qa组合式空调机组与新风机组安装工艺标准
空调工程施工标准与设备安装规范
空调工程施工标准与设备安装规范空调系统在我们的生活中扮演了重要角色，特别是在炎热的夏季。
空调工程施工标准和设备安装规范对于确保空调系统的可靠运行和效能至关重要。
本文将探讨一些与空调工程施工标准和设备安装规范相关的重要方面。
1. 运行房间的选择和设计空调系统的运行房间的选择和设计是空调工程的重要组成部分。
在选择运行房间时，应考虑外部环境的因素，例如外部温度和湿度变化。
此外，房间的大小、布局和层高也对空调系统的运行效果产生重要影响。
设计合理的运行房间可以最大程度地提高空调系统的效率和性能。
2. 空调设备的选型和布置在空调工程中，选择合适的空调设备非常重要。
应该根据房间的面积、使用用途、人员负荷和外部环境等因素选择适当的设备。
此外，空调设备的布置也需要考虑。
合理布置设备可以提高空气流动和分布的均匀性，确保房间内的温度和湿度均衡。
3. 空调管道的铺设和绝缘空调工程中空调管道的铺设和绝缘也是关键步骤。
管道的铺设应符合相关标准，并且应尽可能减少弯头和转弯处的阻力。
管道的绝缘主要是为了减少热量的损失。
绝缘材料应符合相关规定，并且应具有良好的隔热性能，以确保管道内的冷热空气不会外泄。
4. 水系统的设计和安装对于一些中央空调系统来说，水系统的设计和安装也非常重要。
水系统包括供水系统和排水系统。
供水系统应满足给定的冷却负荷，而排水系统则应能够有效排出冷凝水。
在设计和安装水系统时，还需要考虑到水质和水压等因素，以确保系统的正常运行。
5. 温控系统和电气系统的配置与连接温控系统和电气系统是空调系统的核心部分。
温控系统应能够准确测量和控制室内温度，并与空调设备进行合理的配合。
电气系统应保证供电稳定，并具备相应的保护和控制功能。
合理的配置和连接温控系统和电气系统对于确保空调系统的正常运行至关重要。
总结起来，空调工程施工标准和设备安装规范对于确保空调系统的可靠运行和效能起到至关重要的作用。
合理的运行房间选择和设计、设备选型和布置、管道铺设和绝缘、水系统设计和安装以及温控系统和电气系统的配置与连接都是需要特别注意的方面。
空调机组及风机设备安装方法
空调机组及风机设备安装方法1、设备安装前的准备及要求随机文件完备、齐全且符合要求。
设备基础碎基础须待设备到货核准尺寸后才能施工，基础经检验合格且在混凝土达到设计强度后，才允许安装设备。
设备安装前应将混凝土表面及地脚螺栓孔洞内的泥渣清除干净，埋入地脚螺栓后，用100#水泥砂浆浇灌和抹面。
有关减振基础须按照相关图集或规范施工。
设备开箱检查无缺件、无损伤或锈蚀，其型号、规格符号规定要求。
各种仪表装置等包装或铅封完整无损。
2、设备吊装就位：(1)大型设备制冷机、空调机组等较大设备在运抵施工现场后，可用一台吊车进行卸车。
卸车之后，即进行开箱检查。
然后应用滚运的办法从设备孔慢慢拖到安装位置预装。
(2)中小型设备各种水泵、配电箱等中小型设备在运至施工现场后，用一台8吨吊车进行卸车，然后用手动液压车运到停放地点。
(3)各楼层设备与物料的垂直运输各层设备通过土建施工用塔吊、电梯井道或人工从楼梯运至各楼层。
设备吊运上楼层后，在方便施工的前提下，须尽可能分散放置,避免对楼板造成集中荷载。
(4)设备吊运的安全措施A、吊装前要详细检查汽车吊，检查钢丝绳有否残损，检查每个卸口、绳卡及滑轮是否良好。
吊车应运转正常严禁过载。
B、把杆的角度要按吊装施工方案校正。
绑扎设备与材料要严格按规范操作，防止脱落。
C、吊装应由专人统一指挥，做好隔离和防护措施，严禁在吊装点附近停留或通过。
D、对设备进行滚运时，滚道的搭设应平整、坚实，垫木的接头应错开。
滚动的速度不宜太快，要设溜绳。
E、滚杠的粗细应一致，其长应比托板宽度长50厘米。
3、风机安装（1）轴流风机安装后，其叶轮与主体风筒的间隙应均匀分布，叶轮旋转后，每次都不应停留在原来的位置上。
（2）风机在吊顶内安装时,其支吊托架应牢固、可靠、支架与风机间应设隔振带。
（3）墙上安装斜流风机及屋面风机安装，其减振垫应平整，各部位受力均匀，不得偏心。
（4）风机进出口与风管连接处，应采用柔性接头。
4、空调机组安装机组应放置在平整的基础上，基础应高于机房地面。
空调机组安装施工工艺标准
空调机组安装施工工艺标准1）概况本工程共有各种空调机组154台，其中部分设在空调机房，部分在吊顶内，还有部分分体机组，故空调安装分吊装和落地安装两种。
2）安装流程图见图1.2. 15：设备联动调试图1. 2. 15吊装和落地空调机组安装程序3)施工准备(1)根据所选设备外形尺寸考虑解决吊装和运输通道。
(2)校对设备尺寸与现浇混凝土基础尺寸是否相符，基础找平。
(3)机组安装前开箱检查清点，核对产品说明书、操作手册等技术文件。
4)机组安装(1)安装前核对空调机组与图纸上的设备编号。
由于部分空调机组分段组装，对分段运输的空调机组要检查清楚所含组件。
1调节螺母2减振弹簧3固定螺栓4减振橡胶垫图1. 2. 16 机组基础大样图(3)组对安装：安装前对各段体进行编号，按设计对段位进行排序，分清左式、右式(视线顺气流方向观察)。
从设备安装的一端开始，逐一将段体抬上底座校正位置后，加上衬垫，将相临的两个段体用螺栓连接严密牢固, 每连接一个段体前，将内部清除干净，安装完毕后拆除风机段底座减震装置的固定件。
(4)与系统管线接驳。
空调机组进出口风管设帆布软接头，并刷防火漆。
图1.2. 17悬挂吊装5）设备运输空调机组具备安装条件后，运至现场的临时堆场，由现场设备负责人接受后，被迅速分运至各设备安装部位。
楼层内空调机组通过塔吊运到各层的共用吊装平台，然后再水平运输至安装部位。
其中：小型机组可利用施工电梯运输，组合式空调机组先分成各个小组合段，分别运输。
地下室各层车道相连，适合机械运输工具的行走, 故地下室空调机组利用叉车（图1.2. 18）运输。
图1. 2.18叉车---- 平面运输。
通风与空调安装工艺标准
QB 安徽电力建设第一工程公司企业标准Q/AEPC-T GCC144-2003 通风与空调安装工艺标准2003-12-01发布 2004-01-01实施安徽电力建设第一工程公司工程管理部发布目次前言 (I)1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3施工准备 (1)4施工工艺 (2)5质量标准 (4)6职业安全健康和环境措施 (13)7．应形成的记录 (13)前言为了加强建筑工程质量管理，保证通风与空调工程的安装质量；根据火力发电厂工程和一般民用建筑通风与空调工程的实际情况，制定本施工工艺标准。
目的是促使施工人员掌握通风与空调系统的分类、工艺流程、材料要求、施工程序、施工要点以及质量控制要求；并在施工过程中加强安全文明与环境控制的力度。
强调要严格遵循工程建设标准强制性条文施工，认真贯彻执行国家现行的验收规范。
本标准由公司工程管理部提出并归口管理。
本标准主要起草人：吴永军本标准审核人：苏保臣本标准批准人：李传玉通风与空调安装工艺标准1范围本施工工艺标准主要适用于火电厂工程的集中控制室及单元控制室、电气及电子设备间、网控室的空调；主厂房及蓄电池室的通风；输煤转运站及煤仓间输煤皮带层的除尘；锅炉房及主厂房的集中式负压吸尘以及制冷加热站系统等的安装工程。
其它一般的工业与民用建筑中新建、改建、扩建的建筑物的全空气空调系统、新风加风机盘管系统、通风和楼梯间的正压送风系统以及除尘系统的安装也可参照执行。
2规范性引用文件GB50243-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》DL/T-5035-94 《火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规定》建筑工业出版社《通风空调工程安装手册》龚崇实、王福祥主编Q/AEPC-T GC22-2003 《施工工艺标准编写导则》3施工准备3.1 人员准备施工前应根据工程量大小、安装顺序、施工难度合理配置施工作业人员；主要包括技术员、质检员、材料员、白铁工、安装钳工、电焊工、油漆工、起重工、架子工、电气安装工，各工种具体人数由工程量大小、施工环境等具体情况而定。
组合式空调机组与新风机组安装工艺标准
组合式空调机组与新风机组安装工艺标准1 适用范围本标准适用于一般工业与民用建筑通风与空调系统组合式空调机组和新风机组的安装。
2 施工准备材料设备设备与材料应具有出厂合格证及质量证明文件。
设备、材料的名称、型号和规格应符合设计要求。
设备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形。
其他安装时使用的相关材料应符合设计要求，且不得有质量缺陷。
主要机具机械：卷扬机、倒链、滑轮、套丝机等。
工具：钢尺、活动扳手、钢丝钳、线坠、水平尺、角尺、水准仪等。
作业条件施工前应具备设计和设备的相关技术文件。
认真熟悉图纸，编制施工方案。
若属大型设备，应单独编制设备运输吊装施工方案。
完成技术安全交底，做好施工技术准备工作。
对运输所经过的道路进行清理，核实预留的运输孔洞尺寸，主要材料和机具及劳动力等，有充分准备，并已做出合理安排。
利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时应经设计单位的同意方可利用。
建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础、沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，已清除干净。
3 操作工艺工艺流程操作方法开箱检查开箱检查应在有关人员参加下进行，如实详细填写设备开箱检验记录并由各方签字，如有缺损或与要求不符的情况出现，应及时由厂家更换。
开箱检查的内容包括：a、开箱前检查箱号、箱数以及包装情况；开箱检查基础制作及验收现场运输设备就位调整设备调试25b、认真核对设备的名称、型号、规格和数量；c、核对装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；d、设备及附件应有无缺损、表面锈蚀、变形、装错等现象；e、手动盘车，检查叶轮与外壳有无擦碰、摩擦。
基础制作及验收组合式空调机组的基础应采用混凝土平台，基础的长度及宽度应按照设备的外型尺寸两侧各加100mm，基础的位置、标高应符合设计要求，并考虑凝结水水封的高度及管道安装坡度。
设备基础应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，并应有验收资料或记录。
（完整版）组合式空调机组安装
（完整版）组合式空调机组安装技术交底表JWA-XM-JS-0024、中、高效过滤器应按出厂标志竖向搬运和存放，并应有防潮措施。
五、应注意的质量问题空调设备安装时应注意的质量问题见下表序号常产生的质量问题防治措施1 坐标、标高不准、不平不正加强责任心，严格按设计和操作工艺要求进行2 段体之间连接处，垫料规格不按要求作，有漏垫现象认真按工艺要求操作，加强自检、互检工作3 表冷器段体存水排不出4 高效过滤器框架或高效风口有泄漏现象严格按设计和操作工艺执行六、施工安全要求1、进入施工现场，作业人员须将安全帽、工作服、工作鞋等安全防护用品佩带整齐。
2、电锤使用前应检查电气接线部分是否安全可靠，是否符合安全使用的要求。
3、使用梯子时，梯子搭设角度不宜过大或过小，宜在35°-60°之间。
梯子上下端部应采取可靠的防滑措施。
使用人字梯时，中间部位加装保护绳，梯子牢固，不得缺挡，不得垫高使用，禁止二人同时在梯上作业。
4、移动式脚手架需符合国家规范，检验合格后方可使用。
5、在空中作业时，操作人员必须有安全带等其他安全防护措施。
6、作业高度超过2米以上，必须系好安全带；7、安全防护措施的拆除，必须经过安全部门许可，并按要求及时恢复；8、施工班组在每天上班前必须做好安全教育，并做好记录。
七、文明施工1、施工现场是工作场所，不能随意嬉闹。
2、施工现场严禁吸烟。
3、严禁酒后上岗作业。
4、禁止随地大小便。
5、禁止随意改动、破坏安全防护设施。
6、施工过程中的固体废弃物应及时装袋，存放在指定地点，统一处理。
被交底人：。
空调系统安装工艺及质量要求
空调系统安装工艺及质量要求空调系统的安装工艺及质量要求对于保证空调设备的正常运行和使用寿命具有重要意义。
本文将从安装前的准备工作、安装过程的具体操作和质量控制等方面，介绍空调系统安装的工艺流程及质量要求。
一、安装前准备工作在进行空调系统的安装之前，必须充分准备工作，以确保后续的安装工作能够顺利进行。
具体包括以下几个方面。
1. 验收施工现场：施工现场必须符合施工规范和安全要求，没有未解决的安全隐患和阻碍施工的障碍物。
2. 准确定位：根据设计要求和相关图纸，准确定位空调设备和各个组件的位置。
3. 确认施工工艺：根据设计要求和厂家提供的技术资料，确认施工工艺和要求。
4. 确保所需材料齐全：准备空调设备和各种配件、管材、电缆等所需材料，并进行验收。
二、安装工艺流程及操作要点空调系统的安装工艺流程包括管道布线、设备安装、系统连接和电气接线几个主要环节。
下面将分别介绍这几个环节的操作要点。
1. 管道布线：a. 确定管道布线路径，避免穿越结构件、电缆槽等。
b. 铺设支撑架，确保管道的水平度和垂直度。
c. 固定管道，采用合适的固定件，确保管道的稳定性和安全性。
2. 设备安装：a. 按照设备的安装位置进行准确的定位和标高。
b. 使用合适的工具和设备，进行设备的吊装和固定。
c. 确保设备的平稳和水平。
3. 系统连接：a. 进行冷凝水管和排气管的连接，采用合适的密封材料和连接件。
b. 连接冷媒管道，采用合适的连接方式和材料，保证密封性。
4. 电气接线：a. 进行电源线和控制线的布线，采用合适的电气线槽或管道。
b. 连接电源线和控制线，确保接线牢固可靠。
三、质量控制要求为了保证空调系统的安装质量和使用效果，必须对安装工程进行质量控制，具体要求如下。
1. 施工质量检查：对每个施工环节进行质量检查，确保每个细节都符合设计要求和相关标准。
2. 工具设备使用：使用符合标准要求的工具和设备，确保安装过程的稳定性和安全性。
3. 施工环境要求：施工现场要保持清洁、整洁，确保无尘、无杂物，避免对设备造成污染和损坏。
空调及新风机组的技术规范与要求
空调及新风机组的技术规范与要求本文档旨在提供空调及新风机组的技术规范与要求，以确保设备的正确安装、正常运行和高效能。
1. 设备选择与规格要求- 选择适用于使用环境的空调及新风机组，考虑房间面积、使用人数和设备功率等因素。
- 设备的制冷和制热容量应满足房间的需求，确保在不同季节和温度条件下的舒适性。
- 确定设备的工作电压、频率和电流要求，以便提供合适的电源供应。
- 考虑设备的噪音水平，确保在使用过程中不会对周围环境和人员造成干扰。
2. 安装要求- 安装空调及新风机组时，应根据制造商提供的安装指南进行操作。
- 安装设备的位置应易于维护和清洁，并确保不会阻挡通风口或其他设备。
- 设备的电气连接和线缆布线应符合相关安全标准，确保可靠性和安全性。
- 确保设备的冷凝水排放系统有效运行，避免水流进入设备内部。
3. 维护与保养- 定期清洁和更换设备的过滤器，以确保空气质量和设备的正常运行。
- 检查设备的电气连接和线缆，确保其完好无损并进行必要的维修或更换。
- 定期检查设备的制冷剂充注量，确保制冷和制热效果的稳定。
- 保持设备周围的通风畅通，避免堆放杂物或阻挡通风口。
4. 使用注意事项- 使用设备时，遵循制造商提供的使用手册和操作指南。
- 避免在高湿度或高温环境下长时间使用设备，以确保其寿命和性能。
- 定期检查和清洁设备的冷凝器和蒸发器，以保持其高效运行。
- 如发现设备存在故障或异常情况，应及时联系专业维修人员进行检修。
以上为空调及新风机组的技术规范与要求，按照上述要求进行设备的选择、安装、维护和使用，可以提高设备的可靠性和效能，确保室内环境的舒适性和空气质量。
通风与空调设备安装施工工艺标准
4．1 总则适用范围本施工工艺标准适用于通风与空调工程中，工作压力不大于5kPa 的通风机与空调设备的安装。
4．1．2 编制参考标准及规范（1）中华人民共和国国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB 50243-2021）（2）中华人民共和国国家标准《建筑安装工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2021）4．2 术语（1）查验批：按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供查验用的，由必然数量样本组成的查验体。
（2）交接查验：由施工的承接方与完成方经两边检查并对可否继续施工做出确认的活动。
（3）主控项目：建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的查验项目。
（4）一般项目：除主控项目之外的查验项目。
（5）观感质量：通过观察和必要的量测所反映的工程外在质量。
（6）风管系统的工作压力：指系统风管总风管处设计的最大的工作压力。
4．3 大体规定4．3．1 呈通风与空调设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件，入口设备还应具有商检合格的证明文件。
4．3．2 二设备安装前，应进行开箱检查，并形成验收文字记录。
参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。
4．3．3 设备就位前应对其基础进行验收，合格后方能安装。
4．3．4 设备的搬运和吊装必需符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，避免因搬运或吊装而造成设备损伤。
4．3．5 大型设备搬运前，应制定安全办法，并预留运输道路。
施工准备4．4．1 技术准备（1）技术人员必需认真熟悉施工图纸及有关技术资料，进行图纸会审。
通风与空调设备规格型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求。
（2）技术人员已向施工人员进行技术、质量、安全交底，对通风与空调设备安装施工工艺的操作方式已明确。
并做好相应的交底记录。
（3）与建设单位、监理单位、设备厂商一路进行设备的开箱查验。
设备所带备件、配件应齐全完好。
随设备所带资料和产品合格证应完备，已做好开箱检查记录。
招投标用组合式空调机组技术要求
组合式空调机组技术要求10.组合式空气处理机组10.1.总则10.1.1.本技术规范所指的组合式空气处理机组包括空气处理机组（AHU）、新风机组（PAU）。
10.1.2.组合式空气处理机组的组合功能段共包括以下几种形式，具体详见设备表；按水管连接位置，分左、右式两种连接方式。
-排风机段/排风机-新回风混合段-静电过滤段、杀菌段-粗效过滤段-中效过滤段-加热段-预留空段-表冷段-加湿段-送风机段10.1.3.空气处理机组必须适合大温差送风（盘管出风温度11.5℃）的工况，变风量空调机组必须适合变频运行的情况，风量运行范围为25%~100%。
10.1.4.空调机组的功能段、外形尺寸、供冷量、供热量、冷热水流量、盘管水阻力、电机功率等应满足设备表的要求。
10.1.5.机组设计寿命不低于20年。
除了轴承、密封圈、皮带及转动部件可能在正常寿命期间更换外，其余的材料和部件应在正常情况下运行20年。
10.1.6.机组在环境温度-20℃≤t≤55℃，相对湿度30%≤φ≤95%的情况下能够正常运行，每天运行时间不少于20小时。
10.1.7.空气处理机组噪声应符合下列要求：10.1.8.空气处理机组的出口风速不应大于10m/s，以减少动压损失。
10.1.9.空气处理机组选配的风机要求包括风机、电机及传动效率在内的总效率必须满足《公共建筑节能设计标准》GB50189-2015要求，在计算书中明确表示风机的单位风量耗功率。
10.1.10.机组箱体10.1.11.箱体应具有足够的强度，机械性能不低于EN1886-2007中D1级标准，最大相对变形量4mm/m。
在机组运输和启动、运行、停机时都不得出现凹凸变形现象，且应有防腐、防结露措施。
箱体结构及面板均应具有防冷桥措施，防冷桥系数不低于EN1886中TB1等级，即防冷桥系数Kb>0.75。
10.1.12.箱体应采用双层面板形式，内壁板均采用厚度不少于1.2mm的彩色钢板或镀锌钢板，外壁板均采用厚度不少于0.8mm的彩色钢板或镀锌钢板。
组合式空调机组与新风机组安装施工工艺质量标准
组合式空调机组与新风机组安装工程质量管理细则1 适用范围本标准适用于一般工业与民用建筑通风与空调系统组合式空调机组和新风机组的安装。
2 施工准备材料设备设备与材料应具有出厂合格证及质量证明文件。
设备、材料的名称、型号和规格应符合设计要求。
设备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形。
其他安装时使用的相关材料应符合设计要求，且不得有质量缺陷。
主要机具机械：卷扬机、倒链、滑轮、套丝机等。
工具：钢尺、活动扳手、钢丝钳、线坠、水平尺、角尺、水准仪等。
作业条件施工前应具备设计和设备的相关技术文件。
认真熟悉图纸，编制施工方案。
若属大型设备，应单独编制设备运输吊装施工方案。
完成技术安全交底，做好施工技术准备工作。
对运输所经过的道路进行清理，核实预留的运输孔洞尺寸，主要材料和机具及劳动力等，有充分准备，并已做出合理安排。
利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时应经设计单位的同意方可利用。
建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础、沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，已清除干净。
3 操作工艺工艺流程开箱检查设备就位调整基础制作及验收现场运输设备调试操作方法开箱检查开箱检查应在有关人员参加下进行，如实详细填写设备开箱检验记录并由各方签字，如有缺损或与要求不符的情况出现，应及时由厂家更换。
开箱检查的内容包括：a、开箱前检查箱号、箱数以及包装情况；开箱检查基础制作及验收现场运输设备就位调整设备调试b、认真核对设备的名称、型号、规格和数量；c、核对装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；d、设备及附件应有无缺损、表面锈蚀、变形、装错等现象；e、手动盘车，检查叶轮与外壳有无擦碰、摩擦。
基础制作及验收组合式空调机组的基础应采用混凝土平台，基础的长度及宽度应按照设备的外型尺寸两侧各加100mm，基础的位置、标高应符合设计要求，并考虑凝结水水封的高度及管道安装坡度。
组合式空调机组安装技术要求
组合式空调机组安装技术要求
1、现场组装的组合式空气调节机组应做漏风量检测，其
数值符合GB/T4294的规定。
2、空调机组地面安装时，应放在平整的基础上，基础应高于机房地平面；
3、空调机组在悬挂式安装时，吊杆应有足够的强度，吊杆螺栓应有防松装置。
机组底部应设隔震垫或弹簧吊架。
4、机组箱体内无杂物，空气过滤器（网）和空气热交换器翘片应清洁、完好。
5、空调机组应有》0.008的坡度，坡向凝结水出口；
6、机组下部的冷凝水排放管，应有水封，与外管路连接正确。
7、机组的回风口过滤网必须便于拉出清洗或更换。
探3、现场组装的空调机组，应做漏风量测试。
空调机组静压为700Pa时，漏风率不应大于3% ;用于空气净化系统的机组，静压力应为1000Pa,当室内洁净度低于
1000级时，漏风率不应大于2%;洁净度高于或等于1000
级时，漏风率不得大于1%
探4、风冷分体与整体式空调机组的安装应符合小列规
疋：
a分体；式室外机组和风冷整体式机组的安装，周边空间除应满足冷却风循环要求外，尚应符合环境保护有关规定的要求；
b、室外机组安装应位置正确，目测应呈水平，冷凝水排放应畅通；
c、制冷剂管道连接必须严密无泄漏；
d、管道穿过的墙孔必须密封，雨水不得渗入。
通风与空调节能工程质量标准及检验方法
通风与空调节能工程质量标准及检验方法
1适用范围：本条适用于通风与空调系统节能工程施工质量的验收。
2检查数量：
主控项目
1）第1项、第3项、第7项、第12项、第13项：全数检查。
2）第2项：同一厂家的风机盘管机组按数量复验2%,但不得少于2台；同一厂家同材质的绝热材料复验次数不得少于2次。
3）第4项：按数量抽查10%,且不得少于1个系统。
4）第5项：按同类产品的数量抽查20%,且不得少于1台。
5）第6项：按总数抽查10%,且不得少于5台。
6）第8项：按总数抽检20%,且不得少于1台。
7）第9项：按类型数量抽查10%,且均不得少于1个。
8）第10项：管道按轴线长度抽查10%,风管穿楼板和穿墙处及阀门等配件抽查10%,且不得少于2个。
水系统管道防潮层、绝热层按数量抽查10%,且绝热层不得少于10段、防潮层不得少于10m,阀门等配件不得少于5个。
9）表5.30.7第11项：按数量抽检5%,且不得少于5处。
一般项目
10）表第1项：按总数量抽查10%,且不得少于1台。
11）表第2项：按总数量抽查10%,且不得少于2台。
3质量标准和检验方法：。
新风机组安装工艺
新风机组安装工艺一、安装前的准备工作1.空气处理设备安装前应具备下列施工条件：（1）施工方案已批准，采用的技术标准、质量和安全控制措施文件齐全；（2）设备及辅助材料经进场检查和试验合格，熟悉设备安装说明书；（3）基础验收已合格，并办理移交手续；（4）运输道路畅通，安装部位清理干净，照明满足安装要求；（5）设备利用建筑结构作起吊、搬运的承力点时，应对建筑结构的承载能力进行核算，并应经设计单位或建设单位同意；（6）安装施工机具已齐备，满足安装要求。
2.空气处理设备的运输和吊装应符合下列规定：（1）应核实设备与运输通道的尺寸，保证设备运输通道畅通；（2）应复核设备重量与运输通道的结构承载能力，确保结构梁、柱、板的承载安全；（3）设备应运输平稳，并应采取防振、防滑、防倾斜等安全保护措施；（4）采用的吊具应能承受吊装设备的整个重量，吊索与设备接触部位应衬垫软质材料；（5）设备应捆扎稳固，主要受力点应高于设备重心，具有公共底座设备的吊装，其受力点不应使设备底座产生扭曲和变形。
3.空气处理设备的安装应满足设计和技术文件的要求，并应符合下列规定：（1）设备安装前，油封、气封应良好，且无腐蚀；（2）设备安装位置应正确，设备安装平整度应符合产品技术文件的要求；（3）采用隔振器的设备，其隔振安装位置和数量应正确，各个隔振器的压缩量应均匀一致，偏差不应大于2mm；（4）空气处理设备与水管道连接时，应设置隔振软接头，其耐压值应大于或等于设计工作压力的1.5倍。
4.空气处理设备安装的成品保护措施应包括下列内容：（1）设备应按照产品技术要求进行搬运、拆卸包装、就位。
严禁手执叶轮或蜗壳搬动设备，严禁敲打、碰撞设备外表、连接件及焊接处。
（2）设备运至现场后，应采取防雨、防雪、防潮措施，妥善保管。
（3）设备安装就位后，应采取防止设备损坏、污染、丢失等措施。
（4）设备接口、仪表、操作盘等应采取封闭、包扎等保护措施。
（5）安装后的设备不应作为脚手架等受力的支点。
空调工程施工技术、工艺及验收标准正式版
Different positions have their own specific rules of doing things, in order to make the work achieve the expected goal according to the plan and requirements.空调工程施工技术、工艺及验收标准正式版空调工程施工技术、工艺及验收标准正式版下载提示：此管理规范资料适用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
空调工程施工技术、工艺及验收标准1、风系统概况：本工程的风管道工程包括低速风系统送、回风管，风机盘管送风接管，新风管，机械通风管，防排烟管等。
2、要施工程序熟悉审查图纸→施工机具与人员准备→通风管道及部件的加工制作→通风管道及部件的安装→通风空调设备安装→风管漏风量测试→风管保温→通风空调系统试运转及试验调整→工程交工验收3、主要施工方法(1)、熟悉审查图纸(2)、施工机具与人员准备依据总体施工进度计划，确定各主要工种和辅助用工的需要量计划，以及根据工程进度合理安排相应的施工机具进场计划，确保工程如期保质、保量完成。
(3)、通风管道及部件的加工制作通风管道及部件的加工制作顺序：熟悉图纸→现场复测→绘制风管系统加工草图→通风管道与部件的加工制作→风管与部件制作质量检查→风管的组配→风管与部件的安装Ⅰ熟悉图纸通风管道与部件加工制作之前首先熟悉施工图纸和有关技术文件，了解与通风空调系统在同一房间内的其它管道、生产工艺设备等的安装位置、标高以及有关土建图纸，如有图纸变更，结合变更图纸，绘制出风管加工制作图。
Ⅱ现场复测按图施工，是施工人员必需遵守的准则。
但是对于通风管道来说，由于其体积大，按图纸加工好后，有时到现场就位时安装不上，这是因为：施工图纸对系统各个部件的尺寸标注不可能全部完备;土建旗工误差造成建筑物的墙柱尺寸和间距、门窗位置和尺寸、预留孔洞的位置和大小，设备基础的位置和尺寸、层间高度等与设计图纸有出入;建筑结构尺寸的中途修改、变更。
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组合式空调机组与新风机组安装工艺标准1 适用范围本标准适用于一般工业与民用建筑通风与空调系统组合式空调机组和新风机组的安装。
2 施工准备2.1 材料设备2.1.1 设备与材料应具有出厂合格证及质量证明文件。
2.1.2 设备、材料的名称、型号和规格应符合设计要求。
2.1.3 设备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形。
2.1.4 其他安装时使用的相关材料应符合设计要求，且不得有质量缺陷。
2.2 主要机具2.2.1 机械：卷扬机、倒链、滑轮、套丝机等。
2.2.2 工具：钢尺、活动扳手、钢丝钳、线坠、水平尺、角尺、水准仪等。
2.3 作业条件2.3.1 施工前应具备设计和设备的相关技术文件。
认真熟悉图纸，编制施工方案。
若属大型设备，应单独编制设备运输吊装施工方案。
完成技术安全交底，做好施工技术准备工作。
2.3.2 对运输所经过的道路进行清理，核实预留的运输孔洞尺寸，主要材料和机具及劳动力等，有充分准备，并已做出合理安排。
2.3.3 利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时应经设计单位的同意方可利用。
2.3.4 建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础、沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，已清除干净。
3 操作工艺3.1 工艺流程3.2 操作方法3.2.1 开箱检查3.2.1.1 开箱检查应在有关人员参加下进行，如实详细填写设备开箱检验记录并由各方签字，如有缺损或与要求不符的情况出现，应及时由厂家更换。
3.2.1.2 开箱检查的内容包括：a、开箱前检查箱号、箱数以及包装情况；开箱检查基础制作及验收现场运输设备就位调整设备调试25b、认真核对设备的名称、型号、规格和数量；c、核对装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；d、设备及附件应有无缺损、表面锈蚀、变形、装错等现象；e、手动盘车，检查叶轮与外壳有无擦碰、摩擦。
3.2.2 基础制作及验收3.2.2.1 组合式空调机组的基础应采用混凝土平台，基础的长度及宽度应按照设备的外型尺寸两侧各加100mm，基础的位置、标高应符合设计要求，并考虑凝结水水封的高度及管道安装坡度。
3.2.2.2 设备基础应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，并应有验收资料或记录。
设备基础表面应进行清理，放置垫铁部位的表面应凿平。
3.2.2.3 设备就位前，应按施工图和建筑物的轴线或边缘线及标高线，放出安装的基准线。
3.2.2.4 互相有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。
必要时，应按设备的具体要求，埋设一般的或永久性的中心标板或基准点。
3.2.2.5 组合式空调机组不宜直接落地安装，如设计无混凝土基础时，应采用型钢制作设备基础。
3.2.3 设备现场运输3.2.3.1 大型设备的现场运输应按施工方案的要求进行，未经审批不得修改施工方案。
3.2.3.2 设备水平运输时尽量使用小拖车，如使用滚杠需采用保护措施，防止设备磕碰。
3.2.3.3 设备垂直运输时，对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳，整装设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊，吊装时应采取措施，保证人员及设备的安全。
3.2.4 设备就位调整3.2.4.1 设备置于基础上后，根据已确定的定位基准面、线或点，对设备进行找正、调平。
复检时亦不得改变原来测量的位置。
当设备技术文件无规定时，宜在设备的主要工作面确定。
3.2.4.2 组合式空调机组在安装前先复查机组各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装的设备、部件是否完整无损，配件应安装齐全。
3.2.4.3 分段组装的组合式空调机组安装时，因各段连接部位螺栓孔大小、位置均相同，故需注意段体的排列顺序必须与图纸相符，安装前对各功能段进行编号，不得将各段位置排错，空调机组分左式和右式。
3.2.4.4 对于有表冷段的空调机组组装时应从空调设备上的一端开始，逐一将各段体抬上基座校正位置后加衬垫，将相邻的两段用螺栓连接严密牢固。
3.2.4.5 对于有喷淋段的空调机组组装时，首先安装喷淋段，再组装两侧的其它功能段。
3.2.4.6 风机单独运输的情况下，先安装风机段空段体，再将风机装入段体。
3.2.4.7 空调机组与供、回水管的连接应正确，且应符合产品技术说明的要求。
3.2.4.8 密闭检视门及门框应平正、牢固，无滴漏，开关灵活；凝结水的引流管（槽）畅通，26冷凝水排放管应有水封，与外管路连接应正确。
3.2.4.9 组合式空调机组各功能段之间的连接应严密，连接完毕后无漏风、渗水、凝结水排放不畅或外溢等现象出现，检查门开启应灵活。
3.2.5 设备单机调试3.2.5.1 设备单机调试前，应对设备机房及设备内部进行清理。
机房内清扫干净，不得留有杂物，避免开机时被机组吸入。
机组内部应无残留的杂物，并清扫干净。
3.2.5.2 单机调试前，电源应连接好，且符合电气规范的有关要求。
3.2.5.3 单机调试的内容主要是设备内风机的调试，风机调试详见《通风机安装工艺标准》风机试运转及验收的规定。
3.2.5.4 除进行风机试运转外，还应对空调机组内冷凝水进行通水试验，以及冷热水管道的水压试验。
3.2.5.5 现场组装的组合式空调机组应进行漏风检测，漏风检测可按《金属风管及部件安装工艺标准》中风管路严密性检验的相关要求进行。
4 成品保护4.1 空调机组就位未配风管前，应将空调机组接口做临时封闭，防止杂物落入机组内。
4.2 不得将空调机组及其配管做脚手架用。
在室内装修时，应对其加以覆盖，防止污染机体及内部管道。
4.3 空调机组安装就绪后未正式移交使用单位的情况下，应有防止损坏、丢失零部件的措施。
4.4 冬季施工时应采取防寒防冻措施，防止表冷器存水冻坏设备。
5 应注意的质量问题质量问题产生原因防治措施空调机组漏风密封垫片歪斜或脱落，基础不平调整基础平整、补垫片、调整空调机组过滤器、表冷器阻力过大未清洗认真清洗过滤器、表冷器排水管漏风排水管无水封或水盘倒坡排水管加水封，调整空调机组坡向排水管__组合式空调机组与新风机组安装工艺标准1 适用范围本标准适用于一般工业与民用建筑通风与空调系统组合式空调机组和新风机组的安装。
2 施工准备2.1 材料设备2.1.1 设备与材料应具有出厂合格证及质量证明文件。
2.1.2 设备、材料的名称、型号和规格应符合设计要求。
2.1.3 设备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形。
2.1.4 其他安装时使用的相关材料应符合设计要求，且不得有质量缺陷。
2.2 主要机具2.2.1 机械：卷扬机、倒链、滑轮、套丝机等。
2.2.2 工具：钢尺、活动扳手、钢丝钳、线坠、水平尺、角尺、水准仪等。
2.3 作业条件2.3.1 施工前应具备设计和设备的相关技术文件。
认真熟悉图纸，编制施工方案。
若属大型设备，应单独编制设备运输吊装施工方案。
完成技术安全交底，做好施工技术准备工作。
2.3.2 对运输所经过的道路进行清理，核实预留的运输孔洞尺寸，主要材料和机具及劳动力等，有充分准备，并已做出合理安排。
2.3.3 利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时应经设计单位的同意方可利用。
2.3.4 建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础、沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，已清除干净。
3 操作工艺3.1 工艺流程开箱检查设备就位调整基础制作及验收现场运输设备调试3.2 操作方法3.2.1 开箱检查3.2.1.1 开箱检查应在有关人员参加下进行，如实详细填写设备开箱检验记录并由各方签字，如有缺损或与要求不符的情况出现，应及时由厂家更换。
3.2.1.2 开箱检查的内容包括：a、开箱前检查箱号、箱数以及包装情况；开箱检查基础制作及验收现场运输设备就位调整设备调试b、认真核对设备的名称、型号、规格和数量；c、核对装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；d、设备及附件应有无缺损、表面锈蚀、变形、装错等现象；e、手动盘车，检查叶轮与外壳有无擦碰、摩擦。
3.2.2 基础制作及验收3.2.2.1 组合式空调机组的基础应采用混凝土平台，基础的长度及宽度应按照设备的外型尺寸两侧各加100mm，基础的位置、标高应符合设计要求，并考虑凝结水水封的高度及管道安装坡度。
3.2.2.2 设备基础应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，并应有验收资料或记录。
设备基础表面应进行清理，放置垫铁部位的表面应凿平。
3.2.2.3 设备就位前，应按施工图和建筑物的轴线或边缘线及标高线，放出安装的基准线。
3.2.2.4 互相有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。
必要时，应按设备的具体要求，埋设一般的或永久性的中心标板或基准点。
3.2.2.5 组合式空调机组不宜直接落地安装，如设计无混凝土基础时，应采用型钢制作设备基础。
3.2.3 设备现场运输3.2.3.1 大型设备的现场运输应按施工方案的要求进行，未经审批不得修改施工方案。
3.2.3.2 设备水平运输时尽量使用小拖车，如使用滚杠需采用保护措施，防止设备磕碰。
3.2.3.3 设备垂直运输时，对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳，整装设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊，吊装时应采取措施，保证人员及设备的安全。
3.2.4 设备就位调整3.2.4.1 设备置于基础上后，根据已确定的定位基准面、线或点，对设备进行找正、调平。
复检时亦不得改变原来测量的位置。
当设备技术文件无规定时，宜在设备的主要工作面确定。
3.2.4.2 组合式空调机组在安装前先复查机组各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装的设备、部件是否完整无损，配件应安装齐全。
3.2.4.3 分段组装的组合式空调机组安装时，因各段连接部位螺栓孔大小、位置均相同，故需注意段体的排列顺序必须与图纸相符，安装前对各功能段进行编号，不得将各段位置排错，空调机组分左式和右式。
3.2.4.4 对于有表冷段的空调机组组装时应从空调设备上的一端开始，逐一将各段体抬上基座校正位置后加衬垫，将相邻的两段用螺栓连接严密牢固。
3.2.4.5 对于有喷淋段的空调机组组装时，首先安装喷淋段，再组装两侧的其它功能段。
3.2.4.6 风机单独运输的情况下，先安装风机段空段体，再将风机装入段体。
3.2.4.7 空调机组与供、回水管的连接应正确，且应符合产品技术说明的要求。
3.2.4.8 密闭检视门及门框应平正、牢固，无滴漏，开关灵活；凝结水的引流管（槽）畅通，冷凝水排放管应有水封，与外管路连接应正确。
3.2.4.9 组合式空调机组各功能段之间的连接应严密，连接完毕后无漏风、渗水、凝结水排放不畅或外溢等现象出现，检查门开启应灵活。