当光线通过光栅尺尺带上的光栅时,透射和反射的光线会产生干涉。

通过测量干涉条纹的位置和数量,可以确定被测长度。

2.2 光栅尺的读取原理读数头通过光电转换器将光栅尺尺带上的光栅信号转换为电信号。

光电转换器通常由光电二极管或光电三极管组成。

当光栅尺尺带上的光栅通过光电转换器时,光电转换器产生的电信号与光栅的位置和间距有关。

2.3 光栅尺的信号处理原理信号处理器对读取到的电信号进行放大、滤波和数字化处理。

通过对信号的处理,可以得到更加稳定和准确的测量结果。

信号处理器还可以实现零点校准、误差补偿等功能,提高测量的精度和稳定性。

三、光栅尺的测量精度3.1 光栅尺的分辨率光栅尺的分辨率取决于光栅的间距和读取系统的性能。

光栅尺工作原理

光栅尺工作原理

光栅尺位移传感器原理简介及维护注意事项一、光栅尺是什么?轨道旁边的黄色金属条,与其对应部位,在移载台底部装有光读头定义:光栅尺位移传感器(简称光栅尺),是利用光栅的光学原理工作的测量反馈装置。

光栅尺位移传感器经常应用于机床与现在加工中心以及测量仪器等方面,可用作直线位移或者角位移的检测。

其测量输出的信号为数字脉冲,具有检测范围大,检测精度高,响应速度快的特点。

二、光栅尺的分类、构造1)分类:光栅尺位移传感器按照制造方法和光学原理的不同,分为透射光栅和反射光栅。

●透射光栅指的玻璃光栅.●反射光栅指的钢带光栅2)结构:光栅尺位移传感器是由标尺光栅和光栅读数头两部分组成。

标尺光栅一般固定在机床活动部件上,光栅读数头装在机床固定部件上,指示光栅装在光栅读数头中。

下图所示的就是光栅尺位移传感器的结构。

三、光栅尺的工作原理常见光栅的工作原理都是根据物理上莫尔条纹的形成原理进行工作的。

(关于莫尔条纹的原理,可参考相关文献)简单的说:光读头通过检测莫尔条纹个数,来“读取”光栅刻度,然后再根据驱动电路的作用,计算出光栅尺的位移和速度。

莫尔条纹四、光栅尺的维护1)尽可能外加保护罩,并及时清理溅落在尺上的切屑和油液,严格防止任何异物进入光栅尺传感器壳体内部。

2)定期检查各安装联接螺钉是否松动、定期使用干燥的洁净布擦拭表。

3)光栅尺位移传感器严禁剧烈震动及摔打、踩踏,以免破坏光栅尺,如光栅尺断裂,光栅尺传感器即失效了。

4)不要自行拆开光栅尺位移传感器,更不能任意改动主栅尺与副栅尺的相对间距,否则一方面可能破坏光栅尺传感器的精度;另一方面还可能造成主栅尺与副栅尺的相对摩擦,损坏铬层也就损坏了栅线,以而造成光栅尺报废。

5)应注意防止油污及水污染、硬物划伤光栅尺面,以免破坏光栅尺线条纹分布,引起测量误差。

6)光栅尺位移传感器应尽量避免在有严重腐蚀作用的环境中工作,以免腐蚀光栅铬层及光栅尺表面,破坏光栅尺质量。

光栅尺的基本原理及应用

光栅尺的基本原理及应用

光栅尺一、简介光栅尺,也称为光栅尺位移传感器(光栅尺传感器),是利用光栅的光学原理工作的测量反馈装置。

光栅尺经常应用于数控机床的闭环伺服系统中,可用作直线位移或者角位移的检测。

其测量输出的信号为数字脉冲,具有检测范围大,检测精度高,响应速度快的特点。

例如,在数控机床中常用于对刀具和工件的坐标进行检测,来观察和跟踪走刀误差,以起到一个补偿刀具的运动误差的作用。

光栅尺按照制造方法和光学原理的不同,分为透射式光栅尺和反射式光栅尺。

二、光栅尺的结构光栅尺位移传感器是由标尺光栅、光栅读数头两部分组成。

光栅检测装置的关键部分是光栅读数头,它由光源、会聚透镜、指示光栅、光电元件及调整机构等组成。

光栅读数头结构形式很多,根据读数头结构特点和使用场合,分为直接接收式读数头(或称硅光电池读数头、镜像式读数头、分光镜式读数头、金属光栅反射式读数头。

标尺光栅一般固定在机床活动部件上,光栅读数头装在机床固定部件上,指示光栅装在光栅读数头中。

三、光栅尺位移传感器的工作原理当指示光栅上的线纹与标尺光栅上的线纹成一角度,来放置两光栅尺时,必然会造成两光栅尺上的线纹互相交叉。

在光源的照射下,交叉点近旁的小区域内由于黑色线纹重叠,因而遮光面积最小,挡光效应最弱,光的累积作用使得这个区域出现亮带。

相反,距交叉点较远的区域,因两光栅尺不透明的黑色线纹的重叠部分变得越来越少,不透明区域面积逐渐变大,即遮光面积逐渐变大,使得挡光效应变强,只有较少的光线能通过这个区域透过光栅,使这个区域出现暗带,从而便形成了我们所见到的莫尔条纹。

严格地说,莫尔条纹排列的方向是与两片光栅线纹夹角的平分线相垂直。

莫尔条纹中两条亮纹或两条暗纹之间的距离称为莫尔条纹的宽度,以W表示。

W=ω /2* sin(θ /2)=ω /θ 。

四、光栅尺位移传感器的安装光栅尺线位移传感器的安装比较灵活,可安装在机床的不同部位。

1、光栅尺线位移传感器的安装基面光栅主尺及读数头分别安装在机床相对运动的两个部件上。

检测装置

检测装置

(2)绝对式测量方法 如图3-15a所示,
第二节 编 码 器
绝对式刻线盘上有许多道刻线,每道刻线依次以2线、4线、8线、16
线……编排,这样在编码器的每一个位置,通过读取每道刻线的通、 暗,获得一组唯一的二进制编码(或格雷码),这就称为n位绝对编码 器。
图3-15 绝对式光栅 a)绝对式刻线盘 b)二进制编码原理 c)格雷码原理
图3-18 EnDat接口传输信息
第二节 编 码 器
四、编码器的应用
编码器在机器设备中应用的方式分为两种形式: 1)作为直接测量元件使用,如做角速度测量元件,通过专用数字仪 表显示测量值。 2)作为转速、速度、坐标位置信息反馈元件使用,如电动机作为风 机、泵等的动力或在无极调速机械中做动力时,光电编码器与电动 机匹配反馈电动机转速信息,使流量按需要供给,转速按需要变化, 既节能,又节约材料。
一、编码器分类
图3-13 海德汉编码器
第二节 编 码 器
表3-2 海德汉光电式旋转编码器的技术参数
第二节 编 码 器
表3-2 海德汉光电式旋转编码器的技术参数

第二节 编 码 器
二、编码器的结构与工作原理
1.测量基准 (1)增量测量方法 图3-14所示为增量式编码器的刻线盘。
图3-14 增量式光栅 a)刻线盘 b)带有距离编码参考标记的圆刻盘
(2)单场扫描原理 采用四场扫描原理工作的光栅尺,其抗污染能力
较差,光栅尺上的污物如果影响四组信号中的一组便会产生测量误 差。
图3-7 单场扫描成像原理示意图
第一节 光 栅 尺
图3-8 栅状结构感光器上得到的影像
三、信号的处理及栅距的细分
第一节 光 栅 尺
经过光电扫描及对光电池输出信号的处理,光栅尺输出正弦信号或

4位置检测装置-光栅尺

4位置检测装置-光栅尺


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项目2 数控机床的位置检测装置
莫尔条纹的特点
(1)放大作用 • 由于光栅刻线很密,如果不进行光学放大,则不能直接用 光敏器件来测量光栅移动所引起的光强变化,必须采用莫 尔条纹来放大栅距。因为莫尔条纹的节距W和栅距P之间的 关系为 (θ 角度非常小) • 因此莫尔条纹的纹距W要比ω 大得多,这样,虽然光栅栅距 很小,莫尔条纹清晰可见,便于测量到莫尔条纹的移动 。 • 例如ω =0.01mm,θ=0.01rad,可得W=1mm,从而把光栅 的栅距转换成放大100倍的莫尔条纹的宽度。

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项目2 数控机床的位置检测装置
(2)平均效应。 •莫尔条纹由许多明暗相间的条纹组成,如100条/ mm的光栅,10mm宽的莫尔条纹就由1000条线纹组成, 这样对个别线纹的间距误差就不敏感,这在很大程 度上消除了栅距刻制不均匀造成的误差。

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项目2 数控机床的位置检测装置
(3)指示光栅随工作台运动方向改变时,莫尔条 纹的移动方向也呈规律变化。 • 指示光栅左移时,莫尔条纹向上移动;指示光栅 右移时,莫尔条纹向下移动。

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项目2 数控机床的位置检测装置
下次课是实验: 地点:机械楼(B06)-103(数控维修实训室) 全班分成两组 第1组,周1第7节实验 第2组,周1第8节实验 带教材、实验报告纸等。

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项目2 数控机床的位置检测装置 尺身中有磁性标尺,滑尺中有拾磁磁头,测量信号 经接口输出至数显装置或控制系统。

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项目2 数控机床的位置检测装置
1、磁性标尺
• 磁性标尺采用不导磁材料作基体,在上面镀上一层10~ 30mm厚的高导磁性材料,形成均匀磁膜。再用录磁磁头在 尺上记录相等节距的周期性磁化信号。
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灰尘等。一旦进去这些油、水、灰尘等光栅尺就基本报废了。整体尺只能为 3 米,接长较难、精度难保证。所以光栅尺对环境要求相对较高,安装较复杂、使 用寿命短,而且必须要由专业人员安装才行。 球栅尺是国际九十年代产品,原产地为英国。它是利用导磁介质量的变化实 现电磁/磁电转换。球栅尺的尺身是由高等级的进口无缝钢管和若干个精密钢球 密闭组合而成。它由感应器产生的电磁切割钢管中的精密球,把它分割成 2450 份而每份为 5μ。由于球栅尺是密闭结构,所以它最大优点是不怕油、水、灰尘, 整体尺可做到 8 米、拼接可做 30 米。而且使用寿命长、安装简单、环境要求低。 3:光栅尺的分辨率同球栅尺的分辨率为什么不同? 一般光栅分辩率是 1μ, 球栅的分辩率是 5μ。 但分辩率不等同于精确度, 光栅只是 1μ 一显示、而球栅有 1μ 一显示的、也有 5μ 一显示的,它们都采用 以 mm 单位的十进制。由于光栅是累计误差,而球栅是周期性误差。所以短的光 栅尺精度较高,长的球栅尺精度要高于光栅尺的精度。 4:安装光栅尺或球栅尺效益比较 光栅尺在 3 米以下的价格一般是球栅尺价格的 50%, 3 米以上的至 8 米的 光栅同球栅价格基本一样。8 米至 10 米的光栅尺价格要高出球栅尺价格 20%,10 米至 12 米的光栅尺价格要高出球栅尺价格 50%。从短尺价格比较光栅尺要便宜, 但光栅的使用寿命一般是 3 年,而球栅的使用寿命在 10 年以上。从长尺比较球 栅的优势就更多了。所以总体说安装球栅尺的效益要好于光栅尺。 5:编码器是什么 编码器就是圆光栅,测角位移。测完圈数、角度换算成周长。 6:同步传感器是什么 又称电栅也是用于直线测量的,原理是靠二路信号的电磁感应。也具有 不怕油、水、灰,但由于精度低以被淘汰了。 7:磁栅是什么 它是利用磁性栅尺和磁头实现电磁/磁电转换的。具体是一个钢片带磁, 由一个读数头在里面走提出信号。 8:如何安装球栅尺 球栅尺的安装是十分简单的,一般是将球栅尺两端用专用支架固定在机 床上。读数头固定在机床的走刀架上,与球栅尺做相对运动。有时小机床也可把 读数头固定、球栅尺做运动。
3 米以上的球栅尺(含 3 米),要在尺的中间加装弹性支架。一般 1.5 米距 离装一个弹性支架。 8 米以下的(含 8 米)球栅尺不用接,8 米以上的尺需要接长。如 10 米的球 栅尺要取两根 4.9 米的钢管、各在一端内径车扣。再取 0.2 米的钢管一根,两端 都在外径上车扣。然后它们都装上等量的钢球拧上即可。 安装数显表时要注意尽可能远离机床的电动机。以避免产生不必要干扰 信号。 9:安装球栅尺的好处是什么 安装球栅尺从真正意义上说,是从被动测量向主动测量转变。由离线测 量转向在线测量。大大提高了产品的加工精度和工作效率,实现了二级工可以干 八级工的工作。 由于球栅尺最长可以做到 30 米, 所以特别适合安装在大型或超大型机床 上。如龙门铣床、镗床等。一般机床安装球栅尺后可提高工效 20%以上,镗床精 加工可节约工时 30%。安装球栅尺的成本 90 天即可收回。一台重型 9 米立车平 均提高工效 38%,仅半年节约工时费即达 20 万元,一台英国镗床半年节约工时 达 30 万元之巨。 又由于它对安装环境没有要求,精度高、操作简单、耐使用。所以非常 适合对老工业企业的各式机床的改造。可谓是一种投资少见效快的最佳改造方 案。 附:浮法玻璃-简介
光栅尺原理及安装方式 一、位移传感器基本原理 光栅位移传感器的工作原理, 是由一对光栅副中的主光栅(即标尺光栅)和副光栅(即指示 光栅)进行相对位移时, 在光的干涉与衍射共同作用下产生黑白相间(或明暗相间)的规则条纹 图形,称之为莫尔条纹。经过光电器件转换使黑白(或明暗)相同的条纹转换成正弦波变化的 电信号,再经过放大器放大,整形电路整形后,得到两路相差为 90o 的正弦波或方波,送 入光栅数显表计数显示。 二、位移传感器安装方式 光栅线位移传感器的安装比较灵活,可安装在机床的不同部位。 一般将主尺安装在机床的工作台(滑板)上,随机床走刀而动,读数头固定在床身上,尽 可能使读数头安装在主尺的下方。 其安装方式的选择必须注意切屑、 切削液及油液的溅落方 向。如果由于安装位置限制必须采用读数头朝上的方式安装时,则必须增加辅助密封装置。 另外, 一般情况下, 读数头应尽量安装在相对机床静止部件上, 此时输出导线不移动易固定, 而尺身则应安装在相对机床运动的部件上(如滑板)。 1、位移制成的光电检测元件,它主要由标尺光栅和光栅读数头两部分组成。通常, 标尺光栅固定在机床的活动部件上(如工作台或丝杠),光栅读数头安装在机床的固定部件上(如机床底座), 二者随着工作台的移动而相对移动。在光栅读数头中,安装着一个指示光栅,当光栅读数头相对于标尺光 栅移动时,指示光栅便在标尺光栅上移动。当安装光栅时,要严格保证标尺光栅和指示光栅的平行度以及 两者之间的间隙(一般取 0.05mm 或 0.1mm)要求。 1.光栅尺的构造和种类 光栅尺包括标尺光栅和指示光栅,它是用真空镀膜的方法光刻上均匀密集线纹的透明玻璃片或长条形金属 镜面。对于长光栅,这些线纹相互平行,各线纹之间距离相等,我们称此距离为栅距。对于圆光栅,这些 线纹是等栅距角的向心条纹。栅距和栅距角是决定光栅光学性质的基本参数。常见的长光栅的线纹密度为
通过以上工作,光栅传感器的安装就完成了。但对于一般的机床加工环境来讲,铁屑、 切削液及油污较多。因此,光栅传感器应附带加装护罩,护罩的设计是按照光栅传感器的外 形截面放大留一定的空间尺寸确定, 护罩通常采用橡皮密封, 使其具备一定的防水防油能力。 三、位移传感器使用注意事项 (1)光栅传感器与数显表插头座插拔时应关闭电源后进行。 (2)尽可能外加保护罩,并及时清理溅落在尺上的切屑和油液,严格防止任何异物进入 光栅传感器壳体内部。 (3)定期检查各安装联接螺钉是否松动。 (4)为延长防尘密封条的寿命,可在密封条上均匀涂上一薄层硅油,注意勿溅落在玻璃 光栅刻划面上。 (5) 为保证光栅传感器使用的可靠性,可每隔一定时间用乙醇混合液(各 50%)清洗擦拭 光栅尺面及指示光栅面,保持玻璃光栅尺面清洁。 (6) 光栅传感器严禁剧烈震动及摔打,以免破坏光栅尺,如光栅尺断裂,光栅传感器即 失效了。 (7) 不要自行拆开光栅传感器,更不能任意改动主栅尺与副栅尺的相对间距,否则一方 面可能破坏光栅传感器的精度; 另一方面还可能造成主栅尺与副栅尺的相对摩擦, 损坏铬层 也就损坏了栅线,以而造成光栅尺报废。 (8) 应注意防止油污及水污染光栅尺面,以免破坏光栅尺线条纹分布,引起测量误差。 (9) 光栅传感器应尽量避免在有严重腐蚀作用的环境中工作,以免腐蚀光栅铬层及光栅 尺表面,破坏光栅尺质量。 光栅的构造,光栅尺的构造和种类,光栅读数头
25,50,100,125,250 条/mm。对于圆光栅,若直径为 70mm,一周内刻线 100-768 条;若直径为 11 0mm,一周内刻线达 600-1024 条,甚至更高。同一个光栅元件,其标尺光栅和指示光栅的线纹密度必 须相同。 2.光栅读数头 图 4-7 是光栅读数头的构成图,它由光源、透镜、指示光栅、光敏元件和驱动线路组成。读数头的光源一 般采用白炽灯泡。白炽灯泡发出的辐射光线,经过透镜后变成平行光束,照射在光栅尺上。光敏元件是一 种将光强信号转换为电信号的光电转换元件,它接收透过光栅尺的光强信号,并将其转换成与之成比例的 电压信号。由于光敏元件产生的电压信号一般比较微弱,在长距离传递时很容易被各种干扰信号所淹没、 覆盖,造成传送失真。为了保证光敏元件输出的信号在传送中不失真,应首先将该电压信号进行功率和电 压放大,然后再进行传送。驱动线路就是实现对光敏元件输出信号进行功率和电压放大的线路。
图 光栅读镜头结构原理图 (a)分光读镜头 (b)反射读镜头(c) 镜像读镜头
球栅尺与光栅尺的区别和优势
1:什么是球栅尺、它的优点是什么? 球栅尺(又叫球感尺、又有称球同步器的)是目前国际上最新一代长度测量 传感器,它适用于各种机床的加工测量。它的优点是: (1)采用全密封结构,球栅尺的高精度钢球和线圈均被完全密闭,可以在 水中或油中工作。 (2)尺体为金属结构,保护良好,不会因冷却水、冷却液、金属粉末或尘 土等的影响而污损,抗污染能力强。 (3)壳体刚性强、密封好,即使用喷气枪清洗机床时,直接喷射到球栅尺 也不会被损坏。 (4)基准钢球的线胀系数与钢铁相同,对车间温度变化不敏感。 (5)能在强磁场和强幅射条件下工作,可用于原子反应堆。 (6)耐振动、安装简便、不用日常维护等优点。 2:光栅尺与球栅尺有什么区别? 光栅尺是上世纪 70 年代的日本产品,它是利用光栅的莫尔条纹和光电转换 技术,在 3mm 的浮法玻璃上镀铬刻 1μ 为一道的透明长度尺,然后把它粘在铝尺 上。靠光折射或透射反馈到感应器中进行计量。而铝和玻璃的膨胀系数不一样, 冷热温差大时极易折断。 光栅尺的传感器与尺的连接是敞开式的, 极易进水、 油、
安装光栅线位移传感器时, 不能直接将传感器安装在粗糙不平的机床身上, 更不能安装 在打底涂漆的机床身上。 光栅主尺及读数头分别安装在机床相对运动的两个部件上。 用千分 表检查机床工作台的主尺安装面与导轨运动的方向平行度。 千分表固定在床身上, 移动工作 台,要求达到平行度为 0.1mm/1000mm 以内。如果不能达到这个要求,则需设计加工一件 光栅尺基座。基座要求做到:①应加一根与光栅尺尺身长度相等的基座(最好基座长出光栅 尺 50mm 左右)。②该基座通过铣、磨工序加工,保证其平面平行度 0.1mm/1000mm 以内。 另外, 还需加工一件与尺身基座等高的读数头基座。 读数头的基座与尺身的基座总共误差不 得大于±0.2mm。安装时,调整读数头位置,达到读数头与光栅尺尺身的平行度为 0.1mm 左右,读数头与光栅尺尺身之间的间距为 1~1.5mm 左右。 2、位移传感器主尺安装 将光栅主尺用 M4 螺钉上在机床安装的工作台安装面上,但不要上紧,把千分表固定在 床身上,移动工作台(主尺与工作台同时移动)。用千分表测量主尺平面与机床导轨运动方向 的平行度,调整主尺 M4 螺钉位置,使主尺平行度满足 0.1mm/1000mm 以内时,把 M2 螺 钉彻底上紧。在安装光栅主尺时,应注意如下三点: (1) 在装主尺时,如安装超过 1.5M 以上的光栅时,不能象桥梁式只安装两端头,尚需 在整个主尺尺身中有支撑。 (2) 在有基座情况下安装好后,最好用一个卡子卡住尺身中点(或几点)。 (3) 不能安装卡子时,最好用玻璃胶粘住光栅尺身,使基尺与主尺固定好。 3、位移传感器读数头的安装 在安装读数头时,首先应保证读数头的基面达到安装要求,然后再安装读数头,其安装 方法与主尺相似。最后调整读数头,使读数头与光栅主尺平行度保证在 0.1mm 之内,其读 数头与主尺的间隙控制在 1~1.5mm 以内。 4、位移传感器限位装置 光栅线位移传感器全部安装完以后, 一定要在机床导轨上安装限位装置, 以免机床加工 产品移动时读数头冲撞到主尺两端,从而损坏光栅尺。另外,用户在选购光栅线位移传感器 时,应尽量选用超出机床加工尺寸 100mm 左右的光栅尺,以留有余量。 5、位移传感器检查 光栅线位移传感器安装完毕后, 可接通数显表, 移动工作台, 观察数显表计数是否正常。 在机床上选取一个参考位置,来回移动工作点至该选取的位置。数显表读数应相同(或 回零)。另外也可使用千分表(或百分表),使千分表与数显表同时调至零(或记忆起始数据), 往返多次后回到初始位置,观察数显表与千分表的数据是否一致。
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