沥青裂缝灌缝施工方案

北八路道路维修工程

施

工

方

案

石河子市永泰工程建设有限责任公司

2017年3月17日

一、沥青道路裂缝选用灌缝胶灌缝施工方案

路面裂缝出现后如果不及时处置，地表水渗入后会加剧其它各类病害的产生，因此，因地制宜，采用科学的施工工艺及选用优质的路面灌缝胶或路面贴缝带，及时对路面裂缝进行修补，是延长道路使用寿命的有效途径。

路面裂缝成因各不相同，不同类型的路面裂缝，采用的裂缝修补技术及材料也各有所不同，要根据路面的病害种类和病害程度合理选材。通常为半公分以下裂缝直接采用路面贴缝带粘贴方式处理，大于半公分以上裂缝使用路面灌缝胶采取开槽灌缝方式处理。

（一）、主要施工作业流程：

1、对于10毫米以下的裂缝，需先用开槽机进行开槽扩缝，然后通过灌缝机将专用灌缝胶注入缝隙内，填充封闭裂缝。

⑴清除缝内的杂物及尘土（用压缩空气吹净）。

⑵使用液化气喷灯对裂缝进行烘干，保证裂缝内干燥。

⑶将加热到要求温度的灌缝胶灌入缝内，控制灌封胶的灌注量，春季与路面平齐或较路面略低，秋冬季高于路面2-3毫米。

2、对于大于10毫米的路面重裂缝，裂缝边缘无变形、无散落、无支缝，宜将缝内清理干净后，采用直接灌缝的方法。

⑴沿裂缝位置对裂缝进行开槽处理，开槽宽度至少为1.2厘米，开槽深度范围为1.2-2.5厘米，深宽比最好控制在2:1以内。

⑵除去已松动的边缘部分（利用钢丝刷对剥落部分进行处理）。

⑶清除缝内的杂物及尘土（用高压空气或者热空气吹扫）。

⑷使用液化气喷灯对裂缝进行烘干，保证裂缝内干燥。

⑸将加热到要求温度的灌缝胶灌入槽内，并要求将所开的灌缝槽灌满填实。

⑹为了能提前对施工路段开放交通，减小因施工作业产生的交通压力，在灌缝胶上撒上少量的沙子或细骨料，防止粘轮，以提前开放交通。

（二）、施工控制要点：

⑴施工前，对材料和设备进行检查，确认材料及设备符合要求后方可施工。

⑵施工时路面潮湿或路面温度低于5℃时不应施工，宜选择日平均气温在10℃以下施工最为合适，因为这一时段沥青混凝土路面裂缝宽度达到较大值。

⑶雨天严禁施工作业，施工时要求道路视线良好，不得在有雾天气时施工。严禁在过湿或积水的路面上施工。

⑷裂缝开槽，采用无贴封标准槽或者无贴封浅槽设计，要求开槽线与裂缝完全吻合，不得有错位现象。

⑸裂缝边缘剥落部分必须清理干净。如若在开槽后发现裂缝潮湿，必须烘烤至干燥状态。

⑹提前对灌封胶进行加热，控制好加热温度和出料温度。灌封胶可重复使用，但多次重复加热会导致材料能下降，重复加热次数不得超过2-3次(按照道路密封胶使用说明书要求进行控制)。

⑺用灌封机上带有刮平器的压力喷头将灌封胶均匀地灌入槽内，分次灌入，直至灌满并在裂缝两侧拖成一定宽度与厚度的封层。

⑻每条裂缝的灌注工作要连续，并应在裂缝表面形成T形密封层。

⑼灌缝时应当注意的是必须将灌嘴插入缝底，慢慢挤压胶液，否则，灌嘴插不到底部，灌完胶后，缝底部易积存气泡，气泡上升，缝内胶液易积聚成球状，影响灌缝质量。

（10）灌缝完成后要求灌缝胶温度下降至常温方才能够通车放行。

二、工程质量主要保证措施

（一）质量保证措施

质量教育和岗位培训

1、大力开展质量教育活动和对全员、全过程的质量管理，增强全体人员的质量和责任意识，树立“人人讲标准，事事守章程，处处按规范”的思想，激励员工以一流的标准、一流的管理、一流的质量约束自己的行为，强化出精品、创名牌意识。

2、进行岗前培训，并通过实际操作达到技术要求；同时通过以老带新、岗位练兵、脱产进修、学用结合等方式进行岗位培训，提高员工的技术技能和技术指导水平。

3、把对员工的思想道德、思想信念、纪律作风等教育贯穿施工全过程，坚持以人为本，引导职工牢固树立争先创优的意识，培育职工讲大局、讲规范、讲纪律的良好风气，对施工生产起到积极的促进作用。

(二)建立质量风险抵押与质量管理责任制

1、建立强有力的质量奖惩制度，把争创优质工程作为考核的重要指标，实行重奖重罚，从项目经理部、队到班组逐级签订《工程质量包保责任状》，实行质量风险抵押制。

2、按照整体创优标准，制定相应的质量目标，明确岗位质量职责，建立层次分明的质量责任制，将质量目标和质量责任层层分解，落实到每道工序、每个岗位和员工，形成从上到下的质量管理责任网络体系，并实行有效的监督考核制度。

3、项目领导班子成员分点、分片管理，其他人员按照工程结构和工序进行质量控制，并签定明确的质量责任状，保证对重点区段跟班作业与现场组织协调。

(三)建立与完善质量管理制度

1、严格实行质量负责制和质量终身责任制，实行企业法人代表、项目负责人、各级技术人员对工程质量负相应责任，层层签定质量责任书，对工程质量实行终身负责制。

2、建立健全各项质量管理制度，即“技术岗位责任制”、“图纸会审制”、“方案评审制”、“技术交底制”、“技术复核制”、“测量复测制”等制度，使技术管理标准化规范化。

3、严格执行各项质量检验程序，检验工作按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个程序进行。坚持严格的质量评定和验收制度。实行“工前交底、工中检查指导、工后总结评比”和自查、互查、交接检查的“三工三查”制。

4、严格执行交接班制度，即“上道工序不合格下道工序不交接；现场问题不查明原因不交接；施工现场不整齐不交接”。

5、实行五不施工制度，即“未审核图纸不施工、未进行技术交底不施工、无质量保证措施不施工、现场设施不完善不施工、机械、设备、材料不到位不施工”。

6、建立挂牌施工制度，每个工程开工时都由主管领导亲自挂牌，把施工负责人、技术负责人、质量负责人写在牌上。

7、建立质量一票否决制，执行“对违章指挥拒绝服从；质量隐患不排除，停工整顿；工程材料不合格必须更换。存在技术问题有权不作业；质量措施不完善，工程质量难保证，工人有权向上级反映；行政领导和技术人员意见不统一，工人有权拒绝服从”的规定，通过实行多渠道监督，使每个环节都处于高度意识和主观的可控状态。

(四)技术保障措施