耐高温涂料的性能特点及发展前景

耐高温涂料的性能特点及发展前景

2011/3/2/9:0来源：慧聪表面处理网

慧聪表面处理网：耐高温隔热保温涂料是太空节能隔热保温涂料的一种(太空节能隔热保温涂料包括高温型和常温型)，为世界首创，涂料为无机单组分，采用特制溶液无任何异味。耐温幅度（-80 1800℃），导热系数都只有0.03W/m.K，能有效抑制并屏蔽红外线的辐射热和热量的传导，隔热抑制效率可达90％左右，可抑制高温物体的热辐射和热量的散失，对低温物体可有效保冷并能抑制环境辐射热而引起的冷量损失，也可以防止物体冷凝的发生。耐高温涂料亦可做耐高温粘接剂，该种涂料可以耐1800℃甚至更高的温度，可以作为陶瓷、玻璃、金属等涂层材料，也可以作为陶瓷、玻璃、金属等粘合剂，广泛用于冶金、石油工业、天然气开采、航空航天等工业领域。常温涂抹在金属等物体表面，低温烘干或者常温自干，与金属的附着力非常好，非常坚硬，用刀片都刮不下来，高温煅烧后强度更加显具，而且不开裂，耐1800度高温，可以用在金属铁，钢，铝，陶瓷，玻璃等表面。

性能特点

外观：灰色浆体，粘稠状。

含量：≥90%

最高可耐温度：1700℃，短时间可耐1800℃甚至更高。

表干：0.5小时

最小重涂间隔：2小时

硬度：8H

耐高温涂料，良好的耐油性能；耐酸耐碱性。

耐高温涂料zs，涂层厚度：根据客户自己需要，可以任意厚度，但是施工过程中须一层一层的喷涂或者刷涂，如果需要涂比较厚的厚度，可先涂第一层，厚度可控制在1mm，然后在低温70℃左右或者常温彻底干燥后，方可继续施工涂抹第二层，依次第三层，第四层。只有在彻底干燥后才可以进入高温状态下使用。

应用范围

所有钢铁制品作车间底漆，重防腐涂层底漆，更适用于高温热风炉内外壁以及烟囱、烟道、烘道、热排气管道、高温热气管道，加热炉和其他金属要求耐高温防腐设备的涂层。

化学科技工程师开发生产的无机耐高温涂料，亦可做无机耐高温粘接剂，该种涂料可以耐1800℃甚至更高的温度，可以作为陶瓷、玻璃、金属等涂层材料，也可以作为陶瓷、玻璃、金属等粘合剂，广泛用于冶金、石油工业、天然气开采、航空航天等工业领域。

广泛应用于陶瓷、金属制品当中。该涂料是水性涂料，使用时常温干燥成型，干燥成型后硬度可达5H以上。对底材要求表面应清洁干燥，没有油脂、灰尘、盐份等杂质，受损区域

应手工清理和修复，使用时，根据具体要求，可以涂0.1mm到几个厘米厚度，经测试：在高温管道、设备、炉膛（内和外）、容器的表面涂刷，可以有效抑制热辐射和热量的损失。

1、涂料在1100℃的物体表面涂上8mm，物体的表面温度就能降低到100℃以内。

2、在炉膛窑炉内外表面仅涂6mm厚的高温隔热保温涂料就可以减少热量损失30%以上。

3、涂刷在炉膛、窑炉内壁会比任何材料表面平整光滑和火焰红外线反射功能，减少炉壁的吸热，使炉膛的火焰温度提高。

4、在零下30℃的箱体涂10mm厚的耐高温隔热保温涂料，24小时箱体里的温度不高于0℃。

5、涂料氯离子含量为零，还可防止空气或工艺中湿的氯化物、硫化物进入接触金属表面，起到对金属很好的防腐效果，也不会导致金属焊接的焊缝脆化。

6、涂料可用在烟道、风道、挡风板等上，涂料有很好的耐磨性、抗冲击性。

7、涂料的绝缘系数很高，有很好的高温下绝缘效果。

8、涂料在高温下无任何异味，不变形，不分解。

产品特点：高温隔热保温涂料有防水、防裂、防火、隔音、阻燃、绝缘、耐磨、抗酸碱、重量轻、施工方便、使用寿命长等特点。

1、绝热性：能有效地阻止热量传递，持续保持物体固有的温度与能量，如隔热、保温、保冷、防冻等。

2、附着性：100％附着，粘结力强，可彻底与物质粘结，稳固地贴附于物体表面。

3、抗伸缩性：可防止基材因冷/热引起的在不同温度下的扩张与收缩，具有良好的抗张强度和弹性。

4、危害性：没有任何异味，不含或不会产生有害VOC物质成分、致癌性物质及其他有害聚合物、分解物和副产物。

5、稳定性：化学性能稳定，不与任何物质发生化学反应，不受酸、碱、腐蚀性物质的影响。

6、耐磨性：涂料陶瓷颗粒紧密堆积，溶剂经过复合强化，耐磨性好.

7、优良韧性：能够有效防止在使用中因抗击而造成的断裂

产品价格

根据耐热温度段而定，基本为每增加一百度价格上升10元/公斤，如果工作环境恶劣则价格相应更高。

施工工艺

1）前处理：基材表面必须采用喷砂外理，达Sa2.5级；

（2）用稀释剂擦洗工件表面；

（3）用专用配套稀释剂调节涂料粘度，稀释剂采用专用稀释剂，用量大致为：无气喷涂——约5%（以涂料重量计）；空气喷涂——约15－20%（以涂料重量计）；刷涂——约10－15%（以涂料重量计）；

（4）施工方法：无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意：施工时底材温度必须高于露点以上3℃，但不得高于60℃；

（5）涂料固化：施涂完毕，常温自然固化后投入使用或者室温干燥0.5－1.0小时，然后置于180－200℃烘箱中烘烤0.5小时，取出降温待用。

耐高温涂料的发展前景

随着航空、航天、汽车以及兵器等行业的迅速发展，在航天航空、石油石化、冶金、电力、军队系统已广泛应用，用于烟囱烟道、高温蒸汽管道、热交换器、高温炉、高温脱硫设备、石油石化裂解装备、发动机部件及排气管防腐，于是对于金属材料的使用性能要求越来越高，不仅需要在更高的使用温度以及更为苛刻的腐蚀环境下作业，同时还要具有抗震动、抗疲劳、抗温度骤变以及耐冲刷等性能，有机高分子材料已很难满足使用要求。随着工业技术的不断发展，耐高温防腐涂料的用途也会逐步扩展。

耐高温涂料发展前景探讨

发布时间：2013-04-13 浏览次数：35 返回列表

随着国民经济和工业技术的高速发展，用于在航空船舶、高温炉、发动机部位、冶金行业等行业的特殊高温涂料成为不可缺少的材料，大体上耐高温涂料可以分为两大部分：民用耐高温涂料和工业耐高温涂料，按照一般的定义，耐高温涂料不仅涵盖汽车、建筑、冶金、制造、医药、交通、船舶和集装箱涂料、航天、交通标识系统涂料等众多领域，还包含在人们日常所使用的各种生活生产用品当中，例如燃气灶、热水器、电暖器等，可以说耐高温涂料与人们的日常生活、工业生产息息相关。

在技术创新方面，耐高温涂料研发的技术需要高温颜料、化工技术、计算机技术、生物工程技术等配套体系的支持，从目前发展形势来看，耐高温涂料在国内发展还处于初级阶段，未来高温涂料产业的上下游包括高温无机颜料、添加剂等都有广阔的发展空间。

未来化工高温涂料界要迎接这全新的挑战，必须把握住世界高温涂料工业发展的脉搏，敏锐地分析市场新动向，开发出高科技工业新型高温涂料，及时跟上和促进我国工业快速发展。可以说，正是一些在工业环境特殊的需要，促进了耐高温涂料的研制和开发，在现代科技进步为基础的前提下，已经开发出的耐高温工业涂料，其独特性能使许多涂刷涂料的产品和设备的功能得以充分发挥，成为涂料工业中不可缺少的新品种。