特殊作业安全监督检查表
特种设备及特种作业证安全专项检查表

根据《特种设备安全监察条例》第二十九条规定,特种设备出现故障或者发生异常情况,使用单位应当对其进行全面检查,消除事故隐患后,方可重新投入使用。特种设备不符合能效指标的,特种设备使用单位应当采取相应措施进行整改。
9.对以往使用的特种设备存在重大隐患无法使用后是否依据有关规定予以处理。
2.特种设备使用项目公司收集相关出厂资料,且资料齐全。
根据《特种设备监察条例》第十五条规定,特种设备出厂时,应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。
3.是否定期进行检验取得检验合格报告,并将合格证张贴设备显著位置
根据《特种设备安全监察条例》第二十八条规定:特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求,在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。检验检测机构接到定期检验要求后,应当按照安全技术规范的要求及时进行检验。未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。
当全面检验、耐压试验和年度检查在同一年度进行时,应当依次进行全面检验、耐压试验和年度检查,其中全面检验已经进行的项目,年度检查时不再重复进行。
被检查单位负责人/日期:
10.是否对压力容器定期检验,其中包括全面检验和耐压检验等方面内容。
根据《TSG_R7001-2004_压力容器定期检验规则(正式)》第四条:(一)全面检验是指压力容器停机时的检验。全面检验应当由国家质检总局核准的检验机构进行。其检验周期为:1.安全状况等级为1、2级的,一般每6年一次;2.安全状况等级为3级的,一般3~6年一次;3.安全状况等级为4级的,其检验周期由检验机构确定。(二)耐压试验是指压力容器全面检验合格后,所进行的超过最高工作压力的液压试验或者气压试验。每两次全面检验期间内,原则上应当进行一次耐压试验。
施工作业现场监督检查记录表

施工设备运行状态良好
动火等特殊作业
按照特殊作业安全规范要求进行作业
3
用电
临时用电安全
无私拉乱接行为,各用电设备接有漏电保护器
4
消防
消防器材
作业现场配备相应的消防器材,并且有效
5
其他
劳动防护
正确佩戴和使用防护用品
特种作业
特殊工种持证Βιβλιοθήκη 岗防护设施不准任意拆除和挪用各防护设施、标志
烟火
在禁止烟火的区域内不准吸烟、动用明火
施工人员
无关人员不得进入施工现场
2
施工现场
物料放置
堆放整齐、稳固,废物、废渣及时清理
警示标志
孔、井口等加盖或围栏,或有明显标志
交叉作业
多层作业有隔离防护设施和专人监护
XXXX化工有限公司
施工作业现场监督检查及现场安全检查记录表
检查计划
目的:加强公司施工作业现场的安全监督检查及安全管理
要求:按照检查标准做好监督检查,发现问题及时整改
内容:按照检查表检查
时间:
检查人员:
序号
检查项目
检查内容
检查要求及标准
检查结果
符合
不符合及主要问题
整改要求
1
施工人员
培训
作业前接受安全培训教育
高处作业安全检查表

受检单位
负责人
检查地点
检查时间
序号
检查内容
是
否
1
高处作业是否有安全措施
安全措施是否经批准
是否严格执行措施
2
高处作业人员是否经体检合格
3
作业人员的个人防护是否符合以下要求
①
正确戴合格安全帽
②
防护服灵便
衣袖、裤脚扎紧
③
穿软底防滑鞋
④
系好安全带
安全带挂在上方牢固可靠处
4
高处作业现场防护是否符合以下要求
④
遇有六级及以上大风或恶劣气候应停止高处作业
⑤
在霜冻或雨雪天气,必须采取防滑措施
10
高处作业人员是否遵守以下规定
①
高处作业人员上、下脚手架走斜道或梯子
②
作业人员配带工具袋
③
较大的工具设保险绳
④
工作人员作业或休息时位于安全处
⑤
传递物品时,用专用工具吊运
⑥
吊运物下方无人
检查记录:
检查人:
交叉作业安全检查表
①
作业区周围的孔洞、沟道均设盖板(安全网或围栏)
②
高处作业的平台、走道、斜道、楼梯、竖井口均装设高1.05m防护栏杆并装有18cm高的挡脚板
③
高处作业场所(包括平台、走道、脚手架)堆放物件重量要其允许载荷范围内
④
脚手板绑扎牢固
5
特殊高处作业的无隔离层危险处是否做到以下几点:
①
设围栏
②
设“严禁靠近”的警告牌
工作完后是否及时恢复
8
是否杜绝乱动非工作范围的设备、机具、设施
注:高处交叉作业按高处作业安全检查表进行检查
高空吊板(蜘蛛人)安全技术交底和安全检查表

高空吊板(蜘蛛人)安全技术交底和安全检查表一、高处作业安全操作规程(一)、人员要求1. 从事高空吊板(蜘蛛人)作业的人员必须经过专业培训,并取得相关资格证书,方可上岗操作。
2. 人员应具备良好的身体条件,无高血压、心脏病等不适宜从事高处作业的疾病。
3. 人员在上岗前应接受安全技术交底,熟悉并掌握本规程的内容。
4. 人员应具备基本的应急救援知识和技能,能够应对突发状况。
(二)、作业环境要求1. 作业前应对作业环境进行充分了解,包括建筑物结构、周边环境、气候条件等。
2. 作业现场应设置明显的安全警示标志,提醒其他人员注意安全。
3. 作业现场应保持整洁,不得堆放杂物,以免影响作业安全。
4. 作业现场应具备良好的照明条件,确保作业过程中视线良好。
5. 作业现场应配备足够的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。
6. 作业现场应设置安全通道,确保作业人员能够快速、安全地撤离。
二、高处作业安全管理(一)、对作业项目进行危险评估,找出危险源和事故可能发生的原点1. 分析作业过程中可能出现的危险因素,如高空坠落、物体打击、触电等。
2. 针对危险因素制定相应的预防措施,降低事故发生的风险。
(二)、制定高处作业安全技术措施,进行技术交底1. 制定详细的作业方案,明确作业步骤、安全措施等。
2. 对作业人员进行安全技术交底,确保他们了解并掌握相关安全知识。
3. 定期对作业人员进行安全培训,提高他们的安全意识。
(三)、高处作业容易发生事故的几个重点1. 高空坠落:作业人员在高空作业时,应正确使用安全防护设备,如安全带、防坠器等。
2. 物体打击:作业现场应设置防护网、防护棚等设施,防止物体坠落伤人。
3. 触电:作业前应确认电源已切断,并对带电设备进行隔离、接地等措施。
(四)、高处作业防护重点1. 严格执行安全操作规程,确保作业人员的人身安全。
2. 对作业现场进行定期检查,发现问题及时整改。
3. 加强作业人员的安全培训,提高他们的自我保护意识。
特殊作业安全检查表

检查日期:
年月日
序号 检查项目
检查内容
1
是否建立健全全员安全生产责任制
结果评估 符合 不符合
2
是否建立符合特殊作业安全管理制度,危险货物企业的特殊作业安全管理制度是 否符合《危险化学品企业特殊作业安全规范》(GB30871-2022)的要求
制度建设
3
与执行 作业前是否对作业现场和作业过程中的安全风险进行辨识和分析,制定并落实各 项防范措施
30 其他项 其他项
不符合项内容:
检查人员签名:
18
在受限空间内进行作业时,是否先通风后作业,是否有紧急逃生设施或措施
19
动火、进入受限空间作业是否落实隔离、隔绝措施是否确认落实安全措施
20
是否绘制盲板位置图,建立盲板抽堵合账,并对盲板进行编号和挂牌
21
高处作业是否落实防坠落安全措施
22
临(箱)是否有电压标识和危险标识,是否有防雨措施,盘(箱) 是否能牢靠关闭或上锁
8
作业现场作业人员是否正确佩戴劳动防护用品,监护人是否全过程履行监护职责
9
是否按作业内容配备配齐可燃(有毒)气体检测报警仪、氧含量分析仪、消防器材 、照明器具、应急救援器材和个人劳动防护用品等
10
作业前是否向作业人员和监护人员等进行安全交底
11
动火作业是否按规定进行可燃气体定量分析,是否存在未进行动火安全分析或分 析结果不合格进行作业情况
27
外来施工 是否建立外来施工队伍人员详细档案和相应管理台账,作业前是否经过本企业培 队伍管理 训和考核合格
28
是否明确不少于1名专职监护人员对外来施工队伍进行现场进行监管
29
同一区域有两支以上外来施工队伍同时作业存在相互影响的,施工队伍之间是否 签订安全协议,明确双方责任范围和管理措施
特殊作业检查表

作业票证
是否按照《规范》作业票样式编制本企业安全作业票;是否明确作业票审批层级、审批人员及特殊情况权限委托:作业票办理、签填和保存是否符合标准要求。
4
监护人
企业是否设有内部作业监护人;监护人是否开展
专项培训并经考试合格后持证上岗;涉及外施队特殊作业的是否落实甲乙两方"双监护"。
5
外施队
是否对外施队进行严格资质审查并签订安全管理
协议;作业人员是否接受安全教育培训、入厂考核以及作业前现场安全措施交底;对危险有害因素进行JSA/JHA分析;作业工器具(电动工具、安全带、照明装备、防爆工具等)和应急救援器材配备是否符合相关标准要求:分析检测、安全交底、签票及巡查过程和作业关键点位是否实行视频录像备查。
特殊作业检查表
序号
检查项目
枪查内容
检查结果
备注
1
制度规程
是否根据新修订的《危险化学品企业特殊作业安全规范》(GB30871-2022,以下简称《规范》)制定并结合企业实际细化管理制度和操作规程;制度规程文件是否经正式审核、批准。
2
“九步工作法”
是否按照“九步工作法”逐一落实作业提前申报、风险集中研判、票证现场签发、现场安全交底、严格分析检测、作业专人监护、安全巡查管控、现场应急管理、票证收集审查等重要步骤。
特殊作业检查表

(1)可燃、有毒气体检测报警仪(参照GB50493-2009)(2)氧含量分析仪器(参照AQ3028-2008)(3)消防器材、照明器材、应急救援器材是否符合相关法规规范要求
5.空气呼吸器等个人防护用品
GB/T 18664-2002呼吸防护用品的选择、使用与维护
6.作业前准备工作
(1)风险辨识(2)制定、落实并按规定确认防范措施
特殊作业检查表
项目
检查内容
发现问题
1.特殊作业管理制度
参照《化学品生产单位特殊作业安全规范》建立特殊作业管理制度
2.特殊作业培训
对主要负责人、各级安全管理人员、专业技术人员和岗位员工进行特殊作业培训。(掌握所审批或所从事的特殊作业相关知识)
3.特殊作业有效证件
电工、焊接与热切割、高处、制冷与空调、危险化学品安全作业(参见国家安监总局30号令)
11.作业后恢复
(1)作业完毕应恢复安全设施的安全使用功能(2)将作业工具撤离现场(3)清理现场
12.特殊作业升级
重点检查节日、假日,动火作业升级管理(AQ3022-2008)
检查人员签名:
被检查单位负责人签名:
检查时间:
7.作业前气体分析
(1)动火作业前,可燃气体分析(2)进入受限空间前,可燃ห้องสมุดไป่ตู้有毒气体和氧含量分析
8.审批手续
(1)一个作业点、一个作业周期内一作业内容一张《安全作业证》(2)表格内容无涂改(3)监护人、审核人等相关人员签名确认
9.安全交底
(1)操作规程(2)作业风险(3)注意事项
10.全过程监护
动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业等
通用HSE监督检查表-表17:受限空间作业

(二)视为受限空间的特殊情况:1、有些区域或地点不符合受限空间的定义,但是可 能会遇到类似于进入受限空间时发生的潜在危害(如把头伸入30cm直径的管道、洞口、 氮气吹扫过的罐内)。2、符合下列条件之一的围堤:A、高于1.2m的垂直墙壁围堤,且 围堤内外没有到顶部的台阶;B、在围堤区域内,作业者身体暴露于物理或化学危害之 中;C、围堤内可能存在比空气重的有毒有害气体。3、符合下列条件之一的动土或开 2 渠:A、动土或开渠深度大于1.2m,或作业时人员的头部在地面以下的;B、在动土或开 渠区域内,身体处于物理或化学危害之中;C、在动土或开渠区域内,可能存在比空气 重的有毒有害气体;D、在动土或开渠区域内,没有撤离通道的。4、惰性气体吹扫空 间: 用惰性气体吹扫空间,可能在空间开口处附近产生气体危害,此处可视为受限空 间。在进入准备和进入期间,应进行气体检测,确定开口周围危害区域的大小,设置路 障和警示标志,防止误入。
时,终止作业并采取有效安全措施;当发生事故时,必须按照应急预案进行抢险,并立
即报告属地管理单位。
(二)作业许可批准人:1、负责批准和取消作业许可证; 2、与作业方沟通工作可能存
在的危害和基本安全要求;3、评估作业过程中可能发生的条件变化;4、负责核查确认
安全措施落实情况,包括检查气体取样和检测结果; 5、负责监督管理现场作业安全;
法的通知
——当爆炸下限<4%时,浓度应<0.2%(体积)。
同时还应考虑作业的设备是否带有易燃易爆(如氢气)或挥发性气体。
C、受限空间内有毒、有害物质浓度超过国家规定的“车间空气中有毒物质的最高允许
浓度”的指标时,不得进入或应立即停止作业。
司作业许可管理办法》 等九项作业许可管理办
法的通知
HSE监督检查表
不良地质和特殊性岩土施工现场安全检查表

4.9.50 3660:16.9.6)
不符合
采用“以防为主,防、截、堵、排相结合”的防排水原则, 符合
4.9.51 严禁水渗流至开挖工作面。(JTG/T 3660:16.10.2)
不符合
开挖应短进尺逐次开挖各分部断面,应依序紧跟,不得超 符合
4.9.52 前独进。(JTG/T 3660:16.10.3)
不符合
4.9.33
二次衬砌应根据“适当释放、控制变形、适时封闭”的原则 和设计要求确定施工时机。洞口段施作不宜拖后。(JTG /T 3660:16.6.6)
符合 不符合
采用光面爆破技术,使隧道开挖周壁圆顺;同时应严格控 符合
4.9.34 制单段最大爆破药量。(JTG/T3660:16.7.4)
不符合
4.9.55 16.10.6)
不符合
膨胀土隧道洞门施工应避开雨季。(JTG/T 3660:16.10. 符合
4.9.56 7)
不符合
配备适应低温条件下能正常工作的施工机具,配备满足施 符合 4.9.57 工要求的加温设备和保温器材。(JTG/T 3660:16.11.1) 不符合
寒
隧道洞口设防雪墙或防雪棚,防止溜冰、冰雪垮塌或风吹 符合
不符合
掌子面应有不少于 5 个加深探测炮孔。加深探测炮孔深度
溶
宜比装药炮孔深 3m 以上,直径宜与装药炮孔相同;不得 符合
洞 4.9.12 在爆破残留孔中打设加深探测跑孔。(JTG/T 3660:16.3. 不符合
3)
严格控制单段最大爆破药量,控制爆破振动。(JTG/T 36 符合
4.9.13 60:16.3.3)
3660:16.3.5)
符合 不符合
切实做好加固或回填处理,防止采空区垮塌或出现结构沉 符合
检维修作业现场安全检查表

《应急救援管理制度》
检查时间;
实际压力MPa;
□符合要求;□不符合要求。
6.蒸汽管网压力(减温减压站≥0.8MPa)
检查时间;
实际压力MPa;
□符合要求;□不符合要求。
7.生产作业人员按规定穿戴劳动防护用品
《劳保用品管理制度》
四、组织管理
1.是否按操作规程进行作业
企业制定的考核制度
查阅文件
2.生产设备和安全设施是否按时进行检修和维护保养。
企业制定的操作规程
现场检查
3.作业前编制检维修计划和方案
《安全检维修管理制度》
查施工作业方案
五、现场管理
1.监护人坚守岗位
《特种作业安全管理制度》、《安全检维修管理制度》
查现场
2.作业工具、器材符合安全要求
7.临时用电
8.断路作业
9.设备检修作业
10.其他作业
二、作业
环境
1.安全出口、疏散通道畅通
《化学品生产单位动火作业安全规范》(AQ3021~3028-2008)、《安全检维修管理制度》
查现场
2.地面状况(平整、干净)
3.工作场所照明符合规定
4.安全标志清晰、设置警戒区域符合要求
5.作业现场文明、卫生整洁
3.持证上岗
六、其他
七
检查中发现问题和处理情况:
八
复查验证记录:
复查验证:
年月日
九
检查结论
1、作业现场符合安全要求□;2、需要整改□;3、其他□
单位:检查人员:检查日期:年月日
检维修作业现场安全检查表
Q/SXDHAJ2.8-01
检查项目
施工作业现场监督检查记录表

施工作业现场监督检查记录表XXX施工作业现场监督检查及现场安全检查记录表目的:加强公司施工作业现场的安全监督检查及安全管理要求:按照检查标准做好监督检查,发现问题及时整改内容:按照检查表检查
时间:
检查人员:
检查结果检查
序号检查内容检查要求及标准不符合及主要
符合整改要求项目
问题培训作业前接受安全培训教育劳动防护正确佩戴和使用防护用品特种作业特殊工种持证上岗施工
1人员
不准任意拆除和挪用各防护防护设施
设施、标志
在禁止烟火的区域内不准吸烟火
烟、动用明火
施工人员无关人员不得进入施工现场2
堆放整齐、稳固,废物、废渣物料放置
及时清理
孔、井口等加盖或围栏,或有警示标志明显标志
施工多层作业有隔离防护设施和交叉作业现场专人监护
施工设备
动火等特
殊功课
临时用电
用电
安全
施工设备运行状态良好检查计划
3
4
5
按照特殊功课安全规范要求
进行作业
无私拉乱接行为,各用电装备
接有泄电保护器
作业现场配备相应的消防器消防消防器材材,并且有效。
特种作业人员专项检查表

效 伪造的特种作业操作证。
检查人员: 检查时间:
档案管理工作, 清单
说明:特种作业人员,是指直接从事特殊种类作业的从业人员。水务行业常见特种作业有: 1、电工作业:高压电工作业、低压电工作业、防爆电气作业; 2、焊接与热切割作业:熔化焊接与热切割作业、压力焊作业、钎焊作业; 3、高处作业:登高架设作业等。
相应的特种作业,持学历证明经考核 训机构
发证机关同意,可以免予相关专业的 进行培
培训。
训学习
四、 第十九条 特种作业操作证有 效期 为 4.本单 复审 6 年 , 在 全 国 范 围 内 有 效 。 位特种
每年培训和取证 要求,项目公司 特种作业人员管
理制度
制度要求
特种作业操作证由安全监管总局统一
(四)具备必要的安全技术知识与技
能
;
三、 培训 教育
( 五 )相 应 特 种 作 业 规 定 的 其 他 条 件 。
第九条 特种作业人员应当接受与其 3.本单 所从事的特种作业相应的安全技术理 位特种
论 培 训 和 实 际 操 作 培 训 。 作业人
员是否
已经取得职业高中、技工学校及中专 到有资
以上学历的毕业生从事与其所学专业 质的培
上回到
第三十二条 离开特种作业岗位 6 个 原岗位
月以上的特种作业人员,应当重新进 的特种
行实际操作考试,经确认合格后方可 作业人
上岗作业。
员是否
五、
重新进
监督
行实操
管理
考试
7. 公 司 第三十五条 生产经营单位应当加强 是否建
对本单位特种作业人员的管理,建立 立健全
健全特种作业人员培训、复审档案, 特种作
HSE部特种作业管理检查表(起重作业019)

3. 起重设备安装与修理
3.1起重机械安装、修理和维护统一由公司招标的外委单位负责,各专责单位按照承包合同规定配合承包单位的安装、修理和维护工作。
3.2承包起重机械维修的外委单位,须持有地方主管部门颁发的《起重机械安装许可证》和安全资质证,并在地方主管部门备案。
检查结论
□合格□需要整改
检查问题
说明:1.检查结果根据检查情况打“√”或“×”,不适用打“-”。
2.检查表一式两份,检查签字后一份HSE部存档,另一份交给受检单位用于问题整改。
3.3起重机械安装或大修结束,安装、修理单位自检合格后,通过设备专业部向通辽市技术监督局申请安全技术检测检验,取得《起重机械使用许可证》后方准投入使用。以后每两年向地方主管部门申请复检换证(吊车每年一次)。
3.4安装、修理起重机械的技术文件和施工质量资料,在竣工验收后,一式两份交由公司档案室和设备专业部存放。
3.5起重机械一般不允许随意改动。在特殊情况下,对需改造的起重机械,应先提出设计方案、图纸、计算书、所依据的质量标准和保证安全的技术措施,上报HSE部审核后实施。
4.起重机械安全管理应包括以下内容:
4.1司机守则。
4.2起重机械维护、保养、检查和检验制度。
4.3起重机械安全操作规程。
4.4起重机械操作人员培训取证。
5.起重机械安全技术档案应包括以下内容:
5.1起重设备出厂技术文件,包括图纸、质量证明书、使用证明书。
5.2安装、修理记录和验收资料。
5.3使用、维护、保养、检查和试验记录。
5.4安全技术检测检验报告。
5.5设备及人身事故记录。
5.6设备缺陷整改报告及设备整体安全性能评价。
6所有起重机械操作人员必须持有地方主管部门颁发的《中华人民共和国特种设备作业人员操作证》,吊车操作人员还必须持有准驾证。
高处作业安全检查表

作业空间不许架设高压线并与愿高压线保持足够距离 高压电缆绝缘可靠,临时用点线路布置合理,不准乱拉乱接 变压器有围拦,挂明显警告标志 施工区域不准设炸药库油库
氧气瓶电石桶单独存放安全地嗲,远离火源 5m 以上
易燃易爆物品使用的影响区内,禁止烟火 有足够得上消防器材
结果
评定
安全 基本安全 危险 立即停工
应立即整改 项目
混凝土开仓前安全检查表
施工单位 施工班组
检查项目
工作平台 栏杆扶手 设置情况 四口的安全防护 交通通道
模板 临空面作业
电焊机 电缆开关
施工部位 浇筑方法
检查要点
平台脚手板铺满平坦
栏杆不低于 1。2m,并需设 20cm 的挡脚板
暂时不用的空口应加盖,并需进行防护 交通通道通畅,爬梯及斜坡道必须有防滑设施
钢丝绳规格正确,断丝和磨损是否达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家标准 绳卡安装符合规定
各部位滑轮、滑轮组转动灵活、可靠,无卡塞现象 齿条磨损是否达到报废标准,保险装置可靠
卷扬机传动时,必须要有排绳装置 卷扬机地锚符合设计要求
第一个导向滑轮距离大于 15 倍卷筒宽度 卷筒上有防止钢丝绳滑脱的保险装置 各机构转动平稳、没有异常响声 制动器、离合器动作灵敏可靠
22
必须搭设施工人员上下的专用扶梯、马道
23
电缘线不得直接捆绑在架杆上
24
金属脚手架与 1 万伏高压线路水平距离保持 5m 以上或搭设隔离防护
25
拆除脚手架前,必须将电器设备和其它设备拆除或保护
26
应统一指挥自上而下进行
27
材料扣件禁止往下抛掷应用绳索绑牢放下
特种作业人员安全检查表

序号
检查项目
检查内容
检查方法
1
持证
上岗
特种作业人员必须按国家有关规定培训周岁以上,初中以上文化程度
必须有体检档案,不患有该工种禁忌症
人机不匹配率=不匹配人员数/特种作业人员总数×100%,为零
3
培训
考核
经有关部门安全技术理论和实际操作技能培训,考核合格,档案资料完整、齐全
离开特种作业岗位达6个月以上的特种作业人员,应当重新进行实际操作考核,经确认合格后方可上岗作业
4
工种数、人数
准确掌握特种作业工种数和人数,建立特种作业人员档案
起重设备专项检查表

(8)在使用特种设备时应保证每班至少有1名持证的作业人员在岗:□
(9)定时现场全面巡查锅炉本体及其附件,无跑、冒、滴、漏现象(通常每2h检查1次):□
(10)定期检验有效期届满前1个月以内,提出定期检验申请;□
(11)定期检验锅炉,并在检验有效期内使用:□
(37)
盖板垫圈、螺栓无松动、脱落、明显损伤或磨耗缺损
(38)
各阀、旋塞无损耗或泄漏
(39)
管线无损伤或泄漏,各接头无漏泄
(40)
进出口正常进气排气
(பைடு நூலகம்1)
用电线路完好,按规定要求配电和用电
检查人员签字
附件:3
特种设备叉车专项检查表
受检单位: 检查日期:
序号
项目类别
具体项目
内容
检查情况
备注
(1)
责任落实
(27)
各类吊索具管理有序,状态完好。
(28)
各种信号装置与照明设施符合规定。
(29)
运行系统
机械系统
所有螺帽、高强螺栓坚固,力矩紧固到位,焊缝无质量缺陷,符合技术规范要求,安全可靠
(30)
吊钩的止脱钩保险装置完好,功能满足要求,磨损量在允许范围内
(31)
钢丝绳滚筒运行时无抖动现象
(32)
主梁变形度不超过标准值,无裂纹
(38)
电气控制装置灵敏可靠,数据显示正确
(39)
故障信号、运行操作警示灯、警铃等完好有效
(40)
操作联动台操作手柄灵活可靠,显示屏、各信号灯显示正常,数据准确
(41)
金属结构和电气设备的金属外壳接地电阻不应大于4Ω,主回路和控制回路应绝缘良好,绝缘电阻不应小于0.5MΩ;避雷装置可靠,避雷接地电阻不大于10Ω
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检查时间:年月日工程公司检查人签字:
项目名称1
施工单位1
项目名称2
施工单位2
项目名称3
施工单位3
施工作业许可证办理是否齐全
序号
现场安全检查情况(符合√,不符合X,不涉及o)
项目1
检查结果
项目2
检查结果
项目3
检查结果
1
HSE施工方案专项应急预案是否齐全;
2
施工方案施工前安全技术交底;
6
作业人员劳保着装、个人防护佩戴情况(报警器、护目镜等);
7
打开设备管道是否为常压。
8
易燃易爆场所、有毒有害环境作业人员是否佩戴便携式报警仪防护;
9
易燃易爆场所是否使用防爆灯具和防爆工具。
10
易燃易爆场所距作业点30米内是否无其它动火作业。
11
在强腐蚀性介质的管道、设备上作业时,作业人员是否采取防止
3
施工前安全教育培训、作业前安全分析记录(JSA)是否落实;
4
现场安全负责人是否持证上岗;特殊作业人员持证上岗有效期情况;
5
现场动火设专人作业监护人及履职情况是否符合;
6
作业人员劳保着装、个人防护佩戴情况(报警器、护目镜、耳塞等);
7
作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其他有效安全防火措施,并配备消防器材,满足作业现场应急需求,灭火器2台;
13
是否按要求使用防爆工具、高处作业已采取防火花飞溅措施;
14
动火期间距动火点30 m内不应排放可燃气体;距动火点15 m内不应排放可燃液体;在动火点10 m范围内及用火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
15
电焊回路线已接在焊件上,把线未穿过下水井或其他设备搭接;
16
乙炔气瓶与氧气瓶间距不小于5米,与火源间的距离大于10m,是否采取防倾倒、防晒安全措施;
备注
《临时用电安全监督检查表06》
检查时间:年月日工程公司检查人签字:
项目名称1
施工单位1
项目名称2
施工单位2
项目名称3
施工单位3
施工作业许可证办理是否齐全
序号
现场安全检查情况(符合√,不符合X,不涉及O)
项目1
检查结果
项目2
检查结果
项目3
检查结果
1
安装临时线路人员持有电工作业操作证
2
在防爆场所使用的临时电源,元器件和线路达到相应的防爆等级要求
2
施工方案施工前安全技术交底;
3
施工前安全教育培训、作业前安全分析记录(JSA)是否落实;
4
现场安全负责人或监护人是否持证上岗;
5
作业人员已佩戴防护器具:劳保着装、护目镜、耳塞、防水绝缘靴
6
现场备有可燃气体检测仪、有毒介质检测仪,是否规范佩戴、开机;
7
作业地点处于易燃易爆场所,需要动火时已办理了动火证;
酸碱灼伤措施。
12
在介质温度较高作业环境,可能造成烫伤的情况下作业人员是否
采取防烫措施。
13
系统管道上不能同时两处以上的盲板抽堵作业。
14
使用的盲板是否符合规范,是否符合盲板图位置要求。
15
使用的盲板是否有标牌编号。
16
抽堵盲板作业是否作业单位和生产单位双方责任人员签字确认
17
补充其他安全检查:
项目1检查问题整改考核情况
实际采用方案与审批方案是否相符
吊装设备安全状况是否满足吊装作业需要
吊车站位、吊点选择是否合理,捆绑是否安全可靠,吊索具是否满足要求
现场周边是否有架空电力线路、架空或地下管线等障碍物,安全距离是否满足要求,对电力线路是否进行防护
监护人员是否到位,职责是否明确
各点视线是否良好,遮挡视线处是否设置信号传递人员
12
进入受限临时用电作业,电源安装漏电保护器,照明电源≤24伏,潮湿环境照明电源≤12伏;
13
检查受限空间进出口通道,无阻碍人员进出的障碍物;
14
检查受限空间内部作业条件,清罐时(无需用/已采用)防爆工具;
15
作业人员清楚受限空间内存在的其他危险因素,如内部附件集渣坑等
16
作业前,作业人员是否进行应急预案的培训和演练;
立杆基础
立杆底部有底座或垫板并准确放线定位;
纵向扫地杆固定在距底座上皮不大于200 mm处的
立杆上;
横向扫地杆固定在纵向扫地杆下方的立杆上。
4
杆件间距与剪刀撑
立杆纵距≤1.8米,立杆横距宜为1.05米~1.30米,步距≤1.80米,底层步距不于2米。
剪刀撑按架高要求设置,每道剪刀撑宽度不小于4跨,角度45°~60°
3
临时用电的单项和混用线路采用五线制
4
临时用电线路在装置内不低于2.5m,道路不低于5m
5
临时用电线路架空进线未采用裸线,未在树或脚手架上架设
6
暗管埋设及地下电缆线路设有“走向标志”和“安全标志”,电缆埋深大于0.7m
7
现场临时用配电盘、箱有危险标识、防雨措施和锁具,并配有管理人电话
8
临时用电设施装有漏电保护器,移动工具、手持工具“一机一闸一保护”
被吊物件棱角处是否有保护措施
绳扣及卡环等索具是否满足要求,是否有锈蚀、断丝、断股现象
重物吊离地面后各部位有无变形及异常现象
2台以上起重机抬吊物件时动作是否协调一致
吊车支腿处是否有沉降现象
被吊物件上和周边等危险部位是否有人
6
补充其他安全检查:
项目1检查问题整改考核情况
项目2检查问题整改考核情况
项目3检查问题整改考核情况
17
乙炔带不能有接口;对人员、材料、工具登记,清单防止遗漏;
18
补充其他安全检查:
项目1检查问题整改考核情况
项目2检查问题整改考核情况
项目3检查问题整改考核情况
备注
xx石油化工工程公司安环部
《抽堵盲板作业安全监督检查表03》
检查时间:年月日工程公司检查人签字:
项目名称1
施工单位1
项目名称2
施工单位2
9
设备打开通风孔进行自然通风或强制机械通风,温度适宜人员作业,必要时采用强制通风或佩戴空气呼吸器,不能用通氧气方法补充氧;
10
所有与受限空间有联系的阀门、管线加盲板隔离,列出盲板清单;
11
相关设备进行处理,带搅拌机的设备已切断电源,电源开关处加锁或挂“禁止合闸”“未经许可严禁进入”标志牌,设专人监护;
项目3检查问题整改考核情况
备注
xx石油化工工程公司安环部
《挖掘作业安全监督检查表07》
检查时间:年月日工程公司检查人签字:
项目名称1
施工单位1
项目名称2
施工单位2
项目名称3
施工单位3
序号
现场安全检查情况(符合√,不符合X,不涉及O)
项目1
检查结果
项目2
检查结果
项目3
检查结果
1
HSE施工方案、专项应急预案是否齐全;
4
现场安全负责人是否持证上岗;
5
受限空间作业外部设专人作业监护人及履职情况是否在5米范围内;
6
作业人员劳保着装、随身佩戴相应气体报警器;
7
分析盛装过可燃有毒液体、气体的受限空间内的可燃、有毒有害气体含量环境分析气体检验情况,每2小时内定时采样一次;
8
设备经过置换、吹扫、蒸煮,塔容器受限空间可燃物处理干净;
17
现场是否按照要求配备消防蒸汽带、灭火器、铁锹、石棉布应急措施
18
易燃易爆、有毒有害环境分析气体检验情况;
19
补充其他安全检查:
项目1检查问题整改考核情况
项目2检查问题整改考核情况
项目3检查问题整改考核情况
备注
xx石油化工工程公司安环部
《受限空间作业安全监督检查表02》
检查时间:年月日工程公司检查人签字:
项目1检查问题整改考核情况
项目2检查问题整改考核情况
项目3检查问题整改考核情况
备注
xx石油化工工程公司安环部
《吊装作业安全监督检查表05》
检查时间:年月日工程公司检查人签字:
项目工程名称
施工地点
序号
检查内容
检查内容
检查
结果
1
施工方案
起重吊装工程是否按要求编制了方案
2
安全技术
交底
是否按规定进行安全技术交底
9
用电设备、线路容量、负荷符合要求
10
临时用电线路及设备应有良好的绝缘,所有的临时用电线路应采用耐压等级不低于500V的绝缘导线;
11
临时用电线路经过有高温、振动、腐蚀、积水及产生机械损伤等区域,不应有接头,并应采取相应的保护措施;
12
补充其他安全检查:
项目1检查问题整改考核情况
项目2检查问题整改考核情况
13
井、孔口等临边作业是否设置防护栏杆必要时,按要求设置生命线;
14
作业区是否有作业牌及报警器用电线路是否架空,是否保持安全距离
15
高处作业人与地面联系人通讯是否畅通,严禁有高处抛物现象;
16
雨天、风天(6级以上)雾天是否严禁高处作业
17
作业条件发生重大变化,是否重新办理《高处作业许可证》。
18
补充其他安全检查:
项目名称1
施工单位1
项目名称2
施工单位2
项目名称3
施工单位3
施工作业许可证办理是否齐全
受限空间有毒有害主要介质
序号
现场安全检查情况(符合√,不符合X不涉及O)
项目1
检查结果
项目2
检查结果
项目3
检查结果
1